光ファイバケーブル
【課題】 光ファイバテープ心線をシースから確実に分離して取り出せることができる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】 支持線１４にシース１５を施して支持線部１２を形成し、ファイバ心線３０を複数本並列に連結してなる光ファイバテープ心線４０に、各光ファイバ心線３０が上下に並ぶようにしてシース１７を施してケーブル部１１を形成し、上記支持線部１２と上記ケーブル部１１とを首部１３で連結した光ファイバケーブルにおいて、光ファイバテープ心線４０の左右両側に、その光ファイバテープ心線幅より幅の広い離形用シート２０を縦添えし、その離形用シート２０の上下方向両端部２１で光ファイバテープ心線４０の両側を覆うようにした。
【解決手段】 支持線１４にシース１５を施して支持線部１２を形成し、ファイバ心線３０を複数本並列に連結してなる光ファイバテープ心線４０に、各光ファイバ心線３０が上下に並ぶようにしてシース１７を施してケーブル部１１を形成し、上記支持線部１２と上記ケーブル部１１とを首部１３で連結した光ファイバケーブルにおいて、光ファイバテープ心線４０の左右両側に、その光ファイバテープ心線幅より幅の広い離形用シート２０を縦添えし、その離形用シート２０の上下方向両端部２１で光ファイバテープ心線４０の両側を覆うようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地下管路内や電柱間に架設し、電柱からビル、マンション、宅内等に引き込む光ファイバケーブルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＦＴＴＨ（Fiber To The Home）等の用途で、高速、大容量通信を行うため、複数の光ファイバを積層して収容したテープ積層型光ファイバケーブルが、空中及び地下に広く布設されている。
【０００３】
図１０は、従来のテープ積層型光ファイバケーブルの断面図である。図１０に示すように光ファイバケーブル１００は、光ファイバテープ心線（ファイバテープユニット）１０１を収容するケーブル部１０２と、ケーブル部１０２を支持する支持線部１０３とからなり、ケーブル部１０２と支持線部１０３とは互いに平行に首部１０４を介して一対に結合されている。
【０００４】
ケーブル部１０２は、積層された２枚の４心光ファイバテープ心線１０１，１０１の両側に一対のテンションメンバ（抗張力体）１０５，１０５が添設され、光ファイバテープ心線１０１及びテンションメンバ１０５が一括してＰＥ、難燃性ＰＥまたはＰＶＣ等の熱可塑性樹脂のケーブルシース１０６で被覆されてなる。ケーブル部１０２の両側面（図中左右方向）には、ケーブルシース１０６を破断してケーブル部１０２から光ファイバテープ心線１０１を取り出す際に使用するノッチ１０７が形成されている。光ケーブル用抗張力体１０５は、導電性金属線、またはガラス繊維、プラスチック等の非導電性金属線で形成されている。
【０００５】
支持線部１０３は、鋼線等の金属線で形成された支持線１０８と、支持線１０８を被覆する支持線側シース１０９とからなる。支持線側シース１０９及び首部１０４は、ケーブルシース１０６と同様に熱可塑性樹脂で形成されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２７１８７０号公報
【特許文献２】特開２００３−３１５６４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
近年のＦＴＴＨの需要拡大に伴い、多心の光ファイバケーブルから単心の光ファイバ心線を分岐させるために、光ファイバケーブル１００を布設した後、ケーブルの中間（架空）で分岐させて光ファイバテープ心線１０１を取り出す工法（以下、中間後分岐処理と称する）が適用されるようになっている。
【０００８】
中間後分岐処理において、光ファイバケーブル１００から光ファイバテープ心線１０１を取り出す方法について図１１、図１２（図１０中の支持線部１０３及び首部１０４を省略する）に基づいて説明する。
【０００９】
図１１に示すように、光ファイバテープ心線１０１を取り出すには、ケーブルシース１０６を分割して取り出す。この際、ケーブルシース１０６の両側のノッチ１０７，１０７に、工具（ディタッチャ）１１１の爪１１２を挿入し、ケーブルシース１０６を上下方向に引き裂くべく、爪１１２でケーブルシース１０６を中心から互いに反対方向に力を加える。すると、ケーブルシース１０６がノッチ１０７から裂けて２つに分割される。
【００１０】
しかしながら、図１２に示すように、ケーブルシース１０６を２つに分割すると、片方のケーブルシース１０６ｂから光ファイバテープ心線１０１が分離せずに残ってしまい、光ファイバテープ心線１０１を取り出すことができないという問題がある。
【００１１】
光ファイバテープ心線１０１が一方のケーブルシース１０６ｂ内に残ってしまう理由は、両ノッチ１０７，１０７間に光ファイバテープ心線１０１が位置するので、ケーブルシース１０６を分割させる際に、両ノッチ１０７，１０７内に挿入された爪１１２が、ケーブルシース１０６をテープファイバ心線１０１側に押し込み、ケーブルシース１０６とファイバテープ心線１０１とを密着させてしまうためである。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、光ファイバテープ心線をケーブルシースから分離して取り出せることができる光ファイバケーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、支持線にシースを施して支持線部を形成し、ファイバ心線を複数本並列に連結してなる光ファイバテープ心線に、各光ファイバ心線が上下に並ぶようにしてシースを施してケーブル部を形成し、上記支持線部と上記ケーブル部とを首部で連結し、かつ上記ケーブル部の左右側面にシースを破断して光ファイバテープ心線を露出させるためのノッチを形成した光ファイバケーブルにおいて、上記光ファイバテープ心線の左右側に、その光ファイバテープ心線幅より幅の広い離形用シートを縦添えし、その離形用シートの上下方向両端部で光ファイバテープ心線の上下両側を覆うようにした光ファイバケーブルである。
【００１４】
請求項２の発明は、光ファイバテープ心線の上下方向の両端から突出する離形用シートの両端部は、光ファイバ心線を、光ファイバ心線の直径の１／５以上を覆う請求項１記載の光ファイバケーブルである。
【００１５】
請求項３の発明は、光ファイバテープ心線の上下方向の両端から突出する離形用シートの両端部は、３０°以上曲げられて上記光ファイバテープ心線の上下側を覆うようにした請求項１記載の光ファイバケーブルである。
【００１６】
請求項４の発明は、上記離形用シートは、ポリプロピレン或いはポリエチレンテレフタレートで形成され、その厚さが１６μｍ以上５０μｍ以下である請求項１〜３いずれかに記載の光ファイバケーブルである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、光ファイバテープ心線をシースから確実に分離して取り出せることができるという優れた効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の好適な一実施形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１９】
本実施の形態の光ファイバケーブルは、複数本の光ファイバ心線を並列に連結してなる光ファイバテープ心線を備えるものであり、まず、光ファイバ心線及び光ファイバテープ心線（以下、テープ心線と称する）について説明する。
【００２０】
図２に示すように、光ファイバ心線３０は、ガラス系材料で形成された光ファイバ（光ファイバ裸線）３１と、光ファイバ３１を被覆する一次被覆層３２と、一次被覆層３２を被覆する二次被覆層３３と、二次被覆層３３を被覆する着色層３４と、着色層３４を被覆するオーバコート層３５とからなる。各層は、それぞれ光ファイバ３１を中心とする同心円筒形状に形成されている。一次被覆層３２及び二次被覆層３３は、光ファイバ３１を衝撃や外傷から保護するための層である。着色層３４は、光ファイバを識別するための着色を施す層である。オーバコート層３５は、光ファイバ心線３０を複数本並列に連結して形成してなる光ファイバテープ心線から、１本の光ファイバ心線を分離させる際、その取扱い（ハンドリング）を容易にするために、ある程度の太さの直径を有する心線を形成するべく設けられる層である。一次被覆層３２、二次被覆層３３、着色層３４及びオーバコート層３５はいずれも紫外線硬化樹脂で形成されており、例えば、オーバコート層３５は、一次被覆層３２より軟性でかつ二次被覆層３３より硬性な紫外線硬化樹脂で形成される。
【００２１】
図３に示すように、テープ心線４０は、図２の光ファイバ心線３０を４本並列に連結して形成されるものである。テープ心線４０は、各光ファイバ心線３０を並列に並べ、各光ファイバ３０間の一部を紫外線硬化樹脂４１で埋めて連結してなる。
【００２２】
本実施の形態の光ファイバケーブルについて説明する。
【００２３】
図１に示すように、光ファイバケーブル１０は、テープ心線４０を収容するケーブル部１１と、ケーブル部１１を支持するための支持線部１２と、ケーブル部１１と支持線部１２とを連結する首部１３とからなる。
【００２４】
支持線部１２は、支持線（抗張力体）１４とその外周を覆う支持線側シース１５とで構成される。
【００２５】
ケーブル部１１は、２枚のテープ心線４０と、テープ心線４０に沿って配置される少なくとも一本（図１では２本）のテンションメンバ（抗張力体）１６，１６との周囲をケーブルシース１７で覆われて形成されている。ケーブル部１１では、複数の光ファイバ心線３０が並ぶ方向において、テープ心線４０の両側にそれぞれテンションメンバ１６、１６が配置され、同方向に首部１３が接続されている。テンションメンバ１６，１６を設けることで、テンションメンバ１６，１６に張力を分散させ、テープ心線４０に張力を掛けないようにしている。ケーブルシース１７は、複数の光ファイバ心線３０が並ぶ方向を縦方向とすると、その断面が略縦長長方形に形成されている。以後、テープ心線４０の断面の長辺に平行である側のケーブルシース１７表面を長辺側側面２４とし、テープ心線４０の断面の長辺に垂直である側のケーブルシース１７表面を短辺側側面２３とする。
【００２６】
首部１３は、ケーブル部１１と支持線部１２とを連結する部材であり、ケーブル部１１長手方向に所定間隔ごとに（間欠的に）設けられている。ただし首部１３は、ケーブル部１１長手方向に連続して設けてもよい。
【００２７】
光ファイバケーブル１０は、テープ心線４０、支持線１４、テンションメンバ１６の周囲にシースとなる樹脂を押し出し成形により形成されるもので、支持線側シース１５とケーブルシース１７と首部１３とは、同じ材料で形成される。
【００２８】
ケーブル部１１の両長辺側側面２１には、ケーブルシース１７を破断してテープ心線４０を露出させるためのノッチ１９，１８，１９が３本ずつ形成されている。各ノッチ１９，１８，１９は、ケーブル部１１長手方向に連続して形成されるＶ溝（断面三角形状の溝）である。
【００２９】
一つの長辺側側面２４に形成される３本のノッチ１９，１８，１９のうち中央に形成されるノッチ１８は、ノッチ１８の位置から短辺側側面２３と平行に引いた直線（図中、破線２５）上にテープ心線４０が位置する場所に形成されている。３本のノッチ１９，１８，１９のうち端側に形成されるノッチ１９，１９は、ノッチ１９の位置から短辺側側面２３と平行に引いた直線（図中、破線２６）上にテープ心線４０が位置しない場所に形成されている。また、中央のノッチ１８は、端側のノッチ１９，１９の深さと等しいかまたは深く形成されている。
【００３０】
さて、本実施の形態の光ファイバケーブル１０は、テープ心線４０の両側に、テープ心線幅より幅の広い離形用シート２０を縦添えし、離形用シート２０の幅方向両端部２１でテープ心線４０の両側（テープ心線４０両端の光ファイバ心線３０）を覆うようにしたことに特徴がある。
【００３１】
離形用シート２０は、ケーブルシース１７を破断してテープ心線４０を取り出す際に、テープ心線４０を覆って、ケーブルシース１７とテープ心線４０との接触面積を低減し、中間後分岐処理の際にテープ心線４０を取り出しやすくするためのものである。
【００３２】
離形用シート２０は、ケーブルシース１７と密着しない材料で形成され、ケーブルシースからの離形性をよくしている。離形用シート２０を形成する材料としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリアミド（登録商標名：ナイロン）等が挙げられる。離形用シート２０は、これらの材料を圧延または延伸してテープ状に形成される。或いは、単体の材質または複数種類の材質の繊維をテープ状に織って形成してもよく（テープ状織布）、他に、繊維をシート状に押し固めてテープ状に形成してもよい（テープ状不織布）。
【００３３】
図４に示すように、離形用シート２０は、その両端部２１，２１を曲げてテープ心線４０の両側を覆うために、離形用シート幅ａがテープ心線幅ｂより広く形成され、離形用シート幅ａは、テープ心線幅ｂに対して少なくとも1.01倍以上である。ここで、離形用シート幅ａとは、離形用シート２０の上下方向の長さを表す。
【００３４】
図５に示すように、離形用シート２０は、その両端部２１，２１がテープ心線４０側に曲げられており、離形用シート２０の幅ａは、覆うテープ心線４０の厚さに関係して設計される。
【００３５】
具体的には、テープ心線４０の上下方向の両端から突出する両端部２１，２１は、光ファイバ心線３０を、光ファイバ心線３０の直径の１／５以上の覆う長さに形成されている。すなわち、離形用シート２０の平面部２２に対して垂直方向の長さ）ｄが、少なくともテープ心線４０の厚さの１／５倍以上に形成される。
【００３６】
また、テープ心線４０の幅方向の両端から突出する離形用シート２０の両端部２１は、その曲げ角度ｃが３０°以上に曲げられてテープ心線４０の両側を覆うのが好ましい。
【００３７】
なお、曲げ角度ｃとは、図５に示される破線２７と破線２９とがなす角度のことである。ここで、破線２７は、離形用シート２０の平面部２２に平行な直線のことである。破線２９は、テープ心線４０と平行で、かつ、テープ心線４０の最も外側に位置し、離形用シート２０の両端部２１に最も近い光ファイバ心線３０の中心を通る直線（図中、破線２８）から、離形用シート２０側に４５°傾けた直線と、離形用シート２０とが交わる点ｆにおける接線のことである。
【００３８】
さらに、離形用シート２０の厚さｅは15〜50μｍとするのが好ましい。なぜなら、離形用シート２０の厚さｅを15μｍ未満にすると、樹脂射出成形時の樹脂の押圧力により両端部がテープ心線を覆う形状を保持できなくなるためであり、離形用シートの厚さが50μｍを超えると、離形用シート２０自体の厚さにより両端部２１，２１で曲がりにくくなるためである。
【００３９】
次に光ファイバケーブル１０の製造方法について説明する。
【００４０】
図６に示すように、製造装置６０は、テープ心線４０を送り出す光ファイバテープ心線送出装置６１と、支持線１４を送り出す支持線送出装置６２と、テンションメンバ１６，１６を送り出すテンションメンバ送出装置６３，６３と、離形用シート２０を送り出す離形用シート送出装置６４と、テープ心線４０を集合させる光ファイバテープ心線集合ロール６５と、離形用シート２０を集合させる離形用シート集合ロール６６と、送り出された複数の線材をそれぞれ所定の位置に集合させる集合ダイス６７，６８と、集合された線材にシースを形成するための樹脂を被覆する押し出しヘッド６９と、樹脂を冷却固化させる冷却水槽７０と、光ファイバケーブル１０を引き取る引取装置７１と、光ファイバケーブル１０を巻き取る巻取装置（ドラム）７２とで構成される。
【００４１】
テープ心線送出装置６１，６１から送り出された２枚のテープ心線４０，４０は、光ファイバテープ心線集合ロール６５で積層されて集合し、離形用シート送出装置６４，６４から送り出された離形用シート２０，２０が、離形用シート集合ロール６６及び集合ダイス６７で、テープ心線４０，４０の外側に添えられて集合される。このとき、集合ダイス６７の離形用シート２０が通るガイドの幅（上下方向）を、離形用シート２０より若干狭く形成しておくことで、離形用シート２０の両端部２１（図４参照）に曲げ癖を着けることができて好ましい。
【００４２】
下流の集合ダイス６８では、支持線送出装置６２から送り出された支持線１４と、テンションメンバ送出装置６３，６３から送り出されたテンションメンバ１６，１６が集合され、各々が所定の位置に配置されるようにガイドされる。押し出しヘッド６９では、各線材（支持線１４，テンションメンバ１６、離形用シート２０、テープ心線４０）を通すと共に、線材の周囲に形成された型に加熱された樹脂が押し出される。これにより、支持線部１２及びケーブル部１１が形成され、同時に首部１３も形成される。
【００４３】
このとき、離形用シート２０の両端部２１，２１（図４参照）は、テープ心線４０より突出しているために、周囲から押し出される樹脂の圧力により互いに内側に押し込まれる。これにより、両端部２１，２１がテープ心線４０の両側を覆うように曲げられる。
【００４４】
また、ケーブルシース１７にはノッチ１８，１９が形成される。樹脂が施された線材は、冷却装置７０で樹脂が冷却されて硬化されて、光ファイバケーブル１０が得られる。得られた光ファイバケーブル１０は、巻取装置７２でドラムに巻き取られる。
【００４５】
光ファイバケーブル１０は、光ファイバケーブル１０を敷設した後に、中間後分岐処理を行うべく架空でケーブル部１１内からテープ心線４０を取り出すことがある。光ファイバテープ心線２０の取り出し方法について説明する。ただし、図７、図８では支持線部及び首部を省略している。
【００４６】
図７に示すように、架空の光ファイバケーブル１０において、ファイバ分離用工具７１の爪部７２をケーブル部１１の両長辺側側面２４，２４の端側のノッチ１９，１９に挿入する。爪部７２を挿入した後、互いに反対方向（図７中矢印方向）に工具を引く。
【００４７】
図８に示すように、分離用工具７１で互いに反対方向に引かれる力により、中央のノッチ１８からケーブルシース１７が切り裂けて、２つのシース１７ａ，１７ａに分割される。中央のノッチ１８からケーブルシース１７が裂ける理由は、光ファイバケーブル１０では、深さの最も深い中央のノッチ１８から短辺側側面２３と平行に引いた直線２５（図１参照）上にテープ心線４０が収容されているので、中央のノッチ１８が形成された箇所のシース厚さが、端側のノッチ１９，１９が形成されたシース厚さより薄くなっているためである。
【００４８】
このとき、光ファイバケーブル１０では、離形用シート２０がテープ心線４０を、そのテープ心線４０の両側も含めて覆っているので、テープ心線４０がケーブルシース１７と接触する箇所が殆どなく、離形用シート２０がケーブルシース１７から分離される。したがって、２枚の離形用シート２０，２０間に位置するテープ心線４０も離形用シート２０と共に、ケーブルシース１７から分離することができ、光ファイバケーブル１０からテープ心線４０を確実に取り出すことができる。
【００４９】
２枚のテープ心線４０，４０と、それらテープ心線４０，４０に添えられる離形用シート２０は、例えば、図９（ａ）に示される例のように配置されて、ケーブルシース１７内に収容される。また、テープ心線４０及び離形用シート２０の配置の変形例を図９（ｂ）〜図９（ｋ）に示す。
【００５０】
図９（ａ）に示される例は、２枚のテープ心線４０，４０が互いに１／２心線分ずれて積層され、各テープ心線４０の両側を離形用シート２０の両端部２１，２１で覆い、一方の離形用シート２０の両端部２１と他方の離形用シート２０の両端部２１，２１が互いにずれている例である。
【００５１】
図９（ｂ）に示される変形例は、２枚のテープ心線４０，４０が互いに１／２心線分ずれて積層され、離形用シート２０，２０の両端部２１，２１が互いに突き合わされるように、各テープ心線４０の両側を完全に離形用シート２０で覆った例である。
【００５２】
図９（ｃ）に示される変形例は、２枚のテープ心線４０，４０が互いに１／２心線分ずれて積層され、離形用シート２０の両端部２１，２１の曲げを図９（ａ）の離形用シート２０より小さくして（或いは、短くして）、各テープ心線４０，４０の両側が一部開放されるように離形用シート２０、２０で覆った例である。
【００５３】
図９（ｄ）に示される変形例は、２枚のテープ心線が互いに１／２心線分ずれて積層され、離形用シート２０，２０が図９（ａ）の離形用シート２０より長く形成され、一方の離形用シート２０の両端部２１ａがテープ心線４０の両側を覆い、さらに他方の離形用シート２０の両端部２１ｂが離形用シート２０の両端部２１ａに重なり、テープ心線４０，４０の周囲を完全に覆った例である。
【００５４】
図９（ｅ）に示される変形例は、２枚のテープ心線４０，４０が互いに１／２心線分ずれて積層され、離形用シート２０、２０の両端部２１，２１が、テープ心線４０の両端に密接して曲げられると共に、離形用シート２０，２０の両端部２１，２１が互いに突き合わされるように、各テープ心線４０の両側まで完全に離形用シートで覆った例である。
【００５５】
図９（ｆ）に示される変形例は、２枚のテープ心線４０，４０が互いに１／２心線分ずれて積層され、離形用シート２０の両端部２１，２１が、テープ心線４０、４０の両端に密接して曲げられると共に、各テープ心線４０の両側が一部開放されるように離形用シート２０，２０で覆った例である。
【００５６】
図９（ｇ）に示される変形例は、各光ファイバ心線３０，３０がそれぞれ並行するように２枚のテープ心線４０，４０が積層され、離形用シート２０の両端部２１，２１が互いに突き合わされるように、各テープ心線４０の両側まで完全に離形用シート２０，２０で覆った例である。
【００５７】
図９（ｈ）に示される変形例は、各光ファイバ心線３０，３０がそれぞれ並行するように２枚のテープ心線４０，４０が積層され、離形用シート２０の両端部２１，２１の曲げを図９（ａ）の離形用シート２０より小さくして（或いは、短くして）、各テープ心線４０，４０の両側が一部開放されるように離形用シート２０、２０で覆った例である。
【００５８】
図９（ｉ）に示される変形例は、各光ファイバ心線３０，３０がそれぞれ並行するように２枚のテープ心線４０，４０が積層され、離形用シート２０，２０が図９（ａ）の離形用シート２０より長く形成され、一方の離形用シート２０の両端部２１ａがテープ心線４０の両側を覆い、さらに他方の離形用シート２０の両端部２１ｂが離形用シート２０の両端部２１ａに重なり、テープ心線４０，４０の周囲を完全に覆った例である。
【００５９】
図９（ｊ）に示される変形例は、各光ファイバ心線３０，３０がそれぞれ並行するように２枚のテープ心線４０，４０が積層され、離形用シート２０、２０の両端部２１，２１が、テープ心線４０の両端に密接して曲げられると共に、離形用シート２０，２０の両端部２１，２１が互いに突き合わされるように、各テープ心線４０の両側まで完全に離形用シートで覆った例である。
【００６０】
図９（ｋ）に示される変形例は、各光ファイバ心線がそれぞれ並行するように２枚のテープ心線が積層され、離形用シート２０の両端部２１，２１が、テープ心線４０、４０の両端に密接して曲げられると共に、各テープ心線４０の両側が一部開放されるように離形用シート２０，２０で覆った例である。
【００６１】
図９（ａ）〜図９（ｋ）に示された変形例においても、テープ心線４０が離形用シート２０と共にケーブルシース１７から分離することができ、光ファイバケーブル１０からテープ心線４０を確実に取り出すことができる。
【００６２】
尚、テープ心線４０を覆う離形用シート２０は図９（ａ）〜図９（ｋ）に示される変形例に限られない。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明に係る好適な実施の形態の光ファイバケーブルを示す断面図である。
【図２】光ファイバ心線を示す断面図である。
【図３】光ファイバテープ心線を示す断面図である。
【図４】離形用シートの形状を説明するための断面図である。
【図５】離形用シートの形状を説明するための断面図である。
【図６】光ファイバケーブルの製造装置を示す模式図である。
【図７】図１の光ファイバケーブルから光ファイバテープ心線を取り出す一工程を示す断面図である。
【図８】図１の光ファイバケーブルから光ファイバテープ心線を取り出す一工程を示す断面図である。
【図９】（ａ）は、光ファイバテープ心線と離形用シートの一例を示す断面図であり、（ｂ）〜（ｋ）は、それぞれ（ａ）の光ファイバテープ心線と離形用シートの変形例を示す断面図である。
【図１０】従来の光ファイバケーブルを示す断面図である。
【図１１】図１０の光ファイバケーブルから光ファイバテープ心線を取り出す一工程を示す断面図である。
【図１２】図１０の光ファイバケーブルから光ファイバテープ心線を取り出す一工程を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１０ 光ファイバケーブル
１１ ケーブル部
１２ 支持線部
１３ 首部
１４ 支持線
１５ 支持線側シース
１６ テンションメンバ
１７ ケーブルシース
１８，１９ ノッチ
２０ 離形用シート
３０ 光ファイバ心線
４０ 光ファイバテープ心線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地下管路内や電柱間に架設し、電柱からビル、マンション、宅内等に引き込む光ファイバケーブルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＦＴＴＨ（Fiber To The Home）等の用途で、高速、大容量通信を行うため、複数の光ファイバを積層して収容したテープ積層型光ファイバケーブルが、空中及び地下に広く布設されている。
【０００３】
図１０は、従来のテープ積層型光ファイバケーブルの断面図である。図１０に示すように光ファイバケーブル１００は、光ファイバテープ心線（ファイバテープユニット）１０１を収容するケーブル部１０２と、ケーブル部１０２を支持する支持線部１０３とからなり、ケーブル部１０２と支持線部１０３とは互いに平行に首部１０４を介して一対に結合されている。
【０００４】
ケーブル部１０２は、積層された２枚の４心光ファイバテープ心線１０１，１０１の両側に一対のテンションメンバ（抗張力体）１０５，１０５が添設され、光ファイバテープ心線１０１及びテンションメンバ１０５が一括してＰＥ、難燃性ＰＥまたはＰＶＣ等の熱可塑性樹脂のケーブルシース１０６で被覆されてなる。ケーブル部１０２の両側面（図中左右方向）には、ケーブルシース１０６を破断してケーブル部１０２から光ファイバテープ心線１０１を取り出す際に使用するノッチ１０７が形成されている。光ケーブル用抗張力体１０５は、導電性金属線、またはガラス繊維、プラスチック等の非導電性金属線で形成されている。
【０００５】
支持線部１０３は、鋼線等の金属線で形成された支持線１０８と、支持線１０８を被覆する支持線側シース１０９とからなる。支持線側シース１０９及び首部１０４は、ケーブルシース１０６と同様に熱可塑性樹脂で形成されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２７１８７０号公報
【特許文献２】特開２００３−３１５６４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
近年のＦＴＴＨの需要拡大に伴い、多心の光ファイバケーブルから単心の光ファイバ心線を分岐させるために、光ファイバケーブル１００を布設した後、ケーブルの中間（架空）で分岐させて光ファイバテープ心線１０１を取り出す工法（以下、中間後分岐処理と称する）が適用されるようになっている。
【０００８】
中間後分岐処理において、光ファイバケーブル１００から光ファイバテープ心線１０１を取り出す方法について図１１、図１２（図１０中の支持線部１０３及び首部１０４を省略する）に基づいて説明する。
【０００９】
図１１に示すように、光ファイバテープ心線１０１を取り出すには、ケーブルシース１０６を分割して取り出す。この際、ケーブルシース１０６の両側のノッチ１０７，１０７に、工具（ディタッチャ）１１１の爪１１２を挿入し、ケーブルシース１０６を上下方向に引き裂くべく、爪１１２でケーブルシース１０６を中心から互いに反対方向に力を加える。すると、ケーブルシース１０６がノッチ１０７から裂けて２つに分割される。
【００１０】
しかしながら、図１２に示すように、ケーブルシース１０６を２つに分割すると、片方のケーブルシース１０６ｂから光ファイバテープ心線１０１が分離せずに残ってしまい、光ファイバテープ心線１０１を取り出すことができないという問題がある。
【００１１】
光ファイバテープ心線１０１が一方のケーブルシース１０６ｂ内に残ってしまう理由は、両ノッチ１０７，１０７間に光ファイバテープ心線１０１が位置するので、ケーブルシース１０６を分割させる際に、両ノッチ１０７，１０７内に挿入された爪１１２が、ケーブルシース１０６をテープファイバ心線１０１側に押し込み、ケーブルシース１０６とファイバテープ心線１０１とを密着させてしまうためである。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、光ファイバテープ心線をケーブルシースから分離して取り出せることができる光ファイバケーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、支持線にシースを施して支持線部を形成し、ファイバ心線を複数本並列に連結してなる光ファイバテープ心線に、各光ファイバ心線が上下に並ぶようにしてシースを施してケーブル部を形成し、上記支持線部と上記ケーブル部とを首部で連結し、かつ上記ケーブル部の左右側面にシースを破断して光ファイバテープ心線を露出させるためのノッチを形成した光ファイバケーブルにおいて、上記光ファイバテープ心線の左右側に、その光ファイバテープ心線幅より幅の広い離形用シートを縦添えし、その離形用シートの上下方向両端部で光ファイバテープ心線の上下両側を覆うようにした光ファイバケーブルである。
【００１４】
請求項２の発明は、光ファイバテープ心線の上下方向の両端から突出する離形用シートの両端部は、光ファイバ心線を、光ファイバ心線の直径の１／５以上を覆う請求項１記載の光ファイバケーブルである。
【００１５】
請求項３の発明は、光ファイバテープ心線の上下方向の両端から突出する離形用シートの両端部は、３０°以上曲げられて上記光ファイバテープ心線の上下側を覆うようにした請求項１記載の光ファイバケーブルである。
【００１６】
請求項４の発明は、上記離形用シートは、ポリプロピレン或いはポリエチレンテレフタレートで形成され、その厚さが１６μｍ以上５０μｍ以下である請求項１〜３いずれかに記載の光ファイバケーブルである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、光ファイバテープ心線をシースから確実に分離して取り出せることができるという優れた効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の好適な一実施形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１９】
本実施の形態の光ファイバケーブルは、複数本の光ファイバ心線を並列に連結してなる光ファイバテープ心線を備えるものであり、まず、光ファイバ心線及び光ファイバテープ心線（以下、テープ心線と称する）について説明する。
【００２０】
図２に示すように、光ファイバ心線３０は、ガラス系材料で形成された光ファイバ（光ファイバ裸線）３１と、光ファイバ３１を被覆する一次被覆層３２と、一次被覆層３２を被覆する二次被覆層３３と、二次被覆層３３を被覆する着色層３４と、着色層３４を被覆するオーバコート層３５とからなる。各層は、それぞれ光ファイバ３１を中心とする同心円筒形状に形成されている。一次被覆層３２及び二次被覆層３３は、光ファイバ３１を衝撃や外傷から保護するための層である。着色層３４は、光ファイバを識別するための着色を施す層である。オーバコート層３５は、光ファイバ心線３０を複数本並列に連結して形成してなる光ファイバテープ心線から、１本の光ファイバ心線を分離させる際、その取扱い（ハンドリング）を容易にするために、ある程度の太さの直径を有する心線を形成するべく設けられる層である。一次被覆層３２、二次被覆層３３、着色層３４及びオーバコート層３５はいずれも紫外線硬化樹脂で形成されており、例えば、オーバコート層３５は、一次被覆層３２より軟性でかつ二次被覆層３３より硬性な紫外線硬化樹脂で形成される。
【００２１】
図３に示すように、テープ心線４０は、図２の光ファイバ心線３０を４本並列に連結して形成されるものである。テープ心線４０は、各光ファイバ心線３０を並列に並べ、各光ファイバ３０間の一部を紫外線硬化樹脂４１で埋めて連結してなる。
【００２２】
本実施の形態の光ファイバケーブルについて説明する。
【００２３】
図１に示すように、光ファイバケーブル１０は、テープ心線４０を収容するケーブル部１１と、ケーブル部１１を支持するための支持線部１２と、ケーブル部１１と支持線部１２とを連結する首部１３とからなる。
【００２４】
支持線部１２は、支持線（抗張力体）１４とその外周を覆う支持線側シース１５とで構成される。
【００２５】
ケーブル部１１は、２枚のテープ心線４０と、テープ心線４０に沿って配置される少なくとも一本（図１では２本）のテンションメンバ（抗張力体）１６，１６との周囲をケーブルシース１７で覆われて形成されている。ケーブル部１１では、複数の光ファイバ心線３０が並ぶ方向において、テープ心線４０の両側にそれぞれテンションメンバ１６、１６が配置され、同方向に首部１３が接続されている。テンションメンバ１６，１６を設けることで、テンションメンバ１６，１６に張力を分散させ、テープ心線４０に張力を掛けないようにしている。ケーブルシース１７は、複数の光ファイバ心線３０が並ぶ方向を縦方向とすると、その断面が略縦長長方形に形成されている。以後、テープ心線４０の断面の長辺に平行である側のケーブルシース１７表面を長辺側側面２４とし、テープ心線４０の断面の長辺に垂直である側のケーブルシース１７表面を短辺側側面２３とする。
【００２６】
首部１３は、ケーブル部１１と支持線部１２とを連結する部材であり、ケーブル部１１長手方向に所定間隔ごとに（間欠的に）設けられている。ただし首部１３は、ケーブル部１１長手方向に連続して設けてもよい。
【００２７】
光ファイバケーブル１０は、テープ心線４０、支持線１４、テンションメンバ１６の周囲にシースとなる樹脂を押し出し成形により形成されるもので、支持線側シース１５とケーブルシース１７と首部１３とは、同じ材料で形成される。
【００２８】
ケーブル部１１の両長辺側側面２１には、ケーブルシース１７を破断してテープ心線４０を露出させるためのノッチ１９，１８，１９が３本ずつ形成されている。各ノッチ１９，１８，１９は、ケーブル部１１長手方向に連続して形成されるＶ溝（断面三角形状の溝）である。
【００２９】
一つの長辺側側面２４に形成される３本のノッチ１９，１８，１９のうち中央に形成されるノッチ１８は、ノッチ１８の位置から短辺側側面２３と平行に引いた直線（図中、破線２５）上にテープ心線４０が位置する場所に形成されている。３本のノッチ１９，１８，１９のうち端側に形成されるノッチ１９，１９は、ノッチ１９の位置から短辺側側面２３と平行に引いた直線（図中、破線２６）上にテープ心線４０が位置しない場所に形成されている。また、中央のノッチ１８は、端側のノッチ１９，１９の深さと等しいかまたは深く形成されている。
【００３０】
さて、本実施の形態の光ファイバケーブル１０は、テープ心線４０の両側に、テープ心線幅より幅の広い離形用シート２０を縦添えし、離形用シート２０の幅方向両端部２１でテープ心線４０の両側（テープ心線４０両端の光ファイバ心線３０）を覆うようにしたことに特徴がある。
【００３１】
離形用シート２０は、ケーブルシース１７を破断してテープ心線４０を取り出す際に、テープ心線４０を覆って、ケーブルシース１７とテープ心線４０との接触面積を低減し、中間後分岐処理の際にテープ心線４０を取り出しやすくするためのものである。
【００３２】
離形用シート２０は、ケーブルシース１７と密着しない材料で形成され、ケーブルシースからの離形性をよくしている。離形用シート２０を形成する材料としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリアミド（登録商標名：ナイロン）等が挙げられる。離形用シート２０は、これらの材料を圧延または延伸してテープ状に形成される。或いは、単体の材質または複数種類の材質の繊維をテープ状に織って形成してもよく（テープ状織布）、他に、繊維をシート状に押し固めてテープ状に形成してもよい（テープ状不織布）。
【００３３】
図４に示すように、離形用シート２０は、その両端部２１，２１を曲げてテープ心線４０の両側を覆うために、離形用シート幅ａがテープ心線幅ｂより広く形成され、離形用シート幅ａは、テープ心線幅ｂに対して少なくとも1.01倍以上である。ここで、離形用シート幅ａとは、離形用シート２０の上下方向の長さを表す。
【００３４】
図５に示すように、離形用シート２０は、その両端部２１，２１がテープ心線４０側に曲げられており、離形用シート２０の幅ａは、覆うテープ心線４０の厚さに関係して設計される。
【００３５】
具体的には、テープ心線４０の上下方向の両端から突出する両端部２１，２１は、光ファイバ心線３０を、光ファイバ心線３０の直径の１／５以上の覆う長さに形成されている。すなわち、離形用シート２０の平面部２２に対して垂直方向の長さ）ｄが、少なくともテープ心線４０の厚さの１／５倍以上に形成される。
【００３６】
また、テープ心線４０の幅方向の両端から突出する離形用シート２０の両端部２１は、その曲げ角度ｃが３０°以上に曲げられてテープ心線４０の両側を覆うのが好ましい。
【００３７】
なお、曲げ角度ｃとは、図５に示される破線２７と破線２９とがなす角度のことである。ここで、破線２７は、離形用シート２０の平面部２２に平行な直線のことである。破線２９は、テープ心線４０と平行で、かつ、テープ心線４０の最も外側に位置し、離形用シート２０の両端部２１に最も近い光ファイバ心線３０の中心を通る直線（図中、破線２８）から、離形用シート２０側に４５°傾けた直線と、離形用シート２０とが交わる点ｆにおける接線のことである。
【００３８】
さらに、離形用シート２０の厚さｅは15〜50μｍとするのが好ましい。なぜなら、離形用シート２０の厚さｅを15μｍ未満にすると、樹脂射出成形時の樹脂の押圧力により両端部がテープ心線を覆う形状を保持できなくなるためであり、離形用シートの厚さが50μｍを超えると、離形用シート２０自体の厚さにより両端部２１，２１で曲がりにくくなるためである。
【００３９】
次に光ファイバケーブル１０の製造方法について説明する。
【００４０】
図６に示すように、製造装置６０は、テープ心線４０を送り出す光ファイバテープ心線送出装置６１と、支持線１４を送り出す支持線送出装置６２と、テンションメンバ１６，１６を送り出すテンションメンバ送出装置６３，６３と、離形用シート２０を送り出す離形用シート送出装置６４と、テープ心線４０を集合させる光ファイバテープ心線集合ロール６５と、離形用シート２０を集合させる離形用シート集合ロール６６と、送り出された複数の線材をそれぞれ所定の位置に集合させる集合ダイス６７，６８と、集合された線材にシースを形成するための樹脂を被覆する押し出しヘッド６９と、樹脂を冷却固化させる冷却水槽７０と、光ファイバケーブル１０を引き取る引取装置７１と、光ファイバケーブル１０を巻き取る巻取装置（ドラム）７２とで構成される。
【００４１】
テープ心線送出装置６１，６１から送り出された２枚のテープ心線４０，４０は、光ファイバテープ心線集合ロール６５で積層されて集合し、離形用シート送出装置６４，６４から送り出された離形用シート２０，２０が、離形用シート集合ロール６６及び集合ダイス６７で、テープ心線４０，４０の外側に添えられて集合される。このとき、集合ダイス６７の離形用シート２０が通るガイドの幅（上下方向）を、離形用シート２０より若干狭く形成しておくことで、離形用シート２０の両端部２１（図４参照）に曲げ癖を着けることができて好ましい。
【００４２】
下流の集合ダイス６８では、支持線送出装置６２から送り出された支持線１４と、テンションメンバ送出装置６３，６３から送り出されたテンションメンバ１６，１６が集合され、各々が所定の位置に配置されるようにガイドされる。押し出しヘッド６９では、各線材（支持線１４，テンションメンバ１６、離形用シート２０、テープ心線４０）を通すと共に、線材の周囲に形成された型に加熱された樹脂が押し出される。これにより、支持線部１２及びケーブル部１１が形成され、同時に首部１３も形成される。
【００４３】
このとき、離形用シート２０の両端部２１，２１（図４参照）は、テープ心線４０より突出しているために、周囲から押し出される樹脂の圧力により互いに内側に押し込まれる。これにより、両端部２１，２１がテープ心線４０の両側を覆うように曲げられる。
【００４４】
また、ケーブルシース１７にはノッチ１８，１９が形成される。樹脂が施された線材は、冷却装置７０で樹脂が冷却されて硬化されて、光ファイバケーブル１０が得られる。得られた光ファイバケーブル１０は、巻取装置７２でドラムに巻き取られる。
【００４５】
光ファイバケーブル１０は、光ファイバケーブル１０を敷設した後に、中間後分岐処理を行うべく架空でケーブル部１１内からテープ心線４０を取り出すことがある。光ファイバテープ心線２０の取り出し方法について説明する。ただし、図７、図８では支持線部及び首部を省略している。
【００４６】
図７に示すように、架空の光ファイバケーブル１０において、ファイバ分離用工具７１の爪部７２をケーブル部１１の両長辺側側面２４，２４の端側のノッチ１９，１９に挿入する。爪部７２を挿入した後、互いに反対方向（図７中矢印方向）に工具を引く。
【００４７】
図８に示すように、分離用工具７１で互いに反対方向に引かれる力により、中央のノッチ１８からケーブルシース１７が切り裂けて、２つのシース１７ａ，１７ａに分割される。中央のノッチ１８からケーブルシース１７が裂ける理由は、光ファイバケーブル１０では、深さの最も深い中央のノッチ１８から短辺側側面２３と平行に引いた直線２５（図１参照）上にテープ心線４０が収容されているので、中央のノッチ１８が形成された箇所のシース厚さが、端側のノッチ１９，１９が形成されたシース厚さより薄くなっているためである。
【００４８】
このとき、光ファイバケーブル１０では、離形用シート２０がテープ心線４０を、そのテープ心線４０の両側も含めて覆っているので、テープ心線４０がケーブルシース１７と接触する箇所が殆どなく、離形用シート２０がケーブルシース１７から分離される。したがって、２枚の離形用シート２０，２０間に位置するテープ心線４０も離形用シート２０と共に、ケーブルシース１７から分離することができ、光ファイバケーブル１０からテープ心線４０を確実に取り出すことができる。
【００４９】
２枚のテープ心線４０，４０と、それらテープ心線４０，４０に添えられる離形用シート２０は、例えば、図９（ａ）に示される例のように配置されて、ケーブルシース１７内に収容される。また、テープ心線４０及び離形用シート２０の配置の変形例を図９（ｂ）〜図９（ｋ）に示す。
【００５０】
図９（ａ）に示される例は、２枚のテープ心線４０，４０が互いに１／２心線分ずれて積層され、各テープ心線４０の両側を離形用シート２０の両端部２１，２１で覆い、一方の離形用シート２０の両端部２１と他方の離形用シート２０の両端部２１，２１が互いにずれている例である。
【００５１】
図９（ｂ）に示される変形例は、２枚のテープ心線４０，４０が互いに１／２心線分ずれて積層され、離形用シート２０，２０の両端部２１，２１が互いに突き合わされるように、各テープ心線４０の両側を完全に離形用シート２０で覆った例である。
【００５２】
図９（ｃ）に示される変形例は、２枚のテープ心線４０，４０が互いに１／２心線分ずれて積層され、離形用シート２０の両端部２１，２１の曲げを図９（ａ）の離形用シート２０より小さくして（或いは、短くして）、各テープ心線４０，４０の両側が一部開放されるように離形用シート２０、２０で覆った例である。
【００５３】
図９（ｄ）に示される変形例は、２枚のテープ心線が互いに１／２心線分ずれて積層され、離形用シート２０，２０が図９（ａ）の離形用シート２０より長く形成され、一方の離形用シート２０の両端部２１ａがテープ心線４０の両側を覆い、さらに他方の離形用シート２０の両端部２１ｂが離形用シート２０の両端部２１ａに重なり、テープ心線４０，４０の周囲を完全に覆った例である。
【００５４】
図９（ｅ）に示される変形例は、２枚のテープ心線４０，４０が互いに１／２心線分ずれて積層され、離形用シート２０、２０の両端部２１，２１が、テープ心線４０の両端に密接して曲げられると共に、離形用シート２０，２０の両端部２１，２１が互いに突き合わされるように、各テープ心線４０の両側まで完全に離形用シートで覆った例である。
【００５５】
図９（ｆ）に示される変形例は、２枚のテープ心線４０，４０が互いに１／２心線分ずれて積層され、離形用シート２０の両端部２１，２１が、テープ心線４０、４０の両端に密接して曲げられると共に、各テープ心線４０の両側が一部開放されるように離形用シート２０，２０で覆った例である。
【００５６】
図９（ｇ）に示される変形例は、各光ファイバ心線３０，３０がそれぞれ並行するように２枚のテープ心線４０，４０が積層され、離形用シート２０の両端部２１，２１が互いに突き合わされるように、各テープ心線４０の両側まで完全に離形用シート２０，２０で覆った例である。
【００５７】
図９（ｈ）に示される変形例は、各光ファイバ心線３０，３０がそれぞれ並行するように２枚のテープ心線４０，４０が積層され、離形用シート２０の両端部２１，２１の曲げを図９（ａ）の離形用シート２０より小さくして（或いは、短くして）、各テープ心線４０，４０の両側が一部開放されるように離形用シート２０、２０で覆った例である。
【００５８】
図９（ｉ）に示される変形例は、各光ファイバ心線３０，３０がそれぞれ並行するように２枚のテープ心線４０，４０が積層され、離形用シート２０，２０が図９（ａ）の離形用シート２０より長く形成され、一方の離形用シート２０の両端部２１ａがテープ心線４０の両側を覆い、さらに他方の離形用シート２０の両端部２１ｂが離形用シート２０の両端部２１ａに重なり、テープ心線４０，４０の周囲を完全に覆った例である。
【００５９】
図９（ｊ）に示される変形例は、各光ファイバ心線３０，３０がそれぞれ並行するように２枚のテープ心線４０，４０が積層され、離形用シート２０、２０の両端部２１，２１が、テープ心線４０の両端に密接して曲げられると共に、離形用シート２０，２０の両端部２１，２１が互いに突き合わされるように、各テープ心線４０の両側まで完全に離形用シートで覆った例である。
【００６０】
図９（ｋ）に示される変形例は、各光ファイバ心線がそれぞれ並行するように２枚のテープ心線が積層され、離形用シート２０の両端部２１，２１が、テープ心線４０、４０の両端に密接して曲げられると共に、各テープ心線４０の両側が一部開放されるように離形用シート２０，２０で覆った例である。
【００６１】
図９（ａ）〜図９（ｋ）に示された変形例においても、テープ心線４０が離形用シート２０と共にケーブルシース１７から分離することができ、光ファイバケーブル１０からテープ心線４０を確実に取り出すことができる。
【００６２】
尚、テープ心線４０を覆う離形用シート２０は図９（ａ）〜図９（ｋ）に示される変形例に限られない。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明に係る好適な実施の形態の光ファイバケーブルを示す断面図である。
【図２】光ファイバ心線を示す断面図である。
【図３】光ファイバテープ心線を示す断面図である。
【図４】離形用シートの形状を説明するための断面図である。
【図５】離形用シートの形状を説明するための断面図である。
【図６】光ファイバケーブルの製造装置を示す模式図である。
【図７】図１の光ファイバケーブルから光ファイバテープ心線を取り出す一工程を示す断面図である。
【図８】図１の光ファイバケーブルから光ファイバテープ心線を取り出す一工程を示す断面図である。
【図９】（ａ）は、光ファイバテープ心線と離形用シートの一例を示す断面図であり、（ｂ）〜（ｋ）は、それぞれ（ａ）の光ファイバテープ心線と離形用シートの変形例を示す断面図である。
【図１０】従来の光ファイバケーブルを示す断面図である。
【図１１】図１０の光ファイバケーブルから光ファイバテープ心線を取り出す一工程を示す断面図である。
【図１２】図１０の光ファイバケーブルから光ファイバテープ心線を取り出す一工程を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１０ 光ファイバケーブル
１１ ケーブル部
１２ 支持線部
１３ 首部
１４ 支持線
１５ 支持線側シース
１６ テンションメンバ
１７ ケーブルシース
１８，１９ ノッチ
２０ 離形用シート
３０ 光ファイバ心線
４０ 光ファイバテープ心線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持線にシースを施して支持線部を形成し、ファイバ心線を複数本並列に連結してなる光ファイバテープ心線に、各光ファイバ心線が上下に並ぶようにしてシースを施してケーブル部を形成し、上記支持線部と上記ケーブル部とを首部で連結し、かつ上記ケーブル部の左右側面にシースを破断して光ファイバテープ心線を露出させるためのノッチを形成した光ファイバケーブルにおいて、
上記光ファイバテープ心線の左右側に、その光ファイバテープ心線幅より幅の広い離形用シートを縦添えし、その離形用シートの上下方向両端部で光ファイバテープ心線の上下両側を覆うようにしたことを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
光ファイバテープ心線の上下方向の両端から突出する離形用シートの両端部は、光ファイバ心線を、光ファイバ心線の直径の１／５以上を覆う請求項１記載の光ファイバケーブル。
【請求項３】
光ファイバテープ心線の上下方向の両端から突出する離形用シートの両端部は、３０°以上曲げられて上記光ファイバテープ心線の上下側を覆うようにした請求項１記載の光ファイバケーブル。
【請求項４】
上記離形用シートは、ポリプロピレン或いはポリエチレンテレフタレートで形成され、その厚さが１６μｍ以上５０μｍ以下である請求項１〜３いずれかに記載の光ファイバケーブル。
【請求項１】
支持線にシースを施して支持線部を形成し、ファイバ心線を複数本並列に連結してなる光ファイバテープ心線に、各光ファイバ心線が上下に並ぶようにしてシースを施してケーブル部を形成し、上記支持線部と上記ケーブル部とを首部で連結し、かつ上記ケーブル部の左右側面にシースを破断して光ファイバテープ心線を露出させるためのノッチを形成した光ファイバケーブルにおいて、
上記光ファイバテープ心線の左右側に、その光ファイバテープ心線幅より幅の広い離形用シートを縦添えし、その離形用シートの上下方向両端部で光ファイバテープ心線の上下両側を覆うようにしたことを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
光ファイバテープ心線の上下方向の両端から突出する離形用シートの両端部は、光ファイバ心線を、光ファイバ心線の直径の１／５以上を覆う請求項１記載の光ファイバケーブル。
【請求項３】
光ファイバテープ心線の上下方向の両端から突出する離形用シートの両端部は、３０°以上曲げられて上記光ファイバテープ心線の上下側を覆うようにした請求項１記載の光ファイバケーブル。
【請求項４】
上記離形用シートは、ポリプロピレン或いはポリエチレンテレフタレートで形成され、その厚さが１６μｍ以上５０μｍ以下である請求項１〜３いずれかに記載の光ファイバケーブル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００７−４１３８２（Ｐ２００７−４１３８２Ａ）
【公開日】平成１９年２月１５日（２００７．２．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２２６７３８（Ｐ２００５−２２６７３８）
【出願日】平成１７年８月４日（２００５．８．４）
【出願人】（０００００５１２０）日立電線株式会社 (3,358)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月１５日（２００７．２．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月４日（２００５．８．４）
【出願人】（０００００５１２０）日立電線株式会社 (3,358)
【Ｆターム（参考）】
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