冊子状製品の製造装置及び冊子状製品の製造方法
【課題】綴じ片がずれることがないようにした中綴じ及び平綴じの両冊子状の製品を簡易な構成で経済的に得ることができる。
【解決手段】折り畳み片に応じた製本マークをプリントした連続紙１，５の走行路に、製本マークを読み取るマークセンサ１２と、マークセンサの読み取り信号に基づく制御信号にて作動して中綴じ冊子用の連続紙には幅方向中央で、かつ交互の折り片となる部分の表側と裏側に、あるいは平綴じ冊子用の連続紙には幅方向一方側でかつ折り片となる部分の表側と裏側とのそれぞれの１片おきに線糊を施す糊着け装置と、ジグザグ状に折り畳むと共に、上記制御信号にて作動してマークにより指示される折り片数で切断して中綴じ冊子あるいは平綴じ冊子の中間製品として搬送コンベヤ上へセット出しする折り畳み切断装置１１とを備えた構成になっている。
【解決手段】折り畳み片に応じた製本マークをプリントした連続紙１，５の走行路に、製本マークを読み取るマークセンサ１２と、マークセンサの読み取り信号に基づく制御信号にて作動して中綴じ冊子用の連続紙には幅方向中央で、かつ交互の折り片となる部分の表側と裏側に、あるいは平綴じ冊子用の連続紙には幅方向一方側でかつ折り片となる部分の表側と裏側とのそれぞれの１片おきに線糊を施す糊着け装置と、ジグザグ状に折り畳むと共に、上記制御信号にて作動してマークにより指示される折り片数で切断して中綴じ冊子あるいは平綴じ冊子の中間製品として搬送コンベヤ上へセット出しする折り畳み切断装置１１とを備えた構成になっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続紙をジグザグ状に折り畳んで所定の数の折り片ずつセット出しし、ついで中綴じあるいは平綴じしてから綴じ側部を除く三方の周縁を断裁して冊子状製品とするようにした冊子状製品の製造装置及び冊子状製品の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の冊子状製品の製造装置としては、少なくとも冊子の幅に相当する紙幅を有する連続紙を用い、印刷版により上記連続紙の各頁位置の表側と裏側に印刷し、印刷後の連続紙を所定の折り線に沿ってジグザグ状に折り畳むと共に、所要の断裁を行ない、一端部を綴じることにより製本するようにしている（特許文献１参照）。
【０００３】
また他の従来の技術としては、一定の走行速度で走行している連続紙の折り畳み天地方向寸法間隔に切れ目を入れ、この切れ目に沿って首振りシュータにてジグザグ状に折り畳むと共に、所定の位置の上記切れ目にて切断して所定の折り片ごとにセット出しして製品とするようにしている（特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開昭６２−１５８０９７号公報
【特許文献２】特開平１１−１０６１２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した従来の技術にあってはいずれも平綴じ冊子を製造する平綴じ専用の装置であって中綴じ冊子を製造することができず、中綴じ冊子を製造する場合には、中綴じ冊子専用の製造装置を必要とし、またジグザグ状に折り畳んでセット出しした後に再度無線綴機にかけて糊付製本する必要があり不経済であった。
【０００６】
本発明は上記のことにかんがみなされたもので、綴じ片がずれることがないようにした中綴じ及び平綴じのそれぞれの冊子状製品を、簡易な装置構成にて糊着け製本が可能であって経済的効果が得られると共に、中綴じ及び平綴じの両製品の製造にも簡単に対応することができるようにした冊子状製品の製造装置及び冊子状製品の製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係る冊子状製品の製造装置は、折り畳み片に応じた製本マークをプリントした連続紙の走行路に、製本マークを読み取るマークセンサと、マークセンサの読み取り信号に基づく制御信号にて作動して中綴じ冊子用の連続紙には幅方向中央で、かつ交互の折り片となる部分の表側と裏側に、あるいは平綴じ冊子用の連続紙には幅方向一方側で、かつ折り片となる部分の表側と裏側とのそれぞれの１片おきに線糊加工を可能にした糊着け装置と、ジグザグ状に折り畳むと共に、上記制御信号にて作動してマークにより指示される折り片数で切断して中綴じ冊子あるいは平綴じ冊子の中間製品として搬送コンベヤ上へセット出しする折り畳み切断装置とを備えた構成になっている。
【０００８】
そして上記装置において、マークセンサと糊着け装置の間に、中綴じ冊子用の連続紙の幅方向中央で、かつ折り畳み切断装置により折り畳まれる折り片のそれぞれに、互いに１片おきに縦ミシン目加工を可能にした第１、第２の縦ミシン装置を設けた。
【０００９】
また、搬送コンベヤの下流端に、この搬送コンベヤにて搬送されてくる中綴じ冊子の中間製品を中折りして搬送コンベヤの搬送方向と直角方向へ排出するチョッパ折り装置と、搬送コンベヤにて搬送されてくる平綴じ冊子の中間製品を上記チョッパ折り装置の搬出方向と同一の方向へ搬送方向を変換する方向変換装置とを選択的に装着可能にした。また、チョッパ折り装置と方向変換装置のそれぞれの下流側に、上記チョッパ折り装置にて中折りされた中綴じ冊子の中間製品と、方向変換装置にて方向変換された平綴じ冊子の中間製品のそれぞれの綴じ部以外の三方を断裁する三方断裁装置を設けた。
【００１０】
そして上記搬送コンベヤを、折り畳み切断装置のセット出し直後に所定距離にわたって間欠的に作動する間欠搬送コンベヤと、この間欠搬送コンベヤにて搬送される中間製品を１セットごとに分離搬送する高速搬送コンベヤとで構成した。そして、この高速搬送コンベヤに、少なくとも１つのリジェクタ装置を設けた。
【００１１】
また、上記中綴じ冊子用の連続紙の折り片に加工される縦ミシン目の加工長さは、三方断裁後の冊子の外縁にかからない長さにした。
【００１２】
そして本発明に係る冊子状製造方法は、中綴じする見開き幅を有し、製本マークがプリプリントされている連続紙を、ジグザグ状に折り畳むと共に、製本マークを読み取るマークセンサでの読み取り信号に基づいてマークにより指示される折り片数にて切断して中間製品とし、この中間製品を中折りし、この中折り部を中綴じしてから中綴じ部以外の三方を断裁するようにした中綴じ状の冊子状製品の製造方法において、上記マークセンサからの製本マーク読み取り信号に基づいて、ジグザグ折りされる折り片の中折り部に縦ミシン目を入れると共に、各折り片の対向する表側と裏側に交互に線糊を施すようにした。
【００１３】
また、平綴じする幅を有し、製本マークがプリプリントされている連続紙を、ジグザグ状に折り畳むと共に、製本マークを読み取るマークセンサでの読み取り信号に基づいて、マークにより指示される折り片数にて切断して中間製品とし、この中間製品の一辺を平綴じし、この平綴じ部以外の三方を断裁するようにした平綴じ状の冊子状製品の製造方法において、上記マークセンサからの製本マーク読み取り信号に基づいて、ジグザグ折りされる連続紙の幅方向一方側で、かつ折り片となる部分の表側と裏側とのそれぞれの１片おきに線糊を施すようにした。
【００１４】
そしてこれらの冊子状製品の製造方法において、１セットの折り片数が奇数である場合に、先行する１セットの１頁目が表側であれば後行のセットの１頁目は裏側に、もしくはその逆に、先行の１セットの１頁目が裏側であれば後行の１セットの１頁目は表側に、各セットの１頁目の表と裏が反対になる規則性に基づいて連続紙にプリプリントを行うようにした。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る冊子状製品の製造装置によれば、折り畳み切断装置から搬送コンベヤ上へセット出しされる中間製品の各折り片は線糊にて接着された状態でセット出しされることになり、セット出しされた中間製品を、例えば無線綴機等の糊付け製本する必要がなく、中綴じ及び平綴じの各冊子状製品を、各片の頁がずれることなく、簡易な装置構成で経済的に製造することができる。その上、上記製造装置にて製造される冊子状製品は、折り畳み部においてすでに糊着けされた冊子状形態として排出されるため、短時間で大量に、かつ高精度に製造することができる。
【００１６】
また、中綴じ冊子の製造において、各折り片の中折り部に加工する縦ミシン目が、第１、第２の縦ミシン装置にて各折り片の交互に加工できることにより、各折り片ごとで断続する縦ミシン目を高速加工することができる。
【００１７】
また、本発明に係る冊子状製品の製造装置によれば、中綴じ冊子の製造時には折り畳み切断装置の搬送コンベヤの下流側にチョッパ折り装置を装着し、また平綴じ冊子の製造時には上記搬送コンベヤの下流側に方向変換装置を装着し、かつそれぞれの下流側に三方断裁装置を連結することにより、それぞれに対応することができることにより中綴じ及び平綴じのそれぞれの冊子状製品を、簡易な装置構成にて糊着け製本が可能であって経済的効果が得られると共に、中綴じ及び平綴じの両製品の製造にも簡単に対応することができる。
【００１８】
そして上記装置において、折り畳み切断装置より折り出された中間製品は間欠搬送コンベヤにて１セット分ずつ区分けされてから高速搬送コンベヤにて１セットずつ分離して搬送することができる。
【００１９】
そして上記各折り片に入る縦ミシン目を各折り片ごとに断続して入れて、各折り片間において三方断裁後の冊子の外縁にかからないようにしたことにより、この縦ミシン目から破損することを防ぐことができる。
【００２０】
本発明に係る冊子状製品の製造方法にあっては、中綴じ冊子及び平綴じ冊子のそれぞれを短時間で大量に、頁数の異なる冊子を高精度に製造することができる。
【００２１】
また、上記製造方法において、１セットの折り片数が奇数である場合に、先行する１セットの１頁目が表側であれば後行のセットの１頁目は裏側に、もしくはその逆に、先行の１セットの１頁目が裏側であれば後行の１セットの１頁目は表側に、各セットの１頁目の表と裏が反対になる規則性に基づいて連続紙にプリプリントを行うようにしたことにより、セット出しする冊子の折り片数が奇数である場合において、その最終の奇数片に連続した予備片を必要とすることなく製造でき、余計な折り片が付くことなく折り片数が奇数であっても整然とした冊子状製品を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１は中綴じ冊子の製造工程を概略的に示すもので、図中１は、例えば１セットが４枚の中綴じ片１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄからなる１６頁の中綴じ冊子用の連続紙であり、この連続紙１には、上記４枚の各中綴じ片１ａ〜１ｄが順次繰り返し印刷されている。そして各中綴じ片１ａ〜１ｄは、それぞれの天地長さ位置に設けられる折り線２にて折り畳まれるようになっていると共に、先行するセットの第４の中綴じ片１ｄと後行するセットの中綴じ片１ａとの間の折り線が切り離し位置２ａとなっている。連続紙１の第２、第３の中綴じ片１ｂ，１ｃ幅方向中央には長手方向に中折り線となる縦ミシン目３が設けてある。
【００２４】
上記連続紙１は、これの走行に従って折り畳み切断装置にて第１中綴じ片１ａの表側を、例えば下方へ向けて、従って第４中綴じ片１ｄの表側を上方へ向けて折り畳むと共に切断して中間製品Ａとする。その後この中間製品Ａをチョッパ折り装置にて中折りして中折り冊子Ｂとし、ついでこれを押圧してから中折り部以外の三方を三方断裁装置にて断裁して中綴じ冊子Ｃを得る。
【００２５】
このときにおいて、連続紙１の幅方向中央に縦ミシン目３があることにより、チョッパ折り装置による中折りがスムーズに、かつ整然と行われる。
【００２６】
図２は上記連続紙１の各中綴じ片の折りの内側となる部分で各対向する面のいずれかの面の中折り位置に線糊４，４′を施した状態を示すもので、図（ａ）は表側を、図（ｂ）は裏側を示す。
【００２７】
図１に示すように折り畳む場合は、図２において、１セットの第２中綴じ片１ｂの表側に線糊４が、また第１中綴じ片１ａと第３中綴じ片１ｃのそれぞれの裏側に線糊４′が、縦ミシン目３がある折り片ではこの縦ミシン目３に重複して施されていて、中折り冊子Ｂとなった後において押圧されることにより上記各片１ａ〜１ｄが中折り部において接着される。
【００２８】
図３は平綴じ冊子の製造工程を概略的に示すもので、図中５は、例えば１セットが４枚の平綴じ片５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄからなる８頁の平綴じ冊子用の連続紙であり、この連続紙５には、上記４枚の各平綴じ片５ａ〜５ｄが順次繰り返し印刷されている。そして各平綴じ片５ａ〜５ｄは、それぞれの天地長さ位置に設けられる折り線６にて折り畳まれるようになっていると共に、先行するセットの第４の中綴じ片５ｄと後行するセットの第１の中綴じ片５ａとの間の折り線が切り離し位置６ａとなっている。そして連続紙５の１片おきである第１、第３の平綴じ片５ａ，５ｃの幅方向一方端の裏側に線糊４′を、また第２の平綴じ片５ｂの幅方向一方端の表側に線糊４を施す。
【００２９】
上記連続紙５は、これの走行に従って折り畳み切断装置にて第１平綴じ片５ａの表側を、例えば下方へ向けて、従って第４平綴じ片５ｄの表側を上方へ向けて折り畳むと共に切断して中間製品Ｄとする。その後この中間製品Ｄを反転落下装置にて糊付け部を先行落下させて糊付け部を先行させて手前側へ走行させ、これを押圧してから糊付け部以外の三方を三方断裁装置にて断裁して平綴じ冊子Ｅを得る。
【００３０】
上記のようにして製造された両冊子Ｃ，Ｅは、これらの仕上り状態で各中綴じ片及び平綴じ片が例えば右側から頁順になっていると共に、各頁においての絵柄の天地方向が正しくなっていることが必要である。
【００３１】
このことから上記連続紙１，５の各片に相当する位置には、上記仕上り状態での各頁に対応する順番に、かつ天地方向にあらかじめインクジェットプリンタや印刷機にて可変情報や固定情報による絵柄が印刷されているものとする。
【００３２】
図４に１セットの中綴じ片の枚数が奇数の７枚（２８頁）の中綴じ冊子の製造工程を概略的に示す。この図４において各片に示した数字は１セットにおける頁を含む絵柄を示す。なお、数字の天地方向はその頁の天地方向を示し、またカッコで示した数字は裏側であることを示している。この場合、例えば先行側セットの第１中綴じ片１ａの表側が下方を向くように折り畳まれるとすると、この第１中綴じ片１ａが冊子の第１頁と第２８頁になることになる。
【００３３】
従ってこの状態に対応するために、先行セットＳの連続紙１の第１中綴じ片１ａの表側に１頁と２８頁、裏側に２頁と２７頁が印刷されている。そして第２中綴じ片１ｂの表側に４頁と２５頁、裏側に３頁と２６頁が、また、第３中綴じ片１ｃの表側に５頁と２４頁、裏側に６頁と２３頁が、また第４中綴じ片１ｄの表側に８頁と２１頁、裏側に７頁と２２頁が、また第５中綴じ片１ｅの表側に９頁と２０頁、裏側に１０頁と１９頁が、また第６中綴じ片１ｆの表側に１２頁と１７頁、裏側に１１頁、１８頁が、さらに第７中綴じ片１ｇの表側に１３頁と１６頁、裏側に１４頁と１５頁がそれぞれ１片ごとに天地方向を変えて印刷されている。
【００３４】
この先行セットＳの各中綴じ片１ａ〜１ｇが図に示すように、これの第１中綴じ片１ａの表側が下方へ向くように折り畳まれて、これの第７中綴じ片１ｇの後端が切断されて１セット目の中間製品Ａとなった状態では第７中綴じ片１ｇの裏側が上方へ向くことになる。
【００３５】
従って、上記先行セットＳに続く後行セットＳ′の第１中綴じ片１ａは裏側が下方へ向くことになる。そしてこの第１中綴じ片１ａが中綴じ冊子Ｃの１頁と２８頁にならなければならない。
【００３６】
このことから後行セットＳ′の各中綴じ片１ａ′〜１ｇ′の絵柄は上記先行セットＳのものと表裏が逆になるように印刷されている。そしてこの先行と後行の両セットＳ，Ｓ′を１リピートとして同じ内容が繰り返し印刷されている。
【００３７】
上記したように、先行セットＳの第１中綴じ片１ａの表側が下向きになるように連続紙１が折り畳まれる場合の先行セットＳ及び後行セットＳ′の各中綴じ片１ａ〜１ｇ、１ａ′から１ｇ′は図４中で連続紙１の側面形状として示したようにそれぞれの折り線が交互に山と谷となって折り畳まれる。
【００３８】
図５は１セットの中綴じ片の枚数が偶数の６枚（２４頁）の中綴じ冊子の製造工程を概略的に示すもので、この場合は１セットＳを１リピートとして繰り返し印刷されている。図５（ａ）は第１中綴じ片１ａの表側が１頁となるように折り畳む場合で、このときの連続紙１では第１中綴じ片１ａの表側に１頁と２４頁、裏側に２頁と２３頁が印刷されており、以下順に第２・第３・第４・第５・第６の各中綴じ片１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆの表側に４頁と２１頁、５頁と２０頁、８頁と１７頁、９頁と１６頁、１２頁と１３頁がそれぞれ天地方向交互に変えて印刷されており、またそれぞれの裏側に３頁と２２頁、６頁と１９頁、７頁と１８頁、１０頁と１５頁、１１頁と１４頁がそれぞれ天地方向を変えて印刷されているものが用いられる。
【００３９】
一方、図５（ｂ）は第１中綴じ片１ａの裏側が１頁となるように折り畳む場合であり、このときの連続紙１では上記図５（ａ）で示したものとは逆に、第１中綴じ片１ａの裏側に１頁と２４頁、表側に２頁と２３頁が印刷されていて、以下順に第２・第３・第４・第５・第６の各中綴じ片１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに上記図５（ａ）で示したものと表と裏とで逆になるように印刷されている。
【００４０】
図６以下に上記各冊子Ｃ，Ｅを製造する装置を説明する。
【００４１】
図６は上記各冊子Ｃ，Ｅの双方の中間製品Ａ，Ｄを成形する中間製品成形部Ｆを示すもので、この中間製品成形部Ｆの構成を中綴じ冊子Ｃを成形する手順に従って説明する。
【００４２】
図中１０は連続紙１を供給する給紙部でありこの給紙部１０から供給される連続紙１には、例えば１セットの中綴じ片の枚数が７枚の中綴じ冊子の場合には、図４に示すように、先行セットＳの第１〜第７の中綴じ片１ａ〜１ｇと後行セットＳ′の第１〜第７の中綴じ片１ａ′〜１ｇ′を１つのリピートとして繰り返し印刷されている。そしてこの印刷と共に、この各片の印刷ごとに製本マーク（図示せず）が上記各片の絵柄と共にインクジェットプリンタ、もしくは印刷機にてプリプリントされている。
【００４３】
図中１１は上記給紙部１０の下流側に設けられる折り畳み切断装置であり、給紙部１０とこの折り畳み切断装置１１との間の走行路に、上流側から順に、上記連続紙１の各片に印刷された製本マークを検出するマークセンサ１２と、連続紙１の中折れ線となる縦ミシン目３を各片ごとに交互につけるための第１、第２の縦ミシン装置１３，１４と、連続紙１の中折れ線の裏側と表側とに線糊４，４′を施すための裏側と表側の糊着け装置１５，１６とが設けてある。
【００４４】
折り畳み切断装置１１は特許文献２に示された公知の装置である。これの構成は図６、図７に示すようになっていて、プルローラ１７にて牽引された連続紙１に所定の天地方向間隔ごとに引っぱり力にて切断可能にした折り線２を加工するカット胴装置１８と、この折り線２を加工した連続紙１を牽引しながら左右方向に振り、かつ所定の折り線２部において引っぱり切断する首振りシュータ装置１９と、首振りシュータ装置１９によりジグザグ状に振り出され、上記折り線２にて折り曲げられた連続紙１を下方へはたく左右のハタキ２０，２０と、ハタキ２０，２０にてはたかれた折り線２部を押さえながら下側へ移動する左右のスクリュウ２１，２１と、両スクリュウ２１，２１の下側に設けられ、スクリュウ２１，２１から落下されてくるセットごとの中間製品Ａを距離Ｐの間隔をつけて間欠的に搬送する間欠搬送コンベヤ２２と、この間欠搬送コンベヤ２２から搬送されてきた中間製品Ａを１冊ずつ単独に分離して高速搬送する第１、第２の高速搬送コンベア２３ａ，２３ｂとからなっている。２３ｃは押圧ローラである。
【００４５】
上記間欠搬送コンベヤ２２は、折り畳み切断装置１１のセット出し中には停止しており、セット出しが終了した時点で上記距離Ｐにわたって移動するようになっている。また、第１、第２の高速搬送装置２３ａ，２３ｂの搬送速度は図７に示すように、押圧ローラ２３ｃを通り過ぎた時点で、中間製品Ａの相互間で所定の隙間があくように設定されている。
【００４６】
上記カット胴装置１８は図８に示すようになっていて、連続紙１の走行路をはさんで対向し、対向面が上記連続紙１の走行方向に向くように同一の周速度で回転する圧胴２４及びカット胴２５と、このカット胴２５に植設したカット刃２６とからなっている。そして回転している両胴２４，２５間を連続紙１が走行することにより図９に示すように、わずかな幅の継ぎ目２７にて接続された切れ目２８からなる折り線２が形成されるようになっている。このカット胴装置１８により加工される折り線２の間隔はカット胴２５を単独モータにて駆動し、所定の間隔に合わせた回転速度に変速することで加工間隔を設定する。
【００４７】
首振りシュータ装置１９は図１０に示されるようになっていて、これのシュータフレーム２９は回動支点Ｏを中心にして振子状に垂直面内で図示しない振り装置にて揺動運動するようになっている。そしてこのシュータフレーム２９の先端部には受けローラ３０と、これに対向するノズルローラ３１が設けてある。そして受けローラ３０はシュータフレーム２９に自由回転するように支承されている。ノズルローラ３１はシュータフレーム２９に回転自在に支承された軸受箱３２を介して支承されており、この軸受箱３２のシュータフレーム２９に対する回転中心が、ノズルローラ３１の回転中心に対してわずかな偏心量、例えば１ｍｍ程度偏心されていて、上記軸受箱３２をシュータフレーム３１に取り付けた作動シリンダ３３にて回動することにより、ノズルローラ３１が受けローラ３０に対して接離するようになっている。
【００４８】
ノズルローラ３１の一端には従動プーリ３４が固着されていて、この従動プーリ３４はシュータフレーム２９の回動支点Ｏと同心状に設けられた駆動プーリ３５にベルト３６にて連結されていて、この駆動プーリ３５が図示しない動力源にて回転することにより上記ノズルローラ３１がこれの周速が連続紙１の走行速度より速くなるように回転されていて、上記軸受箱３２の回動によりノズルローラ３１が受けローラ３０に当接することにより、この両ローラ３０，３１間を走行する上記連続紙１が走行方向に引っぱられて、上記折り線２にて切断されるようになっている。
【００４９】
上記した各装置は、この種の装置における公知の制御手段、すなわち、連続紙１に各中綴じ片の絵柄と共にプリプリントされた製本マークを読み取るマークセンサ１２の読み取り信号に基づいて制御装置を介して各作動部へ作動信号が出力されて所定の作動が行われるようになっている。上記製本マークとしては図１７に示すように連続紙１，５の一側端部の所定の位置に、例えばタイミングマークＭ１、上糊マークＭ２、下糊マークＭ３、切断・縦ミシンマークＭ４等必要なマークとしてプリプリントされている。
【００５０】
次に、図４にて示した１セットの中綴じ片の枚数が７枚の中綴じ冊子Ｃの生産について説明する。まず上記マークセンサ１２からの読み取り信号により第１、第２の縦ミシン加工装置１３，１４が交互に作動して連続紙１の幅方向中央部に、切断位置を挟んだ前後を除く各中綴じ片の１枚おきに縦ミシン目３を加工するようになっている。これにより各中綴じ片の切断位置を挟んだ前後を除く中綴じ片に幅方向中央中折れ線となる縦ミシン目３が加工される。
【００５１】
ついで、裏側と表側の糊着け装置１５，１６が上記マークセンサ１２での製本マークの読み取り信号により作動して、図４に示すように、裏側の糊着け装置１５では、１リピートにおける先行セットＳの第１から１片おきに第３、第５の各中綴じ片１ａ，１ｃ，１ｅの裏側の中折り線上に線糊４′を施し、その後、先行セットＳの第６・第７の中綴じ片１ｆ，１ｇと後行セットＳ′の第１中綴じ片１ａ′をスキップしてからこの後行セットＳ´の第２、第４、第６の中綴じ片１ｂ′，１ｄ′，１ｆ′の裏側の中折り線上に線糊４′を施す。
【００５２】
一方、表側の糊着け装置１６では、１リピートにおける先行セットＳの第２から１片おきに第４、第６の中綴じ片１ｂ，１ｄ，１ｆの表側の中折り線上に線糊４を施し、ついで１片おきである後行セットＳ′の第１から第３、第５の中綴じ片１ａ′，１ｃ′，１ｅ′の表側の中折り線上に線糊４を施し、後行セットＳ′の第６・第７と、図示しない次の１リピートの先行セットＳの第１中綴じ片１ａをスキップして順次上記動作を繰り返す。
【００５３】
上記のように縦ミシン目３と線糊４，４′が施された連続紙１は、折り畳み切断装置１１へプルローラ１７にて牽引されて引き込まれる。
【００５４】
この折り畳み切断装置１１での連続紙１はカット胴装置１８にて、各中綴じ片の天地寸法ごとに図９に示す折り線２が入れられる。ついでこの連続紙１は首振りシュータ装置１９の首振り動作に従ってジグザグ状に振り出されて折り線２に沿って折り畳まれると共に、この首振りシュータ装置１９のノズルローラ３１の間欠作動により所定の中綴じ片数ごとに上記折り線２にて切断される。
【００５５】
上記作動において、１リピートの先行セットＳの第１中綴じ片１ａは図５に示した折り畳み切断装置１１の首振りシュータ装置１９にて示すように、右側へ振られて、これの表側を下側へ向けて折り畳まれ、第７中綴じ片１ｇの裏側が上向きになった状態で切断される。そしてこの先行セットＳはスクリュウ２１，２１と、ハタキ２０，２０にて折り目に沿って畳まれながら垂直に下方へ移動して第１搬送コンベヤ２２上へ落下される。
【００５６】
間欠搬送コンベヤ２２は、上記先行セットＳの落下中には停止しており、落下が終了した時点で図７で示すように、距離Ｐにわたって間欠的に移動する。
【００５７】
上記先行セットＳに続く後行セットＳ′の第１中綴じ片１ａ′は図において左側へ振られて裏側を下側へ向けて折り畳まれ、第７中綴じ片１ｇ′の表側が上向きになった状態で切断される。そしてこの後行セットＳ′は上記先行セットＳと同様に停止している間欠搬送コンベヤ２２上へ落下し、その後距離Ｐだけ間欠搬送される。
【００５８】
上記動作が１リピートごとに繰り返されて各セットＳ，Ｓ′は中間製品Ａとなって図７に示されるように間欠搬送コンベヤ２２にて距離Ｐずつ間欠搬送される。その後各中間製品Ａは第１、第２の高速搬送コンベヤ２３ａ，２３ｂにて早送りされて１冊ずつ分離されると共に、押圧ローラ２３ｃにて押圧されて各中綴じ片が糊付けされる。このときにおいて、上記線糊４，４´は縦ミシン目３と重複した位置に施されることにより、この各線糊４，４´は縦ミシン目３に浸透して各中綴じ片相互は、この線糊４，４´により良好に糊付けされる。
【００５９】
図３に示した平綴じ冊子の場合は上記中綴じ冊子の場合と略同様であるが、この場合の連続紙５は中綴じ冊子用の連続紙１の1/2の幅であり、縦ミシン加工を必要としない。そして裏側と表側の両糊着け装置１５，１６にて図３に示すように、この連続紙５の片側端部で、かつ第５平綴じ片５ｄを除く平綴じ片の裏側と表側のそれぞれの一片おきに線糊塗布を行う。そして折り畳み切断、及び各セットごとの分離搬送方向は上記した中綴じ冊子の場合と同様である。
【００６０】
上記糊着け装置１５，１６による糊着けは中綴じ冊子用の連続紙１の幅方向中間であることにより中綴じ冊子用の連続紙１の幅の１／２の幅である平綴じ冊子用の連続紙５の場合は、図３に示すように、走行方向左側端部に施される。
【００６１】
本発明装置において、各セットごとに頁数が異なる場合であっても連続紙１，５へのプリプリント時にその頁に合わせた製本マークを印刷しておけばよく、インクジェットプリンタなどによるプリプリント時に各セットごとに内容の異なる印字を行うことにより頁数も内容もセットごとに異なる冊子Ｃ，Ｅの製造も可能である。
【００６２】
さらに、折り畳み切断装置１１にて所定の折り片数に切断した場合、折り畳み片の排出方向上流側で切断される場合と、排出方向下流側で切断される場合があるが、いずれであっても切断位置がスクリュウ２１，２１から排出されるタイミングで間欠搬送コンベヤ２２により送ることで、糊着けされた１セットの状態で送り出すことができる。
【００６３】
１セットの折り片数が偶数であった場合には、切断位置は変化せず、まえの切断位置と同じになり、前の１セットと表裏における同じ面側にその１片目がくる。
【００６４】
また、１セットの折り片数が奇数であった場合には、切断位置が上流側から下流側に、もしくはその反対に位置が変化するが、その先の１セットの１片目が表側であった場合には、裏側に、もしくはその逆に裏側であった場合には表側にその最初の１セットとは反対になる規則性に基づいてプリプリント時に印刷処理を行っておけばよい。
【００６５】
すなわち、１セットの折り片数が奇数である場合に、先行する１セットの１頁目が表側であれば後行のセットの１頁目は裏側に、もしくはその逆に、先行の１セットの１頁目が裏側であれば後行の１セットの１頁目は表側に、各セットの１頁目の表と裏が反対になる規則性に基づいて連続紙にプリプリントを行う。
【００６６】
上記した処理により、１セットの折り片数が奇数であって、折り畳み切断装置１１においての切断位置が、切断後の搬送方向の上流側と下流側とに１セットごとに変化しても、その最終の奇数片に連続した予備片を必要とすることなく、製造ラインとしての障害となることなく連続して切断製品、すなわち冊子状製品の搬出搬送が可能である。
【００６７】
中綴じ及び平綴じの各冊子Ｃ，Ｅを製造する装置において、図６で示したそれぞれの中間製品Ａ，Ｄを成形する中間製品成形部Ｆの下流側の部分の構成を図１１以下にて説明する。
【００６８】
図１１、図１２は中綴じ冊子Ｃの中間製品Ａを中綴じ冊子Ｃに加工する中綴じ冊子加工部Ｇを示すもので図１１はその平面図、図１２は側面図である。
【００６９】
図中４１は上記中間製品成形部Ｆの第２高速搬送コンベヤ２３ｂの下流端に配置されるチョッパ折り装置であり、このチョッパ折り装置４１は上記第２高速搬送コンベヤ２３ｂにてランダム間隔で搬送されてくる中綴じの中間製品Ａの中間をチョッパブレード４２にて中折りして上記第２高速搬送コンベヤ２３ｂの搬送方向に対し直角対向に排出するようになっている。
【００７０】
図中４３はチョッパ折り装置４１にて中折りされた中折り冊子Ｂをプレスするプレススタッカ、４４はプレスされた中折り冊子Ｂを複数冊ずつの所定の間隔で搬送するストックコンベヤ、４５はストックコンベヤ４４にて搬送されてくる複数冊ずつの中間製品Ｂの中折り部以外の三方を断裁して中綴じ冊子Ｃとする三方断裁装置、４６は中綴じ冊子Ｃを集積するストッカである。
【００７１】
上記チョッパ折り装置４１は中間製品成形部Ｆの第２高速コンベヤ２３ｂの下流端に対して着脱可能になっており、これによりチョッパ折り装置４１及びこれの下流側の各装置にて構成される中綴じ冊子加工部Ｇは上記中間製品成形部Ｆに対して着脱可能になっている。
【００７２】
図１３、図１４、図１５は平綴じ冊子Ｅの中間製品Ｄを平綴じ冊子Ｅに加工する平綴じ冊子加工部Ｈを示すもので、図１３はその平面図、図１４は側面図、図１５は反転装置部の構成及び作用を示す説明図である。
【００７３】
図１３における４７は上記中間製品成形部分Ｆの第２高速搬送コンベヤ２３ｂの下流端に配置される反転装置であり、この反転装置４７は第２高速搬送コンベヤ２３ｂ上を、糊付け部を走行方向左側（奥側）にして搬送されてくる中間製品Ｄを、図３に示すようにこれの糊付け部を手前側（右側）へ向くように反転するようになっている。
【００７４】
上記反転装置４７の下流側には、図１１、図１２にて示した中綴じ冊子加工部Ｇでのものと同一のストックコンベヤ４４と三方裁断装置４５、ストッカ４６が設けられていて、反転装置４７で反転された中間製品Ｄは複数刷ずつストックコンベヤ４４にて搬送され、その後、三方裁断機４５にて糊付け部（綴じ部）以外の三方を断裁して平綴じ冊子Ｄとし、ストッカ４６にてストックするようになっている。
【００７５】
上記反転装置４７は大略図１５に示すようになっていて、中間製品Ｄの糊着け側を下方へはたき落とすハタキ５１と、糊着け側を下方へ向けて落下する中間製品Ｄを図１４における手前側へ向けて落下させるシュートベルト５２と、搬送コンベヤ５３とからなっている。
【００７６】
上記反転装置４７は中間製品成形部Ｆの第２高速搬送コンベヤ２３ｂの下流端に対して着脱可能になっており、これにより、反転装置４７及びこれの下流側の各装置にて構成される平綴じ冊子加工部Ｈは上記中間製品成形部Ｆに対して着脱可能になっている。
【００７７】
なおこの実施の形態では、平綴じ冊子用の連続紙５への糊着けを中綴じ冊子用の連続紙１の幅方向中央に糊着けする糊着け装置１５，１６を用いたことにより、この平綴じ冊子用の連続紙５の走行方向左側部に糊着けされる。このため、中間製品Ｄを手前側へ移動して中綴じ冊子用の三方断裁装置４５と共通のものを用いるために、糊着け部を手前側にくるように反転しなければならないが、平綴じ冊子の中間製品を成形する際に上記糊着け装置１５，１６を幅方向手前側へ移動して連続紙５の走行方向右側に線糊４，４′を施すようにすれば上記反転装置４７を用いることなくそのまま搬送方向を手前側へ直角方向に搬送方向を切り替えるようにしてもよい。
【００７８】
また上記実施の形態において、中綴じ冊子加工部Ｇと平綴じ冊子加工部Ｈはチョッパ折り装置４１と反転装置４７以外は共通の構造になっている。従ってこの両加工部Ｇ，Ｈの下流側の構成を共通にしてチョッパ折り装置４１と反転装置４７を中綴じ冊子用と平綴じ冊子用にそれぞれ選択的に適用するようにしてもよい。
【００７９】
上記構成及び作用において、中綴じ冊子用の連続紙１には図１及び図２に示すように、これの幅方向中央部に縦ミシン目３が加工されていることにより、チョッパ折り装置４１にて中間製品Ａを中折りする際に、この中折れは縦ミシン目３に沿って行われ、この中折り加工を正確に行うことができる。
【００８０】
このときにおいて、上記縦ミシン目３が、三方断裁装置４５にて断裁されて製品となった中綴じ冊子Ｃの折り位置の端部まで続いている場合には、この縦ミシン目３にてこの折部端部の強度が低下する。
【００８１】
このため、各中綴じ片に加工する縦ミシン目３は、図１６に示すように、各中綴じ片の折り線２より内側の三方断裁枠Ｉにかからない長さにしてある。すなわち、縦ミシン目３は折り線２の部分の所定の長さにわたってスキップして断続的に設けられている。
【００８２】
このような縦ミシン目３を１組の縦ミシン装置で行おうとすると、各中綴じ片ごとにスキップして繰り返し加工しなければならなく、このような作動は高速化の妨げとなるが、本発明における装置では２組の縦ミシン装置１３，１４を設け、各中綴じ片を交互に縦ミシン目３を加工するようにしたことにより、上記した各中綴じ片の折り線部分をスキップする縦ミシン目３を高速で加工することができる。
【００８３】
また図６に示す装置における裏側と表側の糊着け装置１５，１６も図２に、及び図４に示すように各装置ごとで交互に作動するが、このときにおける線糊４，４′を図１６にて示す縦ミシン目３と同様に三方断裁枠Ｉの内側部に収まる長さにする。
【００８４】
これにより、折り線２の部分に糊が付着することがなくなり、折り畳み切断装置１１おけるカット胴装置１８による折り線２の加工の際のカット刃２６に糊が付着するのを防ぐことができる。
【００８５】
また上記実施の形態において、図１８に示すように、折り畳み切断装置１１の下流側を構成する搬送コンベヤ装置の高速搬送コンベヤ２３ｂの途中に、この高速搬送コンベヤ２３ｂを搬送される中間製品Ａを選択的に排出できるようにしたリジェクタ装置５５を設けることができる。
【００８６】
この実施の形態では、連続紙１，５の最初及び最後のヤレ紙部分によって不良品となった中間製品Ａを排出できる。また上記リジェクタ装置５５を搬送方向に複数設けることによりヤレ紙発生や、折り畳み不良等排出理由ごとに区分けして排出することができ、これに効率的な製品の処理及び高速生産が可能となり、生産効率を飛躍的に向上することができる。
【００８７】
また上記リジェクタ装置５５は、これの設置個所以降部分においての運転を一時停止する必要が発生した場合などにおいて、折り畳み切断装置１１から排出されてくる中間製品Ａをこのリジェクタ装置５５に排出することにより、本機側を停止することなく搬送製品の一時待機用製品として利用できる。なお、このリジェクタ装置５５は、上記したように複数個所に設けるのが好ましいが、１個所にて処理するようにしても生産効率の向上を図ることができる。
【００８８】
図１８に示したものは、リジェクタ装置５５を３個所に設けた場合の実施の形態であり、リジェクタ時には仕分け板５６が上方へ回動して排出位置になって高速搬送コンベヤ２３ｂにて搬送される中間製品Ａが、この仕分け板５６から取り込まれリジェクタコンベヤ５７より集積部５８に集積される。上記仕分け板５６はリジェクタ装置５５の上流側に設置された検出センサ５９の検出タイミングに合わせて作動するようになっている。
【００８９】
取り込まれた排出製品は、上記したように集積部５８に順次集積され、必要製品の排出製品の排出を完了すると仕分け板４５が製品搬送のタイミングに合わせて通常位置に回動復帰して中間製品Ａを後処理装置部へ搬送する。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】中綴じ冊子の製造工程を概略的に示す説明図である。
【図２】中綴じ冊子の各折り片の中折り位置に線糊を施した状態を示す図で、（ａ）は表側、（ｂ）は裏側をそれぞれ示す。
【図３】平綴じ冊子の製造工程を概略的に示す説明図である。
【図４】１セットの中綴じ片の枚数が７枚の場合の中綴じ冊子の製造工程を概略的に示す説明図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は１セットの中綴じ片の枚数が６枚の場合の中綴じ冊子の製造工程を概略的に示す説明図で、（ａ）は第１中綴じ片の表側が１頁になる場合、（ｂ）は第１中綴じ片の裏側が１頁となるようにそれぞれ折り畳む場合をそれぞれ示す。
【図６】中間製品成形部を示す構成説明図である。
【図７】折り畳み切断装置部を示す構成説明図である。
【図８】折り畳み切断装置のカット胴装置部を示す正面図である。
【図９】カット胴装置にて加工された折り線を示す平面図である。
【図１０】折り畳み切断装置の首振りシュータを示す正面図である。
【図１１】中綴じ冊子加工部を示す平面図である。
【図１２】中綴じ冊子加工部を示す側面図である。
【図１３】平綴じ冊子加工部を示す平面図である。
【図１４】平綴じ冊子加工部を示す側面図である。
【図１５】平綴じ冊子の反転装置を示す構成説明図である。
【図１６】中綴じ冊子の中折り部に設ける縦ミシン目の加工範囲を示す平面図である。
【図１７】製本マークの一例を示す平面図である。
【図１８】高速搬送コンベヤにおけるリジェクタ装置を示す正面図である。
【符号の説明】
【００９１】
Ａ，Ｄ…中間製品、Ｂ…中折り冊子、Ｃ…中綴じ冊子、Ｅ…平綴じ冊子、Ｆ…中間製品形成部、Ｇ…中綴じ冊子加工部、Ｈ…平綴じ冊子加工部、Ｉ…三方断裁枠、１，５…連続紙、１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆ，１ａ′，１ｂ′，１ｃ′，１ｄ′，１ｅ′，１ｆ′…中綴じ片、５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ…平綴じ片、２，６…折り線、２ａ，６ａ…切り離し位置、３…縦ミシン目、４，４′…線糊、１０…給紙部、１１…折り畳み切断装置、１２…マークセンサ、１３，１４…縦ミシン装置、１５，１６…糊着け装置、１７…プルローラ、１８…カット胴装置、１９…首振りシュータ装置、２０…ハタキ、２１…スクリュウ、２２…間欠搬送コンベヤ、２３ａ，２３ｂ…高速搬送コンベヤ、２３ｃ…押圧ローラ、２４…圧胴、２５…カット胴、２６…カット刃、２７…継ぎ目、２８…切れ目、２９…シュータフレーム、３０…受けローラ、３１…ノズルローラ、３２…軸受箱、３３…作動シリンダ、３４…従動プーリ、３５…驅動プーリ、３６…ベルト、４１…チョッパ折り装置、４２…チョッパブレード、４３…プレススタッカ、４４，４８…ストックコンベヤ、４５，４９…三方断裁装置、４６，５０…ストッカ、４７…反転装置、５１…ハタキ、５２…シュートベルト、５３…搬送コンベヤ、５５…リジェクタ装置、５６…仕分け板、５７…リジェクタコンベヤ、５８…集積部、５８…検出センサ。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続紙をジグザグ状に折り畳んで所定の数の折り片ずつセット出しし、ついで中綴じあるいは平綴じしてから綴じ側部を除く三方の周縁を断裁して冊子状製品とするようにした冊子状製品の製造装置及び冊子状製品の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の冊子状製品の製造装置としては、少なくとも冊子の幅に相当する紙幅を有する連続紙を用い、印刷版により上記連続紙の各頁位置の表側と裏側に印刷し、印刷後の連続紙を所定の折り線に沿ってジグザグ状に折り畳むと共に、所要の断裁を行ない、一端部を綴じることにより製本するようにしている（特許文献１参照）。
【０００３】
また他の従来の技術としては、一定の走行速度で走行している連続紙の折り畳み天地方向寸法間隔に切れ目を入れ、この切れ目に沿って首振りシュータにてジグザグ状に折り畳むと共に、所定の位置の上記切れ目にて切断して所定の折り片ごとにセット出しして製品とするようにしている（特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開昭６２−１５８０９７号公報
【特許文献２】特開平１１−１０６１２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した従来の技術にあってはいずれも平綴じ冊子を製造する平綴じ専用の装置であって中綴じ冊子を製造することができず、中綴じ冊子を製造する場合には、中綴じ冊子専用の製造装置を必要とし、またジグザグ状に折り畳んでセット出しした後に再度無線綴機にかけて糊付製本する必要があり不経済であった。
【０００６】
本発明は上記のことにかんがみなされたもので、綴じ片がずれることがないようにした中綴じ及び平綴じのそれぞれの冊子状製品を、簡易な装置構成にて糊着け製本が可能であって経済的効果が得られると共に、中綴じ及び平綴じの両製品の製造にも簡単に対応することができるようにした冊子状製品の製造装置及び冊子状製品の製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係る冊子状製品の製造装置は、折り畳み片に応じた製本マークをプリントした連続紙の走行路に、製本マークを読み取るマークセンサと、マークセンサの読み取り信号に基づく制御信号にて作動して中綴じ冊子用の連続紙には幅方向中央で、かつ交互の折り片となる部分の表側と裏側に、あるいは平綴じ冊子用の連続紙には幅方向一方側で、かつ折り片となる部分の表側と裏側とのそれぞれの１片おきに線糊加工を可能にした糊着け装置と、ジグザグ状に折り畳むと共に、上記制御信号にて作動してマークにより指示される折り片数で切断して中綴じ冊子あるいは平綴じ冊子の中間製品として搬送コンベヤ上へセット出しする折り畳み切断装置とを備えた構成になっている。
【０００８】
そして上記装置において、マークセンサと糊着け装置の間に、中綴じ冊子用の連続紙の幅方向中央で、かつ折り畳み切断装置により折り畳まれる折り片のそれぞれに、互いに１片おきに縦ミシン目加工を可能にした第１、第２の縦ミシン装置を設けた。
【０００９】
また、搬送コンベヤの下流端に、この搬送コンベヤにて搬送されてくる中綴じ冊子の中間製品を中折りして搬送コンベヤの搬送方向と直角方向へ排出するチョッパ折り装置と、搬送コンベヤにて搬送されてくる平綴じ冊子の中間製品を上記チョッパ折り装置の搬出方向と同一の方向へ搬送方向を変換する方向変換装置とを選択的に装着可能にした。また、チョッパ折り装置と方向変換装置のそれぞれの下流側に、上記チョッパ折り装置にて中折りされた中綴じ冊子の中間製品と、方向変換装置にて方向変換された平綴じ冊子の中間製品のそれぞれの綴じ部以外の三方を断裁する三方断裁装置を設けた。
【００１０】
そして上記搬送コンベヤを、折り畳み切断装置のセット出し直後に所定距離にわたって間欠的に作動する間欠搬送コンベヤと、この間欠搬送コンベヤにて搬送される中間製品を１セットごとに分離搬送する高速搬送コンベヤとで構成した。そして、この高速搬送コンベヤに、少なくとも１つのリジェクタ装置を設けた。
【００１１】
また、上記中綴じ冊子用の連続紙の折り片に加工される縦ミシン目の加工長さは、三方断裁後の冊子の外縁にかからない長さにした。
【００１２】
そして本発明に係る冊子状製造方法は、中綴じする見開き幅を有し、製本マークがプリプリントされている連続紙を、ジグザグ状に折り畳むと共に、製本マークを読み取るマークセンサでの読み取り信号に基づいてマークにより指示される折り片数にて切断して中間製品とし、この中間製品を中折りし、この中折り部を中綴じしてから中綴じ部以外の三方を断裁するようにした中綴じ状の冊子状製品の製造方法において、上記マークセンサからの製本マーク読み取り信号に基づいて、ジグザグ折りされる折り片の中折り部に縦ミシン目を入れると共に、各折り片の対向する表側と裏側に交互に線糊を施すようにした。
【００１３】
また、平綴じする幅を有し、製本マークがプリプリントされている連続紙を、ジグザグ状に折り畳むと共に、製本マークを読み取るマークセンサでの読み取り信号に基づいて、マークにより指示される折り片数にて切断して中間製品とし、この中間製品の一辺を平綴じし、この平綴じ部以外の三方を断裁するようにした平綴じ状の冊子状製品の製造方法において、上記マークセンサからの製本マーク読み取り信号に基づいて、ジグザグ折りされる連続紙の幅方向一方側で、かつ折り片となる部分の表側と裏側とのそれぞれの１片おきに線糊を施すようにした。
【００１４】
そしてこれらの冊子状製品の製造方法において、１セットの折り片数が奇数である場合に、先行する１セットの１頁目が表側であれば後行のセットの１頁目は裏側に、もしくはその逆に、先行の１セットの１頁目が裏側であれば後行の１セットの１頁目は表側に、各セットの１頁目の表と裏が反対になる規則性に基づいて連続紙にプリプリントを行うようにした。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る冊子状製品の製造装置によれば、折り畳み切断装置から搬送コンベヤ上へセット出しされる中間製品の各折り片は線糊にて接着された状態でセット出しされることになり、セット出しされた中間製品を、例えば無線綴機等の糊付け製本する必要がなく、中綴じ及び平綴じの各冊子状製品を、各片の頁がずれることなく、簡易な装置構成で経済的に製造することができる。その上、上記製造装置にて製造される冊子状製品は、折り畳み部においてすでに糊着けされた冊子状形態として排出されるため、短時間で大量に、かつ高精度に製造することができる。
【００１６】
また、中綴じ冊子の製造において、各折り片の中折り部に加工する縦ミシン目が、第１、第２の縦ミシン装置にて各折り片の交互に加工できることにより、各折り片ごとで断続する縦ミシン目を高速加工することができる。
【００１７】
また、本発明に係る冊子状製品の製造装置によれば、中綴じ冊子の製造時には折り畳み切断装置の搬送コンベヤの下流側にチョッパ折り装置を装着し、また平綴じ冊子の製造時には上記搬送コンベヤの下流側に方向変換装置を装着し、かつそれぞれの下流側に三方断裁装置を連結することにより、それぞれに対応することができることにより中綴じ及び平綴じのそれぞれの冊子状製品を、簡易な装置構成にて糊着け製本が可能であって経済的効果が得られると共に、中綴じ及び平綴じの両製品の製造にも簡単に対応することができる。
【００１８】
そして上記装置において、折り畳み切断装置より折り出された中間製品は間欠搬送コンベヤにて１セット分ずつ区分けされてから高速搬送コンベヤにて１セットずつ分離して搬送することができる。
【００１９】
そして上記各折り片に入る縦ミシン目を各折り片ごとに断続して入れて、各折り片間において三方断裁後の冊子の外縁にかからないようにしたことにより、この縦ミシン目から破損することを防ぐことができる。
【００２０】
本発明に係る冊子状製品の製造方法にあっては、中綴じ冊子及び平綴じ冊子のそれぞれを短時間で大量に、頁数の異なる冊子を高精度に製造することができる。
【００２１】
また、上記製造方法において、１セットの折り片数が奇数である場合に、先行する１セットの１頁目が表側であれば後行のセットの１頁目は裏側に、もしくはその逆に、先行の１セットの１頁目が裏側であれば後行の１セットの１頁目は表側に、各セットの１頁目の表と裏が反対になる規則性に基づいて連続紙にプリプリントを行うようにしたことにより、セット出しする冊子の折り片数が奇数である場合において、その最終の奇数片に連続した予備片を必要とすることなく製造でき、余計な折り片が付くことなく折り片数が奇数であっても整然とした冊子状製品を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１は中綴じ冊子の製造工程を概略的に示すもので、図中１は、例えば１セットが４枚の中綴じ片１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄからなる１６頁の中綴じ冊子用の連続紙であり、この連続紙１には、上記４枚の各中綴じ片１ａ〜１ｄが順次繰り返し印刷されている。そして各中綴じ片１ａ〜１ｄは、それぞれの天地長さ位置に設けられる折り線２にて折り畳まれるようになっていると共に、先行するセットの第４の中綴じ片１ｄと後行するセットの中綴じ片１ａとの間の折り線が切り離し位置２ａとなっている。連続紙１の第２、第３の中綴じ片１ｂ，１ｃ幅方向中央には長手方向に中折り線となる縦ミシン目３が設けてある。
【００２４】
上記連続紙１は、これの走行に従って折り畳み切断装置にて第１中綴じ片１ａの表側を、例えば下方へ向けて、従って第４中綴じ片１ｄの表側を上方へ向けて折り畳むと共に切断して中間製品Ａとする。その後この中間製品Ａをチョッパ折り装置にて中折りして中折り冊子Ｂとし、ついでこれを押圧してから中折り部以外の三方を三方断裁装置にて断裁して中綴じ冊子Ｃを得る。
【００２５】
このときにおいて、連続紙１の幅方向中央に縦ミシン目３があることにより、チョッパ折り装置による中折りがスムーズに、かつ整然と行われる。
【００２６】
図２は上記連続紙１の各中綴じ片の折りの内側となる部分で各対向する面のいずれかの面の中折り位置に線糊４，４′を施した状態を示すもので、図（ａ）は表側を、図（ｂ）は裏側を示す。
【００２７】
図１に示すように折り畳む場合は、図２において、１セットの第２中綴じ片１ｂの表側に線糊４が、また第１中綴じ片１ａと第３中綴じ片１ｃのそれぞれの裏側に線糊４′が、縦ミシン目３がある折り片ではこの縦ミシン目３に重複して施されていて、中折り冊子Ｂとなった後において押圧されることにより上記各片１ａ〜１ｄが中折り部において接着される。
【００２８】
図３は平綴じ冊子の製造工程を概略的に示すもので、図中５は、例えば１セットが４枚の平綴じ片５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄからなる８頁の平綴じ冊子用の連続紙であり、この連続紙５には、上記４枚の各平綴じ片５ａ〜５ｄが順次繰り返し印刷されている。そして各平綴じ片５ａ〜５ｄは、それぞれの天地長さ位置に設けられる折り線６にて折り畳まれるようになっていると共に、先行するセットの第４の中綴じ片５ｄと後行するセットの第１の中綴じ片５ａとの間の折り線が切り離し位置６ａとなっている。そして連続紙５の１片おきである第１、第３の平綴じ片５ａ，５ｃの幅方向一方端の裏側に線糊４′を、また第２の平綴じ片５ｂの幅方向一方端の表側に線糊４を施す。
【００２９】
上記連続紙５は、これの走行に従って折り畳み切断装置にて第１平綴じ片５ａの表側を、例えば下方へ向けて、従って第４平綴じ片５ｄの表側を上方へ向けて折り畳むと共に切断して中間製品Ｄとする。その後この中間製品Ｄを反転落下装置にて糊付け部を先行落下させて糊付け部を先行させて手前側へ走行させ、これを押圧してから糊付け部以外の三方を三方断裁装置にて断裁して平綴じ冊子Ｅを得る。
【００３０】
上記のようにして製造された両冊子Ｃ，Ｅは、これらの仕上り状態で各中綴じ片及び平綴じ片が例えば右側から頁順になっていると共に、各頁においての絵柄の天地方向が正しくなっていることが必要である。
【００３１】
このことから上記連続紙１，５の各片に相当する位置には、上記仕上り状態での各頁に対応する順番に、かつ天地方向にあらかじめインクジェットプリンタや印刷機にて可変情報や固定情報による絵柄が印刷されているものとする。
【００３２】
図４に１セットの中綴じ片の枚数が奇数の７枚（２８頁）の中綴じ冊子の製造工程を概略的に示す。この図４において各片に示した数字は１セットにおける頁を含む絵柄を示す。なお、数字の天地方向はその頁の天地方向を示し、またカッコで示した数字は裏側であることを示している。この場合、例えば先行側セットの第１中綴じ片１ａの表側が下方を向くように折り畳まれるとすると、この第１中綴じ片１ａが冊子の第１頁と第２８頁になることになる。
【００３３】
従ってこの状態に対応するために、先行セットＳの連続紙１の第１中綴じ片１ａの表側に１頁と２８頁、裏側に２頁と２７頁が印刷されている。そして第２中綴じ片１ｂの表側に４頁と２５頁、裏側に３頁と２６頁が、また、第３中綴じ片１ｃの表側に５頁と２４頁、裏側に６頁と２３頁が、また第４中綴じ片１ｄの表側に８頁と２１頁、裏側に７頁と２２頁が、また第５中綴じ片１ｅの表側に９頁と２０頁、裏側に１０頁と１９頁が、また第６中綴じ片１ｆの表側に１２頁と１７頁、裏側に１１頁、１８頁が、さらに第７中綴じ片１ｇの表側に１３頁と１６頁、裏側に１４頁と１５頁がそれぞれ１片ごとに天地方向を変えて印刷されている。
【００３４】
この先行セットＳの各中綴じ片１ａ〜１ｇが図に示すように、これの第１中綴じ片１ａの表側が下方へ向くように折り畳まれて、これの第７中綴じ片１ｇの後端が切断されて１セット目の中間製品Ａとなった状態では第７中綴じ片１ｇの裏側が上方へ向くことになる。
【００３５】
従って、上記先行セットＳに続く後行セットＳ′の第１中綴じ片１ａは裏側が下方へ向くことになる。そしてこの第１中綴じ片１ａが中綴じ冊子Ｃの１頁と２８頁にならなければならない。
【００３６】
このことから後行セットＳ′の各中綴じ片１ａ′〜１ｇ′の絵柄は上記先行セットＳのものと表裏が逆になるように印刷されている。そしてこの先行と後行の両セットＳ，Ｓ′を１リピートとして同じ内容が繰り返し印刷されている。
【００３７】
上記したように、先行セットＳの第１中綴じ片１ａの表側が下向きになるように連続紙１が折り畳まれる場合の先行セットＳ及び後行セットＳ′の各中綴じ片１ａ〜１ｇ、１ａ′から１ｇ′は図４中で連続紙１の側面形状として示したようにそれぞれの折り線が交互に山と谷となって折り畳まれる。
【００３８】
図５は１セットの中綴じ片の枚数が偶数の６枚（２４頁）の中綴じ冊子の製造工程を概略的に示すもので、この場合は１セットＳを１リピートとして繰り返し印刷されている。図５（ａ）は第１中綴じ片１ａの表側が１頁となるように折り畳む場合で、このときの連続紙１では第１中綴じ片１ａの表側に１頁と２４頁、裏側に２頁と２３頁が印刷されており、以下順に第２・第３・第４・第５・第６の各中綴じ片１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆの表側に４頁と２１頁、５頁と２０頁、８頁と１７頁、９頁と１６頁、１２頁と１３頁がそれぞれ天地方向交互に変えて印刷されており、またそれぞれの裏側に３頁と２２頁、６頁と１９頁、７頁と１８頁、１０頁と１５頁、１１頁と１４頁がそれぞれ天地方向を変えて印刷されているものが用いられる。
【００３９】
一方、図５（ｂ）は第１中綴じ片１ａの裏側が１頁となるように折り畳む場合であり、このときの連続紙１では上記図５（ａ）で示したものとは逆に、第１中綴じ片１ａの裏側に１頁と２４頁、表側に２頁と２３頁が印刷されていて、以下順に第２・第３・第４・第５・第６の各中綴じ片１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに上記図５（ａ）で示したものと表と裏とで逆になるように印刷されている。
【００４０】
図６以下に上記各冊子Ｃ，Ｅを製造する装置を説明する。
【００４１】
図６は上記各冊子Ｃ，Ｅの双方の中間製品Ａ，Ｄを成形する中間製品成形部Ｆを示すもので、この中間製品成形部Ｆの構成を中綴じ冊子Ｃを成形する手順に従って説明する。
【００４２】
図中１０は連続紙１を供給する給紙部でありこの給紙部１０から供給される連続紙１には、例えば１セットの中綴じ片の枚数が７枚の中綴じ冊子の場合には、図４に示すように、先行セットＳの第１〜第７の中綴じ片１ａ〜１ｇと後行セットＳ′の第１〜第７の中綴じ片１ａ′〜１ｇ′を１つのリピートとして繰り返し印刷されている。そしてこの印刷と共に、この各片の印刷ごとに製本マーク（図示せず）が上記各片の絵柄と共にインクジェットプリンタ、もしくは印刷機にてプリプリントされている。
【００４３】
図中１１は上記給紙部１０の下流側に設けられる折り畳み切断装置であり、給紙部１０とこの折り畳み切断装置１１との間の走行路に、上流側から順に、上記連続紙１の各片に印刷された製本マークを検出するマークセンサ１２と、連続紙１の中折れ線となる縦ミシン目３を各片ごとに交互につけるための第１、第２の縦ミシン装置１３，１４と、連続紙１の中折れ線の裏側と表側とに線糊４，４′を施すための裏側と表側の糊着け装置１５，１６とが設けてある。
【００４４】
折り畳み切断装置１１は特許文献２に示された公知の装置である。これの構成は図６、図７に示すようになっていて、プルローラ１７にて牽引された連続紙１に所定の天地方向間隔ごとに引っぱり力にて切断可能にした折り線２を加工するカット胴装置１８と、この折り線２を加工した連続紙１を牽引しながら左右方向に振り、かつ所定の折り線２部において引っぱり切断する首振りシュータ装置１９と、首振りシュータ装置１９によりジグザグ状に振り出され、上記折り線２にて折り曲げられた連続紙１を下方へはたく左右のハタキ２０，２０と、ハタキ２０，２０にてはたかれた折り線２部を押さえながら下側へ移動する左右のスクリュウ２１，２１と、両スクリュウ２１，２１の下側に設けられ、スクリュウ２１，２１から落下されてくるセットごとの中間製品Ａを距離Ｐの間隔をつけて間欠的に搬送する間欠搬送コンベヤ２２と、この間欠搬送コンベヤ２２から搬送されてきた中間製品Ａを１冊ずつ単独に分離して高速搬送する第１、第２の高速搬送コンベア２３ａ，２３ｂとからなっている。２３ｃは押圧ローラである。
【００４５】
上記間欠搬送コンベヤ２２は、折り畳み切断装置１１のセット出し中には停止しており、セット出しが終了した時点で上記距離Ｐにわたって移動するようになっている。また、第１、第２の高速搬送装置２３ａ，２３ｂの搬送速度は図７に示すように、押圧ローラ２３ｃを通り過ぎた時点で、中間製品Ａの相互間で所定の隙間があくように設定されている。
【００４６】
上記カット胴装置１８は図８に示すようになっていて、連続紙１の走行路をはさんで対向し、対向面が上記連続紙１の走行方向に向くように同一の周速度で回転する圧胴２４及びカット胴２５と、このカット胴２５に植設したカット刃２６とからなっている。そして回転している両胴２４，２５間を連続紙１が走行することにより図９に示すように、わずかな幅の継ぎ目２７にて接続された切れ目２８からなる折り線２が形成されるようになっている。このカット胴装置１８により加工される折り線２の間隔はカット胴２５を単独モータにて駆動し、所定の間隔に合わせた回転速度に変速することで加工間隔を設定する。
【００４７】
首振りシュータ装置１９は図１０に示されるようになっていて、これのシュータフレーム２９は回動支点Ｏを中心にして振子状に垂直面内で図示しない振り装置にて揺動運動するようになっている。そしてこのシュータフレーム２９の先端部には受けローラ３０と、これに対向するノズルローラ３１が設けてある。そして受けローラ３０はシュータフレーム２９に自由回転するように支承されている。ノズルローラ３１はシュータフレーム２９に回転自在に支承された軸受箱３２を介して支承されており、この軸受箱３２のシュータフレーム２９に対する回転中心が、ノズルローラ３１の回転中心に対してわずかな偏心量、例えば１ｍｍ程度偏心されていて、上記軸受箱３２をシュータフレーム３１に取り付けた作動シリンダ３３にて回動することにより、ノズルローラ３１が受けローラ３０に対して接離するようになっている。
【００４８】
ノズルローラ３１の一端には従動プーリ３４が固着されていて、この従動プーリ３４はシュータフレーム２９の回動支点Ｏと同心状に設けられた駆動プーリ３５にベルト３６にて連結されていて、この駆動プーリ３５が図示しない動力源にて回転することにより上記ノズルローラ３１がこれの周速が連続紙１の走行速度より速くなるように回転されていて、上記軸受箱３２の回動によりノズルローラ３１が受けローラ３０に当接することにより、この両ローラ３０，３１間を走行する上記連続紙１が走行方向に引っぱられて、上記折り線２にて切断されるようになっている。
【００４９】
上記した各装置は、この種の装置における公知の制御手段、すなわち、連続紙１に各中綴じ片の絵柄と共にプリプリントされた製本マークを読み取るマークセンサ１２の読み取り信号に基づいて制御装置を介して各作動部へ作動信号が出力されて所定の作動が行われるようになっている。上記製本マークとしては図１７に示すように連続紙１，５の一側端部の所定の位置に、例えばタイミングマークＭ１、上糊マークＭ２、下糊マークＭ３、切断・縦ミシンマークＭ４等必要なマークとしてプリプリントされている。
【００５０】
次に、図４にて示した１セットの中綴じ片の枚数が７枚の中綴じ冊子Ｃの生産について説明する。まず上記マークセンサ１２からの読み取り信号により第１、第２の縦ミシン加工装置１３，１４が交互に作動して連続紙１の幅方向中央部に、切断位置を挟んだ前後を除く各中綴じ片の１枚おきに縦ミシン目３を加工するようになっている。これにより各中綴じ片の切断位置を挟んだ前後を除く中綴じ片に幅方向中央中折れ線となる縦ミシン目３が加工される。
【００５１】
ついで、裏側と表側の糊着け装置１５，１６が上記マークセンサ１２での製本マークの読み取り信号により作動して、図４に示すように、裏側の糊着け装置１５では、１リピートにおける先行セットＳの第１から１片おきに第３、第５の各中綴じ片１ａ，１ｃ，１ｅの裏側の中折り線上に線糊４′を施し、その後、先行セットＳの第６・第７の中綴じ片１ｆ，１ｇと後行セットＳ′の第１中綴じ片１ａ′をスキップしてからこの後行セットＳ´の第２、第４、第６の中綴じ片１ｂ′，１ｄ′，１ｆ′の裏側の中折り線上に線糊４′を施す。
【００５２】
一方、表側の糊着け装置１６では、１リピートにおける先行セットＳの第２から１片おきに第４、第６の中綴じ片１ｂ，１ｄ，１ｆの表側の中折り線上に線糊４を施し、ついで１片おきである後行セットＳ′の第１から第３、第５の中綴じ片１ａ′，１ｃ′，１ｅ′の表側の中折り線上に線糊４を施し、後行セットＳ′の第６・第７と、図示しない次の１リピートの先行セットＳの第１中綴じ片１ａをスキップして順次上記動作を繰り返す。
【００５３】
上記のように縦ミシン目３と線糊４，４′が施された連続紙１は、折り畳み切断装置１１へプルローラ１７にて牽引されて引き込まれる。
【００５４】
この折り畳み切断装置１１での連続紙１はカット胴装置１８にて、各中綴じ片の天地寸法ごとに図９に示す折り線２が入れられる。ついでこの連続紙１は首振りシュータ装置１９の首振り動作に従ってジグザグ状に振り出されて折り線２に沿って折り畳まれると共に、この首振りシュータ装置１９のノズルローラ３１の間欠作動により所定の中綴じ片数ごとに上記折り線２にて切断される。
【００５５】
上記作動において、１リピートの先行セットＳの第１中綴じ片１ａは図５に示した折り畳み切断装置１１の首振りシュータ装置１９にて示すように、右側へ振られて、これの表側を下側へ向けて折り畳まれ、第７中綴じ片１ｇの裏側が上向きになった状態で切断される。そしてこの先行セットＳはスクリュウ２１，２１と、ハタキ２０，２０にて折り目に沿って畳まれながら垂直に下方へ移動して第１搬送コンベヤ２２上へ落下される。
【００５６】
間欠搬送コンベヤ２２は、上記先行セットＳの落下中には停止しており、落下が終了した時点で図７で示すように、距離Ｐにわたって間欠的に移動する。
【００５７】
上記先行セットＳに続く後行セットＳ′の第１中綴じ片１ａ′は図において左側へ振られて裏側を下側へ向けて折り畳まれ、第７中綴じ片１ｇ′の表側が上向きになった状態で切断される。そしてこの後行セットＳ′は上記先行セットＳと同様に停止している間欠搬送コンベヤ２２上へ落下し、その後距離Ｐだけ間欠搬送される。
【００５８】
上記動作が１リピートごとに繰り返されて各セットＳ，Ｓ′は中間製品Ａとなって図７に示されるように間欠搬送コンベヤ２２にて距離Ｐずつ間欠搬送される。その後各中間製品Ａは第１、第２の高速搬送コンベヤ２３ａ，２３ｂにて早送りされて１冊ずつ分離されると共に、押圧ローラ２３ｃにて押圧されて各中綴じ片が糊付けされる。このときにおいて、上記線糊４，４´は縦ミシン目３と重複した位置に施されることにより、この各線糊４，４´は縦ミシン目３に浸透して各中綴じ片相互は、この線糊４，４´により良好に糊付けされる。
【００５９】
図３に示した平綴じ冊子の場合は上記中綴じ冊子の場合と略同様であるが、この場合の連続紙５は中綴じ冊子用の連続紙１の1/2の幅であり、縦ミシン加工を必要としない。そして裏側と表側の両糊着け装置１５，１６にて図３に示すように、この連続紙５の片側端部で、かつ第５平綴じ片５ｄを除く平綴じ片の裏側と表側のそれぞれの一片おきに線糊塗布を行う。そして折り畳み切断、及び各セットごとの分離搬送方向は上記した中綴じ冊子の場合と同様である。
【００６０】
上記糊着け装置１５，１６による糊着けは中綴じ冊子用の連続紙１の幅方向中間であることにより中綴じ冊子用の連続紙１の幅の１／２の幅である平綴じ冊子用の連続紙５の場合は、図３に示すように、走行方向左側端部に施される。
【００６１】
本発明装置において、各セットごとに頁数が異なる場合であっても連続紙１，５へのプリプリント時にその頁に合わせた製本マークを印刷しておけばよく、インクジェットプリンタなどによるプリプリント時に各セットごとに内容の異なる印字を行うことにより頁数も内容もセットごとに異なる冊子Ｃ，Ｅの製造も可能である。
【００６２】
さらに、折り畳み切断装置１１にて所定の折り片数に切断した場合、折り畳み片の排出方向上流側で切断される場合と、排出方向下流側で切断される場合があるが、いずれであっても切断位置がスクリュウ２１，２１から排出されるタイミングで間欠搬送コンベヤ２２により送ることで、糊着けされた１セットの状態で送り出すことができる。
【００６３】
１セットの折り片数が偶数であった場合には、切断位置は変化せず、まえの切断位置と同じになり、前の１セットと表裏における同じ面側にその１片目がくる。
【００６４】
また、１セットの折り片数が奇数であった場合には、切断位置が上流側から下流側に、もしくはその反対に位置が変化するが、その先の１セットの１片目が表側であった場合には、裏側に、もしくはその逆に裏側であった場合には表側にその最初の１セットとは反対になる規則性に基づいてプリプリント時に印刷処理を行っておけばよい。
【００６５】
すなわち、１セットの折り片数が奇数である場合に、先行する１セットの１頁目が表側であれば後行のセットの１頁目は裏側に、もしくはその逆に、先行の１セットの１頁目が裏側であれば後行の１セットの１頁目は表側に、各セットの１頁目の表と裏が反対になる規則性に基づいて連続紙にプリプリントを行う。
【００６６】
上記した処理により、１セットの折り片数が奇数であって、折り畳み切断装置１１においての切断位置が、切断後の搬送方向の上流側と下流側とに１セットごとに変化しても、その最終の奇数片に連続した予備片を必要とすることなく、製造ラインとしての障害となることなく連続して切断製品、すなわち冊子状製品の搬出搬送が可能である。
【００６７】
中綴じ及び平綴じの各冊子Ｃ，Ｅを製造する装置において、図６で示したそれぞれの中間製品Ａ，Ｄを成形する中間製品成形部Ｆの下流側の部分の構成を図１１以下にて説明する。
【００６８】
図１１、図１２は中綴じ冊子Ｃの中間製品Ａを中綴じ冊子Ｃに加工する中綴じ冊子加工部Ｇを示すもので図１１はその平面図、図１２は側面図である。
【００６９】
図中４１は上記中間製品成形部Ｆの第２高速搬送コンベヤ２３ｂの下流端に配置されるチョッパ折り装置であり、このチョッパ折り装置４１は上記第２高速搬送コンベヤ２３ｂにてランダム間隔で搬送されてくる中綴じの中間製品Ａの中間をチョッパブレード４２にて中折りして上記第２高速搬送コンベヤ２３ｂの搬送方向に対し直角対向に排出するようになっている。
【００７０】
図中４３はチョッパ折り装置４１にて中折りされた中折り冊子Ｂをプレスするプレススタッカ、４４はプレスされた中折り冊子Ｂを複数冊ずつの所定の間隔で搬送するストックコンベヤ、４５はストックコンベヤ４４にて搬送されてくる複数冊ずつの中間製品Ｂの中折り部以外の三方を断裁して中綴じ冊子Ｃとする三方断裁装置、４６は中綴じ冊子Ｃを集積するストッカである。
【００７１】
上記チョッパ折り装置４１は中間製品成形部Ｆの第２高速コンベヤ２３ｂの下流端に対して着脱可能になっており、これによりチョッパ折り装置４１及びこれの下流側の各装置にて構成される中綴じ冊子加工部Ｇは上記中間製品成形部Ｆに対して着脱可能になっている。
【００７２】
図１３、図１４、図１５は平綴じ冊子Ｅの中間製品Ｄを平綴じ冊子Ｅに加工する平綴じ冊子加工部Ｈを示すもので、図１３はその平面図、図１４は側面図、図１５は反転装置部の構成及び作用を示す説明図である。
【００７３】
図１３における４７は上記中間製品成形部分Ｆの第２高速搬送コンベヤ２３ｂの下流端に配置される反転装置であり、この反転装置４７は第２高速搬送コンベヤ２３ｂ上を、糊付け部を走行方向左側（奥側）にして搬送されてくる中間製品Ｄを、図３に示すようにこれの糊付け部を手前側（右側）へ向くように反転するようになっている。
【００７４】
上記反転装置４７の下流側には、図１１、図１２にて示した中綴じ冊子加工部Ｇでのものと同一のストックコンベヤ４４と三方裁断装置４５、ストッカ４６が設けられていて、反転装置４７で反転された中間製品Ｄは複数刷ずつストックコンベヤ４４にて搬送され、その後、三方裁断機４５にて糊付け部（綴じ部）以外の三方を断裁して平綴じ冊子Ｄとし、ストッカ４６にてストックするようになっている。
【００７５】
上記反転装置４７は大略図１５に示すようになっていて、中間製品Ｄの糊着け側を下方へはたき落とすハタキ５１と、糊着け側を下方へ向けて落下する中間製品Ｄを図１４における手前側へ向けて落下させるシュートベルト５２と、搬送コンベヤ５３とからなっている。
【００７６】
上記反転装置４７は中間製品成形部Ｆの第２高速搬送コンベヤ２３ｂの下流端に対して着脱可能になっており、これにより、反転装置４７及びこれの下流側の各装置にて構成される平綴じ冊子加工部Ｈは上記中間製品成形部Ｆに対して着脱可能になっている。
【００７７】
なおこの実施の形態では、平綴じ冊子用の連続紙５への糊着けを中綴じ冊子用の連続紙１の幅方向中央に糊着けする糊着け装置１５，１６を用いたことにより、この平綴じ冊子用の連続紙５の走行方向左側部に糊着けされる。このため、中間製品Ｄを手前側へ移動して中綴じ冊子用の三方断裁装置４５と共通のものを用いるために、糊着け部を手前側にくるように反転しなければならないが、平綴じ冊子の中間製品を成形する際に上記糊着け装置１５，１６を幅方向手前側へ移動して連続紙５の走行方向右側に線糊４，４′を施すようにすれば上記反転装置４７を用いることなくそのまま搬送方向を手前側へ直角方向に搬送方向を切り替えるようにしてもよい。
【００７８】
また上記実施の形態において、中綴じ冊子加工部Ｇと平綴じ冊子加工部Ｈはチョッパ折り装置４１と反転装置４７以外は共通の構造になっている。従ってこの両加工部Ｇ，Ｈの下流側の構成を共通にしてチョッパ折り装置４１と反転装置４７を中綴じ冊子用と平綴じ冊子用にそれぞれ選択的に適用するようにしてもよい。
【００７９】
上記構成及び作用において、中綴じ冊子用の連続紙１には図１及び図２に示すように、これの幅方向中央部に縦ミシン目３が加工されていることにより、チョッパ折り装置４１にて中間製品Ａを中折りする際に、この中折れは縦ミシン目３に沿って行われ、この中折り加工を正確に行うことができる。
【００８０】
このときにおいて、上記縦ミシン目３が、三方断裁装置４５にて断裁されて製品となった中綴じ冊子Ｃの折り位置の端部まで続いている場合には、この縦ミシン目３にてこの折部端部の強度が低下する。
【００８１】
このため、各中綴じ片に加工する縦ミシン目３は、図１６に示すように、各中綴じ片の折り線２より内側の三方断裁枠Ｉにかからない長さにしてある。すなわち、縦ミシン目３は折り線２の部分の所定の長さにわたってスキップして断続的に設けられている。
【００８２】
このような縦ミシン目３を１組の縦ミシン装置で行おうとすると、各中綴じ片ごとにスキップして繰り返し加工しなければならなく、このような作動は高速化の妨げとなるが、本発明における装置では２組の縦ミシン装置１３，１４を設け、各中綴じ片を交互に縦ミシン目３を加工するようにしたことにより、上記した各中綴じ片の折り線部分をスキップする縦ミシン目３を高速で加工することができる。
【００８３】
また図６に示す装置における裏側と表側の糊着け装置１５，１６も図２に、及び図４に示すように各装置ごとで交互に作動するが、このときにおける線糊４，４′を図１６にて示す縦ミシン目３と同様に三方断裁枠Ｉの内側部に収まる長さにする。
【００８４】
これにより、折り線２の部分に糊が付着することがなくなり、折り畳み切断装置１１おけるカット胴装置１８による折り線２の加工の際のカット刃２６に糊が付着するのを防ぐことができる。
【００８５】
また上記実施の形態において、図１８に示すように、折り畳み切断装置１１の下流側を構成する搬送コンベヤ装置の高速搬送コンベヤ２３ｂの途中に、この高速搬送コンベヤ２３ｂを搬送される中間製品Ａを選択的に排出できるようにしたリジェクタ装置５５を設けることができる。
【００８６】
この実施の形態では、連続紙１，５の最初及び最後のヤレ紙部分によって不良品となった中間製品Ａを排出できる。また上記リジェクタ装置５５を搬送方向に複数設けることによりヤレ紙発生や、折り畳み不良等排出理由ごとに区分けして排出することができ、これに効率的な製品の処理及び高速生産が可能となり、生産効率を飛躍的に向上することができる。
【００８７】
また上記リジェクタ装置５５は、これの設置個所以降部分においての運転を一時停止する必要が発生した場合などにおいて、折り畳み切断装置１１から排出されてくる中間製品Ａをこのリジェクタ装置５５に排出することにより、本機側を停止することなく搬送製品の一時待機用製品として利用できる。なお、このリジェクタ装置５５は、上記したように複数個所に設けるのが好ましいが、１個所にて処理するようにしても生産効率の向上を図ることができる。
【００８８】
図１８に示したものは、リジェクタ装置５５を３個所に設けた場合の実施の形態であり、リジェクタ時には仕分け板５６が上方へ回動して排出位置になって高速搬送コンベヤ２３ｂにて搬送される中間製品Ａが、この仕分け板５６から取り込まれリジェクタコンベヤ５７より集積部５８に集積される。上記仕分け板５６はリジェクタ装置５５の上流側に設置された検出センサ５９の検出タイミングに合わせて作動するようになっている。
【００８９】
取り込まれた排出製品は、上記したように集積部５８に順次集積され、必要製品の排出製品の排出を完了すると仕分け板４５が製品搬送のタイミングに合わせて通常位置に回動復帰して中間製品Ａを後処理装置部へ搬送する。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】中綴じ冊子の製造工程を概略的に示す説明図である。
【図２】中綴じ冊子の各折り片の中折り位置に線糊を施した状態を示す図で、（ａ）は表側、（ｂ）は裏側をそれぞれ示す。
【図３】平綴じ冊子の製造工程を概略的に示す説明図である。
【図４】１セットの中綴じ片の枚数が７枚の場合の中綴じ冊子の製造工程を概略的に示す説明図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は１セットの中綴じ片の枚数が６枚の場合の中綴じ冊子の製造工程を概略的に示す説明図で、（ａ）は第１中綴じ片の表側が１頁になる場合、（ｂ）は第１中綴じ片の裏側が１頁となるようにそれぞれ折り畳む場合をそれぞれ示す。
【図６】中間製品成形部を示す構成説明図である。
【図７】折り畳み切断装置部を示す構成説明図である。
【図８】折り畳み切断装置のカット胴装置部を示す正面図である。
【図９】カット胴装置にて加工された折り線を示す平面図である。
【図１０】折り畳み切断装置の首振りシュータを示す正面図である。
【図１１】中綴じ冊子加工部を示す平面図である。
【図１２】中綴じ冊子加工部を示す側面図である。
【図１３】平綴じ冊子加工部を示す平面図である。
【図１４】平綴じ冊子加工部を示す側面図である。
【図１５】平綴じ冊子の反転装置を示す構成説明図である。
【図１６】中綴じ冊子の中折り部に設ける縦ミシン目の加工範囲を示す平面図である。
【図１７】製本マークの一例を示す平面図である。
【図１８】高速搬送コンベヤにおけるリジェクタ装置を示す正面図である。
【符号の説明】
【００９１】
Ａ，Ｄ…中間製品、Ｂ…中折り冊子、Ｃ…中綴じ冊子、Ｅ…平綴じ冊子、Ｆ…中間製品形成部、Ｇ…中綴じ冊子加工部、Ｈ…平綴じ冊子加工部、Ｉ…三方断裁枠、１，５…連続紙、１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆ，１ａ′，１ｂ′，１ｃ′，１ｄ′，１ｅ′，１ｆ′…中綴じ片、５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ…平綴じ片、２，６…折り線、２ａ，６ａ…切り離し位置、３…縦ミシン目、４，４′…線糊、１０…給紙部、１１…折り畳み切断装置、１２…マークセンサ、１３，１４…縦ミシン装置、１５，１６…糊着け装置、１７…プルローラ、１８…カット胴装置、１９…首振りシュータ装置、２０…ハタキ、２１…スクリュウ、２２…間欠搬送コンベヤ、２３ａ，２３ｂ…高速搬送コンベヤ、２３ｃ…押圧ローラ、２４…圧胴、２５…カット胴、２６…カット刃、２７…継ぎ目、２８…切れ目、２９…シュータフレーム、３０…受けローラ、３１…ノズルローラ、３２…軸受箱、３３…作動シリンダ、３４…従動プーリ、３５…驅動プーリ、３６…ベルト、４１…チョッパ折り装置、４２…チョッパブレード、４３…プレススタッカ、４４，４８…ストックコンベヤ、４５，４９…三方断裁装置、４６，５０…ストッカ、４７…反転装置、５１…ハタキ、５２…シュートベルト、５３…搬送コンベヤ、５５…リジェクタ装置、５６…仕分け板、５７…リジェクタコンベヤ、５８…集積部、５８…検出センサ。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り畳み片に応じた製本マークをプリントした連続紙の走行路に、製本マークを読み取るマークセンサと、マークセンサの読み取り信号に基づく制御信号にて作動して中綴じ冊子用の連続紙には幅方向中央で、かつ交互の折り片となる部分の表側と裏側に、あるいは平綴じ冊子用の連続紙には幅方向一方側で、かつ折り片となる部分の表側と裏側とのそれぞれの１片おきに線糊加工を可能にした糊着け装置と、ジグザグ状に折り畳むと共に、上記制御信号にて作動してマークにより指示される折り片数で切断して中綴じ冊子あるいは平綴じ冊子の中間製品として搬送コンベヤ上へセット出しする折り畳み切断装置とを備えたことを特徴とする冊子状製品の製造装置。
【請求項２】
マークセンサと糊着け装置の間に、中綴じ冊子用の連続紙の幅方向中央で、かつ折り畳み切断装置により折り畳まれる折り片のそれぞれに、互いに１片おきに縦ミシン目加工を可能にした第１、第２の縦ミシン装置を設けたことを特徴とする請求項１記載の冊子状製品の製造装置。
【請求項３】
搬送コンベヤの下流端に、この搬送コンベヤにて搬送されてくる中綴じ冊子の中間製品を中折りして搬送コンベヤの搬送方向と直角方向へ排出するチョッパ折り装置と、搬送コンベヤにて搬送されてくる平綴じ冊子の中間製品を上記チョッパ折り装置の搬出方向と同一の方向へ搬送方向を変換する方向変換装置とを選択的に装着可能にしたことを特徴とする請求項１，２いずれか１項記載の冊子状製品の製造装置。
【請求項４】
チョッパ折り装置と方向変換装置のそれぞれの下流側に、上記チョッパ折り装置にて中折りされた中綴じ冊子の中間製品と、方向変換装置にて方向変換された平綴じ冊子の中間製品のそれぞれの綴じ部以外の三方を断裁する三方断裁装置を設けたことを特徴とする請求項３記載の冊子状製品の製造装置。
【請求項５】
搬送コンベヤを、折り畳み切断装置のセット出し直後に所定距離にわたって間欠的に作動する間欠搬送コンベヤと、この間欠搬送コンベヤにて搬送される中間製品を１セットごとに分離搬送する高速搬送コンベヤとで構成したことを特徴とする請求項１，２，３，４のいずれか１項記載の冊子状製品の製造装置。
【請求項６】
高速搬送コンベヤに、少なくとも１つのリジェクタ装置を設けたことを特徴とする請求項５記載の冊子状製品の製造方法。
【請求項７】
中綴じ冊子用の連続紙の折り片に加工される縦ミシン目の加工長さは、三方断裁後の冊子の外縁にかからない長さにしたことを特徴とする請求項２記載の冊子状製品の製造装置。
【請求項８】
中綴じする見開き幅を有し、製本マークがプリプリントされている連続紙を、ジグザグ状に折り畳むと共に、製本マークを読み取るマークセンサでの読み取り信号に基づいてマークにより指示される折り片数にて切断して中間製品とし、この中間製品を中折りし、この中折り部を中綴じしてから中綴じ部以外の三方を断裁するようにした中綴じ状の冊子状製品の製造方法において、
上記マークセンサからの製本マーク読み取り信号に基づいて、ジグザグ折りされる折り片の中折り部に縦ミシン目を入れると共に、各折り片の対向する表側と裏側に交互に線糊を施すようにしたことを特徴とする中綴じ状の冊子状製品の製造方法。
【請求項９】
平綴じする幅を有し、製本マークがプリプリントされている連続紙を、ジグザグ状に折り畳むと共に、製本マークを読み取るマークセンサでの読み取り信号に基づいてマークにより指示される折り片数にて切断して中間製品とし、この中間製品の一辺を平綴じし、この平綴じ部以外の三方を断裁するようにした平綴じ状の冊子状製品の製造方法において、
上記マークセンサからの製本マーク読み取り信号に基づいて、ジグザグ折りされる連続紙の幅方向一方側で、かつ折り片となる部分の表側と裏側とのそれぞれの１片おきに線糊を施すようにしたことを特徴とする平綴じ状の冊子状製品の製造方法。
【請求項１０】
１セットの折り片数が奇数である場合に、先行する１セットの１頁目が表側であれば後行のセットの１頁目は裏側に、もしくはその逆に、先行の１セットの１頁目が裏側であれば後行の１セットの１頁目は表側に、各セットの１頁目の表と裏が反対になる規則性に基づいて連続紙にプリプリントを行うことを特徴とする請求項８，９のいずれか１項記載の冊子状製品の製造方法。
【請求項１】
折り畳み片に応じた製本マークをプリントした連続紙の走行路に、製本マークを読み取るマークセンサと、マークセンサの読み取り信号に基づく制御信号にて作動して中綴じ冊子用の連続紙には幅方向中央で、かつ交互の折り片となる部分の表側と裏側に、あるいは平綴じ冊子用の連続紙には幅方向一方側で、かつ折り片となる部分の表側と裏側とのそれぞれの１片おきに線糊加工を可能にした糊着け装置と、ジグザグ状に折り畳むと共に、上記制御信号にて作動してマークにより指示される折り片数で切断して中綴じ冊子あるいは平綴じ冊子の中間製品として搬送コンベヤ上へセット出しする折り畳み切断装置とを備えたことを特徴とする冊子状製品の製造装置。
【請求項２】
マークセンサと糊着け装置の間に、中綴じ冊子用の連続紙の幅方向中央で、かつ折り畳み切断装置により折り畳まれる折り片のそれぞれに、互いに１片おきに縦ミシン目加工を可能にした第１、第２の縦ミシン装置を設けたことを特徴とする請求項１記載の冊子状製品の製造装置。
【請求項３】
搬送コンベヤの下流端に、この搬送コンベヤにて搬送されてくる中綴じ冊子の中間製品を中折りして搬送コンベヤの搬送方向と直角方向へ排出するチョッパ折り装置と、搬送コンベヤにて搬送されてくる平綴じ冊子の中間製品を上記チョッパ折り装置の搬出方向と同一の方向へ搬送方向を変換する方向変換装置とを選択的に装着可能にしたことを特徴とする請求項１，２いずれか１項記載の冊子状製品の製造装置。
【請求項４】
チョッパ折り装置と方向変換装置のそれぞれの下流側に、上記チョッパ折り装置にて中折りされた中綴じ冊子の中間製品と、方向変換装置にて方向変換された平綴じ冊子の中間製品のそれぞれの綴じ部以外の三方を断裁する三方断裁装置を設けたことを特徴とする請求項３記載の冊子状製品の製造装置。
【請求項５】
搬送コンベヤを、折り畳み切断装置のセット出し直後に所定距離にわたって間欠的に作動する間欠搬送コンベヤと、この間欠搬送コンベヤにて搬送される中間製品を１セットごとに分離搬送する高速搬送コンベヤとで構成したことを特徴とする請求項１，２，３，４のいずれか１項記載の冊子状製品の製造装置。
【請求項６】
高速搬送コンベヤに、少なくとも１つのリジェクタ装置を設けたことを特徴とする請求項５記載の冊子状製品の製造方法。
【請求項７】
中綴じ冊子用の連続紙の折り片に加工される縦ミシン目の加工長さは、三方断裁後の冊子の外縁にかからない長さにしたことを特徴とする請求項２記載の冊子状製品の製造装置。
【請求項８】
中綴じする見開き幅を有し、製本マークがプリプリントされている連続紙を、ジグザグ状に折り畳むと共に、製本マークを読み取るマークセンサでの読み取り信号に基づいてマークにより指示される折り片数にて切断して中間製品とし、この中間製品を中折りし、この中折り部を中綴じしてから中綴じ部以外の三方を断裁するようにした中綴じ状の冊子状製品の製造方法において、
上記マークセンサからの製本マーク読み取り信号に基づいて、ジグザグ折りされる折り片の中折り部に縦ミシン目を入れると共に、各折り片の対向する表側と裏側に交互に線糊を施すようにしたことを特徴とする中綴じ状の冊子状製品の製造方法。
【請求項９】
平綴じする幅を有し、製本マークがプリプリントされている連続紙を、ジグザグ状に折り畳むと共に、製本マークを読み取るマークセンサでの読み取り信号に基づいてマークにより指示される折り片数にて切断して中間製品とし、この中間製品の一辺を平綴じし、この平綴じ部以外の三方を断裁するようにした平綴じ状の冊子状製品の製造方法において、
上記マークセンサからの製本マーク読み取り信号に基づいて、ジグザグ折りされる連続紙の幅方向一方側で、かつ折り片となる部分の表側と裏側とのそれぞれの１片おきに線糊を施すようにしたことを特徴とする平綴じ状の冊子状製品の製造方法。
【請求項１０】
１セットの折り片数が奇数である場合に、先行する１セットの１頁目が表側であれば後行のセットの１頁目は裏側に、もしくはその逆に、先行の１セットの１頁目が裏側であれば後行の１セットの１頁目は表側に、各セットの１頁目の表と裏が反対になる規則性に基づいて連続紙にプリプリントを行うことを特徴とする請求項８，９のいずれか１項記載の冊子状製品の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公開番号】特開２００９−７２９６８（Ｐ２００９−７２９６８Ａ）
【公開日】平成２１年４月９日（２００９．４．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２４２５５６（Ｐ２００７−２４２５５６）
【出願日】平成１９年９月１９日（２００７．９．１９）
【出願人】（０００１６１０５７）株式会社ミヤコシ (122)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月９日（２００９．４．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月１９日（２００７．９．１９）
【出願人】（０００１６１０５７）株式会社ミヤコシ (122)
【Ｆターム（参考）】
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