制振シートおよび水槽

【課題】
水槽の外周面に貼り付ける作業が簡単な制振シートの提供
【解決手段】
この制振シート１は、水槽２の外周面に貼り付けるシート状の粘弾性材３と、ゴムを拘束するシート状の拘束材４とを積層し一体的に加硫接着したので、水槽２の外周面に制振シート１を貼り付ける作業が簡単である。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、台所に設置される流し台などの水槽の外周面に貼り付ける制振シート、および、制振シートを貼り付けた水槽に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
流し台としては、キッチン（たとえば、システムキッチン）や洗面化粧台などが挙げられ、流し台には水槽が設けられている。キッチン，洗面化粧台における各水槽は、通常はそれぞれシンク，洗面ボールと呼ばれている。
【０００３】
近年は、ダイニングやリビングに向けて開放したレイアウトのキッチンが次第に普及している。そのため、キッチンで調理，後片付けなどを行うとき、蛇口から吐出した水がシンクに強く当たったり、食器や鍋等をシンクに置いたり又は熱湯でシンクの底部が急激に熱変形を起こしたりすると、衝撃音や反響音（以下、衝撃音等と記載）を発生していた。上述したレイアウトのキッチンでは、この衝撃音等がダイニングやリビングに直接伝わりやすいので、ダイニングやリビングでの会話やテレビの観賞を妨げる要因となっていた。
【０００４】
そこで、衝撃音等を低減する技術としては、例えば、実公平７−２８２１５号公報（特許文献１）には、流し台などの水槽の外周面に制振シートを接着し、この制振シートの上から水槽の外周面に結露防止シートを取り付け、制振シートの全周を含む全体を結露防止シートで覆う技術が記載されている。また、特開２００５−１３３４１１号公報（特許文献２）には、この結露防止シートに制振シートが填り込むための凹部を形成したものが開示されている。また、制振シートについては、水槽本体の底部外周面に固着するための弾性層とこの弾性層の外周面側の拘束層とを貼り合わせた複数層構造をなしたものが開示されている。弾性層は、水槽本体が衝撃などで振動すると、水槽本体と一緒に変形動作して水槽本体の振動を低減させる制振機能を発揮する。拘束層は、弾性層の反対側が振動で変形する動作を拘束し、弾性層のせん断変形を拡大する機能を有している。
【特許文献１】実公平７−２８２１５号公報
【特許文献２】特開２００５−１３３４１１号公報請求項６、００２２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特開２００５−１３３４１１号公報には、制振シートについては、水槽本体の底部外周面に固着するための弾性層とこの弾性層の外周面側の拘束層とを貼り合わせた複数層構造をなしたものが開示されている。これは、具体的には、弾性層と拘束層が別部材であり、これを重ねて設置していたため設置作業が煩雑である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る制振シートは、水槽の外周面に貼り付ける制振シートであって、水槽の外周面に貼り付けるシート状の粘弾性材と、ゴムを拘束するシート状の拘束材とを積層し一体的に加硫接着したものである。
【発明の効果】
【０００７】
この制振シートは、水槽の外周面に貼り付けるシート状の粘弾性材と、ゴムを拘束するシート状の拘束材とを積層し一体的に加硫接着したので、水槽の外周面に制振シートを貼り付ける作業を簡単にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明に係る制振壁構造の一実施形態を図面に基づいて説明する。なお、同様の作用を奏する部材、部位には同じ符号を付して説明する。
【０００９】
この制振シート１は、図１、２に示すように、水槽２の外周面に貼り付ける粘弾性材３と、粘弾性材３を拘束する拘束材４とを積層し、一体的に加硫接着した構造を備えている。制振シート１を貼り付ける水槽２として、この実施形態では、台所の流し台に設置するシンク５に適用している。シンク５は、図１に示すように、外周面に制振シート１と貼り付けた後、その外周面に結露防止シート６を貼り付けている。
【００１０】
この実施形態では、拘束材４に、シンク５の外周面に貼り付ける粘弾性材３よりも硬度（剛性）の高いゴムを用いている。具体的には、シンク５の外周面に貼り付ける粘弾性材３として用いるゴムには、ゴム硬度がショアＡ硬度で３０度〜５０度のもので、ゴムの損失係数（tanδ）が０．２５〜０．５０のものを用いており、拘束材４として用いるゴムには、ゴム硬度がショアＡ硬度で７０度〜９０度のものを用いている。なお、損失係数は温度２５％、周波数１０Ｈｚ、ひずみ１％の値である。
【００１１】
斯かる制振シート１の製造方法としては、高硬度な未加硫ゴムシートと減衰製の高い未加硫ゴムシートを貼り合わせ、連続して加硫する、又は所定の大きさに高硬度ゴムシートを切り取り、同程度の大きさの未加硫ゴムシートに貼り合わせ、プレス加硫する事で片面を粘弾性材とし、反対側を拘束材とする制振シートが得られる。
【００１２】
図１に示すように、シンク５に貼り付ける場合は、その制振シート１をシンク５に貼り付けるのに適切な所望の寸法に切断して用いれば良い。制振シート１を切断する方法としては、例えば、トムソン刃等を用いて、所定の寸法形状とした刃型で打ち抜くことにより、任意の大きさの制振シート１を得るとよい。大きな制振シート１を作成し、そこから貼り付けるシンク５に合わせて、所定の形状に裁断することにより量産化が容易に行える。
【００１３】
また、この実施形態では、粘弾性材３と拘束材４の両方にゴムを用いているので、加硫後に両者の熱収縮の程度に差がほとんどないから、制振シート１に生じる反りを小さく抑えることができる。また、製造が容易で、製造コストも安価である。また、拘束材４に高硬度のゴムを用いることで、粘弾性材３と拘束材４とで、ポリマーや老化防止剤、加硫系等の基本的な配合を合わせやすくなり、配合の違いによる加硫遅れや、経年的な劣化による剥離などの問題が生じ難く、品質のよい制振シート１を製造することができる。
【００１４】
シンク５の外周面に貼り付ける粘弾性材３は、水道水を受けたときの衝撃などでシンク５が振動すると、シンク５と一緒に変形動作してシンク５の振動を低減させる制振機能を発揮する。拘束材４は、粘弾性材３を拘束する機能を有しており、粘弾性材３の厚さを薄くしても高い制振効果を得ることができる。また、拘束材４を一体的に加硫接着しているので、特開２００５−１３３４１１号公報に開示されているように、粘弾性材３と拘束材４を別々にシンク５の外周面に貼り付ける場合に比べて、作業性が格段に向上する。
【００１５】
以上、本発明の一実施形態に係る制振シートおよび制振シートを貼り付けた水槽を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
【００１６】
例えば、拘束材４には鋼板を用いることもできる。この場合、鋼板としては、ステンレス製や鉄製の鋼板を用いることができる。
【００１７】
粘弾性材３と鋼板を加硫接着させる場合は、例えば、粘弾性材３となる未加硫のゴム板に粘着材を貼り付け、その上にゴム板より少し小さい鋼板を貼り、全体を金型の中で加硫焼き付けて作るとよい。また、より確かな方法としては、鋼板表面を脱脂した後ショットブラスト等で表面を粗し、その上に加硫接着剤を塗布(1〜2回)した後、未加硫のゴムシートを乗せ、全体を金型の中で加硫焼き付けて作るとよい。
【００１８】
また、拘束材４には、図３に示すように、合成繊維コード材を用いることもできる。合成繊維コード材としては、例えば、ナイロンやポリエステルなどの比較的容易に切断できる糸状繊維７をすだれ状に織り、これにゴム等の粘弾性体８を含浸させたトップ反を用いることができる。糸状繊維７をすだれ状に織ったトップ反を用いる場合は、糸状繊維７の繊維方向をずらして重ね合わせたものを用いるとよい。斯かるすだれ状のトップ反は、繊維方向を直角、６０度、４５度など所定の角度にずらして複数層重ねるとよい。また、糸状繊維７を平織りしたものを用いてもよい。
【００１９】
また、斯かる制振シート１は、例えば、シンク５のように金属板製の水槽の外周面に貼り付けるとよく、この場合、図１に示すように、制振シート１の外側にさらに結露防止シート６を貼り付けてもよい。また、図４に示すように、シンク５の外周面に結露防止シート６を貼り付け、結露防止シート６の外側に上述した制振シート１を貼り付けてもよい。また、図１、図４のようにシンク５の外周面に部分的に貼ってもよいし、図示は省略するがシンク５の外周面に全体的に貼ってもよい。また、シンク５の外周面の曲面に貼り付ける場合には、図５（ａ）（ｂ）に示すように、制振シート１の粘弾性材３側の表面に溝９を形成してもよい。これにより、シンク５の外周面の曲面形状に合わせて制振シート１を曲げ易くなり、シンク５の外周面に取り付け易くなる。
【００２０】
また、制振シート１は、既設の台所のシンクに接着することもでき、粘弾性材側の面に粘着テープを設置し、既設の台所のシンクに接着してもよい。また、シンク５の外周面に貼り付ける側を区別するため、拘束材４側には加硫成形時に表面にマークを入れると良い。例えば、この際、拘束材４側の面に、略１〜２ｍｍ程度、灰色や茶色などの着色をしたゴムを配置することで、意匠性を持たせてもよい。
【００２１】
また、斯かる制振シート１を取り付ける水槽としては、台所のシンクに限らず、洗面台など、その他の種々の水槽に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る制振シートを取り付けたシンクを示す縦断側面図。
【図２】本願発明の一実施形態に係る制振シートを示す断面図。
【図３】本願発明の他の実施形態に係る制振シートを示す断面図。
【図４】本発明の他の実施形態に係る制振シートを取り付けたシンクを示す縦断側面図。
【図５】（ａ）（ｂ）はそれぞれ制振シートに形成した溝を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１制振シート
２水槽
３粘弾性材
４拘束材
５シンク
６結露防止シート
７糸状繊維
８粘弾性体
９溝

【特許請求の範囲】
【請求項１】
水槽の外周面に貼り付ける制振シートであって、水槽の外周面に貼り付けるシート状の粘弾性材と、ゴムを拘束するシート状の拘束材とを積層し一体的に加硫接着した制振シート。
【請求項２】
前記拘束材が水槽の外周面に貼り付ける粘弾性材よりも硬度の高いゴムであることを特徴とする請求項１に記載の制振シート。
【請求項３】
前記拘束材が鋼板であることを特徴とする請求項１に記載の制振シート。
【請求項４】
前記拘束材が合成繊維コード材であることを特徴とする請求項１に記載の制振シート。
【請求項５】
外周面に制振シートを貼り付けた金属板製の水槽であって、前記制振シートが請求項１から４の何れかに記載した制振シートであることを特徴とする水槽。
【請求項６】
前記制振シートの外側に結露防止シートを貼り付けたことを特徴とする請求項５に記載の水槽。
【請求項７】
外周面に結露防止シートを貼り付け、結露防止シートの外側に請求項１から４の何れかに記載した制振シートを貼り付けたことを特徴とする金属板製の水槽。

【図１】