包装された粒状漂白組成物
本発明は、包装された粒状漂白組成物に関し、組成物が、
ａ．１重量％〜３０重量％の漂白活性化剤と、
ｂ．１０重量％〜８０重量％の酸素漂白剤と、を含み、
組成物が、ＡＳＴＭ規格Ｅ−９６−５３Ｔによって測定された場合、０．１ｇ／ｍ２／日未満の水蒸気透過率を有する包装システムの中に包装されることを特徴とする。
ａ．１重量％〜３０重量％の漂白活性化剤と、
ｂ．１０重量％〜８０重量％の酸素漂白剤と、を含み、
組成物が、ＡＳＴＭ規格Ｅ−９６−５３Ｔによって測定された場合、０．１ｇ／ｍ２／日未満の水蒸気透過率を有する包装システムの中に包装されることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装された粒状漂白組成物に関し、更に、漂白活性化剤を含む粒状漂白組成物に由来する悪臭を放つ分解生成物の生成を低減するための包装システムの使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
種々の表面、例えば布地、を漂白するための漂白剤含有組成物は、当該技術分野において周知である。一般的に見られる粒状漂白組成物は、主に、次亜塩素酸塩漂白剤、又は過酸素漂白剤などの酸素漂白剤をベースにしている。
【０００３】
酸素漂白剤をベースにした粒状漂白組成物は、種々の水和物形態の過ホウ酸ナトリウムなどのいわゆる過酸塩漂白剤、又は過炭酸ナトリウムをベースにしている。このような過酸塩漂白剤は、水性洗浄条件で使用される場合、過酸化水素の供給源である。しかしながら、このような酸素漂白剤組成物は、次亜塩素酸塩漂白組成物よりも効率が悪いと考えられることがある。典型的には、過酸化水素のそのような不十分な漂白性能を克服するために、過酸塩漂白剤は、漂白活性化剤を有して粒状組成物に処方される。
【０００４】
しかしながら、漂白活性化剤の使用に付随する主な欠点は、主に保存中にそれらが発生させる悪臭である。組成物自体が不快臭を有するだけでなく、悪臭は、この組成物で処理された表面又は布地上で顕著であり続ける場合がある。実際に、漂白活性化剤は、湿気のある及び／又は温かい雰囲気で保存されるとすぐに分解し、その結果不快臭を生じさせる。
【０００５】
配合者は、香料を入れた漂白組成物を考案することによって、この問題を解決しようと取り組んできた。しかしながら、これは、多くの理由から、主にそのような酸化環境で安定している香料成分がほとんどないという事実から、困難であった。更に、漂白活性化剤により生じる悪臭は強力であり、遮蔽するのが困難である。
【０００６】
したがって、消費者にとって魅力的である、即ちそのような不快臭を有さない、優れた漂白性能を有する改善された漂白組成物の必要性が存在する。
【０００７】
水分レベルが漂白組成物に与える影響の問題は、欧州特許出願ＥＰ−Ａ−０ ５０３ ２２１の中で取り組まれている。洗剤組成物を製造する際に水分レベルを比較的良好に制御することは可能であるが、しかし、ほとんど不可避的に水分が獲得される保存中に、その発生を制御することは非常に困難であることが見出された。
【０００８】
漂白活性化剤の保存安定性は、特定の包装システムを使用することによって、高水分中だけでなく高温環境においても、極めて良好に制御され得ることが今では判明している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】欧州特許出願ＥＰ−Ａ−０ ５０３ ２２１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
したがって、本発明の漂白組成物の利点は、それらが悪臭を発生させないことである。実際に、酸化剤は、その組成物の保存の際に分解しない。したがって、本発明の組成物は、任意の洗濯用途、例えば、洗濯洗剤、洗濯添加剤及び／又は洗濯前処理剤として使用される場合に、優れた漂白性能を提供する。
【００１１】
本発明の組成物の別の利点は、酵素による染み及び／又は油染みを含む様々な染みに対して有効な染み除去性能もまた示すことである。
【００１２】
本発明の組成物の更なる利点は、本明細書における粒状漂白剤添加物が、天然の布地（例えば、綿及び亜麻布から製造された布地）、合成起源のポリマー繊維から製造されたもの（例えば、ポリアミド−エラスタン）並びに天然繊維と合成繊維の両方から製造されたもののような合成の布地を含む、様々な種類の布地の漂白に適していることである。例えば、本発明の粒状漂白剤添加物は、本明細書では、衣類のラベルや次亜塩素酸塩含有組成物のような市販の漂白組成物のラベルにある警告からも明らかなような合成の布地に漂白剤を使用することに対する固定的な先入観にも関わらず、合成の布地に使用してよい。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、包装された粒状漂白組成物に関し、組成物が、
ａ．１重量％〜３０重量％の漂白活性化剤と、
ｂ．１０重量％〜８０重量％の酸素漂白剤と、を含み、
組成物が、０．１ｇ／ｍ２／日未満の水蒸気透過率を有する包装システムの中に包装される。
【００１４】
本発明は、更に、組成物から悪臭を放つ分解生成物が生成されるのを低減するための包装システムの使用に関し、組成物が、
ａ．１重量％〜３０重量％の漂白活性化剤と、
ｂ．１０重量％〜８０重量％の酸素漂白剤と、を含み、
組成物が、０．１ｇ／ｍ２／日未満の水蒸気透過率を有する包装システムの中に包装される。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の方法は、漂白組成物由来の悪臭の生成を防止する。漂白組成物は、粒状漂白組成物であり、１重量％〜３０重量％の漂白活性化剤を含み、組成物は、１０重量％〜８０重量％の酸素漂白剤、より好ましくは過酸素供給源、更により好ましくは過酸化水素供給源を含む。このような漂白活性化剤の存在は、改善された漂白性能を提供することに鑑みて重要である。本発明の方法によると、０．１ｇ／ｍ２／日未満の水蒸気透過率を有し、その中に組成物が包装される包装システムが更に提供される。
【００１６】
包装システム
本発明の包装システムは、任意の形態であることができ、ボトル又は箱などの任意の従来型の包装システムを包含する。
【００１７】
本明細書の包装システムは、本発明の組成物の受容器である少なくとも１つのユニットで構成され、そのようなユニットは、典型的には、本発明の組成物を収容し、かつそれ自体が消費者の家で使用／保存されるように設計された、ボトル又は箱などの消費者単位である。
【００１８】
誘導される水蒸気透過率を得ることを考慮した上で必要であれば、包装システムの内側又は外側のいずれかは、典型的には金属又はプラスチックラミネートである材料の層でコーティングされて、ユニットに本発明の水蒸気透過率特性を提供することができる。
【００１９】
本明細書の包装システムは、上述のように印刷されることができ、及び／又ラッカーなどの材料でコーティングされて、バリア性を確実にすることができる。
【００２０】
本明細書の包装システムは、本発明の所要の水蒸気透過率特性をもたらす任意の材料、及び材料の厚さで作製されることができる。
【００２１】
好ましい実施形態では、包装システムは、一般に使用されるプラスチック材料で製造される容器である。本発明の包装システムを製造するために使用される典型的なプラスチック材料としては、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、低密度又は高密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ又はＨＤＰＥ）及びポリスチレン（ＰＳ）が挙げられる。好ましくは、包装システムの材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、又はそれらのコポリマーから選択される熱可塑性ポリオレフィンであり、より好ましくは、包装システムは、低密度又は高密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ又はＨＤＰＥ）、更により好ましくは高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）で製造される。２ｍｍの厚さを有するＨＤＰＥは、典型的には、約０．６〜約０．１ｇ／ｍ２／日の水蒸気透過率を有する。
【００２２】
本発明による包装システムは、１重量％〜３０重量％の漂白活性化剤と、１０重量％〜８０重量％の酸素漂白剤と、これらの混合物とを含む粒状漂白組成物を、不快臭を生成することなく収容することができるという利点を有する。
【００２３】
本発明の包装システムの重要な特徴は、包装システムが、０．１ｇ／ｍ２／日未満の水蒸気透過率を有するということである。この特定の水蒸気透過率であると、そのＨ２Ｏ透過性では、Ｈ２Ｏが組成物、特に漂白活性化剤と相互作用することができず、したがって、悪臭が発生しない。
【００２４】
本発明の包装システムは、一般に、組成物を封入及び保護し、かつ抽出、投薬及び使用を容易にするための、ある種の閉鎖機構を有することを必要とする。様々な形態をとるこれら閉鎖装置は、通常、ポリオレフィン、好ましくはポリプロピレンから製造される。これらアイテムはまた、一般に、ポリオレフィン、好ましくはポリプロピレン（ＰＰ）、低密度又は高密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ又はＨＤＰＥ）、又はポリエステルテトラフタレート（ＰＥＴ）で製造される。
【００２５】
リビングヒンジを有する又は有さない一体型キャップもまた、包装システムの閉鎖の好ましい方法である。リビングヒンジを有するキャップが好ましい。
【００２６】
これら閉鎖装置は、ノズル部分と、同一部品の薄い部分によって取り付けられるキャップ部分とを有する。この結合部は、リビングヒンジを形成するのが好ましく、このリビングヒンジは、わずかな力が加わると、キャップをノズルからフリップさせる又は他の位置からキャップをノズルへとフリップさせる。これら閉鎖装置は、１つの部品から構成されるので、製造が低コストであり、シャンプー及び食器洗い洗剤といった片手で使用する必要がある製品で使用するのに特に有利である。好ましくは、本包装システムの閉鎖システムは、ねじシステムを含む。
【００２７】
そのような閉鎖システムは、水分に対する保護を強化し、悪臭の発生を防止するのを助けるので好ましい。
【００２８】
本発明の組成物を収容する包装システムは、０．１ｇ／ｍ２／日未満の範囲内の水蒸気透過率を有する少なくとも１つのユニットを含むことを特徴とする。
【００２９】
水蒸気透過率は、ＡＳＴＭ規格Ｅ−９６−５３Ｔ、ｔｅｓｔ ｆｏｒ ｍｅａｓｕｒｉｎｇ Ｗａｔｅｒ Ｖａｐｏｒ ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ ｏｆ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｉｎ Ｓｈｅｅｔ ｆｏｒｍに記載されているような既知の方法によって測定されることができる。あるいは、水蒸気透過率は、ＴＡＰＰＩ規格Ｔ４６４ｍ−４５、Ｗａｔｅｒ Ｖａｐｏｒ Ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ Ｓｈｅｅｔ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ａｔ ｈｉｇｈ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ａｎｄ ｈｕｍｉｄｉｔｙによって測定されてよい。
【００３０】
本発明との関係において使用される方法は、Ｐｅｒｍａｔｒａｎ−Ｗ ＴＷＩＮ装置を使用したプロコン形式の試験と呼ばれる。
【００３１】
手順は次の通りである。
【００３２】
装置
−ふたの付いたアルミニウム試験カップ（直径１０．２ｃｍ（４インチ）及び１５．２ｃｍ（６インチ））
−テンプレート１（試料切断用）−テンプレート２（ワックス塗布用）
−電気ホットプレート
−温度制御付き実験室の炉（精度＋／−１℃）
−湿度制御付き実験室のキャビネット（精度＋／−２％ Ｒ．Ｈ．）
−微結晶ワックス（例えば、Ｍｏｂｅｌ Ｏｉｌ Ｗａｘ ２３０５又は同等物）
−塩化カルシウム、無水、粒状、８メッシュ
−ペトロラタム
−ワックスを融解するためのサーモスタットの付いた電気容器
−カッティングパッド
−ハサミ又は円形の刃物
−実験室のはかり（即ち、Ｍｅｔｔｌｅｒ Ｋ−７、ＭｉｋｒｏｗａタイプＦＷ−３１−６）精度＋／−０．０５ｇ。
【００３３】
材料の調製
試験試料を試験材料から切り取る。既知のＭＶＴＲの材料の均一な保護シートから得た別の試験試料を、対照として使用する（例えば、ビチューメン積層ライナー又はワックス積層ボード）。
【００３４】
試験手順
１）ワックスを電気容器の中で９０〜１１０℃に加熱する。炉又はホットプレートで試験カップを約９０℃で１／２時間加熱する。試験カップを１つずつ炉から取り出し、カップの高さの２／３まで塩化カルシウムをカップに充填し、ペトロラタムをテンプレート２のはす縁まで慎重に適用する。試験試料と接触するテンプレート２の基部を拭いて水分を取る。試料をカップの中央に置く。テンプレート２を試料の上に置き、カップに対して中心に配置する。融解したワックスを、テンプレート２のはす縁とカップ周縁とによって形成された環状スペースに注ぎ込む。ワックスが固化したら、ゆるやかなねじり運動を用いてテンプレート２を取り外す。試験環境に置く前に、カップアセンブリを０．０５グラム単位で計量する。カップを３５℃／８０％ ｅＲＨで保存する。
２）カップを湿潤キャビネットの中に２日間放置した後、３回の連続した計量で一定の重量増加（最大偏差０．２５グラム）が得られるまで、カップを２４時間間隔毎に計量する。カップを湿潤キャビネットから取り出した直後に計量し、キャビネットからはかりまで移動させるときにアルミニウムのふたで覆う。
【００３５】
全計量を記録し、カップ毎の毎日の重量増加を計算する。ＭＶＴＲは、ｇ／ｍ２／２４時間で記録され、次のように計算される。
ａ）試料の有効面積：６６．６ｃｍ２（直径１０．２ｃｍ（４インチ）のカップ）３６００×ＸＹｇ／ｍ２／２４時間
ｂ）試料の有効面積：１３３ｃｍ２（直径１５．２ｃｍ（６インチ）のカップ）１８００×ＸＹｇ／ｍ２／２４時間（式中、Ｘ＝グラム単位の総重量増加、及びＹ＝時間単位。）
（どちらも、毎日の一定重量増加を伴う３つの連続する期間に基づいて計算される。）
【００３６】
本システムの実施に応じて、本明細書の包装システムに収容される洗剤組成物の量は、２５０ｇ（個々の小型消費者単位）から２０ｋｇ（消費者単位の梱包）まで様々であることができる。
【００３７】
粒状漂白剤添加物組成物
本発明の粒状漂白組成物は、いわゆる粒状漂白剤添加物組成物である。これら組成物は、慣用の洗濯洗剤、特に粒状洗濯洗剤と併せて使用して（染みの付いた）布地を処理するのに適している。用語「添加物」又は「洗浄中の（漂白）組成物」は、本発明に包含されるような、布地を処理する、好ましくは漂白する特定の方法において好ましく用いられる組成物に言及される。
【００３８】
実際に、添加物組成物は、慣用の洗濯洗剤（好ましくは、粒子状洗濯洗剤）と合わせて洗濯機に添加され、また同じ洗浄サイクルで活性である。それに対して、いわゆる「染み抜き剤」又は「前処理剤」組成物は、布地を洗浄又はすすぎ洗いする前に、大抵は希釈されずに布地に適用されて、有効な時間の間、布地上で作用させておく。更に、いわゆる「浸漬液」又は「リンスに付加した」組成物は、布地を水ですすぎ洗いする前又はその間に、主として希釈した形態で布地に接触される。
【００３９】
本明細書の漂白剤添加物組成物は、粒状組成物である。「粒状」とは、本明細書では、粉末、丸剤、顆粒、錠剤等を意味する。粒状組成物は、好ましくは、処理される布地に適用され、適切な溶媒、典型的には水に溶解される。
【００４０】
組成物の重量の１〜５００倍の水で希釈された場合、本明細書の粒状漂白剤添加物組成物は、２５℃で測定したときに、好ましくは少なくとも０．１、０．５、１、１．５、２、２．５、３、３．５、４、４．５、５、５．５、６、６．５、７のｐＨを有する（与えられた順序で優先度が上がる）。単独で、組成物の重量の１〜５００倍の水で希釈された場合、本明細書の粒状漂白剤添加物組成物は、２５℃で測定したときに、好ましくは１２以下、１１．５以下、１１以下、１０．５以下、１０以下、９．５以下、９以下、８．５以下、又は８以下のｐＨを有する（与えられた順序で優先度が上がる）。
【００４１】
本発明の組成物は粒状組成物である。これら組成物は、例えば、乾燥混合、噴霧乾燥、塊状化及び造粒、並びにこれらの組み合わせといった、当該技術分野において周知である様々な方法によって製造されることができる。本明細書の組成物は、慣用の粒状製品と異なる嵩密度で、いわゆる「濃縮された」製品（即ち、６００ｇ／Ｌを上回る嵩密度を有する）に調製されることができる。
【００４２】
酸素漂白剤
必須成分として、本発明の組成物は、酸素漂白剤又はその混合物を含む。好ましくは、この酸素漂白剤は、過酸素供給源、より好ましくは過酸化水素供給源である。
【００４３】
過酸化水素化合物の付加化合物の例としては、無機過酸化水素塩が挙げられる。無機過水和物塩の例としては、過ホウ酸塩、過炭酸塩、過リン酸塩及び過ケイ酸塩が挙げられる。無機過水和物塩は、通常、アルカリ金属塩である。過炭酸塩、過ホウ酸塩又はそれらの混合物のアルカリ金属塩は、本明細書に用いるのに好ましい無機過水和物塩である。過炭酸塩の好ましいアルカリ金属塩は、過炭酸ナトリウムである。
【００４４】
本発明の好ましい実施形態では、酸素漂白剤は、過酸素供給源、好ましくは過炭酸塩のアルカリ金属塩、より好ましくは過炭酸ナトリウムである。他の好適な酸素漂白剤としては、過硫酸塩、特に過硫酸カリウムＫ２Ｓ２Ｏ８及び過硫酸ナトリウムＮａ２Ｓ２Ｏ８が挙げられる。
【００４５】
アルカリ金属過炭酸塩漂白剤は、通常、ナトリウム塩の形態である。過炭酸ナトリウムは、２Ｎａ２ＣＯ３３Ｈ２Ｏ２に対応する式を有する化合物である。保存安定性を強化するために、過炭酸塩漂白剤を、例えば、アルカリ金属硫酸塩と炭酸塩の更なる混合塩でコーティングすることができる。このようなコーティングは、コーティング方法とともに、過去に英国特許第１４６６７９９号に記載されている。混合塩コーティング材料と過炭酸塩との重量比は、１：２０００〜１：４、より好ましくは１：９９〜１：９、及び最も好ましくは１：４９〜１：１９の範囲内である。好ましくは、混合塩は、一般式Ｎａ２ＳＯ４．ｎ．Ｎａ２ＣＯ３を有する硫酸ナトリウム及び炭酸ナトリウムであり、式中、ｎは、０．１〜３であり、好ましくはｎは、０．３〜１．０であり、最も好ましくはｎは、０．２〜０．５である。
【００４６】
市販の炭酸塩／硫酸塩でコーティングされた過炭酸塩漂白剤は、製造プロセスの間に組み込まれる低濃度の重金属イオン封鎖剤、例えばＥＤＴＡ、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホネート（ＨＥＤＰ）又はアミノホスホネートなどを含んでよい。
【００４７】
本明細書において上述のように組み込まれる好ましい重金属イオン封鎖剤としては、有機ホスホネート及びアミノアルキレンポリ（アルキレンホスホネート）、例えばアルカリ金属エタン１−ヒドロキシジホスホネート、ニトリロトリメチレンホスホネート、エチレンジアミンテトラメチレンホスホネート、及びジエチレントリアミンペンタメチレンホスホネートが挙げられる。
【００４８】
本発明の組成物は、総組成物の１０重量％〜８０重量％、好ましくは１５重量％〜７０重量％、より好ましくは２０重量％〜６０重量％の酸素漂白剤又はそれらの混合物を含む。
【００４９】
好ましくは、本明細書の組成物は、典型的には、１５重量％〜７０重量％、好ましくは２０重量％〜６０重量％のアルカリ金属過炭酸塩漂白剤を含有し、アルカリ金属過炭酸塩漂白剤は、２５０〜９００マイクロメートル、好ましくは５００〜７００マイクロメートルの平均寸法を有する粒子の形態である。
【００５０】
漂白活性化剤
典型的には、酸素漂白剤の不十分な漂白性能を克服するために、過酸塩漂白剤は、いわゆる漂白活性化剤を有する粒状組成物に処方される。漂白活性化剤は、過酸化水素と反応してペルオキシ酸又は過酸を形成する種である。
【００５１】
したがって、別の必須成分として、本発明の組成物は、酸素漂白剤及びそれらの混合物を含む。
【００５２】
好ましい実施形態では、液体漂白組成物で使用される漂白活性化剤は、次の一般式：
【化１】
（式中、Ｒは、約１〜１１個の炭素原子を含有する直鎖又は分枝のアルキル基であり、ＬＧは、好適な脱離基である）を有する。本明細書で使用するとき、「脱離基」とは、漂白活性化剤に対するペルヒドロキシドアニオンによる求核攻撃、即ち過加水分解反応の結果として、漂白活性化剤から置換される任意の基である。
【００５３】
一般に、好適な脱離基は求電子性であり、逆反応の速度がごくわずかであるほど安定している。このことは、ペルヒドロキシドアニオンによる求核攻撃を促進する。脱離基はまた、最適な時間枠、例えば洗浄サイクル内に反応が起こるように、十分に反応性でなければならない。しかしながら、脱離基が反応性でありすぎる場合、漂白活性化剤は安定しにくい。過去において、当業者は、現実的な貯蔵寿命の間の所望の安定性を有する水性液体漂白剤の配合に成功していない。
【００５４】
これらの特性は、一般に、脱離基の共役酸のｐＫａによって平行されるが、この従来法の例外が知られている。本発明の脱離基の共役酸は、好ましくは約４〜約１３、より好ましくは約６〜約１１、及び最も好ましくは約８〜約１１のｐＫａを有する。
【００５５】
好ましくは、脱離基は、次の式：
【化２】
（式中、Ｙは、ＳＯ３−Ｍ＋、ＣＯＯ−Ｍ＋、ＳＯ４−Ｍ＋、ＰＯ４−Ｍ＋、ＰＯ３−Ｍ＋．（Ｎ＋Ｒ２３）Ｘ−、及びＯ←Ｎ（Ｒ２２）からなる群から選択され、Ｍは、カチオンであり、Ｘは、アニオンであり、これらはともに、漂白活性化剤に安定性を提供し、Ｒ２は、約１〜約４個の炭素原子を含有するアルキル鎖又はＨである）を有する。本発明によると、Ｍは、アルカリ金属であるのが好ましく、ナトリウムが最も好ましい。好ましくは、Ｘは、水酸化物、メチルサルフェート又は酢酸アニオンである。
【００５６】
他の好適な脱離基は、次の式：
【化３】
（式中、Ｙは、上記と同じであり、Ｒ３は、約１〜約８個の炭素原子を含有するアルキル鎖、Ｈ又はＲ２である）を有する。
【００５７】
上記のような多くの漂白活性化剤が、本発明の液体漂白組成物で使用するのに適しているが、好ましい漂白活性化剤は、次の式：
【化４】
（式中、Ｒは、１〜１１個の炭素原子を含有する直鎖又は分枝のアルキル鎖である。より好ましくは、Ｒは、３〜１１個、更により好ましくは８〜１１個の炭素原子を含有する直鎖又は分枝のアルキル鎖である）を有する。
【００５８】
最も好ましくは、本発明によると、漂白活性化剤は、次の式：
【化５】
を有し、これは、ナトリウムｎ−ノニルオキシベンゼンスルホネート（以下「ＮＯＢＳ」とも呼ばれる）とも称される。
【００５９】
この漂白活性化剤及び上述のものは、既知の反応スキームで容易に合成されることができ、又は市販のものを購入することができるが、それらのいずれかがより好ましいわけではない。容易に水に溶ける本明細書に記載のもの以外の他の漂白活性化剤を、本発明の範囲から逸脱することなく、本発明の漂白組成物で使用することができることを、当業者なら理解するであろう。
【００６０】
典型的には、本発明の組成物は、総組成物の１重量％〜３０重量％、好ましくは２重量％〜２０重量％、より好ましくは重量３％〜１０重量％の漂白活性化剤を含むことができる。
【００６１】
洗浄溶液における大抵の漂白機構、特に表面漂白機構は、完全に理解されていない。理論によって制限されるものではないが、しかしながら、漂白活性化剤は、例えば過酸化水素水溶液からのペルヒドロキシドアニオンによる求核攻撃を受けて、過カルボン酸を形成すると考えられている。この反応は、一般に当該技術分野において過加水分解と呼ばれる。
【００６２】
洗浄溶液中に存在する第２の種は、ジアシル過酸化物（本明細書では「ＤＡＰ」とも呼ばれる）である。例えば、スパゲッティーソース又はバーベキューソースに起因する染みのような、特定の染みの漂白を改善するために、いくらかのＤＡＰ生成物が存在することは必須である。ペルオキシ酸酸は、布地から黒ずんだ汚れを除去するのに特に有用である。本明細書で使用するとき、「黒ずんだ汚れ」とは、多数の使用及び洗浄サイクルの後に布地に蓄積されて、白い布地を灰色又は黄色がかった色にするようなものである。したがって、本明細書の漂白機構は、くすんだ染みに並びにスパゲッティなどで生じた染みの両方を漂白するために、有効量のペルオキシ酸及びＤＡＰを生成するのが好ましい。
【００６３】
更に、本発明の範囲内の漂白活性化剤は、漂白活性化剤が漂白剤を活性化させる必要がない漂白溶液温度（例えば、６０℃を超える温度）においてでさえも、過酸素漂白剤をより効果的にすると考えられている。したがって、過酸素漂白剤単独と比べて同程度の表面漂白性能を得るために必要な過酸素漂白剤が、少なくて済む。
【００６４】
本明細書において漂白活性化剤の好ましい混合物は、ｎ−ノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）を、ジアシルペルオキシドを生成する傾向は低いが、主に過酸を生成する第２の漂白活性化剤とともに含む。
【００６５】
この第２の漂白活性化剤は、テトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）、クエン酸アセチルトリエチル（ＡＴＣ）、アセチルカプロラクタム、ベンゾイルカプロラクタム等、又はその混合物を含んでよい。実際に、ｎ−ノナノイルオキシベンゼン−スルホネートと、この第２の漂白活性化剤とを含む漂白活性化剤の混合物は、粒子状の汚れの除去性能を更に高めるのに貢献すると同時に、ジアシルペルオキシドに感受性が高い汚れ（例えば、β−カロチン）及び過酸に感受性が高い汚れ（例えば、身体の汚れ）に対して良好な性能を呈することが見出された。
【００６６】
任意成分
本明細書において、組成物は、界面活性剤、充填剤、キレート化剤、ラジカルスカベンジャー、酸化防止剤、安定剤、ビルダー、汚れ懸濁ポリマー、ポリマー汚れ放出剤、移染防止剤、溶媒、泡抑制剤、泡促進剤、光沢剤、香料、顔料、染料などのような様々な他の任意成分を更に含むことができる。
【００６７】
界面活性剤
本発明の組成物は、任意成分であるが非常に好ましいものとして、界面活性剤又はこれらの混合物を含んでよい。
【００６８】
組成物は、総組成物の０．０１重量％〜２０％、好ましくは０．１重量％〜１５重量％、より好ましくは０．５重量％〜８重量％の界面活性剤又はこれらの混合物を含む。
【００６９】
本明細書に用いるのに好適な界面活性剤としては、任意の非イオン性、アニオン性、双極性、カチオン性及び／若しくは両性界面活性剤、又はこれらの混合物が挙げられる。本明細書で用いるのに特に好適な界面活性剤は、本明細書で以下に記載の、アルコキシル化非イオン性界面活性剤及び／又はポリヒドロキシ脂肪酸アミド界面活性剤及び／又はアミンオキシドなどの非イオン性界面活性剤、並びに／あるいは双極性イオン性ベタイン界面活性剤のような双極性界面活性剤である。
【００７０】
好適なアニオン性界面活性剤としては、アルキルサルフェート界面活性剤が挙げられる。好ましいアルキルサルフェート界面活性剤としては、式ＲＯＳＯ３Ｍ（式中、Ｒは、好ましくは、Ｃ１０〜Ｃ２４ヒドロカルビル、好ましくはＣ１０〜Ｃ２０アルキル成分を有するアルキル又はヒドロキシアルキル、より好ましくはＣ１２〜Ｃ１８アルキル又はヒドロキシアルキルであり、Ｍは、Ｈ又はカチオン、例えば、アルカリ金属カチオン（例えば、ナトリウム、カリウム、リチウム）、又はアンモニウム若しくは置換アンモニウム（例えば、メチル−、ジメチル−、及びトリメチルアンモニウムカチオン、並びに４級カチオン、例えばテトラメチル−アンモニウム及びジメチルピペリジニウムカチオン、並びにエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、及びこれらの混合物などのようなアルキルアミンから誘導される４級アンモニウムカチオンなど）である）の水溶性塩又は酸が挙げられる。典型的には、低い洗濯温度（例えば、約５０℃以下）では、Ｃ１２〜１６のアルキル鎖が好ましく、高い洗濯温度（例えば、約５０℃超）では、Ｃ１６〜１８のアルキル鎖が好ましい。
【００７１】
好適なアニオン性界面活性剤としては、アルキルアルコキシル化サルフェート界面活性剤が挙げられる。好ましいアルキルアルコキシル化サルフェート界面活性剤は、式ＲＯ（Ａ）ｍＳＯ３Ｍ（式中、Ｒは、Ｃ１０〜Ｃ２４アルキル成分を有する非置換Ｃ１０〜Ｃ２４アルキル又はヒドロキシアルキル基、好ましくはＣ１２〜Ｃ２０アルキル又はヒドロキシアルキル、より好ましくはＣ１２〜Ｃ１８アルキル又はヒドロキシアルキルであり、Ａは、エトキシ又はプロポキシ単位であり、ｍは、０より大きく、典型的には約０．５〜約６、より好ましくは約０．５〜約３であり、Ｍは、Ｈ又は陽イオンであり、これは例えば、金属陽イオン（例えば、ナトリウム、カリウム、リチウム、カルシウム、マグネシウムなど）、アンモニウム又は置換アンモニウム陽イオンであることができる）の水溶性塩又は酸である。アルキルエトキシル化スルフェート並びにアルキルプロポキシル化スルフェートについて、本明細書において考察される。置換アンモニウムカチオンの具体例としては、メチル−、ジメチル−、トリメチルアンモニウム及びテトラメチルアンモニウム、ジメチルピペリジニウムのような４級アンモニウムカチオン、並びにエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、及びこれらの混合物などのようなアルカノールアミンから誘導されるカチオンなどが挙げられる。
【００７２】
本発明による組成物中で使用するのに好ましい界面活性剤は、アルキルサルフェート、アルキルアルコキシル化サルフェート、及びこれらの混合物である。
【００７３】
本発明による組成物中で使用するのに好ましいその他の界面活性剤は、アシルサルコシネート界面活性剤である。
【００７４】
好適な非イオン性界面活性剤としては、アルキレンオキシド基（性質上親水性）と有機疎水性化合物との縮合により製造される化合物が挙げられ、これは、本来は脂肪族又はアルキル芳香族であってよい。いずれかの特定の疎水基と縮合されるポリオキシアルキレン基の長さは、親水性要素及び疎水性要素間の所望の程度のバランスを有する水溶性化合物をもたらすように容易に調整されることができる。
【００７５】
本発明で使用するのに好ましいのは、アルキルフェノールのポリエチレンオキシド縮合体、例えば、約６〜１６個の炭素原子を含有する直鎖又は分枝配置のアルキル基を有するアルキルフェノールと、アルキルフェノール１モル当たり、４〜２５モルのエチレンオキシドエチレンオキシドとの縮合生成物などの非イオン性界面活性剤である。
【００７６】
好ましい非イオン性界面活性剤は、直鎖又は分岐配置で８〜２２個の炭素原子を有する脂肪族アルコールと、アルコール１モル当たり平均で最大２５モルのエチレンオキシドとの水溶性縮合産物である。特に好ましいものは、約９〜１５個の炭素原子を含有するアルキル基を有するアルコールと、アルコール１モル当たり約２〜１０モルのエチレンオキシドとの縮合生成物、及びプロピレングリコールとエチレンオキシドとの縮合生成物である。最も好ましいのは、約１２〜１５個の炭素原子を含有するアルキル基を有するアルコールと、アルコール１モル当たり平均約３モルのエチレンオキシドとの縮合生成物である。
【００７７】
本発明による他の好適な界面活性剤としてはまた、カチオン性、両性、双極性イオン、及び半極性界面活性剤、並びに後述の半極性の非イオン性アミンオキシドといった、本明細書に既に記載されているもの以外の非イオン性界面活性剤も挙げられる。
【００７８】
両性界面活性剤もまた、本発明の洗濯洗剤組成物で使用するのに好適である。これら界面活性剤は、２級若しくは３級アミンの脂肪族誘導体、又は脂肪族ラジカルが直鎖又は分枝鎖であることができる複素環式２級及び３級アミンの脂肪族誘導体として大まかに説明することができる。脂肪族置換基のうち１つは、少なくとも約８個の炭素原子、典型的には約８〜約１８個の炭素原子を含有し、少なくとも１つが、アニオン性水溶性基、例えばカルボキシ、スルホネート、サルフェートを含有する。両性界面活性の例に関しては、米国特許第３，９２９，６７８号（Ｌａｕｇｈｌｉｎら、１９７５年１２月３０日発行）の第１９欄、１８〜３５行目を参照のこと（参照により本明細書に組み込まれる）。
【００７９】
双極性界面活性剤もまた、洗濯洗剤組成物で使用するのに好適である。これら界面活性剤は、２級及び３級アミンの誘導体、複素環式２級及び３級アミンの誘導体、又は４級アンモニウム、４級ホスホニウム若しくは３級スルホニウム化合物の誘導体として大まかに説明することができる。双極性界面活性剤の例に関しては、米国特許第３，９２９，６７８号（Ｌａｕｇｈｌｉｎら、１９７５年１２月３０日発行）の第１９欄３８行目〜第２２欄４８行目を参照のこと（参照により本明細書に組み込まれる）。
【００８０】
半極性の非イオン性界面活性剤は、約１０個〜約１８個の炭素原子の１つのアルキル部分と約１個〜約３個の炭素原子を含むアルキル基及びヒドロキシアルキル基からなる群から選択された２つの部分とを含む水溶性のアミンオキシドと、約１０個〜約１８個の炭素原子の１つのアルキル部分と、約１個〜約３個の炭素原子を含むアルキル基及びヒドロキシアルキル基からなるグループから選択された２つの部分とを含む水溶性のホスホン酸と、を含む非イオン性界面活性剤の特殊なカテゴリである。半極性の非イオン性洗浄用界面活性剤としては、式：Ｒ３（ＯＲ４）ｘＮＯ（Ｒ５）２を有するアミンオキシド界面活性剤が挙げられる。
【００８１】
充填剤
本発明の組成物は、任意成分であるが非常に好ましいものとして、充填剤塩を含んでよい。本明細書の好適な充填剤塩は、硫酸ナトリウム、塩化ナトリウム、トリポリリン酸ナトリウム「ＳＴＰＰ」等からなる群から選択される。典型的には、本発明による組成物は、総組成物の７５重量％まで、好ましくは７０重量％〜１０重量％、より好ましくは６０重量％〜３０重量％の充填剤塩を含んでよい。
【００８２】
キレート剤
本発明の組成物は、任意成分としてキレート化剤を含んでよい。典型的には、本発明の組成物は、組成物全体の５重量％まで、好ましくは０．０１重量％〜１．５重量％、より好ましくは０．０１重量％〜０．５重量％のキレート化剤又はその混合物を含む。
【００８３】
本明細書で用いるのに好適なホスホネートキレート剤としては、アルカリ金属エタン１−ヒドロキシジホスホネート（ＨＥＤＰ）、アルキレンポリ（アルキレンホスホネート）、並びにアミノアミノトリ（メチレンホスホン酸）（ＡＴＭＰ）、ニトリロトリメチレンホスホネート（ＮＴＰ）、エチレンジアミンテトラメチレンホスホネート、及びジエチレントリアミンペンタメチレンホスホネート（ＤＴＰＭＰ）を包含するアミノホスホネート化合物を挙げることができる。ホスホネート化合物は、その酸形態であるか又はその酸性官能基の一部若しくは全ての上での異なるカチオンの塩として存在してよい。本明細書で用いるのに好ましいホスホネートキレート剤は、ジエチレントリアミンペンタメチレンホスホネート（ＤＴＰＭＰ）及びエタン１−ヒドロキシジホスホネート（ＨＥＤＰ）である。このようなホスホネートキレート化剤は、Ｍｏｎｓａｎｔｏから商品名ＤＥＱＵＥＳＴ（登録商標）で市販されている。
【００８４】
再付着防止ポリマー
本発明の組成物は、再付着防止ポリマー又はその混合物を任意成分として更に含んでよい。
【００８５】
好適な再付着防止ポリマーとしては、高分子ポリカルボキシレート、及び好ましくは１，０００ダルトン〜２０，０００ダルトンの重量平均分子量を有するポリアクリレートポリマーが挙げられる。好適な再付着防止ポリマーには、好ましくはマレイン酸モノマーとアクリル酸モノマーのモル比１：１〜１：１０かつ１０，０００ダルトン〜２００，０００ダルトンの重量平均分子量を有し、又は好ましくはマレイン酸モノマーとアクリル酸モノマーのモル比０．３：１〜３：１かつ１，０００ダルトン〜５０，０００ダルトンの重量平均分子量を有するマレイン酸とアクリル酸とのコポリマーが挙げられる。好適なポリカルボキシレートは、ソカランＣＰ、ＰＡ及びＨＰ（ＢＡＳＦ社）（例えば、ソカランＣＰ５、ＰＡ４０及びＨＰ２２）、及び一連のポリマー（Ａｌｃｏ）であるアルコスパース（例えば、アルコスパース７２５、７４７、４０８、４１２及び４２０）である。
【００８６】
更に好適な再付着防止ポリマーとしては、セルロース誘導体、例えばカルボキシメチルセルロース、メチルヒドロキシエチルセルロース、及びこれらの混合物が挙げられる。好適なカルボキシメチルセルロースの例は、ＣＰＫｅｌｃｏ（Ａｒｈｅｍ，Ｎｅｔｈｅｒｌａｎｄｓ）から供給されるＦｉｎｎｆｉｘ（登録商標）ＢＤＡである。好適なメチルヒドロキシメチルセルロースの好適な例は、ＳＥ Ｔｙｌｏｓｅ ＧｍｂＨ（Ｗｉｅｓｂａｄｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ）から供給されるＴｙｌｏｓｅ（登録商標）ＭＨ５０ Ｇ４である。
【００８７】
更に好適な再付着防止ポリマーとしては、当該技術分野において既知であるポリアミンポリマーが挙げられる。本明細書で用いるのに特に好適なポリアミンポリマーはポリアルコキシル化ポリアミンである。
【００８８】
典型的には、組成物は、組成物全体の１０重量％まで、好ましくは０．１重量％〜５重量％、より好ましくは０．３重量％〜２重量％の汚れ懸濁ポリアミンポリマー又はその混合物を含む。
【００８９】
本明細書中の組成物はまた、当業者に既知の他のポリマー汚れ放出剤を含んでもよい。このようなポリマー汚れ放出剤は、ポリエステル及びナイロンのような疎水性繊維の表面を親水性にする親水性セグメントと、疎水性の繊維上に付着して、洗浄及びすすぎ洗いサイクルの完了までそこに付着したままであり、その結果、親水性のセグメントにとってアンカーとして働く疎水性セグメントとの両方を有することを特徴とする。これによって、後の洗浄手順で、汚れ放出剤で処置した後に浮かび上がる染みをより容易に取り除くことができるようになる。
【００９０】
汚れ放出剤は、利用される場合、一般に、本明細書の洗剤組成物の０．０１重量％〜１０．０重量％、典型的には０．１重量％〜５重量％、好ましくは０．２重量％〜３．０重量％を構成する。
【００９１】
移染防止剤
本発明の組成物はまた、洗浄工程中に、ある染色された表面から他の染色された表面へと染料が移動するのを防止するのに有効な１種以上の物質を含んでもよい。一般に、このような移染防止剤としては、ポリビニルピロリドンポリマー、ポリアミンＮ−オキシドポリマー、Ｎ−ビニルピロリドンとＮ−ビニルイミダゾールとのコポリマー、マンガンフタロシアニン、ペルオキシダーゼ、及びこれらの混合物が挙げられる。使用される場合、これら移染防止剤は、典型的には、組成物の０．０１重量％〜１０重量％、好ましくは０．０１重量％〜５重量％、より好ましくは０．０５重量％〜２重量％を構成する。
【００９２】
光沢剤
当該技術分野において既知のいかなる光学的光沢剤、蛍光増白剤又は他の光沢剤若しくは増白剤も、布地処理又は洗濯用に組成物を設計する場合、典型的には本明細書の洗剤組成物の約０．０５重量％〜約１．２重量％の濃度で本明細書に記載の組成物に組み込むことができる。
【００９３】
布地の処理方法
本発明は、布地の処理方法であって、水と、慣用の洗濯洗剤、好ましくは粒状洗濯洗剤と、本発明による粒状漂白剤添加物組成物とを含む水浴を形成する工程と、引き続いて、その布地をこの水浴に接触させる工程と、を含む、布地の処理方法を包含する。
【００９４】
本発明による布地の処理方法、好ましくは漂白方法は、有効な増白性能のみならず、有効な染み除去及び染み剥離性能をももたらす。用語「染み剥離」とは、複数の洗浄サイクルにわたって布地の表面を改質し、その結果汚れの付着が低減する組成物の能力を指す。
【００９５】
本明細書における布地の処理方法は、水と、慣用の洗濯洗剤と、本明細書に記載の液体漂白剤添加物組成物とを含む水浴を形成する工程と、引き続いて、その布地をこの水浴に接触させる工程と、を含む。
【００９６】
本明細書において「慣用の洗濯洗剤」とは、市場で現在入手可能な洗濯洗剤組成物を意味する。好ましくは、この慣用の洗濯洗剤は、少なくとも１種の界面活性剤を含む。この洗濯洗剤組成物は、微粒子（粉末、丸剤、顆粒、錠剤などを含む）として、液体（液体、ゲルなど）として、並びに液体及び／又は微粒子を含む水溶性又は透水性パウチを基にした洗剤形態（例えば、液体錠剤）として配合することができる。好適な粒状洗濯洗剤組成物は、例えば、ＤＡＳＨ粉末（登録商標）、ＡＲＩＥＬ錠剤（登録商標）、ＡＲＩＥＬ粉末（登録商標）及び商標名ＡＲＩＥＬ（登録商標）又はＴＩＤＥ（登録商標）の商標名で販売されているその他の製品である。
【００９７】
本明細書中で好ましい実施形態において、慣用の洗濯洗剤は、慣用の粒子状洗濯洗剤、より好ましくは慣用の粉末、丸剤、顆粒又は錠剤の洗濯洗剤である。
【００９８】
本発明の好ましい実施形態において、本明細書に記載の慣用の洗濯洗剤及び本明細書中の粒状漂白剤添加物組成物は、本発明による方法で形成される水浴中に溶解又は分散され、好ましくは実質的に溶解又は分散される。「実質的に溶解又は分散される」とは、本明細書では、この慣用の洗濯洗剤及び／又はこの粒状漂白剤添加物組成物の少なくとも５０％、好ましくは少なくとも８０％、より好ましくは少なくとも９０％、なおより好ましくは少なくとも９５％、更により好ましくは少なくとも９８％、最も好ましくは少なくとも９９％が、本発明による方法で形成される水浴中に溶解又は分散されることを意味する。
【００９９】
粒状漂白剤添加物組成物及び慣用の洗剤組成物は、洗濯機のディスペンサー引き出しを洗剤のうち一方若しくは両方で満たすことにより、又は洗濯機のドラムを洗剤のうち一方若しくは両方で直接満たすことにより、洗濯機に供給されてよい。より好ましくは、粒状漂白剤添加物組成物は、好ましくは投与ボール（例えば、Ｖｉｚｉｒｅｔｔｅ（登録商標））のような投与装置を用いて、洗濯機のドラムに直接入れられる。更により好ましくは、粒状漂白剤添加物組成物及び慣用の洗剤組成物の両方は、好ましくは投与ボールや投与ネットなどのような好適な投与装置を用いて、洗濯機のドラムに入れられる。粒状漂白剤添加物組成物は、好ましくは慣用の洗剤組成物の前に、より好ましくは慣用の洗剤組成物と同時に、洗濯機の主洗浄サイクルに供給される。
【０１００】
本発明による方法の間、本明細書中の粒状漂白剤添加物組成物は、典型的には溶解形態で使用される。「溶解形態」とは、本明細書中では、本発明による粒状漂白剤添加物組成物を、ユーザーが好ましくは水で溶解してよいことを意味する。溶解は、洗濯機内で起こる。このような組成物は、それ自体の重量の５００倍まで、好ましくは５〜３５０倍、及びより好ましくは１０〜２００倍溶解することができる。
【実施例】
【０１０１】
以下の実施例は、本発明を更に例示する。組成物は、記載された成分を記載された割合（重量％活性物質、酵素顆粒物の％を指すマンナナーゼ、プロテアーゼ及びセルラーゼの場合を除く）で混合することによって作製される。以下の実施例は、本発明による組成物を例示することを意図しているが、本発明の範囲を限定したり、さもなければ画定したりすることを必ずしも意味しないものである。
【０１０２】
組成物ＩＩ〜Ｖは全て、２．５ｍｍの平均厚さを有する高密度ポリエチレンで作られたカートンに包装される。包装システムは、０．１１ｇ／ｍ２／日未満の水蒸気透過率を有する。これらの組成物は、優れた漂白性能を示すが、保存の際であっても悪臭を発生しない。
【表１】
−過炭酸ナトリウムは、Ｓｏｌｖａｙから入手可能なＳ２２２である。
−ＴＡＥＤは、テトラアセチルエチレンジアミンであり、Ｃｌａｒｉａｎｔ ＧｍｂＨから入手可能なＰｅｒａｃｔｉｖｅ（登録商標）である。
−Ｎｏｂｓは、ナトリウムｎ−ノニルオキシベンゼンスルホネートである。
−ポリアミンポリマーは、ビス（（Ｃ２Ｈ５Ｏ）（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ）（ＣＨ３）−Ｎ＋−ＣｘＨ２ｘ−Ｎ＋−（ＣＨ３）−ｂｉｓ（（Ｃ２Ｈ５Ｏ）（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ）であり、式中、ｎ＝２０〜３０、及びｘ＝３〜８である。
−アクリル酸／マレイン酸コポリマーは、７０：３０の比率及び７００００の分子量を有する、ＢＡＳＦから入手可能なアクリル酸／マレイン酸コポリマーである。
−ＨＥＤＰは、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌから入手可能なヒドロキシエタンジホスホン酸である。
−カルボキシメチルセルロースは、ＣＰＫｅｌｃｏ（ＮＬ）から入手可能なＦｉｎｎｆｉｘ（登録商標）ＧＤＡである。
−ポリビニルピロリドンは、ＩＳＰ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（ニュージャージー州、米国）から入手可能なＰＶＰ−Ｋ１５である。
−アニオン性物質（ＬＡＳ）は、Ｓｔｅｐａｎ（米国）から入手可能な平均脂肪族炭素鎖長Ｃ１１〜Ｃ１２を有するアルキルベンゼンスルホネートである。
−非イオン性物質（ＡＥ７）は、７の平均エトキシル化度を有するＨｕｎｔｓｍａｎ（ユタ州、米国）から入手可能なＣ１２〜Ｃ１５アルコールエトキシレートである。
−ラウロイルサルコシン酸ナトリウムは、Ｃｈａｔｔｅｒｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（テネシー州、米国）から入手可能なＨａｍｐｏｓｙｌ Ｌ９５である。
−キシレンスルホン酸ナトリウムは、Ｓｔｅｐａｎ（イリノイ州、米国）から入手可能である。
−マンナナーゼ顆粒物は、１グラム当たり４ｍｇの活性酵素を含有するＮｏｖｏｚｙｍｅｓ（デンマーク）から入手可能なＭａｎｎａｗａｙである。
−プロテアーゼ顆粒物は、１グラム当たり１５．８ｍｇの活性酵素を含有するＮｏｖｏｚｙｍｅｓ（デンマーク）から入手可能なＳａｖｉｎａｓｅである。
−セルラーゼ顆粒物は、１グラム当たり１５．６ｍｇの活性酵素を含有するＮｏｖｏｚｙｍｅｓ（デンマーク）から入手可能なＣｅｌｌｕｃｌｅａｎである。
−光沢剤は、Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（スイス）から入手可能なＴｉｎｏｐａｌ（登録商標）ＣＢＳ−Ｘである。
−汚れ放出剤は、Ｒｈｏｄｉａ（フランス）から入手可能なＲｅｐｅｌ−ｏ−ｔｅｘ（登録商標）ＳＦ２である。
−炭酸ナトリウムは、Ｓｏｌｖａｙから入手可能である。
【０１０３】
データ
ＮＯＢＳの安定性を時間経過に伴って評価した。ＮＯＢＳは分解するので、より多くの悪臭が発生した。実施例に従った組成物を調製し、様々な水蒸気透過率を有する様々な包装の中に入れた。
【０１０４】
実施例ＩＩに従って試料を作製し、３２℃及び８０％相対湿度で８週間保存した。この「加速劣化」試験は、２１℃で１６ヵ月間試料を保存するのを再現したものである。これは、製品が使用前に潜在的に保存される可能性がある期間である。例えば、製品は、倉庫、流通センター及び消費者の家に保存される可能性がある。したがって、製品は、試験条件下で保存された後も、依然として適切な漂白性能を示さなければならない。
【０１０５】
消費者に受け入れられる漂白性能（布からの汚れの適切な除去）を確実にするために、最低でも８０％ ＮＯＢＳ回復が必要である。
【０１０６】
表１から分かるように、保存試験後に最低でも８０％ ＮＯＢＳ回復を確実にするためには、０．１ｇ／ｍ２／日未満の水蒸気透過率であることが必要である。
【表２】
【０１０７】
本明細書に開示されている寸法及び値は、列挙した正確な数値に厳しく制限されるものとして理解すべきではない。それよりむしろ、特に規定がない限り、こうしたそれぞれの寸法は、列挙された値とその値周辺の機能的に同等の範囲との両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」として開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することを意図する。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装された粒状漂白組成物に関し、更に、漂白活性化剤を含む粒状漂白組成物に由来する悪臭を放つ分解生成物の生成を低減するための包装システムの使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
種々の表面、例えば布地、を漂白するための漂白剤含有組成物は、当該技術分野において周知である。一般的に見られる粒状漂白組成物は、主に、次亜塩素酸塩漂白剤、又は過酸素漂白剤などの酸素漂白剤をベースにしている。
【０００３】
酸素漂白剤をベースにした粒状漂白組成物は、種々の水和物形態の過ホウ酸ナトリウムなどのいわゆる過酸塩漂白剤、又は過炭酸ナトリウムをベースにしている。このような過酸塩漂白剤は、水性洗浄条件で使用される場合、過酸化水素の供給源である。しかしながら、このような酸素漂白剤組成物は、次亜塩素酸塩漂白組成物よりも効率が悪いと考えられることがある。典型的には、過酸化水素のそのような不十分な漂白性能を克服するために、過酸塩漂白剤は、漂白活性化剤を有して粒状組成物に処方される。
【０００４】
しかしながら、漂白活性化剤の使用に付随する主な欠点は、主に保存中にそれらが発生させる悪臭である。組成物自体が不快臭を有するだけでなく、悪臭は、この組成物で処理された表面又は布地上で顕著であり続ける場合がある。実際に、漂白活性化剤は、湿気のある及び／又は温かい雰囲気で保存されるとすぐに分解し、その結果不快臭を生じさせる。
【０００５】
配合者は、香料を入れた漂白組成物を考案することによって、この問題を解決しようと取り組んできた。しかしながら、これは、多くの理由から、主にそのような酸化環境で安定している香料成分がほとんどないという事実から、困難であった。更に、漂白活性化剤により生じる悪臭は強力であり、遮蔽するのが困難である。
【０００６】
したがって、消費者にとって魅力的である、即ちそのような不快臭を有さない、優れた漂白性能を有する改善された漂白組成物の必要性が存在する。
【０００７】
水分レベルが漂白組成物に与える影響の問題は、欧州特許出願ＥＰ−Ａ−０ ５０３ ２２１の中で取り組まれている。洗剤組成物を製造する際に水分レベルを比較的良好に制御することは可能であるが、しかし、ほとんど不可避的に水分が獲得される保存中に、その発生を制御することは非常に困難であることが見出された。
【０００８】
漂白活性化剤の保存安定性は、特定の包装システムを使用することによって、高水分中だけでなく高温環境においても、極めて良好に制御され得ることが今では判明している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】欧州特許出願ＥＰ−Ａ−０ ５０３ ２２１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
したがって、本発明の漂白組成物の利点は、それらが悪臭を発生させないことである。実際に、酸化剤は、その組成物の保存の際に分解しない。したがって、本発明の組成物は、任意の洗濯用途、例えば、洗濯洗剤、洗濯添加剤及び／又は洗濯前処理剤として使用される場合に、優れた漂白性能を提供する。
【００１１】
本発明の組成物の別の利点は、酵素による染み及び／又は油染みを含む様々な染みに対して有効な染み除去性能もまた示すことである。
【００１２】
本発明の組成物の更なる利点は、本明細書における粒状漂白剤添加物が、天然の布地（例えば、綿及び亜麻布から製造された布地）、合成起源のポリマー繊維から製造されたもの（例えば、ポリアミド−エラスタン）並びに天然繊維と合成繊維の両方から製造されたもののような合成の布地を含む、様々な種類の布地の漂白に適していることである。例えば、本発明の粒状漂白剤添加物は、本明細書では、衣類のラベルや次亜塩素酸塩含有組成物のような市販の漂白組成物のラベルにある警告からも明らかなような合成の布地に漂白剤を使用することに対する固定的な先入観にも関わらず、合成の布地に使用してよい。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、包装された粒状漂白組成物に関し、組成物が、
ａ．１重量％〜３０重量％の漂白活性化剤と、
ｂ．１０重量％〜８０重量％の酸素漂白剤と、を含み、
組成物が、０．１ｇ／ｍ２／日未満の水蒸気透過率を有する包装システムの中に包装される。
【００１４】
本発明は、更に、組成物から悪臭を放つ分解生成物が生成されるのを低減するための包装システムの使用に関し、組成物が、
ａ．１重量％〜３０重量％の漂白活性化剤と、
ｂ．１０重量％〜８０重量％の酸素漂白剤と、を含み、
組成物が、０．１ｇ／ｍ２／日未満の水蒸気透過率を有する包装システムの中に包装される。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の方法は、漂白組成物由来の悪臭の生成を防止する。漂白組成物は、粒状漂白組成物であり、１重量％〜３０重量％の漂白活性化剤を含み、組成物は、１０重量％〜８０重量％の酸素漂白剤、より好ましくは過酸素供給源、更により好ましくは過酸化水素供給源を含む。このような漂白活性化剤の存在は、改善された漂白性能を提供することに鑑みて重要である。本発明の方法によると、０．１ｇ／ｍ２／日未満の水蒸気透過率を有し、その中に組成物が包装される包装システムが更に提供される。
【００１６】
包装システム
本発明の包装システムは、任意の形態であることができ、ボトル又は箱などの任意の従来型の包装システムを包含する。
【００１７】
本明細書の包装システムは、本発明の組成物の受容器である少なくとも１つのユニットで構成され、そのようなユニットは、典型的には、本発明の組成物を収容し、かつそれ自体が消費者の家で使用／保存されるように設計された、ボトル又は箱などの消費者単位である。
【００１８】
誘導される水蒸気透過率を得ることを考慮した上で必要であれば、包装システムの内側又は外側のいずれかは、典型的には金属又はプラスチックラミネートである材料の層でコーティングされて、ユニットに本発明の水蒸気透過率特性を提供することができる。
【００１９】
本明細書の包装システムは、上述のように印刷されることができ、及び／又ラッカーなどの材料でコーティングされて、バリア性を確実にすることができる。
【００２０】
本明細書の包装システムは、本発明の所要の水蒸気透過率特性をもたらす任意の材料、及び材料の厚さで作製されることができる。
【００２１】
好ましい実施形態では、包装システムは、一般に使用されるプラスチック材料で製造される容器である。本発明の包装システムを製造するために使用される典型的なプラスチック材料としては、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、低密度又は高密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ又はＨＤＰＥ）及びポリスチレン（ＰＳ）が挙げられる。好ましくは、包装システムの材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、又はそれらのコポリマーから選択される熱可塑性ポリオレフィンであり、より好ましくは、包装システムは、低密度又は高密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ又はＨＤＰＥ）、更により好ましくは高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）で製造される。２ｍｍの厚さを有するＨＤＰＥは、典型的には、約０．６〜約０．１ｇ／ｍ２／日の水蒸気透過率を有する。
【００２２】
本発明による包装システムは、１重量％〜３０重量％の漂白活性化剤と、１０重量％〜８０重量％の酸素漂白剤と、これらの混合物とを含む粒状漂白組成物を、不快臭を生成することなく収容することができるという利点を有する。
【００２３】
本発明の包装システムの重要な特徴は、包装システムが、０．１ｇ／ｍ２／日未満の水蒸気透過率を有するということである。この特定の水蒸気透過率であると、そのＨ２Ｏ透過性では、Ｈ２Ｏが組成物、特に漂白活性化剤と相互作用することができず、したがって、悪臭が発生しない。
【００２４】
本発明の包装システムは、一般に、組成物を封入及び保護し、かつ抽出、投薬及び使用を容易にするための、ある種の閉鎖機構を有することを必要とする。様々な形態をとるこれら閉鎖装置は、通常、ポリオレフィン、好ましくはポリプロピレンから製造される。これらアイテムはまた、一般に、ポリオレフィン、好ましくはポリプロピレン（ＰＰ）、低密度又は高密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ又はＨＤＰＥ）、又はポリエステルテトラフタレート（ＰＥＴ）で製造される。
【００２５】
リビングヒンジを有する又は有さない一体型キャップもまた、包装システムの閉鎖の好ましい方法である。リビングヒンジを有するキャップが好ましい。
【００２６】
これら閉鎖装置は、ノズル部分と、同一部品の薄い部分によって取り付けられるキャップ部分とを有する。この結合部は、リビングヒンジを形成するのが好ましく、このリビングヒンジは、わずかな力が加わると、キャップをノズルからフリップさせる又は他の位置からキャップをノズルへとフリップさせる。これら閉鎖装置は、１つの部品から構成されるので、製造が低コストであり、シャンプー及び食器洗い洗剤といった片手で使用する必要がある製品で使用するのに特に有利である。好ましくは、本包装システムの閉鎖システムは、ねじシステムを含む。
【００２７】
そのような閉鎖システムは、水分に対する保護を強化し、悪臭の発生を防止するのを助けるので好ましい。
【００２８】
本発明の組成物を収容する包装システムは、０．１ｇ／ｍ２／日未満の範囲内の水蒸気透過率を有する少なくとも１つのユニットを含むことを特徴とする。
【００２９】
水蒸気透過率は、ＡＳＴＭ規格Ｅ−９６−５３Ｔ、ｔｅｓｔ ｆｏｒ ｍｅａｓｕｒｉｎｇ Ｗａｔｅｒ Ｖａｐｏｒ ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ ｏｆ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｉｎ Ｓｈｅｅｔ ｆｏｒｍに記載されているような既知の方法によって測定されることができる。あるいは、水蒸気透過率は、ＴＡＰＰＩ規格Ｔ４６４ｍ−４５、Ｗａｔｅｒ Ｖａｐｏｒ Ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ Ｓｈｅｅｔ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ａｔ ｈｉｇｈ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ａｎｄ ｈｕｍｉｄｉｔｙによって測定されてよい。
【００３０】
本発明との関係において使用される方法は、Ｐｅｒｍａｔｒａｎ−Ｗ ＴＷＩＮ装置を使用したプロコン形式の試験と呼ばれる。
【００３１】
手順は次の通りである。
【００３２】
装置
−ふたの付いたアルミニウム試験カップ（直径１０．２ｃｍ（４インチ）及び１５．２ｃｍ（６インチ））
−テンプレート１（試料切断用）−テンプレート２（ワックス塗布用）
−電気ホットプレート
−温度制御付き実験室の炉（精度＋／−１℃）
−湿度制御付き実験室のキャビネット（精度＋／−２％ Ｒ．Ｈ．）
−微結晶ワックス（例えば、Ｍｏｂｅｌ Ｏｉｌ Ｗａｘ ２３０５又は同等物）
−塩化カルシウム、無水、粒状、８メッシュ
−ペトロラタム
−ワックスを融解するためのサーモスタットの付いた電気容器
−カッティングパッド
−ハサミ又は円形の刃物
−実験室のはかり（即ち、Ｍｅｔｔｌｅｒ Ｋ−７、ＭｉｋｒｏｗａタイプＦＷ−３１−６）精度＋／−０．０５ｇ。
【００３３】
材料の調製
試験試料を試験材料から切り取る。既知のＭＶＴＲの材料の均一な保護シートから得た別の試験試料を、対照として使用する（例えば、ビチューメン積層ライナー又はワックス積層ボード）。
【００３４】
試験手順
１）ワックスを電気容器の中で９０〜１１０℃に加熱する。炉又はホットプレートで試験カップを約９０℃で１／２時間加熱する。試験カップを１つずつ炉から取り出し、カップの高さの２／３まで塩化カルシウムをカップに充填し、ペトロラタムをテンプレート２のはす縁まで慎重に適用する。試験試料と接触するテンプレート２の基部を拭いて水分を取る。試料をカップの中央に置く。テンプレート２を試料の上に置き、カップに対して中心に配置する。融解したワックスを、テンプレート２のはす縁とカップ周縁とによって形成された環状スペースに注ぎ込む。ワックスが固化したら、ゆるやかなねじり運動を用いてテンプレート２を取り外す。試験環境に置く前に、カップアセンブリを０．０５グラム単位で計量する。カップを３５℃／８０％ ｅＲＨで保存する。
２）カップを湿潤キャビネットの中に２日間放置した後、３回の連続した計量で一定の重量増加（最大偏差０．２５グラム）が得られるまで、カップを２４時間間隔毎に計量する。カップを湿潤キャビネットから取り出した直後に計量し、キャビネットからはかりまで移動させるときにアルミニウムのふたで覆う。
【００３５】
全計量を記録し、カップ毎の毎日の重量増加を計算する。ＭＶＴＲは、ｇ／ｍ２／２４時間で記録され、次のように計算される。
ａ）試料の有効面積：６６．６ｃｍ２（直径１０．２ｃｍ（４インチ）のカップ）３６００×ＸＹｇ／ｍ２／２４時間
ｂ）試料の有効面積：１３３ｃｍ２（直径１５．２ｃｍ（６インチ）のカップ）１８００×ＸＹｇ／ｍ２／２４時間（式中、Ｘ＝グラム単位の総重量増加、及びＹ＝時間単位。）
（どちらも、毎日の一定重量増加を伴う３つの連続する期間に基づいて計算される。）
【００３６】
本システムの実施に応じて、本明細書の包装システムに収容される洗剤組成物の量は、２５０ｇ（個々の小型消費者単位）から２０ｋｇ（消費者単位の梱包）まで様々であることができる。
【００３７】
粒状漂白剤添加物組成物
本発明の粒状漂白組成物は、いわゆる粒状漂白剤添加物組成物である。これら組成物は、慣用の洗濯洗剤、特に粒状洗濯洗剤と併せて使用して（染みの付いた）布地を処理するのに適している。用語「添加物」又は「洗浄中の（漂白）組成物」は、本発明に包含されるような、布地を処理する、好ましくは漂白する特定の方法において好ましく用いられる組成物に言及される。
【００３８】
実際に、添加物組成物は、慣用の洗濯洗剤（好ましくは、粒子状洗濯洗剤）と合わせて洗濯機に添加され、また同じ洗浄サイクルで活性である。それに対して、いわゆる「染み抜き剤」又は「前処理剤」組成物は、布地を洗浄又はすすぎ洗いする前に、大抵は希釈されずに布地に適用されて、有効な時間の間、布地上で作用させておく。更に、いわゆる「浸漬液」又は「リンスに付加した」組成物は、布地を水ですすぎ洗いする前又はその間に、主として希釈した形態で布地に接触される。
【００３９】
本明細書の漂白剤添加物組成物は、粒状組成物である。「粒状」とは、本明細書では、粉末、丸剤、顆粒、錠剤等を意味する。粒状組成物は、好ましくは、処理される布地に適用され、適切な溶媒、典型的には水に溶解される。
【００４０】
組成物の重量の１〜５００倍の水で希釈された場合、本明細書の粒状漂白剤添加物組成物は、２５℃で測定したときに、好ましくは少なくとも０．１、０．５、１、１．５、２、２．５、３、３．５、４、４．５、５、５．５、６、６．５、７のｐＨを有する（与えられた順序で優先度が上がる）。単独で、組成物の重量の１〜５００倍の水で希釈された場合、本明細書の粒状漂白剤添加物組成物は、２５℃で測定したときに、好ましくは１２以下、１１．５以下、１１以下、１０．５以下、１０以下、９．５以下、９以下、８．５以下、又は８以下のｐＨを有する（与えられた順序で優先度が上がる）。
【００４１】
本発明の組成物は粒状組成物である。これら組成物は、例えば、乾燥混合、噴霧乾燥、塊状化及び造粒、並びにこれらの組み合わせといった、当該技術分野において周知である様々な方法によって製造されることができる。本明細書の組成物は、慣用の粒状製品と異なる嵩密度で、いわゆる「濃縮された」製品（即ち、６００ｇ／Ｌを上回る嵩密度を有する）に調製されることができる。
【００４２】
酸素漂白剤
必須成分として、本発明の組成物は、酸素漂白剤又はその混合物を含む。好ましくは、この酸素漂白剤は、過酸素供給源、より好ましくは過酸化水素供給源である。
【００４３】
過酸化水素化合物の付加化合物の例としては、無機過酸化水素塩が挙げられる。無機過水和物塩の例としては、過ホウ酸塩、過炭酸塩、過リン酸塩及び過ケイ酸塩が挙げられる。無機過水和物塩は、通常、アルカリ金属塩である。過炭酸塩、過ホウ酸塩又はそれらの混合物のアルカリ金属塩は、本明細書に用いるのに好ましい無機過水和物塩である。過炭酸塩の好ましいアルカリ金属塩は、過炭酸ナトリウムである。
【００４４】
本発明の好ましい実施形態では、酸素漂白剤は、過酸素供給源、好ましくは過炭酸塩のアルカリ金属塩、より好ましくは過炭酸ナトリウムである。他の好適な酸素漂白剤としては、過硫酸塩、特に過硫酸カリウムＫ２Ｓ２Ｏ８及び過硫酸ナトリウムＮａ２Ｓ２Ｏ８が挙げられる。
【００４５】
アルカリ金属過炭酸塩漂白剤は、通常、ナトリウム塩の形態である。過炭酸ナトリウムは、２Ｎａ２ＣＯ３３Ｈ２Ｏ２に対応する式を有する化合物である。保存安定性を強化するために、過炭酸塩漂白剤を、例えば、アルカリ金属硫酸塩と炭酸塩の更なる混合塩でコーティングすることができる。このようなコーティングは、コーティング方法とともに、過去に英国特許第１４６６７９９号に記載されている。混合塩コーティング材料と過炭酸塩との重量比は、１：２０００〜１：４、より好ましくは１：９９〜１：９、及び最も好ましくは１：４９〜１：１９の範囲内である。好ましくは、混合塩は、一般式Ｎａ２ＳＯ４．ｎ．Ｎａ２ＣＯ３を有する硫酸ナトリウム及び炭酸ナトリウムであり、式中、ｎは、０．１〜３であり、好ましくはｎは、０．３〜１．０であり、最も好ましくはｎは、０．２〜０．５である。
【００４６】
市販の炭酸塩／硫酸塩でコーティングされた過炭酸塩漂白剤は、製造プロセスの間に組み込まれる低濃度の重金属イオン封鎖剤、例えばＥＤＴＡ、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホネート（ＨＥＤＰ）又はアミノホスホネートなどを含んでよい。
【００４７】
本明細書において上述のように組み込まれる好ましい重金属イオン封鎖剤としては、有機ホスホネート及びアミノアルキレンポリ（アルキレンホスホネート）、例えばアルカリ金属エタン１−ヒドロキシジホスホネート、ニトリロトリメチレンホスホネート、エチレンジアミンテトラメチレンホスホネート、及びジエチレントリアミンペンタメチレンホスホネートが挙げられる。
【００４８】
本発明の組成物は、総組成物の１０重量％〜８０重量％、好ましくは１５重量％〜７０重量％、より好ましくは２０重量％〜６０重量％の酸素漂白剤又はそれらの混合物を含む。
【００４９】
好ましくは、本明細書の組成物は、典型的には、１５重量％〜７０重量％、好ましくは２０重量％〜６０重量％のアルカリ金属過炭酸塩漂白剤を含有し、アルカリ金属過炭酸塩漂白剤は、２５０〜９００マイクロメートル、好ましくは５００〜７００マイクロメートルの平均寸法を有する粒子の形態である。
【００５０】
漂白活性化剤
典型的には、酸素漂白剤の不十分な漂白性能を克服するために、過酸塩漂白剤は、いわゆる漂白活性化剤を有する粒状組成物に処方される。漂白活性化剤は、過酸化水素と反応してペルオキシ酸又は過酸を形成する種である。
【００５１】
したがって、別の必須成分として、本発明の組成物は、酸素漂白剤及びそれらの混合物を含む。
【００５２】
好ましい実施形態では、液体漂白組成物で使用される漂白活性化剤は、次の一般式：
【化１】
（式中、Ｒは、約１〜１１個の炭素原子を含有する直鎖又は分枝のアルキル基であり、ＬＧは、好適な脱離基である）を有する。本明細書で使用するとき、「脱離基」とは、漂白活性化剤に対するペルヒドロキシドアニオンによる求核攻撃、即ち過加水分解反応の結果として、漂白活性化剤から置換される任意の基である。
【００５３】
一般に、好適な脱離基は求電子性であり、逆反応の速度がごくわずかであるほど安定している。このことは、ペルヒドロキシドアニオンによる求核攻撃を促進する。脱離基はまた、最適な時間枠、例えば洗浄サイクル内に反応が起こるように、十分に反応性でなければならない。しかしながら、脱離基が反応性でありすぎる場合、漂白活性化剤は安定しにくい。過去において、当業者は、現実的な貯蔵寿命の間の所望の安定性を有する水性液体漂白剤の配合に成功していない。
【００５４】
これらの特性は、一般に、脱離基の共役酸のｐＫａによって平行されるが、この従来法の例外が知られている。本発明の脱離基の共役酸は、好ましくは約４〜約１３、より好ましくは約６〜約１１、及び最も好ましくは約８〜約１１のｐＫａを有する。
【００５５】
好ましくは、脱離基は、次の式：
【化２】
（式中、Ｙは、ＳＯ３−Ｍ＋、ＣＯＯ−Ｍ＋、ＳＯ４−Ｍ＋、ＰＯ４−Ｍ＋、ＰＯ３−Ｍ＋．（Ｎ＋Ｒ２３）Ｘ−、及びＯ←Ｎ（Ｒ２２）からなる群から選択され、Ｍは、カチオンであり、Ｘは、アニオンであり、これらはともに、漂白活性化剤に安定性を提供し、Ｒ２は、約１〜約４個の炭素原子を含有するアルキル鎖又はＨである）を有する。本発明によると、Ｍは、アルカリ金属であるのが好ましく、ナトリウムが最も好ましい。好ましくは、Ｘは、水酸化物、メチルサルフェート又は酢酸アニオンである。
【００５６】
他の好適な脱離基は、次の式：
【化３】
（式中、Ｙは、上記と同じであり、Ｒ３は、約１〜約８個の炭素原子を含有するアルキル鎖、Ｈ又はＲ２である）を有する。
【００５７】
上記のような多くの漂白活性化剤が、本発明の液体漂白組成物で使用するのに適しているが、好ましい漂白活性化剤は、次の式：
【化４】
（式中、Ｒは、１〜１１個の炭素原子を含有する直鎖又は分枝のアルキル鎖である。より好ましくは、Ｒは、３〜１１個、更により好ましくは８〜１１個の炭素原子を含有する直鎖又は分枝のアルキル鎖である）を有する。
【００５８】
最も好ましくは、本発明によると、漂白活性化剤は、次の式：
【化５】
を有し、これは、ナトリウムｎ−ノニルオキシベンゼンスルホネート（以下「ＮＯＢＳ」とも呼ばれる）とも称される。
【００５９】
この漂白活性化剤及び上述のものは、既知の反応スキームで容易に合成されることができ、又は市販のものを購入することができるが、それらのいずれかがより好ましいわけではない。容易に水に溶ける本明細書に記載のもの以外の他の漂白活性化剤を、本発明の範囲から逸脱することなく、本発明の漂白組成物で使用することができることを、当業者なら理解するであろう。
【００６０】
典型的には、本発明の組成物は、総組成物の１重量％〜３０重量％、好ましくは２重量％〜２０重量％、より好ましくは重量３％〜１０重量％の漂白活性化剤を含むことができる。
【００６１】
洗浄溶液における大抵の漂白機構、特に表面漂白機構は、完全に理解されていない。理論によって制限されるものではないが、しかしながら、漂白活性化剤は、例えば過酸化水素水溶液からのペルヒドロキシドアニオンによる求核攻撃を受けて、過カルボン酸を形成すると考えられている。この反応は、一般に当該技術分野において過加水分解と呼ばれる。
【００６２】
洗浄溶液中に存在する第２の種は、ジアシル過酸化物（本明細書では「ＤＡＰ」とも呼ばれる）である。例えば、スパゲッティーソース又はバーベキューソースに起因する染みのような、特定の染みの漂白を改善するために、いくらかのＤＡＰ生成物が存在することは必須である。ペルオキシ酸酸は、布地から黒ずんだ汚れを除去するのに特に有用である。本明細書で使用するとき、「黒ずんだ汚れ」とは、多数の使用及び洗浄サイクルの後に布地に蓄積されて、白い布地を灰色又は黄色がかった色にするようなものである。したがって、本明細書の漂白機構は、くすんだ染みに並びにスパゲッティなどで生じた染みの両方を漂白するために、有効量のペルオキシ酸及びＤＡＰを生成するのが好ましい。
【００６３】
更に、本発明の範囲内の漂白活性化剤は、漂白活性化剤が漂白剤を活性化させる必要がない漂白溶液温度（例えば、６０℃を超える温度）においてでさえも、過酸素漂白剤をより効果的にすると考えられている。したがって、過酸素漂白剤単独と比べて同程度の表面漂白性能を得るために必要な過酸素漂白剤が、少なくて済む。
【００６４】
本明細書において漂白活性化剤の好ましい混合物は、ｎ−ノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）を、ジアシルペルオキシドを生成する傾向は低いが、主に過酸を生成する第２の漂白活性化剤とともに含む。
【００６５】
この第２の漂白活性化剤は、テトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）、クエン酸アセチルトリエチル（ＡＴＣ）、アセチルカプロラクタム、ベンゾイルカプロラクタム等、又はその混合物を含んでよい。実際に、ｎ−ノナノイルオキシベンゼン−スルホネートと、この第２の漂白活性化剤とを含む漂白活性化剤の混合物は、粒子状の汚れの除去性能を更に高めるのに貢献すると同時に、ジアシルペルオキシドに感受性が高い汚れ（例えば、β−カロチン）及び過酸に感受性が高い汚れ（例えば、身体の汚れ）に対して良好な性能を呈することが見出された。
【００６６】
任意成分
本明細書において、組成物は、界面活性剤、充填剤、キレート化剤、ラジカルスカベンジャー、酸化防止剤、安定剤、ビルダー、汚れ懸濁ポリマー、ポリマー汚れ放出剤、移染防止剤、溶媒、泡抑制剤、泡促進剤、光沢剤、香料、顔料、染料などのような様々な他の任意成分を更に含むことができる。
【００６７】
界面活性剤
本発明の組成物は、任意成分であるが非常に好ましいものとして、界面活性剤又はこれらの混合物を含んでよい。
【００６８】
組成物は、総組成物の０．０１重量％〜２０％、好ましくは０．１重量％〜１５重量％、より好ましくは０．５重量％〜８重量％の界面活性剤又はこれらの混合物を含む。
【００６９】
本明細書に用いるのに好適な界面活性剤としては、任意の非イオン性、アニオン性、双極性、カチオン性及び／若しくは両性界面活性剤、又はこれらの混合物が挙げられる。本明細書で用いるのに特に好適な界面活性剤は、本明細書で以下に記載の、アルコキシル化非イオン性界面活性剤及び／又はポリヒドロキシ脂肪酸アミド界面活性剤及び／又はアミンオキシドなどの非イオン性界面活性剤、並びに／あるいは双極性イオン性ベタイン界面活性剤のような双極性界面活性剤である。
【００７０】
好適なアニオン性界面活性剤としては、アルキルサルフェート界面活性剤が挙げられる。好ましいアルキルサルフェート界面活性剤としては、式ＲＯＳＯ３Ｍ（式中、Ｒは、好ましくは、Ｃ１０〜Ｃ２４ヒドロカルビル、好ましくはＣ１０〜Ｃ２０アルキル成分を有するアルキル又はヒドロキシアルキル、より好ましくはＣ１２〜Ｃ１８アルキル又はヒドロキシアルキルであり、Ｍは、Ｈ又はカチオン、例えば、アルカリ金属カチオン（例えば、ナトリウム、カリウム、リチウム）、又はアンモニウム若しくは置換アンモニウム（例えば、メチル−、ジメチル−、及びトリメチルアンモニウムカチオン、並びに４級カチオン、例えばテトラメチル−アンモニウム及びジメチルピペリジニウムカチオン、並びにエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、及びこれらの混合物などのようなアルキルアミンから誘導される４級アンモニウムカチオンなど）である）の水溶性塩又は酸が挙げられる。典型的には、低い洗濯温度（例えば、約５０℃以下）では、Ｃ１２〜１６のアルキル鎖が好ましく、高い洗濯温度（例えば、約５０℃超）では、Ｃ１６〜１８のアルキル鎖が好ましい。
【００７１】
好適なアニオン性界面活性剤としては、アルキルアルコキシル化サルフェート界面活性剤が挙げられる。好ましいアルキルアルコキシル化サルフェート界面活性剤は、式ＲＯ（Ａ）ｍＳＯ３Ｍ（式中、Ｒは、Ｃ１０〜Ｃ２４アルキル成分を有する非置換Ｃ１０〜Ｃ２４アルキル又はヒドロキシアルキル基、好ましくはＣ１２〜Ｃ２０アルキル又はヒドロキシアルキル、より好ましくはＣ１２〜Ｃ１８アルキル又はヒドロキシアルキルであり、Ａは、エトキシ又はプロポキシ単位であり、ｍは、０より大きく、典型的には約０．５〜約６、より好ましくは約０．５〜約３であり、Ｍは、Ｈ又は陽イオンであり、これは例えば、金属陽イオン（例えば、ナトリウム、カリウム、リチウム、カルシウム、マグネシウムなど）、アンモニウム又は置換アンモニウム陽イオンであることができる）の水溶性塩又は酸である。アルキルエトキシル化スルフェート並びにアルキルプロポキシル化スルフェートについて、本明細書において考察される。置換アンモニウムカチオンの具体例としては、メチル−、ジメチル−、トリメチルアンモニウム及びテトラメチルアンモニウム、ジメチルピペリジニウムのような４級アンモニウムカチオン、並びにエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、及びこれらの混合物などのようなアルカノールアミンから誘導されるカチオンなどが挙げられる。
【００７２】
本発明による組成物中で使用するのに好ましい界面活性剤は、アルキルサルフェート、アルキルアルコキシル化サルフェート、及びこれらの混合物である。
【００７３】
本発明による組成物中で使用するのに好ましいその他の界面活性剤は、アシルサルコシネート界面活性剤である。
【００７４】
好適な非イオン性界面活性剤としては、アルキレンオキシド基（性質上親水性）と有機疎水性化合物との縮合により製造される化合物が挙げられ、これは、本来は脂肪族又はアルキル芳香族であってよい。いずれかの特定の疎水基と縮合されるポリオキシアルキレン基の長さは、親水性要素及び疎水性要素間の所望の程度のバランスを有する水溶性化合物をもたらすように容易に調整されることができる。
【００７５】
本発明で使用するのに好ましいのは、アルキルフェノールのポリエチレンオキシド縮合体、例えば、約６〜１６個の炭素原子を含有する直鎖又は分枝配置のアルキル基を有するアルキルフェノールと、アルキルフェノール１モル当たり、４〜２５モルのエチレンオキシドエチレンオキシドとの縮合生成物などの非イオン性界面活性剤である。
【００７６】
好ましい非イオン性界面活性剤は、直鎖又は分岐配置で８〜２２個の炭素原子を有する脂肪族アルコールと、アルコール１モル当たり平均で最大２５モルのエチレンオキシドとの水溶性縮合産物である。特に好ましいものは、約９〜１５個の炭素原子を含有するアルキル基を有するアルコールと、アルコール１モル当たり約２〜１０モルのエチレンオキシドとの縮合生成物、及びプロピレングリコールとエチレンオキシドとの縮合生成物である。最も好ましいのは、約１２〜１５個の炭素原子を含有するアルキル基を有するアルコールと、アルコール１モル当たり平均約３モルのエチレンオキシドとの縮合生成物である。
【００７７】
本発明による他の好適な界面活性剤としてはまた、カチオン性、両性、双極性イオン、及び半極性界面活性剤、並びに後述の半極性の非イオン性アミンオキシドといった、本明細書に既に記載されているもの以外の非イオン性界面活性剤も挙げられる。
【００７８】
両性界面活性剤もまた、本発明の洗濯洗剤組成物で使用するのに好適である。これら界面活性剤は、２級若しくは３級アミンの脂肪族誘導体、又は脂肪族ラジカルが直鎖又は分枝鎖であることができる複素環式２級及び３級アミンの脂肪族誘導体として大まかに説明することができる。脂肪族置換基のうち１つは、少なくとも約８個の炭素原子、典型的には約８〜約１８個の炭素原子を含有し、少なくとも１つが、アニオン性水溶性基、例えばカルボキシ、スルホネート、サルフェートを含有する。両性界面活性の例に関しては、米国特許第３，９２９，６７８号（Ｌａｕｇｈｌｉｎら、１９７５年１２月３０日発行）の第１９欄、１８〜３５行目を参照のこと（参照により本明細書に組み込まれる）。
【００７９】
双極性界面活性剤もまた、洗濯洗剤組成物で使用するのに好適である。これら界面活性剤は、２級及び３級アミンの誘導体、複素環式２級及び３級アミンの誘導体、又は４級アンモニウム、４級ホスホニウム若しくは３級スルホニウム化合物の誘導体として大まかに説明することができる。双極性界面活性剤の例に関しては、米国特許第３，９２９，６７８号（Ｌａｕｇｈｌｉｎら、１９７５年１２月３０日発行）の第１９欄３８行目〜第２２欄４８行目を参照のこと（参照により本明細書に組み込まれる）。
【００８０】
半極性の非イオン性界面活性剤は、約１０個〜約１８個の炭素原子の１つのアルキル部分と約１個〜約３個の炭素原子を含むアルキル基及びヒドロキシアルキル基からなる群から選択された２つの部分とを含む水溶性のアミンオキシドと、約１０個〜約１８個の炭素原子の１つのアルキル部分と、約１個〜約３個の炭素原子を含むアルキル基及びヒドロキシアルキル基からなるグループから選択された２つの部分とを含む水溶性のホスホン酸と、を含む非イオン性界面活性剤の特殊なカテゴリである。半極性の非イオン性洗浄用界面活性剤としては、式：Ｒ３（ＯＲ４）ｘＮＯ（Ｒ５）２を有するアミンオキシド界面活性剤が挙げられる。
【００８１】
充填剤
本発明の組成物は、任意成分であるが非常に好ましいものとして、充填剤塩を含んでよい。本明細書の好適な充填剤塩は、硫酸ナトリウム、塩化ナトリウム、トリポリリン酸ナトリウム「ＳＴＰＰ」等からなる群から選択される。典型的には、本発明による組成物は、総組成物の７５重量％まで、好ましくは７０重量％〜１０重量％、より好ましくは６０重量％〜３０重量％の充填剤塩を含んでよい。
【００８２】
キレート剤
本発明の組成物は、任意成分としてキレート化剤を含んでよい。典型的には、本発明の組成物は、組成物全体の５重量％まで、好ましくは０．０１重量％〜１．５重量％、より好ましくは０．０１重量％〜０．５重量％のキレート化剤又はその混合物を含む。
【００８３】
本明細書で用いるのに好適なホスホネートキレート剤としては、アルカリ金属エタン１−ヒドロキシジホスホネート（ＨＥＤＰ）、アルキレンポリ（アルキレンホスホネート）、並びにアミノアミノトリ（メチレンホスホン酸）（ＡＴＭＰ）、ニトリロトリメチレンホスホネート（ＮＴＰ）、エチレンジアミンテトラメチレンホスホネート、及びジエチレントリアミンペンタメチレンホスホネート（ＤＴＰＭＰ）を包含するアミノホスホネート化合物を挙げることができる。ホスホネート化合物は、その酸形態であるか又はその酸性官能基の一部若しくは全ての上での異なるカチオンの塩として存在してよい。本明細書で用いるのに好ましいホスホネートキレート剤は、ジエチレントリアミンペンタメチレンホスホネート（ＤＴＰＭＰ）及びエタン１−ヒドロキシジホスホネート（ＨＥＤＰ）である。このようなホスホネートキレート化剤は、Ｍｏｎｓａｎｔｏから商品名ＤＥＱＵＥＳＴ（登録商標）で市販されている。
【００８４】
再付着防止ポリマー
本発明の組成物は、再付着防止ポリマー又はその混合物を任意成分として更に含んでよい。
【００８５】
好適な再付着防止ポリマーとしては、高分子ポリカルボキシレート、及び好ましくは１，０００ダルトン〜２０，０００ダルトンの重量平均分子量を有するポリアクリレートポリマーが挙げられる。好適な再付着防止ポリマーには、好ましくはマレイン酸モノマーとアクリル酸モノマーのモル比１：１〜１：１０かつ１０，０００ダルトン〜２００，０００ダルトンの重量平均分子量を有し、又は好ましくはマレイン酸モノマーとアクリル酸モノマーのモル比０．３：１〜３：１かつ１，０００ダルトン〜５０，０００ダルトンの重量平均分子量を有するマレイン酸とアクリル酸とのコポリマーが挙げられる。好適なポリカルボキシレートは、ソカランＣＰ、ＰＡ及びＨＰ（ＢＡＳＦ社）（例えば、ソカランＣＰ５、ＰＡ４０及びＨＰ２２）、及び一連のポリマー（Ａｌｃｏ）であるアルコスパース（例えば、アルコスパース７２５、７４７、４０８、４１２及び４２０）である。
【００８６】
更に好適な再付着防止ポリマーとしては、セルロース誘導体、例えばカルボキシメチルセルロース、メチルヒドロキシエチルセルロース、及びこれらの混合物が挙げられる。好適なカルボキシメチルセルロースの例は、ＣＰＫｅｌｃｏ（Ａｒｈｅｍ，Ｎｅｔｈｅｒｌａｎｄｓ）から供給されるＦｉｎｎｆｉｘ（登録商標）ＢＤＡである。好適なメチルヒドロキシメチルセルロースの好適な例は、ＳＥ Ｔｙｌｏｓｅ ＧｍｂＨ（Ｗｉｅｓｂａｄｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ）から供給されるＴｙｌｏｓｅ（登録商標）ＭＨ５０ Ｇ４である。
【００８７】
更に好適な再付着防止ポリマーとしては、当該技術分野において既知であるポリアミンポリマーが挙げられる。本明細書で用いるのに特に好適なポリアミンポリマーはポリアルコキシル化ポリアミンである。
【００８８】
典型的には、組成物は、組成物全体の１０重量％まで、好ましくは０．１重量％〜５重量％、より好ましくは０．３重量％〜２重量％の汚れ懸濁ポリアミンポリマー又はその混合物を含む。
【００８９】
本明細書中の組成物はまた、当業者に既知の他のポリマー汚れ放出剤を含んでもよい。このようなポリマー汚れ放出剤は、ポリエステル及びナイロンのような疎水性繊維の表面を親水性にする親水性セグメントと、疎水性の繊維上に付着して、洗浄及びすすぎ洗いサイクルの完了までそこに付着したままであり、その結果、親水性のセグメントにとってアンカーとして働く疎水性セグメントとの両方を有することを特徴とする。これによって、後の洗浄手順で、汚れ放出剤で処置した後に浮かび上がる染みをより容易に取り除くことができるようになる。
【００９０】
汚れ放出剤は、利用される場合、一般に、本明細書の洗剤組成物の０．０１重量％〜１０．０重量％、典型的には０．１重量％〜５重量％、好ましくは０．２重量％〜３．０重量％を構成する。
【００９１】
移染防止剤
本発明の組成物はまた、洗浄工程中に、ある染色された表面から他の染色された表面へと染料が移動するのを防止するのに有効な１種以上の物質を含んでもよい。一般に、このような移染防止剤としては、ポリビニルピロリドンポリマー、ポリアミンＮ−オキシドポリマー、Ｎ−ビニルピロリドンとＮ−ビニルイミダゾールとのコポリマー、マンガンフタロシアニン、ペルオキシダーゼ、及びこれらの混合物が挙げられる。使用される場合、これら移染防止剤は、典型的には、組成物の０．０１重量％〜１０重量％、好ましくは０．０１重量％〜５重量％、より好ましくは０．０５重量％〜２重量％を構成する。
【００９２】
光沢剤
当該技術分野において既知のいかなる光学的光沢剤、蛍光増白剤又は他の光沢剤若しくは増白剤も、布地処理又は洗濯用に組成物を設計する場合、典型的には本明細書の洗剤組成物の約０．０５重量％〜約１．２重量％の濃度で本明細書に記載の組成物に組み込むことができる。
【００９３】
布地の処理方法
本発明は、布地の処理方法であって、水と、慣用の洗濯洗剤、好ましくは粒状洗濯洗剤と、本発明による粒状漂白剤添加物組成物とを含む水浴を形成する工程と、引き続いて、その布地をこの水浴に接触させる工程と、を含む、布地の処理方法を包含する。
【００９４】
本発明による布地の処理方法、好ましくは漂白方法は、有効な増白性能のみならず、有効な染み除去及び染み剥離性能をももたらす。用語「染み剥離」とは、複数の洗浄サイクルにわたって布地の表面を改質し、その結果汚れの付着が低減する組成物の能力を指す。
【００９５】
本明細書における布地の処理方法は、水と、慣用の洗濯洗剤と、本明細書に記載の液体漂白剤添加物組成物とを含む水浴を形成する工程と、引き続いて、その布地をこの水浴に接触させる工程と、を含む。
【００９６】
本明細書において「慣用の洗濯洗剤」とは、市場で現在入手可能な洗濯洗剤組成物を意味する。好ましくは、この慣用の洗濯洗剤は、少なくとも１種の界面活性剤を含む。この洗濯洗剤組成物は、微粒子（粉末、丸剤、顆粒、錠剤などを含む）として、液体（液体、ゲルなど）として、並びに液体及び／又は微粒子を含む水溶性又は透水性パウチを基にした洗剤形態（例えば、液体錠剤）として配合することができる。好適な粒状洗濯洗剤組成物は、例えば、ＤＡＳＨ粉末（登録商標）、ＡＲＩＥＬ錠剤（登録商標）、ＡＲＩＥＬ粉末（登録商標）及び商標名ＡＲＩＥＬ（登録商標）又はＴＩＤＥ（登録商標）の商標名で販売されているその他の製品である。
【００９７】
本明細書中で好ましい実施形態において、慣用の洗濯洗剤は、慣用の粒子状洗濯洗剤、より好ましくは慣用の粉末、丸剤、顆粒又は錠剤の洗濯洗剤である。
【００９８】
本発明の好ましい実施形態において、本明細書に記載の慣用の洗濯洗剤及び本明細書中の粒状漂白剤添加物組成物は、本発明による方法で形成される水浴中に溶解又は分散され、好ましくは実質的に溶解又は分散される。「実質的に溶解又は分散される」とは、本明細書では、この慣用の洗濯洗剤及び／又はこの粒状漂白剤添加物組成物の少なくとも５０％、好ましくは少なくとも８０％、より好ましくは少なくとも９０％、なおより好ましくは少なくとも９５％、更により好ましくは少なくとも９８％、最も好ましくは少なくとも９９％が、本発明による方法で形成される水浴中に溶解又は分散されることを意味する。
【００９９】
粒状漂白剤添加物組成物及び慣用の洗剤組成物は、洗濯機のディスペンサー引き出しを洗剤のうち一方若しくは両方で満たすことにより、又は洗濯機のドラムを洗剤のうち一方若しくは両方で直接満たすことにより、洗濯機に供給されてよい。より好ましくは、粒状漂白剤添加物組成物は、好ましくは投与ボール（例えば、Ｖｉｚｉｒｅｔｔｅ（登録商標））のような投与装置を用いて、洗濯機のドラムに直接入れられる。更により好ましくは、粒状漂白剤添加物組成物及び慣用の洗剤組成物の両方は、好ましくは投与ボールや投与ネットなどのような好適な投与装置を用いて、洗濯機のドラムに入れられる。粒状漂白剤添加物組成物は、好ましくは慣用の洗剤組成物の前に、より好ましくは慣用の洗剤組成物と同時に、洗濯機の主洗浄サイクルに供給される。
【０１００】
本発明による方法の間、本明細書中の粒状漂白剤添加物組成物は、典型的には溶解形態で使用される。「溶解形態」とは、本明細書中では、本発明による粒状漂白剤添加物組成物を、ユーザーが好ましくは水で溶解してよいことを意味する。溶解は、洗濯機内で起こる。このような組成物は、それ自体の重量の５００倍まで、好ましくは５〜３５０倍、及びより好ましくは１０〜２００倍溶解することができる。
【実施例】
【０１０１】
以下の実施例は、本発明を更に例示する。組成物は、記載された成分を記載された割合（重量％活性物質、酵素顆粒物の％を指すマンナナーゼ、プロテアーゼ及びセルラーゼの場合を除く）で混合することによって作製される。以下の実施例は、本発明による組成物を例示することを意図しているが、本発明の範囲を限定したり、さもなければ画定したりすることを必ずしも意味しないものである。
【０１０２】
組成物ＩＩ〜Ｖは全て、２．５ｍｍの平均厚さを有する高密度ポリエチレンで作られたカートンに包装される。包装システムは、０．１１ｇ／ｍ２／日未満の水蒸気透過率を有する。これらの組成物は、優れた漂白性能を示すが、保存の際であっても悪臭を発生しない。
【表１】
−過炭酸ナトリウムは、Ｓｏｌｖａｙから入手可能なＳ２２２である。
−ＴＡＥＤは、テトラアセチルエチレンジアミンであり、Ｃｌａｒｉａｎｔ ＧｍｂＨから入手可能なＰｅｒａｃｔｉｖｅ（登録商標）である。
−Ｎｏｂｓは、ナトリウムｎ−ノニルオキシベンゼンスルホネートである。
−ポリアミンポリマーは、ビス（（Ｃ２Ｈ５Ｏ）（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ）（ＣＨ３）−Ｎ＋−ＣｘＨ２ｘ−Ｎ＋−（ＣＨ３）−ｂｉｓ（（Ｃ２Ｈ５Ｏ）（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ）であり、式中、ｎ＝２０〜３０、及びｘ＝３〜８である。
−アクリル酸／マレイン酸コポリマーは、７０：３０の比率及び７００００の分子量を有する、ＢＡＳＦから入手可能なアクリル酸／マレイン酸コポリマーである。
−ＨＥＤＰは、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌから入手可能なヒドロキシエタンジホスホン酸である。
−カルボキシメチルセルロースは、ＣＰＫｅｌｃｏ（ＮＬ）から入手可能なＦｉｎｎｆｉｘ（登録商標）ＧＤＡである。
−ポリビニルピロリドンは、ＩＳＰ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（ニュージャージー州、米国）から入手可能なＰＶＰ−Ｋ１５である。
−アニオン性物質（ＬＡＳ）は、Ｓｔｅｐａｎ（米国）から入手可能な平均脂肪族炭素鎖長Ｃ１１〜Ｃ１２を有するアルキルベンゼンスルホネートである。
−非イオン性物質（ＡＥ７）は、７の平均エトキシル化度を有するＨｕｎｔｓｍａｎ（ユタ州、米国）から入手可能なＣ１２〜Ｃ１５アルコールエトキシレートである。
−ラウロイルサルコシン酸ナトリウムは、Ｃｈａｔｔｅｒｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（テネシー州、米国）から入手可能なＨａｍｐｏｓｙｌ Ｌ９５である。
−キシレンスルホン酸ナトリウムは、Ｓｔｅｐａｎ（イリノイ州、米国）から入手可能である。
−マンナナーゼ顆粒物は、１グラム当たり４ｍｇの活性酵素を含有するＮｏｖｏｚｙｍｅｓ（デンマーク）から入手可能なＭａｎｎａｗａｙである。
−プロテアーゼ顆粒物は、１グラム当たり１５．８ｍｇの活性酵素を含有するＮｏｖｏｚｙｍｅｓ（デンマーク）から入手可能なＳａｖｉｎａｓｅである。
−セルラーゼ顆粒物は、１グラム当たり１５．６ｍｇの活性酵素を含有するＮｏｖｏｚｙｍｅｓ（デンマーク）から入手可能なＣｅｌｌｕｃｌｅａｎである。
−光沢剤は、Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（スイス）から入手可能なＴｉｎｏｐａｌ（登録商標）ＣＢＳ−Ｘである。
−汚れ放出剤は、Ｒｈｏｄｉａ（フランス）から入手可能なＲｅｐｅｌ−ｏ−ｔｅｘ（登録商標）ＳＦ２である。
−炭酸ナトリウムは、Ｓｏｌｖａｙから入手可能である。
【０１０３】
データ
ＮＯＢＳの安定性を時間経過に伴って評価した。ＮＯＢＳは分解するので、より多くの悪臭が発生した。実施例に従った組成物を調製し、様々な水蒸気透過率を有する様々な包装の中に入れた。
【０１０４】
実施例ＩＩに従って試料を作製し、３２℃及び８０％相対湿度で８週間保存した。この「加速劣化」試験は、２１℃で１６ヵ月間試料を保存するのを再現したものである。これは、製品が使用前に潜在的に保存される可能性がある期間である。例えば、製品は、倉庫、流通センター及び消費者の家に保存される可能性がある。したがって、製品は、試験条件下で保存された後も、依然として適切な漂白性能を示さなければならない。
【０１０５】
消費者に受け入れられる漂白性能（布からの汚れの適切な除去）を確実にするために、最低でも８０％ ＮＯＢＳ回復が必要である。
【０１０６】
表１から分かるように、保存試験後に最低でも８０％ ＮＯＢＳ回復を確実にするためには、０．１ｇ／ｍ２／日未満の水蒸気透過率であることが必要である。
【表２】
【０１０７】
本明細書に開示されている寸法及び値は、列挙した正確な数値に厳しく制限されるものとして理解すべきではない。それよりむしろ、特に規定がない限り、こうしたそれぞれの寸法は、列挙された値とその値周辺の機能的に同等の範囲との両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」として開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することを意図する。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装された粒状漂白組成物であって、
ａ．１重量％〜３０重量％の漂白活性化剤と、
ｂ．１０重量％〜８０重量％の酸素漂白剤と、
を含み、
該組成物が、ＡＳＴＭ規格Ｅ−９６−５３Ｔによって測定された場合、０．１ｇ／ｍ２／日未満の水蒸気透過率を有する包装システムの中に包装されることを特徴とする、組成物。
【請求項２】
前記漂白活性化剤が、次の式：
【化１】
（式中、Ｒは、１〜１１個の炭素原子を含有する直鎖又は分枝のアルキル鎖であり、より好ましくは、Ｒは、３〜１１個、更により好ましくは８〜１１の炭素原子を含有する直鎖又は分枝のアルキル鎖である。）
を有する、請求項１に記載の包装された組成物。
【請求項３】
前記漂白活性化剤が、次の式：
【化２】
を有する、請求項１又は２に記載の包装された組成物。
【請求項４】
前記組成物が、前記総組成物の２重量％〜２０重量％、好ましくは３重量％〜１０重量％の漂白活性化剤を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の包装された組成物。
【請求項５】
前記組成物が、前記総組成物の１５重量％〜７０重量％、好ましくは２０重量％〜６０重量％の酸素漂白剤を含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の包装された組成物。
【請求項６】
前記酸素漂白剤が、過酸素供給源、好ましくは過炭酸塩のアルカリ金属塩、より好ましくは過炭酸ナトリウムである、請求項１〜５のいずれか一項に記載の包装された組成物。
【請求項７】
前記包装システムが、熱可塑性材料、好ましくは高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）で製造される、請求項１に記載の包装された組成物。
【請求項８】
前記包装システムが、ヒンジによってともに結合されるノズル部分とキャップ部分とを含む閉鎖機構を有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の包装された組成物。
【請求項９】
前記組成物が、任意の非イオン性、アニオン性、双極性、カチオン性及び／若しくは両性界面活性剤、又はこれらの混合物から選択される界面活性剤系を更に含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載の包装された組成物。
【請求項１０】
悪臭を放つ分解生成物が組成物から生成されるのを低減するための包装システムの使用であって、
前記組成物が、
ａ．１重量％〜３０重量％の漂白活性化剤と、
ｂ．１０重量％〜８０重量％の酸素漂白剤と、
を含み、
前記組成物が、ＡＳＴＭ規格Ｅ−９６−５３Ｔによって測定された場合、０．１ｇ／ｍ２／日未満の水蒸気透過率を有する包装システムの中に包装される、包装システムの使用。
【請求項１】
包装された粒状漂白組成物であって、
ａ．１重量％〜３０重量％の漂白活性化剤と、
ｂ．１０重量％〜８０重量％の酸素漂白剤と、
を含み、
該組成物が、ＡＳＴＭ規格Ｅ−９６−５３Ｔによって測定された場合、０．１ｇ／ｍ２／日未満の水蒸気透過率を有する包装システムの中に包装されることを特徴とする、組成物。
【請求項２】
前記漂白活性化剤が、次の式：
【化１】
（式中、Ｒは、１〜１１個の炭素原子を含有する直鎖又は分枝のアルキル鎖であり、より好ましくは、Ｒは、３〜１１個、更により好ましくは８〜１１の炭素原子を含有する直鎖又は分枝のアルキル鎖である。）
を有する、請求項１に記載の包装された組成物。
【請求項３】
前記漂白活性化剤が、次の式：
【化２】
を有する、請求項１又は２に記載の包装された組成物。
【請求項４】
前記組成物が、前記総組成物の２重量％〜２０重量％、好ましくは３重量％〜１０重量％の漂白活性化剤を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の包装された組成物。
【請求項５】
前記組成物が、前記総組成物の１５重量％〜７０重量％、好ましくは２０重量％〜６０重量％の酸素漂白剤を含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の包装された組成物。
【請求項６】
前記酸素漂白剤が、過酸素供給源、好ましくは過炭酸塩のアルカリ金属塩、より好ましくは過炭酸ナトリウムである、請求項１〜５のいずれか一項に記載の包装された組成物。
【請求項７】
前記包装システムが、熱可塑性材料、好ましくは高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）で製造される、請求項１に記載の包装された組成物。
【請求項８】
前記包装システムが、ヒンジによってともに結合されるノズル部分とキャップ部分とを含む閉鎖機構を有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の包装された組成物。
【請求項９】
前記組成物が、任意の非イオン性、アニオン性、双極性、カチオン性及び／若しくは両性界面活性剤、又はこれらの混合物から選択される界面活性剤系を更に含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載の包装された組成物。
【請求項１０】
悪臭を放つ分解生成物が組成物から生成されるのを低減するための包装システムの使用であって、
前記組成物が、
ａ．１重量％〜３０重量％の漂白活性化剤と、
ｂ．１０重量％〜８０重量％の酸素漂白剤と、
を含み、
前記組成物が、ＡＳＴＭ規格Ｅ−９６−５３Ｔによって測定された場合、０．１ｇ／ｍ２／日未満の水蒸気透過率を有する包装システムの中に包装される、包装システムの使用。
【公表番号】特表２０１２−５３０８１１（Ｐ２０１２−５３０８１１Ａ）
【公表日】平成２４年１２月６日（２０１２．１２．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５１６３８５（Ｐ２０１２−５１６３８５）
【出願日】平成２２年６月２３日（２０１０．６．２３）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２０１０／０３９５６６
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／００２６４０
【国際公開日】平成２３年１月６日（２０１１．１．６）
【出願人】（５９０００５０５８）ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー (2,280)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２４年１２月６日（２０１２．１２．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月２３日（２０１０．６．２３）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２０１０／０３９５６６
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／００２６４０
【国際公開日】平成２３年１月６日（２０１１．１．６）
【出願人】（５９０００５０５８）ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー (2,280)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]