印刷装置及びその制御方法
【課題】 裏表紙３０４に相当する用紙が、用紙順に影響するタブ紙や差込紙の場合、最初にタブ紙、差込紙を印刷する必要があるが、従来の技術では正しい用紙順で印刷することができない。
【解決手段】 リング製本のための印刷ジョブを受信し、その印刷ジョブに含まれるページ情報を取得する。そのページ情報を基に、リング製本の裏表紙に使用する用紙が、挿入される順番が予め決められている順次挿入紙かどうかを判定し、順次挿入紙であると判定すると、順次挿入紙のセットのうち、裏表紙に使用する順次挿入紙までの順次挿入紙を排出し、裏表紙に使用する順次挿入紙に印刷するように制御し、リング製本の中紙となる用紙、及びリング製本の表表紙となる用紙の順に印刷する。
【解決手段】 リング製本のための印刷ジョブを受信し、その印刷ジョブに含まれるページ情報を取得する。そのページ情報を基に、リング製本の裏表紙に使用する用紙が、挿入される順番が予め決められている順次挿入紙かどうかを判定し、順次挿入紙であると判定すると、順次挿入紙のセットのうち、裏表紙に使用する順次挿入紙までの順次挿入紙を排出し、裏表紙に使用する順次挿入紙に印刷するように制御し、リング製本の中紙となる用紙、及びリング製本の表表紙となる用紙の順に印刷する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リング製本装置で製本される用紙（シート）を印刷する印刷装置及びその制御方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷物にパンチャで穴をあけ、それら印刷物を針金状のリングで綴じるリング製本装置が存在する。特に近年は、印刷装置と直接接続され、印刷された印刷物を直接リング製本することが可能な、インライン・リング製本装置も実用化されてきている。このようなインライン・リング製本装置の中には、リング製本された冊子から一部のページを差し替えてリング製本を自動的に行うものも存在する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図２（Ａ）（Ｂ）は、リング製本に用いられるリングの一例を示す図である。
【０００４】
リング２０１は、１本の針金を折り曲げてつくられており、ダブルループリングと呼ばれていて、綴じる前はＣ字の形態になっている。このＣ字の形態の上下（図２（Ａ）では左右方向）から圧を加えてリングをかしめることにより、図２（Ｂ）のように針金が変形して円状になり、綴じられた紙が脱落しないようになっている。
【０００５】
リング製本においては、前述のように、かしめ綴じを行うため、綴じ位置２０２が表われる。この綴じ位置２０２は見た目が良くない、また、上下の端に針金の切断部が表われて手触りも良くない。一般には製本した状態で背に綴じ位置が表われないように、裏表紙の直前に綴じ位置２０２が隠れるように製本がなされる。
【０００６】
図３（Ａ）（Ｂ）は、リング製本の綴じ過程を説明する模式図である。
【０００７】
図３（Ａ）に示すように、リング製本を行う場合には、まず裏表紙３０４を印刷し、次に表表紙３０３を印刷し、最後に中紙３０２を印刷する。次に、これら用紙（裏表紙３０４、表表紙３０３及び中紙３０２）をパンチャで穿孔してリング製本機にセットする。そして、リング２０１を、それら穿孔された穴に通し、図２（Ｂ）で説明したようにリング２０１に圧をかけて綴じる。
【０００８】
次に図３（Ｂ）に示すように、裏表紙３０４をリングに沿って回転させることにより、表表紙３０３、中紙３０２、そして裏表紙３０４からなる、所望の成果物（製本物）を得ることができる。
【０００９】
図４は、従来のリング製本ジョブにおける用紙構成を説明する図である。
【００１０】
ここでは、全ての用紙は、両面印刷されているとする。図３（Ａ）のような用紙構成にするためには、まず裏表紙３０４に当たる（Ｎ−１）ページ目、Ｎページ目を印刷し、次に表表紙３０３に対応する表（１ページ目）、裏（２ページ目）を順に印刷する。そして最後に、中紙３０２に相当する３ページ目〜（Ｎ−２）ページ目の用紙の表・裏を順に印刷することによりＮページからなる１部目の印刷が終了する。ここでは、これら動作を３回繰り返すことにより、３部の印刷を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０１０−１４３０７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、前述の従来技術には以下のような問題がある。例えば、裏表紙３０４に相当する用紙が、用紙順に影響するタブ紙や差込紙の場合である。この場合、最初にタブ紙、差込紙を印刷する必要があるが、従来の技術では正しい用紙順で印刷することはできないという問題があった。
【００１３】
本発明の目的は、上述の問題点を解決することにある。
【００１４】
本発明の特徴は、リング製本のための印刷ジョブにおいて、例えばタブ紙や差込紙等の順次挿入紙が使用されていても、正しい用紙順で印刷を行ってリング製本を行うことができる印刷装置及びその制御方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために本発明の一態様に係る印刷装置は以下のような構成を備える。即ち、
リング製本のための印刷ジョブを受信する受信手段と、
前記印刷ジョブに含まれるページ情報を取得する取得手段と、
前記ページ情報を基に、前記リング製本の裏表紙に使用する用紙が、挿入される順番が予め決められている順次挿入紙かどうかを判定する判定手段と、
前記判定手段が前記順次挿入紙であると判定すると、前記順次挿入紙のセットのうち、前記裏表紙に使用する順次挿入紙までの順次挿入紙を排出し、前記裏表紙に使用する順次挿入紙に印刷するように制御する挿入紙印刷制御手段と、
前記リング製本の中紙となる用紙、及び前記リング製本の表表紙となる用紙の順に印刷する印刷制御手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、リング製本のための刷ジョブにおいて、例えばタブ紙や差込紙等の順次挿入紙が使用されていても、正しい用紙順で印刷を行ってリング製本を行うことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係る製本システムを説明するブロック図。
【図２】リング製本に用いられるリングの一例を示す図。
【図３】リング製本の綴じ過程を説明する模式図。
【図４】従来のリング製本ジョブにおける用紙構成を説明する図。
【図５】実施形態に係る印刷装置のコントローラの構成を表すブロック図。
【図６】実施形態に係る印刷装置のソフトウェアモジュールを説明するブロック図。
【図７】実施形態に係る印刷ジョブを説明する図。
【図８】実施形態１に係る印刷装置による処理を説明するフローチャート。
【図９】実施形態１と本実施形態２におけるタブ紙の出力制御を表す図。
【図１０】実施形態２に係る印刷装置による処理を説明するフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものでなく、また本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。
【００１９】
図１は、本発明の実施形態に係る製本システムを説明するブロック図である。
【００２０】
印刷装置１００は、現像ステーション１０１と定着ステーション１０２、給紙デッキ１０９を有し、リング製本で使用する用紙（印刷物）を印刷する印刷処理を実行可能である。コントローラ１３０は、各々の装置の制御を司る制御部である。現像ステーション１０１では、ＣＭＹＫそれぞれの現像器１０４〜１０７において、コントローラ１３０からの入力画像が、現像器に内蔵される不図示の感光ドラムに現像され、その画像部分にトナーが付着する。こうして現像されたＣＭＹＫそれぞれのトナー画像が、中間転写ベルト１０８に転写された後、給紙デッキ１０９から給紙された用紙（シート）に転写される。こうしてトナー画像が転写された用紙は、定着ステーション１０２に送られ、定着ローラ１１０により熱と圧力が与えられることによりトナーが融解して紙面上に定着し、印刷が完了する。
【００２１】
リング製本装置１０３は、印刷装置１００の定着ステーション１０２に直接接続されている。印刷装置１００より送られた印刷済の用紙はリング製本装置１０３に入力され、リング製本ジョブである場合は、パンチャ１２０により、リングに適合した穿孔が行われる。次にその用紙はスタック部１２１に送られて、そこに積載される。このようにして１冊分の用紙が全てスタック部１２１に積載されると、リングかしめ部１２２が、スタックされた用紙の穴にリング２０１を回転するようにして貫通させる。次にリングの上下から圧を加えてかしめ綴じを行う。
【００２２】
以上のように制御することによって、自動的に印刷からリング製本までを行うことが可能となる。
【００２３】
図５は、本発明の実施形態に係る印刷装置１００のコントローラ１３０の構成を表すブロック図である。
【００２４】
コントローラ１３０は、以下のような構成を有する。中央演算装置（ＣＰＵ）５０１は、システムバス５０７を介して装置内各部の制御、演算、及び記憶装置に格納されたプログラムの実行を司る。ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）５０３は、印刷装置１００の動作時における一時記憶領域、及び、ワークメモリとして利用される。ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）５０４は大容量の記憶装置であり、ＣＰＵ５０１により実行される各種制御プログラムを格納している。また、処理されるデータの一時的な記憶領域としても利用される。ＲＯＭ５０６は、印刷装置１００の起動処理プログラムが格納された記憶装置である。ネットワークインターフェイス（Ｉ／Ｆ）５０２は、外部ネットワークを介してホストコンピュータなどの他の装置と通信を行う。エンジンインターフェイス（Ｉ／Ｆ）５０５は、プリンタエンジン５０８との通信、制御を司る。尚、プリンタエンジン５０８は、図１における現像ステーション１０１と定着ステーション１０２等を含む。操作パネル５１０は、操作パネルインタフェース５１１を介して接続されており、ユーザにより操作されるタッチパネルや各種ハードキー等を備えている。
【００２５】
図６は、本発明の実施形態に係る印刷装置１００のソフトウェアモジュールを説明するブロック図である。
【００２６】
各々のソフトウェアモジュールはＲＡＭ５０３に展開されたプログラムにより呼び出されてＣＰＵ５０１により実行される。ジョブ受信部６０１は、ネットワークインターフェイス（Ｉ／Ｆ）５０２を介して印刷ジョブを受信し、スプーラ６１０に一時格納する。ジョブ展開部６０２は、その受信した印刷ジョブを解析し、スプーラ６１０から展開してＰＤＬインタプリタ６０３に渡す。ＰＤＬインタプリタ６０３は、その印刷ジョブに含まれるＰＤＬ（ページ記述言語）データを展開し、中間データフォーマットに変換する。ここで、ＰＤＬデータは、例えばＡｄｏｂｅ Ｓｙｓｔｅｍｓ社のＰＤＦ（Ｐｏｒｔａｂｌｅ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｏｒｍａｔ）である。
【００２７】
ＲＩＰ処理部６０４は、変換された中間データフォーマットを受け取り、ＲＩＰ処理を行ってイメージデータに変換し、スプーラ６２０に一時格納する。ページ処理部６０５は、スプーラ６２０に格納されているイメージデータに対し、ページ順序を並べ替える処理を行う。ジョブ送信部６０６は、その並び替えが施されたイメージデータを、エンジンインターフェイス５０５を介してプリンタエンジン５０８に出力して印刷を行う。ここで、スプーラ６１０，６２０は、ＲＡＭ５０３に実装されていても良いし、ＨＤＤ５０４に実装されていてもよい。
【００２８】
次に、本実施形態１に係る印刷装置１００による制御処理について説明する。
【００２９】
図７（Ａ）〜（Ｃ）は、実施形態に係る印刷ジョブを説明する図である。ここでは、タブ紙を含む印刷ジョブをリング製本するときの用紙の制御を図示している。ここでタブ紙は、例えば、タブ耳の位置等により、その挿入される順番が予め決められている順次挿入紙の一例として挙げている。
【００３０】
図７（Ａ）では、使用するタブ紙７１〜７５が５タブで１セットであり、７１は一番上部にタブ耳のある第１タブ紙、７２はその下にタブ耳がある第２タブ紙、以下、７３は第３タブ紙、７４は第４タブ紙で、７５は最も下にタブ耳がある第５タブ紙である。これらタブ紙は、図に示すように上から７１，７２，７３，７４，７５の順番を一組として必要な組数分、用紙トレイに積載される。このとき印刷ジョブで印刷される中紙は、４ページ分が両面で２枚の用紙に印刷される。
【００３１】
図７（Ｂ）は、タブ紙を挿入した印刷ジョブを示す。７１，７２は印刷されたタブ紙であり、７６は１ページ目と２ージ目とが両面印刷された用紙（Ｓ１）である。また７７は、３ページ目と４ページ目が両面印刷された用紙（Ｓ２）である。
【００３２】
ここでは、このジョブは、タブ紙が３枚（７１，７２，７３）、中紙となる用紙が２枚（７６，７７）で構成される。ここで図７（Ａ）で説明したように、タブ紙は１セット５タブであるため、１部を出力するたびに使用しないタブが２枚（７４，７５）が余ることになり、それらは排出される（残タブ排紙処理）。
【００３３】
図７（Ｃ）は、前述のジョブをリング製本するときの用紙の印刷順を示した図である。図７（Ｂ）で最後のタブ紙が７３であるため、まず７０１でタブ紙７１，７２を排出して、裏表紙がタブ紙７３となって最初に印刷される。その次に表表紙となるタブ紙７１を印刷するためには、７０２で、タブ紙７４，７５を排紙する残タブ排紙処理を行う必要がある。そして、２セット目のタブ紙７１を給紙して、それに印刷する。そして用紙（Ｓ１）、タブ紙７２、用紙（Ｓ２）の順に印刷して、それらをリング製本する。
【００３４】
図８は、実施形態１に係る印刷装置１００による処理を説明するフローチャートである。この処理を実行するプログラムは、そのプログラムの実行時には、例えばＨＤＤ５０４からＲＡＭ５０３に展開され、ＣＰＵ５０１の制御の下に実行される。
【００３５】
リング製本ジョブの印刷では、まずＳ８０１で、コントローラ１３０が起動され、ネットワークＩ／Ｆ５０２が、印刷ジョブデータを受信する。次にＳ８０２に進み、ジョブ展開部６０２が、Ｓ８０１で入力した印刷ジョブをＰＤＬインタプリタ６０３に送信し、さらにＲＩＰ処理部６０４が、ＰＤＬインタプリタ６０３が生成した中間データからイメージデータを生成してスプーラ６１０に格納する。次にＳ８０３に進み、ページ処理部６０５が、入力した印刷ジョブデータのシート構成を解析する。
【００３６】
Ｓ８０４では、入力した印刷ジョブがタブ紙を含むジョブかどうかを判定し、タブ紙を含むジョブでないと判断するとＳ８１５に進むが、タブ紙を含むジョブであると判断した場合はＳ８０５に進む。Ｓ８１５〜Ｓ８１８の処理は、従来と同様の処理である。即ち、タブ紙を含まないリング製本印刷ジョブでは、ページ処理部６０５は裏表紙を印刷し、次にＳ８１６で、表表紙から裏表紙の前のシートまでを印刷する。そしてＳ８１７に進み、コントローラ１３０は、リング製本装置１０３を制御して、それら印刷された用紙のリング製本を行う。これにより図３（Ａ）に示すようなリング製本が完了する。そしてＳ８１８において、最終の部かどうかを判断し、そうでないときはＳ８１５に戻って処理を繰り返す。こうして最終の部の処理を終了すると、この処理を終了する。
【００３７】
一方、タブ紙を含むジョブの場合はＳ８０５に進み、ページ処理部６０５は、入力した印刷ジョブのタブ紙の挿入位置を調べ、裏表紙がタブ紙かどうかを判定する。裏表紙がタブ紙である場合はＳ８０６に進み、裏表紙がタブ紙ではない場合はＳ８０９に進む。Ｓ８０６では、裏表紙となるタブ紙を印刷するために、タブ紙給紙部に格納されている一番上のタブ紙から裏表紙のタブ紙の上のタブ紙までを排出する（図７（Ｃ）の７０１に相当）。
【００３８】
例えば、図７（Ｂ）の印刷ジョブでは、裏表紙のタブ紙は第３タブ紙（上から３番目のタブがあるタブ紙）であるので、ページ処理部６０５は、第１タブ紙７１、第２タブ紙７２を不図示のエスケープトレイに排出する。次にＳ８０７に進み、第３タブ紙を裏表紙として印刷する（挿入紙印刷制御）。次にＳ８０８に進み、ページ処理部６０５は、一番上のタブ紙を使用できるように第４タブ紙、第５タブ紙（図７（Ｂ）では７４，７５）を排紙して（図７（Ｃ）の７０２に相当）Ｓ８１１に進む。
【００３９】
一方、Ｓ８０９では、ページ処理部６０５は、印刷ジョブで使用するタブ紙給紙部に積載されている一番上のタブ紙が第１タブ紙ではない場合は残タブ排紙を行う。そしてＳ８１０に進み、ページ処理部６０５は裏表紙を印刷してＳ８１１に進む。
【００４０】
Ｓ８１１では、ページ処理部６０５は、表表紙から裏表紙の直前の用紙までを印刷する。即ち、図７（Ｂ）の例では、第１タブ紙７１、Ｓ１（７６）、第２タブ紙７２、Ｓ２（７７）を印刷する（印刷制御）。次にＳ８１２に進み、コントローラ１３０は、リング製本装置１０３を制御して、印刷された用紙のリング製本を行う。そしてＳ８１３に進み、ページ処理部６０５が、これら印刷された部が最終の部かどうかを判断し、最終の部であると判断した場合はＳ８１４に進み、残タブ排紙を行って処理を終了する。またＳ８１３で、最終の部ではないと判断した場合はＳ８０５に戻り、前述の処理を繰り返す。
【００４１】
以上説明したように本実施形態１によれば、リング製本印刷ジョブにおいて、裏表紙の種類によって印刷するページ順を制御することによって、タブ紙や差込紙を用いてリング製本を実施することができる。
【００４２】
［実施形態２］
前述の実施形態１では、裏表紙から印刷するために印刷ジョブに使用しないタブ紙の排出処理が多く発生する。図７（Ａ）の印刷ジョブを、３部リング製本で印刷したときのタブ紙の出力パターンを図９（Ａ）に示す。図９（Ａ）における濃い色のタブ紙は、印刷ジョブに含まれないタブ紙、薄い色のタブ紙は印刷に使用されるタブ紙である。このように実施形態１では、（部数＋１）のタブセットを使用し、（部数＋２）回のタブ紙の排出処理が発生する。タブ紙給紙部からのタブ紙を給紙する処理から、通常の用紙給紙部から用紙を給紙する処理への変更には時間がかかるため、比較的部数の少ない場合には、タブ紙を含まない印刷ジョブと比較して大きく印刷効率が低下してしまう。
【００４３】
そこで実施形態２では、印刷を開始する前に、その印刷ジョブで使用するタブ紙の順番を通知し、残タブ排紙をすることなくリング製本を実行する。図９（Ｂ）は、図７（Ａ）の印刷ジョブで、タブ紙給紙部に格納するタブ紙の順番を示す。ここでは第３タブ紙７３、第１タブ紙７１、第２タブ紙７２の順になるようにタブ紙をセットする。尚、実施形態２に係る印刷装置１００の構成、及びリング製本装置等の接続及び構成は前述の実施形態１と同様であるため、それらの説明を省略する。
【００４４】
図１０は、本発明の実施形態２に係る印刷装置１００の制御処理を説明するフローチャートである。この処理を実行するプログラムは、そのプログラムの実行時には、例えばＨＤＤ５０４からＲＡＭ５０３に展開され、ＣＰＵ５０１の制御の下に実行される。
【００４５】
リング製本ジョブの印刷において、まずＳ１００１で、コントローラ１３０による処理が開始され、ネットワークＩ／Ｆ５０２が、印刷ジョブデータを受信する。次にＳ１００２に進み、ジョブ展開部６０２が、その入力された印刷ジョブをＰＤＬインタプリタ６０３に送信し、更に、ＲＩＰ処理部６０４が、ＰＤＬインタプリタ６０３が生成した中間データからイメージデータを生成してスプーラ６１０に格納する。次にＳ１００３に進み、ページ処理部６０５が、その入力された印刷ジョブデータのシート構成を解析して、その印刷ジョブのページ情報を取得する。
【００４６】
次にＳ１００４に進み、その印刷ジョブがタブ紙を含むジョブかどうかを判定し、タブ紙を含むと判定するとＳ１００５に進むが、タブ紙を含まないと判定するとＳ１０１３に進む。尚、Ｓ１０１３〜Ｓ１０１６の処理は、前述の図８のＳ８１５〜Ｓ８１８の処理と同じであるため、その説明を省略する。
【００４７】
Ｓ１００５では、ページ処理部６０５は、その印刷ジョブのタブ紙の挿入位置を調べ、裏表紙がタブ紙かどうかを判定する。裏表紙がタブ紙である場合はＳ１００６に進み、そうでないときはＳ１００７に進む。Ｓ１００６では、コントローラ１３０は、Ｓ１００３のシート構成の解析結果に基づき、タブ紙の積載方法を指示するメッセージを、印刷装置１００の操作パネル５１０に表示してＳ１００８に進む。
【００４８】
図７（Ａ）の印刷ジョブの例では、「タブ紙７３−７１−７２の順で、Ｎセット入れてください。またタブ紙７４と７５は予め取り除いてください」と表示する。ここでＮは印刷ジョブの部数である。
【００４９】
一方、Ｓ１００７では、コントローラ１３０は、Ｓ１００３のシート構成の解析結果に基づき、タブ紙の積載方法を指示するメッセージを印刷装置１００の操作パネル５１０に表示してＳ１００８に進む。このＳ１００７ではタブ紙の順番を入れ替える必要はないが、ジョブで使用されないタブ紙を予め取り除いておくように指示する。例えば、図７（Ａ）の例では、「タブ紙を正順でＮセット入れてください、タブ紙７４と７５は予め取り除いてください」のように表示する。
【００５０】
Ｓ１００８では、印刷開始が指示されたかどうかを判定し、操作パネルでＯＫが選択されて印刷が指示されるとＳ１００９に進むが、キャンセルが選択された場合には、この処理を終了する。Ｓ１００９では、ページ処理部６０５は第３タブ紙を裏表紙として印刷する。次にＳ１０１０に進み、ページ処理部７０５は、表表紙から裏表紙の直前の用紙までを印刷する。即ち、図７（Ｂ）のように、第１タブ紙、Ｓ１、第２タブ紙、Ｓ２を印刷する。次にＳ１０１１に進み、コントローラ１３０は、リング製本装置１０３を制御し、それら印刷された用紙のリング製本を行う。Ｓ１０１２では、ページ処理部６０５は、印刷された部が最終の部かどうかを判定し、そうであれば処理を終了するが、最終の部ではない場合はＳ１００９に戻って、前述の処理を繰り返す。
【００５１】
前述の実施形態１では、タブ紙を手動でセットする必要がないため、大量部数のリング製本に適している。
【００５２】
一方、実施形態２は、タブ紙をセットする手間はかかるが、タブ紙を排出する処理を省けるので、印刷に要する時間を短くすることができる。またこれら実施形態１の方式と、実施形態２の方式を印刷装置１００の操作パネルまたはクライアントコンピュータから選択できるようしてもよい。
【００５３】
（その他の実施形態）
また、本発明は、以下の処理を実行することによっても実現される。即ち、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェア（プログラム）を、ネットワーク又は各種記憶媒体を介してシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ（又はＣＰＵやＭＰＵ等）がプログラムを読み出して実行する処理である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リング製本装置で製本される用紙（シート）を印刷する印刷装置及びその制御方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷物にパンチャで穴をあけ、それら印刷物を針金状のリングで綴じるリング製本装置が存在する。特に近年は、印刷装置と直接接続され、印刷された印刷物を直接リング製本することが可能な、インライン・リング製本装置も実用化されてきている。このようなインライン・リング製本装置の中には、リング製本された冊子から一部のページを差し替えてリング製本を自動的に行うものも存在する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図２（Ａ）（Ｂ）は、リング製本に用いられるリングの一例を示す図である。
【０００４】
リング２０１は、１本の針金を折り曲げてつくられており、ダブルループリングと呼ばれていて、綴じる前はＣ字の形態になっている。このＣ字の形態の上下（図２（Ａ）では左右方向）から圧を加えてリングをかしめることにより、図２（Ｂ）のように針金が変形して円状になり、綴じられた紙が脱落しないようになっている。
【０００５】
リング製本においては、前述のように、かしめ綴じを行うため、綴じ位置２０２が表われる。この綴じ位置２０２は見た目が良くない、また、上下の端に針金の切断部が表われて手触りも良くない。一般には製本した状態で背に綴じ位置が表われないように、裏表紙の直前に綴じ位置２０２が隠れるように製本がなされる。
【０００６】
図３（Ａ）（Ｂ）は、リング製本の綴じ過程を説明する模式図である。
【０００７】
図３（Ａ）に示すように、リング製本を行う場合には、まず裏表紙３０４を印刷し、次に表表紙３０３を印刷し、最後に中紙３０２を印刷する。次に、これら用紙（裏表紙３０４、表表紙３０３及び中紙３０２）をパンチャで穿孔してリング製本機にセットする。そして、リング２０１を、それら穿孔された穴に通し、図２（Ｂ）で説明したようにリング２０１に圧をかけて綴じる。
【０００８】
次に図３（Ｂ）に示すように、裏表紙３０４をリングに沿って回転させることにより、表表紙３０３、中紙３０２、そして裏表紙３０４からなる、所望の成果物（製本物）を得ることができる。
【０００９】
図４は、従来のリング製本ジョブにおける用紙構成を説明する図である。
【００１０】
ここでは、全ての用紙は、両面印刷されているとする。図３（Ａ）のような用紙構成にするためには、まず裏表紙３０４に当たる（Ｎ−１）ページ目、Ｎページ目を印刷し、次に表表紙３０３に対応する表（１ページ目）、裏（２ページ目）を順に印刷する。そして最後に、中紙３０２に相当する３ページ目〜（Ｎ−２）ページ目の用紙の表・裏を順に印刷することによりＮページからなる１部目の印刷が終了する。ここでは、これら動作を３回繰り返すことにより、３部の印刷を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０１０−１４３０７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、前述の従来技術には以下のような問題がある。例えば、裏表紙３０４に相当する用紙が、用紙順に影響するタブ紙や差込紙の場合である。この場合、最初にタブ紙、差込紙を印刷する必要があるが、従来の技術では正しい用紙順で印刷することはできないという問題があった。
【００１３】
本発明の目的は、上述の問題点を解決することにある。
【００１４】
本発明の特徴は、リング製本のための印刷ジョブにおいて、例えばタブ紙や差込紙等の順次挿入紙が使用されていても、正しい用紙順で印刷を行ってリング製本を行うことができる印刷装置及びその制御方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために本発明の一態様に係る印刷装置は以下のような構成を備える。即ち、
リング製本のための印刷ジョブを受信する受信手段と、
前記印刷ジョブに含まれるページ情報を取得する取得手段と、
前記ページ情報を基に、前記リング製本の裏表紙に使用する用紙が、挿入される順番が予め決められている順次挿入紙かどうかを判定する判定手段と、
前記判定手段が前記順次挿入紙であると判定すると、前記順次挿入紙のセットのうち、前記裏表紙に使用する順次挿入紙までの順次挿入紙を排出し、前記裏表紙に使用する順次挿入紙に印刷するように制御する挿入紙印刷制御手段と、
前記リング製本の中紙となる用紙、及び前記リング製本の表表紙となる用紙の順に印刷する印刷制御手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、リング製本のための刷ジョブにおいて、例えばタブ紙や差込紙等の順次挿入紙が使用されていても、正しい用紙順で印刷を行ってリング製本を行うことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係る製本システムを説明するブロック図。
【図２】リング製本に用いられるリングの一例を示す図。
【図３】リング製本の綴じ過程を説明する模式図。
【図４】従来のリング製本ジョブにおける用紙構成を説明する図。
【図５】実施形態に係る印刷装置のコントローラの構成を表すブロック図。
【図６】実施形態に係る印刷装置のソフトウェアモジュールを説明するブロック図。
【図７】実施形態に係る印刷ジョブを説明する図。
【図８】実施形態１に係る印刷装置による処理を説明するフローチャート。
【図９】実施形態１と本実施形態２におけるタブ紙の出力制御を表す図。
【図１０】実施形態２に係る印刷装置による処理を説明するフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものでなく、また本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。
【００１９】
図１は、本発明の実施形態に係る製本システムを説明するブロック図である。
【００２０】
印刷装置１００は、現像ステーション１０１と定着ステーション１０２、給紙デッキ１０９を有し、リング製本で使用する用紙（印刷物）を印刷する印刷処理を実行可能である。コントローラ１３０は、各々の装置の制御を司る制御部である。現像ステーション１０１では、ＣＭＹＫそれぞれの現像器１０４〜１０７において、コントローラ１３０からの入力画像が、現像器に内蔵される不図示の感光ドラムに現像され、その画像部分にトナーが付着する。こうして現像されたＣＭＹＫそれぞれのトナー画像が、中間転写ベルト１０８に転写された後、給紙デッキ１０９から給紙された用紙（シート）に転写される。こうしてトナー画像が転写された用紙は、定着ステーション１０２に送られ、定着ローラ１１０により熱と圧力が与えられることによりトナーが融解して紙面上に定着し、印刷が完了する。
【００２１】
リング製本装置１０３は、印刷装置１００の定着ステーション１０２に直接接続されている。印刷装置１００より送られた印刷済の用紙はリング製本装置１０３に入力され、リング製本ジョブである場合は、パンチャ１２０により、リングに適合した穿孔が行われる。次にその用紙はスタック部１２１に送られて、そこに積載される。このようにして１冊分の用紙が全てスタック部１２１に積載されると、リングかしめ部１２２が、スタックされた用紙の穴にリング２０１を回転するようにして貫通させる。次にリングの上下から圧を加えてかしめ綴じを行う。
【００２２】
以上のように制御することによって、自動的に印刷からリング製本までを行うことが可能となる。
【００２３】
図５は、本発明の実施形態に係る印刷装置１００のコントローラ１３０の構成を表すブロック図である。
【００２４】
コントローラ１３０は、以下のような構成を有する。中央演算装置（ＣＰＵ）５０１は、システムバス５０７を介して装置内各部の制御、演算、及び記憶装置に格納されたプログラムの実行を司る。ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）５０３は、印刷装置１００の動作時における一時記憶領域、及び、ワークメモリとして利用される。ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）５０４は大容量の記憶装置であり、ＣＰＵ５０１により実行される各種制御プログラムを格納している。また、処理されるデータの一時的な記憶領域としても利用される。ＲＯＭ５０６は、印刷装置１００の起動処理プログラムが格納された記憶装置である。ネットワークインターフェイス（Ｉ／Ｆ）５０２は、外部ネットワークを介してホストコンピュータなどの他の装置と通信を行う。エンジンインターフェイス（Ｉ／Ｆ）５０５は、プリンタエンジン５０８との通信、制御を司る。尚、プリンタエンジン５０８は、図１における現像ステーション１０１と定着ステーション１０２等を含む。操作パネル５１０は、操作パネルインタフェース５１１を介して接続されており、ユーザにより操作されるタッチパネルや各種ハードキー等を備えている。
【００２５】
図６は、本発明の実施形態に係る印刷装置１００のソフトウェアモジュールを説明するブロック図である。
【００２６】
各々のソフトウェアモジュールはＲＡＭ５０３に展開されたプログラムにより呼び出されてＣＰＵ５０１により実行される。ジョブ受信部６０１は、ネットワークインターフェイス（Ｉ／Ｆ）５０２を介して印刷ジョブを受信し、スプーラ６１０に一時格納する。ジョブ展開部６０２は、その受信した印刷ジョブを解析し、スプーラ６１０から展開してＰＤＬインタプリタ６０３に渡す。ＰＤＬインタプリタ６０３は、その印刷ジョブに含まれるＰＤＬ（ページ記述言語）データを展開し、中間データフォーマットに変換する。ここで、ＰＤＬデータは、例えばＡｄｏｂｅ Ｓｙｓｔｅｍｓ社のＰＤＦ（Ｐｏｒｔａｂｌｅ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｏｒｍａｔ）である。
【００２７】
ＲＩＰ処理部６０４は、変換された中間データフォーマットを受け取り、ＲＩＰ処理を行ってイメージデータに変換し、スプーラ６２０に一時格納する。ページ処理部６０５は、スプーラ６２０に格納されているイメージデータに対し、ページ順序を並べ替える処理を行う。ジョブ送信部６０６は、その並び替えが施されたイメージデータを、エンジンインターフェイス５０５を介してプリンタエンジン５０８に出力して印刷を行う。ここで、スプーラ６１０，６２０は、ＲＡＭ５０３に実装されていても良いし、ＨＤＤ５０４に実装されていてもよい。
【００２８】
次に、本実施形態１に係る印刷装置１００による制御処理について説明する。
【００２９】
図７（Ａ）〜（Ｃ）は、実施形態に係る印刷ジョブを説明する図である。ここでは、タブ紙を含む印刷ジョブをリング製本するときの用紙の制御を図示している。ここでタブ紙は、例えば、タブ耳の位置等により、その挿入される順番が予め決められている順次挿入紙の一例として挙げている。
【００３０】
図７（Ａ）では、使用するタブ紙７１〜７５が５タブで１セットであり、７１は一番上部にタブ耳のある第１タブ紙、７２はその下にタブ耳がある第２タブ紙、以下、７３は第３タブ紙、７４は第４タブ紙で、７５は最も下にタブ耳がある第５タブ紙である。これらタブ紙は、図に示すように上から７１，７２，７３，７４，７５の順番を一組として必要な組数分、用紙トレイに積載される。このとき印刷ジョブで印刷される中紙は、４ページ分が両面で２枚の用紙に印刷される。
【００３１】
図７（Ｂ）は、タブ紙を挿入した印刷ジョブを示す。７１，７２は印刷されたタブ紙であり、７６は１ページ目と２ージ目とが両面印刷された用紙（Ｓ１）である。また７７は、３ページ目と４ページ目が両面印刷された用紙（Ｓ２）である。
【００３２】
ここでは、このジョブは、タブ紙が３枚（７１，７２，７３）、中紙となる用紙が２枚（７６，７７）で構成される。ここで図７（Ａ）で説明したように、タブ紙は１セット５タブであるため、１部を出力するたびに使用しないタブが２枚（７４，７５）が余ることになり、それらは排出される（残タブ排紙処理）。
【００３３】
図７（Ｃ）は、前述のジョブをリング製本するときの用紙の印刷順を示した図である。図７（Ｂ）で最後のタブ紙が７３であるため、まず７０１でタブ紙７１，７２を排出して、裏表紙がタブ紙７３となって最初に印刷される。その次に表表紙となるタブ紙７１を印刷するためには、７０２で、タブ紙７４，７５を排紙する残タブ排紙処理を行う必要がある。そして、２セット目のタブ紙７１を給紙して、それに印刷する。そして用紙（Ｓ１）、タブ紙７２、用紙（Ｓ２）の順に印刷して、それらをリング製本する。
【００３４】
図８は、実施形態１に係る印刷装置１００による処理を説明するフローチャートである。この処理を実行するプログラムは、そのプログラムの実行時には、例えばＨＤＤ５０４からＲＡＭ５０３に展開され、ＣＰＵ５０１の制御の下に実行される。
【００３５】
リング製本ジョブの印刷では、まずＳ８０１で、コントローラ１３０が起動され、ネットワークＩ／Ｆ５０２が、印刷ジョブデータを受信する。次にＳ８０２に進み、ジョブ展開部６０２が、Ｓ８０１で入力した印刷ジョブをＰＤＬインタプリタ６０３に送信し、さらにＲＩＰ処理部６０４が、ＰＤＬインタプリタ６０３が生成した中間データからイメージデータを生成してスプーラ６１０に格納する。次にＳ８０３に進み、ページ処理部６０５が、入力した印刷ジョブデータのシート構成を解析する。
【００３６】
Ｓ８０４では、入力した印刷ジョブがタブ紙を含むジョブかどうかを判定し、タブ紙を含むジョブでないと判断するとＳ８１５に進むが、タブ紙を含むジョブであると判断した場合はＳ８０５に進む。Ｓ８１５〜Ｓ８１８の処理は、従来と同様の処理である。即ち、タブ紙を含まないリング製本印刷ジョブでは、ページ処理部６０５は裏表紙を印刷し、次にＳ８１６で、表表紙から裏表紙の前のシートまでを印刷する。そしてＳ８１７に進み、コントローラ１３０は、リング製本装置１０３を制御して、それら印刷された用紙のリング製本を行う。これにより図３（Ａ）に示すようなリング製本が完了する。そしてＳ８１８において、最終の部かどうかを判断し、そうでないときはＳ８１５に戻って処理を繰り返す。こうして最終の部の処理を終了すると、この処理を終了する。
【００３７】
一方、タブ紙を含むジョブの場合はＳ８０５に進み、ページ処理部６０５は、入力した印刷ジョブのタブ紙の挿入位置を調べ、裏表紙がタブ紙かどうかを判定する。裏表紙がタブ紙である場合はＳ８０６に進み、裏表紙がタブ紙ではない場合はＳ８０９に進む。Ｓ８０６では、裏表紙となるタブ紙を印刷するために、タブ紙給紙部に格納されている一番上のタブ紙から裏表紙のタブ紙の上のタブ紙までを排出する（図７（Ｃ）の７０１に相当）。
【００３８】
例えば、図７（Ｂ）の印刷ジョブでは、裏表紙のタブ紙は第３タブ紙（上から３番目のタブがあるタブ紙）であるので、ページ処理部６０５は、第１タブ紙７１、第２タブ紙７２を不図示のエスケープトレイに排出する。次にＳ８０７に進み、第３タブ紙を裏表紙として印刷する（挿入紙印刷制御）。次にＳ８０８に進み、ページ処理部６０５は、一番上のタブ紙を使用できるように第４タブ紙、第５タブ紙（図７（Ｂ）では７４，７５）を排紙して（図７（Ｃ）の７０２に相当）Ｓ８１１に進む。
【００３９】
一方、Ｓ８０９では、ページ処理部６０５は、印刷ジョブで使用するタブ紙給紙部に積載されている一番上のタブ紙が第１タブ紙ではない場合は残タブ排紙を行う。そしてＳ８１０に進み、ページ処理部６０５は裏表紙を印刷してＳ８１１に進む。
【００４０】
Ｓ８１１では、ページ処理部６０５は、表表紙から裏表紙の直前の用紙までを印刷する。即ち、図７（Ｂ）の例では、第１タブ紙７１、Ｓ１（７６）、第２タブ紙７２、Ｓ２（７７）を印刷する（印刷制御）。次にＳ８１２に進み、コントローラ１３０は、リング製本装置１０３を制御して、印刷された用紙のリング製本を行う。そしてＳ８１３に進み、ページ処理部６０５が、これら印刷された部が最終の部かどうかを判断し、最終の部であると判断した場合はＳ８１４に進み、残タブ排紙を行って処理を終了する。またＳ８１３で、最終の部ではないと判断した場合はＳ８０５に戻り、前述の処理を繰り返す。
【００４１】
以上説明したように本実施形態１によれば、リング製本印刷ジョブにおいて、裏表紙の種類によって印刷するページ順を制御することによって、タブ紙や差込紙を用いてリング製本を実施することができる。
【００４２】
［実施形態２］
前述の実施形態１では、裏表紙から印刷するために印刷ジョブに使用しないタブ紙の排出処理が多く発生する。図７（Ａ）の印刷ジョブを、３部リング製本で印刷したときのタブ紙の出力パターンを図９（Ａ）に示す。図９（Ａ）における濃い色のタブ紙は、印刷ジョブに含まれないタブ紙、薄い色のタブ紙は印刷に使用されるタブ紙である。このように実施形態１では、（部数＋１）のタブセットを使用し、（部数＋２）回のタブ紙の排出処理が発生する。タブ紙給紙部からのタブ紙を給紙する処理から、通常の用紙給紙部から用紙を給紙する処理への変更には時間がかかるため、比較的部数の少ない場合には、タブ紙を含まない印刷ジョブと比較して大きく印刷効率が低下してしまう。
【００４３】
そこで実施形態２では、印刷を開始する前に、その印刷ジョブで使用するタブ紙の順番を通知し、残タブ排紙をすることなくリング製本を実行する。図９（Ｂ）は、図７（Ａ）の印刷ジョブで、タブ紙給紙部に格納するタブ紙の順番を示す。ここでは第３タブ紙７３、第１タブ紙７１、第２タブ紙７２の順になるようにタブ紙をセットする。尚、実施形態２に係る印刷装置１００の構成、及びリング製本装置等の接続及び構成は前述の実施形態１と同様であるため、それらの説明を省略する。
【００４４】
図１０は、本発明の実施形態２に係る印刷装置１００の制御処理を説明するフローチャートである。この処理を実行するプログラムは、そのプログラムの実行時には、例えばＨＤＤ５０４からＲＡＭ５０３に展開され、ＣＰＵ５０１の制御の下に実行される。
【００４５】
リング製本ジョブの印刷において、まずＳ１００１で、コントローラ１３０による処理が開始され、ネットワークＩ／Ｆ５０２が、印刷ジョブデータを受信する。次にＳ１００２に進み、ジョブ展開部６０２が、その入力された印刷ジョブをＰＤＬインタプリタ６０３に送信し、更に、ＲＩＰ処理部６０４が、ＰＤＬインタプリタ６０３が生成した中間データからイメージデータを生成してスプーラ６１０に格納する。次にＳ１００３に進み、ページ処理部６０５が、その入力された印刷ジョブデータのシート構成を解析して、その印刷ジョブのページ情報を取得する。
【００４６】
次にＳ１００４に進み、その印刷ジョブがタブ紙を含むジョブかどうかを判定し、タブ紙を含むと判定するとＳ１００５に進むが、タブ紙を含まないと判定するとＳ１０１３に進む。尚、Ｓ１０１３〜Ｓ１０１６の処理は、前述の図８のＳ８１５〜Ｓ８１８の処理と同じであるため、その説明を省略する。
【００４７】
Ｓ１００５では、ページ処理部６０５は、その印刷ジョブのタブ紙の挿入位置を調べ、裏表紙がタブ紙かどうかを判定する。裏表紙がタブ紙である場合はＳ１００６に進み、そうでないときはＳ１００７に進む。Ｓ１００６では、コントローラ１３０は、Ｓ１００３のシート構成の解析結果に基づき、タブ紙の積載方法を指示するメッセージを、印刷装置１００の操作パネル５１０に表示してＳ１００８に進む。
【００４８】
図７（Ａ）の印刷ジョブの例では、「タブ紙７３−７１−７２の順で、Ｎセット入れてください。またタブ紙７４と７５は予め取り除いてください」と表示する。ここでＮは印刷ジョブの部数である。
【００４９】
一方、Ｓ１００７では、コントローラ１３０は、Ｓ１００３のシート構成の解析結果に基づき、タブ紙の積載方法を指示するメッセージを印刷装置１００の操作パネル５１０に表示してＳ１００８に進む。このＳ１００７ではタブ紙の順番を入れ替える必要はないが、ジョブで使用されないタブ紙を予め取り除いておくように指示する。例えば、図７（Ａ）の例では、「タブ紙を正順でＮセット入れてください、タブ紙７４と７５は予め取り除いてください」のように表示する。
【００５０】
Ｓ１００８では、印刷開始が指示されたかどうかを判定し、操作パネルでＯＫが選択されて印刷が指示されるとＳ１００９に進むが、キャンセルが選択された場合には、この処理を終了する。Ｓ１００９では、ページ処理部６０５は第３タブ紙を裏表紙として印刷する。次にＳ１０１０に進み、ページ処理部７０５は、表表紙から裏表紙の直前の用紙までを印刷する。即ち、図７（Ｂ）のように、第１タブ紙、Ｓ１、第２タブ紙、Ｓ２を印刷する。次にＳ１０１１に進み、コントローラ１３０は、リング製本装置１０３を制御し、それら印刷された用紙のリング製本を行う。Ｓ１０１２では、ページ処理部６０５は、印刷された部が最終の部かどうかを判定し、そうであれば処理を終了するが、最終の部ではない場合はＳ１００９に戻って、前述の処理を繰り返す。
【００５１】
前述の実施形態１では、タブ紙を手動でセットする必要がないため、大量部数のリング製本に適している。
【００５２】
一方、実施形態２は、タブ紙をセットする手間はかかるが、タブ紙を排出する処理を省けるので、印刷に要する時間を短くすることができる。またこれら実施形態１の方式と、実施形態２の方式を印刷装置１００の操作パネルまたはクライアントコンピュータから選択できるようしてもよい。
【００５３】
（その他の実施形態）
また、本発明は、以下の処理を実行することによっても実現される。即ち、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェア（プログラム）を、ネットワーク又は各種記憶媒体を介してシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ（又はＣＰＵやＭＰＵ等）がプログラムを読み出して実行する処理である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リング製本のための印刷ジョブを受信する受信手段と、
前記印刷ジョブに含まれるページ情報を取得する取得手段と、
前記ページ情報を基に、前記リング製本の裏表紙に使用する用紙が、挿入される順番が予め決められている順次挿入紙かどうかを判定する判定手段と、
前記判定手段が前記順次挿入紙であると判定すると、前記順次挿入紙のセットのうち、前記裏表紙に使用する順次挿入紙までの順次挿入紙を排出し、前記裏表紙に使用する順次挿入紙に印刷するように制御する挿入紙印刷制御手段と、
前記リング製本の中紙となる用紙、及び前記リング製本の表表紙となる用紙の順に印刷する印刷制御手段と、
を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記リング製本の表表紙となる用紙は、前記裏表紙に使用する順次挿入紙とは別の順次挿入紙のセットの用紙であることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記裏表紙に使用する順次挿入紙が、前記順次挿入紙のセットの最後の用紙でない場合、当該セットの前記裏表紙に使用する順次挿入紙より後の用紙を排出する手段を更に有することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項４】
リング製本のための印刷ジョブを受信する受信手段と、
前記印刷ジョブに含まれるページ情報を取得する取得手段と、
前記ページ情報を基に、前記リング製本の裏表紙に使用する用紙が、挿入される順番が予め決められている順次挿入紙かどうかを判定する判定手段と、
前記判定手段が前記順次挿入紙であると判定すると、印刷の順番に従って前記順次挿入紙、前記リング製本の中紙となる用紙、及び前記リング製本の表表紙となる用紙の順となるように用紙をセットするように指示する指示手段と、
前記指示手段によって指示された用紙の順に印刷する印刷制御手段と、
を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
前記順次挿入紙は、タブ紙または差込紙であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項６】
リング製本のための印刷ジョブを実行可能な印刷装置を制御する制御方法であって、
受信手段が、リング製本のための印刷ジョブを受信する受信工程と、
取得手段が、前記印刷ジョブに含まれるページ情報を取得する取得工程と、
判定手段が、前記ページ情報を基に、前記リング製本の裏表紙に使用する用紙が、挿入される順番が予め決められている順次挿入紙かどうかを判定する判定工程と、
挿入紙印刷制御手段が、前記判定工程が前記順次挿入紙であると判定すると、前記順次挿入紙のセットのうち、前記裏表紙に使用する順次挿入紙までの順次挿入紙を排出し、前記裏表紙に使用する順次挿入紙に印刷するように制御する挿入紙印刷制御工程と、
印刷制御手段が、前記リング製本の中紙となる用紙、及び前記リング製本の表表紙となる用紙の順に印刷する印刷制御工程と、
を有することを特徴とする印刷装置の制御方法。
【請求項１】
リング製本のための印刷ジョブを受信する受信手段と、
前記印刷ジョブに含まれるページ情報を取得する取得手段と、
前記ページ情報を基に、前記リング製本の裏表紙に使用する用紙が、挿入される順番が予め決められている順次挿入紙かどうかを判定する判定手段と、
前記判定手段が前記順次挿入紙であると判定すると、前記順次挿入紙のセットのうち、前記裏表紙に使用する順次挿入紙までの順次挿入紙を排出し、前記裏表紙に使用する順次挿入紙に印刷するように制御する挿入紙印刷制御手段と、
前記リング製本の中紙となる用紙、及び前記リング製本の表表紙となる用紙の順に印刷する印刷制御手段と、
を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記リング製本の表表紙となる用紙は、前記裏表紙に使用する順次挿入紙とは別の順次挿入紙のセットの用紙であることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記裏表紙に使用する順次挿入紙が、前記順次挿入紙のセットの最後の用紙でない場合、当該セットの前記裏表紙に使用する順次挿入紙より後の用紙を排出する手段を更に有することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項４】
リング製本のための印刷ジョブを受信する受信手段と、
前記印刷ジョブに含まれるページ情報を取得する取得手段と、
前記ページ情報を基に、前記リング製本の裏表紙に使用する用紙が、挿入される順番が予め決められている順次挿入紙かどうかを判定する判定手段と、
前記判定手段が前記順次挿入紙であると判定すると、印刷の順番に従って前記順次挿入紙、前記リング製本の中紙となる用紙、及び前記リング製本の表表紙となる用紙の順となるように用紙をセットするように指示する指示手段と、
前記指示手段によって指示された用紙の順に印刷する印刷制御手段と、
を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
前記順次挿入紙は、タブ紙または差込紙であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項６】
リング製本のための印刷ジョブを実行可能な印刷装置を制御する制御方法であって、
受信手段が、リング製本のための印刷ジョブを受信する受信工程と、
取得手段が、前記印刷ジョブに含まれるページ情報を取得する取得工程と、
判定手段が、前記ページ情報を基に、前記リング製本の裏表紙に使用する用紙が、挿入される順番が予め決められている順次挿入紙かどうかを判定する判定工程と、
挿入紙印刷制御手段が、前記判定工程が前記順次挿入紙であると判定すると、前記順次挿入紙のセットのうち、前記裏表紙に使用する順次挿入紙までの順次挿入紙を排出し、前記裏表紙に使用する順次挿入紙に印刷するように制御する挿入紙印刷制御工程と、
印刷制御手段が、前記リング製本の中紙となる用紙、及び前記リング製本の表表紙となる用紙の順に印刷する印刷制御工程と、
を有することを特徴とする印刷装置の制御方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１３−５２６２６（Ｐ２０１３−５２６２６Ａ）
【公開日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１９３２７６（Ｐ２０１１−１９３２７６）
【出願日】平成２３年９月５日（２０１１．９．５）
【出願人】（０００００１００７）キヤノン株式会社 (59,756)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月５日（２０１１．９．５）
【出願人】（０００００１００７）キヤノン株式会社 (59,756)
【Ｆターム（参考）】
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