地下システム仮枠
【課題】 地下室の仮枠を構築するにあたり、室内側仮枠を自立可能に構成すると共に、再利用可能な山留め材を提供する。
【解決手段】 腹起こし用Ｈ形鋼と地下室側の仮枠を連結して、地下室側の仮枠と山留めの間隔を一定に保つと共に、地下室側の仮枠を独立した鋼材で支えた事により、地下室の室内空間を広く活用する事が可能となり作業効率が向上すると共に、再利用可能な鋼材を使用した施工方法を提供する。
【解決手段】 腹起こし用Ｈ形鋼と地下室側の仮枠を連結して、地下室側の仮枠と山留めの間隔を一定に保つと共に、地下室側の仮枠を独立した鋼材で支えた事により、地下室の室内空間を広く活用する事が可能となり作業効率が向上すると共に、再利用可能な鋼材を使用した施工方法を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、地下室を構築する際に使用する仮枠等を再利用するシステムを構築する為の構造及び施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、小規模な地下室を施工する際には、地中に親杭（Ｈ形鋼）を埋め込み、その親杭に腹起こしを固定して水平切梁で山留め材にかかる土圧を受け止め、地面を掘削しながら親杭と親杭の間に横矢板を挟みこみ、地下室を構築できる深さまで地面を掘下げ、その掘下げた地面に砕石して、その上に捨てコンクリートを流し込み、更にその上部に背筋すると共に、生コンクリートを流し込み耐圧盤を構成し、その上部に生コンクリートを流し込むための仮枠を構築すると共に、その仮枠が生コンクリートの圧力により変形したりしない様に、仮枠せき板、仮枠根太、仮枠大引、仮枠内端太、仮枠外端太、梁下受木、水平つなぎ、パイプサポート、締付け金物フォームタイ、セパレーター等の数多くの部材を用いて仮枠を固定してきた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このように、従来の仮枠せき板、仮枠根太、仮枠大引、仮枠内端太、仮枠外端太、梁下受木、水平つなぎ、パイプサポート、締付け金物フォームタイ、セパレーター等を用いた工法では、あまりに多くの作業工程を必要とするばかりでなく、仮枠根太や仮枠大引、水平つなぎ、梁下受木つなぎ等は、その現場専用に加工して作られ、地下室の躯体が完成して仮枠を解体した後は、その部材を再利用していなかった。
【０００４】
さらに、仮枠大引、梁下受木、梁下受木つなぎ等を地下室内に多数設置する為、地下室内の空間が狭くなり作業効率が悪くなると共に、地下室内の狭い空間で作業を行うため、常に危険と隣り合わせで慎重に作業を進めなければならなかった。従来の地下室の施工法では、非常に多くの作業工程が必要であり、熟練工による組立作業に多くの手間もかかり、人件費も高額となっていた。
【０００５】
本発明は、上記の様な従来の欠点を解決する為になされたものであり、その課題とするところは、腹起こし用Ｈ形鋼を利用して地下室側の仮枠との間隔を一定に保つと共に、独立支柱鋼材を使用する事により水平切り梁を無くすように構成した為、地下室内の空間を広く活用する事が可能となるため作業効率が向上し、材料の再利用も可能な仮枠を提供する事にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を達成する為に、請求項１に記載の発明は、山留め材の親杭にＨ形鋼材を使用して、その上部に腹起こし用Ｈ形鋼を被せ、腹起こし用Ｈ形鋼が山留め材の受けた土圧をＨ形鋼材を介して受け止める事により、水平切り梁の数を減らした地下室の山留め構造において、地下室の室内側仮枠と腹起こし用Ｈ形鋼との間を、腹起こし用Ｈ形鋼のフランジに取付けたＬ形嵌め込み金物と、地下室の室内側仮枠に取付けたＣ形仮枠固定金物を、セパレーターで連結した事を特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構造に加え、地下室の室内側仮枠を、概ねＣ形に構成した複数のＣ形仮枠鋼材で構成し、そのＣ形仮枠鋼材をＺ形に形成したＺ形鋼材で支え、仮枠固定用の水平切り梁を無くすと共に、さらに地下室の天井内側に構築する仮枠を複数のＣ形仮枠鋼材で構成し、その、Ｃ形仮枠鋼材をＺ形に形成したＺ形鋼材で支え、さらにＺ形鋼材の下部を概ねＮ形に構成したＮ形サポート鋼材で支えた事を特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構造に加え、地下室の天井内側に構築する中間柱の部分の梁仮枠を、鋼材を概ねＵ形に折り曲げて構成し、地下室の天井内側に構築した複数のＣ形仮枠鋼材の間に嵌め込み、固定した事を特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構造に加え、腹起こし用Ｈ形鋼の地
差し込むと共に、そのＬ形鋼材に穴を開け、セパレーターを挿入してナットで固定し、そのセパレーターの地下室内側にＬ形鋼材をナットで固定し、セパレーターとＣ形仮枠鋼材を固定する為、平板の上下面がＣ形仮枠鋼材のコの字部分が嵌め込まれる様に上下Ｌ形に構成されたＣ形仮枠固定金物を、セパレーターの地下室内側に取付けたＬ形鋼材とＣ形仮枠鋼材との間に挿入して、腹起こし用Ｈ形鋼とＣ形仮枠鋼材を固定すると共に、地下室の天井内側に取付けたＣ形仮枠鋼材のコの字に曲げられた部分を、前記、Ｃ形仮枠固定金物の上部に嵌め込み、地下室の天井仮枠と壁仮枠と腹起こし用Ｈ形鋼の間隔を一定間隔に構成した事を特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構造に加え、腹起こし用Ｈ形鋼の地下室内側部分の下フランジと山留め材との間にセパレーター固定用鉄板を挿入し、そのセパレーター固定用鉄板にセパレーターを取付ける為のナットを固定し、更に、セパレーターには、腹起こし用Ｈ形鋼の上フランジ部分に引掛ける為の、一辺が長く成形された∩形金物を挿入し、セパレーターの地下室内側部分にＬ形鋼材をナットで固定し、セパレーターとＣ形仮枠鋼材を固定する為の、平板の上下面がＣ形仮枠鋼材のコの字部分が嵌め込まれる様に上下Ｌ形に構成されたＣ形仮枠固定金物を、セパレーターの地下室内側部分に取付けたＬ形鋼材とＣ形仮枠鋼材との間に挿入して、腹起こし用Ｈ形鋼とＣ形仮枠鋼材を固定すると共に、地下室の天井内側に取付けたＣ形仮枠鋼材のコの字に曲げられた部分を、前記、Ｃ形仮枠固定金物の上部に嵌め込み、地下室の天井仮枠と壁仮枠と腹起こし用Ｈ形鋼の間隔を一定間隔に構成した事を特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、地下室の室内側仮枠と腹起こし用Ｈ形鋼との間を、腹起こし用Ｈ形鋼のフランジに取付けたＬ形嵌め込み金物と、地下室の室内側仮枠に取付けたＣ形仮枠固定金物を、セパレーターで連結した事により、従来のように、熟練工による仮枠組立作業に多くの時間を費やす必要が無くなり、大幅にコストの低減を図る事が出来る。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、地下室の室内側仮枠を、概ねＣ形に構成した複数のＣ形仮枠鋼材で構成し、そのＣ形仮枠鋼材をＺ形に形成したＺ形鋼材で支え、仮枠固定用の水平切り梁を無くすと共に、さらに地下室の天井内側に構築する仮枠を複数のＣ形仮枠鋼材で構成し、その、Ｃ形仮枠鋼材をＺ形に形成したＺ形鋼材で支え、さらにＺ形鋼材の下部を概ねＮ形に構成したＮ形サポート鋼材で支えた事により、従来のような切梁や水平つなぎが不要となり、地下室内の空間を広く使う事が可能となり、作業効率が上がり、工期の短縮とコストの低減を図る事が出来る。
【００１３】
請求項３に記載の説明によれば、地下室の天井内側に構築する中間柱の部分の梁仮枠を、鋼材を概ねＵ形に折り曲げて構成し、地下室の天井内側に構築したＣ形仮枠鋼材の間に嵌め込み固定した事により、従来のように、中間柱の仮枠を構築する為に施工していた、仮枠せき板、梁仮枠外端太等の仮枠組立作業を省略する事が可能となり、作業効率が上がり、工期の短縮とコストの低減を図る事が出来る。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、腹起こし用Ｈ形鋼の地下室外側の上フランジ部分に、
に穴を開け、セパレーターを挿入してナットで固定し、そのセパレーターの地下室内側にＬ形鋼材をナットで固定し、セパレーターとＣ形仮枠鋼材を固定する為の平板の上下面がＣ形仮枠鋼材のコの字部分が嵌め込まれるように上下Ｌ形に構成されたＣ形仮枠固定金物を、セパレーターの地下室内側に取付けたＬ形鋼材とＣ形仮枠鋼材との間に挿入して、腹起こし用Ｈ形鋼とＣ形仮枠鋼材を固定すると共に、地下室の天井内側に取付けたＣ形仮枠鋼材のコの字に曲げられた部分を、前記、Ｃ形仮枠固定金物の上部に嵌め込み、地下室の天井仮枠と壁仮枠と腹起こし用Ｈ形鋼の間隔を一定間隔に構成した事により、従来のように、熟練工による仮枠組立作業に多くの時間を費やす必要が無くなり、大幅にコストの低減を図る事が出来る。なお、この工法は地下室の天井面が地表面より高く、地表面と地下室の天井仮枠との間に十分な隙間を設けて天井仮枠を構築する事が出来る場合に用いる。
【００１５】
請求項５に記載の発明によれば、腹起こし用Ｈ形鋼の地下室内側部分の下フランジと山留め材との間にセパレーター固定用鉄板を挿入し、そのセパレーター固定用鉄板にセパレーターを取付ける為のナットを固定し、更に、セパレーターには、腹起こし用Ｈ形鋼の上フランジ部分に引掛ける為の、一辺が長く成形された∩形金物を挿入し、さらにセパレーターの地下室内側部分にＬ形鋼材をナットで固定し、セパレーターとＣ形仮枠鋼材を固定する為の、平板の上下面がＣ形仮枠鋼材のコの字部分が嵌め込まれる様に上下Ｌ形に構成されたＣ形仮枠固定金物を、セパレーターの地下室内側部分に取付けたＬ形鋼材とＣ形仮枠鋼材との間に挿入して、腹起こし用Ｈ形鋼とＣ形仮枠鋼材を固定すると共に、地下室の天井内側に取付けたＣ形仮枠鋼材のコの字に曲げられた部分を、前記、Ｃ形仮枠固定金物の上部に嵌め込み、地下室の天井仮枠と壁仮枠と腹起こし用Ｈ形鋼の間隔を一定間隔に構成した事により、従来のように、熟練工による仮枠組立作業に多くの時間を費やす必要が無くなり、大幅にコストの低減を図る事が出来る。なお、この工法は地下室の天井面と地表面との隙間が狭く（地下室の上部の１階部分を車庫として利用する場合等）、天井仮枠と腹起こし用Ｈ形鋼の上部との間に十分な隙間取れない場合に用いる。
【実施例１】
【００１６】
以下、この発明の実施の形態１について説明する。
［発明の実施の形態１］
【００１７】
図１及至図１４には、この発明の実施の形態１を示す。
【００１８】
図１は、親杭（Ｈ形鋼）と腹起こし用Ｈ形鋼との関係を示す断面図である。地下室の山留めを造る為に、地表面には山留め用Ｈ形鋼６が打ち込まれ、その上部には、腹起こし用Ｈ形鋼２が被せられると共に、地下室の掘削面は、地下室を構築する底部まで掘削され、底部には砕石１２がひかれ、その上部には捨てコンクリート１１と耐圧盤１０が構築される。
【００１９】
なお、耐圧盤１０には壁スラブと耐圧盤１０とのコンクリートの打繋面から水の侵入を防ぐ為の止水板７と、地下室の室内側仮枠を固定する為の固定用アンカー９が構築される。
【００２０】
図２及至図４と図１３、図１４は、本発明に係るＣ形仮枠鋼材１８をＬ形嵌め込み金物１３とＣ形仮枠固定金物６２をセパレーター１５で連結した状態を示す。
【００２１】
図２は、地下室の耐圧盤１０を構築した後、止木２１をＣ形仮枠鋼材１８の下部を支持する場所に固定して、止木２１の上部にＣ形仮枠鋼材１８を載せると共に、横方向に並べて、構築されたＣ形仮枠鋼材１８は、図１３で示すように固定ビス６３で横方向のＣ形仮枠鋼材１８と固定され、さらに、固定ビス１７でＺ形鋼材１６をＣ形仮枠鋼材１８に固定させる。
【００２２】
また、図２で示すように、Ｚ形鋼材１６はＬ形固定金物１９と固定ビス２３でＺ形鋼材１６に固定され、さらにナット２０で固定用アンカー９に固定される。このように支持されたＣ形仮枠鋼材１８とＺ形鋼材１６は、セパレーター１５を介してＬ形嵌め込み金物１３とＣ形仮枠金物６２により腹起こし用Ｈ形鋼４の上フランジ部に固定される。
【００２３】
ここで、Ｃ形仮枠金物６２と腹起こし用Ｈ形鋼４とセパレーター１５の役割と構成を図１３と図１４で説明する。
【００２４】
部が腹起こし用Ｈ形鋼４の地下室外側の上フランジ面に契合される。このように構成されたＬ形嵌め込み金物１３にはセパレーター１５を固定する為の穴４７が開けられ、ナット４６によりセパレーター１５が固定される。このように固定されたセパレーター１５の他端には、Ｌ形鋼材５７がナット６１を回す事により移動自在に固定されると共に、Ｌ形鋼材５７のＬ部には、Ｃ形仮枠固定金物６２が嵌め込まれる。
【００２５】
Ｃ形仮枠固定金物６２は、平板鋼材の上下にＬ形鋼材を取付けた金物であり、平板鋼材６０の上部には、図３で示したＣ形仮枠鋼材２６のＣ形部３６がコーン５６とＬ形鋼材５７との間に嵌め込まれる様な位置関係でＬ形鋼材５８が固定される。また、平板鋼板６０の下部には、図１３で示したＣ形部６５がコーン５６とＬ形鋼材５９との間に嵌め込まれる様な位置関係でＬ形鋼材５９が固定される。このように構成されたＣ形仮枠固定金物６２はナット６１により調整されて、Ｃ形仮枠鋼材１８と鋼板４２の間隔を一定に保つ。
【００２６】
なお、図２と図１３で示した外側仮枠せき板１４には腹起こし用Ｈ形鋼４の地下室内側に構築されセパレーター１５用のセパレーター用穴５４が開けられ、そのセパレーター用穴５４にセパレーター１５が貫通され単管パイプ５２と座金５１、ナット４９、コーン５５により外側仮枠を構成する。
【００２７】
また、天井仮枠に関しては、図３に示すように、天井下部にＣ形仮枠鋼材２６が構成され、そのＣ形仮枠鋼材２６を支えるようにＺ形鋼材２９が構築され、その下部を、Ｎ形サポート鋼材３０で支える。尚、Ｎ形サポート鋼材３０の下部には、受木３１が取付けられ、Ｎ形サポート鋼材３０の高さはクサビ形高さ調整板３２により調整される。
【００２８】
このように構成された仮枠に生コンクリートを流し込む事により、図４に示すように、地下室の躯体が完成する。
【００２９】
図５は、天井の中間柱の梁仮枠を断面図で示す。地下室の天井下部に構成されたＣ形仮枠鋼材２６の上面に、中間柱部３６の大きさに合わせて構成した梁仮枠３５の折曲面３７を乗せて固定ネジ３４でＣ形仮枠鋼材２６に固定すると共に、梁仮枠３５の下部はＺ形鋼材２９で支え、さらに、そのＺ形鋼材２９をＮ形サポート鋼材３０で支える。尚、Ｎ形サポート鋼材３０の下部には、受木３１が取付けられ、Ｎ形サポート鋼材３０の高さはクサビ形高さ調整板３２により調整される。
【００３０】
図６は梁仮枠３５、Ｎ形サポート鋼材３０、Ｚ形鋼材１６、Ｃ形仮枠鋼材１８を立体図で示す。
【００３１】
図７は直線用山留め鋼材４１を示す。直線用山留め鋼材４１は、Ｌ形に折り曲げられた鋼板４２を溶接部４０で山留め用Ｈ形鋼６に溶接して作られ、鋼板４２の折り曲げたＬ形部が隣りの山留め用Ｈ形鋼６のウェブ面に当接するように地中に打ち込まれる。
【００３２】
図８はコーナー用山留め鋼材４３を示す。Ｌ形に構成された鋼材４２とＬ形に構成された鋼材４４が接合部３９で溶接され、さらに鋼板４２は山留め用Ｈ形鋼６に溶接され、鋼材４４は山留め用Ｈ形鋼４５に溶接される。このように、図７で示した直線用山留め鋼材４１の鋼材４２面が互いに当接して溶接されて、コーナー用山留め鋼材４３を構成する。
【００３３】
図９と図１０は、山留め用の親杭と腹起こし用Ｈ形鋼との関係を示す分解図で示す。図９は地表面１に山留め用Ｈ形鋼６と鋼板４２が打ち込まれた状態を示し、その上部に被せる腹起こし用Ｈ形鋼４を上部に示している。図１０には、山留め用Ｈ形鋼６の上部に腹起こし用Ｈ形鋼４が被さった状態を示す。
【００３４】
図１１は、図１０で示した山留めを地下室を構築する為、地表面から底部まで掘削した状態を立体図で示す。図１２は、図１１図で示した地下室の底部には砕石１２がひかれ、その上部には捨てコンクリート１１と耐圧盤１０が構築される。さらに、耐圧盤１０には壁スラブと耐圧盤１０とのコンクリートの打繋面から水の侵入を防ぐ為の止水板７と地下室の室内側仮枠を固定する為の固定用アンカー９が構築される。
【実施例２】
【００３５】
以下、この発明の実施の形態２について説明する。
［発明の実施の形態２］
【００３６】
図１５から図１９には、この発明の実施の形態２を示す。上記発明の実施の形態１では、地下室の天井面が地表面より高く、地表面と天井仮枠との間に十分な隙間を設けて天井仮枠を構築する事が出来る場合の施工方法である。この発明の実施の形態２では、地下室の天井面と地表面との隙間が狭く（例えば、１階を車庫にするような場合）、天井仮枠と腹起こし用Ｈ形鋼の上部との間に十分な隙間が取れない場合の施工方法である。
【００３７】
その為、上記発明の実施の形態１では、腹起こし用Ｈ形鋼４の地下室外側の上フランジ部にＬ形嵌め込み金物１３を取付け、地下室の室内側仮枠に取付けたＣ形仮枠固定金物６２とセパレーター１５で連結したが、この発明の実施の形態２では、腹起こし用Ｈ形鋼４の地下室内側部分の下フランジと山留め材との間にセパレーター固定用鉄板７０を挿入し、そのセパレーター固定用鉄板７０にセパレーター７５を取付ける為のナット７１を固定し、更に、セパレーター７４には、腹起こし用Ｈ形鋼４の上フランジ部分に引掛ける為の、一辺が長く成形された∩形金物７２を挿入し、セパレーター７４の室内側は、上記発明の実施の形態１で述べた、地下室の室内側仮枠に取付けたＣ形仮枠固定金物６２と同一金物のＣ形仮枠固定金物８１で連結した。その他の構造は、この発明の実施の形態１と同様である。
【００３８】
以上、実施の形態に基づいて、本発明に係る地下システム仮枠について詳細に説明してきたが、本発明は、以上の実施の形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において各種の改変をなしても、本発明の技術的範囲に属するのはもちろんである。
【００３９】
図６において、梁仮枠３５は一枚の鋼板を曲げ加工して構成したが、複数の鋼板を溶接して繋ぎ合わせて構成する事も可能である。
【００４０】
図１１において、山留め材として、鋼板４２を使用したが、これまで一般的に用いられて来た、横矢板を使用する事も可能である。
【００４１】
図１３において、Ｌ形嵌め込み金物１３はＬ形鋼材５０と差込鋼材４８を用いたが、これにこだわらず、Ｌ形鋼材５０の代わりにＵ形鋼材等を用いることも可能である。
【００４２】
図１６において、∩形金物７２は手で曲げ加工が可能な薄い鋼材を使用して、土地の傾斜等や山留め材の高さに合わせて折り曲げ、高さ調整させるように曲げ加工する事も可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】親杭（Ｈ形鋼）と腹起こし用Ｈ形鋼との関係を示す断面図である。
【図２】Ｃ形仮枠鋼材とＺ形鋼材の関係を示す断面図である。
【図３】天井の仮枠とそれを支えるＺ形鋼材とＮ形サポート鋼材の構成を示した断面図である。
【図４】地下室の躯体完成後の断面図である。
【図５】天井下側の中間柱の梁仮枠の断面図である。
【図６】仮枠で使用する各部材の立体図である。
【図７】親杭（Ｈ形鋼）と山留め鋼材の関係を表す立体図である。
【図８】コーナー部分の山留め材の立体図である。
【図９】親杭と腹起こし用Ｈ形鋼との関係を示す分解図である。
【図１０】親杭と腹起こし用Ｈ形鋼が被さった状態を示す組立図である。
【図１１】地下室を地下室底部まで掘削した状態の立体図である。
【図１２】地下室の耐圧盤を構築した状態での立体図である。
【図１３】腹起こし用Ｈ形鋼と室内側仮枠とを一定間隔で結合させる為の結合部材の分解図である。
【図１４】結合部材を腹起こし用Ｈ形鋼と室内側仮枠に取付けた状態での立体図である。
【図１５】親杭と腹起こし用Ｈ形鋼との関係を示す分解図である。
【図１６】腹起こし用Ｈ形鋼と仮枠とを一定間隔で結合させる為の結合部材の分解図である。
【図１７】結合部材を腹起こし用Ｈ形鋼と室内側仮枠に取付けた状態での立体図である。
【図１８】図１７に室内側仮枠押さえ材を取付けた状態での組立図である。
【図１９】図１８を断面図で表す。
【符号の説明】
【００４４】
１ 地表面
２ ウェブ
３ 上フランジ
４ 腹起こし用Ｈ形鋼
５ 下フランジ
６ 山留め用Ｈ形鋼
７ 止水板
８ 鉄筋
９ 固定用アンカー
１０ 耐圧盤
１１ 捨てコンクリート
１２ 砕石
１３ Ｌ形嵌め込み金物
１４ 外側仮枠せき板
１５ セパレーター
１６ Ｚ形鋼材
１７ 固定ビス
１８ Ｃ形仮枠鋼材
１９ Ｌ形固定金物
２０ ナット
２１ 止木
２２ ポリ養生板又はビニールシート
２５ 固定ビス
２６ Ｃ形仮枠鋼材
２７ 固定ビス
２８ 固定ネジ
２９ Ｚ形鋼材
３０ Ｎ形サポート鋼材
３１ 受木
３２ クサビ形高さ調整板
３３ コンクリート
３４ 固定ネジ
３５ 梁仮枠
３６ 中間柱部
３７ 折曲面
３８ Ｃ形部
３９ 接合部
４０ 接合部
４１ 直線用山留め鋼材
４２ 鋼板
４３ コーナー用山留め鋼材
４４ 鋼材
４５ 山留め用Ｈ形鋼
４６ ナット
４７ 穴
４８ 差込鋼材
４９ ナット
５０ Ｌ形鋼材
５１ 座金
５２ 単管パイプ
５４ セパレート用穴
５５ コーン
５６ コーン
５７ Ｌ形鋼材
５８ Ｌ形鋼材
５９ Ｌ形鋼材
６０ 平板鋼材
６１ ナット
６２ Ｃ形仮枠固定金物
６３ 固定ビス
６４ 横長穴
７０ セパレーター固定用鉄板
７１ ナット
７２ ∩形金物
７３ コーン
７４ セパレーター
７５ コーン
７６ ナット
７７ Ｌ形鋼材
７８ Ｌ形鋼材
７９ Ｌ形鋼材
８０ Ｃ形仮枠固定金物
８１ 平板鋼材
【技術分野】
【０００１】
この発明は、地下室を構築する際に使用する仮枠等を再利用するシステムを構築する為の構造及び施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、小規模な地下室を施工する際には、地中に親杭（Ｈ形鋼）を埋め込み、その親杭に腹起こしを固定して水平切梁で山留め材にかかる土圧を受け止め、地面を掘削しながら親杭と親杭の間に横矢板を挟みこみ、地下室を構築できる深さまで地面を掘下げ、その掘下げた地面に砕石して、その上に捨てコンクリートを流し込み、更にその上部に背筋すると共に、生コンクリートを流し込み耐圧盤を構成し、その上部に生コンクリートを流し込むための仮枠を構築すると共に、その仮枠が生コンクリートの圧力により変形したりしない様に、仮枠せき板、仮枠根太、仮枠大引、仮枠内端太、仮枠外端太、梁下受木、水平つなぎ、パイプサポート、締付け金物フォームタイ、セパレーター等の数多くの部材を用いて仮枠を固定してきた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このように、従来の仮枠せき板、仮枠根太、仮枠大引、仮枠内端太、仮枠外端太、梁下受木、水平つなぎ、パイプサポート、締付け金物フォームタイ、セパレーター等を用いた工法では、あまりに多くの作業工程を必要とするばかりでなく、仮枠根太や仮枠大引、水平つなぎ、梁下受木つなぎ等は、その現場専用に加工して作られ、地下室の躯体が完成して仮枠を解体した後は、その部材を再利用していなかった。
【０００４】
さらに、仮枠大引、梁下受木、梁下受木つなぎ等を地下室内に多数設置する為、地下室内の空間が狭くなり作業効率が悪くなると共に、地下室内の狭い空間で作業を行うため、常に危険と隣り合わせで慎重に作業を進めなければならなかった。従来の地下室の施工法では、非常に多くの作業工程が必要であり、熟練工による組立作業に多くの手間もかかり、人件費も高額となっていた。
【０００５】
本発明は、上記の様な従来の欠点を解決する為になされたものであり、その課題とするところは、腹起こし用Ｈ形鋼を利用して地下室側の仮枠との間隔を一定に保つと共に、独立支柱鋼材を使用する事により水平切り梁を無くすように構成した為、地下室内の空間を広く活用する事が可能となるため作業効率が向上し、材料の再利用も可能な仮枠を提供する事にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を達成する為に、請求項１に記載の発明は、山留め材の親杭にＨ形鋼材を使用して、その上部に腹起こし用Ｈ形鋼を被せ、腹起こし用Ｈ形鋼が山留め材の受けた土圧をＨ形鋼材を介して受け止める事により、水平切り梁の数を減らした地下室の山留め構造において、地下室の室内側仮枠と腹起こし用Ｈ形鋼との間を、腹起こし用Ｈ形鋼のフランジに取付けたＬ形嵌め込み金物と、地下室の室内側仮枠に取付けたＣ形仮枠固定金物を、セパレーターで連結した事を特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構造に加え、地下室の室内側仮枠を、概ねＣ形に構成した複数のＣ形仮枠鋼材で構成し、そのＣ形仮枠鋼材をＺ形に形成したＺ形鋼材で支え、仮枠固定用の水平切り梁を無くすと共に、さらに地下室の天井内側に構築する仮枠を複数のＣ形仮枠鋼材で構成し、その、Ｃ形仮枠鋼材をＺ形に形成したＺ形鋼材で支え、さらにＺ形鋼材の下部を概ねＮ形に構成したＮ形サポート鋼材で支えた事を特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構造に加え、地下室の天井内側に構築する中間柱の部分の梁仮枠を、鋼材を概ねＵ形に折り曲げて構成し、地下室の天井内側に構築した複数のＣ形仮枠鋼材の間に嵌め込み、固定した事を特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構造に加え、腹起こし用Ｈ形鋼の地
差し込むと共に、そのＬ形鋼材に穴を開け、セパレーターを挿入してナットで固定し、そのセパレーターの地下室内側にＬ形鋼材をナットで固定し、セパレーターとＣ形仮枠鋼材を固定する為、平板の上下面がＣ形仮枠鋼材のコの字部分が嵌め込まれる様に上下Ｌ形に構成されたＣ形仮枠固定金物を、セパレーターの地下室内側に取付けたＬ形鋼材とＣ形仮枠鋼材との間に挿入して、腹起こし用Ｈ形鋼とＣ形仮枠鋼材を固定すると共に、地下室の天井内側に取付けたＣ形仮枠鋼材のコの字に曲げられた部分を、前記、Ｃ形仮枠固定金物の上部に嵌め込み、地下室の天井仮枠と壁仮枠と腹起こし用Ｈ形鋼の間隔を一定間隔に構成した事を特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構造に加え、腹起こし用Ｈ形鋼の地下室内側部分の下フランジと山留め材との間にセパレーター固定用鉄板を挿入し、そのセパレーター固定用鉄板にセパレーターを取付ける為のナットを固定し、更に、セパレーターには、腹起こし用Ｈ形鋼の上フランジ部分に引掛ける為の、一辺が長く成形された∩形金物を挿入し、セパレーターの地下室内側部分にＬ形鋼材をナットで固定し、セパレーターとＣ形仮枠鋼材を固定する為の、平板の上下面がＣ形仮枠鋼材のコの字部分が嵌め込まれる様に上下Ｌ形に構成されたＣ形仮枠固定金物を、セパレーターの地下室内側部分に取付けたＬ形鋼材とＣ形仮枠鋼材との間に挿入して、腹起こし用Ｈ形鋼とＣ形仮枠鋼材を固定すると共に、地下室の天井内側に取付けたＣ形仮枠鋼材のコの字に曲げられた部分を、前記、Ｃ形仮枠固定金物の上部に嵌め込み、地下室の天井仮枠と壁仮枠と腹起こし用Ｈ形鋼の間隔を一定間隔に構成した事を特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、地下室の室内側仮枠と腹起こし用Ｈ形鋼との間を、腹起こし用Ｈ形鋼のフランジに取付けたＬ形嵌め込み金物と、地下室の室内側仮枠に取付けたＣ形仮枠固定金物を、セパレーターで連結した事により、従来のように、熟練工による仮枠組立作業に多くの時間を費やす必要が無くなり、大幅にコストの低減を図る事が出来る。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、地下室の室内側仮枠を、概ねＣ形に構成した複数のＣ形仮枠鋼材で構成し、そのＣ形仮枠鋼材をＺ形に形成したＺ形鋼材で支え、仮枠固定用の水平切り梁を無くすと共に、さらに地下室の天井内側に構築する仮枠を複数のＣ形仮枠鋼材で構成し、その、Ｃ形仮枠鋼材をＺ形に形成したＺ形鋼材で支え、さらにＺ形鋼材の下部を概ねＮ形に構成したＮ形サポート鋼材で支えた事により、従来のような切梁や水平つなぎが不要となり、地下室内の空間を広く使う事が可能となり、作業効率が上がり、工期の短縮とコストの低減を図る事が出来る。
【００１３】
請求項３に記載の説明によれば、地下室の天井内側に構築する中間柱の部分の梁仮枠を、鋼材を概ねＵ形に折り曲げて構成し、地下室の天井内側に構築したＣ形仮枠鋼材の間に嵌め込み固定した事により、従来のように、中間柱の仮枠を構築する為に施工していた、仮枠せき板、梁仮枠外端太等の仮枠組立作業を省略する事が可能となり、作業効率が上がり、工期の短縮とコストの低減を図る事が出来る。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、腹起こし用Ｈ形鋼の地下室外側の上フランジ部分に、
に穴を開け、セパレーターを挿入してナットで固定し、そのセパレーターの地下室内側にＬ形鋼材をナットで固定し、セパレーターとＣ形仮枠鋼材を固定する為の平板の上下面がＣ形仮枠鋼材のコの字部分が嵌め込まれるように上下Ｌ形に構成されたＣ形仮枠固定金物を、セパレーターの地下室内側に取付けたＬ形鋼材とＣ形仮枠鋼材との間に挿入して、腹起こし用Ｈ形鋼とＣ形仮枠鋼材を固定すると共に、地下室の天井内側に取付けたＣ形仮枠鋼材のコの字に曲げられた部分を、前記、Ｃ形仮枠固定金物の上部に嵌め込み、地下室の天井仮枠と壁仮枠と腹起こし用Ｈ形鋼の間隔を一定間隔に構成した事により、従来のように、熟練工による仮枠組立作業に多くの時間を費やす必要が無くなり、大幅にコストの低減を図る事が出来る。なお、この工法は地下室の天井面が地表面より高く、地表面と地下室の天井仮枠との間に十分な隙間を設けて天井仮枠を構築する事が出来る場合に用いる。
【００１５】
請求項５に記載の発明によれば、腹起こし用Ｈ形鋼の地下室内側部分の下フランジと山留め材との間にセパレーター固定用鉄板を挿入し、そのセパレーター固定用鉄板にセパレーターを取付ける為のナットを固定し、更に、セパレーターには、腹起こし用Ｈ形鋼の上フランジ部分に引掛ける為の、一辺が長く成形された∩形金物を挿入し、さらにセパレーターの地下室内側部分にＬ形鋼材をナットで固定し、セパレーターとＣ形仮枠鋼材を固定する為の、平板の上下面がＣ形仮枠鋼材のコの字部分が嵌め込まれる様に上下Ｌ形に構成されたＣ形仮枠固定金物を、セパレーターの地下室内側部分に取付けたＬ形鋼材とＣ形仮枠鋼材との間に挿入して、腹起こし用Ｈ形鋼とＣ形仮枠鋼材を固定すると共に、地下室の天井内側に取付けたＣ形仮枠鋼材のコの字に曲げられた部分を、前記、Ｃ形仮枠固定金物の上部に嵌め込み、地下室の天井仮枠と壁仮枠と腹起こし用Ｈ形鋼の間隔を一定間隔に構成した事により、従来のように、熟練工による仮枠組立作業に多くの時間を費やす必要が無くなり、大幅にコストの低減を図る事が出来る。なお、この工法は地下室の天井面と地表面との隙間が狭く（地下室の上部の１階部分を車庫として利用する場合等）、天井仮枠と腹起こし用Ｈ形鋼の上部との間に十分な隙間取れない場合に用いる。
【実施例１】
【００１６】
以下、この発明の実施の形態１について説明する。
［発明の実施の形態１］
【００１７】
図１及至図１４には、この発明の実施の形態１を示す。
【００１８】
図１は、親杭（Ｈ形鋼）と腹起こし用Ｈ形鋼との関係を示す断面図である。地下室の山留めを造る為に、地表面には山留め用Ｈ形鋼６が打ち込まれ、その上部には、腹起こし用Ｈ形鋼２が被せられると共に、地下室の掘削面は、地下室を構築する底部まで掘削され、底部には砕石１２がひかれ、その上部には捨てコンクリート１１と耐圧盤１０が構築される。
【００１９】
なお、耐圧盤１０には壁スラブと耐圧盤１０とのコンクリートの打繋面から水の侵入を防ぐ為の止水板７と、地下室の室内側仮枠を固定する為の固定用アンカー９が構築される。
【００２０】
図２及至図４と図１３、図１４は、本発明に係るＣ形仮枠鋼材１８をＬ形嵌め込み金物１３とＣ形仮枠固定金物６２をセパレーター１５で連結した状態を示す。
【００２１】
図２は、地下室の耐圧盤１０を構築した後、止木２１をＣ形仮枠鋼材１８の下部を支持する場所に固定して、止木２１の上部にＣ形仮枠鋼材１８を載せると共に、横方向に並べて、構築されたＣ形仮枠鋼材１８は、図１３で示すように固定ビス６３で横方向のＣ形仮枠鋼材１８と固定され、さらに、固定ビス１７でＺ形鋼材１６をＣ形仮枠鋼材１８に固定させる。
【００２２】
また、図２で示すように、Ｚ形鋼材１６はＬ形固定金物１９と固定ビス２３でＺ形鋼材１６に固定され、さらにナット２０で固定用アンカー９に固定される。このように支持されたＣ形仮枠鋼材１８とＺ形鋼材１６は、セパレーター１５を介してＬ形嵌め込み金物１３とＣ形仮枠金物６２により腹起こし用Ｈ形鋼４の上フランジ部に固定される。
【００２３】
ここで、Ｃ形仮枠金物６２と腹起こし用Ｈ形鋼４とセパレーター１５の役割と構成を図１３と図１４で説明する。
【００２４】
部が腹起こし用Ｈ形鋼４の地下室外側の上フランジ面に契合される。このように構成されたＬ形嵌め込み金物１３にはセパレーター１５を固定する為の穴４７が開けられ、ナット４６によりセパレーター１５が固定される。このように固定されたセパレーター１５の他端には、Ｌ形鋼材５７がナット６１を回す事により移動自在に固定されると共に、Ｌ形鋼材５７のＬ部には、Ｃ形仮枠固定金物６２が嵌め込まれる。
【００２５】
Ｃ形仮枠固定金物６２は、平板鋼材の上下にＬ形鋼材を取付けた金物であり、平板鋼材６０の上部には、図３で示したＣ形仮枠鋼材２６のＣ形部３６がコーン５６とＬ形鋼材５７との間に嵌め込まれる様な位置関係でＬ形鋼材５８が固定される。また、平板鋼板６０の下部には、図１３で示したＣ形部６５がコーン５６とＬ形鋼材５９との間に嵌め込まれる様な位置関係でＬ形鋼材５９が固定される。このように構成されたＣ形仮枠固定金物６２はナット６１により調整されて、Ｃ形仮枠鋼材１８と鋼板４２の間隔を一定に保つ。
【００２６】
なお、図２と図１３で示した外側仮枠せき板１４には腹起こし用Ｈ形鋼４の地下室内側に構築されセパレーター１５用のセパレーター用穴５４が開けられ、そのセパレーター用穴５４にセパレーター１５が貫通され単管パイプ５２と座金５１、ナット４９、コーン５５により外側仮枠を構成する。
【００２７】
また、天井仮枠に関しては、図３に示すように、天井下部にＣ形仮枠鋼材２６が構成され、そのＣ形仮枠鋼材２６を支えるようにＺ形鋼材２９が構築され、その下部を、Ｎ形サポート鋼材３０で支える。尚、Ｎ形サポート鋼材３０の下部には、受木３１が取付けられ、Ｎ形サポート鋼材３０の高さはクサビ形高さ調整板３２により調整される。
【００２８】
このように構成された仮枠に生コンクリートを流し込む事により、図４に示すように、地下室の躯体が完成する。
【００２９】
図５は、天井の中間柱の梁仮枠を断面図で示す。地下室の天井下部に構成されたＣ形仮枠鋼材２６の上面に、中間柱部３６の大きさに合わせて構成した梁仮枠３５の折曲面３７を乗せて固定ネジ３４でＣ形仮枠鋼材２６に固定すると共に、梁仮枠３５の下部はＺ形鋼材２９で支え、さらに、そのＺ形鋼材２９をＮ形サポート鋼材３０で支える。尚、Ｎ形サポート鋼材３０の下部には、受木３１が取付けられ、Ｎ形サポート鋼材３０の高さはクサビ形高さ調整板３２により調整される。
【００３０】
図６は梁仮枠３５、Ｎ形サポート鋼材３０、Ｚ形鋼材１６、Ｃ形仮枠鋼材１８を立体図で示す。
【００３１】
図７は直線用山留め鋼材４１を示す。直線用山留め鋼材４１は、Ｌ形に折り曲げられた鋼板４２を溶接部４０で山留め用Ｈ形鋼６に溶接して作られ、鋼板４２の折り曲げたＬ形部が隣りの山留め用Ｈ形鋼６のウェブ面に当接するように地中に打ち込まれる。
【００３２】
図８はコーナー用山留め鋼材４３を示す。Ｌ形に構成された鋼材４２とＬ形に構成された鋼材４４が接合部３９で溶接され、さらに鋼板４２は山留め用Ｈ形鋼６に溶接され、鋼材４４は山留め用Ｈ形鋼４５に溶接される。このように、図７で示した直線用山留め鋼材４１の鋼材４２面が互いに当接して溶接されて、コーナー用山留め鋼材４３を構成する。
【００３３】
図９と図１０は、山留め用の親杭と腹起こし用Ｈ形鋼との関係を示す分解図で示す。図９は地表面１に山留め用Ｈ形鋼６と鋼板４２が打ち込まれた状態を示し、その上部に被せる腹起こし用Ｈ形鋼４を上部に示している。図１０には、山留め用Ｈ形鋼６の上部に腹起こし用Ｈ形鋼４が被さった状態を示す。
【００３４】
図１１は、図１０で示した山留めを地下室を構築する為、地表面から底部まで掘削した状態を立体図で示す。図１２は、図１１図で示した地下室の底部には砕石１２がひかれ、その上部には捨てコンクリート１１と耐圧盤１０が構築される。さらに、耐圧盤１０には壁スラブと耐圧盤１０とのコンクリートの打繋面から水の侵入を防ぐ為の止水板７と地下室の室内側仮枠を固定する為の固定用アンカー９が構築される。
【実施例２】
【００３５】
以下、この発明の実施の形態２について説明する。
［発明の実施の形態２］
【００３６】
図１５から図１９には、この発明の実施の形態２を示す。上記発明の実施の形態１では、地下室の天井面が地表面より高く、地表面と天井仮枠との間に十分な隙間を設けて天井仮枠を構築する事が出来る場合の施工方法である。この発明の実施の形態２では、地下室の天井面と地表面との隙間が狭く（例えば、１階を車庫にするような場合）、天井仮枠と腹起こし用Ｈ形鋼の上部との間に十分な隙間が取れない場合の施工方法である。
【００３７】
その為、上記発明の実施の形態１では、腹起こし用Ｈ形鋼４の地下室外側の上フランジ部にＬ形嵌め込み金物１３を取付け、地下室の室内側仮枠に取付けたＣ形仮枠固定金物６２とセパレーター１５で連結したが、この発明の実施の形態２では、腹起こし用Ｈ形鋼４の地下室内側部分の下フランジと山留め材との間にセパレーター固定用鉄板７０を挿入し、そのセパレーター固定用鉄板７０にセパレーター７５を取付ける為のナット７１を固定し、更に、セパレーター７４には、腹起こし用Ｈ形鋼４の上フランジ部分に引掛ける為の、一辺が長く成形された∩形金物７２を挿入し、セパレーター７４の室内側は、上記発明の実施の形態１で述べた、地下室の室内側仮枠に取付けたＣ形仮枠固定金物６２と同一金物のＣ形仮枠固定金物８１で連結した。その他の構造は、この発明の実施の形態１と同様である。
【００３８】
以上、実施の形態に基づいて、本発明に係る地下システム仮枠について詳細に説明してきたが、本発明は、以上の実施の形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において各種の改変をなしても、本発明の技術的範囲に属するのはもちろんである。
【００３９】
図６において、梁仮枠３５は一枚の鋼板を曲げ加工して構成したが、複数の鋼板を溶接して繋ぎ合わせて構成する事も可能である。
【００４０】
図１１において、山留め材として、鋼板４２を使用したが、これまで一般的に用いられて来た、横矢板を使用する事も可能である。
【００４１】
図１３において、Ｌ形嵌め込み金物１３はＬ形鋼材５０と差込鋼材４８を用いたが、これにこだわらず、Ｌ形鋼材５０の代わりにＵ形鋼材等を用いることも可能である。
【００４２】
図１６において、∩形金物７２は手で曲げ加工が可能な薄い鋼材を使用して、土地の傾斜等や山留め材の高さに合わせて折り曲げ、高さ調整させるように曲げ加工する事も可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】親杭（Ｈ形鋼）と腹起こし用Ｈ形鋼との関係を示す断面図である。
【図２】Ｃ形仮枠鋼材とＺ形鋼材の関係を示す断面図である。
【図３】天井の仮枠とそれを支えるＺ形鋼材とＮ形サポート鋼材の構成を示した断面図である。
【図４】地下室の躯体完成後の断面図である。
【図５】天井下側の中間柱の梁仮枠の断面図である。
【図６】仮枠で使用する各部材の立体図である。
【図７】親杭（Ｈ形鋼）と山留め鋼材の関係を表す立体図である。
【図８】コーナー部分の山留め材の立体図である。
【図９】親杭と腹起こし用Ｈ形鋼との関係を示す分解図である。
【図１０】親杭と腹起こし用Ｈ形鋼が被さった状態を示す組立図である。
【図１１】地下室を地下室底部まで掘削した状態の立体図である。
【図１２】地下室の耐圧盤を構築した状態での立体図である。
【図１３】腹起こし用Ｈ形鋼と室内側仮枠とを一定間隔で結合させる為の結合部材の分解図である。
【図１４】結合部材を腹起こし用Ｈ形鋼と室内側仮枠に取付けた状態での立体図である。
【図１５】親杭と腹起こし用Ｈ形鋼との関係を示す分解図である。
【図１６】腹起こし用Ｈ形鋼と仮枠とを一定間隔で結合させる為の結合部材の分解図である。
【図１７】結合部材を腹起こし用Ｈ形鋼と室内側仮枠に取付けた状態での立体図である。
【図１８】図１７に室内側仮枠押さえ材を取付けた状態での組立図である。
【図１９】図１８を断面図で表す。
【符号の説明】
【００４４】
１ 地表面
２ ウェブ
３ 上フランジ
４ 腹起こし用Ｈ形鋼
５ 下フランジ
６ 山留め用Ｈ形鋼
７ 止水板
８ 鉄筋
９ 固定用アンカー
１０ 耐圧盤
１１ 捨てコンクリート
１２ 砕石
１３ Ｌ形嵌め込み金物
１４ 外側仮枠せき板
１５ セパレーター
１６ Ｚ形鋼材
１７ 固定ビス
１８ Ｃ形仮枠鋼材
１９ Ｌ形固定金物
２０ ナット
２１ 止木
２２ ポリ養生板又はビニールシート
２５ 固定ビス
２６ Ｃ形仮枠鋼材
２７ 固定ビス
２８ 固定ネジ
２９ Ｚ形鋼材
３０ Ｎ形サポート鋼材
３１ 受木
３２ クサビ形高さ調整板
３３ コンクリート
３４ 固定ネジ
３５ 梁仮枠
３６ 中間柱部
３７ 折曲面
３８ Ｃ形部
３９ 接合部
４０ 接合部
４１ 直線用山留め鋼材
４２ 鋼板
４３ コーナー用山留め鋼材
４４ 鋼材
４５ 山留め用Ｈ形鋼
４６ ナット
４７ 穴
４８ 差込鋼材
４９ ナット
５０ Ｌ形鋼材
５１ 座金
５２ 単管パイプ
５４ セパレート用穴
５５ コーン
５６ コーン
５７ Ｌ形鋼材
５８ Ｌ形鋼材
５９ Ｌ形鋼材
６０ 平板鋼材
６１ ナット
６２ Ｃ形仮枠固定金物
６３ 固定ビス
６４ 横長穴
７０ セパレーター固定用鉄板
７１ ナット
７２ ∩形金物
７３ コーン
７４ セパレーター
７５ コーン
７６ ナット
７７ Ｌ形鋼材
７８ Ｌ形鋼材
７９ Ｌ形鋼材
８０ Ｃ形仮枠固定金物
８１ 平板鋼材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
山留め材の親杭にＨ形鋼材を使用して、その上部に腹起こし用Ｈ形鋼を被せ、腹起こし用Ｈ形鋼が山留め材の受けた土圧をＨ形鋼材を介して受け止める事により、水平切り梁の数を減らした地下室の山留め構造において、地下室の室内側仮枠と腹起こし用Ｈ形鋼との間を、腹起こし用Ｈ形鋼のフランジに取付けたＬ形嵌め込み金物と、地下室の室内側仮枠に取付けたＣ形仮枠固定金物を、セパレーターで連結した事を特徴とする地下システム仮枠。
【請求項２】
地下室の室内側仮枠を、概ねＣ形に構成した複数のＣ形仮枠鋼材で構成し、そのＣ形仮枠鋼材をＺ形に形成したＺ形鋼材で支え、仮枠固定用の水平切り梁を無くすと共に、さらに地下室の天井内側に構築する仮枠を複数のＣ形仮枠鋼材で構成し、その、Ｃ形仮枠鋼材をＺ形に形成したＺ形鋼材で支え、さらにＺ形鋼材の下部を概ねＮ形に構成したＮ形サポート鋼材で支えた事を特徴とする請求項１に記載の地下システム仮枠。
【請求項３】
地下室の天井内側に構築する中間柱の部分の梁仮枠を、鋼材を概ねＵ形に折り曲げて構成し、地下室の天井内側に構築した複数のＣ形仮枠鋼材の間に嵌め込み、固定した事を特徴とする請求項１又は２に記載の地下システム仮枠。
【請求項４】
けたＬ形嵌め込み金物を差し込むと共に、そのＬ形鋼材に穴を開け、セパレーターを挿入してナットで固定し、そのセパレーターの地下室内側にＬ形鋼材をナットで固定し、セパレーターとＣ形仮枠鋼材を固定する為、平板の上下面がＣ形仮枠鋼材のコの字部分が嵌め込まれる様に上下Ｌ形に構成されたＣ形仮枠固定金物を、セパレーターの地下室内側に取付けたＬ形鋼材とＣ形仮枠鋼材との間に挿入して、腹起こし用Ｈ形鋼とＣ形仮枠鋼材を固定すると共に、地下室の天井内側に取付けたＣ形仮枠鋼材のコの字に曲げられた部分を、前記、Ｃ形仮枠固定金物の上部に嵌め込み、地下室の天井仮枠と壁仮枠と腹起こし用Ｈ形鋼の間隔を一定間隔に構成した事を特徴とする請求項１又は２に記載の地下システム仮枠。
【請求項５】
腹起こし用Ｈ形鋼の地下室内側部分の下フランジと山留め材との間にセパレーター固定用鉄板を挿入し、そのセパレーター固定用鉄板にセパレーターを取付ける為のナットを固定し、更に、セパレーターには、腹起こし用Ｈ形鋼の上フランジ部分に引掛ける為の、一辺が長く成形された∩形金物を挿入し、セパレーターの地下室内側部分にＬ形鋼材をナットで固定し、セパレーターとＣ形仮枠鋼材を固定する為の、平板の上下面がＣ形仮枠鋼材のコの字部分が嵌め込まれる様に上下Ｌ形に構成されたＣ形仮枠固定金物を、セパレーターの地下室内側部分に取付けたＬ形鋼材とＣ形仮枠鋼材との間に挿入して、腹起こし用Ｈ形鋼とＣ形仮枠鋼材を固定すると共に、地下室の天井内側に取付けたＣ形仮枠鋼材のコの字に曲げられた部分を、前記、Ｃ形仮枠固定金物の上部に嵌め込み、地下室の天井仮枠と壁仮枠と腹起こし用Ｈ形鋼の間隔を一定間隔に構成した事を特徴とする請求項１又は２に記載の地下システム仮枠。
【請求項１】
山留め材の親杭にＨ形鋼材を使用して、その上部に腹起こし用Ｈ形鋼を被せ、腹起こし用Ｈ形鋼が山留め材の受けた土圧をＨ形鋼材を介して受け止める事により、水平切り梁の数を減らした地下室の山留め構造において、地下室の室内側仮枠と腹起こし用Ｈ形鋼との間を、腹起こし用Ｈ形鋼のフランジに取付けたＬ形嵌め込み金物と、地下室の室内側仮枠に取付けたＣ形仮枠固定金物を、セパレーターで連結した事を特徴とする地下システム仮枠。
【請求項２】
地下室の室内側仮枠を、概ねＣ形に構成した複数のＣ形仮枠鋼材で構成し、そのＣ形仮枠鋼材をＺ形に形成したＺ形鋼材で支え、仮枠固定用の水平切り梁を無くすと共に、さらに地下室の天井内側に構築する仮枠を複数のＣ形仮枠鋼材で構成し、その、Ｃ形仮枠鋼材をＺ形に形成したＺ形鋼材で支え、さらにＺ形鋼材の下部を概ねＮ形に構成したＮ形サポート鋼材で支えた事を特徴とする請求項１に記載の地下システム仮枠。
【請求項３】
地下室の天井内側に構築する中間柱の部分の梁仮枠を、鋼材を概ねＵ形に折り曲げて構成し、地下室の天井内側に構築した複数のＣ形仮枠鋼材の間に嵌め込み、固定した事を特徴とする請求項１又は２に記載の地下システム仮枠。
【請求項４】
けたＬ形嵌め込み金物を差し込むと共に、そのＬ形鋼材に穴を開け、セパレーターを挿入してナットで固定し、そのセパレーターの地下室内側にＬ形鋼材をナットで固定し、セパレーターとＣ形仮枠鋼材を固定する為、平板の上下面がＣ形仮枠鋼材のコの字部分が嵌め込まれる様に上下Ｌ形に構成されたＣ形仮枠固定金物を、セパレーターの地下室内側に取付けたＬ形鋼材とＣ形仮枠鋼材との間に挿入して、腹起こし用Ｈ形鋼とＣ形仮枠鋼材を固定すると共に、地下室の天井内側に取付けたＣ形仮枠鋼材のコの字に曲げられた部分を、前記、Ｃ形仮枠固定金物の上部に嵌め込み、地下室の天井仮枠と壁仮枠と腹起こし用Ｈ形鋼の間隔を一定間隔に構成した事を特徴とする請求項１又は２に記載の地下システム仮枠。
【請求項５】
腹起こし用Ｈ形鋼の地下室内側部分の下フランジと山留め材との間にセパレーター固定用鉄板を挿入し、そのセパレーター固定用鉄板にセパレーターを取付ける為のナットを固定し、更に、セパレーターには、腹起こし用Ｈ形鋼の上フランジ部分に引掛ける為の、一辺が長く成形された∩形金物を挿入し、セパレーターの地下室内側部分にＬ形鋼材をナットで固定し、セパレーターとＣ形仮枠鋼材を固定する為の、平板の上下面がＣ形仮枠鋼材のコの字部分が嵌め込まれる様に上下Ｌ形に構成されたＣ形仮枠固定金物を、セパレーターの地下室内側部分に取付けたＬ形鋼材とＣ形仮枠鋼材との間に挿入して、腹起こし用Ｈ形鋼とＣ形仮枠鋼材を固定すると共に、地下室の天井内側に取付けたＣ形仮枠鋼材のコの字に曲げられた部分を、前記、Ｃ形仮枠固定金物の上部に嵌め込み、地下室の天井仮枠と壁仮枠と腹起こし用Ｈ形鋼の間隔を一定間隔に構成した事を特徴とする請求項１又は２に記載の地下システム仮枠。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２００９−２６４０８８（Ｐ２００９−２６４０８８Ａ）
【公開日】平成２１年１１月１２日（２００９．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１３４７８４（Ｐ２００８−１３４７８４）
【出願日】平成２０年４月２３日（２００８．４．２３）
【公序良俗違反の表示】
（特許庁注：以下のものは登録商標）
１．フォームタイ
【出願人】（５０４１９６４９２）株式会社 ▲高▼▲橋▼監理 (33)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月１２日（２００９．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月２３日（２００８．４．２３）
【公序良俗違反の表示】
（特許庁注：以下のものは登録商標）
１．フォームタイ
【出願人】（５０４１９６４９２）株式会社 ▲高▼▲橋▼監理 (33)
【Ｆターム（参考）】
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