壁面構造
【課題】壁面の寸法にかかわらず、壁面と壁パネルとの間の隙間を確実に埋めることができ、壁パネルの設計を容易にすることが可能な壁面構造を提供する。
【解決手段】本発明に係る壁面構造は、壁面に固定される基板Ｆと、基板Ｆ上に固定される壁パネルＢと、壁面Ｗの端部から略垂直に延びる隣接壁面Ｗ２と壁パネルＢとの間に取り付けられる隙間部材６１と、を備え、隙間部材６１は、隣接壁面Ｗ２に当接される基部６３と、この基部６３における壁面Ｗとは反対側の端部に連結され壁パネルＢの背面へと延びるカバー部６５と、を備えている。
【解決手段】本発明に係る壁面構造は、壁面に固定される基板Ｆと、基板Ｆ上に固定される壁パネルＢと、壁面Ｗの端部から略垂直に延びる隣接壁面Ｗ２と壁パネルＢとの間に取り付けられる隙間部材６１と、を備え、隙間部材６１は、隣接壁面Ｗ２に当接される基部６３と、この基部６３における壁面Ｗとは反対側の端部に連結され壁パネルＢの背面へと延びるカバー部６５と、を備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁面に配置される壁パネルを有する壁面構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、住宅や店舗内部の壁面を装飾する方法としては、壁面表面に壁紙や化粧シートを貼着する方法、あるいは、壁紙や化粧シートを貼着した壁パネルを用意しておき、これを壁面に釘打ち法、ビス止め法または接着剤等により取り付ける方法等により行われている。しなしながら、いずれの方法においても、模様替えや老朽化による貼り替えや交換は素人では困難であると共に工期や工費がかかるという問題があった。
【０００３】
そこで、簡単に取り外しや取り付けが可能な壁パネルの取り付け方法として、例えば、特殊な嵌合金具や螺子止め金具等を使用する方法が各種提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平６−３４１２０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のような壁パネルは、設置する壁面の高さ或いは幅の寸法を正確に測定し、これに基づいて設計する必要がある。例えば、壁面の幅よりも壁パネルの幅が小さければ、隙間が形成されて壁面が露出する一方、壁パネルの幅の方が大きければ、設置できないという問題がある。しかしながら、壁面の寸法の測定誤差、壁パネルの加工誤差などを考慮すると、壁面に正確に適合する壁パネルを作製するのは困難であった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、壁面の寸法にかかわらず、壁面と壁パネルとの間の隙間を確実に埋めることができ、壁パネルの作製を容易にすることが可能な壁面構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る壁面構造は、上記問題を解決するためになされたものであり、壁面に固定される基板と、前記基板上に固定される壁パネルと、前記壁面の端部から略垂直に延びる隣接壁面と前記壁パネルとの間に取り付けられる隙間部材と、を備え、前記隙間部材は、前記隣接壁面に当接される基部と、当該基部における前記壁面とは反対側の端部に連結され前記壁パネルの背面へと延びるカバー部と、を備えている。
【０００７】
この構成によれば、壁パネルと隣接壁面との間の隙間を隙間部材によって埋めるため、壁パネルが壁面の寸法に正確に適合していなくても、壁面が露出するのを防止することができる。すなわち、壁パネルを壁面の寸法に正確に合わせて作製しなくてもよく、壁面の寸法よりもやや小さく作成しておけば、隙間部材によって隙間を埋めることができるため、壁パネルの作製を容易に行うことができる。特に、本発明に係る隙間部材は、隣接壁面に当接される基部と、この基部における壁面とは反対側の端部に連結されたカバー部とを有し、このカバー部が壁パネルの背面へと延びているため、壁パネルと隣接壁面との間の隙間を確実に埋めることができる。なお、隙間部材の基部は、隣接壁面に当接したままでもよいし、この状態でネジなどによって隣接壁面に固定してもよい。
【０００８】
隙間部材は、種々の構成をとることができるが、例えば、カバー部を板状に形成し、基部に対して屈曲可能に連結するように構成することができる。この構成により、隙間部材の取付は、基部を隣接壁面または壁パネルを取り付けた壁面に当接した後、カバー部を屈曲して壁パネルの背面に配置すればよいため、取付を簡単に行うことができる。
【０００９】
或いは、次のように構成することもできる。すなわち、基部とカバー部のいずれか一方に、突部を形成するとともに、他方には突部が嵌合する凹部を形成し、突部を凹部に嵌合することで基部とカバー部とを連結するように構成することもできる。この構成によっても、基部を隣接壁面に当接した後、カバー部を基部に取り付けるだけでよいため、取付が簡単になる。
【００１０】
上記壁面構造において、カバー部を、壁パネルの背面と基板の表面との間に固定すれば、隙間部材をより確実に固定することができる。
【００１１】
また、隙間部材においては、基部が壁面に当接し、隣接壁面に沿う方向の長さが、前記基板の厚さと略同一であるように構成することが好ましい。これにより、基部の位置決めが容易になるという利点がある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る壁面構造によれば、壁面の寸法にかかわらず、壁面と壁パネルとの間の隙間を確実に埋めることができ、壁パネルの作製を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係る密閉部材及びこれを用い壁面構造の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１は、本実施形態に係る壁面構造の斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図１の平面図である。なお、以下の説明では、壁面から突出する方向を「前」、その反対方向を「後」と称することとする。
【００１４】
図１及び図２に示すように、この壁面構造は、壁面を装飾するためのものであり、複数の壁パネルＢによって壁面Ｗを覆っている。壁面Ｗには、複数の長尺状の係合型材Ａ，Ｓ，Ｔと、矩形状の基板Ｆとが配置され、これらに対して壁パネルＢが取り付けられる。より詳細に説明すると、水平方向に延びる複数の係合型材Ａ，Ｓ，Ｔを上下に平行に並べるとともに、これらの間に基板Ｆを配置する。そして、係合型材Ａ，Ｓ，Ｔ及び基板Ｆは、壁面Ｗに対して釘、ねじ等で固定する。以上の係合型材Ａ，Ｓ，Ｔ、及び基板Ｆが壁下地材Ｍを構成する。そして、この壁下地材Ｍを覆うように、複数の壁パネルＢを配置する。各壁パネルＢは、係合型材Ａ，Ｓ，Ｔに対して固定されるとともに、基板Ｆに対しても固定される。
【００１５】
また、図３に示すように、壁面Ｗの左右方向の幅Ｈは、壁下地材Ｍの幅よりもやや広くなっており、壁面Ｗの両側からは、これと直交する隣接壁面Ｗ２が延びており、両隣接壁面Ｗ２によって壁面Ｗの幅Ｈが規定されている。そして、壁下地材Ｍの両側における隣接壁面Ｗ２との間の隙間には、隙間部材６１がそれぞれ取り付けられ、これによって壁面Ｗが隙間から露出するのを防止している。以下、上述した各部材について詳細に説明する。
【００１６】
図４は壁パネルの斜視図、図５は壁パネルの背面に取り付けられる取り付け具の斜視図（ａ）及び断面図（ｂ）である。壁パネルＢは、矩形状の化粧ボード２０の背面上部に、取付具Ｄを取り付けることで構成されている。化粧ボード２０は、例えば、木質系基材の一方面に、化粧シートを貼り付けたものであり、化粧シートを貼り付けた面が表面となる。木質系基材としては、例えば、一般木材、中密度繊維板（いわゆる、ＭＤＦ）、合板、パーティクルボード等を用いることかできる。一方、化粧シートとしては、例えば、木目調、石目調、布目調、ヘアーライン調等のシートを用いたり、或いは布等をシートとして貼り付けることができる。さらに、天然木や天然石そのものからなるシートであってもよい。また、化粧ボード２０の背面上部には、水平方向に延びる挿入溝２１が形成されており、この挿入溝２１に次に説明する取付具Ｄが取り付けられる。一方、化粧ボード２０の下端部の両側付近には、一対のダボ穴２２が形成されている。
【００１７】
取付具Ｄはアルミニウム等の金属、あるいは、合成樹脂で形成された板状固定部１０を有しており、長手方向の両端付近には、ねじ穴Ｒが形成されている。また、板状固定部１０の上端部には前方及び後方に突出部が設けられている。後方への突出部は、板状固定部１０から略垂直方向に突出し、断面円弧状に形成された板状嵌挿部１１を構成している。一方、前方への突出部は、表面に凹凸が形成された挿入突起部１２を構成している。そして、図４に示すように、この挿入突起部１２が上述した化粧ボード２０の挿入溝２１に嵌合するとともに、ねじ穴ＲにねじＱが挿通されることで、取付具Ｄが化粧ボード２０に固定される。
【００１８】
基板Ｆについては、後述する図１０〜図１２に詳細に示されているが、例えば、一般木材、中密度繊維板（いわゆる、ＭＤＦ）、合板、パーティクルボード等で構成することができる。そして、最も左側に配置される基板Ｆを除いて、水平方向の左側の端部が切り欠かれている（図１１参照）。また、表面の下端部には、一対のダボ３９が形成されており、このダボが上述した化粧ボード２０のダボ穴２２に嵌入する。
【００１９】
図６〜図８は、それぞれ係合型材を示す斜視図（ａ）及び断面図（ｂ）である。係合型部は、３種類のものがある。すなわち、図２に示すように、壁面構造の最も上端に配置される第１係合型材Ｓ、上下方向に並ぶ基材と基材の間に配置される第２係合型材Ａ、及び最も下端に配置される第３係合型材Ｔである。
【００２０】
まず、第１係合型材Ｓから説明する。図２に示すように、この係合型材Ｓは、壁面構造の最上端に配置されるものであり、この係合型材Ｓの下部に基材Ｆの上端が嵌め込まれる。すなわち、この係合型材Ｓの上部には、基材は存在しない。図６に示すように、第１係合型材Ｓは、アルミニウム等の金属で形成され、水平に延びる挿嵌部Ｌを備えている。この挿嵌部Ｌは、壁面から水平に突出するように延びる上板１’と下板２’を備え、この間に、断面が上向き円弧状で下端に挿入口３ｂを有する挿嵌溝３３が形成されている。また、挿嵌部Ｌの下面の後部には逆コの字状の取付縁８’が垂下し、挿嵌部Ｌの下面の前部には取付縁８’と所定間隔を開けて板状の垂下状突起７’が垂下している。また、取付縁８’の長手方向の両端付近及び中央には、ねじ穴Ｒが形成されている。そして、取付縁８’と垂下状突起７’との間には、後述する基板Ｆが嵌合される。
【００２１】
次に、第２係合型材Ａについて説明する。上述したように、この係合型材は、上下方向に並ぶ基材Ｆと基材Ｆの間に配置されるものである。図７に示すように、この係合型材Ａはアルミニウム等の金属で形成され、水平方向に延びる上板１と下板２とを有する嵌挿部Ｌを備えている。上板１と下板２の間には、上段挿嵌溝３と下段挿嵌溝４とからなる上下二段の２条の挿嵌溝が形成されている。各嵌挿溝３，４は、それぞれ断面が上向き円弧状で下端にそれぞれ上段挿入口３ａと下段挿入口４ａを有している。
【００２２】
下板２の下面の後端部には、逆Ｌ字状の支持縁９が垂下し、同じく下面の前端部には、支持縁９から所定間隔をおいて板状の垂下状突起７が垂下している。そして、これら支持縁９と前記垂下状突起７との間には、後述するように、基板Ｆが嵌合される。一方、上板１の上面の後部には、前側に開口する断面コの字状の板状取付縁８が立設し、上板上面の前部には、板状取付縁８と所定間隔をあけて板状の垂直状突起６が立設している。また、板状取付縁８の水平方向両端には、一対のねじ穴Ｒが形成されている。そして、取付縁８と垂直状突起６との間には、後述するように、基板Ｆが嵌合される。
【００２３】
続いて、第３係合型材について説明する。この係合型材は、壁面構造の最下端に配置されるものであり、図２に示すように、最も下部に配置される基板Ｆの下端に、この係合型材Ｔが取り付けられる。図８に示すように、この係合型材Ｔはアルミニウム等の金属で形成され、水平方向に延びる下板２”の前端部に垂直上方に突出する板状突起３４を備えた断面ｈ字状の突起部が設けられている。また、下板２”の後端部には、垂直上方に起立形成された断面略柄杓（ひしゃく）状の取付縁８”が設けられている。また、取付縁８”には、水平方向に沿って３つのねじ穴Ｒが形成されている。なお、Ｔ字状溝が形成されていない基板Ｆを嵌合凸部３５に嵌合するようにしてもよいものである。
【００２４】
なお、図６〜図８においては、いずれもねじ穴Ｒを取付縁８，８’，８”に穿設したものを示したが、たとえば、材料がアルミニウムの押出し型材からなる場合は、予めねじ穴Ｒを設けることなく取り付け時に取付縁８，８’，８”に直接にねじを螺着してもよいものである。
【００２５】
次に、隙間部材について図９を参照しつつ説明する。図９は図３の要部拡大図である。同図に示すように、隙間部材６１は、板材からなる断面コ字状に形成されており、壁面Ｗ及び隣接壁面Ｗ２に当接するＬ字形の基部６３と、この基部６３において壁面Ｗとは反対側の端部から壁パネルＢ側へ延びるカバー部６５とで構成されている。基部６３は、壁面Ｗに接する第１部６３ａと隣接壁面Ｗ２に接する第２部６３ｂとで形成されている。そして、これらが壁面Ｗと隣接壁面Ｗ２とで形成される角部に密着するように取り付けられる。このとき、第２部６３ｂがピン、ネジ、釘等６７によって隣接壁面Ｗ２に固定される。或いは、第１部６３ａをピン、ネジ、釘等６７によって壁面Ｗに固定するようにしてもよい。また、第２部６３ｂの長さ、つまり壁面Ｗから突出する方向の長さＩは、基板Ｆの厚みとほぼ同じに形成されている。カバー部６５は、基部６３の第２部６３ｂに対して屈曲可能な板状に形成されており、壁パネルＢと基板Ｆとの間まで延びている。つまり、壁パネルＢの面方向に沿って、基板Ｆと隣接壁面Ｗ２との隙間よりも長く形成されている。これによって、基板Ｆと隣接壁面Ｗ２との隙間が覆われる。なお、カバー部６５の端部は基板Ｆに対してピン、ネジ、釘等６９によって固定されている。また、上記のように隙間部材をピン、ネジ、釘等６７，６９で固定するのに代えて、両面テープ、接着剤で固定するようにしてもよい。
【００２６】
次に、上記のように構成された壁面構造の施工方法について図１、図２及び図１０〜図１２を参照しつつ説明する。図１０は壁体に取り付けた壁下地材の正面図、図１１は図１０のＸ−Ｘ線断面図、図１２は図１０のＹ−Ｙ線断面図である。
【００２７】
壁下地材Ｍの取り付け方法としては、まず、第３係合型材Ｔを、壁面Ｗに対して水平にねじ穴ＲにねじＱを螺着することで、壁面Ｗに取り付ける。そして、基板Ｆの下端を第３係合型材Ｔの板状突起３４と取付縁８”との間に嵌合する。次に、基板Ｆの上端部に第２係合型材Ａを嵌合するとともに、この第２係合型材Ａを壁面Ｗに取り付ける。この取り付けは、ねじ穴ＲにねじＱを螺着することで行う。また、基板Ｆの上端は、第２係合型材Ａの支持縁９と垂下状突起７との間に嵌入する。続いて、新たな基板Ｆの下端部を第２係合型材Ａの取付縁８と垂直状突起６との間に嵌合する。
【００２８】
これに続いて、上記と同様に、新たな第２係合型材Ａと基板Ｆの取り付けを行う。そして、最上段の基板Ｆの上端に、第１係合型材Ｓを嵌合する。このとき、基板Ｆの上端は、係合型材Ｓの取付縁８’と垂下状突起７’とで挟むようにする。また、第１係合型材Ｓは、螺子孔Ｒを貫通するように螺子Ｑを壁体Ｗに螺着することで、基板Ｆとともに壁体Ｗに固定する。そして、各基板Ｆにねじまたは釘を打ち付け、基板Ｆ自体を壁体Ｗに固定する。以上の作業は、上下方向の一列の取付のみを説明したが、図１０に示すように、横方向には、同時に３枚の基板Ｆを取り付け、これを上方へと継ぎ足しつつ合計９枚の基板Ｆを取り付ける。こうして、係合型材Ａ，Ｓ，Ｔ及び基板Ｆの取付が完了すると、これに続いて隙間部材６１の取付を行う。
【００２９】
隙間部材６１は、壁下地材Ｍの高さとほぼ同じ長さに形成されており、まず壁面Ｗと隣接壁面Ｗ２とが交わる角部に、基部６３の角部を当接させ、第２部６３ｂをピン６７によって隣接壁面Ｗ２に固定する。このとき、ピン６７は、上下方向の複数箇所に取り付ける。次に、カバー部６５を基部６３に対して折り曲げ、その端部を基板Ｆ上に当接させる。続いて、カバー部６５をピン６９によって基板Ｆに固定する。こうして、基板Ｆと隣接壁面Ｗ２との隙間が覆われる。この作業を壁下地材Ｍの反対側の側面についても行う。
【００３０】
こうして、壁下地材Ｍの取付が完了すると、壁パネルＢの取付を行う。このとき、壁パネルＢは、各基板Ｆを覆うように、合計９枚用いる。壁パネルの取付は、背面の取付具Ｄの板状挿嵌部１１を各係合型材Ａ，Ｓの嵌挿溝４、３３に嵌め込むとともに、ダボ３９を基板Ｆのダボ穴２２に嵌め込むことで行う。このとき、第２係合型材Ａに対しては、下段嵌挿溝４に板状嵌挿部１１を嵌め込む。
【００３１】
以上のように、本実施形態によれば、壁下地材Ｍを壁面Ｗの寸法に正確に適合するように作製しなくてもよく、壁面Ｗの左右の幅よりもやや小さく作成しておけば、隙間部材６１によって隙間を埋めることができるため、壁下地材Ｍの作製を容易に行うことができる。特に、本実施形態に係る隙間部材６１は、隣接壁面Ｗに固定される基部６３と、これに連結されたカバー部６５とを有し、カバー部６５が壁パネルＢの背面へと延びているため、壁パネルＢと隣接壁面Ｗ２との間の隙間を確実に埋めることができる。また、基部６３がＬ字型に形成されているため、壁面Ｗと隣接壁面Ｗ２とが交差する角部に容易に取り付けることができる。つまり、基部６３の位置決めを容易に行うことができる。
【００３２】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。例えば、隙間部材の構成は、上記したもの以外にも種々の構成が可能である。図１３にその一例を示す。図１３は、他の構成の隙間部材を用いた図３の要部拡大図である。同図に示すように、この隙間部材７１では、基部７３を断面コ字状に形成し、壁パネルＢ側に凹部７３ａを形成している。一方、カバー部７５には、基部７３の凹部７３ａに嵌合する突部７５ａが形成されている。つまり、壁面Ｗ側に突出する長尺状の突部７５ａが形成されている。その取付は、次の通りである。まず、基部７３を、凹部７３ａから挿入されたピン７７によって隣接壁面Ｗ２に固定する。または、基部７３の凹部７３ａから壁面Ｗに向けてピン７７で固定するようにしてもよい。次に、カバー部７５の突部７５ａを基部７３の凹部７３ａに嵌め込む。これに続いて、ピン７９によってカバー部７５を基板Ｆに固定する。この例では、基部７３とカバー部７５とを分離し、施工時にこれらを組み合わせることで、隙間を埋めているが、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。なお、上記のように隙間部材をピン、ネジ、釘等７７，７９で固定するのに代えて、両面テープ、接着剤で固定するようにしてもよい。
【００３３】
また、上記実施形態では、壁下地材Ｍの両側に隙間部材６１を配置しているが、これを壁下地材Ｍの上下の端部に配置することもできる。配置の仕方は、壁下地材Ｍの両側に配置する場合と同様である。すなわち、壁下地材Ｍの上下方向の高さを壁面の高さよりもやや小さく設計しておき、隣接壁面Ｗ２、つまり床及び天井と、壁下地材Ｍとの隙間に、上述した手順で隙間部材６１，７１を配置すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係る壁面構造の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】図１の壁面構造に用いられる壁パネルの斜視図である。
【図５】図３の壁パネルに取り付けられる取付具の斜視図（ａ）及び断面図（ｂ）である。
【図６】図１の壁面構造に用いられる第１係合型材の斜視図（ａ）、及び断面図（ｂ）である。
【図７】図１の壁面構造に用いられる第２係合型材の斜視図（ａ）、及び断面図（ｂ）である。
【図８】図１の壁面構造に用いられる第３係合型材の斜視図（ａ）、及び断面図（ｂ）である。
【図９】図３の要部拡大図である。
【図１０】図１の壁面構造に用いられる壁下地材の正面図である。
【図１１】図１０のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１２】図１０のＹ−Ｙ線断面図である。
【図１３】図９に示す隙間部材の他の例を示す要部拡大図である。
【符号の説明】
【００３５】
１，１’ 上板
２，２’，２” 下板
３ 上段挿嵌溝
３ａ 上段挿入口
３ｂ 挿入口
４ 下段挿嵌溝
４ａ 下段挿入口
６ 垂直状突起
７，７’ 垂下状突起
８，８’，８” 板状取付縁
９ 支持縁
１０ 板状固定部
１１ 板状挿嵌部
１２ 挿入突起部
２０ 化粧ボード
２１ 挿入溝
２２ ダボ穴
３３ 挿嵌溝
３４ 板状突起
３９ ダボ
６１，７１ 隙間部材
６３，７３ 基部
６５，７５ カバー部
Ａ，Ｓ，Ｔ 係合型材
Ｂ 壁パネル
Ｄ 取付具
Ｆ 基板
Ｌ 挿嵌部
Ｍ 壁下地材
Ｑ 螺子
Ｒ 螺子孔
Ｗ 壁体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁面に配置される壁パネルを有する壁面構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、住宅や店舗内部の壁面を装飾する方法としては、壁面表面に壁紙や化粧シートを貼着する方法、あるいは、壁紙や化粧シートを貼着した壁パネルを用意しておき、これを壁面に釘打ち法、ビス止め法または接着剤等により取り付ける方法等により行われている。しなしながら、いずれの方法においても、模様替えや老朽化による貼り替えや交換は素人では困難であると共に工期や工費がかかるという問題があった。
【０００３】
そこで、簡単に取り外しや取り付けが可能な壁パネルの取り付け方法として、例えば、特殊な嵌合金具や螺子止め金具等を使用する方法が各種提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平６−３４１２０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のような壁パネルは、設置する壁面の高さ或いは幅の寸法を正確に測定し、これに基づいて設計する必要がある。例えば、壁面の幅よりも壁パネルの幅が小さければ、隙間が形成されて壁面が露出する一方、壁パネルの幅の方が大きければ、設置できないという問題がある。しかしながら、壁面の寸法の測定誤差、壁パネルの加工誤差などを考慮すると、壁面に正確に適合する壁パネルを作製するのは困難であった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、壁面の寸法にかかわらず、壁面と壁パネルとの間の隙間を確実に埋めることができ、壁パネルの作製を容易にすることが可能な壁面構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る壁面構造は、上記問題を解決するためになされたものであり、壁面に固定される基板と、前記基板上に固定される壁パネルと、前記壁面の端部から略垂直に延びる隣接壁面と前記壁パネルとの間に取り付けられる隙間部材と、を備え、前記隙間部材は、前記隣接壁面に当接される基部と、当該基部における前記壁面とは反対側の端部に連結され前記壁パネルの背面へと延びるカバー部と、を備えている。
【０００７】
この構成によれば、壁パネルと隣接壁面との間の隙間を隙間部材によって埋めるため、壁パネルが壁面の寸法に正確に適合していなくても、壁面が露出するのを防止することができる。すなわち、壁パネルを壁面の寸法に正確に合わせて作製しなくてもよく、壁面の寸法よりもやや小さく作成しておけば、隙間部材によって隙間を埋めることができるため、壁パネルの作製を容易に行うことができる。特に、本発明に係る隙間部材は、隣接壁面に当接される基部と、この基部における壁面とは反対側の端部に連結されたカバー部とを有し、このカバー部が壁パネルの背面へと延びているため、壁パネルと隣接壁面との間の隙間を確実に埋めることができる。なお、隙間部材の基部は、隣接壁面に当接したままでもよいし、この状態でネジなどによって隣接壁面に固定してもよい。
【０００８】
隙間部材は、種々の構成をとることができるが、例えば、カバー部を板状に形成し、基部に対して屈曲可能に連結するように構成することができる。この構成により、隙間部材の取付は、基部を隣接壁面または壁パネルを取り付けた壁面に当接した後、カバー部を屈曲して壁パネルの背面に配置すればよいため、取付を簡単に行うことができる。
【０００９】
或いは、次のように構成することもできる。すなわち、基部とカバー部のいずれか一方に、突部を形成するとともに、他方には突部が嵌合する凹部を形成し、突部を凹部に嵌合することで基部とカバー部とを連結するように構成することもできる。この構成によっても、基部を隣接壁面に当接した後、カバー部を基部に取り付けるだけでよいため、取付が簡単になる。
【００１０】
上記壁面構造において、カバー部を、壁パネルの背面と基板の表面との間に固定すれば、隙間部材をより確実に固定することができる。
【００１１】
また、隙間部材においては、基部が壁面に当接し、隣接壁面に沿う方向の長さが、前記基板の厚さと略同一であるように構成することが好ましい。これにより、基部の位置決めが容易になるという利点がある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る壁面構造によれば、壁面の寸法にかかわらず、壁面と壁パネルとの間の隙間を確実に埋めることができ、壁パネルの作製を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係る密閉部材及びこれを用い壁面構造の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１は、本実施形態に係る壁面構造の斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図１の平面図である。なお、以下の説明では、壁面から突出する方向を「前」、その反対方向を「後」と称することとする。
【００１４】
図１及び図２に示すように、この壁面構造は、壁面を装飾するためのものであり、複数の壁パネルＢによって壁面Ｗを覆っている。壁面Ｗには、複数の長尺状の係合型材Ａ，Ｓ，Ｔと、矩形状の基板Ｆとが配置され、これらに対して壁パネルＢが取り付けられる。より詳細に説明すると、水平方向に延びる複数の係合型材Ａ，Ｓ，Ｔを上下に平行に並べるとともに、これらの間に基板Ｆを配置する。そして、係合型材Ａ，Ｓ，Ｔ及び基板Ｆは、壁面Ｗに対して釘、ねじ等で固定する。以上の係合型材Ａ，Ｓ，Ｔ、及び基板Ｆが壁下地材Ｍを構成する。そして、この壁下地材Ｍを覆うように、複数の壁パネルＢを配置する。各壁パネルＢは、係合型材Ａ，Ｓ，Ｔに対して固定されるとともに、基板Ｆに対しても固定される。
【００１５】
また、図３に示すように、壁面Ｗの左右方向の幅Ｈは、壁下地材Ｍの幅よりもやや広くなっており、壁面Ｗの両側からは、これと直交する隣接壁面Ｗ２が延びており、両隣接壁面Ｗ２によって壁面Ｗの幅Ｈが規定されている。そして、壁下地材Ｍの両側における隣接壁面Ｗ２との間の隙間には、隙間部材６１がそれぞれ取り付けられ、これによって壁面Ｗが隙間から露出するのを防止している。以下、上述した各部材について詳細に説明する。
【００１６】
図４は壁パネルの斜視図、図５は壁パネルの背面に取り付けられる取り付け具の斜視図（ａ）及び断面図（ｂ）である。壁パネルＢは、矩形状の化粧ボード２０の背面上部に、取付具Ｄを取り付けることで構成されている。化粧ボード２０は、例えば、木質系基材の一方面に、化粧シートを貼り付けたものであり、化粧シートを貼り付けた面が表面となる。木質系基材としては、例えば、一般木材、中密度繊維板（いわゆる、ＭＤＦ）、合板、パーティクルボード等を用いることかできる。一方、化粧シートとしては、例えば、木目調、石目調、布目調、ヘアーライン調等のシートを用いたり、或いは布等をシートとして貼り付けることができる。さらに、天然木や天然石そのものからなるシートであってもよい。また、化粧ボード２０の背面上部には、水平方向に延びる挿入溝２１が形成されており、この挿入溝２１に次に説明する取付具Ｄが取り付けられる。一方、化粧ボード２０の下端部の両側付近には、一対のダボ穴２２が形成されている。
【００１７】
取付具Ｄはアルミニウム等の金属、あるいは、合成樹脂で形成された板状固定部１０を有しており、長手方向の両端付近には、ねじ穴Ｒが形成されている。また、板状固定部１０の上端部には前方及び後方に突出部が設けられている。後方への突出部は、板状固定部１０から略垂直方向に突出し、断面円弧状に形成された板状嵌挿部１１を構成している。一方、前方への突出部は、表面に凹凸が形成された挿入突起部１２を構成している。そして、図４に示すように、この挿入突起部１２が上述した化粧ボード２０の挿入溝２１に嵌合するとともに、ねじ穴ＲにねじＱが挿通されることで、取付具Ｄが化粧ボード２０に固定される。
【００１８】
基板Ｆについては、後述する図１０〜図１２に詳細に示されているが、例えば、一般木材、中密度繊維板（いわゆる、ＭＤＦ）、合板、パーティクルボード等で構成することができる。そして、最も左側に配置される基板Ｆを除いて、水平方向の左側の端部が切り欠かれている（図１１参照）。また、表面の下端部には、一対のダボ３９が形成されており、このダボが上述した化粧ボード２０のダボ穴２２に嵌入する。
【００１９】
図６〜図８は、それぞれ係合型材を示す斜視図（ａ）及び断面図（ｂ）である。係合型部は、３種類のものがある。すなわち、図２に示すように、壁面構造の最も上端に配置される第１係合型材Ｓ、上下方向に並ぶ基材と基材の間に配置される第２係合型材Ａ、及び最も下端に配置される第３係合型材Ｔである。
【００２０】
まず、第１係合型材Ｓから説明する。図２に示すように、この係合型材Ｓは、壁面構造の最上端に配置されるものであり、この係合型材Ｓの下部に基材Ｆの上端が嵌め込まれる。すなわち、この係合型材Ｓの上部には、基材は存在しない。図６に示すように、第１係合型材Ｓは、アルミニウム等の金属で形成され、水平に延びる挿嵌部Ｌを備えている。この挿嵌部Ｌは、壁面から水平に突出するように延びる上板１’と下板２’を備え、この間に、断面が上向き円弧状で下端に挿入口３ｂを有する挿嵌溝３３が形成されている。また、挿嵌部Ｌの下面の後部には逆コの字状の取付縁８’が垂下し、挿嵌部Ｌの下面の前部には取付縁８’と所定間隔を開けて板状の垂下状突起７’が垂下している。また、取付縁８’の長手方向の両端付近及び中央には、ねじ穴Ｒが形成されている。そして、取付縁８’と垂下状突起７’との間には、後述する基板Ｆが嵌合される。
【００２１】
次に、第２係合型材Ａについて説明する。上述したように、この係合型材は、上下方向に並ぶ基材Ｆと基材Ｆの間に配置されるものである。図７に示すように、この係合型材Ａはアルミニウム等の金属で形成され、水平方向に延びる上板１と下板２とを有する嵌挿部Ｌを備えている。上板１と下板２の間には、上段挿嵌溝３と下段挿嵌溝４とからなる上下二段の２条の挿嵌溝が形成されている。各嵌挿溝３，４は、それぞれ断面が上向き円弧状で下端にそれぞれ上段挿入口３ａと下段挿入口４ａを有している。
【００２２】
下板２の下面の後端部には、逆Ｌ字状の支持縁９が垂下し、同じく下面の前端部には、支持縁９から所定間隔をおいて板状の垂下状突起７が垂下している。そして、これら支持縁９と前記垂下状突起７との間には、後述するように、基板Ｆが嵌合される。一方、上板１の上面の後部には、前側に開口する断面コの字状の板状取付縁８が立設し、上板上面の前部には、板状取付縁８と所定間隔をあけて板状の垂直状突起６が立設している。また、板状取付縁８の水平方向両端には、一対のねじ穴Ｒが形成されている。そして、取付縁８と垂直状突起６との間には、後述するように、基板Ｆが嵌合される。
【００２３】
続いて、第３係合型材について説明する。この係合型材は、壁面構造の最下端に配置されるものであり、図２に示すように、最も下部に配置される基板Ｆの下端に、この係合型材Ｔが取り付けられる。図８に示すように、この係合型材Ｔはアルミニウム等の金属で形成され、水平方向に延びる下板２”の前端部に垂直上方に突出する板状突起３４を備えた断面ｈ字状の突起部が設けられている。また、下板２”の後端部には、垂直上方に起立形成された断面略柄杓（ひしゃく）状の取付縁８”が設けられている。また、取付縁８”には、水平方向に沿って３つのねじ穴Ｒが形成されている。なお、Ｔ字状溝が形成されていない基板Ｆを嵌合凸部３５に嵌合するようにしてもよいものである。
【００２４】
なお、図６〜図８においては、いずれもねじ穴Ｒを取付縁８，８’，８”に穿設したものを示したが、たとえば、材料がアルミニウムの押出し型材からなる場合は、予めねじ穴Ｒを設けることなく取り付け時に取付縁８，８’，８”に直接にねじを螺着してもよいものである。
【００２５】
次に、隙間部材について図９を参照しつつ説明する。図９は図３の要部拡大図である。同図に示すように、隙間部材６１は、板材からなる断面コ字状に形成されており、壁面Ｗ及び隣接壁面Ｗ２に当接するＬ字形の基部６３と、この基部６３において壁面Ｗとは反対側の端部から壁パネルＢ側へ延びるカバー部６５とで構成されている。基部６３は、壁面Ｗに接する第１部６３ａと隣接壁面Ｗ２に接する第２部６３ｂとで形成されている。そして、これらが壁面Ｗと隣接壁面Ｗ２とで形成される角部に密着するように取り付けられる。このとき、第２部６３ｂがピン、ネジ、釘等６７によって隣接壁面Ｗ２に固定される。或いは、第１部６３ａをピン、ネジ、釘等６７によって壁面Ｗに固定するようにしてもよい。また、第２部６３ｂの長さ、つまり壁面Ｗから突出する方向の長さＩは、基板Ｆの厚みとほぼ同じに形成されている。カバー部６５は、基部６３の第２部６３ｂに対して屈曲可能な板状に形成されており、壁パネルＢと基板Ｆとの間まで延びている。つまり、壁パネルＢの面方向に沿って、基板Ｆと隣接壁面Ｗ２との隙間よりも長く形成されている。これによって、基板Ｆと隣接壁面Ｗ２との隙間が覆われる。なお、カバー部６５の端部は基板Ｆに対してピン、ネジ、釘等６９によって固定されている。また、上記のように隙間部材をピン、ネジ、釘等６７，６９で固定するのに代えて、両面テープ、接着剤で固定するようにしてもよい。
【００２６】
次に、上記のように構成された壁面構造の施工方法について図１、図２及び図１０〜図１２を参照しつつ説明する。図１０は壁体に取り付けた壁下地材の正面図、図１１は図１０のＸ−Ｘ線断面図、図１２は図１０のＹ−Ｙ線断面図である。
【００２７】
壁下地材Ｍの取り付け方法としては、まず、第３係合型材Ｔを、壁面Ｗに対して水平にねじ穴ＲにねじＱを螺着することで、壁面Ｗに取り付ける。そして、基板Ｆの下端を第３係合型材Ｔの板状突起３４と取付縁８”との間に嵌合する。次に、基板Ｆの上端部に第２係合型材Ａを嵌合するとともに、この第２係合型材Ａを壁面Ｗに取り付ける。この取り付けは、ねじ穴ＲにねじＱを螺着することで行う。また、基板Ｆの上端は、第２係合型材Ａの支持縁９と垂下状突起７との間に嵌入する。続いて、新たな基板Ｆの下端部を第２係合型材Ａの取付縁８と垂直状突起６との間に嵌合する。
【００２８】
これに続いて、上記と同様に、新たな第２係合型材Ａと基板Ｆの取り付けを行う。そして、最上段の基板Ｆの上端に、第１係合型材Ｓを嵌合する。このとき、基板Ｆの上端は、係合型材Ｓの取付縁８’と垂下状突起７’とで挟むようにする。また、第１係合型材Ｓは、螺子孔Ｒを貫通するように螺子Ｑを壁体Ｗに螺着することで、基板Ｆとともに壁体Ｗに固定する。そして、各基板Ｆにねじまたは釘を打ち付け、基板Ｆ自体を壁体Ｗに固定する。以上の作業は、上下方向の一列の取付のみを説明したが、図１０に示すように、横方向には、同時に３枚の基板Ｆを取り付け、これを上方へと継ぎ足しつつ合計９枚の基板Ｆを取り付ける。こうして、係合型材Ａ，Ｓ，Ｔ及び基板Ｆの取付が完了すると、これに続いて隙間部材６１の取付を行う。
【００２９】
隙間部材６１は、壁下地材Ｍの高さとほぼ同じ長さに形成されており、まず壁面Ｗと隣接壁面Ｗ２とが交わる角部に、基部６３の角部を当接させ、第２部６３ｂをピン６７によって隣接壁面Ｗ２に固定する。このとき、ピン６７は、上下方向の複数箇所に取り付ける。次に、カバー部６５を基部６３に対して折り曲げ、その端部を基板Ｆ上に当接させる。続いて、カバー部６５をピン６９によって基板Ｆに固定する。こうして、基板Ｆと隣接壁面Ｗ２との隙間が覆われる。この作業を壁下地材Ｍの反対側の側面についても行う。
【００３０】
こうして、壁下地材Ｍの取付が完了すると、壁パネルＢの取付を行う。このとき、壁パネルＢは、各基板Ｆを覆うように、合計９枚用いる。壁パネルの取付は、背面の取付具Ｄの板状挿嵌部１１を各係合型材Ａ，Ｓの嵌挿溝４、３３に嵌め込むとともに、ダボ３９を基板Ｆのダボ穴２２に嵌め込むことで行う。このとき、第２係合型材Ａに対しては、下段嵌挿溝４に板状嵌挿部１１を嵌め込む。
【００３１】
以上のように、本実施形態によれば、壁下地材Ｍを壁面Ｗの寸法に正確に適合するように作製しなくてもよく、壁面Ｗの左右の幅よりもやや小さく作成しておけば、隙間部材６１によって隙間を埋めることができるため、壁下地材Ｍの作製を容易に行うことができる。特に、本実施形態に係る隙間部材６１は、隣接壁面Ｗに固定される基部６３と、これに連結されたカバー部６５とを有し、カバー部６５が壁パネルＢの背面へと延びているため、壁パネルＢと隣接壁面Ｗ２との間の隙間を確実に埋めることができる。また、基部６３がＬ字型に形成されているため、壁面Ｗと隣接壁面Ｗ２とが交差する角部に容易に取り付けることができる。つまり、基部６３の位置決めを容易に行うことができる。
【００３２】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。例えば、隙間部材の構成は、上記したもの以外にも種々の構成が可能である。図１３にその一例を示す。図１３は、他の構成の隙間部材を用いた図３の要部拡大図である。同図に示すように、この隙間部材７１では、基部７３を断面コ字状に形成し、壁パネルＢ側に凹部７３ａを形成している。一方、カバー部７５には、基部７３の凹部７３ａに嵌合する突部７５ａが形成されている。つまり、壁面Ｗ側に突出する長尺状の突部７５ａが形成されている。その取付は、次の通りである。まず、基部７３を、凹部７３ａから挿入されたピン７７によって隣接壁面Ｗ２に固定する。または、基部７３の凹部７３ａから壁面Ｗに向けてピン７７で固定するようにしてもよい。次に、カバー部７５の突部７５ａを基部７３の凹部７３ａに嵌め込む。これに続いて、ピン７９によってカバー部７５を基板Ｆに固定する。この例では、基部７３とカバー部７５とを分離し、施工時にこれらを組み合わせることで、隙間を埋めているが、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。なお、上記のように隙間部材をピン、ネジ、釘等７７，７９で固定するのに代えて、両面テープ、接着剤で固定するようにしてもよい。
【００３３】
また、上記実施形態では、壁下地材Ｍの両側に隙間部材６１を配置しているが、これを壁下地材Ｍの上下の端部に配置することもできる。配置の仕方は、壁下地材Ｍの両側に配置する場合と同様である。すなわち、壁下地材Ｍの上下方向の高さを壁面の高さよりもやや小さく設計しておき、隣接壁面Ｗ２、つまり床及び天井と、壁下地材Ｍとの隙間に、上述した手順で隙間部材６１，７１を配置すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係る壁面構造の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】図１の壁面構造に用いられる壁パネルの斜視図である。
【図５】図３の壁パネルに取り付けられる取付具の斜視図（ａ）及び断面図（ｂ）である。
【図６】図１の壁面構造に用いられる第１係合型材の斜視図（ａ）、及び断面図（ｂ）である。
【図７】図１の壁面構造に用いられる第２係合型材の斜視図（ａ）、及び断面図（ｂ）である。
【図８】図１の壁面構造に用いられる第３係合型材の斜視図（ａ）、及び断面図（ｂ）である。
【図９】図３の要部拡大図である。
【図１０】図１の壁面構造に用いられる壁下地材の正面図である。
【図１１】図１０のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１２】図１０のＹ−Ｙ線断面図である。
【図１３】図９に示す隙間部材の他の例を示す要部拡大図である。
【符号の説明】
【００３５】
１，１’ 上板
２，２’，２” 下板
３ 上段挿嵌溝
３ａ 上段挿入口
３ｂ 挿入口
４ 下段挿嵌溝
４ａ 下段挿入口
６ 垂直状突起
７，７’ 垂下状突起
８，８’，８” 板状取付縁
９ 支持縁
１０ 板状固定部
１１ 板状挿嵌部
１２ 挿入突起部
２０ 化粧ボード
２１ 挿入溝
２２ ダボ穴
３３ 挿嵌溝
３４ 板状突起
３９ ダボ
６１，７１ 隙間部材
６３，７３ 基部
６５，７５ カバー部
Ａ，Ｓ，Ｔ 係合型材
Ｂ 壁パネル
Ｄ 取付具
Ｆ 基板
Ｌ 挿嵌部
Ｍ 壁下地材
Ｑ 螺子
Ｒ 螺子孔
Ｗ 壁体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に固定される基板と、
前記基板上に固定される壁パネルと、
前記壁面の端部から略垂直に延びる隣接壁面と前記壁パネルとの間に取り付けられる隙間部材と、を備え、
前記隙間部材は、前記隣接壁面に当接される基部と、当該基部における前記壁面とは反対側の端部に連結され前記壁パネルの背面へと延びるカバー部と、を備えている、壁面構造。
【請求項２】
前記カバー部は板状に形成され、前記基部に対して屈曲可能に連結されている、請求項１に記載の壁面構造。
【請求項３】
前記基部とカバー部のいずれか一方には、突部が形成されるとともに、他方には前記突部が嵌合する凹部が形成され、前記突部が凹部に嵌合することで前記基部とカバー部とが連結される、請求項１に記載の壁面構造。
【請求項４】
前記カバー部は、前記壁パネルの背面と前記基板の表面との間に固定される、請求項１から３のいずれかに記載の壁面構造。
【請求項５】
前記基部は、前記壁面に当接し、前記隣接壁面に沿う方向の長さが、前記基板の厚さと略同一である、請求項１から４のいずれかに記載の壁面構造。
【請求項１】
壁面に固定される基板と、
前記基板上に固定される壁パネルと、
前記壁面の端部から略垂直に延びる隣接壁面と前記壁パネルとの間に取り付けられる隙間部材と、を備え、
前記隙間部材は、前記隣接壁面に当接される基部と、当該基部における前記壁面とは反対側の端部に連結され前記壁パネルの背面へと延びるカバー部と、を備えている、壁面構造。
【請求項２】
前記カバー部は板状に形成され、前記基部に対して屈曲可能に連結されている、請求項１に記載の壁面構造。
【請求項３】
前記基部とカバー部のいずれか一方には、突部が形成されるとともに、他方には前記突部が嵌合する凹部が形成され、前記突部が凹部に嵌合することで前記基部とカバー部とが連結される、請求項１に記載の壁面構造。
【請求項４】
前記カバー部は、前記壁パネルの背面と前記基板の表面との間に固定される、請求項１から３のいずれかに記載の壁面構造。
【請求項５】
前記基部は、前記壁面に当接し、前記隣接壁面に沿う方向の長さが、前記基板の厚さと略同一である、請求項１から４のいずれかに記載の壁面構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００８−１３９４７（Ｐ２００８−１３９４７Ａ）
【公開日】平成２０年１月２４日（２００８．１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１８３９１７（Ｐ２００６−１８３９１７）
【出願日】平成１８年７月３日（２００６．７．３）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月２４日（２００８．１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年７月３日（２００６．７．３）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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