平版印刷版の包装体及び包装装置
【課題】 包装された状態で、外部からの光の侵入を遮断することができる平版印刷版の包装体及び包装装置包装方法を得る。
【解決手段】 内装紙２９の耳部３０の側面３０Ｃを谷折りしたときに形成される一対の谷折り目Ｓが互いに交わるように該側面３０Ｃを折曲げ、この谷折り目Ｓの交点Ｑを、内装紙２９の耳部３０の上面３０Ａの折り返し線Ｌよりも上側となるようにしている。これにより、内装紙２９の耳部３０の谷折り部（谷折り目Ｓの内側の領域）と内装紙２９の耳部３０の上面３０Ａ及び下面３０Ｂとで、遮蔽壁が作られる。つまり、内装紙２９の耳部３０の側面３０Ｃから侵入した光は、この遮蔽壁によってＰＳ版束１２の端面１２Ａへの通路を遮断し、ＰＳ版束１２の端面１２Ａが感光されることを防止することができる。また、該遮蔽壁によって、外気の侵入も防止されるため、結露の問題も生じない。
【解決手段】 内装紙２９の耳部３０の側面３０Ｃを谷折りしたときに形成される一対の谷折り目Ｓが互いに交わるように該側面３０Ｃを折曲げ、この谷折り目Ｓの交点Ｑを、内装紙２９の耳部３０の上面３０Ａの折り返し線Ｌよりも上側となるようにしている。これにより、内装紙２９の耳部３０の谷折り部（谷折り目Ｓの内側の領域）と内装紙２９の耳部３０の上面３０Ａ及び下面３０Ｂとで、遮蔽壁が作られる。つまり、内装紙２９の耳部３０の側面３０Ｃから侵入した光は、この遮蔽壁によってＰＳ版束１２の端面１２Ａへの通路を遮断し、ＰＳ版束１２の端面１２Ａが感光されることを防止することができる。また、該遮蔽壁によって、外気の侵入も防止されるため、結露の問題も生じない。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平版印刷版の包装体及び包装装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
平版印刷版は、アルミニウム板、スチール板等の支持体などに、例えば砂目立て、陽極酸化、化成処理などの表面処理を単独又は適宜組み合わせて施し、次いで感光性組成物（この感光性組成物の中には感熱性組成物を含む）を塗布したものである。
【０００３】
このような平版印刷版は製品素材である帯状のウェブをスリッタ装置により長手方向に沿って切断すると共に、カッタ装置により短手方向に沿って切断し、予め定められた製品サイズに加工される。
【０００４】
このように製品サイズに加工された平版印刷版は、図１５（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、一定の枚数毎に積み重ねられた束１３０とされ、遮光性及び防湿性を有する内装紙１３１により包装される（特許文献１）。
【０００５】
しかしながら、図１６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、内装紙１３１の両端部に位置する耳部１３２の側面１３２ＣとＰＳ版束１３０の端面１３０Ａとが重なった状態で略平行になるため、内装紙１３１の耳部１３２の側面１３２Ｃから光（矢印参照）が侵入してしまうと、耳部１３２の側面１３２ＣとＰＳ版束１３０の端面１３０Ａとの間で生じる隙間等を通じて平版印刷版の束１３０の端面１３０Ａが感光してしまう。
【特許文献１】特開２００２−２３４２７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記事実を考慮し、包装された状態で、外部からの光の侵入を遮断することができる平版印刷版の包装体及び包装装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、所定の長さに加工された平版印刷版の束を筒状に胴巻した包装紙の両端部の側面を谷折りして包装紙の両端部の上面及び下面を重ね合わせ前記平版印刷版の上側へ折り返して接合された平版印刷版の包装体であって、前記谷折りのときに形成される一対の谷折り目が互いに交わる交点が、前記包装紙の両端部の上面の折り返し線よりも上側に位置することを特徴とする。
【０００８】
包装紙の端部の側面を谷折りしたときに形成される一対の谷折り目が、互いに平行となるように（平版印刷版の束の高さ方向エッジの辺に対して直角となるように）該側面を折曲げた場合、包装紙の両端部の側面と平版印刷版の端面（包装紙の両端部側に位置する平版印刷版の端面）とが略平行となる。
【０００９】
このため、この状態で、包装紙の両端部の上面及び下面を重ね合わせ平版印刷版の上側へ折り返して接合した場合、包装紙の両端部の側面から侵入した光は、包装紙の両端部の側面と平版印刷版の端面との間に生じる隙間を通じて、平版印刷版の端面へ案内され、平版印刷版の端面が感光してしまうという恐れが生じる。また、隙間を通じて外気が侵入し、結露を起こす恐れも生じる。
【００１０】
したがって、請求項１に記載の発明では、包装紙の端部の側面を谷折りしたときに形成される一対の谷折り目が互いに交わるように該側面を折曲げ、この谷折り目の交点を、包装紙の両端部の上面の折り返し線よりも上側となるようにしている。
【００１１】
これにより、平版印刷版の端面に対して包装紙の端部の側面は傾斜した状態（起立した状態で）となる。このため、包装紙の端部の谷折り部（谷折り目の内側の領域）と包装紙の端部の上面及び下面とで、遮蔽壁が作られる。
【００１２】
つまり、包装紙の両端部の側面から侵入した光は、この遮蔽壁によって平版印刷版の端面への通路を遮断し、平版印刷版の端面が感光されることを防止することができる。また、該遮蔽壁によって、外気の侵入も防止されるため、結露の問題も生じない。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、所定の長さに加工された平版印刷版の束を筒状に胴巻した包装紙の両端部の側面を谷折りして包装紙の両端部の上面及び下面を重ね合わせ前記平版印刷版の上側へ折り返して接合させる、平版印刷版を包装する包装装置であって、前記谷折りのときに形成される一対の谷折り目が互いに交わる交点が、前記包装紙の両端部の上面の折り返し線よりも上側に位置するように包装することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は上記構成としたので、包装紙の端部の側面を谷折りしたときに形成される一対の谷折り目が互いに交わるように該側面を折曲げ、一対の谷折り目の交点を、包装紙の両端部の上面の折り返し線よりも上側となるようにすることで、包装紙の端部の谷折り部（谷折り目の内側の領域）と包装紙の端部の上面及び下面とで、遮蔽壁が作られる。つまり、包装紙の両端部の側面から侵入した光は、この遮蔽壁によって平版印刷版の端面への通路を遮断し、平版印刷版の端面が感光されることを防止することができる。また、該遮蔽壁によって、外気の侵入も防止されるため、結露の問題も生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態に係る平版印刷版の包装方法について図1を参照して説明する。
【００１６】
図１には本発明の実施の形態に係る平版印刷版の包装方法が適用された自動包装装置１０が示されている。この自動包装装置１０は、所定の製品サイズに切断加工された感光性印刷版の束１２（以下、「ＰＳ版束１２」という）を遮光性及び防湿性を有する内装紙２９によって自動的に包装するためのものである。なお、図1において、矢印Ｆは自動包装装置１０におけるＰＳ版束１２の搬送方向を示し、また、矢印Ｇは前記搬送方向に直交する路幅方向を示している。
【００１７】
ＰＳ版束１２は、製品サイズ等に応じた枚数の感光性印刷版と２枚のボール紙とが積み重ねられ、これらを粘着性テープにより固定したものであり、ボール紙はＰＳ版束１２の最下部及び最上部にそれぞれ置かれて感光性印刷版を保護している。
【００１８】
ここで、感光性印刷版及びボール紙はそれぞれ矩形状とされている。これにより、ＰＳ版束１２は直方体状の外形形状となり、ＰＳ版束１２に含まれる感光性印刷版の枚数に応じて厚さ方向の寸法が変化し、かつ感光性印刷版の製品サイズに応じて厚さ方向と直交する縦横方向の寸法が変化する。
【００１９】
自動包装装置１０には搬送方向における最も上流側にローラコンベア１６が設けられている。このローラコンベア１６は円柱状とされた複数本の搬送ローラ１４を備えている。これらの搬送ローラ１４は、搬送方向に沿って一定のピッチで配置され、その回転軸がそれぞれ装置フレーム（図示省略）により路幅方向と平行となるように支持されている。ローラコンベア１６は、上流側からＰＳ版束１２が送られてくると、搬送ローラ１４を回転させてＰＳ版束１２を一定速度で下流側へ搬送する。
【００２０】
自動包装装置１０には、ローラコンベア１６の搬送方向下流側に５台のべルトコンベア１８〜２２、１２０が設けられている。べルトコンベア１８は、円柱状とされた一対のローラ２４，２５及び、これらのローラ２４，２５の外周面上に張り渡されたループ状の搬送ベルト２７を備えている。
【００２１】
ここで、搬送方向上流側のローラ２４は、駆動機構（図示省略）によりトルクが伝達されて回転する駆動ローラとされ、搬送方向下流側のローラ２５は搬送ベルト２７により伝達されるトルクによりローラ２４に従動回転する従動ローラとされている。また、べルトコンベア１９〜２２、１２０はべルトコンベア１８と同様の構造を有しており、それぞれ一対のローラ２４，２５及び搬送ベルト２７を備えている。
【００２２】
自動包装装置１０は、ローラコンベア１６とべルトコンベア１８との隙間から内装紙２９を供給するための内装紙供給機構３１を備えている。内装紙供給機構３１は、べルトコンベア１８の下方に内装紙２９がコイル状に巻き取られた内装紙ロール３３を回転可能に支持している。
【００２３】
内装紙供給機構３１には、ローラコンベア１６とべルトコンベア１８との間に配置されるフィードローラ３５及びピンチローラ３７が設けられると共に、フィードローラ３５及びピンチローラ３７のニップ部に内装紙ロール３３から延出した内装紙２９を案内する複数のガイドローラ３９が設けられている。
【００２４】
内装紙供給機構３１のフィードローラ３５の上方には、図２（Ａ）、（Ｂ）に示されるように、板ばね状の押えガイド板１１０の先端部が片持ち状態で支持されている。押えガイド板１１０は、フィードローラ３５及びピンチローラ３７から送り出された内装紙２９をベルトコンベア１８の上面に沿って搬送方向下流側へ延出するように案内する。
【００２５】
押えガイド板１１０の下流側には、ベルトコンベア１８のベルト間に櫛状の持上げガイド板１１２が配置されている。櫛状の持上げガイド板１１２は、それぞれベルトコンベア１８のローラ２４，２５と平行軸的に設けられた支軸部１１２Ａを中心として揺動可能に支持されている。櫛状の持上げガイド板１１２は支軸部１１２Ａを中心として時計方向へ付勢され、先端側がべルトコンベア１８より上方へ位置している。また持上げガイド板１１２の下流側には、べルトコンベア１８の上方に紙押え部材１１４が片持ち状態で支持されている。
【００２６】
内装紙供給機構３１は、ローラコンベア１６によりＰＳ版束１２が所定の位置に搬送されると、フィードローラ３５を回転させる。これにより、内装紙２９の先端部が押えガイド板１１０により案内されてべルトコンベア１８の搬送方向下流側へ延出し、ＰＳ版束１２は、ローラコンベア１６によりべルトコンベア１８上へ搬送される際に、内装紙２９と合流し内装紙２９を介してべルトコンベア１８上に載せられる。
【００２７】
内装紙供給機構３１は、べルトコンベア１８の搬送速度と等しい速度で内装紙ロール３３から内装紙２９を繰り出す。このとき、図２（Ａ）に示されるように持上げガイド板１１２は内装紙２９の先端部を上方へ持上げた後に、内装紙２９を介してＰＳ版束１２へ当接すると、図２（Ｂ）に示されるようにＰＳ版束１２の重量によりべルトコンベア１８の下方へ押し下げられる。また紙押え部材１１４は、図２（Ｂ）に示されるように持上げガイド板１１２により持上げられ下流側へ搬送される内装紙２９の先端部をＰＳ版束１２の上面側へ折り曲げる。
【００２８】
内装紙供給機構３１がＰＳ版束１２の外形形状に対応する長さの内装紙２９を繰り出すと、フィードローラ３５の下流側に配置されたカッタ（図示省略）により内装紙２９を切断する。ここで、内装紙２９は、搬送方向及び厚さ方向に沿った外周長に所定の重ね代を加えた長さに切断され、ＰＳ版束１２は、内装紙２９の上面における路幅方向の中央部上に載置され、べルトコンベア１８により内装紙２９と共に下流側のべルトコンベア１９上に搬送される。
【００２９】
自動包装装置１０には、内装紙供給機構３１のフィードローラ３５の上方に糊噴射装置４１が設けられている。糊噴射装置４１は、内装紙供給機構３１により内装紙２９が切断される直前に流動性を有する糊を噴射し、内装紙２９の上面後端部に糊を滴下する。
【００３０】
べルトコンベア１８の下流側に配置されたべルトコンベア１９は、搬送方向における長さがＰＳ版束１２の長さより僅かに大きく設定されている。このべルトコンベア１９は、図３（Ａ）〜（Ｃ）示されるように、リフト機構４３により上下方向へ移動可能に支持されている。リフト機構４３は、べルトコンベア１９によるＰＳ版束１２の搬送時には、図３（Ａ）に示されるようにべルトコンベア１９を上流側及び下流側のべルトコンベア１８,２０と同じ高さに保持している。
【００３１】
べルトコンベア１９は、ＰＳ版束１２を搬送方向における中央位置まで搬送すると、一旦停止する。このとき、ＰＳ版束１２の下面とべルトコンベア１９との間に敷かれた内装紙２９は幅方向の両端部をそれぞれ延出させる。
【００３２】
リフト機構４３は、ＰＳ版束１２を載せたべルトコンベア１９が一旦停止すると、図３（Ｂ）に示されるように、べルトコンベア１９をべルトコンベア１８，２０と同じ高さとなる搬送位置から下降させる。これにより、内装紙２９の上流側端部はべルトコンベア１９が下降すると共にべルトコンベア１８により上方へ折り曲げられる。
【００３３】
べルトコンベア１９の上方には、一対の押えレバー４５，４６及び糊付板４８が配置されている。ここで、一対の押えレバー４５，４６はそれぞれ偏心カム機構（図示省略）と連結されており、この偏心カム機構が作動することにより下降動作及び揺動動作を同時に行う。また糊付板４８はピストン機構（図示省略）に連結され、このピストン機構によりべルトコンベア１９の上面における路幅方向の中央部の上方へ支持されており、ピストン機構が作動することにより上下方向へ往復動する。
【００３４】
図３（Ｂ）に示されるように、リフト機構４３によりべルトコンベア１９が搬送位置から下降すると、先ず、下流側の押えレバー４５がＰＳ版束１２の側端面１２Ｂから上方へ延出した内装紙２９の下流側端部を上流側へ折り曲げ、この内装紙２９の下流側端部をＰＳ版束１２の上面に密着させる。次いで、上流側の押えレバー４６がＰＳ版束１２の側端面１２Ｂから上方へ延出した内装紙２９の上流側端部を下流側へ折り曲げ、この内装紙２９の上流側端部を内装紙２９の下流側端部を介してＰＳ版束１２の上面に密着させる。
【００３５】
一対の押えレバー４５，４６が内装紙２９の両端部をＰＳ版束１２の上面に密着させると、図３（Ｃ）に示されるように、糊付板４８が下降して内装紙２９の下流側端部を内装紙２９の上流側端部に加圧する。このとき、内装紙２９の下流側端部に滴下された糊はべルトコンベア１９の上面における路幅方向の中央部の上方へ位置する。
【００３６】
従って、内装紙２９は、内装紙２９の上流側端部と下流側端部とが糊により糊付けされて路幅方向両端部がそれぞれ開口した筒状となる。糊付板４８は、糊が固化して糊付けが確実になるまで内装紙２９をＰＳ版束１２の上面へ押圧した後に、ピストン機構により上昇して図３（Ａ）に示される待機位置に復帰する。
【００３７】
糊付板４８が待機位置に復帰すると、べルトコンベア１９は、リフト機構４３により搬送位置に復帰し、ＰＳ版束１２の搬送を再開してＰＳ版束１２を下流側のべルトコンベア２０上へ搬送し、べルトコンベア２０はＰＳ版束１２を更に下流側の折曲げ装置１１９へへ搬送する。
【００３８】
折曲げ装置１１９にはべルトコンベア１２０が備えられており、ＰＳ版束１２を該べルトコンベア１２０上へ搬送するとき（或いは、後述する、内装紙２９がタッカ１２２によって折曲げられた後）は、図４に示すように、搬送されるＰＳ版束１２の搬送の邪魔にならないように、該タッカ１２２はベルトコンベア１２０から退避する。
【００３９】
また、折曲げ装置１１９には、ベルトコンベア１２０に対向して、ＰＳ版束１２の端面１２Ａから路幅方向外側へはみ出た内装紙２９の耳部３０の上面３０Ａを受ける受け板（図示省略）が配設されており、ＰＳ版束１２は、該受け板とベルトコンベア１２０の間を搬送される。
【００４０】
ベルトコンベア１２０の両側部には、一対の円柱状の支持部１２４がそれぞれ配置されており、支持部１２４の上面にはシャフト１２６が立設している。このシャフト１２６には図示しないステッピングモータが接続されており、該ステッピングモータの駆動により、シャフト１２６が回転可能となる。
【００４１】
また、シャフト１２６には、へら状のタッカ１２２が固定されており、ステッピングモータの駆動により、図４〜６に示すように、ベルトコンベア１２０と平行にベルトコンベア１２０の上方を該タッカ１２２が所定角度揺動する。タッカ１２２は、ＰＳ版束１２の高さよりも薄肉となっており、内装紙２９の耳部３０の側面３０Ｃ中央に当接可能としている。
【００４２】
タッカ１２２の先端部には、平面視にて略四角形状を成す板状の当接板１２２Ａが設けられており、シャフト１２６に固定された固定部１２２Ｂよりも幅広となっている。また、隣り合うタッカ１２２において、当接板１２２Ａの互いに対向する面は、固定部１２２Ｂへ行くにしたがって、当接板１２２Ａが幅狭となるように形成されており、当接板１２２Ａの先端部が鋭利になっている。これにより、当接板１２２Ａが内装紙２９の耳部３０の側面３０Ｃの所定の位置に確実に当接するようにしている。
【００４３】
図７に示すように、内装紙２９の耳部３０の側面３０Ｃには、タッカ１２２の当接板１２２Ａの先端部が、ＰＳ版束１２の高さ方向のエッジの辺１２Ｃに対して、θ2（θ1（約４５度）〜θ3（約７５度）の範囲が好適であり、ここでは、θ2＝約６０度とする）傾いた状態で当接（仮想線Ｐは当接板１２２Ａの先端部の移動軌跡である）する。
【００４４】
そして、耳部３０の側面３０Ｃは、受け板とベルトコンベア１２０を受け台として、図６及び図７に示すように、ＰＳ版束１２の高さ方向のエッジの辺１２Ｃに対して、θ2傾いた状態で谷折りの谷折り目Ｓが形成される（なお、図７では、実際には、高さ方向のエッジの辺１２Ｃは点で示されることとなるが、説明の便宜上、線で表している）。このとき、この谷折り目Ｓは、図８（Ａ）に示すように、その上下において互いに点Ｑで交わる。
【００４５】
そして、搬送されるＰＳ版束１２の搬送の邪魔にならないように、タッカ１２２がベルトコンベア１２０から退避した後、ＰＳ版束１２は更に下流側のべルトコンベア２１上へ搬送される。
【００４６】
なお、ここでは、タッカ１２２をＰＳ版束１２の高さよりも薄肉とし、内装紙２９の耳部３０の側面３０Ｃ中央に当接可能としたが、タッカ１２２を上下２枚で構成し、各タッカー１２２を耳部３０の側面３０Ｃ及び上面３０Ａと耳部３０の側面３０Ｃ及び下面３０Ｂにそれぞれ当接させて、耳部３０を側面３０Ｃを折曲げても良い。
【００４７】
一方、べルトコンベア２１の上流側端部の上方には、一対のエアノズル５０が配置されている。この一対のエアノズル５０は、べルトコンベア２１上を搬送されるＰＳ版束１２の路幅方向における両端部にそれぞれ対応するように配置されており、エアタンク、コンプレッサ等からなる高圧エアー源（図示省略）に接続され、べルトコンベア２１上を搬送されるＰＳ版束１２を収納した内装紙２９に高圧エアを吹き付ける。このとき、エアノズル５０からの高圧エアは、内装紙２９の耳部３０に吹き付けられる。これにより、内装紙２９の耳部３０がべルトコンベア２１の方向へ押されて耳部３０のカール及び跳ね上がりが防止される。
【００４８】
また、べルトコンベア２１上には、エアノズル５０の下流側に一対の上流側ガイド板５２が配置され、この一対の上流側ガイド板の下流側には、一対の下流側ガイド板５４が配置されている。ここで、一対の上流側ガイド板５２及び一対の下流側ガイド板５４は、それぞれべルトコンベア２１上に設けられた支持フレーム（図示省略）により支持され、路幅方向へ位置調整可能とされている。
【００４９】
上流側ガイド板５２は、図９に示されるように略平行四辺形の平板状とされており、その厚さ方向が路幅方向と一致すると共に、その長手方向が搬送方向と一致するように支持されている。上流側ガイド板５２の下端側には、搬送方向上流側の端部にべルトコンベア２１の上面に対して傾斜した傾斜ガイド面５６が設けられ、この傾斜ガイド面５６の下流側にべルトコンベア２１の上面と平行とされた平行ガイド面５８が設けられている。上流側ガイド板５２の傾斜ガイド面５６は搬送方向に向かってべルトコンベア２１との間隔が徐々に狭くなるように傾斜しており、平行ガイド面５８はべルトコンベア２１との間に微小幅の隙間を形成している。
【００５０】
上流側ガイド板５２の上端側には、図９に示されるように搬送方向下流側の端部に搬送方向へ向かって徐々にべルトコンベア２１へ近づくよう傾斜した傾斜面６０が設けられている。ここで、一対の上流側ガイド板５２は、それぞれ路幅方向へはべルトコンベア２１上を搬送されるＰＳ版束１２の端面１２Ａを基準として位置調整され、ＰＳ版束１２の端面１２Ａに対して僅かに外側の位置に固定される。また、上流側ガイド板５２の下流側端部は、搬送方向へは下流側ガイド板５４の上流側端部と部分的に重なり、また路幅方向へは下流側ガイド板５４の上流側端部の内側となるように配置されている。
【００５１】
べルトコンベア２１上を搬送される内装紙２９は、エアノズル５０からの高圧エアによってべルトコンベア２１の方向へ押されている耳部３０を上流側ガイド板５２とべルトコンベア２１との間に挿入する。耳部３０が上流側ガイド板５２の傾斜ガイド面５６とべルトコンベア２１との間に挿入された状態で、内装紙２９がべルトコンベア２１により下流側に搬送されると共に、傾斜ガイド面５６により筒状の耳部３０がべルトコンベア２１の方向へ押される。これにより、耳部３０の上面３０Ａ側が下面３０Ｂ側へ近づき、傾斜ガイド面５６の終端部付近では耳部３０の上面３０Ａ側が下面３０Ｂ側へ密着する。
【００５２】
さらに、内装紙２９がべルトコンベア２１により下流側へ搬送されると、耳部３０が平行ガイド面５８とべルトコンベア２１との間に挿入される。これにより、図１０に示すように、上面３０Ａ側と下面３０Ｂ側とが互いに密着した耳部３０は、平行ガイド面５８によりべルトコンベア２１上へ押し付けられた状態に維持される。
【００５３】
一方、下流側ガイド板５４には、図１０に示されるように、平板状の側板部６２が設けられている。この側板部６２は搬送方向へ細長く形成されており、長手方向が搬送方向と一致すると共に厚さ方向が路幅方向と一致するように支持されている。側板部６２の上端部には、上流側に搬送方向へ向かってべルトコンベア２１から離れるように傾斜した立上ガイド面６４が設けられている。
【００５４】
また、下流側ガイド板５４には、立上ガイド面６４に対して下流側に側板部６２の上端から内側へ屈曲された頂板部６６が設けられている。この頂板部６６は平板状とされ、べルトコンベア２１の上面と平行となるように形成されている。また、頂板部６６には、上流側の端部に搬送方向へ向かって内側へ傾斜した折込ガイド面６８が設けられている。ここで、べルトコンベア２１の上面から頂板部６６の下面までの距離はＰＳ版束１２の厚さと略等しくなっている。
【００５５】
上流側ガイド板５２により折り曲げられた内装紙２９の耳部３０は、その搬送方向側の先端部が上流側ガイド板５２の下流側端部に達すると、下流側ガイド板５４の立上ガイド面６４上へ乗り上げる。この状態で、内装紙２９がべルトコンベア２１により下流側へ搬送されると、耳部３０は、内装紙２９が下流側へ移動すると共に立上ガイド面６４に沿って上方へ持ち上げられる。
【００５６】
そして、耳部３０の上面３０Ａ側と下面３０Ｂ側とが重なった状態でＰＳ版束１２の上方へ延出する。この耳部３０の、ＰＳ版束１２の上方への折り曲げ動作は、搬送方向において上流側ガイド板５２の下流側端部と重なった立上ガイド面６４の上流側端部付近で行われる。
【００５７】
この立上ガイド面６４により上方へ折り曲げられた内装紙２９の耳部３０は、その搬送方向側の先端部が頂板部６６の上流側端部に位置する折込ガイド面６８と接する。この状態から内装紙２９が下流側へ搬送されると共に、図１１に示されるように折込ガイド面６８は耳部３０の先端部を内側へ折り曲げる。
【００５８】
ＰＳ版束１２の両端部は、内側へ折り曲げられた耳部３０の先端部と共に頂板部６６の下側に挿入される。ここで、べルトコンベア２１の上面から頂板部６６の下面までの距離がＰＳ版束１２の厚さと略等しくされていることから、ローラ２４，２５間に張り渡された搬送ベルト２７と頂板部６６とは内装紙２９の耳部３０を挟み込み、内装紙２９が下流側へ移動すると共に耳部３０を内装紙２９の上面へ密着させる（図１２参照）。この結果、べルトコンベア２１により下流側ガイド板５４の下流側まで搬送されたＰＳ版束１２は内装紙２９により包装された状態となる。
【００５９】
下流側ガイド板５４はＰＳ版束１２の端面１２Ａに対して僅かに外側の位置にあり、かつＰＳ版束１２の端面１２Ａと平行に延在することから、側板部６２により、筒状の耳部３０は、図１２に示すように、ＰＳ版束１２の端面１２Ａから約１０ｍｍ離れた位置で、耳部３０の上面３０Ａ側と下面３０Ｂ側とが互いに密着して、耳部３０が折り曲げられる。
【００６０】
ここで、図８（Ａ）、（Ｂ）及び図１２に示すように、内装紙２９の耳部３０の側面３０Ｃに形成された谷折りの上下の谷折り目Ｓが互いに交わった点Ｑにおいて、耳部３０の上面３０Ａ側と下面３０Ｂ側とが互いに密着する。そして、この点Ｑは耳部３０の上面３０Ａ側の折り返し線Ｌよりも上側となるようにしている。
【００６１】
一方、べルトコンベア２１の下流側のべルトコンベア２２の上方には、図１に示されるように一対のテープ貼付機構７０が配置されている。テープ貼付機構７０はべルトコンベア２２の上方に設けられた支持フレーム（図示省略）により支持されており、該支持フレームによって路幅方向へ位置調整可能となっている。そして、圧着ローラ８４がべルトコンベア２２上を搬送される内装紙２９の耳部３０に対応する位置となるように路幅方向へ位置調整される。
【００６２】
また、テープ貼付機構７０には、粘着性テープ７２を巻き取ったテープリール７４が装填されるテープ供給部７６が設けられており、互いに平行とされた一対のローラフレーム８０を備えている。この一対のローラフレーム８０間には、上流側端部及び下流側端部にアイドルローラ８２及び圧着ローラ８４がそれぞれ配置されると共に、アイドルローラ８２と圧着ローラ８４との中間部に中間ローラ８５が配置されている。これらのローラ８２，８４は、それぞれ路幅方向と平行とされた支軸部（図示省略）を中心として回転可能に支持されている。
【００６３】
一方のローラフレーム８０の外側には、モータユニット８６が配置されると共に、圧着ローラ８４の支軸部と同軸的に連結されたアイドルローラ８２が回転可能に支持されている。モータユニット８６には駆動プーリ９２が同軸的に連結されており、駆動プーリ９２及び従動プーリ９０にはループ状のベルト９４が巻き掛けられている。
【００６４】
これにより、圧着ローラ８４は、駆動プーリ９２、ベルト９４及び従動プーリ９０を介してモータユニット８６と連結される。またテープ貼付機構７０には、図１に示されるようにテープ供給部７６と一対のローラフレーム８０との間にガイドローラ９６が設けられており、テープ供給部７６のテープリール７４から延出した粘着性テープ７２をテープ貼付部７８へ案内する。
【００６５】
また、ローラフレーム８０には、圧着ローラ８４側の端部にピストン駆動装置等のアクチュエータ（図示省略）が連結されており、該アクチュエータの作動によって、テープ貼付部７８を図１３（Ａ）に示される待機位置から図１３（Ｂ）に示される貼付位置まで揺動させる。そして、粘着性テープ７２の貼付けが完了すると、貼付位置にあるテープ貼付部７８を待機位置に復帰させる。
【００６６】
ここで、圧着ローラ８４のローラ面８４Ａは、テープ貼付部７８が待機位置にある場合、べルトコンベア２２上のＰＳ版束１２を包装した内装紙２９から離間し、またテープ貼付部７８が貼付位置にあるとべルトコンベア２２上のＰＳ版束１２を包装した内装紙２９へ圧接する。
【００６７】
内装紙２９に圧接した圧着ローラ８４は、ローラ面８４Ａにより粘着性テープ７２を内装紙２９の耳部３０と内装紙２９の上面とに亘る領域に押し付ける。このとき、ローラ面８４Ａの線速度がべルトコンベア２２の搬送速度と等しくされているので、粘着性テープ７２がローラ面８４Ａとの摩擦力によりべルトコンベア２２の搬送速度と等しい速度で搬送方向下流側へ繰り出される。
【００６８】
従って、ＰＳ版束１２を包装した内装紙２９がべルトコンベア２２により下流側へ搬送されると共に、内装紙２９の耳部３０と内装紙２９の上面とに亘る領域の下流側端部から粘着性テープ７２が貼られ、ピストン駆動機構等のアクチュエータ（図示省略）により、下降した切断ブレード９８によって、内装紙２９の下流側端部上で粘着性テープ７２が切断される。
【００６９】
これにより、内装紙２９の耳部３０が粘着性テープ７２により内装紙２９の上面に貼り付けられ、粘着性テープ７２が剥がされるまで内装紙２９がＰＳ版束１２を包装した状態に維持される。
【００７０】
以上説明した自動包装装置１０に用いられる内装紙２９としては、例えば、クラフト紙にアルミ箔を溶解したポリエステルで接着したもの（アルミクラフト紙）や、坪量１００ｇ／以下のクラフト紙に遮光剤及び防湿剤を塗布したものを用いる。
【００７１】
次に、本実施の形態に係る平版印刷版の包装方法の作用について説明する。
【００７２】
内装紙の耳部の側面を谷折りしたときに形成される一対の谷折り目が、互いに平行となるように該側面を折曲げた場合、内装紙の耳部の側面部とＰＳ版束の端面とが略平行となる。
【００７３】
このため、この状態で、図１６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、内装紙１３１の耳部１３２の上面１３２Ａ及び下面１３２Ｂを重ね合わせ内装紙１３１の上側へ折り返して粘着性テープ７２で接合した場合、内装紙１３１の耳部１３２Ａの側面部１３２Ｃから侵入した光が、耳部１３２Ａの側面部１３２ＣとＰＳ版束１３０の端面１３０Ａとの間に生じる隙間を通じて、ＰＳ版束１３０の端面１３０Ａへ案内されてしまう恐れが生じる。また、隙間を通じて外気が侵入し、結露を起こす恐れも生じる。
【００７４】
したがって、本形態では、図８（Ａ）、（Ｂ）及び図１２に示すように、内装紙２９の耳部３０の側面３０Ｃを谷折りしたときに形成される一対の谷折り目Ｓが互いに交わるように該側面３０Ｃを折曲げ、この谷折り目Ｓの交点Ｑを、内装紙２９の耳部３０の上面３０Ａの折り返し線Ｌよりも上側となるようにしている。
【００７５】
これにより、ＰＳ版束１２の端面１２Ａに対して内装紙２９の耳部３０の側面３０Ｃは傾斜した状態（起立した状態で）となる。このため、内装紙２９の耳部３０の谷折り部（谷折り目Ｓの内側の領域）と内装紙２９の耳部３０の上面３０Ａ及び下面３０Ｂとで、遮蔽壁が作られる。つまり、内装紙２９の耳部３０の側面３０Ｃから侵入した光は、この遮蔽壁によってＰＳ版束１２の端面１２Ａへの通路を遮断し、ＰＳ版束１２の端面１２Ａが感光されることを防止することができる。また、該遮蔽壁によって、外気の侵入も防止されるため、結露の問題も生じない。
【００７６】
なお、本形態では、図７に示すように、折曲げ装置１１９によって、ＰＳ版束１２の高さ方向のエッジの辺１２Ｃに対して、内装紙２９の耳部３０の側面３０Ｃをθ2傾いた状態で谷折りして、谷折り目Ｓを形成したが、包装終了時において、谷折りしたときに形成される一対の谷折り目Ｓが互いに交わる交点Ｑが、内装紙２９の耳部３０の上面３０Ａの折り返し線Ｌよりも上側となっていれば良いため、折曲げ装置１１９によって、必ずしも谷折り目Ｓを形成する必要はなく、上流側ガイド板５２又は下流側ガイド板５４による折曲げ課程において、互いに交わる谷折り目Ｓを形成するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の実施形態に係る包装装置の概略構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る包装装置における押えガイド板、持上げガイド板及び紙押え部材による包装動作を説明するための側面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る包装装置におけるリフト機構によるべルトコンベアの昇降動作並びに、押えレバー及び糊付板による内装紙の糊付動作を説明するための側面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る包装装置のタッカがベルトコンベアから退避した状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る包装装置のタッカによる内装紙の耳部の側面の折り曲げ動作を説明するための斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係る包装装置のタッカによる内装紙の耳部の側面の折り曲げ動作を説明するための斜視図である。
【図７】本発明の実施形態に係る包装装置のタッカによる内装紙の耳部の側面の折り曲げ角度を説明するための平面図である。
【図８】（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の実施形態に係る包装装置の内装紙の耳部の側面の折り曲げ状態を説明するための斜視図である。
【図９】本発明の実施形態に係る包装装置における上流側ガイド板による内装紙の耳部を下方へ折り曲げる動作を説明するための斜視図である。
【図１０】本発明の実施形態に係る包装装置における下流側ガイド板による内装紙の耳部を上方へ折り曲げる動作を説明するための斜視図である。
【図１１】本発明の実施形態に係る包装装置における下流側ガイド板による内装紙の耳部の先端部を内装紙の上面へ折り曲げる動作を説明するための斜視図である。
【図１２】本発明の実施形態に係る包装装置による内装紙の耳部の折り曲げ状態を説明するための断面図である。
【図１３】本発明の実施形態に係る包装装置におけるテープ貼付機構による内装紙へのテープ貼付動作を説明するための斜視図である。
【図１４】（Ａ）は、本発明の実施形態に係る包装装置による内装紙の耳部の折り曲げ状態を説明するための斜視図であり、（Ｂ）は断面図である。
【図１５】（Ａ）〜（Ｃ）は、平版印刷版の包装方法を説明するための工程図である。
【図１６】（Ａ）は、従来の包装方法を説明するための斜視図であり、（Ｂ）は断面図である。
【符号の説明】
【００７８】
１０ 自動包装装置
１２ ＰＳ版束（平版印刷版）
３０Ｃ 側面
１２２ タッカ
Ｓ 谷折り目
Ｑ 交点
Ｌ 折り返し線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平版印刷版の包装体及び包装装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
平版印刷版は、アルミニウム板、スチール板等の支持体などに、例えば砂目立て、陽極酸化、化成処理などの表面処理を単独又は適宜組み合わせて施し、次いで感光性組成物（この感光性組成物の中には感熱性組成物を含む）を塗布したものである。
【０００３】
このような平版印刷版は製品素材である帯状のウェブをスリッタ装置により長手方向に沿って切断すると共に、カッタ装置により短手方向に沿って切断し、予め定められた製品サイズに加工される。
【０００４】
このように製品サイズに加工された平版印刷版は、図１５（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、一定の枚数毎に積み重ねられた束１３０とされ、遮光性及び防湿性を有する内装紙１３１により包装される（特許文献１）。
【０００５】
しかしながら、図１６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、内装紙１３１の両端部に位置する耳部１３２の側面１３２ＣとＰＳ版束１３０の端面１３０Ａとが重なった状態で略平行になるため、内装紙１３１の耳部１３２の側面１３２Ｃから光（矢印参照）が侵入してしまうと、耳部１３２の側面１３２ＣとＰＳ版束１３０の端面１３０Ａとの間で生じる隙間等を通じて平版印刷版の束１３０の端面１３０Ａが感光してしまう。
【特許文献１】特開２００２−２３４２７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記事実を考慮し、包装された状態で、外部からの光の侵入を遮断することができる平版印刷版の包装体及び包装装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、所定の長さに加工された平版印刷版の束を筒状に胴巻した包装紙の両端部の側面を谷折りして包装紙の両端部の上面及び下面を重ね合わせ前記平版印刷版の上側へ折り返して接合された平版印刷版の包装体であって、前記谷折りのときに形成される一対の谷折り目が互いに交わる交点が、前記包装紙の両端部の上面の折り返し線よりも上側に位置することを特徴とする。
【０００８】
包装紙の端部の側面を谷折りしたときに形成される一対の谷折り目が、互いに平行となるように（平版印刷版の束の高さ方向エッジの辺に対して直角となるように）該側面を折曲げた場合、包装紙の両端部の側面と平版印刷版の端面（包装紙の両端部側に位置する平版印刷版の端面）とが略平行となる。
【０００９】
このため、この状態で、包装紙の両端部の上面及び下面を重ね合わせ平版印刷版の上側へ折り返して接合した場合、包装紙の両端部の側面から侵入した光は、包装紙の両端部の側面と平版印刷版の端面との間に生じる隙間を通じて、平版印刷版の端面へ案内され、平版印刷版の端面が感光してしまうという恐れが生じる。また、隙間を通じて外気が侵入し、結露を起こす恐れも生じる。
【００１０】
したがって、請求項１に記載の発明では、包装紙の端部の側面を谷折りしたときに形成される一対の谷折り目が互いに交わるように該側面を折曲げ、この谷折り目の交点を、包装紙の両端部の上面の折り返し線よりも上側となるようにしている。
【００１１】
これにより、平版印刷版の端面に対して包装紙の端部の側面は傾斜した状態（起立した状態で）となる。このため、包装紙の端部の谷折り部（谷折り目の内側の領域）と包装紙の端部の上面及び下面とで、遮蔽壁が作られる。
【００１２】
つまり、包装紙の両端部の側面から侵入した光は、この遮蔽壁によって平版印刷版の端面への通路を遮断し、平版印刷版の端面が感光されることを防止することができる。また、該遮蔽壁によって、外気の侵入も防止されるため、結露の問題も生じない。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、所定の長さに加工された平版印刷版の束を筒状に胴巻した包装紙の両端部の側面を谷折りして包装紙の両端部の上面及び下面を重ね合わせ前記平版印刷版の上側へ折り返して接合させる、平版印刷版を包装する包装装置であって、前記谷折りのときに形成される一対の谷折り目が互いに交わる交点が、前記包装紙の両端部の上面の折り返し線よりも上側に位置するように包装することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は上記構成としたので、包装紙の端部の側面を谷折りしたときに形成される一対の谷折り目が互いに交わるように該側面を折曲げ、一対の谷折り目の交点を、包装紙の両端部の上面の折り返し線よりも上側となるようにすることで、包装紙の端部の谷折り部（谷折り目の内側の領域）と包装紙の端部の上面及び下面とで、遮蔽壁が作られる。つまり、包装紙の両端部の側面から侵入した光は、この遮蔽壁によって平版印刷版の端面への通路を遮断し、平版印刷版の端面が感光されることを防止することができる。また、該遮蔽壁によって、外気の侵入も防止されるため、結露の問題も生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態に係る平版印刷版の包装方法について図1を参照して説明する。
【００１６】
図１には本発明の実施の形態に係る平版印刷版の包装方法が適用された自動包装装置１０が示されている。この自動包装装置１０は、所定の製品サイズに切断加工された感光性印刷版の束１２（以下、「ＰＳ版束１２」という）を遮光性及び防湿性を有する内装紙２９によって自動的に包装するためのものである。なお、図1において、矢印Ｆは自動包装装置１０におけるＰＳ版束１２の搬送方向を示し、また、矢印Ｇは前記搬送方向に直交する路幅方向を示している。
【００１７】
ＰＳ版束１２は、製品サイズ等に応じた枚数の感光性印刷版と２枚のボール紙とが積み重ねられ、これらを粘着性テープにより固定したものであり、ボール紙はＰＳ版束１２の最下部及び最上部にそれぞれ置かれて感光性印刷版を保護している。
【００１８】
ここで、感光性印刷版及びボール紙はそれぞれ矩形状とされている。これにより、ＰＳ版束１２は直方体状の外形形状となり、ＰＳ版束１２に含まれる感光性印刷版の枚数に応じて厚さ方向の寸法が変化し、かつ感光性印刷版の製品サイズに応じて厚さ方向と直交する縦横方向の寸法が変化する。
【００１９】
自動包装装置１０には搬送方向における最も上流側にローラコンベア１６が設けられている。このローラコンベア１６は円柱状とされた複数本の搬送ローラ１４を備えている。これらの搬送ローラ１４は、搬送方向に沿って一定のピッチで配置され、その回転軸がそれぞれ装置フレーム（図示省略）により路幅方向と平行となるように支持されている。ローラコンベア１６は、上流側からＰＳ版束１２が送られてくると、搬送ローラ１４を回転させてＰＳ版束１２を一定速度で下流側へ搬送する。
【００２０】
自動包装装置１０には、ローラコンベア１６の搬送方向下流側に５台のべルトコンベア１８〜２２、１２０が設けられている。べルトコンベア１８は、円柱状とされた一対のローラ２４，２５及び、これらのローラ２４，２５の外周面上に張り渡されたループ状の搬送ベルト２７を備えている。
【００２１】
ここで、搬送方向上流側のローラ２４は、駆動機構（図示省略）によりトルクが伝達されて回転する駆動ローラとされ、搬送方向下流側のローラ２５は搬送ベルト２７により伝達されるトルクによりローラ２４に従動回転する従動ローラとされている。また、べルトコンベア１９〜２２、１２０はべルトコンベア１８と同様の構造を有しており、それぞれ一対のローラ２４，２５及び搬送ベルト２７を備えている。
【００２２】
自動包装装置１０は、ローラコンベア１６とべルトコンベア１８との隙間から内装紙２９を供給するための内装紙供給機構３１を備えている。内装紙供給機構３１は、べルトコンベア１８の下方に内装紙２９がコイル状に巻き取られた内装紙ロール３３を回転可能に支持している。
【００２３】
内装紙供給機構３１には、ローラコンベア１６とべルトコンベア１８との間に配置されるフィードローラ３５及びピンチローラ３７が設けられると共に、フィードローラ３５及びピンチローラ３７のニップ部に内装紙ロール３３から延出した内装紙２９を案内する複数のガイドローラ３９が設けられている。
【００２４】
内装紙供給機構３１のフィードローラ３５の上方には、図２（Ａ）、（Ｂ）に示されるように、板ばね状の押えガイド板１１０の先端部が片持ち状態で支持されている。押えガイド板１１０は、フィードローラ３５及びピンチローラ３７から送り出された内装紙２９をベルトコンベア１８の上面に沿って搬送方向下流側へ延出するように案内する。
【００２５】
押えガイド板１１０の下流側には、ベルトコンベア１８のベルト間に櫛状の持上げガイド板１１２が配置されている。櫛状の持上げガイド板１１２は、それぞれベルトコンベア１８のローラ２４，２５と平行軸的に設けられた支軸部１１２Ａを中心として揺動可能に支持されている。櫛状の持上げガイド板１１２は支軸部１１２Ａを中心として時計方向へ付勢され、先端側がべルトコンベア１８より上方へ位置している。また持上げガイド板１１２の下流側には、べルトコンベア１８の上方に紙押え部材１１４が片持ち状態で支持されている。
【００２６】
内装紙供給機構３１は、ローラコンベア１６によりＰＳ版束１２が所定の位置に搬送されると、フィードローラ３５を回転させる。これにより、内装紙２９の先端部が押えガイド板１１０により案内されてべルトコンベア１８の搬送方向下流側へ延出し、ＰＳ版束１２は、ローラコンベア１６によりべルトコンベア１８上へ搬送される際に、内装紙２９と合流し内装紙２９を介してべルトコンベア１８上に載せられる。
【００２７】
内装紙供給機構３１は、べルトコンベア１８の搬送速度と等しい速度で内装紙ロール３３から内装紙２９を繰り出す。このとき、図２（Ａ）に示されるように持上げガイド板１１２は内装紙２９の先端部を上方へ持上げた後に、内装紙２９を介してＰＳ版束１２へ当接すると、図２（Ｂ）に示されるようにＰＳ版束１２の重量によりべルトコンベア１８の下方へ押し下げられる。また紙押え部材１１４は、図２（Ｂ）に示されるように持上げガイド板１１２により持上げられ下流側へ搬送される内装紙２９の先端部をＰＳ版束１２の上面側へ折り曲げる。
【００２８】
内装紙供給機構３１がＰＳ版束１２の外形形状に対応する長さの内装紙２９を繰り出すと、フィードローラ３５の下流側に配置されたカッタ（図示省略）により内装紙２９を切断する。ここで、内装紙２９は、搬送方向及び厚さ方向に沿った外周長に所定の重ね代を加えた長さに切断され、ＰＳ版束１２は、内装紙２９の上面における路幅方向の中央部上に載置され、べルトコンベア１８により内装紙２９と共に下流側のべルトコンベア１９上に搬送される。
【００２９】
自動包装装置１０には、内装紙供給機構３１のフィードローラ３５の上方に糊噴射装置４１が設けられている。糊噴射装置４１は、内装紙供給機構３１により内装紙２９が切断される直前に流動性を有する糊を噴射し、内装紙２９の上面後端部に糊を滴下する。
【００３０】
べルトコンベア１８の下流側に配置されたべルトコンベア１９は、搬送方向における長さがＰＳ版束１２の長さより僅かに大きく設定されている。このべルトコンベア１９は、図３（Ａ）〜（Ｃ）示されるように、リフト機構４３により上下方向へ移動可能に支持されている。リフト機構４３は、べルトコンベア１９によるＰＳ版束１２の搬送時には、図３（Ａ）に示されるようにべルトコンベア１９を上流側及び下流側のべルトコンベア１８,２０と同じ高さに保持している。
【００３１】
べルトコンベア１９は、ＰＳ版束１２を搬送方向における中央位置まで搬送すると、一旦停止する。このとき、ＰＳ版束１２の下面とべルトコンベア１９との間に敷かれた内装紙２９は幅方向の両端部をそれぞれ延出させる。
【００３２】
リフト機構４３は、ＰＳ版束１２を載せたべルトコンベア１９が一旦停止すると、図３（Ｂ）に示されるように、べルトコンベア１９をべルトコンベア１８，２０と同じ高さとなる搬送位置から下降させる。これにより、内装紙２９の上流側端部はべルトコンベア１９が下降すると共にべルトコンベア１８により上方へ折り曲げられる。
【００３３】
べルトコンベア１９の上方には、一対の押えレバー４５，４６及び糊付板４８が配置されている。ここで、一対の押えレバー４５，４６はそれぞれ偏心カム機構（図示省略）と連結されており、この偏心カム機構が作動することにより下降動作及び揺動動作を同時に行う。また糊付板４８はピストン機構（図示省略）に連結され、このピストン機構によりべルトコンベア１９の上面における路幅方向の中央部の上方へ支持されており、ピストン機構が作動することにより上下方向へ往復動する。
【００３４】
図３（Ｂ）に示されるように、リフト機構４３によりべルトコンベア１９が搬送位置から下降すると、先ず、下流側の押えレバー４５がＰＳ版束１２の側端面１２Ｂから上方へ延出した内装紙２９の下流側端部を上流側へ折り曲げ、この内装紙２９の下流側端部をＰＳ版束１２の上面に密着させる。次いで、上流側の押えレバー４６がＰＳ版束１２の側端面１２Ｂから上方へ延出した内装紙２９の上流側端部を下流側へ折り曲げ、この内装紙２９の上流側端部を内装紙２９の下流側端部を介してＰＳ版束１２の上面に密着させる。
【００３５】
一対の押えレバー４５，４６が内装紙２９の両端部をＰＳ版束１２の上面に密着させると、図３（Ｃ）に示されるように、糊付板４８が下降して内装紙２９の下流側端部を内装紙２９の上流側端部に加圧する。このとき、内装紙２９の下流側端部に滴下された糊はべルトコンベア１９の上面における路幅方向の中央部の上方へ位置する。
【００３６】
従って、内装紙２９は、内装紙２９の上流側端部と下流側端部とが糊により糊付けされて路幅方向両端部がそれぞれ開口した筒状となる。糊付板４８は、糊が固化して糊付けが確実になるまで内装紙２９をＰＳ版束１２の上面へ押圧した後に、ピストン機構により上昇して図３（Ａ）に示される待機位置に復帰する。
【００３７】
糊付板４８が待機位置に復帰すると、べルトコンベア１９は、リフト機構４３により搬送位置に復帰し、ＰＳ版束１２の搬送を再開してＰＳ版束１２を下流側のべルトコンベア２０上へ搬送し、べルトコンベア２０はＰＳ版束１２を更に下流側の折曲げ装置１１９へへ搬送する。
【００３８】
折曲げ装置１１９にはべルトコンベア１２０が備えられており、ＰＳ版束１２を該べルトコンベア１２０上へ搬送するとき（或いは、後述する、内装紙２９がタッカ１２２によって折曲げられた後）は、図４に示すように、搬送されるＰＳ版束１２の搬送の邪魔にならないように、該タッカ１２２はベルトコンベア１２０から退避する。
【００３９】
また、折曲げ装置１１９には、ベルトコンベア１２０に対向して、ＰＳ版束１２の端面１２Ａから路幅方向外側へはみ出た内装紙２９の耳部３０の上面３０Ａを受ける受け板（図示省略）が配設されており、ＰＳ版束１２は、該受け板とベルトコンベア１２０の間を搬送される。
【００４０】
ベルトコンベア１２０の両側部には、一対の円柱状の支持部１２４がそれぞれ配置されており、支持部１２４の上面にはシャフト１２６が立設している。このシャフト１２６には図示しないステッピングモータが接続されており、該ステッピングモータの駆動により、シャフト１２６が回転可能となる。
【００４１】
また、シャフト１２６には、へら状のタッカ１２２が固定されており、ステッピングモータの駆動により、図４〜６に示すように、ベルトコンベア１２０と平行にベルトコンベア１２０の上方を該タッカ１２２が所定角度揺動する。タッカ１２２は、ＰＳ版束１２の高さよりも薄肉となっており、内装紙２９の耳部３０の側面３０Ｃ中央に当接可能としている。
【００４２】
タッカ１２２の先端部には、平面視にて略四角形状を成す板状の当接板１２２Ａが設けられており、シャフト１２６に固定された固定部１２２Ｂよりも幅広となっている。また、隣り合うタッカ１２２において、当接板１２２Ａの互いに対向する面は、固定部１２２Ｂへ行くにしたがって、当接板１２２Ａが幅狭となるように形成されており、当接板１２２Ａの先端部が鋭利になっている。これにより、当接板１２２Ａが内装紙２９の耳部３０の側面３０Ｃの所定の位置に確実に当接するようにしている。
【００４３】
図７に示すように、内装紙２９の耳部３０の側面３０Ｃには、タッカ１２２の当接板１２２Ａの先端部が、ＰＳ版束１２の高さ方向のエッジの辺１２Ｃに対して、θ2（θ1（約４５度）〜θ3（約７５度）の範囲が好適であり、ここでは、θ2＝約６０度とする）傾いた状態で当接（仮想線Ｐは当接板１２２Ａの先端部の移動軌跡である）する。
【００４４】
そして、耳部３０の側面３０Ｃは、受け板とベルトコンベア１２０を受け台として、図６及び図７に示すように、ＰＳ版束１２の高さ方向のエッジの辺１２Ｃに対して、θ2傾いた状態で谷折りの谷折り目Ｓが形成される（なお、図７では、実際には、高さ方向のエッジの辺１２Ｃは点で示されることとなるが、説明の便宜上、線で表している）。このとき、この谷折り目Ｓは、図８（Ａ）に示すように、その上下において互いに点Ｑで交わる。
【００４５】
そして、搬送されるＰＳ版束１２の搬送の邪魔にならないように、タッカ１２２がベルトコンベア１２０から退避した後、ＰＳ版束１２は更に下流側のべルトコンベア２１上へ搬送される。
【００４６】
なお、ここでは、タッカ１２２をＰＳ版束１２の高さよりも薄肉とし、内装紙２９の耳部３０の側面３０Ｃ中央に当接可能としたが、タッカ１２２を上下２枚で構成し、各タッカー１２２を耳部３０の側面３０Ｃ及び上面３０Ａと耳部３０の側面３０Ｃ及び下面３０Ｂにそれぞれ当接させて、耳部３０を側面３０Ｃを折曲げても良い。
【００４７】
一方、べルトコンベア２１の上流側端部の上方には、一対のエアノズル５０が配置されている。この一対のエアノズル５０は、べルトコンベア２１上を搬送されるＰＳ版束１２の路幅方向における両端部にそれぞれ対応するように配置されており、エアタンク、コンプレッサ等からなる高圧エアー源（図示省略）に接続され、べルトコンベア２１上を搬送されるＰＳ版束１２を収納した内装紙２９に高圧エアを吹き付ける。このとき、エアノズル５０からの高圧エアは、内装紙２９の耳部３０に吹き付けられる。これにより、内装紙２９の耳部３０がべルトコンベア２１の方向へ押されて耳部３０のカール及び跳ね上がりが防止される。
【００４８】
また、べルトコンベア２１上には、エアノズル５０の下流側に一対の上流側ガイド板５２が配置され、この一対の上流側ガイド板の下流側には、一対の下流側ガイド板５４が配置されている。ここで、一対の上流側ガイド板５２及び一対の下流側ガイド板５４は、それぞれべルトコンベア２１上に設けられた支持フレーム（図示省略）により支持され、路幅方向へ位置調整可能とされている。
【００４９】
上流側ガイド板５２は、図９に示されるように略平行四辺形の平板状とされており、その厚さ方向が路幅方向と一致すると共に、その長手方向が搬送方向と一致するように支持されている。上流側ガイド板５２の下端側には、搬送方向上流側の端部にべルトコンベア２１の上面に対して傾斜した傾斜ガイド面５６が設けられ、この傾斜ガイド面５６の下流側にべルトコンベア２１の上面と平行とされた平行ガイド面５８が設けられている。上流側ガイド板５２の傾斜ガイド面５６は搬送方向に向かってべルトコンベア２１との間隔が徐々に狭くなるように傾斜しており、平行ガイド面５８はべルトコンベア２１との間に微小幅の隙間を形成している。
【００５０】
上流側ガイド板５２の上端側には、図９に示されるように搬送方向下流側の端部に搬送方向へ向かって徐々にべルトコンベア２１へ近づくよう傾斜した傾斜面６０が設けられている。ここで、一対の上流側ガイド板５２は、それぞれ路幅方向へはべルトコンベア２１上を搬送されるＰＳ版束１２の端面１２Ａを基準として位置調整され、ＰＳ版束１２の端面１２Ａに対して僅かに外側の位置に固定される。また、上流側ガイド板５２の下流側端部は、搬送方向へは下流側ガイド板５４の上流側端部と部分的に重なり、また路幅方向へは下流側ガイド板５４の上流側端部の内側となるように配置されている。
【００５１】
べルトコンベア２１上を搬送される内装紙２９は、エアノズル５０からの高圧エアによってべルトコンベア２１の方向へ押されている耳部３０を上流側ガイド板５２とべルトコンベア２１との間に挿入する。耳部３０が上流側ガイド板５２の傾斜ガイド面５６とべルトコンベア２１との間に挿入された状態で、内装紙２９がべルトコンベア２１により下流側に搬送されると共に、傾斜ガイド面５６により筒状の耳部３０がべルトコンベア２１の方向へ押される。これにより、耳部３０の上面３０Ａ側が下面３０Ｂ側へ近づき、傾斜ガイド面５６の終端部付近では耳部３０の上面３０Ａ側が下面３０Ｂ側へ密着する。
【００５２】
さらに、内装紙２９がべルトコンベア２１により下流側へ搬送されると、耳部３０が平行ガイド面５８とべルトコンベア２１との間に挿入される。これにより、図１０に示すように、上面３０Ａ側と下面３０Ｂ側とが互いに密着した耳部３０は、平行ガイド面５８によりべルトコンベア２１上へ押し付けられた状態に維持される。
【００５３】
一方、下流側ガイド板５４には、図１０に示されるように、平板状の側板部６２が設けられている。この側板部６２は搬送方向へ細長く形成されており、長手方向が搬送方向と一致すると共に厚さ方向が路幅方向と一致するように支持されている。側板部６２の上端部には、上流側に搬送方向へ向かってべルトコンベア２１から離れるように傾斜した立上ガイド面６４が設けられている。
【００５４】
また、下流側ガイド板５４には、立上ガイド面６４に対して下流側に側板部６２の上端から内側へ屈曲された頂板部６６が設けられている。この頂板部６６は平板状とされ、べルトコンベア２１の上面と平行となるように形成されている。また、頂板部６６には、上流側の端部に搬送方向へ向かって内側へ傾斜した折込ガイド面６８が設けられている。ここで、べルトコンベア２１の上面から頂板部６６の下面までの距離はＰＳ版束１２の厚さと略等しくなっている。
【００５５】
上流側ガイド板５２により折り曲げられた内装紙２９の耳部３０は、その搬送方向側の先端部が上流側ガイド板５２の下流側端部に達すると、下流側ガイド板５４の立上ガイド面６４上へ乗り上げる。この状態で、内装紙２９がべルトコンベア２１により下流側へ搬送されると、耳部３０は、内装紙２９が下流側へ移動すると共に立上ガイド面６４に沿って上方へ持ち上げられる。
【００５６】
そして、耳部３０の上面３０Ａ側と下面３０Ｂ側とが重なった状態でＰＳ版束１２の上方へ延出する。この耳部３０の、ＰＳ版束１２の上方への折り曲げ動作は、搬送方向において上流側ガイド板５２の下流側端部と重なった立上ガイド面６４の上流側端部付近で行われる。
【００５７】
この立上ガイド面６４により上方へ折り曲げられた内装紙２９の耳部３０は、その搬送方向側の先端部が頂板部６６の上流側端部に位置する折込ガイド面６８と接する。この状態から内装紙２９が下流側へ搬送されると共に、図１１に示されるように折込ガイド面６８は耳部３０の先端部を内側へ折り曲げる。
【００５８】
ＰＳ版束１２の両端部は、内側へ折り曲げられた耳部３０の先端部と共に頂板部６６の下側に挿入される。ここで、べルトコンベア２１の上面から頂板部６６の下面までの距離がＰＳ版束１２の厚さと略等しくされていることから、ローラ２４，２５間に張り渡された搬送ベルト２７と頂板部６６とは内装紙２９の耳部３０を挟み込み、内装紙２９が下流側へ移動すると共に耳部３０を内装紙２９の上面へ密着させる（図１２参照）。この結果、べルトコンベア２１により下流側ガイド板５４の下流側まで搬送されたＰＳ版束１２は内装紙２９により包装された状態となる。
【００５９】
下流側ガイド板５４はＰＳ版束１２の端面１２Ａに対して僅かに外側の位置にあり、かつＰＳ版束１２の端面１２Ａと平行に延在することから、側板部６２により、筒状の耳部３０は、図１２に示すように、ＰＳ版束１２の端面１２Ａから約１０ｍｍ離れた位置で、耳部３０の上面３０Ａ側と下面３０Ｂ側とが互いに密着して、耳部３０が折り曲げられる。
【００６０】
ここで、図８（Ａ）、（Ｂ）及び図１２に示すように、内装紙２９の耳部３０の側面３０Ｃに形成された谷折りの上下の谷折り目Ｓが互いに交わった点Ｑにおいて、耳部３０の上面３０Ａ側と下面３０Ｂ側とが互いに密着する。そして、この点Ｑは耳部３０の上面３０Ａ側の折り返し線Ｌよりも上側となるようにしている。
【００６１】
一方、べルトコンベア２１の下流側のべルトコンベア２２の上方には、図１に示されるように一対のテープ貼付機構７０が配置されている。テープ貼付機構７０はべルトコンベア２２の上方に設けられた支持フレーム（図示省略）により支持されており、該支持フレームによって路幅方向へ位置調整可能となっている。そして、圧着ローラ８４がべルトコンベア２２上を搬送される内装紙２９の耳部３０に対応する位置となるように路幅方向へ位置調整される。
【００６２】
また、テープ貼付機構７０には、粘着性テープ７２を巻き取ったテープリール７４が装填されるテープ供給部７６が設けられており、互いに平行とされた一対のローラフレーム８０を備えている。この一対のローラフレーム８０間には、上流側端部及び下流側端部にアイドルローラ８２及び圧着ローラ８４がそれぞれ配置されると共に、アイドルローラ８２と圧着ローラ８４との中間部に中間ローラ８５が配置されている。これらのローラ８２，８４は、それぞれ路幅方向と平行とされた支軸部（図示省略）を中心として回転可能に支持されている。
【００６３】
一方のローラフレーム８０の外側には、モータユニット８６が配置されると共に、圧着ローラ８４の支軸部と同軸的に連結されたアイドルローラ８２が回転可能に支持されている。モータユニット８６には駆動プーリ９２が同軸的に連結されており、駆動プーリ９２及び従動プーリ９０にはループ状のベルト９４が巻き掛けられている。
【００６４】
これにより、圧着ローラ８４は、駆動プーリ９２、ベルト９４及び従動プーリ９０を介してモータユニット８６と連結される。またテープ貼付機構７０には、図１に示されるようにテープ供給部７６と一対のローラフレーム８０との間にガイドローラ９６が設けられており、テープ供給部７６のテープリール７４から延出した粘着性テープ７２をテープ貼付部７８へ案内する。
【００６５】
また、ローラフレーム８０には、圧着ローラ８４側の端部にピストン駆動装置等のアクチュエータ（図示省略）が連結されており、該アクチュエータの作動によって、テープ貼付部７８を図１３（Ａ）に示される待機位置から図１３（Ｂ）に示される貼付位置まで揺動させる。そして、粘着性テープ７２の貼付けが完了すると、貼付位置にあるテープ貼付部７８を待機位置に復帰させる。
【００６６】
ここで、圧着ローラ８４のローラ面８４Ａは、テープ貼付部７８が待機位置にある場合、べルトコンベア２２上のＰＳ版束１２を包装した内装紙２９から離間し、またテープ貼付部７８が貼付位置にあるとべルトコンベア２２上のＰＳ版束１２を包装した内装紙２９へ圧接する。
【００６７】
内装紙２９に圧接した圧着ローラ８４は、ローラ面８４Ａにより粘着性テープ７２を内装紙２９の耳部３０と内装紙２９の上面とに亘る領域に押し付ける。このとき、ローラ面８４Ａの線速度がべルトコンベア２２の搬送速度と等しくされているので、粘着性テープ７２がローラ面８４Ａとの摩擦力によりべルトコンベア２２の搬送速度と等しい速度で搬送方向下流側へ繰り出される。
【００６８】
従って、ＰＳ版束１２を包装した内装紙２９がべルトコンベア２２により下流側へ搬送されると共に、内装紙２９の耳部３０と内装紙２９の上面とに亘る領域の下流側端部から粘着性テープ７２が貼られ、ピストン駆動機構等のアクチュエータ（図示省略）により、下降した切断ブレード９８によって、内装紙２９の下流側端部上で粘着性テープ７２が切断される。
【００６９】
これにより、内装紙２９の耳部３０が粘着性テープ７２により内装紙２９の上面に貼り付けられ、粘着性テープ７２が剥がされるまで内装紙２９がＰＳ版束１２を包装した状態に維持される。
【００７０】
以上説明した自動包装装置１０に用いられる内装紙２９としては、例えば、クラフト紙にアルミ箔を溶解したポリエステルで接着したもの（アルミクラフト紙）や、坪量１００ｇ／以下のクラフト紙に遮光剤及び防湿剤を塗布したものを用いる。
【００７１】
次に、本実施の形態に係る平版印刷版の包装方法の作用について説明する。
【００７２】
内装紙の耳部の側面を谷折りしたときに形成される一対の谷折り目が、互いに平行となるように該側面を折曲げた場合、内装紙の耳部の側面部とＰＳ版束の端面とが略平行となる。
【００７３】
このため、この状態で、図１６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、内装紙１３１の耳部１３２の上面１３２Ａ及び下面１３２Ｂを重ね合わせ内装紙１３１の上側へ折り返して粘着性テープ７２で接合した場合、内装紙１３１の耳部１３２Ａの側面部１３２Ｃから侵入した光が、耳部１３２Ａの側面部１３２ＣとＰＳ版束１３０の端面１３０Ａとの間に生じる隙間を通じて、ＰＳ版束１３０の端面１３０Ａへ案内されてしまう恐れが生じる。また、隙間を通じて外気が侵入し、結露を起こす恐れも生じる。
【００７４】
したがって、本形態では、図８（Ａ）、（Ｂ）及び図１２に示すように、内装紙２９の耳部３０の側面３０Ｃを谷折りしたときに形成される一対の谷折り目Ｓが互いに交わるように該側面３０Ｃを折曲げ、この谷折り目Ｓの交点Ｑを、内装紙２９の耳部３０の上面３０Ａの折り返し線Ｌよりも上側となるようにしている。
【００７５】
これにより、ＰＳ版束１２の端面１２Ａに対して内装紙２９の耳部３０の側面３０Ｃは傾斜した状態（起立した状態で）となる。このため、内装紙２９の耳部３０の谷折り部（谷折り目Ｓの内側の領域）と内装紙２９の耳部３０の上面３０Ａ及び下面３０Ｂとで、遮蔽壁が作られる。つまり、内装紙２９の耳部３０の側面３０Ｃから侵入した光は、この遮蔽壁によってＰＳ版束１２の端面１２Ａへの通路を遮断し、ＰＳ版束１２の端面１２Ａが感光されることを防止することができる。また、該遮蔽壁によって、外気の侵入も防止されるため、結露の問題も生じない。
【００７６】
なお、本形態では、図７に示すように、折曲げ装置１１９によって、ＰＳ版束１２の高さ方向のエッジの辺１２Ｃに対して、内装紙２９の耳部３０の側面３０Ｃをθ2傾いた状態で谷折りして、谷折り目Ｓを形成したが、包装終了時において、谷折りしたときに形成される一対の谷折り目Ｓが互いに交わる交点Ｑが、内装紙２９の耳部３０の上面３０Ａの折り返し線Ｌよりも上側となっていれば良いため、折曲げ装置１１９によって、必ずしも谷折り目Ｓを形成する必要はなく、上流側ガイド板５２又は下流側ガイド板５４による折曲げ課程において、互いに交わる谷折り目Ｓを形成するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の実施形態に係る包装装置の概略構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る包装装置における押えガイド板、持上げガイド板及び紙押え部材による包装動作を説明するための側面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る包装装置におけるリフト機構によるべルトコンベアの昇降動作並びに、押えレバー及び糊付板による内装紙の糊付動作を説明するための側面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る包装装置のタッカがベルトコンベアから退避した状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る包装装置のタッカによる内装紙の耳部の側面の折り曲げ動作を説明するための斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係る包装装置のタッカによる内装紙の耳部の側面の折り曲げ動作を説明するための斜視図である。
【図７】本発明の実施形態に係る包装装置のタッカによる内装紙の耳部の側面の折り曲げ角度を説明するための平面図である。
【図８】（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の実施形態に係る包装装置の内装紙の耳部の側面の折り曲げ状態を説明するための斜視図である。
【図９】本発明の実施形態に係る包装装置における上流側ガイド板による内装紙の耳部を下方へ折り曲げる動作を説明するための斜視図である。
【図１０】本発明の実施形態に係る包装装置における下流側ガイド板による内装紙の耳部を上方へ折り曲げる動作を説明するための斜視図である。
【図１１】本発明の実施形態に係る包装装置における下流側ガイド板による内装紙の耳部の先端部を内装紙の上面へ折り曲げる動作を説明するための斜視図である。
【図１２】本発明の実施形態に係る包装装置による内装紙の耳部の折り曲げ状態を説明するための断面図である。
【図１３】本発明の実施形態に係る包装装置におけるテープ貼付機構による内装紙へのテープ貼付動作を説明するための斜視図である。
【図１４】（Ａ）は、本発明の実施形態に係る包装装置による内装紙の耳部の折り曲げ状態を説明するための斜視図であり、（Ｂ）は断面図である。
【図１５】（Ａ）〜（Ｃ）は、平版印刷版の包装方法を説明するための工程図である。
【図１６】（Ａ）は、従来の包装方法を説明するための斜視図であり、（Ｂ）は断面図である。
【符号の説明】
【００７８】
１０ 自動包装装置
１２ ＰＳ版束（平版印刷版）
３０Ｃ 側面
１２２ タッカ
Ｓ 谷折り目
Ｑ 交点
Ｌ 折り返し線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の長さに加工された平版印刷版の束を筒状に胴巻した包装紙の両端部の側面を谷折りして包装紙の両端部の上面及び下面を重ね合わせ前記平版印刷版の上側へ折り返して接合された平版印刷版の包装体であって、
前記谷折りのときに形成される一対の谷折り目が互いに交わる交点が、前記包装紙の両端部の上面の折り返し線よりも上側に位置することを特徴とする平版印刷版の包装体。
【請求項２】
所定の長さに加工された平版印刷版の束を筒状に胴巻した包装紙の両端部の側面を谷折りして包装紙の両端部の上面及び下面を重ね合わせ前記平版印刷版の上側へ折り返して接合させる、平版印刷版を包装する包装装置であって、
前記谷折りのときに形成される一対の谷折り目が互いに交わる交点が、前記包装紙の両端部の上面の折り返し線よりも上側に位置するように包装することを特徴とする平版印刷版の包装装置。
【請求項１】
所定の長さに加工された平版印刷版の束を筒状に胴巻した包装紙の両端部の側面を谷折りして包装紙の両端部の上面及び下面を重ね合わせ前記平版印刷版の上側へ折り返して接合された平版印刷版の包装体であって、
前記谷折りのときに形成される一対の谷折り目が互いに交わる交点が、前記包装紙の両端部の上面の折り返し線よりも上側に位置することを特徴とする平版印刷版の包装体。
【請求項２】
所定の長さに加工された平版印刷版の束を筒状に胴巻した包装紙の両端部の側面を谷折りして包装紙の両端部の上面及び下面を重ね合わせ前記平版印刷版の上側へ折り返して接合させる、平版印刷版を包装する包装装置であって、
前記谷折りのときに形成される一対の谷折り目が互いに交わる交点が、前記包装紙の両端部の上面の折り返し線よりも上側に位置するように包装することを特徴とする平版印刷版の包装装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２００７−９８６２９（Ｐ２００７−９８６２９Ａ）
【公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２８８４５９（Ｐ２００５−２８８４５９）
【出願日】平成１７年９月３０日（２００５．９．３０）
【出願人】（３０６０３７３１１）富士フイルム株式会社 (25,513)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年９月３０日（２００５．９．３０）
【出願人】（３０６０３７３１１）富士フイルム株式会社 (25,513)
【Ｆターム（参考）】
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