床暖房用温水マット
【課題】フローリングの下地として敷設される床暖房用の温水マットであって、施工場所などでの取扱いによって損傷を受けることがない様に折り畳まれた床暖房用温水マットを提供する。
【解決手段】床暖房用温水マットは、方形の基盤を所定数配列した折畳み構造を備え、当該折畳み構造は、端部の２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）間の第１折畳みライン（６）、基盤（Ａ２）〜（Ａ６）列と基盤（Ｂ２）〜（Ｂ６）列との間の分割ライン（９）、前記の各列の基盤間の第２折畳みライン（７１）〜（７５），（８１）〜（８５）を有する。第２折畳みライン（７１），（８１）で山折に折られ、前記の各列において第２折畳みライン（７２）・（７３），（８２）・（８３）で谷折、山折に交互に折られ、第２折畳みライン（７５）・（７４），（８５）・（８４）で谷折に折られ、第１折畳みライン（６）で谷折に折られることにより、基盤を積層した状態に折り畳まれている。
【解決手段】床暖房用温水マットは、方形の基盤を所定数配列した折畳み構造を備え、当該折畳み構造は、端部の２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）間の第１折畳みライン（６）、基盤（Ａ２）〜（Ａ６）列と基盤（Ｂ２）〜（Ｂ６）列との間の分割ライン（９）、前記の各列の基盤間の第２折畳みライン（７１）〜（７５），（８１）〜（８５）を有する。第２折畳みライン（７１），（８１）で山折に折られ、前記の各列において第２折畳みライン（７２）・（７３），（８２）・（８３）で谷折、山折に交互に折られ、第２折畳みライン（７５）・（７４），（８５）・（８４）で谷折に折られ、第１折畳みライン（６）で谷折に折られることにより、基盤を積層した状態に折り畳まれている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床暖房用温水マットに関するものであり、詳しくは、フローリングの下地として敷設される床暖房用の温水マットであって、構成単位である基盤を縦横に配列し且つ通水管の引き回しによりこれら基盤を連結して成る折畳み構造を備えた床暖房用温水マットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
床暖房の施工においては、フローリング等の床仕上材の下地として、薄板状の発泡樹脂成形体の表側に温水循環路としての通水管を埋設し且つ熱拡散用の放熱シートを貼着して成り、ボイラーから供給された温水を通水管に循環させ、温水の熱を居室側に供給する様になされた床暖房用の温水マットが使用される。斯かる温水マットは、通水管が埋設され且つ放熱シートが貼着された方形の複数の基盤（発泡樹脂成形体）を通水管の引き回しによって連結し、基盤単位で山折、谷折に順次に折り畳む構造とすることにより、施工前の輸送や施工現場への搬入の便宜を図っている。
【０００３】
温水マットの折畳み構造としては、隣接する基盤間の折畳みラインを通水管が斜め方向に横切る状態に架け渡され、折畳みラインを構成する基盤の端部に通水管とは逆の斜め方向に通水管の収容溝が彫込まれ、折り畳んだ際に通水管の曲がり部分を収容溝に収めて通水管に対する引張りを防止する様にした構造、あるいは、折畳みラインに添わせて通水管の一部が直線状に配置され、折り畳んだ際に通水管の直線部の僅かな捩れにより通水管に対する引張りを防止する様にした構造などが提案されている。
【特許文献１】特開２００５−２４２０６号公報
【特許文献２】特開２００５−２４０４１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記の様な温水マットは、構成単位である基盤の縦横の配列を変更することにより、敷設場所に応じて種々の大きさに作成されるが、これを基盤単位で折り畳んで積層体とした場合、基盤の配列数によっては、放熱シートが貼着された基盤の表側が積層体の一方または両方の表面に露出している。そのため、施工場所において、施工手順の都合により或いは位置決めのために引き摺って移動させた場合、一部分の放熱シートやその下の通水管が損傷することがある。
【０００５】
本発明は、上記の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、施工場所などでの取扱いによって損傷を受けることがなく、一層容易に取り扱うことが出来る様に折り畳まれた床暖房用温水マットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、本発明においては、構成単位である方形の基盤を温水マットの幅および長さ方向に所定数配列し且つ通水管の引き回しによりこれら基盤を連結して成る折畳み構造を備え、全体の平面形状が方形に形成された温水マットにおいて、温水マットの幅に沿った一端部を構成する２枚の基盤またはこれらに隣接する２枚の基盤の間に第１折畳みラインを設け、第１折畳みラインを除いて、前記の２枚の基盤のうちの一方の基盤から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤の列と前記の２枚の基盤のうちの他方の基盤から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤の列とを分断し、前記の基盤の各列において各隣接する基盤の間に第２折畳みラインを設けると共に、前記の２枚の基盤から温水マットの幅に沿った他端部を構成する２枚の基盤までの前記の基盤の各列における基盤の数に応じて、第１折畳みラインと各第２折畳みラインとを特定の折り方で折ることにより、折り畳んだ状態においてその上下面に基盤の裏面を露出させる様にした。
【０００７】
すなわち、本発明の第１の要旨は、断熱材としての薄板状の発泡樹脂成形体の表側に温水循環路としての通水管を埋設し且つ熱拡散用の放熱シートを貼着して成り、かつ、全体の平面形状が方形に形成された床暖房用の温水マットであって、平面形状が方形に形成された構成単位である基盤を温水マットの幅方向に２枚、長さ方向に４枚以上配列し且つ前記通水管の引き回しによりこれら基盤を連結して成る折畳み構造を備え、当該折畳み構造は、温水マットの幅に沿った一端部を構成する２枚の基盤またはこれらに隣接する２枚の基盤の間に設けられた第１折畳みラインと、前記２枚の基盤のうちの一方の基盤から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤の列と前記２枚の基盤のうちの他方の基盤から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤の列との間の前記第１折畳みラインの延長上の位置に設けられた分断ラインと、温水マットの長さ方向に並ぶ前記基盤の各列において各隣接する基盤の間に設けられた第２折畳みラインとを有し、かつ、前記基盤の各列において前記２枚の基盤から温水マットの幅に沿った他端部までの基盤の数がそれぞれ偶数枚に設定されており、そして、前記２枚の基盤の温水マットの他端部方向側の各第２折畳みラインでそれぞれ山折に折られ、以降、温水マットの他端部までの前記基盤の各列の第２折畳みラインで谷折、山折に交互に折られ、温水マットの他端部を構成する２枚の基盤およびこれらに隣接する２枚の基盤の温水マットの一端部方向側の各第２折畳みラインでそれぞれ谷折に折られ、第１折畳みラインで谷折に折られることにより、基盤を積層した状態に折り畳まれていることを特徴とする床暖房用温水マットに存する。
【０００８】
また、本発明の第２の要旨は、断熱材としての薄板状の発泡樹脂成形体の表側に温水循環路としての通水管を埋設し且つ熱拡散用の放熱シートを貼着して成り、かつ、全体の平面形状が方形に形成された床暖房用の温水マットであって、平面形状が方形に形成された構成単位である基盤を温水マットの幅方向に２枚、長さ方向に４枚以上配列し且つ前記通水管の引き回しによりこれら基盤を連結して成る折畳み構造を備え、当該折畳み構造は、温水マットの幅に沿った一端部を構成する２枚の基盤またはこれらに隣接する２枚の基盤の間に設けられた第１折畳みラインと、前記２枚の基盤のうちの一方の基盤から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤の列と前記２枚の基盤のうちの他方の基盤から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤の列との間の前記第１折畳みラインの延長上の位置に設けられた分断ラインと、温水マットの長さ方向に並ぶ前記基盤の各列において各隣接する基盤の間に設けられた第２折畳みラインとを有し、かつ、前記基盤の各列において前記２枚の基盤から温水マットの幅に沿った他端部までの基盤の数がそれぞれ奇数枚に設定されており、そして、前記２枚の基盤の温水マットの他端部方向側の各第２折畳みラインでそれぞれ谷折に折られ、以降、温水マットの他端部までの前記基盤の各列の第２折畳みラインで山折、谷折に交互に折られ、温水マットの他端部を構成する２枚の基盤およびこれらに隣接する２枚の基盤の温水マットの一端部方向側の各第２折畳みラインでそれぞれ谷折に折られ、第１折畳みラインで山折に折られることにより、基盤を積層した状態に折り畳まれていることを特徴とする床暖房用温水マットに存する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の床暖房用温水マットによれば、基盤を積層した状態に折り畳まれ且つその上下面に基盤の裏面が露出しているため、施工現場などで引摺って移動させても、放熱シートや通水管に損傷を受けることがなく、一層容易に取り扱うことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明に係る床暖房用温水マットの実施形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２は、各々、本発明の第１の態様に係る床暖房用温水マットの基盤の配列を示す平面図および折畳み構造を示す側面図である。図３及び図４は、各々、本発明の第２の態様に係る床暖房用温水マットの基盤の配列を示す平面図および折畳み構造を示す側面図である。図５は、床暖房用温水マットの内部構造を一部破断して示す斜視図であり、図６は、床暖房用温水マットにおける通水管および根太状部材の配置を示す平面図である。図７は、床暖房用温水マットの折畳み状態を示す斜視図である。なお、以下の説明は本発明の代表例であり、これらの内容に本発明は限定されるものではない。
【００１１】
先ず、床暖房用温水マット（以下、「温水マット」と言う。）の主要部の構造について説明する。温水マットは、床暖房システムを施工する際、フローリング等の床仕上材の下地として、ベニヤ等の構造用合板やパーティクルボード或いはコンクリートスラブ等から成る床下地の上に敷設されるものであり、図５に示す様に、断熱材としての薄板状の発泡樹脂成形体（１）の表側に温水循環路としての通水管（３）を埋設し且つ熱拡散用の放熱シート（４）を貼着して構成される。そして、図６に示す様に、全体の平面形状を方形（正方形または長方形）に形成される。
【００１２】
温水マットは、設置場所を考慮して種々の大きさに設計できるが、居室床の寸法設計に対応するため、図６に示す様に、通常は、幅（Ｗ）を１０００〜３６００ｍｍ程度、長さ（Ｌ）を１０００〜９０００ｍｍ程度、厚さを７〜２０ｍｍ程度に設計される。
【００１３】
発泡樹脂成形体（１）は、後述する基盤の単位で作成される。基盤の基材となる発泡樹脂成形体（１）は、硬質ポリウレタン発泡体、硬質ポリエチレン発泡体、硬質ポリプロピレン発泡体、ポリスチレン発泡体、フェノール樹脂発泡体、硬質ポリ塩化ビニル発泡体、ポリメチルメタクリレート発泡体、ポリカーボネート発泡体、ポリフェニレンオキサイド発泡体、ポリスチレンとポリエチレン混合物の発泡体などから成る。なお、発泡樹脂成形体（１）の裏面には、遮音材として不織布などが貼設されてもよく、更に、コストダウンを図るため、後述する根太状部材（２）の長さ方向と平行に凹溝が設けられてもよい。
【００１４】
図５及び図６に示す様に、通常、発泡樹脂成形体（１）には、温水マットの幅と平行に根太状部材（２）が所定の間隔で配置される。根太状部材（２）は、上方から加わる鉛直荷重を支持するための小割り状の部材であり、スギ、サクラ、ヒノキ、ラワン及び合板などの木材、または、樹脂の硬質発泡材で構成される。あるいは、前記合板などの木材と前記樹脂の硬質発泡材の組合せで構成されてもよい。また、根太状部材（２）は、上面に敷設されるフローリングを釘や接着剤で固定し、床下地にビスや釘を使用して当該温水マットを固定するのに利用される。根太状部材（２）の長さ及び厚さは、各々、温水マットの上記の幅および厚さに応じて設計され、根太状部材（２）の幅は、施工性の観点から通常は４０〜１００ｍｍ程度、好ましくは４０〜５０ｍｍとされる。なお、図６は、放熱シート（４）を貼着していない状態で内部構造を示したものである。
【００１５】
通水管（３）は、図５に示す様に、発泡樹脂成形体（１）の表面に形成された少なくとも１組の連続的する溝（１３）に挿入される。通水管（３）としては、架橋ポリエチレン管、ポリブテン管、ポリプロピレン管、ポリエチレン管などの樹脂管が使用される。一般的には、架橋ポリエチレン管、ポリブテン管が使用される。通水管（３）の大きさは、流れる温水の圧力損失を小さくして平均温度をより高い温度に維持するため、外径が通常は４〜１０mm、好ましくは５〜８ｍｍ、内径が通常は４〜７mm、好ましくは５〜６mmとされる。
【００１６】
図６に示す様に、通水管（３）は、例えば、温水マットの幅方向に沿って直線状に配置され且つ幅方向の両端側、すなわち、温水マットの長さ方向に沿った縁部で折り返す様に配置される。換言すれば、通水管（３）は、平行に複数配列した直線部と曲線部との組合せにより、温水マットの略全面を所定のパターンで循環する循環路を複数構成している。なお、上面側への放熱効率を高めるため、通水管（３）の少なくとも直線部は、その長さ方向に直交する断面がＵ字状に形成され且つその上端縁に鍔が付設されたアルミニウム（又はアルミニウム合金）の箔などから成る樋状の伝熱部材（図示省略）に収容され、そして、通水管（３）は、発泡樹脂成形体（１）の溝（１３）に伝熱部材と共に配置されてもよい。
【００１７】
また、温水マットの１つの縁部（図６では左下隅の下縁部）には、切り欠かれた形状のヘッダー取付部が設けられ、当該ヘッダー取付部には、ヘッダー（５）（流体分岐ブロック）が付設される。ヘッダー（５）は、ガスの燃焼や電力によって温水を製造する湯沸し装置やボイラー装置などの熱源装置から供給された温水を各系統の通水管（３）（各循環路）に分配し且つこれら通水管（３）に循環させた温水を集約して前記の熱源装置へ戻すための温水分配回収用の流路集合機器である。そして、上記の通水管（３）は、ヘッダー（５）に繋ぎ込まれ、複数系統（複数回路）、例えば図示する様な６系統の循環路を構成する様になされている。上記の様に、ヘッダー（５）を使用して循環路を複数組構成することにより、各系統における温水の温度低下を少なくしてマット全体で均一に放熱し且つ出力を高めることが出来る。
【００１８】
図５に示す様に、放熱シート（４）は、通水管（３）の温水の熱をフローリング側に伝えるためのシートであり、発泡樹脂成形体（１）及び根太状部材（２）の表側の表面に配置される。放熱シート（４）としては、厚さが通常は１０μｍ〜２００μｍ、好ましくは３０μｍ〜１００μｍで且つ熱伝導性に優れた可撓性のフィルム又はシート、例えば、アルミニウム箔、錫箔、銅箔、ステンレス鋼箔などの金属箔、金属製の織布や不織布、樹脂フィルム又は樹脂シート、あるいは、これらを組合せた積層シート等が使用される。放熱シート（４）は、発泡樹脂成形体（１）及び根太状部材（２）の表面に接着剤や粘着剤などによって貼着される。
【００１９】
本発明の温水マットは、付設前には図７に示す様な折畳み状態で取り扱われるため、図１〜図４の各分図（ａ）に示す様に、平面形状が方形に形成された構成単位である基盤（符号（Ａ０），（Ａ１）・・・（Ａ６）、（Ｂ０）・・・（Ｂ６）で示す）を温水マットの幅方向に２枚、長さ方向に４枚以上配列し且つ上記の通水管（３）の引き回しによりこれら基盤を連結して構成された折畳み構造を備えている。
【００２０】
上記の各基盤（Ａ０）・・・（Ａ６）、（Ｂ０）・・・（Ｂ６）は、各々、発泡樹脂成形体（１）に通水管（３）を埋設し且つ放熱シート（４）を貼着した前述の温水マットの基本構造を備えている。そして、各基盤（Ａ０）・・・（Ａ６）、（Ｂ０）・・・（Ｂ６）の間には、温水マットの幅を２分する第１折畳みライン（６）及び分割ライン（９）と、温水マットの２分された部位に長さをそれぞれ４以上に分割する第２折畳みライン（７０）・・・（７５），（８０）・・・（８５）が設けられる。
【００２１】
なお、基盤（Ａ０）・・・（Ａ６）、（Ｂ０）・・・（Ｂ６）の長さ（ａ）は、５００〜１８００ｍｍ程度であり、基盤の幅（ｂ）は、２５０〜１５００ｍｍ程度である。また、図示しないが、温水マットの幅に沿った一端部（１０）及び他端部（１１）に配置される基盤（図１における基盤（Ａ１），（Ａ６），（Ｂ１），（Ｂ６）、図２における基盤（Ａ０），（Ａ４），（Ｂ０），（Ｂ４）、図３における基盤（Ａ１），（Ａ５），（Ｂ１），（Ｂ５）、図４における基盤（Ａ０），（Ａ５），（Ｂ０），（Ｂ５））の幅は、その他の基盤の幅（ｂ）よりも短く設計されていてもよい。
【００２２】
上記の様な第１及び第２折畳みラインにおいては、これを横切る状態に通水管（３）が架渡されるが、通水管（３）の折畳みラインを横切る部分は、例えば、一方の基盤（発泡樹脂成形体）から折畳みラインに向けて直交しない角度で斜めに伸長された斜行部分と、折畳みライン上に添わせた平行部分と、折畳みラインから他方の基盤（発泡樹脂成形体）へ前記の斜行部分と略同一の角度で伸長された他方の斜行部分とで構成される。上記の様な通水管（３）の架渡し構造は、折畳みラインで温水マットを折り畳んだ際、通水管（３）の平行部分が僅かに捩れることにより、通水管（３）（各斜行部分および平行部分）における座屈の発生を防止できる。
【００２３】
また、通水管（３）の架渡し構造としては、通水管（３）が折畳みラインを斜め方向に横切る状態に架け渡され、折畳みラインで隣接する基盤（発泡樹脂成形体）の端部に折畳みラインとは逆の斜め方向に通水管収容用の溝が彫込まれ、折畳みラインで温水マットを折り畳んだ際、通水管の曲がり部分が収容溝に収める様にした構造でもよい。なお、上記の様な折畳みラインにおける通水管（３）の架渡し構造は、特開２００５−２４０４１０号、特開２００５−２４２０６号の各公報に開示されている。
【００２４】
本発明においては、基盤の配列数および折畳みラインの折り方の違いにより、図１又は図２に示す様な第１の態様と、図３又は図４に示す様な第２の態様とが挙げられる。なお、図中、後述する第１折畳みライン（６）及び第２折畳みライン（７０）〜（７５），（８０）〜（８５）のうち、点線は、温水マットを表側から平面視した場合に谷折に折られる折畳みラインを示し、一点鎖線は、温水マットを表側から平面視した場合に山折に折られる折畳みラインを示す。
【００２５】
先ず、図１に示す第１の態様について説明する。第１の態様に係る温水マットの折畳み構造は、図１（ａ）に示す様に、第１折畳みライン（６）と、分割ライン（９）と、第２折畳みライン（７１）〜（７５），（８１）〜（８５）とを有する。
【００２６】
第１折畳みライン（６）は、温水マットの幅に沿った一端部（１０）（図１（ａ）中の左側の端部）を構成する２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）の間に設けられる。分割ライン（９）は、２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）のうちの一方の基盤（Ａ１）から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤（Ａ２）〜（Ａ６）の列（図１（ａ）中の上側の列）と、２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）のうちの他方の基盤（Ｂ１）から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤（Ｂ２）〜（Ｂ６）の列（図１（ａ）中の下側の列）との間の第１折畳みライン（６）の延長上の位置に設けられる。
【００２７】
第２折畳みライン（７１）〜（７５）及び（８１）〜（８５）は、温水マットの長さ方向に並ぶ上記の基盤（Ａ１）〜（Ａ６）及び（Ｂ１）〜（Ｂ６）の各列において各隣接する基盤の間に設けられる。そして、上記の基盤（Ａ１）〜（Ａ６），（Ｂ１）〜（Ｂ６）の各列においては、２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）から温水マットの幅に沿った他端部（１１）（図１（ａ）中の右側の端部）までの基盤の数がそれぞれ偶数枚、例えば図示する様に６枚に設定される。
【００２８】
上記の温水マットは、上記の第１折畳みライン（６）及び第２折畳みライン（７１）〜（７５），（８１）〜（８５）おいて以下の様に折られることにより、基盤（Ａ１）〜（Ａ６），（Ｂ１）〜（Ｂ６）を積層した状態に折り畳まれている。図７に折り畳まれた状態を示す。
【００２９】
すなわち、図１（ａ）及び（ｂ）に示す様に、上記の温水マットは、２枚の基盤（Ａ１）、（Ｂ１）の温水マットの他端部（１１）方向側の各第２折畳みライン（７１），（８１）でそれぞれ山折に折られ、以降、温水マットの他端部（１１）までの基盤（Ａ２）〜（Ａ６），（Ｂ２）〜（Ｂ６）の各列の第２折畳みライン（７２），（７３）及び（８２），（８３）で谷折、山折に交互に折られる。そして、本発明においては、折り畳まれた状態において上下面に温水マットの裏側を露出させるため、温水マットの他端部（１１）を構成する２枚の基盤（Ａ６），（Ｂ６）（図中の右側の２枚の基盤）及びこれらに隣接する２枚の基盤（Ａ５），（Ｂ５）（図中の右側から２番目の２枚の基盤）の温水マットの一端部（１０）方向側の各第２折畳みライン（７５），（７４）及び（８５），（８４）でそれぞれ谷折に折られる。しかも、基盤（Ａ１）と基盤（Ｂ１）の表側を突き合わせる様に、第１折畳みライン（６）で谷折に折られる。その結果、図１（ｂ）に示す様に、本発明の温水マットは、折り畳まれた状態において、基盤（Ａ５）及び（Ｂ５）の各裏側が外側に露出する。
【００３０】
なお、図１（ｂ）に示す様に第２折畳みライン（７５），（７４）で谷折に折った場合には、基盤（Ａ４）と基盤（Ａ５）の間に基盤（Ａ６）を折り込まれるため、第２折畳みライン（７５）において基盤（Ａ４）と基盤（Ａ５）に架渡された通水管（３）に対して引張力が加わり、また、第２折畳みライン（８５），（８４）で谷折に折った場合には、基盤（Ｂ４）と基盤（Ｂ５）の間に基盤（Ｂ６）を折り込まれるため、第２折畳みライン（８５）において基盤（Ｂ４）と基盤（Ｂ５）に架渡された通水管（３）に対して引張力が加わるが、基盤の厚さ（温水マットの厚さ）が２０ｍｍ以下であり且つ前述の様な架渡し構造により通水管（３）が適度に遊動するため、通水管（３）に損傷を与えることはない。
【００３１】
また、第１の態様に係る図２（ａ）に示す温水マットも、図１に示す温水マットと同様に折り畳まれる。すなわち、図２（ａ）に示す温水マットにおいて、折畳み構造は、第１折畳みライン（６）と、分割ライン（９）と、第２折畳みライン（７０）〜（７３），（８０）〜（８３）とを有しており、温水マットの一端部（１０）を構成する２枚の基盤（Ａ０），（Ｂ０）に隣接する２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）の間に第１折畳みライン（６）が設けられている点が図１（ａ）の温水マットと相違する。また、温水マットの長さ方向に並ぶ基盤（Ａ１）〜（Ａ４）及び（Ｂ１）〜（Ｂ４）の各列においては、２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）から温水マットの他端部（１１）までの基盤の数がそれぞれ偶数枚、例えば図示する様に４枚に設定されている。
【００３２】
図２（ａ）に示す温水マットは、温水マットの一端部（１０）を構成する２枚の基盤（Ａ０），（Ｂ０）の温水マットの他端部（１１）方向側の各第２折畳みライン（７０）及び（８０）でそれぞれ山折に折られる。そして、図２（ｂ）に示す様に、第１折畳みライン（６）及びその他の第２折畳みライン（７１）〜（７３），（８１）〜（８３）において図１の場合と同様に折られることにより、基盤（Ａ０）〜（Ａ４），（Ｂ０）〜（Ｂ４）を図７に示す様な積層した状態に折り畳まれている。その結果、図２（ｂ）に示す様に、本発明の温水マットは、折り畳まれた状態において、基盤（Ａ３）及び（Ｂ３）の各裏側が表面に露出する。
【００３３】
換言すれば、図１及び図２に示す上記の第１の態様は、第１折畳みライン（６）が設けられる温水マットの一端部（１０）側の２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）を基準として、温水マットの長さ方向に並ぶ上記の基盤（Ａ１）・・・及び（Ｂ１）・・・の各列における基盤の数が偶数枚に設定された態様であり、その場合、各列における第２折畳みライン（７１）・・・及び（８１）・・・を順次に山折、谷折に折られ、温水マットの他端部（１１）側の各２本の第２折畳みライン（７５），（７４）及び（８５），（８４）を連続して谷折に折られる。
【００３４】
次に、図３に示す第２の態様について説明する。第２の態様に係る温水マットの折畳み構造は、図３（ａ）に示す様に、第１折畳みライン（６）と、分割ライン（９）と、第２折畳みライン（７１）〜（７４），（８１）〜（８４）とを有する。
【００３５】
第１折畳みライン（６）は、温水マットの幅に沿った一端部（１０）（図３（ａ）中の左側の端部）を構成する２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）の間に設けられる。分割ライン（９）は、２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）のうちの一方の基盤（Ａ１）から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤（Ａ２）〜（Ａ５）の列（図３（ａ）中の上側の列）と、２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）のうちの他方の基盤（Ｂ１）から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤（Ｂ２）〜（Ｂ５）の列（図３（ａ）中の下側の列）との間の第１折畳みライン（６）の延長上の位置に設けられる。
【００３６】
第２折畳みライン（７１）〜（７４）及び（８１）〜（８４）は、温水マットの長さ方向に並ぶ上記の基盤（Ａ１）〜（Ａ５）及び（Ｂ１）〜（Ｂ５）の各列において各隣接する基盤の間に設けられる。そして、上記の基盤（Ａ１）〜（Ａ５），（Ｂ１）〜（Ｂ５）の各列においては、２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）から温水マットの幅に沿った他端部（１１）（図３（ａ）中の右側の端部）までの基盤の数がそれぞれ奇数枚、例えば図示する様に５枚に設定される。
【００３７】
上記の温水マットは、上記の第１折畳みライン（６）及び第２折畳みライン（７１）〜（７４），（８１）〜（８４）おいて以下の様に折られることにより、基盤（Ａ１）〜（Ａ５），（Ｂ１）〜（Ｂ５）を図７に示す様な積層した状態に折り畳まれている。
【００３８】
すなわち、図３（ａ）及び（ｂ）に示す様に、上記の温水マットは、２枚の基盤（Ａ１）、（Ｂ１）の温水マットの他端部（１１）方向側の各第２折畳みライン（７１），（８１）でそれぞれ谷折に折られ、以降、温水マットの他端部（１１）までの基盤（Ａ２）〜（Ａ５），（Ｂ２）〜（Ｂ５）の各列の第２折畳みライン（７２），（７３）及び（８２），（８３）で山折、谷折に交互に折られる。そして、本発明においては、折り畳まれた状態において上下面に温水マットの裏側を露出させるため、温水マットの他端部（１１）を構成する２枚の基盤（Ａ５），（Ｂ５）（図中の右側の２枚の基盤）及びこれらに隣接する２枚の基盤（Ａ４），（Ｂ４）（図中の右側から２番目の２枚の基盤）の温水マットの一端部（１０）方向側の各第２折畳みライン（７４），（７３）及び（８４），（８３）でそれぞれ谷折に折られる。しかも、基盤（Ａ１）と基盤（Ｂ１）の各裏側を突き合わせる様に、第１折畳みライン（６）で山折に折られる。その結果、図３（ｂ）に示す様に、本発明の温水マットは、折り畳まれた状態において、基盤（Ａ４）及び（Ｂ４）の各裏側が外側表面に露出する。
【００３９】
また、第２の態様に係る図４（ａ）に示す温水マットも、図３に示す温水マットと同様に折り畳まれる。すなわち、図４（ａ）に示す温水マットにおいて、折畳み構造は、第１折畳みライン（６）と、分割ライン（９）と、第２折畳みライン（７０）〜（７４），（８０）〜（８４）とを有しており、温水マットの一端部（１０）を構成する２枚の基盤（Ａ０），（Ｂ０）に隣接する２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）の間に第１折畳みライン（６）が設けられている点が図３（ａ）の温水マットと相違する。また、温水マットの長さ方向に並ぶ基盤（Ａ０）〜（Ａ５）及び（Ｂ０）〜（Ｂ５）の各列においては、２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）から温水マットの他端部（１１）までの基盤の数がそれぞれ奇数枚、例えば図示する様に５枚に設定されている。
【００４０】
図４（ａ）に示す温水マットは、温水マットの一端部（１０）を構成する２枚の基盤（Ａ０），（Ｂ０）の温水マットの他端部（１１）方向側の各第２折畳みライン（７０）及び（８０）でそれぞれ谷折に折られる。そして、図４（ｂ）に示す様に、第１折畳みライン（６）及びその他の第２折畳みライン（７１）〜（７４），（８１）〜（８４）において図３の場合と同様に折られることにより、基盤（Ａ０）〜（Ａ５），（Ｂ０）〜（Ｂ５）を図７に示す様な積層した状態に折り畳まれている。その結果、図４（ｂ）に示す様に、本発明の温水マットは、折り畳まれた状態において、基盤（Ａ４）及び（Ｂ４）の各裏側が外側表面に露出する。
【００４１】
換言すれば、図３及び図４に示す上記の第２の態様は、第１折畳みライン（６）が設けられる温水マットの一端部（１０）側の２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）を基準として、温水マットの長さ方向に並ぶ上記の基盤（Ａ１）・・・及び（Ｂ１）・・・の各列における基盤の数が奇数枚に設定された態様であり、その場合、各列における第２折畳みライン（７１）・・・及び（８１）・・・を順次に谷折、山折に折られ、温水マットの他端部（１１）側の各２本の第２折畳みライン（７４），（７３）及び（８４），（８３）を連続して谷折に折られる。
【００４２】
上記の様に、本発明の床暖房用温水マットは、積層状態に折り畳まれており、図７に示す様な折畳み状態で施工場所に搬入され、床に敷設する際に図６に示す様にシート状に展開される。その場合、本発明の床暖房用温水マットは、基盤を積層した状態に折り畳まれ且つその上下面に基盤の裏面（図１の基盤（Ａ５）及び（Ｂ５）、図２の（Ａ３）及び（Ｂ３）、図３の（Ａ４）及び（Ｂ４）、図４の（Ａ４）及び（Ｂ４）の各裏面）が露出しているため、施工現場などにおいて、施工手順の都合により或いは位置決めのために引摺って移動させても、放熱シート（４）や通水管（３）に損傷を受けることがなく、一層容易に取り扱うことが出来る。
【００４３】
なお、本発明の床暖房用温水マットにおいては、図１（ａ）及び図３（ａ）に示す様に、第１折畳みライン（６）が温水マットの幅に沿った一端部（１０）を構成する２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）の間に設けられているのが好ましい。すなわち、基準となる２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）が温水マットの一端部（１０）に配置されていることにより、図２及び図４の態様の様に基盤（Ａ０），（Ｂ０）を別途折り畳む必要がなく、折畳み構造を簡素化することが出来る。また、本発明における折畳み構造は、発熱用の電線を埋設したマットにも適用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の第１の態様に係る床暖房用温水マットの基盤の配列の一例を示す平面図および折畳み構造を示す側面図である。
【図２】本発明の第１の態様に係る床暖房用温水マットの基盤の配列の他の例を示す平面図および折畳み構造を示す側面図である。
【図３】本発明の第２の態様に係る床暖房用温水マットの基盤の配列の一例を示す平面図および折畳み構造を示す側面図である。
【図４】本発明の第２の態様に係る床暖房用温水マットの基盤の配列の他の例を示す平面図および折畳み構造を示す側面図である。
【図５】床暖房用温水マットの内部構造を一部破断して示す斜視図である。
【図６】床暖房用温水マットにおける通水管および根太状部材の配置を示す平面図である。
【図７】床暖房用温水マットの折畳み状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４５】
１ ：発泡樹脂成形体
１０：一端部
１１：他端部
１３：溝
２ ：根太状部材
３ ：通水管
４ ：放熱シート
５ ：ヘッダー
６ ：第１折畳みライン
７０〜７５：第２折畳みライン
８０〜８５：第２折畳みライン
９ ：分割ライン
Ａ０〜Ａ６：基盤
Ｂ０〜Ｂ６：基盤
Ｗ：温水マットの幅
Ｌ：温水マットの長さ
ａ：基盤の長さ
ｂ：基盤の幅
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床暖房用温水マットに関するものであり、詳しくは、フローリングの下地として敷設される床暖房用の温水マットであって、構成単位である基盤を縦横に配列し且つ通水管の引き回しによりこれら基盤を連結して成る折畳み構造を備えた床暖房用温水マットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
床暖房の施工においては、フローリング等の床仕上材の下地として、薄板状の発泡樹脂成形体の表側に温水循環路としての通水管を埋設し且つ熱拡散用の放熱シートを貼着して成り、ボイラーから供給された温水を通水管に循環させ、温水の熱を居室側に供給する様になされた床暖房用の温水マットが使用される。斯かる温水マットは、通水管が埋設され且つ放熱シートが貼着された方形の複数の基盤（発泡樹脂成形体）を通水管の引き回しによって連結し、基盤単位で山折、谷折に順次に折り畳む構造とすることにより、施工前の輸送や施工現場への搬入の便宜を図っている。
【０００３】
温水マットの折畳み構造としては、隣接する基盤間の折畳みラインを通水管が斜め方向に横切る状態に架け渡され、折畳みラインを構成する基盤の端部に通水管とは逆の斜め方向に通水管の収容溝が彫込まれ、折り畳んだ際に通水管の曲がり部分を収容溝に収めて通水管に対する引張りを防止する様にした構造、あるいは、折畳みラインに添わせて通水管の一部が直線状に配置され、折り畳んだ際に通水管の直線部の僅かな捩れにより通水管に対する引張りを防止する様にした構造などが提案されている。
【特許文献１】特開２００５−２４２０６号公報
【特許文献２】特開２００５−２４０４１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記の様な温水マットは、構成単位である基盤の縦横の配列を変更することにより、敷設場所に応じて種々の大きさに作成されるが、これを基盤単位で折り畳んで積層体とした場合、基盤の配列数によっては、放熱シートが貼着された基盤の表側が積層体の一方または両方の表面に露出している。そのため、施工場所において、施工手順の都合により或いは位置決めのために引き摺って移動させた場合、一部分の放熱シートやその下の通水管が損傷することがある。
【０００５】
本発明は、上記の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、施工場所などでの取扱いによって損傷を受けることがなく、一層容易に取り扱うことが出来る様に折り畳まれた床暖房用温水マットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、本発明においては、構成単位である方形の基盤を温水マットの幅および長さ方向に所定数配列し且つ通水管の引き回しによりこれら基盤を連結して成る折畳み構造を備え、全体の平面形状が方形に形成された温水マットにおいて、温水マットの幅に沿った一端部を構成する２枚の基盤またはこれらに隣接する２枚の基盤の間に第１折畳みラインを設け、第１折畳みラインを除いて、前記の２枚の基盤のうちの一方の基盤から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤の列と前記の２枚の基盤のうちの他方の基盤から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤の列とを分断し、前記の基盤の各列において各隣接する基盤の間に第２折畳みラインを設けると共に、前記の２枚の基盤から温水マットの幅に沿った他端部を構成する２枚の基盤までの前記の基盤の各列における基盤の数に応じて、第１折畳みラインと各第２折畳みラインとを特定の折り方で折ることにより、折り畳んだ状態においてその上下面に基盤の裏面を露出させる様にした。
【０００７】
すなわち、本発明の第１の要旨は、断熱材としての薄板状の発泡樹脂成形体の表側に温水循環路としての通水管を埋設し且つ熱拡散用の放熱シートを貼着して成り、かつ、全体の平面形状が方形に形成された床暖房用の温水マットであって、平面形状が方形に形成された構成単位である基盤を温水マットの幅方向に２枚、長さ方向に４枚以上配列し且つ前記通水管の引き回しによりこれら基盤を連結して成る折畳み構造を備え、当該折畳み構造は、温水マットの幅に沿った一端部を構成する２枚の基盤またはこれらに隣接する２枚の基盤の間に設けられた第１折畳みラインと、前記２枚の基盤のうちの一方の基盤から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤の列と前記２枚の基盤のうちの他方の基盤から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤の列との間の前記第１折畳みラインの延長上の位置に設けられた分断ラインと、温水マットの長さ方向に並ぶ前記基盤の各列において各隣接する基盤の間に設けられた第２折畳みラインとを有し、かつ、前記基盤の各列において前記２枚の基盤から温水マットの幅に沿った他端部までの基盤の数がそれぞれ偶数枚に設定されており、そして、前記２枚の基盤の温水マットの他端部方向側の各第２折畳みラインでそれぞれ山折に折られ、以降、温水マットの他端部までの前記基盤の各列の第２折畳みラインで谷折、山折に交互に折られ、温水マットの他端部を構成する２枚の基盤およびこれらに隣接する２枚の基盤の温水マットの一端部方向側の各第２折畳みラインでそれぞれ谷折に折られ、第１折畳みラインで谷折に折られることにより、基盤を積層した状態に折り畳まれていることを特徴とする床暖房用温水マットに存する。
【０００８】
また、本発明の第２の要旨は、断熱材としての薄板状の発泡樹脂成形体の表側に温水循環路としての通水管を埋設し且つ熱拡散用の放熱シートを貼着して成り、かつ、全体の平面形状が方形に形成された床暖房用の温水マットであって、平面形状が方形に形成された構成単位である基盤を温水マットの幅方向に２枚、長さ方向に４枚以上配列し且つ前記通水管の引き回しによりこれら基盤を連結して成る折畳み構造を備え、当該折畳み構造は、温水マットの幅に沿った一端部を構成する２枚の基盤またはこれらに隣接する２枚の基盤の間に設けられた第１折畳みラインと、前記２枚の基盤のうちの一方の基盤から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤の列と前記２枚の基盤のうちの他方の基盤から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤の列との間の前記第１折畳みラインの延長上の位置に設けられた分断ラインと、温水マットの長さ方向に並ぶ前記基盤の各列において各隣接する基盤の間に設けられた第２折畳みラインとを有し、かつ、前記基盤の各列において前記２枚の基盤から温水マットの幅に沿った他端部までの基盤の数がそれぞれ奇数枚に設定されており、そして、前記２枚の基盤の温水マットの他端部方向側の各第２折畳みラインでそれぞれ谷折に折られ、以降、温水マットの他端部までの前記基盤の各列の第２折畳みラインで山折、谷折に交互に折られ、温水マットの他端部を構成する２枚の基盤およびこれらに隣接する２枚の基盤の温水マットの一端部方向側の各第２折畳みラインでそれぞれ谷折に折られ、第１折畳みラインで山折に折られることにより、基盤を積層した状態に折り畳まれていることを特徴とする床暖房用温水マットに存する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の床暖房用温水マットによれば、基盤を積層した状態に折り畳まれ且つその上下面に基盤の裏面が露出しているため、施工現場などで引摺って移動させても、放熱シートや通水管に損傷を受けることがなく、一層容易に取り扱うことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明に係る床暖房用温水マットの実施形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２は、各々、本発明の第１の態様に係る床暖房用温水マットの基盤の配列を示す平面図および折畳み構造を示す側面図である。図３及び図４は、各々、本発明の第２の態様に係る床暖房用温水マットの基盤の配列を示す平面図および折畳み構造を示す側面図である。図５は、床暖房用温水マットの内部構造を一部破断して示す斜視図であり、図６は、床暖房用温水マットにおける通水管および根太状部材の配置を示す平面図である。図７は、床暖房用温水マットの折畳み状態を示す斜視図である。なお、以下の説明は本発明の代表例であり、これらの内容に本発明は限定されるものではない。
【００１１】
先ず、床暖房用温水マット（以下、「温水マット」と言う。）の主要部の構造について説明する。温水マットは、床暖房システムを施工する際、フローリング等の床仕上材の下地として、ベニヤ等の構造用合板やパーティクルボード或いはコンクリートスラブ等から成る床下地の上に敷設されるものであり、図５に示す様に、断熱材としての薄板状の発泡樹脂成形体（１）の表側に温水循環路としての通水管（３）を埋設し且つ熱拡散用の放熱シート（４）を貼着して構成される。そして、図６に示す様に、全体の平面形状を方形（正方形または長方形）に形成される。
【００１２】
温水マットは、設置場所を考慮して種々の大きさに設計できるが、居室床の寸法設計に対応するため、図６に示す様に、通常は、幅（Ｗ）を１０００〜３６００ｍｍ程度、長さ（Ｌ）を１０００〜９０００ｍｍ程度、厚さを７〜２０ｍｍ程度に設計される。
【００１３】
発泡樹脂成形体（１）は、後述する基盤の単位で作成される。基盤の基材となる発泡樹脂成形体（１）は、硬質ポリウレタン発泡体、硬質ポリエチレン発泡体、硬質ポリプロピレン発泡体、ポリスチレン発泡体、フェノール樹脂発泡体、硬質ポリ塩化ビニル発泡体、ポリメチルメタクリレート発泡体、ポリカーボネート発泡体、ポリフェニレンオキサイド発泡体、ポリスチレンとポリエチレン混合物の発泡体などから成る。なお、発泡樹脂成形体（１）の裏面には、遮音材として不織布などが貼設されてもよく、更に、コストダウンを図るため、後述する根太状部材（２）の長さ方向と平行に凹溝が設けられてもよい。
【００１４】
図５及び図６に示す様に、通常、発泡樹脂成形体（１）には、温水マットの幅と平行に根太状部材（２）が所定の間隔で配置される。根太状部材（２）は、上方から加わる鉛直荷重を支持するための小割り状の部材であり、スギ、サクラ、ヒノキ、ラワン及び合板などの木材、または、樹脂の硬質発泡材で構成される。あるいは、前記合板などの木材と前記樹脂の硬質発泡材の組合せで構成されてもよい。また、根太状部材（２）は、上面に敷設されるフローリングを釘や接着剤で固定し、床下地にビスや釘を使用して当該温水マットを固定するのに利用される。根太状部材（２）の長さ及び厚さは、各々、温水マットの上記の幅および厚さに応じて設計され、根太状部材（２）の幅は、施工性の観点から通常は４０〜１００ｍｍ程度、好ましくは４０〜５０ｍｍとされる。なお、図６は、放熱シート（４）を貼着していない状態で内部構造を示したものである。
【００１５】
通水管（３）は、図５に示す様に、発泡樹脂成形体（１）の表面に形成された少なくとも１組の連続的する溝（１３）に挿入される。通水管（３）としては、架橋ポリエチレン管、ポリブテン管、ポリプロピレン管、ポリエチレン管などの樹脂管が使用される。一般的には、架橋ポリエチレン管、ポリブテン管が使用される。通水管（３）の大きさは、流れる温水の圧力損失を小さくして平均温度をより高い温度に維持するため、外径が通常は４〜１０mm、好ましくは５〜８ｍｍ、内径が通常は４〜７mm、好ましくは５〜６mmとされる。
【００１６】
図６に示す様に、通水管（３）は、例えば、温水マットの幅方向に沿って直線状に配置され且つ幅方向の両端側、すなわち、温水マットの長さ方向に沿った縁部で折り返す様に配置される。換言すれば、通水管（３）は、平行に複数配列した直線部と曲線部との組合せにより、温水マットの略全面を所定のパターンで循環する循環路を複数構成している。なお、上面側への放熱効率を高めるため、通水管（３）の少なくとも直線部は、その長さ方向に直交する断面がＵ字状に形成され且つその上端縁に鍔が付設されたアルミニウム（又はアルミニウム合金）の箔などから成る樋状の伝熱部材（図示省略）に収容され、そして、通水管（３）は、発泡樹脂成形体（１）の溝（１３）に伝熱部材と共に配置されてもよい。
【００１７】
また、温水マットの１つの縁部（図６では左下隅の下縁部）には、切り欠かれた形状のヘッダー取付部が設けられ、当該ヘッダー取付部には、ヘッダー（５）（流体分岐ブロック）が付設される。ヘッダー（５）は、ガスの燃焼や電力によって温水を製造する湯沸し装置やボイラー装置などの熱源装置から供給された温水を各系統の通水管（３）（各循環路）に分配し且つこれら通水管（３）に循環させた温水を集約して前記の熱源装置へ戻すための温水分配回収用の流路集合機器である。そして、上記の通水管（３）は、ヘッダー（５）に繋ぎ込まれ、複数系統（複数回路）、例えば図示する様な６系統の循環路を構成する様になされている。上記の様に、ヘッダー（５）を使用して循環路を複数組構成することにより、各系統における温水の温度低下を少なくしてマット全体で均一に放熱し且つ出力を高めることが出来る。
【００１８】
図５に示す様に、放熱シート（４）は、通水管（３）の温水の熱をフローリング側に伝えるためのシートであり、発泡樹脂成形体（１）及び根太状部材（２）の表側の表面に配置される。放熱シート（４）としては、厚さが通常は１０μｍ〜２００μｍ、好ましくは３０μｍ〜１００μｍで且つ熱伝導性に優れた可撓性のフィルム又はシート、例えば、アルミニウム箔、錫箔、銅箔、ステンレス鋼箔などの金属箔、金属製の織布や不織布、樹脂フィルム又は樹脂シート、あるいは、これらを組合せた積層シート等が使用される。放熱シート（４）は、発泡樹脂成形体（１）及び根太状部材（２）の表面に接着剤や粘着剤などによって貼着される。
【００１９】
本発明の温水マットは、付設前には図７に示す様な折畳み状態で取り扱われるため、図１〜図４の各分図（ａ）に示す様に、平面形状が方形に形成された構成単位である基盤（符号（Ａ０），（Ａ１）・・・（Ａ６）、（Ｂ０）・・・（Ｂ６）で示す）を温水マットの幅方向に２枚、長さ方向に４枚以上配列し且つ上記の通水管（３）の引き回しによりこれら基盤を連結して構成された折畳み構造を備えている。
【００２０】
上記の各基盤（Ａ０）・・・（Ａ６）、（Ｂ０）・・・（Ｂ６）は、各々、発泡樹脂成形体（１）に通水管（３）を埋設し且つ放熱シート（４）を貼着した前述の温水マットの基本構造を備えている。そして、各基盤（Ａ０）・・・（Ａ６）、（Ｂ０）・・・（Ｂ６）の間には、温水マットの幅を２分する第１折畳みライン（６）及び分割ライン（９）と、温水マットの２分された部位に長さをそれぞれ４以上に分割する第２折畳みライン（７０）・・・（７５），（８０）・・・（８５）が設けられる。
【００２１】
なお、基盤（Ａ０）・・・（Ａ６）、（Ｂ０）・・・（Ｂ６）の長さ（ａ）は、５００〜１８００ｍｍ程度であり、基盤の幅（ｂ）は、２５０〜１５００ｍｍ程度である。また、図示しないが、温水マットの幅に沿った一端部（１０）及び他端部（１１）に配置される基盤（図１における基盤（Ａ１），（Ａ６），（Ｂ１），（Ｂ６）、図２における基盤（Ａ０），（Ａ４），（Ｂ０），（Ｂ４）、図３における基盤（Ａ１），（Ａ５），（Ｂ１），（Ｂ５）、図４における基盤（Ａ０），（Ａ５），（Ｂ０），（Ｂ５））の幅は、その他の基盤の幅（ｂ）よりも短く設計されていてもよい。
【００２２】
上記の様な第１及び第２折畳みラインにおいては、これを横切る状態に通水管（３）が架渡されるが、通水管（３）の折畳みラインを横切る部分は、例えば、一方の基盤（発泡樹脂成形体）から折畳みラインに向けて直交しない角度で斜めに伸長された斜行部分と、折畳みライン上に添わせた平行部分と、折畳みラインから他方の基盤（発泡樹脂成形体）へ前記の斜行部分と略同一の角度で伸長された他方の斜行部分とで構成される。上記の様な通水管（３）の架渡し構造は、折畳みラインで温水マットを折り畳んだ際、通水管（３）の平行部分が僅かに捩れることにより、通水管（３）（各斜行部分および平行部分）における座屈の発生を防止できる。
【００２３】
また、通水管（３）の架渡し構造としては、通水管（３）が折畳みラインを斜め方向に横切る状態に架け渡され、折畳みラインで隣接する基盤（発泡樹脂成形体）の端部に折畳みラインとは逆の斜め方向に通水管収容用の溝が彫込まれ、折畳みラインで温水マットを折り畳んだ際、通水管の曲がり部分が収容溝に収める様にした構造でもよい。なお、上記の様な折畳みラインにおける通水管（３）の架渡し構造は、特開２００５−２４０４１０号、特開２００５−２４２０６号の各公報に開示されている。
【００２４】
本発明においては、基盤の配列数および折畳みラインの折り方の違いにより、図１又は図２に示す様な第１の態様と、図３又は図４に示す様な第２の態様とが挙げられる。なお、図中、後述する第１折畳みライン（６）及び第２折畳みライン（７０）〜（７５），（８０）〜（８５）のうち、点線は、温水マットを表側から平面視した場合に谷折に折られる折畳みラインを示し、一点鎖線は、温水マットを表側から平面視した場合に山折に折られる折畳みラインを示す。
【００２５】
先ず、図１に示す第１の態様について説明する。第１の態様に係る温水マットの折畳み構造は、図１（ａ）に示す様に、第１折畳みライン（６）と、分割ライン（９）と、第２折畳みライン（７１）〜（７５），（８１）〜（８５）とを有する。
【００２６】
第１折畳みライン（６）は、温水マットの幅に沿った一端部（１０）（図１（ａ）中の左側の端部）を構成する２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）の間に設けられる。分割ライン（９）は、２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）のうちの一方の基盤（Ａ１）から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤（Ａ２）〜（Ａ６）の列（図１（ａ）中の上側の列）と、２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）のうちの他方の基盤（Ｂ１）から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤（Ｂ２）〜（Ｂ６）の列（図１（ａ）中の下側の列）との間の第１折畳みライン（６）の延長上の位置に設けられる。
【００２７】
第２折畳みライン（７１）〜（７５）及び（８１）〜（８５）は、温水マットの長さ方向に並ぶ上記の基盤（Ａ１）〜（Ａ６）及び（Ｂ１）〜（Ｂ６）の各列において各隣接する基盤の間に設けられる。そして、上記の基盤（Ａ１）〜（Ａ６），（Ｂ１）〜（Ｂ６）の各列においては、２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）から温水マットの幅に沿った他端部（１１）（図１（ａ）中の右側の端部）までの基盤の数がそれぞれ偶数枚、例えば図示する様に６枚に設定される。
【００２８】
上記の温水マットは、上記の第１折畳みライン（６）及び第２折畳みライン（７１）〜（７５），（８１）〜（８５）おいて以下の様に折られることにより、基盤（Ａ１）〜（Ａ６），（Ｂ１）〜（Ｂ６）を積層した状態に折り畳まれている。図７に折り畳まれた状態を示す。
【００２９】
すなわち、図１（ａ）及び（ｂ）に示す様に、上記の温水マットは、２枚の基盤（Ａ１）、（Ｂ１）の温水マットの他端部（１１）方向側の各第２折畳みライン（７１），（８１）でそれぞれ山折に折られ、以降、温水マットの他端部（１１）までの基盤（Ａ２）〜（Ａ６），（Ｂ２）〜（Ｂ６）の各列の第２折畳みライン（７２），（７３）及び（８２），（８３）で谷折、山折に交互に折られる。そして、本発明においては、折り畳まれた状態において上下面に温水マットの裏側を露出させるため、温水マットの他端部（１１）を構成する２枚の基盤（Ａ６），（Ｂ６）（図中の右側の２枚の基盤）及びこれらに隣接する２枚の基盤（Ａ５），（Ｂ５）（図中の右側から２番目の２枚の基盤）の温水マットの一端部（１０）方向側の各第２折畳みライン（７５），（７４）及び（８５），（８４）でそれぞれ谷折に折られる。しかも、基盤（Ａ１）と基盤（Ｂ１）の表側を突き合わせる様に、第１折畳みライン（６）で谷折に折られる。その結果、図１（ｂ）に示す様に、本発明の温水マットは、折り畳まれた状態において、基盤（Ａ５）及び（Ｂ５）の各裏側が外側に露出する。
【００３０】
なお、図１（ｂ）に示す様に第２折畳みライン（７５），（７４）で谷折に折った場合には、基盤（Ａ４）と基盤（Ａ５）の間に基盤（Ａ６）を折り込まれるため、第２折畳みライン（７５）において基盤（Ａ４）と基盤（Ａ５）に架渡された通水管（３）に対して引張力が加わり、また、第２折畳みライン（８５），（８４）で谷折に折った場合には、基盤（Ｂ４）と基盤（Ｂ５）の間に基盤（Ｂ６）を折り込まれるため、第２折畳みライン（８５）において基盤（Ｂ４）と基盤（Ｂ５）に架渡された通水管（３）に対して引張力が加わるが、基盤の厚さ（温水マットの厚さ）が２０ｍｍ以下であり且つ前述の様な架渡し構造により通水管（３）が適度に遊動するため、通水管（３）に損傷を与えることはない。
【００３１】
また、第１の態様に係る図２（ａ）に示す温水マットも、図１に示す温水マットと同様に折り畳まれる。すなわち、図２（ａ）に示す温水マットにおいて、折畳み構造は、第１折畳みライン（６）と、分割ライン（９）と、第２折畳みライン（７０）〜（７３），（８０）〜（８３）とを有しており、温水マットの一端部（１０）を構成する２枚の基盤（Ａ０），（Ｂ０）に隣接する２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）の間に第１折畳みライン（６）が設けられている点が図１（ａ）の温水マットと相違する。また、温水マットの長さ方向に並ぶ基盤（Ａ１）〜（Ａ４）及び（Ｂ１）〜（Ｂ４）の各列においては、２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）から温水マットの他端部（１１）までの基盤の数がそれぞれ偶数枚、例えば図示する様に４枚に設定されている。
【００３２】
図２（ａ）に示す温水マットは、温水マットの一端部（１０）を構成する２枚の基盤（Ａ０），（Ｂ０）の温水マットの他端部（１１）方向側の各第２折畳みライン（７０）及び（８０）でそれぞれ山折に折られる。そして、図２（ｂ）に示す様に、第１折畳みライン（６）及びその他の第２折畳みライン（７１）〜（７３），（８１）〜（８３）において図１の場合と同様に折られることにより、基盤（Ａ０）〜（Ａ４），（Ｂ０）〜（Ｂ４）を図７に示す様な積層した状態に折り畳まれている。その結果、図２（ｂ）に示す様に、本発明の温水マットは、折り畳まれた状態において、基盤（Ａ３）及び（Ｂ３）の各裏側が表面に露出する。
【００３３】
換言すれば、図１及び図２に示す上記の第１の態様は、第１折畳みライン（６）が設けられる温水マットの一端部（１０）側の２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）を基準として、温水マットの長さ方向に並ぶ上記の基盤（Ａ１）・・・及び（Ｂ１）・・・の各列における基盤の数が偶数枚に設定された態様であり、その場合、各列における第２折畳みライン（７１）・・・及び（８１）・・・を順次に山折、谷折に折られ、温水マットの他端部（１１）側の各２本の第２折畳みライン（７５），（７４）及び（８５），（８４）を連続して谷折に折られる。
【００３４】
次に、図３に示す第２の態様について説明する。第２の態様に係る温水マットの折畳み構造は、図３（ａ）に示す様に、第１折畳みライン（６）と、分割ライン（９）と、第２折畳みライン（７１）〜（７４），（８１）〜（８４）とを有する。
【００３５】
第１折畳みライン（６）は、温水マットの幅に沿った一端部（１０）（図３（ａ）中の左側の端部）を構成する２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）の間に設けられる。分割ライン（９）は、２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）のうちの一方の基盤（Ａ１）から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤（Ａ２）〜（Ａ５）の列（図３（ａ）中の上側の列）と、２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）のうちの他方の基盤（Ｂ１）から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤（Ｂ２）〜（Ｂ５）の列（図３（ａ）中の下側の列）との間の第１折畳みライン（６）の延長上の位置に設けられる。
【００３６】
第２折畳みライン（７１）〜（７４）及び（８１）〜（８４）は、温水マットの長さ方向に並ぶ上記の基盤（Ａ１）〜（Ａ５）及び（Ｂ１）〜（Ｂ５）の各列において各隣接する基盤の間に設けられる。そして、上記の基盤（Ａ１）〜（Ａ５），（Ｂ１）〜（Ｂ５）の各列においては、２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）から温水マットの幅に沿った他端部（１１）（図３（ａ）中の右側の端部）までの基盤の数がそれぞれ奇数枚、例えば図示する様に５枚に設定される。
【００３７】
上記の温水マットは、上記の第１折畳みライン（６）及び第２折畳みライン（７１）〜（７４），（８１）〜（８４）おいて以下の様に折られることにより、基盤（Ａ１）〜（Ａ５），（Ｂ１）〜（Ｂ５）を図７に示す様な積層した状態に折り畳まれている。
【００３８】
すなわち、図３（ａ）及び（ｂ）に示す様に、上記の温水マットは、２枚の基盤（Ａ１）、（Ｂ１）の温水マットの他端部（１１）方向側の各第２折畳みライン（７１），（８１）でそれぞれ谷折に折られ、以降、温水マットの他端部（１１）までの基盤（Ａ２）〜（Ａ５），（Ｂ２）〜（Ｂ５）の各列の第２折畳みライン（７２），（７３）及び（８２），（８３）で山折、谷折に交互に折られる。そして、本発明においては、折り畳まれた状態において上下面に温水マットの裏側を露出させるため、温水マットの他端部（１１）を構成する２枚の基盤（Ａ５），（Ｂ５）（図中の右側の２枚の基盤）及びこれらに隣接する２枚の基盤（Ａ４），（Ｂ４）（図中の右側から２番目の２枚の基盤）の温水マットの一端部（１０）方向側の各第２折畳みライン（７４），（７３）及び（８４），（８３）でそれぞれ谷折に折られる。しかも、基盤（Ａ１）と基盤（Ｂ１）の各裏側を突き合わせる様に、第１折畳みライン（６）で山折に折られる。その結果、図３（ｂ）に示す様に、本発明の温水マットは、折り畳まれた状態において、基盤（Ａ４）及び（Ｂ４）の各裏側が外側表面に露出する。
【００３９】
また、第２の態様に係る図４（ａ）に示す温水マットも、図３に示す温水マットと同様に折り畳まれる。すなわち、図４（ａ）に示す温水マットにおいて、折畳み構造は、第１折畳みライン（６）と、分割ライン（９）と、第２折畳みライン（７０）〜（７４），（８０）〜（８４）とを有しており、温水マットの一端部（１０）を構成する２枚の基盤（Ａ０），（Ｂ０）に隣接する２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）の間に第１折畳みライン（６）が設けられている点が図３（ａ）の温水マットと相違する。また、温水マットの長さ方向に並ぶ基盤（Ａ０）〜（Ａ５）及び（Ｂ０）〜（Ｂ５）の各列においては、２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）から温水マットの他端部（１１）までの基盤の数がそれぞれ奇数枚、例えば図示する様に５枚に設定されている。
【００４０】
図４（ａ）に示す温水マットは、温水マットの一端部（１０）を構成する２枚の基盤（Ａ０），（Ｂ０）の温水マットの他端部（１１）方向側の各第２折畳みライン（７０）及び（８０）でそれぞれ谷折に折られる。そして、図４（ｂ）に示す様に、第１折畳みライン（６）及びその他の第２折畳みライン（７１）〜（７４），（８１）〜（８４）において図３の場合と同様に折られることにより、基盤（Ａ０）〜（Ａ５），（Ｂ０）〜（Ｂ５）を図７に示す様な積層した状態に折り畳まれている。その結果、図４（ｂ）に示す様に、本発明の温水マットは、折り畳まれた状態において、基盤（Ａ４）及び（Ｂ４）の各裏側が外側表面に露出する。
【００４１】
換言すれば、図３及び図４に示す上記の第２の態様は、第１折畳みライン（６）が設けられる温水マットの一端部（１０）側の２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）を基準として、温水マットの長さ方向に並ぶ上記の基盤（Ａ１）・・・及び（Ｂ１）・・・の各列における基盤の数が奇数枚に設定された態様であり、その場合、各列における第２折畳みライン（７１）・・・及び（８１）・・・を順次に谷折、山折に折られ、温水マットの他端部（１１）側の各２本の第２折畳みライン（７４），（７３）及び（８４），（８３）を連続して谷折に折られる。
【００４２】
上記の様に、本発明の床暖房用温水マットは、積層状態に折り畳まれており、図７に示す様な折畳み状態で施工場所に搬入され、床に敷設する際に図６に示す様にシート状に展開される。その場合、本発明の床暖房用温水マットは、基盤を積層した状態に折り畳まれ且つその上下面に基盤の裏面（図１の基盤（Ａ５）及び（Ｂ５）、図２の（Ａ３）及び（Ｂ３）、図３の（Ａ４）及び（Ｂ４）、図４の（Ａ４）及び（Ｂ４）の各裏面）が露出しているため、施工現場などにおいて、施工手順の都合により或いは位置決めのために引摺って移動させても、放熱シート（４）や通水管（３）に損傷を受けることがなく、一層容易に取り扱うことが出来る。
【００４３】
なお、本発明の床暖房用温水マットにおいては、図１（ａ）及び図３（ａ）に示す様に、第１折畳みライン（６）が温水マットの幅に沿った一端部（１０）を構成する２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）の間に設けられているのが好ましい。すなわち、基準となる２枚の基盤（Ａ１），（Ｂ１）が温水マットの一端部（１０）に配置されていることにより、図２及び図４の態様の様に基盤（Ａ０），（Ｂ０）を別途折り畳む必要がなく、折畳み構造を簡素化することが出来る。また、本発明における折畳み構造は、発熱用の電線を埋設したマットにも適用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の第１の態様に係る床暖房用温水マットの基盤の配列の一例を示す平面図および折畳み構造を示す側面図である。
【図２】本発明の第１の態様に係る床暖房用温水マットの基盤の配列の他の例を示す平面図および折畳み構造を示す側面図である。
【図３】本発明の第２の態様に係る床暖房用温水マットの基盤の配列の一例を示す平面図および折畳み構造を示す側面図である。
【図４】本発明の第２の態様に係る床暖房用温水マットの基盤の配列の他の例を示す平面図および折畳み構造を示す側面図である。
【図５】床暖房用温水マットの内部構造を一部破断して示す斜視図である。
【図６】床暖房用温水マットにおける通水管および根太状部材の配置を示す平面図である。
【図７】床暖房用温水マットの折畳み状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４５】
１ ：発泡樹脂成形体
１０：一端部
１１：他端部
１３：溝
２ ：根太状部材
３ ：通水管
４ ：放熱シート
５ ：ヘッダー
６ ：第１折畳みライン
７０〜７５：第２折畳みライン
８０〜８５：第２折畳みライン
９ ：分割ライン
Ａ０〜Ａ６：基盤
Ｂ０〜Ｂ６：基盤
Ｗ：温水マットの幅
Ｌ：温水マットの長さ
ａ：基盤の長さ
ｂ：基盤の幅
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱材としての薄板状の発泡樹脂成形体の表側に温水循環路としての通水管を埋設し且つ熱拡散用の放熱シートを貼着して成り、かつ、全体の平面形状が方形に形成された床暖房用の温水マットであって、平面形状が方形に形成された構成単位である基盤を温水マットの幅方向に２枚、長さ方向に４枚以上配列し且つ前記通水管の引き回しによりこれら基盤を連結して成る折畳み構造を備え、当該折畳み構造は、温水マットの幅に沿った一端部を構成する２枚の基盤またはこれらに隣接する２枚の基盤の間に設けられた第１折畳みラインと、前記２枚の基盤のうちの一方の基盤から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤の列と前記２枚の基盤のうちの他方の基盤から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤の列との間の前記第１折畳みラインの延長上の位置に設けられた分断ラインと、温水マットの長さ方向に並ぶ前記基盤の各列において各隣接する基盤の間に設けられた第２折畳みラインとを有し、かつ、前記基盤の各列において前記２枚の基盤から温水マットの幅に沿った他端部までの基盤の数がそれぞれ偶数枚に設定されており、そして、前記２枚の基盤の温水マットの他端部方向側の各第２折畳みラインでそれぞれ山折に折られ、以降、温水マットの他端部までの前記基盤の各列の第２折畳みラインで谷折、山折に交互に折られ、温水マットの他端部を構成する２枚の基盤およびこれらに隣接する２枚の基盤の温水マットの一端部方向側の各第２折畳みラインでそれぞれ谷折に折られ、第１折畳みラインで谷折に折られることにより、基盤を積層した状態に折り畳まれていることを特徴とする床暖房用温水マット。
【請求項２】
断熱材としての薄板状の発泡樹脂成形体の表側に温水循環路としての通水管を埋設し且つ熱拡散用の放熱シートを貼着して成り、かつ、全体の平面形状が方形に形成された床暖房用の温水マットであって、平面形状が方形に形成された構成単位である基盤を温水マットの幅方向に２枚、長さ方向に４枚以上配列し且つ前記通水管の引き回しによりこれら基盤を連結して成る折畳み構造を備え、当該折畳み構造は、温水マットの幅に沿った一端部を構成する２枚の基盤またはこれらに隣接する２枚の基盤の間に設けられた第１折畳みラインと、前記２枚の基盤のうちの一方の基盤から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤の列と前記２枚の基盤のうちの他方の基盤から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤の列との間の前記第１折畳みラインの延長上の位置に設けられた分断ラインと、温水マットの長さ方向に並ぶ前記基盤の各列において各隣接する基盤の間に設けられた第２折畳みラインとを有し、かつ、前記基盤の各列において前記２枚の基盤から温水マットの幅に沿った他端部までの基盤の数がそれぞれ奇数枚に設定されており、そして、前記２枚の基盤の温水マットの他端部方向側の各第２折畳みラインでそれぞれ谷折に折られ、以降、温水マットの他端部までの前記基盤の各列の第２折畳みラインで山折、谷折に交互に折られ、温水マットの他端部を構成する２枚の基盤およびこれらに隣接する２枚の基盤の温水マットの一端部方向側の各第２折畳みラインでそれぞれ谷折に折られ、第１折畳みラインで山折に折られることにより、基盤を積層した状態に折り畳まれていることを特徴とする床暖房用温水マット。
【請求項３】
第１折畳みラインが、温水マットの幅に沿った一端部を構成する２枚の基盤の間に設けられている請求項１又は２に記載の床暖房用温水マット。
【請求項１】
断熱材としての薄板状の発泡樹脂成形体の表側に温水循環路としての通水管を埋設し且つ熱拡散用の放熱シートを貼着して成り、かつ、全体の平面形状が方形に形成された床暖房用の温水マットであって、平面形状が方形に形成された構成単位である基盤を温水マットの幅方向に２枚、長さ方向に４枚以上配列し且つ前記通水管の引き回しによりこれら基盤を連結して成る折畳み構造を備え、当該折畳み構造は、温水マットの幅に沿った一端部を構成する２枚の基盤またはこれらに隣接する２枚の基盤の間に設けられた第１折畳みラインと、前記２枚の基盤のうちの一方の基盤から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤の列と前記２枚の基盤のうちの他方の基盤から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤の列との間の前記第１折畳みラインの延長上の位置に設けられた分断ラインと、温水マットの長さ方向に並ぶ前記基盤の各列において各隣接する基盤の間に設けられた第２折畳みラインとを有し、かつ、前記基盤の各列において前記２枚の基盤から温水マットの幅に沿った他端部までの基盤の数がそれぞれ偶数枚に設定されており、そして、前記２枚の基盤の温水マットの他端部方向側の各第２折畳みラインでそれぞれ山折に折られ、以降、温水マットの他端部までの前記基盤の各列の第２折畳みラインで谷折、山折に交互に折られ、温水マットの他端部を構成する２枚の基盤およびこれらに隣接する２枚の基盤の温水マットの一端部方向側の各第２折畳みラインでそれぞれ谷折に折られ、第１折畳みラインで谷折に折られることにより、基盤を積層した状態に折り畳まれていることを特徴とする床暖房用温水マット。
【請求項２】
断熱材としての薄板状の発泡樹脂成形体の表側に温水循環路としての通水管を埋設し且つ熱拡散用の放熱シートを貼着して成り、かつ、全体の平面形状が方形に形成された床暖房用の温水マットであって、平面形状が方形に形成された構成単位である基盤を温水マットの幅方向に２枚、長さ方向に４枚以上配列し且つ前記通水管の引き回しによりこれら基盤を連結して成る折畳み構造を備え、当該折畳み構造は、温水マットの幅に沿った一端部を構成する２枚の基盤またはこれらに隣接する２枚の基盤の間に設けられた第１折畳みラインと、前記２枚の基盤のうちの一方の基盤から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤の列と前記２枚の基盤のうちの他方の基盤から温水マットの長さ方向に並ぶ基盤の列との間の前記第１折畳みラインの延長上の位置に設けられた分断ラインと、温水マットの長さ方向に並ぶ前記基盤の各列において各隣接する基盤の間に設けられた第２折畳みラインとを有し、かつ、前記基盤の各列において前記２枚の基盤から温水マットの幅に沿った他端部までの基盤の数がそれぞれ奇数枚に設定されており、そして、前記２枚の基盤の温水マットの他端部方向側の各第２折畳みラインでそれぞれ谷折に折られ、以降、温水マットの他端部までの前記基盤の各列の第２折畳みラインで山折、谷折に交互に折られ、温水マットの他端部を構成する２枚の基盤およびこれらに隣接する２枚の基盤の温水マットの一端部方向側の各第２折畳みラインでそれぞれ谷折に折られ、第１折畳みラインで山折に折られることにより、基盤を積層した状態に折り畳まれていることを特徴とする床暖房用温水マット。
【請求項３】
第１折畳みラインが、温水マットの幅に沿った一端部を構成する２枚の基盤の間に設けられている請求項１又は２に記載の床暖房用温水マット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−６３２４８（Ｐ２００９−６３２４８Ａ）
【公開日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２３２１９９（Ｐ２００７−２３２１９９）
【出願日】平成１９年９月７日（２００７．９．７）
【出願人】（０００００６１７２）三菱樹脂株式会社 (1,977)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月７日（２００７．９．７）
【出願人】（０００００６１７２）三菱樹脂株式会社 (1,977)
【Ｆターム（参考）】
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