後処理装置及び画像形成システム
【課題】画像形成装置と後処理装置との結合において、位置合わせが正確に行われ、後処理装置の振動が画像形成装置の画像読み取り精度の低下を生じさせないこと。
【解決手段】用紙に画像形成する床置きタイプの画像形成装置に対し、用紙搬送方向の下流側に隣接して配設され、前記画像形成装置から排出される用紙を後処理する床置きタイプの後処理装置であって、前記画像形成装置との間に配設される複数の結合手段を有し、前記結合手段に弾性部材が備えられていることを特徴とする後処理装置。
【解決手段】用紙に画像形成する床置きタイプの画像形成装置に対し、用紙搬送方向の下流側に隣接して配設され、前記画像形成装置から排出される用紙を後処理する床置きタイプの後処理装置であって、前記画像形成装置との間に配設される複数の結合手段を有し、前記結合手段に弾性部材が備えられていることを特徴とする後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙に後処理を行う後処理装置、及び、該後処理装置と用紙に画像を形成して該後処理装置に搬送する画像形成装置とを備えた画像形成システム、に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真複写機、プリンタ、ファクシミリ、又はこれらの諸機能を備えた複合機等の画像形成装置により画像形成された用紙に対し、穴あけ、折り、綴じ、等の後処理を行う後処理装置が開発されている。また、この後処理装置と画像形成装置とを、電気的かつ機械的に組み合わせたシステムも画像形成システムとして一般に用いられている。
【０００３】
後処理装置は画像形成装置から排出される用紙の受け渡しを確実にするために、画像形成装置と後処理装置との設置時に正確な位置合わせをする必要がある。画像形成装置と後処理装置との位置を合わせるために、両者の接続部をねじ等により固定するという方法が用いられている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示された技術は、後処理装置の接続部を上下方向に移動可能に配設し、画像形成装置の接続部と位置合わせをした後、両者の接続部同士をねじ止めするというものである。
【０００４】
一方、近年、画像形成装置においては画像形成の高速化と高精細化が求められており、後処理装置に対してもより多くの枚数の用紙を処理させたいという要望が高まっている。後処理装置における綴じ、穴あけ、折り等の処理時には振動や衝撃が発生するが、中でも綴じ処理時の衝撃が大きい。更に、画像形成装置の高速化に伴って後処理装置での用紙の処理枚数が多くなると、より大きな衝撃が発生することになる。
【０００５】
特許文献１に開示された後処理装置と画像形成装置の接続を行うと、後処理装置での用紙の後処理時に発生する振動や衝撃の多くが画像形成装置に伝わり、画像形成装置における画像読み取り精度の低下を生じさせてしまう。
【０００６】
この問題を解決するために、画像形成装置の画像読み取り部と、後処理装置が一体的に結合された画像形成部と、の間に防振部材を設ける技術が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−１２８３６９号公報
【特許文献２】特開２００８−１４１３０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献２に開示された技術では、後処理装置からの振動や衝撃が直接画像形成部に伝達され、その上に画像読み取り部が載置されているため、多くの用紙枚数からなる用紙束を用いる場合には、防振部材があるとはいえ、少なからず影響がある。また、上下方向に防振部材を設けると、防振部材の上に配設される画像読み取り部や原稿送り装置の質量により防振部材が圧縮されて防振効果が減少するという問題もある。更に、防振部材の上に配設されるユニットの質量の違いにより、防振効果に大きな影響があるため、ユニットの汎用性が制限されるという問題がある。
【０００９】
本発明の目的は、上記のような問題を解決し、画像形成装置と後処理装置との正確な位置合わせができ、画像形成装置の画像読み取り部における読み取り精度の低下を生じさせることのない後処理装置及び画像形成システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明に係る後処理装置は、
用紙に画像形成する床置きタイプの画像形成装置に対し、用紙搬送方向の下流側に隣接して配設され、前記画像形成装置から排出される用紙を後処理する床置きタイプの後処理装置であって、
前記画像形成装置との間に配設される複数の結合手段を有し、前記結合手段に弾性部材が備えられていることを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明に係る画像形成システムは、
用紙に画像を形成する床置きタイプの画像形成装置と、該画像形成装置の用紙搬送方向の下流側に隣接して配設され、前記画像形成装置から排出される用紙を後処理する床置きタイプの後処理装置とを有し、
前記画像形成装置と前記後処理装置との間が複数の結合手段で結合され、前記結合手段に弾性部材が備えられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る用紙処理装置及び画像形成システムによれば、画像形成装置と後処理装置との正確な位置合わせができる。また、床置きタイプであるため後処理装置からの上下方向の振動や衝撃が直接画像形成装置に伝わることがなく、横方向の振動や衝撃は弾性部材で吸収できるため、多枚数からなる用紙束を用いても画像形成装置に画像読み取り精度の低下を生じさせることがない。更に、画像形成装置と後処理装置との結合手段に弾性部材を挿入する構成であるが、この構成により画像形成装置と後処理装置との設置性に影響を及ぼすことなく、簡単な操作で設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る画像形成システムＳＹの全体構成図である。
【図２】本発明に係る結合手段について説明するための模式的構成図である。
【図３】本発明に係る連結機構部（手前）９１の構成について説明するための概略構成図である。
【図４】本発明に係る連結機構部（奥）９２の構成について説明するための概略構成図である。
【図５】本発明に係る結合手段としての連結機構部（手前）９１と連結機構部（奥）９２に用いる弾性部材ＤＢ１、ＤＢ２を取り付けるための構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明を図示の実施の形態に基づいて説明するが、本発明は該実施の形態に限定されない。
【００１５】
図１は本発明に係る画像形成システムＳＹの全体構成図である。本実施形態における画像形成システムＳＹは、床置きタイプの画像形成装置Ａと、画像形成装置Ａの用紙搬送方向の下流側に隣接して配設され、画像形成装置から排出される複数枚の用紙からなる用紙束を後処理する床置きタイプの後処理装置ＦＳとで構成される。画像形成装置Ａの上部には自動原稿送り装置ＤＦが搭載されており、画像形成装置Ａの側面に後処理装置ＦＳが連結されている。
【００１６】
［画像形成装置Ａの概要］画像形成装置Ａは、画像読取部１、画像処理部２、画像書込部３、画像形成部４、給紙カセット５、給紙部６、定着部７、排紙部８、自動両面給紙部９等を備えている。自動原稿送り装置ＤＦの原稿台上に載置された原稿は矢印方向に搬送されて画像読取部１の光学系により原稿の片面又は両面の画像が読み取られ、ＣＣＤイメージセンサ１Ａに読み込まれる。ＣＣＤイメージセンサ１Ａにより光電変換されたアナログ信号は、画像処理部２において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等が行われた後、画像書込部３に送られる。
【００１７】
画像形成時には、画像書込部３の半導体レーザからレーザ光が発せられ、画像形成部４の感光体ドラム４Ａが照射されて潜像が形成される。画像形成部４においては、帯電、露光、現像の処理が行われ、感光体ドラム４Ａ上にトナー像が形成される。
【００１８】
給紙カセット５から給紙部６により給送された記録用紙Ｓ１は、感光体ドラム４Ａに接触し、転写部４Ｂによりトナー像が転写される。トナー像を担持した記録用紙Ｓ１は、定着部７により定着処理され、排紙部８から後処理装置ＦＳに送り込まれる。
【００１９】
記録用紙Ｓ１の両面に画像を形成する場合、定着部７を通過した記録用紙Ｓ１は搬送路切替板８Ａにより自動両面給紙部９に送り込まれ、画像形成部４において裏面にトナー像が転写され、定着部７により定着された後、排紙部８から後処理装置ＦＳに送り込まれる。
【００２０】
［後処理装置ＦＳの概要］後処理装置ＦＳは、用紙搬入部２０、挿入紙給紙部３０ａ、３０ｂ、穴あけ処理部４０、折り処理部５０、重ね合わせ処理部６０、綴じ処理部７１、７２、排紙整合処理部８０を備えている。
【００２１】
挿入紙給紙部３０ａには挿入紙Ｓ２が装填され、挿入紙給紙部３０ｂには別の挿入紙Ｓ３が装填される。挿入紙Ｓ２、Ｓ３は、画像形成装置Ａから排出される複数枚の記録用紙Ｓ１の間に挿入される表紙用紙やインサート用紙等であり、記録用紙Ｓ１と同様に、穴あけ処理や折り処理が実行されることが可能である。挿入紙給紙部３０ａ、３０ｂから送り出された挿入紙Ｓ２、Ｓ３は下方に向かう搬送路を経て用紙搬入部２０に搬送される。なお、以下の説明では、記録用紙Ｓ１、挿入紙Ｓ２、Ｓ３を総称して用紙Ｓと称する。
【００２２】
穴あけ処理部４０は、用紙搬入部２０に配設されており、折り処理部５０は、用紙搬入部２０から下方に分岐した搬送路Ｈ１に配設されている。
【００２３】
重ね合わせ処理部６０は、用紙搬入部２０から上方に分岐した搬送路Ｈ２の下流側に配設され、搬送路Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５を備えている。搬送路Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５を利用することにより、２枚の用紙を重ねて下流側に位置する集積部７０へ搬送することができる。設定枚数の用紙Ｓが集積部７０に集積されると、綴じ処理部７１が作動して用紙Ｓを綴じ処理する。綴じ処理部７１により綴じられた用紙束は昇降排紙皿８２に排出される。
【００２４】
用紙Ｓに折り処理を実行する場合は、用紙Ｓが用紙搬入部２０から下方の搬送路Ｈ１に搬送され、折り処理部５０において二つ折り又は三つ折り処理されて排紙皿（排出トレイ）８３に排出される。
【００２５】
用紙Ｓに中綴じ処理を実行する場合は、用紙Ｓが用紙搬入部２０から下方の搬送路Ｈ１に搬送され、綴じ処理部７２において中綴じ処理され、折り処理部５０において中折り処理された後に排紙皿８３に排出される。
【００２６】
［結合手段］
図２は、本発明に係る結合手段について説明するための模式的構成図である。
【００２７】
図２において、符号のＰは用紙搬送方向を表し、Ｗは用紙搬送方向Ｐと直角な用紙幅方向を表す。また、符号のＦは用紙幅方向Ｗにおける用紙搬送方向Ｐに向かって左方向を指し、これを手前側と称し、同様に、符号のＲは用紙搬送方向Ｐに向かって右方向を指し、これを奥側と称する。
【００２８】
本発明に係る複数の結合手段は、用紙搬送方向と直角な用紙幅方向の左右に分かれて配設され、結合手段の１つである連結機構部（手前）９１は手前側Ｆに配設され、もう１つの結合手段である連結機構部（奥）９２は奥側Ｒに配設される。図２における符号のＦＳ１は後処理装置ＦＳの前側板、ＦＳ２は後側板、ＦＳ３は底板であり、前側板ＦＳ１、後側板ＦＳ２、及び底板ＦＳ３は、後処理装置ＦＳの筐体（参照符号なし）を構成する。また、符号のＡｓは画像形成装置Ａの筐体であり、Ａｓ１は、筐体Ａｓにおける、後処理装置ＦＳに対向する、後述の連結機構部（手前）を取り付ける本体連結面（手前）、Ａｓ２は、後述の連結機構部（奥）を取り付ける本体連結面（奥）、を表す。更に、ＦＳｓ１は、後処理装置ＦＳにおける、画像形成装置Ａに対向する、連結機構部（手前）を取り付ける連結面（手前）、ＦＳｓ２は、連結機構部（奥）を取り付ける連結面（奥）を表す。底板ＦＳ３には後処理装置ＦＳを床置き状態で移動可能とするためのキャスター（参照符号なし）が取り付けられている。
【００２９】
連結機構部（手前）９１は、後処理装置ＦＳに取り付けられ、前側板ＦＳ１の連結面（手前）ＦＳｓ１と、画像形成装置Ａの筐体Ａｓの本体連結面（手前）Ａｓ１とを接続し、画像形成装置Ａに対する後処理装置ＦＳの用紙幅方向Ｗの位置決めと固定を行う。また、これと同時に、用紙搬送方向の位置決めと固定、及び高さ方向の固定も行う。同様に、連結機構部（奥）９２は、後処理装置ＦＳに取り付けられ、後側板ＦＳ２の連結面（奥）ＦＳｓ２と筐体Ａｓの本体連結面（奥）Ａｓ２とを接続し、画像形成装置Ａとの用紙搬送方向の位置決めと固定を行う。
【００３０】
図３は、本発明に係る連結機構部（手前）９１の構成について説明するための概略構成図である。
【００３１】
連結機構部（手前）９１は、後処理装置ＦＳの前側板ＦＳ１に取り付けられる２つの固定部材（手前）９１１と、画像形成装置Ａの筐体Ａｓに取り付けられる２つの振動吸収部材（手前）９１２と、複数の弾性部材ＤＢ１と、複数の取り付けねじＳＣ１等からなる。
【００３２】
連結機構部（手前）９１の取り付け手順は、予め固定部材（手前）９１１と振動吸収部材（手前）９１２とを、弾性部材ＤＢ１と取り付けねじＳＣ１とを用いて固定しておく。弾性部材ＤＢ１と取り付けねじＳＣ１との構成については図５を用いて後述する。次に、２つの振動吸収部材（手前）９１２に固定された２つの固定部材（手前）９１１を、それぞれ連結面（手前）ＦＳｓ１の背面の上下に取り付ける。後処理装置ＦＳと画像形成装置Ａとの結合は、後処理装置ＦＳに連結機構部（奥）９２を取り付け（後述）、後処理装置ＦＳを所定の位置（後述）に設置した後に行う。
【００３３】
図４は、本発明に係る連結機構部（奥）９２の構成について説明するための概略構成図である。
【００３４】
図４において、連結機構部（奥）９２は、後側板ＦＳ２に取り付けられる固定部材（奥）９２１と、筐体Ａｓに取り付けられる振動吸収部材（奥）９２２と、アース部材としてのアース板ＡＳＰと、弾性部材ＤＢ２と、取り付けねじＳＣ２等からなる。振動吸収部材（奥）９２２は、溝部ＭＺを形成するガイド部ＧＤ１、ＧＤ２を備えており、後側板ＦＳ２の固定辺ＦＳ２ｂをガイド部ＧＤ１、ＧＤ２によりガイドして溝部ＭＺに挿入する。
【００３５】
連結機構部（奥）９２の取り付け手順は、予め固定部材（奥）９２１と振動吸収部材（奥）９２２とアース板ＡＳＰとを、弾性部材ＤＢ２に挿入した取り付けねじＳＣ２を用いて固定しておく。弾性部材ＤＢ２と取り付けねじＳＣ２との構成については図５を用いて後述する。
【００３６】
次に、固定部材（奥）９２１を筐体Ａｓの本体連結面（奥）Ａｓ２に固定し、その後、後側板ＦＳ２の開口部ＦＳ２ａに連結機構部（奥）９２を挿入し、開口部ＦＳ２ａの一辺である固定辺ＦＳ２ｂに振動吸収部材（奥）９２２の溝部ＭＺを挟み込む。最後に、連結機構部（手前）９１の振動吸収部材（手前）９１２を筐体Ａｓの本体連結面（手前）Ａｓ１に固定することにより、画像形成装置Ａと後処理装置ＦＳとは所定の位置に位置合わせされる。
【００３７】
ここでいう所定の位置とは、画像形成装置Ａの排紙部８から排出される用紙Ｓ１と後処理装置ＦＳの用紙搬入部２０に導入される用紙Ｓ１とを一致させる位置である。即ち、後処理装置ＦＳの画像形成装置Ａに対する用紙幅方向Ｗと高さ方向における所定の位置への位置決めは、振動吸収部材（手前）９１２を筐体Ａｓに取り付ける際に関係する、部品の精度を高めることにより実施される。また、用紙搬送方向における位置決めは、後処理装置ＦＳの固定辺ＦＳ２ｂを振動吸収部材（奥）９２２の溝部ＭＺに挟み込むことにより所定の位置が確保される。これらの位置合わせにより、画像形成装置Ａと後処理装置ＦＳとの間の用紙の橋渡しが正しく行われることになる。
【００３８】
本発明の結合手段としての連結機構部（手前）と連結機構部（奥）９２とが用紙幅方向の左右に分かれ、かつ、それぞれが用紙搬送方向Ｐに固定されていることにより、床面の傾き等があっても、後処理装置ＦＳと画像形成装置Ａとの接続部での離間を抑制することができる。
【００３９】
アース板ＡＳＰは、例えばばね用りん青銅等、弾性と導電性を有する材料により形成される。アース板ＡＳＰは、２つの連結機構部（奥）９２のどちらか一方だけに配設しても良く、２つの連結機構部（手前）９１の少なくとも一方に配設する構成としても良い。
【００４０】
図５は、本発明に係る結合手段としての連結機構部（手前）９１と連結機構部（奥）９２に用いる弾性部材ＤＢ１、ＤＢ２を取り付けるための構成を示す断面図である。
【００４１】
図５（ａ）は、２つの弾性部材ＤＢ１又はＤＢ２を１本のねじＳＣ１又はＳＣ２で締め付ける方式、図５（ｂ）は、１つの弾性部材ＤＢ１又はＤＢ２を１本のねじＳＣ１又はＳＣ２で締め付ける方式、を示す図であり、固定はナットＮＴの締め付けにより行われる。図５（ｃ）は、２つの弾性部材ＤＢ１又はＤＢ２を段付きねじＳＣ１又はＳＣ２で締め付ける方式である。図にはないが、１つの弾性部材ＤＢ１又はＤＢ２を段付きねじＳＣ１又はＳＣ２で締め付けても良いことは言うまでもない。
【００４２】
本発明の実施の形態に係る結合手段としての連結機構部（手前）９１と連結機構部（奥）９２とを用いることにより、画像形成装置Ａと後処理装置ＦＳとの間の位置合わせを正しくかつ容易に行うことができる。また、連結機構部（手前）９１と連結機構部（奥）９２の全てに弾性部材ＤＢ１、ＤＢ２を配設することにより、後処理装置ＦＳからの振動や衝撃が画像形成装置Ａに伝わることを抑制できる。
【００４３】
更に、連結機構部（奥）９２にアース板ＡＳＰを組み込むことにより、他の接地手段を設ける必要がなく、簡単な構成で接地することができ、コスト低減を図ることができる。
【００４４】
本実施の形態では、連結機構部（手前）９１を手前側に、連結機構部（奥）９２を奥側に配設したが、手前と奥を逆にしても良い。また、連結機構部（手前）９１と連結機構部（奥）９２とをそれぞれ２箇所に設けたが、どちらかを１箇所としても良い。
【符号の説明】
【００４５】
１ 画像読取部
８ 排紙部
２０ 用紙搬入部
７１、７２ 綴じ処理部
９１ 連結機構部（手前）（結合手段）
９１１ 固定部材（手前）
９１２ 振動吸収部材（手前）
９２ 連結機構部（奥）（結合手段）
９２１ 固定部材（奥）
９２２ 振動吸収部材（奥）
Ａ 画像形成装置
Ａｓ 筐体
Ａｓ１ 本体連結面（手前）
Ａｓ２ 本体連結面（奥）
ＡＳＰ アース板
ＤＢ１、ＤＢ２ 弾性部材
ＦＳ 後処理装置
ＦＳ１ 前側板
ＦＳ２ 後側板
ＦＳ２ａ 開口部
ＦＳ２ｂ 固定辺
ＦＳ３ 底板
ＦＳｓ１ 連結面（手前）
ＦＳｓ２ 連結面（奥）
ＧＤ１、ＧＤ２ ガイド部
ＭＺ 溝部
ＮＴ ナット
Ｐ 用紙搬送方向
Ｓ、Ｓ１ 用紙
Ｓ２、Ｓ３ 挿入紙
ＳＣ１、ＳＣ２ 取り付けねじ
Ｗ 用紙幅方向
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙に後処理を行う後処理装置、及び、該後処理装置と用紙に画像を形成して該後処理装置に搬送する画像形成装置とを備えた画像形成システム、に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真複写機、プリンタ、ファクシミリ、又はこれらの諸機能を備えた複合機等の画像形成装置により画像形成された用紙に対し、穴あけ、折り、綴じ、等の後処理を行う後処理装置が開発されている。また、この後処理装置と画像形成装置とを、電気的かつ機械的に組み合わせたシステムも画像形成システムとして一般に用いられている。
【０００３】
後処理装置は画像形成装置から排出される用紙の受け渡しを確実にするために、画像形成装置と後処理装置との設置時に正確な位置合わせをする必要がある。画像形成装置と後処理装置との位置を合わせるために、両者の接続部をねじ等により固定するという方法が用いられている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示された技術は、後処理装置の接続部を上下方向に移動可能に配設し、画像形成装置の接続部と位置合わせをした後、両者の接続部同士をねじ止めするというものである。
【０００４】
一方、近年、画像形成装置においては画像形成の高速化と高精細化が求められており、後処理装置に対してもより多くの枚数の用紙を処理させたいという要望が高まっている。後処理装置における綴じ、穴あけ、折り等の処理時には振動や衝撃が発生するが、中でも綴じ処理時の衝撃が大きい。更に、画像形成装置の高速化に伴って後処理装置での用紙の処理枚数が多くなると、より大きな衝撃が発生することになる。
【０００５】
特許文献１に開示された後処理装置と画像形成装置の接続を行うと、後処理装置での用紙の後処理時に発生する振動や衝撃の多くが画像形成装置に伝わり、画像形成装置における画像読み取り精度の低下を生じさせてしまう。
【０００６】
この問題を解決するために、画像形成装置の画像読み取り部と、後処理装置が一体的に結合された画像形成部と、の間に防振部材を設ける技術が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−１２８３６９号公報
【特許文献２】特開２００８−１４１３０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献２に開示された技術では、後処理装置からの振動や衝撃が直接画像形成部に伝達され、その上に画像読み取り部が載置されているため、多くの用紙枚数からなる用紙束を用いる場合には、防振部材があるとはいえ、少なからず影響がある。また、上下方向に防振部材を設けると、防振部材の上に配設される画像読み取り部や原稿送り装置の質量により防振部材が圧縮されて防振効果が減少するという問題もある。更に、防振部材の上に配設されるユニットの質量の違いにより、防振効果に大きな影響があるため、ユニットの汎用性が制限されるという問題がある。
【０００９】
本発明の目的は、上記のような問題を解決し、画像形成装置と後処理装置との正確な位置合わせができ、画像形成装置の画像読み取り部における読み取り精度の低下を生じさせることのない後処理装置及び画像形成システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明に係る後処理装置は、
用紙に画像形成する床置きタイプの画像形成装置に対し、用紙搬送方向の下流側に隣接して配設され、前記画像形成装置から排出される用紙を後処理する床置きタイプの後処理装置であって、
前記画像形成装置との間に配設される複数の結合手段を有し、前記結合手段に弾性部材が備えられていることを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明に係る画像形成システムは、
用紙に画像を形成する床置きタイプの画像形成装置と、該画像形成装置の用紙搬送方向の下流側に隣接して配設され、前記画像形成装置から排出される用紙を後処理する床置きタイプの後処理装置とを有し、
前記画像形成装置と前記後処理装置との間が複数の結合手段で結合され、前記結合手段に弾性部材が備えられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る用紙処理装置及び画像形成システムによれば、画像形成装置と後処理装置との正確な位置合わせができる。また、床置きタイプであるため後処理装置からの上下方向の振動や衝撃が直接画像形成装置に伝わることがなく、横方向の振動や衝撃は弾性部材で吸収できるため、多枚数からなる用紙束を用いても画像形成装置に画像読み取り精度の低下を生じさせることがない。更に、画像形成装置と後処理装置との結合手段に弾性部材を挿入する構成であるが、この構成により画像形成装置と後処理装置との設置性に影響を及ぼすことなく、簡単な操作で設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る画像形成システムＳＹの全体構成図である。
【図２】本発明に係る結合手段について説明するための模式的構成図である。
【図３】本発明に係る連結機構部（手前）９１の構成について説明するための概略構成図である。
【図４】本発明に係る連結機構部（奥）９２の構成について説明するための概略構成図である。
【図５】本発明に係る結合手段としての連結機構部（手前）９１と連結機構部（奥）９２に用いる弾性部材ＤＢ１、ＤＢ２を取り付けるための構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明を図示の実施の形態に基づいて説明するが、本発明は該実施の形態に限定されない。
【００１５】
図１は本発明に係る画像形成システムＳＹの全体構成図である。本実施形態における画像形成システムＳＹは、床置きタイプの画像形成装置Ａと、画像形成装置Ａの用紙搬送方向の下流側に隣接して配設され、画像形成装置から排出される複数枚の用紙からなる用紙束を後処理する床置きタイプの後処理装置ＦＳとで構成される。画像形成装置Ａの上部には自動原稿送り装置ＤＦが搭載されており、画像形成装置Ａの側面に後処理装置ＦＳが連結されている。
【００１６】
［画像形成装置Ａの概要］画像形成装置Ａは、画像読取部１、画像処理部２、画像書込部３、画像形成部４、給紙カセット５、給紙部６、定着部７、排紙部８、自動両面給紙部９等を備えている。自動原稿送り装置ＤＦの原稿台上に載置された原稿は矢印方向に搬送されて画像読取部１の光学系により原稿の片面又は両面の画像が読み取られ、ＣＣＤイメージセンサ１Ａに読み込まれる。ＣＣＤイメージセンサ１Ａにより光電変換されたアナログ信号は、画像処理部２において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等が行われた後、画像書込部３に送られる。
【００１７】
画像形成時には、画像書込部３の半導体レーザからレーザ光が発せられ、画像形成部４の感光体ドラム４Ａが照射されて潜像が形成される。画像形成部４においては、帯電、露光、現像の処理が行われ、感光体ドラム４Ａ上にトナー像が形成される。
【００１８】
給紙カセット５から給紙部６により給送された記録用紙Ｓ１は、感光体ドラム４Ａに接触し、転写部４Ｂによりトナー像が転写される。トナー像を担持した記録用紙Ｓ１は、定着部７により定着処理され、排紙部８から後処理装置ＦＳに送り込まれる。
【００１９】
記録用紙Ｓ１の両面に画像を形成する場合、定着部７を通過した記録用紙Ｓ１は搬送路切替板８Ａにより自動両面給紙部９に送り込まれ、画像形成部４において裏面にトナー像が転写され、定着部７により定着された後、排紙部８から後処理装置ＦＳに送り込まれる。
【００２０】
［後処理装置ＦＳの概要］後処理装置ＦＳは、用紙搬入部２０、挿入紙給紙部３０ａ、３０ｂ、穴あけ処理部４０、折り処理部５０、重ね合わせ処理部６０、綴じ処理部７１、７２、排紙整合処理部８０を備えている。
【００２１】
挿入紙給紙部３０ａには挿入紙Ｓ２が装填され、挿入紙給紙部３０ｂには別の挿入紙Ｓ３が装填される。挿入紙Ｓ２、Ｓ３は、画像形成装置Ａから排出される複数枚の記録用紙Ｓ１の間に挿入される表紙用紙やインサート用紙等であり、記録用紙Ｓ１と同様に、穴あけ処理や折り処理が実行されることが可能である。挿入紙給紙部３０ａ、３０ｂから送り出された挿入紙Ｓ２、Ｓ３は下方に向かう搬送路を経て用紙搬入部２０に搬送される。なお、以下の説明では、記録用紙Ｓ１、挿入紙Ｓ２、Ｓ３を総称して用紙Ｓと称する。
【００２２】
穴あけ処理部４０は、用紙搬入部２０に配設されており、折り処理部５０は、用紙搬入部２０から下方に分岐した搬送路Ｈ１に配設されている。
【００２３】
重ね合わせ処理部６０は、用紙搬入部２０から上方に分岐した搬送路Ｈ２の下流側に配設され、搬送路Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５を備えている。搬送路Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５を利用することにより、２枚の用紙を重ねて下流側に位置する集積部７０へ搬送することができる。設定枚数の用紙Ｓが集積部７０に集積されると、綴じ処理部７１が作動して用紙Ｓを綴じ処理する。綴じ処理部７１により綴じられた用紙束は昇降排紙皿８２に排出される。
【００２４】
用紙Ｓに折り処理を実行する場合は、用紙Ｓが用紙搬入部２０から下方の搬送路Ｈ１に搬送され、折り処理部５０において二つ折り又は三つ折り処理されて排紙皿（排出トレイ）８３に排出される。
【００２５】
用紙Ｓに中綴じ処理を実行する場合は、用紙Ｓが用紙搬入部２０から下方の搬送路Ｈ１に搬送され、綴じ処理部７２において中綴じ処理され、折り処理部５０において中折り処理された後に排紙皿８３に排出される。
【００２６】
［結合手段］
図２は、本発明に係る結合手段について説明するための模式的構成図である。
【００２７】
図２において、符号のＰは用紙搬送方向を表し、Ｗは用紙搬送方向Ｐと直角な用紙幅方向を表す。また、符号のＦは用紙幅方向Ｗにおける用紙搬送方向Ｐに向かって左方向を指し、これを手前側と称し、同様に、符号のＲは用紙搬送方向Ｐに向かって右方向を指し、これを奥側と称する。
【００２８】
本発明に係る複数の結合手段は、用紙搬送方向と直角な用紙幅方向の左右に分かれて配設され、結合手段の１つである連結機構部（手前）９１は手前側Ｆに配設され、もう１つの結合手段である連結機構部（奥）９２は奥側Ｒに配設される。図２における符号のＦＳ１は後処理装置ＦＳの前側板、ＦＳ２は後側板、ＦＳ３は底板であり、前側板ＦＳ１、後側板ＦＳ２、及び底板ＦＳ３は、後処理装置ＦＳの筐体（参照符号なし）を構成する。また、符号のＡｓは画像形成装置Ａの筐体であり、Ａｓ１は、筐体Ａｓにおける、後処理装置ＦＳに対向する、後述の連結機構部（手前）を取り付ける本体連結面（手前）、Ａｓ２は、後述の連結機構部（奥）を取り付ける本体連結面（奥）、を表す。更に、ＦＳｓ１は、後処理装置ＦＳにおける、画像形成装置Ａに対向する、連結機構部（手前）を取り付ける連結面（手前）、ＦＳｓ２は、連結機構部（奥）を取り付ける連結面（奥）を表す。底板ＦＳ３には後処理装置ＦＳを床置き状態で移動可能とするためのキャスター（参照符号なし）が取り付けられている。
【００２９】
連結機構部（手前）９１は、後処理装置ＦＳに取り付けられ、前側板ＦＳ１の連結面（手前）ＦＳｓ１と、画像形成装置Ａの筐体Ａｓの本体連結面（手前）Ａｓ１とを接続し、画像形成装置Ａに対する後処理装置ＦＳの用紙幅方向Ｗの位置決めと固定を行う。また、これと同時に、用紙搬送方向の位置決めと固定、及び高さ方向の固定も行う。同様に、連結機構部（奥）９２は、後処理装置ＦＳに取り付けられ、後側板ＦＳ２の連結面（奥）ＦＳｓ２と筐体Ａｓの本体連結面（奥）Ａｓ２とを接続し、画像形成装置Ａとの用紙搬送方向の位置決めと固定を行う。
【００３０】
図３は、本発明に係る連結機構部（手前）９１の構成について説明するための概略構成図である。
【００３１】
連結機構部（手前）９１は、後処理装置ＦＳの前側板ＦＳ１に取り付けられる２つの固定部材（手前）９１１と、画像形成装置Ａの筐体Ａｓに取り付けられる２つの振動吸収部材（手前）９１２と、複数の弾性部材ＤＢ１と、複数の取り付けねじＳＣ１等からなる。
【００３２】
連結機構部（手前）９１の取り付け手順は、予め固定部材（手前）９１１と振動吸収部材（手前）９１２とを、弾性部材ＤＢ１と取り付けねじＳＣ１とを用いて固定しておく。弾性部材ＤＢ１と取り付けねじＳＣ１との構成については図５を用いて後述する。次に、２つの振動吸収部材（手前）９１２に固定された２つの固定部材（手前）９１１を、それぞれ連結面（手前）ＦＳｓ１の背面の上下に取り付ける。後処理装置ＦＳと画像形成装置Ａとの結合は、後処理装置ＦＳに連結機構部（奥）９２を取り付け（後述）、後処理装置ＦＳを所定の位置（後述）に設置した後に行う。
【００３３】
図４は、本発明に係る連結機構部（奥）９２の構成について説明するための概略構成図である。
【００３４】
図４において、連結機構部（奥）９２は、後側板ＦＳ２に取り付けられる固定部材（奥）９２１と、筐体Ａｓに取り付けられる振動吸収部材（奥）９２２と、アース部材としてのアース板ＡＳＰと、弾性部材ＤＢ２と、取り付けねじＳＣ２等からなる。振動吸収部材（奥）９２２は、溝部ＭＺを形成するガイド部ＧＤ１、ＧＤ２を備えており、後側板ＦＳ２の固定辺ＦＳ２ｂをガイド部ＧＤ１、ＧＤ２によりガイドして溝部ＭＺに挿入する。
【００３５】
連結機構部（奥）９２の取り付け手順は、予め固定部材（奥）９２１と振動吸収部材（奥）９２２とアース板ＡＳＰとを、弾性部材ＤＢ２に挿入した取り付けねじＳＣ２を用いて固定しておく。弾性部材ＤＢ２と取り付けねじＳＣ２との構成については図５を用いて後述する。
【００３６】
次に、固定部材（奥）９２１を筐体Ａｓの本体連結面（奥）Ａｓ２に固定し、その後、後側板ＦＳ２の開口部ＦＳ２ａに連結機構部（奥）９２を挿入し、開口部ＦＳ２ａの一辺である固定辺ＦＳ２ｂに振動吸収部材（奥）９２２の溝部ＭＺを挟み込む。最後に、連結機構部（手前）９１の振動吸収部材（手前）９１２を筐体Ａｓの本体連結面（手前）Ａｓ１に固定することにより、画像形成装置Ａと後処理装置ＦＳとは所定の位置に位置合わせされる。
【００３７】
ここでいう所定の位置とは、画像形成装置Ａの排紙部８から排出される用紙Ｓ１と後処理装置ＦＳの用紙搬入部２０に導入される用紙Ｓ１とを一致させる位置である。即ち、後処理装置ＦＳの画像形成装置Ａに対する用紙幅方向Ｗと高さ方向における所定の位置への位置決めは、振動吸収部材（手前）９１２を筐体Ａｓに取り付ける際に関係する、部品の精度を高めることにより実施される。また、用紙搬送方向における位置決めは、後処理装置ＦＳの固定辺ＦＳ２ｂを振動吸収部材（奥）９２２の溝部ＭＺに挟み込むことにより所定の位置が確保される。これらの位置合わせにより、画像形成装置Ａと後処理装置ＦＳとの間の用紙の橋渡しが正しく行われることになる。
【００３８】
本発明の結合手段としての連結機構部（手前）と連結機構部（奥）９２とが用紙幅方向の左右に分かれ、かつ、それぞれが用紙搬送方向Ｐに固定されていることにより、床面の傾き等があっても、後処理装置ＦＳと画像形成装置Ａとの接続部での離間を抑制することができる。
【００３９】
アース板ＡＳＰは、例えばばね用りん青銅等、弾性と導電性を有する材料により形成される。アース板ＡＳＰは、２つの連結機構部（奥）９２のどちらか一方だけに配設しても良く、２つの連結機構部（手前）９１の少なくとも一方に配設する構成としても良い。
【００４０】
図５は、本発明に係る結合手段としての連結機構部（手前）９１と連結機構部（奥）９２に用いる弾性部材ＤＢ１、ＤＢ２を取り付けるための構成を示す断面図である。
【００４１】
図５（ａ）は、２つの弾性部材ＤＢ１又はＤＢ２を１本のねじＳＣ１又はＳＣ２で締め付ける方式、図５（ｂ）は、１つの弾性部材ＤＢ１又はＤＢ２を１本のねじＳＣ１又はＳＣ２で締め付ける方式、を示す図であり、固定はナットＮＴの締め付けにより行われる。図５（ｃ）は、２つの弾性部材ＤＢ１又はＤＢ２を段付きねじＳＣ１又はＳＣ２で締め付ける方式である。図にはないが、１つの弾性部材ＤＢ１又はＤＢ２を段付きねじＳＣ１又はＳＣ２で締め付けても良いことは言うまでもない。
【００４２】
本発明の実施の形態に係る結合手段としての連結機構部（手前）９１と連結機構部（奥）９２とを用いることにより、画像形成装置Ａと後処理装置ＦＳとの間の位置合わせを正しくかつ容易に行うことができる。また、連結機構部（手前）９１と連結機構部（奥）９２の全てに弾性部材ＤＢ１、ＤＢ２を配設することにより、後処理装置ＦＳからの振動や衝撃が画像形成装置Ａに伝わることを抑制できる。
【００４３】
更に、連結機構部（奥）９２にアース板ＡＳＰを組み込むことにより、他の接地手段を設ける必要がなく、簡単な構成で接地することができ、コスト低減を図ることができる。
【００４４】
本実施の形態では、連結機構部（手前）９１を手前側に、連結機構部（奥）９２を奥側に配設したが、手前と奥を逆にしても良い。また、連結機構部（手前）９１と連結機構部（奥）９２とをそれぞれ２箇所に設けたが、どちらかを１箇所としても良い。
【符号の説明】
【００４５】
１ 画像読取部
８ 排紙部
２０ 用紙搬入部
７１、７２ 綴じ処理部
９１ 連結機構部（手前）（結合手段）
９１１ 固定部材（手前）
９１２ 振動吸収部材（手前）
９２ 連結機構部（奥）（結合手段）
９２１ 固定部材（奥）
９２２ 振動吸収部材（奥）
Ａ 画像形成装置
Ａｓ 筐体
Ａｓ１ 本体連結面（手前）
Ａｓ２ 本体連結面（奥）
ＡＳＰ アース板
ＤＢ１、ＤＢ２ 弾性部材
ＦＳ 後処理装置
ＦＳ１ 前側板
ＦＳ２ 後側板
ＦＳ２ａ 開口部
ＦＳ２ｂ 固定辺
ＦＳ３ 底板
ＦＳｓ１ 連結面（手前）
ＦＳｓ２ 連結面（奥）
ＧＤ１、ＧＤ２ ガイド部
ＭＺ 溝部
ＮＴ ナット
Ｐ 用紙搬送方向
Ｓ、Ｓ１ 用紙
Ｓ２、Ｓ３ 挿入紙
ＳＣ１、ＳＣ２ 取り付けねじ
Ｗ 用紙幅方向
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に画像形成する床置きタイプの画像形成装置に対し、用紙搬送方向の下流側に隣接して配設され、前記画像形成装置から排出される用紙を後処理する床置きタイプの後処理装置であって、
前記画像形成装置との間に配設される複数の結合手段を有し、前記結合手段に弾性部材が備えられていることを特徴とする後処理装置。
【請求項２】
前記結合手段は、用紙搬送方向と直角な用紙幅方向の左右に分かれて配設され、
前記用紙幅方向の左右どちらか一方の側に配設される前記結合手段は、前記画像形成装置との前記用紙幅方向と用紙搬送方向の位置決めを行い、
前記用紙幅方向のもう一方の側に配設される前記結合手段は、前記画像形成装置との用紙搬送方向の位置決めを行うことを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
【請求項３】
前記複数の結合手段の少なくとも１つには、前記画像形成装置との接地を行うアース部材が備えられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の後処理装置。
【請求項４】
用紙に画像を形成する床置きタイプの画像形成装置と、該画像形成装置の用紙搬送方向の下流側に隣接して配設され、前記画像形成装置から排出される用紙を後処理する床置きタイプの後処理装置とを有し、
前記画像形成装置と前記後処理装置との間が複数の結合手段で結合され、前記結合手段に弾性部材が備えられていることを特徴とする画像形成システム。
【請求項１】
用紙に画像形成する床置きタイプの画像形成装置に対し、用紙搬送方向の下流側に隣接して配設され、前記画像形成装置から排出される用紙を後処理する床置きタイプの後処理装置であって、
前記画像形成装置との間に配設される複数の結合手段を有し、前記結合手段に弾性部材が備えられていることを特徴とする後処理装置。
【請求項２】
前記結合手段は、用紙搬送方向と直角な用紙幅方向の左右に分かれて配設され、
前記用紙幅方向の左右どちらか一方の側に配設される前記結合手段は、前記画像形成装置との前記用紙幅方向と用紙搬送方向の位置決めを行い、
前記用紙幅方向のもう一方の側に配設される前記結合手段は、前記画像形成装置との用紙搬送方向の位置決めを行うことを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
【請求項３】
前記複数の結合手段の少なくとも１つには、前記画像形成装置との接地を行うアース部材が備えられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の後処理装置。
【請求項４】
用紙に画像を形成する床置きタイプの画像形成装置と、該画像形成装置の用紙搬送方向の下流側に隣接して配設され、前記画像形成装置から排出される用紙を後処理する床置きタイプの後処理装置とを有し、
前記画像形成装置と前記後処理装置との間が複数の結合手段で結合され、前記結合手段に弾性部材が備えられていることを特徴とする画像形成システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−１６４６１２（Ｐ２０１０−１６４６１２Ａ）
【公開日】平成２２年７月２９日（２０１０．７．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−４４３５（Ｐ２００９−４４３５）
【出願日】平成２１年１月１３日（２００９．１．１３）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月２９日（２０１０．７．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月１３日（２００９．１．１３）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
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