成形機のエジェクト装置
【課題】小型、軽量かつ低コストにしてメンテナンス性が良好な成形機のエジェクト装置を提供する。
【解決手段】エジェクト用電動サーボモータ１の回転を、タイミングベルト１４を介してプーリ２に伝達し、プーリ２の回転を、ネジ軸３とこれに螺合されるナット体５とからなるボールネジ機構を用いて押出プレート６（エジェクトピン８）の直線往復運動に変換する。プーリ２を回転可能に収納したプーリケース１１を、可動ダイプレート４と一体に形成されたトグル取付部９に取り付ける。また、押出プレート６をネジ軸３に沿って案内するガイドレール７を、可動金型の取付面側から挿入されたボルト３６を用いて可動ダイプレート４に締結する。
【解決手段】エジェクト用電動サーボモータ１の回転を、タイミングベルト１４を介してプーリ２に伝達し、プーリ２の回転を、ネジ軸３とこれに螺合されるナット体５とからなるボールネジ機構を用いて押出プレート６（エジェクトピン８）の直線往復運動に変換する。プーリ２を回転可能に収納したプーリケース１１を、可動ダイプレート４と一体に形成されたトグル取付部９に取り付ける。また、押出プレート６をネジ軸３に沿って案内するガイドレール７を、可動金型の取付面側から挿入されたボルト３６を用いて可動ダイプレート４に締結する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形機やダイカストマシンなどの成形機に備えられるエジェクト装置に係り、特に、可動ダイプレートへの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ダイカストマシンに備えられるエジェクト装置として、エジェクト用電動サーボモータの回転をボールネジ機構を用いてエジェクトピンの直線往復運動に変換するものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
図５乃至図８に、本願出願人が従来実施しているこの種の電動式エジェクト装置の一例を示す。これらの図に示すように、本例の電動式エジェクト装置は、エジェクト用電動サーボモータ１と、該モータ１によって回転駆動されるプーリ２と、該プーリ２に連結されたネジ軸３と、該ネジ軸３に螺合され、該ネジ軸３の回転に伴って可動ダイプレート４に接近する方向又は可動ダイプレート４から離隔する方向に直線往復移動するナット体５と、該ナット体５に取り付けられた押出しプレート６と、該押出しプレート６をネジ軸３に沿って案内するガイドバー７と、押出プレート６に取り付けられたエジェクトピン８とから主に構成されている。なお、図中の符号９は、可動ダイプレート４に形成されたトグル取付部を示しており、可動ダイプレート４は、このトグル取付部９に連結されたトグルリンク機構を介して図示しない固定ダイプレートに対して接近又は離隔する方向に直線往復移動される。
【０００４】
プーリ２は、軸受１０を介してプーリケース１１の内部に回転可能に収納され、エジェクト用電動サーボモータ１は、プーリケース１１の外面から外向きに突設されたモータ取付プレート１２の先端部にボルト１３を用いて締結される。そして、エジェクト用電動サーボモータ１のモータ軸に備えられたプーリ１ａとプーリケース１１の内部に収納されたプーリ２とは、タイミングベルト１４を介して連結される。モータ取付プレート１２には、タイミングベルト１４を覆うベルトカバー１５が取り付けられる。このように、プーリ１ａとプーリ２とをタイミングベルト１４を介して連結すると、プーリ１ａとタイミングベルト１４との間、及びプーリ２とタイミングベルト１４との間で滑りを生じないので、エジェクトピンの突出位置を高精度に制御することができる。
【０００５】
図６及び図７に示すように、プーリケース１１の開放側の端部には、取付フランジ１６が一体に形成されており、プーリケース１１は、この取付フランジ１６及びガイドレール７を介して可動ダイプレート４の端面に取り付けられる。即ち、取付フランジ１６の可動ダイプレート４側の端面には、ガイドレール７の一端部を嵌合可能な凹部１７が形成されており、該凹部１７の底面には、取付フランジ１６の他の端面まで貫通するボルト貫通孔１８が開設されている。一方、可動ダイプレート４の凹部１７と対応する位置には、ガイドレール７の他端部を嵌合可能な凹部１９が形成され、該凹部１９の底面にはネジ穴２０が形成されている。また、ガイドレール７は、円柱形に形成され、その一端面から他の端面まで貫通するボルト貫通孔２１が開設されている。そして、ガイドレール７の一端部を可動ダイプレート４に形成された凹部１９内に嵌合し、このガイドレール７の他端部を取付フランジ１６に形成された凹部１７に嵌合した後、取付フランジ１６に開設されたボルト貫通孔１８及びガイドレール７に開設されたボルト貫通孔２１内に挿通されたボルト２２を、凹部１９の底面に形成されたネジ穴２０に螺合することにより、プーリケース１１を固定することができる。
【０００６】
押出しプレート６には、ガイドレール７の貫通孔が開設されており、この貫通孔には、図７に示すように、滑り軸受２３が設けられる。エジェクトピン８は、図５に示すように、ナット２４を用いて押出しプレート６に締結される。その先端部は、可動ダイプレート４に開設されたエジェクトピン挿入孔２５内に摺動可能に挿入される。
【０００７】
このように構成された従来の電動式エジェクト装置は、エジェクト用電動サーボモータ１を正転したとき、ネジ軸３の回転駆動に伴ってナット体５が可動ダイプレート４に接近する方向に直線移動し、エジェクトピン８の先端部が可動ダイプレート４の可動金型取付面側に突出し、成形品を可動金型から取り出す。この状態からエジェクト用電動サーボモータ１を逆転すると、ネジ軸３の回転駆動に伴ってナット体５が可動ダイプレート４から離隔する方向に直線移動し、エジェクトピン８の先端部が成形品の取り出し位置よりも後退する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−３１５０７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
このように、従来のエジェクト装置は、プーリケース１１に取付フランジ１６を設け、取付フランジ１６に開設された凹部１７内にガイドレール７の一端部を嵌合すると共に、取付フランジ１６に開設されたボルト貫通孔１８及びガイドレール７に開設されたボルト貫通孔２１内に挿通されたボルト２２を、可動ダイプレート４の凹部１９の底面に形成されたネジ穴２０に螺合することによって可動ダイプレート４にプーリケース１１を取り付けるので、長大なガイドレール７とボルト２２とが必要となり、装置が大型化、大重量化及び高コスト化するという問題がある。プーリケース１１に取付フランジ１６を設けるので、押出しプレート６に対するエジェクトピン８の取り付け及び取り外しをするための作業スペースが制限され、メンテナンス性が悪いという問題もある。
【００１０】
本発明は、かかる従来技術の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、小型、軽量かつ低コストにしてメンテナンス性が良好な成形機のエジェクト装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、前記課題を解決するため、第１に、エジェクト用電動サーボモータによって回転駆動されるプーリと、前記プーリに連結されたネジ軸と、前記ネジ軸に螺合され、前記ネジ軸の回転に伴って可動ダイプレートに接近する方向又は可動ダイプレートから離隔する方向に直線往復移動するナット体と、前記ナット体に取り付けられた押出しプレートと、前記押出しプレートを前記ネジ軸に沿って案内するガイドレールと、前記押出プレートに取り付けられたエジェクトピンと、前記可動ダイプレートに形成されたトグル取付部とを備えた成形機のエジェクト装置において、前記プーリを回転可能に保持するプーリケースを前記トグル取付部に取り付けると共に、前記ガイドレールを可動金型の取付面側から挿入されたボルトを用いて前記可動ダイプレートに締結するという構成にした。
【００１２】
かかる構成によると、プーリケースを可動ダイプレートのトグル取付部に取り付けるので、プーリケースとガイドレールとを嵌合させる必要がなく、ガイドレールを短縮化することができる。また、ガイドレールを可動金型の取付面側から挿入されたボルトを用いて可動ダイプレートに締結するので、プーリケースとガイドレールと可動ダイプレートとを一体に締結する場合に比べて、ボルトの短縮化することができる。さらに、プーリケースの開口端側に取付フランジを形成する必要がないので、押出しプレートにおけるエジェクトピンを取り付け取り外しするための作業スペースを拡大することができる。
【００１３】
本発明は第２に、前記第１のエジェクト装置において、前記プーリケースの外面に、前記トグル取付部に連結するためのボスを一体に形成するという構成にした。
【００１４】
かかる構成によると、プーリケースの外面に所要のボスを一体に形成するので、部品点数の減少及び組立工数の減少による低コスト化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る成形機のエジェクト装置は、プーリケースをトグル取付部に取り付けると共に、ガイドレールを可動金型の取付面側から挿入されたボルトを用いて可動ダイプレートに締結するので、ガイドレールを短縮化できると共に、ガイドレールを可動ダイプレートに締結するボルトを短縮化できて、小型、軽量かつ低コストに製造することができる。また、プーリケースの開口端側に取付フランジを形成する必要がないので、押出しプレートにおけるエジェクトピンを取り付け取り外しするための作業スペースを拡大することができて、装置のメンテナンス性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態に係るエジェクト装置の一部断面した側面図である。
【図２】実施形態に係るエジェクト装置のベルトカバーを取り外した状態の正面図である。
【図３】実施形態に係るエジェクト装置の一部断面した平面図である。
【図４】実施形態に係るエジェクト装置の背面図である。
【図５】従来例に係るエジェクト装置の一部断面した側面図である。
【図６】従来例に係るエジェクト装置のベルトカバーを取り外した状態の正面図である。
【図７】従来例に係るエジェクト装置の一部断面した平面図である。
【図８】従来例に係るエジェクト装置の背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係るエジェクト装置の実施形態を、図１乃至図４を用いて説明する。本例のエジェクト装置も、基本的には図５乃至図８に示した従来例に係るエジェクト装置と同じであり、エジェクト用電動サーボモータ１と、該モータ１によって回転駆動されるプーリ２と、該プーリ２に連結されたネジ軸３と、該ネジ軸３に螺合され、該ネジ軸３の回転に伴って可動ダイプレート４に接近する方向又は可動ダイプレート４から離隔する方向に直線往復移動するナット体５と、該ナット体５に取り付けられた押出しプレート６と、該押出しプレート６をネジ軸３に沿って案内するガイドレール７と、押出プレート６に取り付けられたエジェクトピン８とから主に構成されており、可動ダイプレート４には、トグル取付部９が一体に形成されている。プーリ２は、軸受１０を介してプーリケース１１の内部に回転可能に収納され、エジェクト用電動サーボモータ１は、プーリケース１１の外面から外向きに突設されたモータ取付プレート１２の先端部にボルト１３を用いて締結される。
【００１８】
図１及び図２に示すように、プーリケース１１の外面には、トグル取付部９に連結するためのボス３１が一体に形成されている。ボス３１は、トグル取付部９の内面に突き当てられるように長さが設定されており、その外面には、ネジ穴３２が開設されている。一方、トグル取付部９のこれと対応する位置には、ボルト貫通孔３３が開設される。プーリケース１１は、ネジ穴３２とボルト貫通孔３３とを合致した後、ボルト貫通孔３３内に挿通されたボルト３４を、ネジ穴３２に螺合することによってトグル取付部９に締結される。このように、プーリケース１１の外面に、プーリケース１１をトグル取付部９に連結するためのボス３１を一体に形成すると、プーリケース１１とトグル取付部９とを連結するための特別の部材を必要としないので、部品点数の減少及び組立工数の減少による低コスト化を図ることができる。なお、プーリケース１１の開口側の端部には、取付フランジが設けられておらず、該部は単純な円筒形に形成されている。
【００１９】
ガイドレール７は、円柱状に形成されており、その一端側の中心部には、ネジ穴３７が開設されている。一方、可動ダイプレート４のガイドレール設定部には、ガイドレール７の一端部を嵌合可能な凹部１９が形成され、該凹部１９の底面中央部には、ボルト貫通孔３５が開設されている。ガイドレール７は、可動ダイプレート４のガイドレール設定部に形成された凹部１９内に一端部を嵌合した後、可動ダイプレート４の可動金型取付面側からボルト貫通孔３５に挿通されたボルト３６を、ガイドレール７の一端部に開設されたネジ穴３７に螺合することによって可動ダイプレート４に締結される。
【００２０】
その他については、図５乃至図８に示した従来例に係る成形機のエジェクト装置と同じであるので、対応する部分に同一の符号を付して説明を省略する。
【００２１】
上述のように、実施形態に係る成形機のエジェクト装置は、プーリケース１１を可動ダイプレート４と一体に形成されたトグル取付部９に取り付けるので、プーリケース１１とガイドレール７とを嵌合させる必要がなく、ガイドレール７を短縮化することができる。また、ガイドレール７を可動金型の取付面側から挿入されたボルト３６を用いて可動ダイプレート４に締結するので、プーリケース１１とガイドレール７と可動ダイプレート４とを一体に締結する場合に比べて、ボルトの短縮化することができる。よって、エジェクト装置の小型化、軽量化及び低コスト化を図ることができる。さらに、実施形態に係る成形機のエジェクト装置は、プーリケース１１の開口端側に取付フランジを形成する必要がないので、押出しプレート６におけるエジェクトピン８の取り付け取り外しをするための作業スペースを拡大することができて、そのメンテナンス性を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明は、射出成形機やダイカストマシンなどの成形機からの成形品の取り出しに利用できる。
【符号の説明】
【００２３】
１ エジェクト用電動サーボモータ
２ プーリ
３ ネジ軸
４ 可動ダイプレート
５ ナット体
６ 押出しプレート
７ ガイドレール
８ エジェクトピン
９ トグル取付部
１０ 軸受
１１ プーリケース
１２ モータ取付プレート
１３ ボルト
１４ タイミングベルト
１５ ベルトカバー
３１ ボス
３２ ネジ穴
３３ ボルト貫通孔
３４ ボルト
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形機やダイカストマシンなどの成形機に備えられるエジェクト装置に係り、特に、可動ダイプレートへの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ダイカストマシンに備えられるエジェクト装置として、エジェクト用電動サーボモータの回転をボールネジ機構を用いてエジェクトピンの直線往復運動に変換するものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
図５乃至図８に、本願出願人が従来実施しているこの種の電動式エジェクト装置の一例を示す。これらの図に示すように、本例の電動式エジェクト装置は、エジェクト用電動サーボモータ１と、該モータ１によって回転駆動されるプーリ２と、該プーリ２に連結されたネジ軸３と、該ネジ軸３に螺合され、該ネジ軸３の回転に伴って可動ダイプレート４に接近する方向又は可動ダイプレート４から離隔する方向に直線往復移動するナット体５と、該ナット体５に取り付けられた押出しプレート６と、該押出しプレート６をネジ軸３に沿って案内するガイドバー７と、押出プレート６に取り付けられたエジェクトピン８とから主に構成されている。なお、図中の符号９は、可動ダイプレート４に形成されたトグル取付部を示しており、可動ダイプレート４は、このトグル取付部９に連結されたトグルリンク機構を介して図示しない固定ダイプレートに対して接近又は離隔する方向に直線往復移動される。
【０００４】
プーリ２は、軸受１０を介してプーリケース１１の内部に回転可能に収納され、エジェクト用電動サーボモータ１は、プーリケース１１の外面から外向きに突設されたモータ取付プレート１２の先端部にボルト１３を用いて締結される。そして、エジェクト用電動サーボモータ１のモータ軸に備えられたプーリ１ａとプーリケース１１の内部に収納されたプーリ２とは、タイミングベルト１４を介して連結される。モータ取付プレート１２には、タイミングベルト１４を覆うベルトカバー１５が取り付けられる。このように、プーリ１ａとプーリ２とをタイミングベルト１４を介して連結すると、プーリ１ａとタイミングベルト１４との間、及びプーリ２とタイミングベルト１４との間で滑りを生じないので、エジェクトピンの突出位置を高精度に制御することができる。
【０００５】
図６及び図７に示すように、プーリケース１１の開放側の端部には、取付フランジ１６が一体に形成されており、プーリケース１１は、この取付フランジ１６及びガイドレール７を介して可動ダイプレート４の端面に取り付けられる。即ち、取付フランジ１６の可動ダイプレート４側の端面には、ガイドレール７の一端部を嵌合可能な凹部１７が形成されており、該凹部１７の底面には、取付フランジ１６の他の端面まで貫通するボルト貫通孔１８が開設されている。一方、可動ダイプレート４の凹部１７と対応する位置には、ガイドレール７の他端部を嵌合可能な凹部１９が形成され、該凹部１９の底面にはネジ穴２０が形成されている。また、ガイドレール７は、円柱形に形成され、その一端面から他の端面まで貫通するボルト貫通孔２１が開設されている。そして、ガイドレール７の一端部を可動ダイプレート４に形成された凹部１９内に嵌合し、このガイドレール７の他端部を取付フランジ１６に形成された凹部１７に嵌合した後、取付フランジ１６に開設されたボルト貫通孔１８及びガイドレール７に開設されたボルト貫通孔２１内に挿通されたボルト２２を、凹部１９の底面に形成されたネジ穴２０に螺合することにより、プーリケース１１を固定することができる。
【０００６】
押出しプレート６には、ガイドレール７の貫通孔が開設されており、この貫通孔には、図７に示すように、滑り軸受２３が設けられる。エジェクトピン８は、図５に示すように、ナット２４を用いて押出しプレート６に締結される。その先端部は、可動ダイプレート４に開設されたエジェクトピン挿入孔２５内に摺動可能に挿入される。
【０００７】
このように構成された従来の電動式エジェクト装置は、エジェクト用電動サーボモータ１を正転したとき、ネジ軸３の回転駆動に伴ってナット体５が可動ダイプレート４に接近する方向に直線移動し、エジェクトピン８の先端部が可動ダイプレート４の可動金型取付面側に突出し、成形品を可動金型から取り出す。この状態からエジェクト用電動サーボモータ１を逆転すると、ネジ軸３の回転駆動に伴ってナット体５が可動ダイプレート４から離隔する方向に直線移動し、エジェクトピン８の先端部が成形品の取り出し位置よりも後退する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−３１５０７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
このように、従来のエジェクト装置は、プーリケース１１に取付フランジ１６を設け、取付フランジ１６に開設された凹部１７内にガイドレール７の一端部を嵌合すると共に、取付フランジ１６に開設されたボルト貫通孔１８及びガイドレール７に開設されたボルト貫通孔２１内に挿通されたボルト２２を、可動ダイプレート４の凹部１９の底面に形成されたネジ穴２０に螺合することによって可動ダイプレート４にプーリケース１１を取り付けるので、長大なガイドレール７とボルト２２とが必要となり、装置が大型化、大重量化及び高コスト化するという問題がある。プーリケース１１に取付フランジ１６を設けるので、押出しプレート６に対するエジェクトピン８の取り付け及び取り外しをするための作業スペースが制限され、メンテナンス性が悪いという問題もある。
【００１０】
本発明は、かかる従来技術の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、小型、軽量かつ低コストにしてメンテナンス性が良好な成形機のエジェクト装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、前記課題を解決するため、第１に、エジェクト用電動サーボモータによって回転駆動されるプーリと、前記プーリに連結されたネジ軸と、前記ネジ軸に螺合され、前記ネジ軸の回転に伴って可動ダイプレートに接近する方向又は可動ダイプレートから離隔する方向に直線往復移動するナット体と、前記ナット体に取り付けられた押出しプレートと、前記押出しプレートを前記ネジ軸に沿って案内するガイドレールと、前記押出プレートに取り付けられたエジェクトピンと、前記可動ダイプレートに形成されたトグル取付部とを備えた成形機のエジェクト装置において、前記プーリを回転可能に保持するプーリケースを前記トグル取付部に取り付けると共に、前記ガイドレールを可動金型の取付面側から挿入されたボルトを用いて前記可動ダイプレートに締結するという構成にした。
【００１２】
かかる構成によると、プーリケースを可動ダイプレートのトグル取付部に取り付けるので、プーリケースとガイドレールとを嵌合させる必要がなく、ガイドレールを短縮化することができる。また、ガイドレールを可動金型の取付面側から挿入されたボルトを用いて可動ダイプレートに締結するので、プーリケースとガイドレールと可動ダイプレートとを一体に締結する場合に比べて、ボルトの短縮化することができる。さらに、プーリケースの開口端側に取付フランジを形成する必要がないので、押出しプレートにおけるエジェクトピンを取り付け取り外しするための作業スペースを拡大することができる。
【００１３】
本発明は第２に、前記第１のエジェクト装置において、前記プーリケースの外面に、前記トグル取付部に連結するためのボスを一体に形成するという構成にした。
【００１４】
かかる構成によると、プーリケースの外面に所要のボスを一体に形成するので、部品点数の減少及び組立工数の減少による低コスト化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る成形機のエジェクト装置は、プーリケースをトグル取付部に取り付けると共に、ガイドレールを可動金型の取付面側から挿入されたボルトを用いて可動ダイプレートに締結するので、ガイドレールを短縮化できると共に、ガイドレールを可動ダイプレートに締結するボルトを短縮化できて、小型、軽量かつ低コストに製造することができる。また、プーリケースの開口端側に取付フランジを形成する必要がないので、押出しプレートにおけるエジェクトピンを取り付け取り外しするための作業スペースを拡大することができて、装置のメンテナンス性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態に係るエジェクト装置の一部断面した側面図である。
【図２】実施形態に係るエジェクト装置のベルトカバーを取り外した状態の正面図である。
【図３】実施形態に係るエジェクト装置の一部断面した平面図である。
【図４】実施形態に係るエジェクト装置の背面図である。
【図５】従来例に係るエジェクト装置の一部断面した側面図である。
【図６】従来例に係るエジェクト装置のベルトカバーを取り外した状態の正面図である。
【図７】従来例に係るエジェクト装置の一部断面した平面図である。
【図８】従来例に係るエジェクト装置の背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係るエジェクト装置の実施形態を、図１乃至図４を用いて説明する。本例のエジェクト装置も、基本的には図５乃至図８に示した従来例に係るエジェクト装置と同じであり、エジェクト用電動サーボモータ１と、該モータ１によって回転駆動されるプーリ２と、該プーリ２に連結されたネジ軸３と、該ネジ軸３に螺合され、該ネジ軸３の回転に伴って可動ダイプレート４に接近する方向又は可動ダイプレート４から離隔する方向に直線往復移動するナット体５と、該ナット体５に取り付けられた押出しプレート６と、該押出しプレート６をネジ軸３に沿って案内するガイドレール７と、押出プレート６に取り付けられたエジェクトピン８とから主に構成されており、可動ダイプレート４には、トグル取付部９が一体に形成されている。プーリ２は、軸受１０を介してプーリケース１１の内部に回転可能に収納され、エジェクト用電動サーボモータ１は、プーリケース１１の外面から外向きに突設されたモータ取付プレート１２の先端部にボルト１３を用いて締結される。
【００１８】
図１及び図２に示すように、プーリケース１１の外面には、トグル取付部９に連結するためのボス３１が一体に形成されている。ボス３１は、トグル取付部９の内面に突き当てられるように長さが設定されており、その外面には、ネジ穴３２が開設されている。一方、トグル取付部９のこれと対応する位置には、ボルト貫通孔３３が開設される。プーリケース１１は、ネジ穴３２とボルト貫通孔３３とを合致した後、ボルト貫通孔３３内に挿通されたボルト３４を、ネジ穴３２に螺合することによってトグル取付部９に締結される。このように、プーリケース１１の外面に、プーリケース１１をトグル取付部９に連結するためのボス３１を一体に形成すると、プーリケース１１とトグル取付部９とを連結するための特別の部材を必要としないので、部品点数の減少及び組立工数の減少による低コスト化を図ることができる。なお、プーリケース１１の開口側の端部には、取付フランジが設けられておらず、該部は単純な円筒形に形成されている。
【００１９】
ガイドレール７は、円柱状に形成されており、その一端側の中心部には、ネジ穴３７が開設されている。一方、可動ダイプレート４のガイドレール設定部には、ガイドレール７の一端部を嵌合可能な凹部１９が形成され、該凹部１９の底面中央部には、ボルト貫通孔３５が開設されている。ガイドレール７は、可動ダイプレート４のガイドレール設定部に形成された凹部１９内に一端部を嵌合した後、可動ダイプレート４の可動金型取付面側からボルト貫通孔３５に挿通されたボルト３６を、ガイドレール７の一端部に開設されたネジ穴３７に螺合することによって可動ダイプレート４に締結される。
【００２０】
その他については、図５乃至図８に示した従来例に係る成形機のエジェクト装置と同じであるので、対応する部分に同一の符号を付して説明を省略する。
【００２１】
上述のように、実施形態に係る成形機のエジェクト装置は、プーリケース１１を可動ダイプレート４と一体に形成されたトグル取付部９に取り付けるので、プーリケース１１とガイドレール７とを嵌合させる必要がなく、ガイドレール７を短縮化することができる。また、ガイドレール７を可動金型の取付面側から挿入されたボルト３６を用いて可動ダイプレート４に締結するので、プーリケース１１とガイドレール７と可動ダイプレート４とを一体に締結する場合に比べて、ボルトの短縮化することができる。よって、エジェクト装置の小型化、軽量化及び低コスト化を図ることができる。さらに、実施形態に係る成形機のエジェクト装置は、プーリケース１１の開口端側に取付フランジを形成する必要がないので、押出しプレート６におけるエジェクトピン８の取り付け取り外しをするための作業スペースを拡大することができて、そのメンテナンス性を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明は、射出成形機やダイカストマシンなどの成形機からの成形品の取り出しに利用できる。
【符号の説明】
【００２３】
１ エジェクト用電動サーボモータ
２ プーリ
３ ネジ軸
４ 可動ダイプレート
５ ナット体
６ 押出しプレート
７ ガイドレール
８ エジェクトピン
９ トグル取付部
１０ 軸受
１１ プーリケース
１２ モータ取付プレート
１３ ボルト
１４ タイミングベルト
１５ ベルトカバー
３１ ボス
３２ ネジ穴
３３ ボルト貫通孔
３４ ボルト
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エジェクト用電動サーボモータによって回転駆動されるプーリと、前記プーリに連結されたネジ軸と、前記ネジ軸に螺合され、前記ネジ軸の回転に伴って可動ダイプレートに接近する方向又は可動ダイプレートから離隔する方向に直線往復移動するナット体と、前記ナット体に取り付けられた押出しプレートと、前記押出しプレートを前記ネジ軸に沿って案内するガイドレールと、前記押出プレートに取り付けられたエジェクトピンと、前記可動ダイプレートに形成されたトグル取付部とを備えた成形機のエジェクト装置において、
前記プーリを回転可能に保持するプーリケースを前記トグル取付部に取り付けると共に、前記ガイドレールを可動金型の取付面側から挿入されたボルトを用いて前記可動ダイプレートに締結したことを特徴とする成形機のエジェクト装置。
【請求項２】
前記プーリケースの外面に、前記トグル取付部に連結するためのボスを一体に形成したことを特徴とする請求項１に記載の成形機のエジェクト装置。
【請求項１】
エジェクト用電動サーボモータによって回転駆動されるプーリと、前記プーリに連結されたネジ軸と、前記ネジ軸に螺合され、前記ネジ軸の回転に伴って可動ダイプレートに接近する方向又は可動ダイプレートから離隔する方向に直線往復移動するナット体と、前記ナット体に取り付けられた押出しプレートと、前記押出しプレートを前記ネジ軸に沿って案内するガイドレールと、前記押出プレートに取り付けられたエジェクトピンと、前記可動ダイプレートに形成されたトグル取付部とを備えた成形機のエジェクト装置において、
前記プーリを回転可能に保持するプーリケースを前記トグル取付部に取り付けると共に、前記ガイドレールを可動金型の取付面側から挿入されたボルトを用いて前記可動ダイプレートに締結したことを特徴とする成形機のエジェクト装置。
【請求項２】
前記プーリケースの外面に、前記トグル取付部に連結するためのボスを一体に形成したことを特徴とする請求項１に記載の成形機のエジェクト装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１０−２４０６７６（Ｐ２０１０−２４０６７６Ａ）
【公開日】平成２２年１０月２８日（２０１０．１０．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−９０２８４（Ｐ２００９−９０２８４）
【出願日】平成２１年４月２日（２００９．４．２）
【出願人】（０００２２２５８７）東洋機械金属株式会社 (299)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月２８日（２０１０．１０．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月２日（２００９．４．２）
【出願人】（０００２２２５８７）東洋機械金属株式会社 (299)
【Ｆターム（参考）】
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