扁平角形電池の包装容器
【課題】輸送時の衝撃等による扁平角形電池の左右方向の移動を抑えながら、内装部材を効率よく作製することができる扁平角形電池の包装容器を得る。
【解決手段】扁平角形電池１を前後に並べた電池群１Ａを収容する内装部材２と、内装部材２を内部に収容する外箱３とからなる。内装部材２は、電池群１Ａが載置される底壁２５と、内装部材２の前後に形成される緩衝材３７・３８とを有する。外箱３は、前後左右の側壁９・１０・１１・１２と底壁１３とからなる箱本体６と、箱本体６の開口上面を開閉する蓋８とを有する。外箱３の前後左右の側壁９・１０・１１・１２は、接着片１５・１６を用いて連結される。電池群１Ａの左右側面は、外箱３の箱本体６の左右側壁１１・１２に接着片１５・１６を介して臨む。箱本体６には、扁平角形電池１の左右方向の移動を規制する規制手段を設ける。
【解決手段】扁平角形電池１を前後に並べた電池群１Ａを収容する内装部材２と、内装部材２を内部に収容する外箱３とからなる。内装部材２は、電池群１Ａが載置される底壁２５と、内装部材２の前後に形成される緩衝材３７・３８とを有する。外箱３は、前後左右の側壁９・１０・１１・１２と底壁１３とからなる箱本体６と、箱本体６の開口上面を開閉する蓋８とを有する。外箱３の前後左右の側壁９・１０・１１・１２は、接着片１５・１６を用いて連結される。電池群１Ａの左右側面は、外箱３の箱本体６の左右側壁１１・１２に接着片１５・１６を介して臨む。箱本体６には、扁平角形電池１の左右方向の移動を規制する規制手段を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下左右の寸法に対して前後厚さ寸法が小さいリチウムイオン二次電池等の扁平角形電池の輸送に適した包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばリチウムイオン二次電池にあっては、高容量化および高エネルギー密度化が進んでおり、この高エネルギー密度化等に伴って、輸送の際に電池への衝撃等が加わらないように充分配慮する必要がある。つまり、リチウムイオン二次電池では、前記衝撃等で凹み等が生じた場合に、電池内部に短絡等の不良が容易に生じてしまう。
【０００３】
この対策として、特許文献１に記載の包装容器では、段ボール製の内装部材内に、複数個の扁平角形電池を縦姿勢で前後に並べてなる電池群を収容し、該内装部材を段ボール製の外箱内に収容することで、前記電池群を内装部材と外箱とで二重に保護している。
【０００４】
内装部材は、その前後部分をそれぞれ折り曲げて、前後一対の四角筒状の緩衝材を形成しており、前後の緩衝材の間に電池群を収容して前後方向の外部衝撃を吸収している。また、内装部材の左右には、左右側壁を起立状に折り曲げ形成しており、左右両側壁で電池群の左右の移動を規制するとともに、その内装部材の左右側壁と外箱とで左右方向の外部衝撃を吸収している。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３１９３８７号公報（図１・３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の包装容器では、該特許文献１の図３に示すように、内装部材は一枚の段ボールで形成されており、電池群を載置する底壁と、前後の緩衝材を形成する段ボール部分とは直列状に並んでいる。しかし、内装部材の左右の各側壁は、底壁の左右に連設されているために、内装部材を一枚の段ボールから切り取ったときには、前後の緩衝材の左右の段ボール部分が無駄に捨てられることになる。
【０００７】
この場合、内装部材の左右側壁を省略すると、内装部材を段ボールから効率よく切り取って作製することができるが、特許文献１に記載の包装容器では、外箱の後側壁と左右側壁とを連結する接着片が、外箱の左右側壁の内面に糊付けされている。このため、外箱の左右側壁の内面に対して接着片が段差状に位置することになる。
【０００８】
この結果、内装部材の左右側壁を省略すると、前記段差によって電池群の左右の側面と外箱の左右側壁の内面との間に生じた空隙に、電池群の一部の扁平角形電池が入り込み、次いで該空隙から出るといった左右方向の移動が可能となる。つまり、輸送時に包装容器に加わった衝撃等で一部の扁平角形電池が左右方向に移動して、その前後の扁平角形電池と左右方向に擦れ合って、扁平角形電池の前後の面が傷付いてしまうおそれがある。
【０００９】
本発明は、以上のような問題点を解決するためになされたものであり、輸送時の衝撃等による扁平角形電池の左右方向の移動を抑えることができながら、内装部材を一枚の段ボールから効率よく切り取って作製することができる扁平角形電池の包装容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、複数個の扁平角形電池１をこれの前後の扁平面どうしが対面する縦姿勢で前後に並べてなる電池群１Ａを収容する内装部材２と、内装部材２を内部に収容する外箱３とからなる扁平角形電池の包装容器を対象とする。前記内装部材２は、電池群１Ａが載置される底壁２５と、内装部材２の前後に形成される緩衝材３７・３８とを有し、両緩衝材３７・３８の間に電池群１Ａが配置されている。外箱３は、前後左右の側壁９・１０・１１・１２と底壁１３とからなっていて上面が開口する四角形の箱本体６と、箱本体６の開口上面を開閉する蓋８とを有する。外箱３の箱本体６の前後左右の各側壁９・１０・１１・１２は、隣り合う側壁どうしの少なくとも一組が接着片１５・１６・４０を用いて連結されている。内装部材２の底壁２５に載置された電池群１Ａの左右の側面は、外箱３の箱本体６の左右の各側壁１１・１２に直接又は接着片１５・１６を介して臨むようになっており、箱本体６には、扁平角形電池１の左右方向の移動を規制する規制手段を設けてあることを特徴とする。
【００１１】
外箱３の箱本体６は、展開状態において、底壁１３の下側に前側壁９が連設され、底壁１３の上側に後側壁１０が連設され、底壁１３の左側に左側壁１１が連設され、且つ底壁１３の右側に右側壁１２が連設されている。前側壁９の左右両側には、前側接着片１５・１５がそれぞれ連設され、且つ後側壁１０の左右両側には、後側接着片１６・１６がそれぞれ連設されている。展開状態の外箱３の箱本体６を組み立てる際に、左右の前側接着片１５・１５および後側接着片１６・１６を左右の各側壁１１・１２にそれぞれ固定している。そして、箱本体６の左右の各側壁１１・１２において対峙する前側接着片１５の先端と後側接着片１６の先端との間の隙間の前後幅寸法Ｔ１を扁平角形電池１の前後厚さ寸法Ｔ２よりも小さくなるように設定することで、前記規制手段を構成してあるものとすることができる。ここでの連設とは、展開状態で切れ目なく一体的に形成されていることを意味する。
【００１２】
また、外箱３の箱本体６の左右の前側接着片１５・１５および後側接着片１６・１６は、箱本体６の左右の各側壁１１・１２において対峙する前側接着片１５と後側接着片１６との間の隙間４６の上下寸法Ｔ３を、扁平角形電池１の上下高さ寸法Ｔ４よりも小さくなるように設定することで、前記規制手段を構成してあるものとすることができる。ここでは、前記隙間４６を、前後斜め方向に伸びるように形成する場合や、前後方向にクランク状に形成する場合等が含まれる。
【００１３】
外箱３の箱本体６の左右の各側壁１１・１２において対峙する前側接着片１５の先端の縁１５ａと後側接着片１６の先端の縁１６ａとをそれぞれ前後方向に傾けて形成して、前記隙間４６が前後斜め方向に伸びるようにしたものとすることができる。
【００１４】
外箱３の箱本体６は、展開状態において、前後左右の側壁９・１０・１１・１２を左右方向に並べて連設しており、左右の側壁１１・１２のうち、一方の左右側壁１２が前後の側壁９・１０の間に配置されるとともに、他方の左右側壁１１が前後の側壁９・１０のうちの一方の前後側壁９に連設されており、他方の左右側壁１１の自由端に接着片４０が連設されており、外箱３の箱本体６を組み立てる際に、接着片４０を他方の前後側壁１０に固定することで、前記規制手段を構成してあるものとすることができる。ここでの他方の左右側壁１１の自由端とは、一方の前後側壁９側とは反対側の端を意味する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の扁平角形電池の包装容器においては、内装部材２に左右側壁を設けてその左右側壁で電池群１Ａの扁平角形電池１の左右の移動を規制しなくても、箱本体６の規制手段によって扁平角形電池１が左右方向に移動することが規制されるので、輸送時に包装容器に加わった衝撃又は振動等で包装容器内で前後に並ぶ扁平角形電池１どうしが左右方向に擦れ合うことを低減できる。これにより、前記擦れ合いによって扁平角形電池１の前後の面が傷付くことが抑えられ、これにて信頼性に優れた包装容器を提供できる。また、内装部材２に左右側壁を設けなくても済む分だけ、内装部材２を一枚の段ボールから効率よく切り取って作製することができ、これにて包装容器の作製に要するコストを低減できる。
【００１６】
左右側壁１１・１２に固定した前側壁９の前側接着片１５の先端と後側壁１０の後側接着片１６の先端との間の隙間の前後幅寸法Ｔ１が、扁平角形電池１の前後厚さ寸法Ｔ２よりも小さくしたので、内装部材２に左右側壁を廃しながら、前側接着片１５の先端と後側接着片１６の先端との隙間３６に、縦姿勢の扁平角形電池１が入り込むことを確実に防止できる。したがって、例えば輸送時に包装容器に加わった衝撃等によって、前記隙間３６およびその近傍に臨む扁平角形電池１が、隙間３６に入り込み、次いで隙間３６から出るといった左右方向の移動を確実に防止できる。これにて前記隙間３６およびその近傍に臨む扁平角形電池１と、その扁平角形電池１の前後に並ぶ扁平角形電池１との左右方向の擦れ合いを低減でき、該擦れ合いで扁平角形電池１の前後の面が傷付くこと等を防止できる。
【００１７】
また、電池群１Ａの左右の側面は、外箱３の箱本体６の左右の各側壁１１・１２に接着片１５・１６を介して臨むことになるため、外箱３の左右側壁１１・１２と接着片１５・１６とで左右方向の外部衝撃を有効に吸収することができる。したがって、輸送時に包装容器に加わった左右方向の衝撃等から電池群１Ａの各扁平角形電池１を確実に保護することができる。
【００１８】
前側接着片１５と後側接着片１６との間の隙間４６の上下寸法Ｔ３を、扁平角形電池１の上下高さ寸法Ｔ４よりも小さくなるように設定しても、前記隙間４６の上下に位置する前側接着片１５の部分と後側接着片１６の部分とで扁平角形電池１を受け止められ、これによっても内装部材２に左右側壁を廃しながら、前側接着片１５と後側接着片１６との隙間４６に縦姿勢の電池１が入り込むことを確実に防止できる。したがって、輸送時に包装容器に加わった左右方向の衝撃等によって扁平角形電池１が、後側接着片１５と前側接着片１６との隙間４６に入り込み、次いで隙間４６から出るといった左右方向の移動を確実に防止でき、前後に並ぶ扁平角形電池１どうしの擦れ合いを確実に低減できて、扁平角形電池１の前後の面が傷付くこと等を防止できる。
【００１９】
箱本体６の左右側壁１１・１２において対峙する前側接着片１５の先端の縁１５ａと後側接着片１６の先端の縁１６ａとをそれぞれ前後方向に傾けて形成して、前記隙間４６が前後斜め方向に伸びるようにすると、隙間４６の上下寸法Ｔ３を、扁平角形電池１の上下高さ寸法Ｔ３よりも小さくするために、例えば、前記隙間４６をクランク状に形成する場合よりも、前側接着片１５と後側接着片１６とを容易に形成できる。
【００２０】
外箱３の箱本体６が、展開状態において、一方の左右側壁１２が前後の側壁９・１０の間に配置されるとともに、他方の左右側壁１１が一方の前後側壁９に連設されており、他方の左右側壁１１の自由端に接着片４０が連設されていると、外箱３の箱本体６を組み立てる際には、接着片４０が他方の前後側壁１０に固定されて、隣り合う他方の左右側壁１１と他方の前後側壁１０とが連結される。つまり、接着片４０は、左右の側壁１１・１２の内面には固定されず、電池群１Ａの左右の側面を左右の側壁１１・１２の内面に密着させることができる。これにて輸送時に包装容器に加わった左右方向の衝撃等によって扁平角形電池１が、左右方向に動くことを確実に防止でき、したがって前後に並ぶ扁平角形電池１どうしの擦れ合いを低減でき、前記擦れ合いで扁平角形電池１の前後の面が傷付くこと等を確実に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
（第１実施形態） 図１ないし図６に、本発明に係る扁平形電池の包装容器の第１実施形態を示す。この包装容器は、図１および図２に示すように、複数個の扁平角形電池（以下、単に電池と言う。）１をこれの前後の扁平面どうしが対面する縦姿勢で前後に並べてなる電池群１Ａを収容する内装部材２と、該内装部材２が内部に収容される外箱３とからなる。内装部材２には左右側壁を備えず、電池群１Ａの左右は、内装部材２によっては覆われない（図１参照）。
【００２２】
電池群１Ａは、例えば、左右５列で各列に１０個の電池１を並べて形成してあり、包装容器内では、電池群１Ａの各電池１がガタつかないようになっている。電池群１Ａにおいて電池１の左右の各列の間には、仕切り板４がそれぞれ配置される。電池群１Ａの前後および上下は、一枚の絶縁シート５で覆われている。各電池１は、前後厚さ寸法が６．５ｍｍ、左右幅寸法が３８ｍｍ、上下高さ寸法が５０ｍｍである。
【００２３】
外箱３は、上面が開口する四角形の箱本体６と、左右一対の内フラップ７・７と、箱本体６の開口上面を開閉する蓋８とを有する。そして、電池１および内装部材２を収容した複数個の外箱３が、図外の外装箱に収容された状態で輸送される。内装部材２と外箱３と仕切り板４とは、約３ｍｍ厚の段ボール（Ｂフルート）等からなる。外装箱は、約８ｍｍ厚の段ボール製（ＡＢフルート）等からなる。
【００２４】
外箱３の箱本体６は、前側壁９、後側壁１０、左側壁１１および右側壁１２で構成される側壁と底壁１３とからなる。すなわち図３に示す外箱３の展開状態において、底壁１３の前側（図３では下側）には、折線Ｌ１を介して前側壁９が連設され、底壁１３の後ろ側（図３では上側）には、後側壁１０ついで蓋８が折線Ｌ２・Ｌ３を介して順に連設される。底壁１３の左側には、左側壁１１ついで内フラップ７が折線Ｌ４・Ｌ５を介して順に連設され、底壁１３の右側には、右側壁１２ついで内フラップ７が折線Ｌ６・Ｌ７を介して順に連設される。前側壁９の左右両側には、前側接着片１５・１５が折線Ｌ８・Ｌ９を介してそれぞれ連設され、後側壁１０の左右両側には、後側接着片１６・１６が折線Ｌ１０・Ｌ１１を介してそれぞれ連設される。
【００２５】
蓋８による箱本体６の開口上面の閉じ状態を維持するために、蓋８の連出端（図３では上端）には、台形状の差込片１７が折線Ｌ１２を介して連設される。差込片１７は、箱本体６の前側壁９の内側に差し込み可能になっている（図５参照）。差込片１７の折線Ｌ１２側の左右方向の中央部には、左右横長の係入孔１９が折線Ｌ１２に沿って打ち抜き形成されている。蓋８の連出端の左右方向の中央部には、係入孔１９に繋がる半円形の指掛け孔２０が打ち抜き形成されている。
【００２６】
前側壁９の先端（図３では下端）の左右方向の中央部には、前記係入孔１９に挿入する係合片２１が連設され、また前側壁９には、係合片２１の左右縁から底壁１３側へ向けて左右一対の切り込み２２・２２が形成されている。切り込み２２・２２の底壁１３側の先端間（図３では上端）には折線Ｌ１３が形成され、切り込み２２・２２間に形成された操作部２３が、折線Ｌ１３で折り曲げ可能になっている。操作部２３と係合片２１との境界には折線Ｌ１４が形成され、係合片２１が、折線Ｌ１４で折り曲げ可能になっている（図１参照）。
【００２７】
内装部材２は、図２および図５に示すように、電池群１Ａが載置される四角形の底壁２５と、内装部材２の前後に配置される緩衝材３７・３８とを有し、電池群１Ａは、図１に示すように、底壁２５上に載置された状態で前後が緩衝材３７・３８で挟まれる。そして、図４に示す内装部材２の展開状態において、底壁２５の前側（図４では下側）に、前外壁２６、前上壁２７、前内壁２８および前下壁２９が折線Ｌ１５・Ｌ１６・Ｌ１７・Ｌ１８を介して順に連設される。
【００２８】
内装部材２の底壁２５の後ろ側（図４では上側）には、後内壁３１および後外壁３２が折線Ｌ１９およびハーフカットＨ１を介して順に連設される。つまり、底壁２５、前外壁２６、前上壁２７、前内壁２８、前下壁２９、後内壁３１および後外壁３２は、直列状に並んでいる。内装部材２の前内壁２８の連出端（図４では下側）の左右両端には、係合片３４・３４が前下壁２９側に入り込むようにそれぞれ形成されており、内装部材２の底壁２５の前後中間における左右両縁には、前記係合片３４・３４がそれぞれ係合する切り欠き３５・３５が形成されている。なお、係合片３４・３４の配置箇所には、折線Ｌ１８を形成していない。
【００２９】
展開状態からの内装部材２の組み立てに際しては、内装部材２の底壁２５に対して前外壁２６を折線Ｌ１５で直角に内折りするとともに、前上壁２７、前内壁２８および前下壁２９を各折線Ｌ１６・Ｌ１７・Ｌ１８でそれぞれ直角に内折りし、底壁２５の切り欠き３５・３５に係合片３４・３４を嵌め込む。これにて、図２に示すように、左右横長の四角筒形状の緩衝材３７が底壁２５の上面前部に組み立てられる。また、内装部材２の底壁２５に対して、後内壁３１を折線Ｌ１９で直角に内折りし、後外壁３２をハーフカットＨ１で外側に二つ折りして後内壁３１と後外壁３２とを前後に重ねることで、底壁２５の後ろ側に緩衝材３８が組み立てられる。
【００３０】
展開状態からの外箱３の組み立てに際しては、まず左右の側壁１１・１２の適所に接着剤３９（図３）が配置される。次に、前側壁９に対して左右の前側接着片１５・１５を折線Ｌ８・Ｌ９でそれぞれ直角に内折りし、後側壁１０に対して左右の後側接着片１６・１６を折線Ｌ１０・Ｌ１１でそれぞれ直角に内折りする。次いで、底壁１３に対して前後の側壁９・１０を折線Ｌ１・Ｌ２でそれぞれ直角に内折りする。すると、箱本体６の左右側壁１１・１２において対峙する前側接着片１５と後側接着片１６との先端どうしが接近する。つまり、図５および図６に示すように、前側接着片１５の先端と後側接着片１６の先端との間の隙間３６の前後幅寸法Ｔ１は、電池１の前後厚さ寸法Ｔ２よりも小さくなっている。
【００３１】
次に、底壁１３に対して左右の側壁１１・１２を折線Ｌ４・Ｌ６でそれぞれ直角に内折りする。このとき、左右の側壁１１・１２に配置した接着剤３９によって、左右の側壁１１・１２に前側接着片１５・１５と後側接着片１６・１６とがそれぞれ接着固定される。つまり、前後の接着片１５・１６によって隣り合う側壁どうしが連結されて、箱本体６が立体状に組み立てられ、図１に示す外箱３の組み立てが完了する。
【００３２】
本発明の包装容器の使用要領を説明する。まず前述の要領で組み立てられた内装部材２の底壁２５上に絶縁シート５を敷き、その絶縁シート５を介して内装部材２の前後の緩衝材３７・３８間に前記電池群１Ａを載置する（図１の状態）。この状態の内装部材２を、前述の要領で組み立てられた外箱３の箱本体６内に嵌め込み収容し、絶縁シート５の前後両端部を電池群１Ａ上に重ねる。
【００３３】
この後、外箱３の左右の内フラップ７・７を折線Ｌ５・Ｌ７で内折りし、その外側上面に蓋８を折線Ｌ３で内折りして重ねて、外箱３の箱本体６の開口上面を蓋８で閉じる。この際、差込片１７を前側壁９の内側に差し込み、係合片２１を内折りして係入孔１９に挿入することで、蓋８によって箱本体６の上面を閉じた状態が保持される（図５参照）。この状態で外装箱に収容されたのち、輸送等が行われる。
【００３４】
開梱時には、外箱３の指掛孔２０に指先を入れて、係合片２１を包装容器の外側に引いて、折線Ｌ１３で操作部２３を外側に折り曲げながら係合片２１を係入孔１９から抜き外す。次いで、蓋８を上開き操作することで、箱本体６の上面が開かれる。この状態で絶縁シート５の前後両端部を引っ張り上げて、電池群１Ａを内装部材２から取り出す。
【００３５】
このように、箱本体６の規制手段として、組み立て後の外箱３の箱本体６の左右側壁１１・１２において対峙する後側接着片１５と前側接着片１６との先端間の隙間３６の前後幅寸法Ｔ１が、電池１の前後厚さ寸法Ｔ２よりも小さくなっているので、後側接着片１５と前側接着片１６との隙間３６（図６）に電池１が入り込むことがない。したがって、輸送時に包装容器に加わった衝撃又は振動等によって、後側接着片１５と前側接着片１６との隙間３６およびその近傍に臨む電池１が、該隙間３６に入り込み、また隙間３６から出ることで左右方向に動くことを防止できる。これにて前記隙間３６およびその近傍に臨む電池１と、その電池１の前後に並ぶ電池１との擦れ合いを低減でき、この擦れ合いによって電池１の前後の面が傷付くこと等が抑えられる。
【００３６】
図５に示すように、電池群１Ａの下面側は、内装部材２の底壁２５と外箱３の底壁１３とで二重に受け止められ、電池群１Ａの上面側は、外箱３の左右の内フラップ７・７と蓋８とで二重に受け止められる。また、図５および図６に示すように、電池群１Ａの左右両側は、外箱３の前後の接着片１５・１６と左右の側壁１１・１２とで二重に受け止められ、電池群１Ａの前後は、内装部材２の前後の緩衝材３７・３８と、外箱３の前後の側壁９・１０とで受け止められる。これにて、本包装容器は外部衝撃を有効に吸収することができる。したがって、輸送等の際に加わった衝撃等から電池群１Ａの各電池１を確実に保護することができる。
【００３７】
（第２実施形態） 次に、本発明の第２実施形態に係る扁平角形電池の包装容器を図７ないし図１０に基づいて説明する。第２実施形態では、図７および図８に示すように、左右両側の前側接着片１５・１５の先端の縁１５ａ・１５ａ、および左右両側の後側接着片１６・１６の先端の縁１６ａ・１６ａが、それぞれ前後方向に傾けて形成されている。
【００３８】
そして、外箱３を組み立てたときには、図９に示すように、前側接着片１５の先端の縁１５ａと後側接着片１６の先端の縁１６ａとは、平行になっていて、図９および図１０に示すように、前側接着片１５の縁１５ａと後側接着片１６の縁１６ａとの間に前後斜め方向に伸びる隙間４６を介在した状態で上下に向かい合っている。前記隙間４６は、その上下方向の寸法（上下寸法）Ｔ３が、電池１の上下高さ寸法Ｔ４よりも小さくなっている。その他の点は、第１実施形態と同じであるので、同一部材には同一符号を付して、その説明を省略する。
【００３９】
第２実施形態では、箱本体６の規制手段として、前側接着片１５の先端の縁１５ａと後側接着片１６の先端の縁１６ａとの間で斜めに伸びる隙間４６の上下寸法Ｔ３が、電池１の上下高さ寸法Ｔ４よりも小さくなっていることで、該隙間４６に縦姿勢の電池１が入り込むことがない。したがって、輸送時の振動等によって電池１が、後側接着片１５と前側接着片１６との隙間４６に入り込み、また隙間４６から出るといった左右方向の動きを防止でき、前後に並ぶ電池１どうしの擦れ合いを低減できて、電池１の前後の面が傷付くこと等が抑えられる。
【００４０】
（第３実施形態） 次に、本発明の第３実施形態に係る扁平角形電池の包装容器を図１１ないし図１４に基づいて説明する。第３実施形態では、図１１に示すように、接着片４０によって外箱３の箱本体６の隣り合う後側壁１０と左側壁１１とが連結される。また、箱本体６の底壁１３は、前後左右の各側壁９・１０・１１・１２の下端にそれぞれ連設された底片４１・４２・４３・４４によって、いわゆる地獄底に構成される。
【００４１】
すなわち図１２の展開状態において、外箱３の前側壁９の左側に右側壁１２ついで後側壁１０が折線Ｌ２１・Ｌ２２を介して順に連設され、前側壁９の右側に左側壁１１ついで接着片４０が折線Ｌ２３・Ｌ２４を介して順に連設される。前側壁９の下側には、底壁１３の底片４１が折線Ｌ２５を介して連設され、後側壁１０の下側には、底壁１３の底片４２が折線Ｌ２６を介して連設される。左側壁１１の下側には、底壁１３の底片４３が折線Ｌ２７を介して連設され、右側壁１２の下側には、底壁１３の底片４４が折線Ｌ２８を介して連設される。
【００４２】
後側壁１０の上側には、蓋８ついで差込片１７が折線Ｌ２９・Ｌ３０を介して順に連設され、左側壁１１と右側壁１２との上側には、内フラップ７・７が折線Ｌ３１・Ｌ３２を介してそれぞれ連設される。
【００４３】
第３実施形態の外箱３の組み立てに際しては、前側壁９に対して左側壁１１ついで後側壁１０を折線Ｌ２１・Ｌ２２で直角に内折りするとともに、右側壁１２を折線Ｌ２３で直角に内折りし、接着片４０を折線Ｌ２４で直角に内折りして後側壁１０の内面の左端に接着剤３９で固定する。その際には、前記底片４１〜４４を各折線Ｌ２５〜Ｌ２８でそれぞれ直角に内折りして、上下にラップさせることにより（図１３参照）、これら底片４１〜４４で底壁１３が構成される。その他の点は、第１実施形態と同じであるので、同一部材には同一符号を付して、その説明を省略する。
【００４４】
第３実施形態では、箱本体６の規制手段として、隣り合う後側壁１０と左側壁１１とを連結する接着片４０が、後側壁１０の内面に固定されているので、図１４に示すように、電池群１Ａの左右の側面が、左右の側壁１１・１２の内面に確実に密着することができる。これにて輸送時の振動等によって電池１が、左右方向に動くことを防止でき、これに伴う前後に並ぶ電池１どうしの擦れ合いを低減でき、前記擦れ合いで電池１の前後の面が傷付くこと等が抑えられる。
【００４５】
なお、後側壁１０の内面に対して接着片４０の内面が段差状に位置しているが、その後側壁１０および接着片４０と電池群１Ａとの間には、内装部材２の後ろ側の緩衝材３８が介在するために、電池群１Ａの各電池１が前後にずれ動くことがない。
【００４６】
第１および第２実施形態では、展開状態において前側壁９の左右両側に前側接着片１５・１５を連設し、後側壁１０の左右両側に後側接着片１６・１６を連設したが、これに代えて左側壁１１および右側壁１２の上下両端に前側接着片１５および後側接着片１６をそれぞれ連設してもよい。この場合、前側接着片１５・１５が前側壁９の内面に固定され、後側接着片１６・１６が後側壁１０の内面に固定される。これによっても電池群１Ａの左右の側面が、左右の側壁１１・１２の内面に密着することができて、輸送時の衝撃等で電池１が左右方向に動くことを防止できる。第２実施形態において、前記隙間４６を前後方向に、例えばクランク状に形成してもよい。
【００４７】
第３実施形態では、外箱３の箱本体６は、展開状態において、右側壁１２が前後の側壁９・１０の間に配置され、左側壁１１が前側壁９に連設されるとともに該左側壁１１の自由端に接着片４０が連設されているが、左側壁１１が前後の側壁９・１０の間に配置され、右側壁１２が前側壁９又は後側壁１０に連設されるとともに右側壁１２の自由端に接着片４０が連設されていてもよい。この場合でも、外箱３の箱本体６を組み立てる際に、接着片４０を前側壁９又は後側壁１０に固定することができる。
【００４８】
前記説明では、電池群１Ａの前後および上下を一枚の絶縁シート５で覆っているが、電池群１Ａの電池１毎に絶縁シートで覆ったり、電池群１Ａの電池１毎に絶縁性のシートからなる袋に収容してもよい。この各電池１を袋に収容した場合であっても、本発明の包装容器では、輸送時の振動等によって電池群１Ａの電池１が袋ごと左右方向に動いて該袋が破れて、前後に並ぶ電池１どうしが擦れ合って電池１の前後の面が傷付くこと等が抑えられる。
【００４９】
接着片１５・１６・４０は、両面テープ又はステープラー等を用いて外箱３の箱本体６の側壁９・１０・１１・１２に固定してもよい。各扁平角形電池１には、回路基板等が付設されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る扁平形電池の包装容器の分解斜視図である。
【図２】第１実施形態の包装容器の内装部材の斜視図である。
【図３】第１実施形態の包装容器の外箱の展開図である。
【図４】第１実施形態の包装容器の内装部材の展開図である。
【図５】第１実施形態の包装容器の縦断側面図である。
【図６】第１実施形態の包装容器の横断平面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る扁平形電池の包装容器の分解斜視図である。
【図８】第２実施形態の包装容器の外箱の展開図である。
【図９】第２実施形態の包装容器の縦断側面図である。
【図１０】第２実施形態の包装容器の横断平面図である。
【図１１】本発明の第３実施形態に係る扁平形電池の包装容器の分解斜視図である。
【図１２】第３実施形態の包装容器の外箱の展開図である。
【図１３】第３実施形態の包装容器の縦断側面図である。
【図１４】第３実施形態の包装容器の横断平面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１ 扁平形電池
２ 内装部材
３ 外箱
６ 箱本体
８ 蓋
９ 前側壁
１０ 後側壁
１１ 左側壁
１２ 右側壁
１３ 底壁
１５ 前側接着片
１５ａ 前側接着片の縁
１６ 後側接着片
１６ａ 後側接着片の縁
２５ 底壁
３４・３８ 緩衝材
４０ 接着片
４６ 隙間
１Ａ 電池群
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下左右の寸法に対して前後厚さ寸法が小さいリチウムイオン二次電池等の扁平角形電池の輸送に適した包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばリチウムイオン二次電池にあっては、高容量化および高エネルギー密度化が進んでおり、この高エネルギー密度化等に伴って、輸送の際に電池への衝撃等が加わらないように充分配慮する必要がある。つまり、リチウムイオン二次電池では、前記衝撃等で凹み等が生じた場合に、電池内部に短絡等の不良が容易に生じてしまう。
【０００３】
この対策として、特許文献１に記載の包装容器では、段ボール製の内装部材内に、複数個の扁平角形電池を縦姿勢で前後に並べてなる電池群を収容し、該内装部材を段ボール製の外箱内に収容することで、前記電池群を内装部材と外箱とで二重に保護している。
【０００４】
内装部材は、その前後部分をそれぞれ折り曲げて、前後一対の四角筒状の緩衝材を形成しており、前後の緩衝材の間に電池群を収容して前後方向の外部衝撃を吸収している。また、内装部材の左右には、左右側壁を起立状に折り曲げ形成しており、左右両側壁で電池群の左右の移動を規制するとともに、その内装部材の左右側壁と外箱とで左右方向の外部衝撃を吸収している。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３１９３８７号公報（図１・３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の包装容器では、該特許文献１の図３に示すように、内装部材は一枚の段ボールで形成されており、電池群を載置する底壁と、前後の緩衝材を形成する段ボール部分とは直列状に並んでいる。しかし、内装部材の左右の各側壁は、底壁の左右に連設されているために、内装部材を一枚の段ボールから切り取ったときには、前後の緩衝材の左右の段ボール部分が無駄に捨てられることになる。
【０００７】
この場合、内装部材の左右側壁を省略すると、内装部材を段ボールから効率よく切り取って作製することができるが、特許文献１に記載の包装容器では、外箱の後側壁と左右側壁とを連結する接着片が、外箱の左右側壁の内面に糊付けされている。このため、外箱の左右側壁の内面に対して接着片が段差状に位置することになる。
【０００８】
この結果、内装部材の左右側壁を省略すると、前記段差によって電池群の左右の側面と外箱の左右側壁の内面との間に生じた空隙に、電池群の一部の扁平角形電池が入り込み、次いで該空隙から出るといった左右方向の移動が可能となる。つまり、輸送時に包装容器に加わった衝撃等で一部の扁平角形電池が左右方向に移動して、その前後の扁平角形電池と左右方向に擦れ合って、扁平角形電池の前後の面が傷付いてしまうおそれがある。
【０００９】
本発明は、以上のような問題点を解決するためになされたものであり、輸送時の衝撃等による扁平角形電池の左右方向の移動を抑えることができながら、内装部材を一枚の段ボールから効率よく切り取って作製することができる扁平角形電池の包装容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、複数個の扁平角形電池１をこれの前後の扁平面どうしが対面する縦姿勢で前後に並べてなる電池群１Ａを収容する内装部材２と、内装部材２を内部に収容する外箱３とからなる扁平角形電池の包装容器を対象とする。前記内装部材２は、電池群１Ａが載置される底壁２５と、内装部材２の前後に形成される緩衝材３７・３８とを有し、両緩衝材３７・３８の間に電池群１Ａが配置されている。外箱３は、前後左右の側壁９・１０・１１・１２と底壁１３とからなっていて上面が開口する四角形の箱本体６と、箱本体６の開口上面を開閉する蓋８とを有する。外箱３の箱本体６の前後左右の各側壁９・１０・１１・１２は、隣り合う側壁どうしの少なくとも一組が接着片１５・１６・４０を用いて連結されている。内装部材２の底壁２５に載置された電池群１Ａの左右の側面は、外箱３の箱本体６の左右の各側壁１１・１２に直接又は接着片１５・１６を介して臨むようになっており、箱本体６には、扁平角形電池１の左右方向の移動を規制する規制手段を設けてあることを特徴とする。
【００１１】
外箱３の箱本体６は、展開状態において、底壁１３の下側に前側壁９が連設され、底壁１３の上側に後側壁１０が連設され、底壁１３の左側に左側壁１１が連設され、且つ底壁１３の右側に右側壁１２が連設されている。前側壁９の左右両側には、前側接着片１５・１５がそれぞれ連設され、且つ後側壁１０の左右両側には、後側接着片１６・１６がそれぞれ連設されている。展開状態の外箱３の箱本体６を組み立てる際に、左右の前側接着片１５・１５および後側接着片１６・１６を左右の各側壁１１・１２にそれぞれ固定している。そして、箱本体６の左右の各側壁１１・１２において対峙する前側接着片１５の先端と後側接着片１６の先端との間の隙間の前後幅寸法Ｔ１を扁平角形電池１の前後厚さ寸法Ｔ２よりも小さくなるように設定することで、前記規制手段を構成してあるものとすることができる。ここでの連設とは、展開状態で切れ目なく一体的に形成されていることを意味する。
【００１２】
また、外箱３の箱本体６の左右の前側接着片１５・１５および後側接着片１６・１６は、箱本体６の左右の各側壁１１・１２において対峙する前側接着片１５と後側接着片１６との間の隙間４６の上下寸法Ｔ３を、扁平角形電池１の上下高さ寸法Ｔ４よりも小さくなるように設定することで、前記規制手段を構成してあるものとすることができる。ここでは、前記隙間４６を、前後斜め方向に伸びるように形成する場合や、前後方向にクランク状に形成する場合等が含まれる。
【００１３】
外箱３の箱本体６の左右の各側壁１１・１２において対峙する前側接着片１５の先端の縁１５ａと後側接着片１６の先端の縁１６ａとをそれぞれ前後方向に傾けて形成して、前記隙間４６が前後斜め方向に伸びるようにしたものとすることができる。
【００１４】
外箱３の箱本体６は、展開状態において、前後左右の側壁９・１０・１１・１２を左右方向に並べて連設しており、左右の側壁１１・１２のうち、一方の左右側壁１２が前後の側壁９・１０の間に配置されるとともに、他方の左右側壁１１が前後の側壁９・１０のうちの一方の前後側壁９に連設されており、他方の左右側壁１１の自由端に接着片４０が連設されており、外箱３の箱本体６を組み立てる際に、接着片４０を他方の前後側壁１０に固定することで、前記規制手段を構成してあるものとすることができる。ここでの他方の左右側壁１１の自由端とは、一方の前後側壁９側とは反対側の端を意味する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の扁平角形電池の包装容器においては、内装部材２に左右側壁を設けてその左右側壁で電池群１Ａの扁平角形電池１の左右の移動を規制しなくても、箱本体６の規制手段によって扁平角形電池１が左右方向に移動することが規制されるので、輸送時に包装容器に加わった衝撃又は振動等で包装容器内で前後に並ぶ扁平角形電池１どうしが左右方向に擦れ合うことを低減できる。これにより、前記擦れ合いによって扁平角形電池１の前後の面が傷付くことが抑えられ、これにて信頼性に優れた包装容器を提供できる。また、内装部材２に左右側壁を設けなくても済む分だけ、内装部材２を一枚の段ボールから効率よく切り取って作製することができ、これにて包装容器の作製に要するコストを低減できる。
【００１６】
左右側壁１１・１２に固定した前側壁９の前側接着片１５の先端と後側壁１０の後側接着片１６の先端との間の隙間の前後幅寸法Ｔ１が、扁平角形電池１の前後厚さ寸法Ｔ２よりも小さくしたので、内装部材２に左右側壁を廃しながら、前側接着片１５の先端と後側接着片１６の先端との隙間３６に、縦姿勢の扁平角形電池１が入り込むことを確実に防止できる。したがって、例えば輸送時に包装容器に加わった衝撃等によって、前記隙間３６およびその近傍に臨む扁平角形電池１が、隙間３６に入り込み、次いで隙間３６から出るといった左右方向の移動を確実に防止できる。これにて前記隙間３６およびその近傍に臨む扁平角形電池１と、その扁平角形電池１の前後に並ぶ扁平角形電池１との左右方向の擦れ合いを低減でき、該擦れ合いで扁平角形電池１の前後の面が傷付くこと等を防止できる。
【００１７】
また、電池群１Ａの左右の側面は、外箱３の箱本体６の左右の各側壁１１・１２に接着片１５・１６を介して臨むことになるため、外箱３の左右側壁１１・１２と接着片１５・１６とで左右方向の外部衝撃を有効に吸収することができる。したがって、輸送時に包装容器に加わった左右方向の衝撃等から電池群１Ａの各扁平角形電池１を確実に保護することができる。
【００１８】
前側接着片１５と後側接着片１６との間の隙間４６の上下寸法Ｔ３を、扁平角形電池１の上下高さ寸法Ｔ４よりも小さくなるように設定しても、前記隙間４６の上下に位置する前側接着片１５の部分と後側接着片１６の部分とで扁平角形電池１を受け止められ、これによっても内装部材２に左右側壁を廃しながら、前側接着片１５と後側接着片１６との隙間４６に縦姿勢の電池１が入り込むことを確実に防止できる。したがって、輸送時に包装容器に加わった左右方向の衝撃等によって扁平角形電池１が、後側接着片１５と前側接着片１６との隙間４６に入り込み、次いで隙間４６から出るといった左右方向の移動を確実に防止でき、前後に並ぶ扁平角形電池１どうしの擦れ合いを確実に低減できて、扁平角形電池１の前後の面が傷付くこと等を防止できる。
【００１９】
箱本体６の左右側壁１１・１２において対峙する前側接着片１５の先端の縁１５ａと後側接着片１６の先端の縁１６ａとをそれぞれ前後方向に傾けて形成して、前記隙間４６が前後斜め方向に伸びるようにすると、隙間４６の上下寸法Ｔ３を、扁平角形電池１の上下高さ寸法Ｔ３よりも小さくするために、例えば、前記隙間４６をクランク状に形成する場合よりも、前側接着片１５と後側接着片１６とを容易に形成できる。
【００２０】
外箱３の箱本体６が、展開状態において、一方の左右側壁１２が前後の側壁９・１０の間に配置されるとともに、他方の左右側壁１１が一方の前後側壁９に連設されており、他方の左右側壁１１の自由端に接着片４０が連設されていると、外箱３の箱本体６を組み立てる際には、接着片４０が他方の前後側壁１０に固定されて、隣り合う他方の左右側壁１１と他方の前後側壁１０とが連結される。つまり、接着片４０は、左右の側壁１１・１２の内面には固定されず、電池群１Ａの左右の側面を左右の側壁１１・１２の内面に密着させることができる。これにて輸送時に包装容器に加わった左右方向の衝撃等によって扁平角形電池１が、左右方向に動くことを確実に防止でき、したがって前後に並ぶ扁平角形電池１どうしの擦れ合いを低減でき、前記擦れ合いで扁平角形電池１の前後の面が傷付くこと等を確実に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
（第１実施形態） 図１ないし図６に、本発明に係る扁平形電池の包装容器の第１実施形態を示す。この包装容器は、図１および図２に示すように、複数個の扁平角形電池（以下、単に電池と言う。）１をこれの前後の扁平面どうしが対面する縦姿勢で前後に並べてなる電池群１Ａを収容する内装部材２と、該内装部材２が内部に収容される外箱３とからなる。内装部材２には左右側壁を備えず、電池群１Ａの左右は、内装部材２によっては覆われない（図１参照）。
【００２２】
電池群１Ａは、例えば、左右５列で各列に１０個の電池１を並べて形成してあり、包装容器内では、電池群１Ａの各電池１がガタつかないようになっている。電池群１Ａにおいて電池１の左右の各列の間には、仕切り板４がそれぞれ配置される。電池群１Ａの前後および上下は、一枚の絶縁シート５で覆われている。各電池１は、前後厚さ寸法が６．５ｍｍ、左右幅寸法が３８ｍｍ、上下高さ寸法が５０ｍｍである。
【００２３】
外箱３は、上面が開口する四角形の箱本体６と、左右一対の内フラップ７・７と、箱本体６の開口上面を開閉する蓋８とを有する。そして、電池１および内装部材２を収容した複数個の外箱３が、図外の外装箱に収容された状態で輸送される。内装部材２と外箱３と仕切り板４とは、約３ｍｍ厚の段ボール（Ｂフルート）等からなる。外装箱は、約８ｍｍ厚の段ボール製（ＡＢフルート）等からなる。
【００２４】
外箱３の箱本体６は、前側壁９、後側壁１０、左側壁１１および右側壁１２で構成される側壁と底壁１３とからなる。すなわち図３に示す外箱３の展開状態において、底壁１３の前側（図３では下側）には、折線Ｌ１を介して前側壁９が連設され、底壁１３の後ろ側（図３では上側）には、後側壁１０ついで蓋８が折線Ｌ２・Ｌ３を介して順に連設される。底壁１３の左側には、左側壁１１ついで内フラップ７が折線Ｌ４・Ｌ５を介して順に連設され、底壁１３の右側には、右側壁１２ついで内フラップ７が折線Ｌ６・Ｌ７を介して順に連設される。前側壁９の左右両側には、前側接着片１５・１５が折線Ｌ８・Ｌ９を介してそれぞれ連設され、後側壁１０の左右両側には、後側接着片１６・１６が折線Ｌ１０・Ｌ１１を介してそれぞれ連設される。
【００２５】
蓋８による箱本体６の開口上面の閉じ状態を維持するために、蓋８の連出端（図３では上端）には、台形状の差込片１７が折線Ｌ１２を介して連設される。差込片１７は、箱本体６の前側壁９の内側に差し込み可能になっている（図５参照）。差込片１７の折線Ｌ１２側の左右方向の中央部には、左右横長の係入孔１９が折線Ｌ１２に沿って打ち抜き形成されている。蓋８の連出端の左右方向の中央部には、係入孔１９に繋がる半円形の指掛け孔２０が打ち抜き形成されている。
【００２６】
前側壁９の先端（図３では下端）の左右方向の中央部には、前記係入孔１９に挿入する係合片２１が連設され、また前側壁９には、係合片２１の左右縁から底壁１３側へ向けて左右一対の切り込み２２・２２が形成されている。切り込み２２・２２の底壁１３側の先端間（図３では上端）には折線Ｌ１３が形成され、切り込み２２・２２間に形成された操作部２３が、折線Ｌ１３で折り曲げ可能になっている。操作部２３と係合片２１との境界には折線Ｌ１４が形成され、係合片２１が、折線Ｌ１４で折り曲げ可能になっている（図１参照）。
【００２７】
内装部材２は、図２および図５に示すように、電池群１Ａが載置される四角形の底壁２５と、内装部材２の前後に配置される緩衝材３７・３８とを有し、電池群１Ａは、図１に示すように、底壁２５上に載置された状態で前後が緩衝材３７・３８で挟まれる。そして、図４に示す内装部材２の展開状態において、底壁２５の前側（図４では下側）に、前外壁２６、前上壁２７、前内壁２８および前下壁２９が折線Ｌ１５・Ｌ１６・Ｌ１７・Ｌ１８を介して順に連設される。
【００２８】
内装部材２の底壁２５の後ろ側（図４では上側）には、後内壁３１および後外壁３２が折線Ｌ１９およびハーフカットＨ１を介して順に連設される。つまり、底壁２５、前外壁２６、前上壁２７、前内壁２８、前下壁２９、後内壁３１および後外壁３２は、直列状に並んでいる。内装部材２の前内壁２８の連出端（図４では下側）の左右両端には、係合片３４・３４が前下壁２９側に入り込むようにそれぞれ形成されており、内装部材２の底壁２５の前後中間における左右両縁には、前記係合片３４・３４がそれぞれ係合する切り欠き３５・３５が形成されている。なお、係合片３４・３４の配置箇所には、折線Ｌ１８を形成していない。
【００２９】
展開状態からの内装部材２の組み立てに際しては、内装部材２の底壁２５に対して前外壁２６を折線Ｌ１５で直角に内折りするとともに、前上壁２７、前内壁２８および前下壁２９を各折線Ｌ１６・Ｌ１７・Ｌ１８でそれぞれ直角に内折りし、底壁２５の切り欠き３５・３５に係合片３４・３４を嵌め込む。これにて、図２に示すように、左右横長の四角筒形状の緩衝材３７が底壁２５の上面前部に組み立てられる。また、内装部材２の底壁２５に対して、後内壁３１を折線Ｌ１９で直角に内折りし、後外壁３２をハーフカットＨ１で外側に二つ折りして後内壁３１と後外壁３２とを前後に重ねることで、底壁２５の後ろ側に緩衝材３８が組み立てられる。
【００３０】
展開状態からの外箱３の組み立てに際しては、まず左右の側壁１１・１２の適所に接着剤３９（図３）が配置される。次に、前側壁９に対して左右の前側接着片１５・１５を折線Ｌ８・Ｌ９でそれぞれ直角に内折りし、後側壁１０に対して左右の後側接着片１６・１６を折線Ｌ１０・Ｌ１１でそれぞれ直角に内折りする。次いで、底壁１３に対して前後の側壁９・１０を折線Ｌ１・Ｌ２でそれぞれ直角に内折りする。すると、箱本体６の左右側壁１１・１２において対峙する前側接着片１５と後側接着片１６との先端どうしが接近する。つまり、図５および図６に示すように、前側接着片１５の先端と後側接着片１６の先端との間の隙間３６の前後幅寸法Ｔ１は、電池１の前後厚さ寸法Ｔ２よりも小さくなっている。
【００３１】
次に、底壁１３に対して左右の側壁１１・１２を折線Ｌ４・Ｌ６でそれぞれ直角に内折りする。このとき、左右の側壁１１・１２に配置した接着剤３９によって、左右の側壁１１・１２に前側接着片１５・１５と後側接着片１６・１６とがそれぞれ接着固定される。つまり、前後の接着片１５・１６によって隣り合う側壁どうしが連結されて、箱本体６が立体状に組み立てられ、図１に示す外箱３の組み立てが完了する。
【００３２】
本発明の包装容器の使用要領を説明する。まず前述の要領で組み立てられた内装部材２の底壁２５上に絶縁シート５を敷き、その絶縁シート５を介して内装部材２の前後の緩衝材３７・３８間に前記電池群１Ａを載置する（図１の状態）。この状態の内装部材２を、前述の要領で組み立てられた外箱３の箱本体６内に嵌め込み収容し、絶縁シート５の前後両端部を電池群１Ａ上に重ねる。
【００３３】
この後、外箱３の左右の内フラップ７・７を折線Ｌ５・Ｌ７で内折りし、その外側上面に蓋８を折線Ｌ３で内折りして重ねて、外箱３の箱本体６の開口上面を蓋８で閉じる。この際、差込片１７を前側壁９の内側に差し込み、係合片２１を内折りして係入孔１９に挿入することで、蓋８によって箱本体６の上面を閉じた状態が保持される（図５参照）。この状態で外装箱に収容されたのち、輸送等が行われる。
【００３４】
開梱時には、外箱３の指掛孔２０に指先を入れて、係合片２１を包装容器の外側に引いて、折線Ｌ１３で操作部２３を外側に折り曲げながら係合片２１を係入孔１９から抜き外す。次いで、蓋８を上開き操作することで、箱本体６の上面が開かれる。この状態で絶縁シート５の前後両端部を引っ張り上げて、電池群１Ａを内装部材２から取り出す。
【００３５】
このように、箱本体６の規制手段として、組み立て後の外箱３の箱本体６の左右側壁１１・１２において対峙する後側接着片１５と前側接着片１６との先端間の隙間３６の前後幅寸法Ｔ１が、電池１の前後厚さ寸法Ｔ２よりも小さくなっているので、後側接着片１５と前側接着片１６との隙間３６（図６）に電池１が入り込むことがない。したがって、輸送時に包装容器に加わった衝撃又は振動等によって、後側接着片１５と前側接着片１６との隙間３６およびその近傍に臨む電池１が、該隙間３６に入り込み、また隙間３６から出ることで左右方向に動くことを防止できる。これにて前記隙間３６およびその近傍に臨む電池１と、その電池１の前後に並ぶ電池１との擦れ合いを低減でき、この擦れ合いによって電池１の前後の面が傷付くこと等が抑えられる。
【００３６】
図５に示すように、電池群１Ａの下面側は、内装部材２の底壁２５と外箱３の底壁１３とで二重に受け止められ、電池群１Ａの上面側は、外箱３の左右の内フラップ７・７と蓋８とで二重に受け止められる。また、図５および図６に示すように、電池群１Ａの左右両側は、外箱３の前後の接着片１５・１６と左右の側壁１１・１２とで二重に受け止められ、電池群１Ａの前後は、内装部材２の前後の緩衝材３７・３８と、外箱３の前後の側壁９・１０とで受け止められる。これにて、本包装容器は外部衝撃を有効に吸収することができる。したがって、輸送等の際に加わった衝撃等から電池群１Ａの各電池１を確実に保護することができる。
【００３７】
（第２実施形態） 次に、本発明の第２実施形態に係る扁平角形電池の包装容器を図７ないし図１０に基づいて説明する。第２実施形態では、図７および図８に示すように、左右両側の前側接着片１５・１５の先端の縁１５ａ・１５ａ、および左右両側の後側接着片１６・１６の先端の縁１６ａ・１６ａが、それぞれ前後方向に傾けて形成されている。
【００３８】
そして、外箱３を組み立てたときには、図９に示すように、前側接着片１５の先端の縁１５ａと後側接着片１６の先端の縁１６ａとは、平行になっていて、図９および図１０に示すように、前側接着片１５の縁１５ａと後側接着片１６の縁１６ａとの間に前後斜め方向に伸びる隙間４６を介在した状態で上下に向かい合っている。前記隙間４６は、その上下方向の寸法（上下寸法）Ｔ３が、電池１の上下高さ寸法Ｔ４よりも小さくなっている。その他の点は、第１実施形態と同じであるので、同一部材には同一符号を付して、その説明を省略する。
【００３９】
第２実施形態では、箱本体６の規制手段として、前側接着片１５の先端の縁１５ａと後側接着片１６の先端の縁１６ａとの間で斜めに伸びる隙間４６の上下寸法Ｔ３が、電池１の上下高さ寸法Ｔ４よりも小さくなっていることで、該隙間４６に縦姿勢の電池１が入り込むことがない。したがって、輸送時の振動等によって電池１が、後側接着片１５と前側接着片１６との隙間４６に入り込み、また隙間４６から出るといった左右方向の動きを防止でき、前後に並ぶ電池１どうしの擦れ合いを低減できて、電池１の前後の面が傷付くこと等が抑えられる。
【００４０】
（第３実施形態） 次に、本発明の第３実施形態に係る扁平角形電池の包装容器を図１１ないし図１４に基づいて説明する。第３実施形態では、図１１に示すように、接着片４０によって外箱３の箱本体６の隣り合う後側壁１０と左側壁１１とが連結される。また、箱本体６の底壁１３は、前後左右の各側壁９・１０・１１・１２の下端にそれぞれ連設された底片４１・４２・４３・４４によって、いわゆる地獄底に構成される。
【００４１】
すなわち図１２の展開状態において、外箱３の前側壁９の左側に右側壁１２ついで後側壁１０が折線Ｌ２１・Ｌ２２を介して順に連設され、前側壁９の右側に左側壁１１ついで接着片４０が折線Ｌ２３・Ｌ２４を介して順に連設される。前側壁９の下側には、底壁１３の底片４１が折線Ｌ２５を介して連設され、後側壁１０の下側には、底壁１３の底片４２が折線Ｌ２６を介して連設される。左側壁１１の下側には、底壁１３の底片４３が折線Ｌ２７を介して連設され、右側壁１２の下側には、底壁１３の底片４４が折線Ｌ２８を介して連設される。
【００４２】
後側壁１０の上側には、蓋８ついで差込片１７が折線Ｌ２９・Ｌ３０を介して順に連設され、左側壁１１と右側壁１２との上側には、内フラップ７・７が折線Ｌ３１・Ｌ３２を介してそれぞれ連設される。
【００４３】
第３実施形態の外箱３の組み立てに際しては、前側壁９に対して左側壁１１ついで後側壁１０を折線Ｌ２１・Ｌ２２で直角に内折りするとともに、右側壁１２を折線Ｌ２３で直角に内折りし、接着片４０を折線Ｌ２４で直角に内折りして後側壁１０の内面の左端に接着剤３９で固定する。その際には、前記底片４１〜４４を各折線Ｌ２５〜Ｌ２８でそれぞれ直角に内折りして、上下にラップさせることにより（図１３参照）、これら底片４１〜４４で底壁１３が構成される。その他の点は、第１実施形態と同じであるので、同一部材には同一符号を付して、その説明を省略する。
【００４４】
第３実施形態では、箱本体６の規制手段として、隣り合う後側壁１０と左側壁１１とを連結する接着片４０が、後側壁１０の内面に固定されているので、図１４に示すように、電池群１Ａの左右の側面が、左右の側壁１１・１２の内面に確実に密着することができる。これにて輸送時の振動等によって電池１が、左右方向に動くことを防止でき、これに伴う前後に並ぶ電池１どうしの擦れ合いを低減でき、前記擦れ合いで電池１の前後の面が傷付くこと等が抑えられる。
【００４５】
なお、後側壁１０の内面に対して接着片４０の内面が段差状に位置しているが、その後側壁１０および接着片４０と電池群１Ａとの間には、内装部材２の後ろ側の緩衝材３８が介在するために、電池群１Ａの各電池１が前後にずれ動くことがない。
【００４６】
第１および第２実施形態では、展開状態において前側壁９の左右両側に前側接着片１５・１５を連設し、後側壁１０の左右両側に後側接着片１６・１６を連設したが、これに代えて左側壁１１および右側壁１２の上下両端に前側接着片１５および後側接着片１６をそれぞれ連設してもよい。この場合、前側接着片１５・１５が前側壁９の内面に固定され、後側接着片１６・１６が後側壁１０の内面に固定される。これによっても電池群１Ａの左右の側面が、左右の側壁１１・１２の内面に密着することができて、輸送時の衝撃等で電池１が左右方向に動くことを防止できる。第２実施形態において、前記隙間４６を前後方向に、例えばクランク状に形成してもよい。
【００４７】
第３実施形態では、外箱３の箱本体６は、展開状態において、右側壁１２が前後の側壁９・１０の間に配置され、左側壁１１が前側壁９に連設されるとともに該左側壁１１の自由端に接着片４０が連設されているが、左側壁１１が前後の側壁９・１０の間に配置され、右側壁１２が前側壁９又は後側壁１０に連設されるとともに右側壁１２の自由端に接着片４０が連設されていてもよい。この場合でも、外箱３の箱本体６を組み立てる際に、接着片４０を前側壁９又は後側壁１０に固定することができる。
【００４８】
前記説明では、電池群１Ａの前後および上下を一枚の絶縁シート５で覆っているが、電池群１Ａの電池１毎に絶縁シートで覆ったり、電池群１Ａの電池１毎に絶縁性のシートからなる袋に収容してもよい。この各電池１を袋に収容した場合であっても、本発明の包装容器では、輸送時の振動等によって電池群１Ａの電池１が袋ごと左右方向に動いて該袋が破れて、前後に並ぶ電池１どうしが擦れ合って電池１の前後の面が傷付くこと等が抑えられる。
【００４９】
接着片１５・１６・４０は、両面テープ又はステープラー等を用いて外箱３の箱本体６の側壁９・１０・１１・１２に固定してもよい。各扁平角形電池１には、回路基板等が付設されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る扁平形電池の包装容器の分解斜視図である。
【図２】第１実施形態の包装容器の内装部材の斜視図である。
【図３】第１実施形態の包装容器の外箱の展開図である。
【図４】第１実施形態の包装容器の内装部材の展開図である。
【図５】第１実施形態の包装容器の縦断側面図である。
【図６】第１実施形態の包装容器の横断平面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る扁平形電池の包装容器の分解斜視図である。
【図８】第２実施形態の包装容器の外箱の展開図である。
【図９】第２実施形態の包装容器の縦断側面図である。
【図１０】第２実施形態の包装容器の横断平面図である。
【図１１】本発明の第３実施形態に係る扁平形電池の包装容器の分解斜視図である。
【図１２】第３実施形態の包装容器の外箱の展開図である。
【図１３】第３実施形態の包装容器の縦断側面図である。
【図１４】第３実施形態の包装容器の横断平面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１ 扁平形電池
２ 内装部材
３ 外箱
６ 箱本体
８ 蓋
９ 前側壁
１０ 後側壁
１１ 左側壁
１２ 右側壁
１３ 底壁
１５ 前側接着片
１５ａ 前側接着片の縁
１６ 後側接着片
１６ａ 後側接着片の縁
２５ 底壁
３４・３８ 緩衝材
４０ 接着片
４６ 隙間
１Ａ 電池群
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数個の扁平角形電池をこれの前後の扁平面どうしが対面する縦姿勢で前後に並べてなる電池群を収容する内装部材と、該内装部材を内部に収容する外箱とからなる扁平角形電池の包装容器であって、
前記内装部材は、前記電池群が載置される底壁と、前記内装部材の前後に形成される緩衝材とを有し、前記両緩衝材の間に前記電池群が配置されており、
前記外箱は、前後左右の側壁と底壁とからなっていて上面が開口する四角形の箱本体と、該箱本体の開口上面を開閉する蓋とを有し、
前記箱本体の前後左右の各側壁は、隣り合う側壁どうしの少なくとも一組が接着片を用いて連結されており、
前記内装部材の底壁に載置された前記電池群の左右の側面は、前記箱本体の左右の各側壁に直接又は前記接着片を介して臨むようになっており、
前記箱本体には、前記扁平角形電池の左右方向の移動を規制する規制手段を設けてあることを特徴とする扁平角形電池の包装容器。
【請求項２】
前記外箱の前記箱本体は、展開状態において、前記底壁の下側に前側壁が連設され、前記底壁の上側に後側壁が連設され、前記底壁の左側に左側壁が連設され、且つ前記底壁の右側に右側壁が連設されており、
前記前側壁の左右両側に前側接着片がそれぞれ連設され、且つ前記後側壁の左右両側に後側接着片がそれぞれ連設されており、
前記展開状態の前記箱本体を組み立てる際に、左右の前記前側接着片および前記後側接着片を前記左右の各側壁にそれぞれ固定しており、
前記箱本体の左右の各側壁において対峙する前記前側接着片の先端と前記後側接着片の先端との間の隙間の前後幅寸法を前記扁平角形電池の前後厚さ寸法よりも小さくなるように設定することで、前記規制手段を構成してある請求項１記載の扁平角形電池の包装容器。
【請求項３】
前記外箱の前記箱本体は、展開状態において、前記底壁の下側に前側壁が連設され、前記底壁の上側に後側壁が連設され、前記底壁の左側に左側壁が連設され、且つ前記底壁の右側に右側壁が連設されており、
前記前側壁の左右両側に前側接着片がそれぞれ連設され、且つ前記後側壁の左右両側に後側接着片がそれぞれ連設されており、
前記展開状態の前記箱本体を組み立てる際に、左右の前記前側接着片および前記後側接着片を前記左右の各側壁にそれぞれ固定しており、
前記箱本体の左右の各側壁において対峙する前記前側接着片と前記後側接着片との間の隙間の上下寸法を、前記扁平角形電池の上下高さ寸法よりも小さくなるように設定することで、前記規制手段を構成してある請求項１記載の扁平角形電池の包装容器。
【請求項４】
前記箱本体の左右の各側壁において対峙する前記前側接着片の先端の縁と前記後側接着片の先端の縁とをそれぞれ前後方向に傾けて形成して、前記隙間が前後斜め方向に伸びるようにした請求項３記載の扁平角形電池の包装容器。
【請求項５】
前記外箱の前記箱本体は、展開状態において、前後左右の側壁を左右方向に並べて連設しており、
左右の側壁のうち、一方の左右側壁が前後の側壁の間に配置されるとともに、他方の左右側壁が前後の側壁のうちの一方の前後側壁に連設されており、
前記他方の左右側壁の自由端に接着片が連設されており、
前記箱本体を組み立てる際に、前記接着片を他方の前後側壁に固定することで、前記規制手段を構成してある請求項１記載の扁平角形電池の包装容器。
【請求項１】
複数個の扁平角形電池をこれの前後の扁平面どうしが対面する縦姿勢で前後に並べてなる電池群を収容する内装部材と、該内装部材を内部に収容する外箱とからなる扁平角形電池の包装容器であって、
前記内装部材は、前記電池群が載置される底壁と、前記内装部材の前後に形成される緩衝材とを有し、前記両緩衝材の間に前記電池群が配置されており、
前記外箱は、前後左右の側壁と底壁とからなっていて上面が開口する四角形の箱本体と、該箱本体の開口上面を開閉する蓋とを有し、
前記箱本体の前後左右の各側壁は、隣り合う側壁どうしの少なくとも一組が接着片を用いて連結されており、
前記内装部材の底壁に載置された前記電池群の左右の側面は、前記箱本体の左右の各側壁に直接又は前記接着片を介して臨むようになっており、
前記箱本体には、前記扁平角形電池の左右方向の移動を規制する規制手段を設けてあることを特徴とする扁平角形電池の包装容器。
【請求項２】
前記外箱の前記箱本体は、展開状態において、前記底壁の下側に前側壁が連設され、前記底壁の上側に後側壁が連設され、前記底壁の左側に左側壁が連設され、且つ前記底壁の右側に右側壁が連設されており、
前記前側壁の左右両側に前側接着片がそれぞれ連設され、且つ前記後側壁の左右両側に後側接着片がそれぞれ連設されており、
前記展開状態の前記箱本体を組み立てる際に、左右の前記前側接着片および前記後側接着片を前記左右の各側壁にそれぞれ固定しており、
前記箱本体の左右の各側壁において対峙する前記前側接着片の先端と前記後側接着片の先端との間の隙間の前後幅寸法を前記扁平角形電池の前後厚さ寸法よりも小さくなるように設定することで、前記規制手段を構成してある請求項１記載の扁平角形電池の包装容器。
【請求項３】
前記外箱の前記箱本体は、展開状態において、前記底壁の下側に前側壁が連設され、前記底壁の上側に後側壁が連設され、前記底壁の左側に左側壁が連設され、且つ前記底壁の右側に右側壁が連設されており、
前記前側壁の左右両側に前側接着片がそれぞれ連設され、且つ前記後側壁の左右両側に後側接着片がそれぞれ連設されており、
前記展開状態の前記箱本体を組み立てる際に、左右の前記前側接着片および前記後側接着片を前記左右の各側壁にそれぞれ固定しており、
前記箱本体の左右の各側壁において対峙する前記前側接着片と前記後側接着片との間の隙間の上下寸法を、前記扁平角形電池の上下高さ寸法よりも小さくなるように設定することで、前記規制手段を構成してある請求項１記載の扁平角形電池の包装容器。
【請求項４】
前記箱本体の左右の各側壁において対峙する前記前側接着片の先端の縁と前記後側接着片の先端の縁とをそれぞれ前後方向に傾けて形成して、前記隙間が前後斜め方向に伸びるようにした請求項３記載の扁平角形電池の包装容器。
【請求項５】
前記外箱の前記箱本体は、展開状態において、前後左右の側壁を左右方向に並べて連設しており、
左右の側壁のうち、一方の左右側壁が前後の側壁の間に配置されるとともに、他方の左右側壁が前後の側壁のうちの一方の前後側壁に連設されており、
前記他方の左右側壁の自由端に接着片が連設されており、
前記箱本体を組み立てる際に、前記接着片を他方の前後側壁に固定することで、前記規制手段を構成してある請求項１記載の扁平角形電池の包装容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１０−６３９４（Ｐ２０１０−６３９４Ａ）
【公開日】平成２２年１月１４日（２０１０．１．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１６５６９４（Ｐ２００８−１６５６９４）
【出願日】平成２０年６月２５日（２００８．６．２５）
【出願人】（０００００５８１０）日立マクセル株式会社 (2,366)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月１４日（２０１０．１．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年６月２５日（２００８．６．２５）
【出願人】（０００００５８１０）日立マクセル株式会社 (2,366)
【Ｆターム（参考）】
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