搬送装置およびこれを備えた組合せ計量装置
【課題】 搬送中に容器の順番を入れ替えることで、組合せ計量装置における排出処理や品質検査装置におけるランク選別処理等を高速化することが可能な搬送装置およびこれを備えた組合せ計量装置を提供する。
【解決手段】 組合せ計量装置１０は、複数の容器Ｃを略水平面内において旋回移動させる回転部１１と、容器Ｃに投入された被計量物の計量を行う計量部１３と、容器Ｃの順番を入れ替える容器入替機構２０と、を備えている。容器入替機構２０は、制御部５０において選択された２つの容器Ｃを略鉛直平面内に沿って移動させて順番を入れ替える。
【解決手段】 組合せ計量装置１０は、複数の容器Ｃを略水平面内において旋回移動させる回転部１１と、容器Ｃに投入された被計量物の計量を行う計量部１３と、容器Ｃの順番を入れ替える容器入替機構２０と、を備えている。容器入替機構２０は、制御部５０において選択された２つの容器Ｃを略鉛直平面内に沿って移動させて順番を入れ替える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に入れられた物品に対して計量を行う組合せ計量装置や、その物品についての検査を行う品質検査装置等に搭載される搬送装置およびこれを備えた組合せ計量装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、複数の容器に物品を投入して搬送する搬送装置を備えた組合せ計量装置等の装置が用いられている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、複数の容器をＺ型に循環移動させながら所望の容器から物品の排出を行う自動組合せ計量機が開示されている。ここでは、複数の容器を循環させながら所定の排出位置まで移動してきた容器を反転させることで、容器内から物品を排出する。
【特許文献１】特開平９−２２９７５５号公報（平成９年９月５日公開）
【特許文献２】特開平８−２９２４２号公報（平成８年２月２日公開）
【特許文献３】特開２００３−２７００３１号公報（平成１５年９月２５日公開）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の装置では、以下に示すような問題点を有している。
【０００５】
すなわち、上記公報に開示された自動組合せ計量機では、物品が投入された容器の順番を入れ替えることができないため、組合せ計量において選択された容器が所定の排出位置に移動してくるまで待つ必要がある。このため、選択された全ての容器から物品を排出する処理を高速化することは困難である。
【０００６】
本発明の課題は、搬送中に容器の順番を入れ替えることで、組合せ計量装置における排出処理や品質検査装置におけるランク選別処理等を高速化することが可能な搬送装置およびこれを備えた組合せ計量装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明に係る搬送装置は、複数の容器を搬送する搬送部と、順番入替機構と、制御部と、を備えている。順番入替機構は、搬送部において搬送中の複数の容器のうち、選択された複数の容器の順番を略垂直平面内において入れ替える。制御部は、順番入替機構によって入れ替える容器を指定する。
【０００８】
ここでは、複数の容器を同時に搬送する搬送部を備えた搬送装置であって、制御部において指定された複数の容器（例えば２つ）の順番を、略垂直平面内において入れ替える順番入替機構を備えている。
【０００９】
ここで、制御部は、組合せ計量部における計量結果や品質検査部における検査結果に基づいて、順番を入れ替える容器を指定する。そして、順番入替機構は、制御部によって指定された容器の順番を容器を搬送しながら略垂直平面内において入れ替える。
【００１０】
これにより、例えば、本発明の搬送装置が組合せ計量装置に搭載された場合には、計量された物品が投入された複数の容器を搬送中に順番を入れ替えて、組合せ計量において排出される順番に容器を入れ替えることができる。この結果、選択された容器から計量済みの物品を排出する処理を連続して行うことができるため、処理を高速化することができる。
【００１１】
一方、本発明の搬送装置を品質検査装置に搭載した場合には、品質検査の結果ランク付けされた複数の物品について、同じランクの物品が固まるように物品が投入されている容器の順番を入れ替えることができる。この結果、品質検査装置においてランク付けされた物品を搬送中にランク分けすることで、ランク分けの処理を高速化することができる。
【００１２】
また、このような容器の順番入替を、垂直平面内において行うことで、装置によって占められる平面的な空間の省スペース化が図れる。
【００１３】
第２の発明に係る搬送装置は、第１の発明に係る搬送装置であって、順番入替機構は、容器の姿勢を回転させる回転機構を有している。
【００１４】
ここでは、搬送中の複数の容器の順番を垂直平面内において入れ替える際や、複数の容器が水平面内において搬送されている際等に、回転機構が容器の姿勢を上下反転させる。ここで、本発明の搬送装置において搬送される容器は、例えば、底板と側壁部と上部開口とで構成されるコップ状の容器が含まれる。
【００１５】
これにより、垂直平面内において容器を移動させて順番を入れ替える際等においてその容器を回転させることで、容器内に貯留された物品を容器から排出することができる。この結果、順番の入れ替えに加えて、容器からの物品の排出という機能も併せ持つ搬送装置を得ることが可能になる。
【００１６】
第３の発明に係る搬送装置は、第１または第２の発明に係る搬送装置であって、搬送部は、複数の容器を循環経路に沿って移動させる。
【００１７】
ここでは、搬送する複数の容器を装置内において循環移動させている。
【００１８】
これにより、搬送装置内に、例えば、計量済みの物品を貯留した複数の容器をストックし、その後排出することが可能になる。この結果、本発明の搬送装置を、例えば、組合せ計量装置内に設けた場合には、組合せ演算の結果選択されるまでの間は容器のストック部として機能し、選択されると排出部として機能することができる。
【００１９】
第４の発明に係る搬送装置は、第３の発明に係る搬送装置であって、搬送部によって形成される容器の循環経路は、略水平面内において形成される。
【００２０】
ここでは、容器を水平面内において移動させながら、容器の入れ替えや計量、ストック、排出等の各工程を行う。
【００２１】
これにより、鉛直方向におけるスペースをそれほど必要とすることなく、本発明の搬送装置を組合せ計量装置やランク選別器として機能させることができる。
【００２２】
第５の発明に係る搬送装置は、第１から第４の発明のいずれか１つに係る搬送装置であって、容器の重量を測定する計量部をさらに備えている。
【００２３】
ここでは、例えば、搬送部の一部として含まれる計量部において、搬送中の容器に貯留された物品の重量を測定する。
【００２４】
これにより、容器を搬送している間に、容器内に貯留されている物品の計量を行うことができる。特に、上述した排出機構と組み合わせた場合には、複数の容器を搬送しながら、計量、ストック、排出という各工程を搬送装置内において実施することができる。
【００２５】
第６の発明に係る搬送装置は、第５の発明に係る搬送装置であって、計量部における計量結果を用いて組合せ演算を行う組合せ演算部を、さらに備えている。
【００２６】
ここでは、計量部における計量結果に基づいて、組合せ演算部において組合せ計量のための演算を行う。
【００２７】
これにより、組合せ演算の結果に基づいて、選択された容器の順番を入れ替えたり、容器から物品を排出したりすることができる。
【００２８】
第７の発明に係る搬送装置は、第５または第６の発明に係る搬送装置であって、順番入替機構は、複数設けられており、計量部は、複数の順番入替機構の間に配置されている。
【００２９】
ここでは、搬送中の容器の順番を入れ替えるために複数設けられた順番入替機構の間に計量部を配置している。
【００３０】
これにより、計量部において、順番入替時の駆動力の影響を受けることなく、高精度な計量を実施することができる。
【００３１】
第８の発明に係る搬送装置は、第１から第７の発明のいずれか１つに係る搬送装置であって、順番入替機構は、容器を支持する支持部材を有しており、容器を入れ替える際には、支持部材ごと順番を入れ替える。
【００３２】
ここでは、容器の順番を入れ替える際には、容器を支持している支持部材ごと入れ替える。
【００３３】
これにより、容器をより安定した状態で順番の入れ替え等を行うことが可能になる。
【００３４】
第９の発明に係る組合せ計量装置は、第１から第８の発明のいずれか１つに係る搬送装置を備えている。
【００３５】
ここでは、本発明の搬送装置を、組合せ計量装置に対して適用している。
【００３６】
これにより、複数の容器を搬送しながら、容器内に貯留された物品の計量結果を用いて組合せ演算を行い、所望の容器から物品を排出することができる。
【発明の効果】
【００３７】
本発明の搬送装置によれば、搬送中に容器の順番を入れ替えることで、組合せ計量装置における排出処理や品質検査装置におけるランク選別処理等を高速化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
本発明の一実施形態に係る搬送装置を搭載した組合せ計量装置について、図１〜図１２を用いて説明すれば以下の通りである。
【００３９】
［組合せ計量装置１０全体の構成］
本実施形態に係る組合せ計量装置１０は、図１に示すように、回転部（搬送部）１１に対して固定配置された複数の計量器２５に載置された容器Ｃを旋回移動させながら各計量器２５において計量を行う組合せ計量装置である。そして、組合せ計量装置１０では、各計量器２５における計量結果に基づいて、制御部（制御部、組合せ演算部）５０（図７参照）が組合せ計量の演算を行って所望の容器Ｃを選択して容器Ｃから被計量物を排出させることで組合せ計量を行う。また、組合せ計量装置１０は、回転部１１と、供給部１２と、計量部１３と、容器入替機構（順番入替機構、回転機構、分配機構）２０と、制御部５０（図７参照）とを備えている。
【００４０】
回転部１１は、円形の板状部材であって、回転駆動部２３（図７参照）によって円形の板状部材の中心を回転軸として、略水平面内において計量部１３や容器入替機構２０等を旋回移動させることにより略水平面内において容器Ｃの循環経路を形成する。
【００４１】
供給部１２は、後述する供給・計量ゾーンＺ１において、回転中の容器Ｃに対して被計量物を投入する。なお、供給部１２としては、例えば、コンベアや振動フィーダ等の供給装置を用いることができる。
【００４２】
計量部１３は、後述する複数の容器入替機構２０の間のスペースに配置された計量器２５を複数有しており、後述する供給・計量ゾーンＺ１において、供給部１２によって容器Ｃに投入された被計量物の重量を測定する。なお、計量器２５は、容器Ｃの支持部分に載置された容器Ｃの重量を測定するロードセル２５ａ（図２および図３参照）である。
【００４３】
容器入替機構２０は、図１等に示すように、各計量器２５（容器Ｃ）の間のスペースに配置されており、後述するストック・入れ替えゾーンＺ２において、引っ掛け部材２１（図４等参照）を略鉛直面内において回転させることにより、互いに隣り合う２個の容器Ｃの順番を略鉛直平面に沿って移動させて入れ替える。また、容器入替機構２０は、後述する排出ゾーンＺ３において、組合せ計量の演算によって選択された容器Ｃを上下反転させて被計量物を排出する。このとき、被計量物を排出する容器Ｃは、組合せ計量において選択された被計量物が容器入替機構２０によって集合されている。このため、その選択された容器Ｃの固まりが排出ゾーンＺ３に移動してきた場合に、その複数の容器Ｃを回転させて被計量物を連続的に排出するだけで、組合せ計量によって選択された被計量物を下流側へ排出することができる。なお、この容器入替機構２０の詳しい構成、および容器の順番の入れ替え、１つの容器Ｃに対する被計量物の集合、被計量物の排出については、後段にて詳述する。
【００４４】
制御部５０は、図７に示すように、供給部１２と、計量部１３と、容器入替機構２０と、回転駆動部２３と、記憶部２６と接続されており、記憶部２６に格納されている各種プログラムに従って各部の動作を制御する。ここで、記憶部２６には、組合せ計量において選択された容器Ｃの回転部１１における相対的な位置が記憶される。このため、制御部５０では、記憶部２６に記憶されている所望の容器Ｃの位置を確認しながら選択された容器Ｃが１つの固まりになるように所望の容器入替機構２０の動作を制御する。
【００４５】
また、本実施形態の組合せ計量装置１０では、容器Ｃに対する被計量物の供給、被計量物の計量、容器Ｃの順番の並び替え、容器Ｃから被計量物の排出といった各工程を、回転部１１によって複数の容器Ｃを回転させながら行う。より詳細には、組合せ計量装置１０では、図１に示すように、供給・計量ゾーンＺ１、ストック・並び替えゾーンＺ２および排出ゾーンＺ３という３つの領域が形成される。つまり、被計量物が供給されていない空の状態で供給・計量ゾーンＺ１へ移動してきた容器Ｃは、供給・計量ゾーンＺ１において供給部１２から所定の量の被計量物が投入され、各計量器２５によって計量される。このとき、計量器２５では、事前に容器Ｃが空の状態の重量を計量しているため、被計量物が投入された後の重量値から空の容器の重量値を引き算することで、容器Ｃに投入された被計量物の重量を算出することができる。制御部５０（図７参照）では、以上のようにして算出された被計量物の計量値を用いて組合せ計量の演算を行う。次に、ストック・並び替えゾーンＺ２に移動してきた容器Ｃは、制御部５０における複数の被計量物の重量値を用いた組合せ計量の演算の結果、選択された複数の容器Ｃが連続した並びになるように、容器入替機構２０によってその配置順が入れ替えられる。ストック・並び替えゾーンＺ２において、容器入替機構２０によって並び替えが完了した容器Ｃは、排出ゾーンＺ３に移動して容器入替機構２０によって回転させられて、その配置順に被計量物を排出する。
【００４６】
以上のように、容器Ｃから排出された被計量物は、下流側に配置された図示しない製袋包装機等に対して供給され、所定の重量範囲内になるように梱包される。
【００４７】
［容器入替機構２０の構成］
容器入替機構２０は、互いに隣接する位置に配置された２つの容器Ｃの位置を入れ替える順番入替機構（図８および図９参照）、隣の容器Ｃに対して被計量物の一部あるいは全部を分配する分配機構（図１０（ａ）〜図１０（ｄ）参照）、容器Ｃ内の被計量物を排出する排出機構（図１１参照）としての機能を兼ね備えている。また、容器入替機構２０は、図１等に示すように、計量器２５の間のスペースに設けられており、回転部１１による回転駆動によって容器Ｃとともに旋回移動する。そして、容器入替機構２０は、図４および図６に示すように、略鉛直方向に沿って配置された３つの回転駆動部２０ａ〜２０ｃと、回転駆動部２０ｂによって回転駆動される引っ掛け部材２１と、引っ掛け部材２１の回転中心となる回転軸２２と、回転軸２２の回転を伝達する伝達機構３０と、を備えている。
【００４８】
回転駆動部２０ａは、図６に示すように、ギア３０ａを回転させ、ギア３０ａに噛み合ったギア３１ａを回転駆動することで、ギア３２ａを介して反転ギア３３ａを回転させる。ここで、反転ギア３３ａは、支持機構（支持部材）２４に含まれる容器回転ギア２４ｄと噛み合っている。このため、反転ギア３３ａを回転させることにより、引っ掛け部材２１の図中左側において支持された容器Ｃを回転させることが可能になる。つまり、回転駆動部２０ａを駆動することにより、引っ掛け部材２１の一方の側において支持された容器Ｃの姿勢を上下反転させたり、所望の角度だけ回転させたりすることができる。
【００４９】
回転駆動部２０ｂは、図６に示すように、引っ掛け部材２１の回転中心となる回転軸２２を回転駆動することで、引っ掛け部材２１を略鉛直方向において回転させる。
【００５０】
回転駆動部２０ｃは、図６に示すように、ギア３０ｃを回転させ、ギア３０ｃに噛み合ったギア３１ｂを回転駆動することで、ギア３２ｂを介して反転ギア３３ｂを回転させる。ここで、反転ギア３３ｂは、反転ギア３３ａと同様に、支持機構２４に含まれる容器回転ギア２４ｄと噛み合っている。このため、反転ギア３３ｂを回転させることにより、引っ掛け部材２１の図中右側において支持された容器Ｃを回転させることが可能になる。つまり、回転駆動部２０ｃを駆動することにより、引っ掛け部材２１の他方の側において支持された容器Ｃの姿勢を上下反転させたり、所望の角度だけ回転させたりすることができる。
【００５１】
本実施形態の組合せ計量装置１０では、これらの回転駆動部２０ａ〜２０ｃによる回転駆動を適切に制御することにより、引っ掛け部材２１の両端に支持された容器Ｃの順番の入れ替えや、その中に貯留されている被計量物の分配、排出等を行うことができる。なお、この回転駆動部２０ａ〜２０ｃを用いた容器Ｃの順番入替、回転、回転制御については、後段にて詳述する。
【００５２】
引っ掛け部材２１は、その両端部分に容器Ｃを保持して搬送するために形成された円弧部２１ａと、円弧部２１ａにおいて容器Ｃを保持するための磁石２１ａｂと、を有している。円弧部２１ａは、容器Ｃを支持する支持機構２４の被支持部２４ｃを上下方向から引っ掛けるようにしてその両端において２つの容器Ｃを保持する。磁石２１ａｂは、円弧部２１ａの近傍に取り付けられており、支持機構２４に含まれる磁石２４ｃａとの間において互いを引き付け合う。
【００５３】
回転軸２２は、図４および図６に示すように、回転駆動部２０ｂの回転軸として配置されており、引っ掛け部材２１の中心部分と接続されている。そして、回転駆動部２０ｂからの回転駆動力を受けて引っ掛け部材２１を略鉛直方向において回転させる。
【００５４】
（伝達機構３０の構成）
伝達機構３０は、複数のギアを組み合わせて構成されており、回転駆動部２０ａ，２０ｃにおける回転駆動力を引っ掛け部材２１において支持されている支持機構２４の容器回転ギア２４ｄ（容器Ｃ）に対して伝達する。具体的には、伝達機構３０は、図６に示すように、ギア３０ａ，３０ｃ、ギア３１ａ，３１ｂ、ギア３２ａ，３２ｂおよび反転ギア３３ａ，３３ｂを有している。
【００５５】
ギア３０ａ，３０ｃは、それぞれ回転駆動部２０ａ、２０ｃの回転軸に対して取り付けられている。
【００５６】
ギア３１ａ，３１ｂは、ギア３０ａ，３０ｃとそれぞれ噛み合っており、回転駆動部２０ａ，２０ｃの回転駆動力をギア３２ａ，３２ｂに対して伝達する。
【００５７】
ギア３２ａ，３２ｂは、互いに隣接するように同軸で配置された同じ大きさの回転ギアであって、ギア３１ａ，３１ｂとそれぞれ噛み合っている。そして、ギア３２ａ，３２ｂは、ギア３１ａ，３１ｂから伝達される回転駆動力を、図中左側の反転ギア３３ａ、図中右側の反転ギア３３ｂに対してそれぞれ伝達する。
【００５８】
反転ギア３３ａ，３３ｂは、引っ掛け部材２１の裏面側に固定配置されたギアであって、引っ掛け部材２１が回転するとギア３２ａ，３２ｂとそれぞれ噛み合った状態のまま回転軸２２を中心として回転する。そして、反転ギア３３ａは、引っ掛け部材２１の図中左側の円弧部２１ａにおいて支持機構２４が支持されると、支持機構２４に含まれる容器回転ギア２４ｄと噛み合うようになっている。一方、反転ギア３３ｂは、引っ掛け部材２１の図中右側の円弧部２１ａにおいて支持機構２４が支持されると、支持機構２４に含まれる容器回転ギア２４ｄと噛み合うようになっている。このため、反転ギア３３ａ，３３ｂのいずれか一方を回転させることで、引っ掛け部材２１の両端に形成された円弧部２１ａにおいて支持されている支持機構２４を容器Ｃごと回転させることができる。
【００５９】
［支持機構２４の構成］
支持機構２４は、図３に示すように、容器Ｃを支持するとともに、容器入替機構２０によって容器Ｃとともに引っ掛け部材２１上を移動する。そして、支持機構２４は、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、容器支持部２４ａ、開口部２４ｂ、被支持部２４ｃおよび容器回転ギア２４ｄを有している。
【００６０】
容器支持部２４ａは、コの字型形状の板金部材であって、容器Ｃの側面に沿って配置される。
【００６１】
開口部２４ｂは、図３および図５（ａ）、図５（ｂ）に示すように、板金部材である容器支持部２４ａのコの字型形状の両側の面に形成されており、ここに容器Ｃのつば部分Ｃ１が挿入されることで容器Ｃを支持する。
【００６２】
被支持部２４ｃは、支持機構２４の最も後端側に配置されており、図４に示すように、引っ掛け部材２１の円弧部２１ａによって支持される。
【００６３】
容器回転ギア２４ｄは、引っ掛け部材２１において支持機構２４が支持された際に、引っ掛け部材２１の裏面側に取り付けられた反転ギア３３ａ，３３ｂのいずれか一方のギアに噛み合う。これにより、回転駆動部２０ａまたは回転駆動部２０ｃにおける回転駆動によって、容器Ｃを引っ掛け部材２１の円弧部２１ａにおいて支持された状態で、容器回転ギア２４ｄの中心を回転軸として支持機構２４ごと回転させることが可能になる。
【００６４】
＜容器Ｃの入れ替え動作＞
ここで、本実施形態の組合せ計量装置１０において、制御部５０において選択された容器Ｃを所望の順番に入れ替える際の容器入替機構２０の動作および容器Ｃの動きについて、図８（ａ）〜図８（ｅ）および図９（ａ）〜図９（ｅ）を用いて説明すれば以下の通りである。
【００６５】
まず、制御部５０は、供給・計量ゾーンＺ１において、各計量器２５によって計量された被計量物の重量値を各計量器２５から入手して組合せ計量の演算を行う。そして、その重量値のデータの入手が完了した時点で、ストック・並び替えゾーンＺ２において容器入替機構２０を制御して容器Ｃが所望の配置順になるように並び替えを行う。
【００６６】
具体的には、制御部５０は、図８（ａ）に示すように、図中右側の引っ掛け部材２１の両端の円弧部２１ａにおいて保持している２つの容器Ｃの順番を入れ替える場合には、図８（ｂ）に示すように、略水平方向に沿った位置で初期状態となっていた隣接する図中左側の引っ掛け部材２１を、反時計回りに約４５度回転させて停止させるように容器入替機構２０を制御する。このとき、引っ掛け部材２１の回転駆動は、上述したように、引っ掛け部材２１の回転中心となる回転軸２２を駆動する回転駆動部２０ｂによって行われる。
【００６７】
なお、このとき図中左右の引っ掛け部材２１の間で保持された容器Ｃは、図８（ａ）に示すように、図中左右両方の引っ掛け部材２１に取り付けられた磁石２１ａｂによって保持されている。ここで、引っ掛け部材２１を回転させる際には、図８（ｂ）に示すように、図中左側の引っ掛け部材２１側へ容器Ｃを引き渡すために、図中右側の容器入替機構２０の回転駆動部２０ａを回転させて反転ギア３３ａを時計回りに回転させて容器Ｃを支持する支持機構２４の被支持部２４ｃの部分を円弧部２１ａの中から押し出すように移動させる。これにより、磁石２１ａｂによる保持を強制的に解除して図中左側の引っ掛け部材２１の方へ容器Ｃを引き渡すことができる。
【００６８】
一方、順番を入れ替える容器Ｃを両端に保持した引っ掛け部材２１については、同じく図８（ｂ）および図８（ｃ）に示すように、反時計回りに１８０度回転させるように容器入替機構２０を制御する。これにより、図８（ｄ）に示すように、容器Ｃの順番が入れ替えられる。このとき、１８０度回転させる間に容器Ｃの姿勢が上下反転するようなことがないように、制御部５０は、容器Ｃの開口側が横あるいは下向きにならないように回転駆動部２０ａ，２０ｃを制御する。詳細には、図６および図１２に示すように、上述した伝達機構３０に含まれるギア３０ａ、ギア３１ａおよびギア３２ａを介して反転ギア３３ａを回転させることで、引っ掛け部材２１の図中左側に保持された容器Ｃの姿勢を制御する。一方、伝達機構３０に含まれるギア３０ｃ、ギア３１ｂおよびギア３２ｂを介して反転ギア３３ｂを回転させることで、引っ掛け部材２１の図中右側に保持された容器Ｃの開口が横あるいは下向きにならないように姿勢を制御する。
【００６９】
最後に、制御部５０は、反時計回りに４５度回転した状態で停止していた隣接する引っ掛け部材２１を、図８（ｅ）に示すように元の初期状態に戻すように容器入替機構２０を制御することで、容器Ｃの順番入替のための動作が終了する。
【００７０】
なお、図９（ａ）に示すように、図中左側の引っ掛け部材２１の両端の円弧部２１ａにおいて保持されている２つの容器Ｃの順番を入れ替える場合でも、図９（ｂ）に示すように、隣接する図中右側の引っ掛け部材２１を反時計回りに約４５度回転させた後、図９（ｂ）〜図９（ｄ）に示すように、図中左側の引っ掛け部材２１を１８０度回転させた後、図９（ｅ）に示すように、図中右側の引っ掛け部材２１を初期位置に戻すように容器入替機構２０を制御することで、上記と同様にスムーズに容器Ｃの順番の入れ替え作業を完了することができる。
【００７１】
以下、同様にして制御部５０によって排出の順番を指定された容器Ｃを並び替えることで、排出ゾーンＺ３に入ったときに、所望の排出順で被計量物を排出することが可能になる。
【００７２】
＜隣接する容器Ｃに対する被計量物の分配動作＞
次に、本実施形態の組合せ計量装置１０において、制御部５０において選択された容器Ｃを傾けて隣接する所望の容器Ｃに対して被計量物の一部または全部を分配する際の容器入替機構２０の動作および容器Ｃの動きについて、図１０（ａ）〜図１０（ｄ）を用いて説明すれば以下の通りである。
【００７３】
すなわち、制御部５０は、供給・計量ゾーンＺ１における計量結果が、組み合わせ計量に参加可能な所定の重量範囲から外れている被計量物を貯留している容器Ｃを選定し、ストック・並び替えゾーンＺ２において、これらの容器Ｃの姿勢を傾けて隣接する容器Ｃに対して被計量物の一部または全部を分配（排出）する。なお、上記組み合わせ計量に参加可能な所定の重量範囲とは、例えば、供給・計量ゾーンＺ１において供給された被計量物の量が少な過ぎた場合や、逆に多過ぎた場合等が考えられる。
【００７４】
具体的には、制御部５０は、図１０（ａ）に示すように、図中右側の引っ掛け部材２１の両端の円弧部２１ａにおいて保持している２つの容器Ｃについて、図中左側の容器Ｃに貯留された被計量物の計量結果が組合せ計量に参加可能な所定の重量範囲外である場合には、以下のような動作を行うことにより、隣接する容器Ｃに対して被計量物の一部等を分配する。
【００７５】
すなわち、制御部５０において、図中左側の容器Ｃ内の被計量物が所定の重量範囲外であると認識された場合には、まず、図１０（ｂ）に示すように、略水平方向に沿った位置で初期状態となっていた隣接する図中左側の引っ掛け部材２１を、反時計回りに約４５度回転させて停止させるように容器入替機構２０を制御する。なお、引っ掛け部材２１の回転駆動は、上述したように、引っ掛け部材２１の回転中心となる回転軸２２を駆動する回転駆動部２０ｂによって行われる。
【００７６】
このとき、図中左右の引っ掛け部材２１の間で保持された容器Ｃは、図１０（ａ）に示すように、図中右側の引っ掛け部材２１に取り付けられた磁石２１ａｂによって保持されている。
【００７７】
一方、制御部５０は、左右両方の円弧部２１ａにおいてそれぞれ容器Ｃを保持している図中右側の引っ掛け部材２１を、図１０（ｂ）に示すように、時計回りに約４５度回転させた位置で停止するように容器入替機構２０を制御する。これにより、隣接する容器Ｃに対して被計量物を分配する投入側の容器Ｃを高い位置へ移動させるとともに、隣接する容器Ｃから被計量物が分配される容器Ｃを投入側の容器Ｃよりも低い位置へ移動させることができる。なお、引っ掛け部材２１の回転駆動は、上述したように、引っ掛け部材２１の回転中心となる回転軸２２を駆動する回転駆動部２０ｂによって行われる。
【００７８】
次に、図１０（ｂ）に示すように、投入元の容器Ｃと投入先の容器Ｃとが高い位置、低い位置へとそれぞれ移動すると、図中右側の容器入替機構２０では、回転駆動部２０ａがギア３０ａを時計回りに回転させる。すると、図６および図１２に示すギア３１ａ、ギア３２ａを介して反転ギア３３ａが反時計回りに回転し、これに噛み合っている支持機構２４の容器反転ギア２４ｃを時計回りに回転させることができる。この結果、図１０（ｃ）に示すように、この支持機構２４において支持されている容器Ｃを右側へ傾けることが可能になる。ここで、容器Ｃは上部が開口になっていることから、容器Ｃを傾けることにより中の被計量物を容器Ｃの外へと排出することができるため、容器Ｃが傾いた際に開口が向く方向に配置された隣接する容器Ｃに対して被計量物を分配することができる。
【００７９】
なお、隣の容器Ｃに対して被計量物を排出する際の容器Ｃの傾きについては、制御部５０において回転駆動部２０ａ（回転駆動部２０ｃ）の回転量によって管理されており、容器Ｃから少量の被計量物を排出する場合には容器Ｃの傾きを小さくし、反対に容器Ｃから大量（全部）の被計量物を排出する場合には容器Ｃの傾きを大きくするように制御される。これにより、投入元となる容器Ｃに貯留された被計量物が、組合せ計量に参加可能な所定の重量範囲内になるように調整することが可能になる。
【００８０】
そして、制御部５０は、図１０（ｄ）に示すように、排出時に傾けられた容器Ｃを元の状態に戻した後、右側の引っ掛け部材２１を初期位置に戻した後、左側の引っ掛け部材２１を初期状態に戻すように容器入替機構２０を制御する。
【００８１】
この後、被計量物の投入元の容器Ｃおよび投入先の容器Ｃは、再度、供給・計量ゾーンＺ１へと進み、新たに被計量物が供給されることなく、被計量物を分配後の状態でそれぞれ計量される。
【００８２】
ここで双方の容器Ｃに貯留されている被計量物が組合せ計量に参加可能な所定の重量範囲内になっている場合には、これらの容器Ｃはそのままストック・並び替えゾーンＺ２へと移動し、ここで組合せ計量に参加する容器Ｃの順番が並び替えられた後、排出ゾーンＺ３において被計量物を排出する。
【００８３】
一方、被計量物を分配後における双方あるいはいずれか一方の容器Ｃの計量結果が上記所定の重量範囲外である場合には、制御部５０は、再び容器入替機構２０を制御して２つの容器Ｃ間において被計量物の分配を行う。
【００８４】
本実施形態の組合せ計量装置１０では、以上のように、組合せ計量に参加可能な所定重量範囲外の被計量物を他の容器Ｃに対して分配する動作を１回あるいは繰り返し行うことで、組合せ計量に参加不能な容器Ｃの数を減らして効率よく組合せ計量を実施することが可能になる。
【００８５】
なお、上述した被計量物の分配動作については、組合せ計量において選択された各被計量物を貯留している容器Ｃを隣接するように並び替えた後、特定の１つの容器Ｃに対してそれらの容器Ｃに貯留された被計量物を集合させるように分配動作を行ってもよい。
【００８６】
この場合には、組合せ計量に参加する被計量物を、１回の排出動作、つまり１つの容器Ｃの上下反転によって全て排出することができるため、複数の容器Ｃから被計量物を排出する場合と比較して排出動作を効率よく実施することができる。
【００８７】
＜容器Ｃからの被計量物の排出動作＞
続いて、本実施形態の組合せ計量装置１０において、制御部５０において選択された容器Ｃを上下反転させて所望の位置で被計量物を排出する際の容器入替機構２０の動作および容器Ｃの動きについて、図１１（ａ）〜図１１（ｅ）を用いて説明すれば以下の通りである。
【００８８】
すなわち、制御部５０は、供給・計量ゾーンＺ１における計量結果に基づいて、ストック・並び替えゾーンＺ２において容器Ｃを所望の順番に入れ替えた後、排出ゾーンＺ３において容器Ｃから被計量物が排出される。
【００８９】
具体的には、制御部５０は、図１１（ａ）に示すように、図中右側の引っ掛け部材２１の両端の円弧部２１ａにおいて保持されている２つの容器Ｃのうち、図中左側の容器Ｃに組合せ計量に参加するために選択された被計量物が貯留されている場合には、排出ゾーンＺ３において図中左側の容器Ｃから被計量物を排出する。
【００９０】
すなわち、まず、図１１（ｂ）に示すように、略水平方向に沿った位置で初期状態となっていた隣接する図中左側の引っ掛け部材２１を、図中右側の円弧部２１ａにおいて容器Ｃを保持したまま反時計回りに約６０度回転させて停止させるように容器入替機構２０を制御する。なお、引っ掛け部材２１の回転駆動は、上述したように、引っ掛け部材２１の回転中心となる回転軸２２を駆動する回転駆動部２０ｂによって行われる。
【００９１】
なお、このとき図中左右の引っ掛け部材２１の間で保持された容器Ｃは、図１１（ａ）に示すように、図中左右両方の引っ掛け部材２１に取り付けられた磁石２１ａｂによって保持されている。このため、上記と同様に、引っ掛け部材２１を回転させる際には、図１１（ｂ）に示すように、図中左側の引っ掛け部材２１側へ容器Ｃを引き渡すために、図中右側の容器入替機構２０の回転駆動部２０ａを回転させて反転ギア３３ａを時計回りに回転させて容器Ｃを支持する支持機構２４の被支持部２４ｃの部分を円弧部２１ａの中から押し出すように移動させる。これにより、磁石２１ａｂによる保持を強制的に解除して図中左側の引っ掛け部材２１の方へ容器Ｃを引き渡すことができる。
【００９２】
次に、図１１（ｂ）に示すように排出元の容器Ｃが初期位置よりも高い位置へ移動すると、図中左側の容器入替機構２０では、回転駆動部２０ｃが図６および図１２に示すギア３０ｃを時計回りに回転させる。すると、ギア３１ｂ、ギア３２ｂを介して反転ギア３３ｂが反時計回りに回転し、これに噛み合っている支持機構２４の容器反転ギア２４ｄを時計回りに回転させることができる。この結果、図１１（ｃ）に示すように、この支持機構２４において支持されている容器Ｃを、開口が下を向くように上下反転させることが可能になる。このため、容器Ｃの下方に配置された図示しない集合シュート等に対して被計量物を排出することができる。また、制御部５０は、図１１（ｃ）に示す排出時には、容器Ｃの上下反転とともに、引っ掛け部材２１を時計回りに回転させるように容器入替機構２０を制御する。これにより、容器Ｃが回転した際に重力によって下方に落下する被計量物に対して鉛直下向きの力を加えることができるため、被計量物が複数の物品から構成される場合に生じ易い尾引きの発生を防止することができる。
【００９３】
なお、被計量物を隣の容器Ｃに対して排出する際の容器Ｃの上下反転については、制御部５０において回転駆動部２０ｃ（回転駆動部２０ａ）の回転量によって管理されており、容器Ｃが１５０度〜１８０度回転するように制御される。これにより、容器Ｃ内に貯留されている被計量物を外部に確実に排出することができる。
【００９４】
そして、制御部５０は、図１１（ｄ）に示すように、排出時に傾けられた容器Ｃを元の状態に戻した後、図１１（ｅ）に示すように、左右の引っ掛け部材２１を双方とも初期位置に戻すように容器入替機構２０を制御する。
【００９５】
本実施形態の組合せ計量装置１０では、以上のように、略水平面内において旋回移動している容器Ｃが所定の位置に移動してきたタイミングで容器Ｃを上下反転させることにより、所望の場所に容器Ｃに貯留されていた被計量物を排出することができる。そして、上述したように、本実施形態では、組合せ計量の結果に基づいて、組合せ計量に参加するために容器Ｃの順番が並び替えられているため、所望の被計量物を連続して所定の場所に排出することが可能になる。
【００９６】
［組合せ計量装置１０の特徴］
（１）
本実施形態の組合せ計量装置１０では、被計量物が投入される複数の容器Ｃを略水平面内において旋回移動させる回転部１１と、容器Ｃに投入された被計量物の計量を行う計量部１３と、容器Ｃの順番を入れ替える容器入替機構２０と、を備えた装置であって、容器入替機構２０は、図８（ａ）〜図８（ｅ）に示すように、制御部５０（図７参照）において選択された２つの容器Ｃを略鉛直平面内に沿って移動させて順番を入れ替える。
【００９７】
これにより、容器Ｃを旋回移動させながら計量、ストック、排出を行う場合において、所望の順番に容器Ｃを入れ替えることができるため、ストック中に容器Ｃの並び替えを行うことで排出時には容器Ｃから連続して被計量物を排出することができる。また、図８（ａ）〜図８（ｅ）に示すように、容器Ｃを入れ替える際には、略鉛直方向に沿って容器Ｃを移動させることで、略水平方向に沿って容器Ｃを移動させて入れ替える場合と比較して、装置が占有する平面的なスペースを縮小化することができる。
【００９８】
（２）
本実施形態の組合せ計量装置１０では、容器入替機構２０が、図１０（ａ）〜図１２に示すように、旋回移動している容器Ｃの姿勢を上下反転させる回転機構としても機能する。
【００９９】
これにより、容器Ｃのように上部が開口した入れ物に被計量物を投入して組合せ計量を行う場合には、容器入替機構２０によってこの容器Ｃを上下反転させることで、近傍に配置された他の容器Ｃに対して被計量物の一部あるいは全部を供給したり、所定の排出位置で被計量物を容器Ｃから排出したりすることもできる。
【０１００】
（３）
本実施形態の組合せ計量装置１０では、図１に示すように、回転部１１を回転軸を中心として回転させることで、複数の容器Ｃを旋回移動させながら計量、ストック、排出等の処理を行っている。
【０１０１】
これにより、回転部１１を複数の容器Ｃを搬送するための搬送部としてだけではなく、組合せ計量において制御部５０によって選択される前の容器Ｃについてはストック部として機能させることができる。
【０１０２】
（４）
本実施形態の組合せ計量装置１０では、複数の容器Ｃを旋回移動させて形成される循環ループを、略水平面内において形成している。
【０１０３】
これにより、装置の鉛直方向における占有スペースを最小限に抑えて、装置の小型化を図ることができる。
【０１０４】
（５）
本実施形態の組合せ計量装置１０では、図１等に示すように、搬送部として機能する回転部１１に対して、容器Ｃに投入された被計量物の計量を行う計量部１３を固定配置している。
【０１０５】
これにより、複数の容器Ｃを旋回移動させながら、計量部１３において計量を行うことができるため、計量から排出までの処理を高速化することができる。
【０１０６】
（６）
本実施形態の組合せ計量装置１０では、図７に示す制御部５０が、計量部１３における計量結果に基づいて組み合わせ演算を行う。
【０１０７】
これにより、制御部５０における組合せ演算の結果に基づいて、容器入替機構２０が容器Ｃの順番を入れ替えることで、組合せ計量に参加する被計量物を連続して排出することができる。この結果、組合せ計量に参加する全ての被計量物を排出する時間を短縮して、効率よく被計量物の排出処理を実施することができる。
【０１０８】
（７）
本実施形態の組合せ計量装置１０では、図１および図２に示すように、複数の容器Ｃに貯留された被計量物の計量を行う計量器２５は、容器入替機構２０の間に挿入されるように配置されている。
【０１０９】
このように、駆動系を含む容器入替機構２０とは別に計量器２５を設けることで、引っ掛け部材２１を駆動する際の振動等が計量に悪影響を与えることを回避して、常に高精度な計量を実施することができる。
【０１１０】
（８）
本実施形態の組合せ計量装置１０では、容器入替機構２０において、容器Ｃを支持する支持機構２４ごと容器Ｃの順番を入れ替えている。
【０１１１】
これにより、上部に開口を有する容器Ｃを略鉛直平面内において移動させて順番を入れ替える場合でも、容易に容器Ｃを保持して順番の入れ替えを行うことができる。
【０１１２】
［他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【０１１３】
（Ａ）
上記実施形態では、図１に示すように、複数の容器入替機構２０および計量器２５を略水平面内において旋回移動させて略水平面内において１つの循環ループを形成する例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１１４】
例えば、図１３に示す、下流側に、排出された被計量物を集合させる集合シュート１０１と、フィルムＦを用いて製袋する製袋包装機１０２とを備えた製袋包装システム１００のように、図１に示すような略水平面内に沿って容器Ｃを移動させる循環ループが上下方向に複数段重ねるように複数の組合せ計量装置１０によって構成されていてもよい。
【０１１５】
この場合には、上段に位置する循環ループに沿って旋回移動する容器Ｃを、下段に位置する循環ループに沿って旋回移動する容器Ｃ上において上下反転させることで、上段の容器Ｃから下段の容器Ｃに対する被計量物の供給、分配等を行うことができる。
【０１１６】
（Ｂ）
上記実施形態では、図１０（ａ）〜図１０（ｄ）に示す被計量物の分配動作において、制御部５０によって選択される２つの容器Ｃが、投入元の容器Ｃと投入先の容器Ｃとが共に上記所定重量範囲外である例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１１７】
例えば、いずれか一方の容器Ｃに貯留された被計量物が上記所定重量範囲外であり、他方の容器Ｃに貯留された被計量物が上記所定重量範囲内であってもよい。
【０１１８】
例えば、投入元の容器Ｃ内の被計量物が上記所定重量範囲外である場合には、投入先となる容器Ｃにおいて貯留されている被計量物の重量を考慮して、上記所定重量範囲を超えない程度の投入量になるように容器Ｃの傾き量が制御される。
【０１１９】
これにより、上記所定重量範囲内の被計量物と範囲外の被計量物とを組み合わせた場合でも、双方の被計量物が所定重量範囲内になるようにすることができる。
【０１２０】
（Ｃ）
上記実施形態では、容器入替機構２０間において、容器Ｃを直接受け渡すのではなく、支持機構２４を介して容器Ｃの受け渡しを行う例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１２１】
例えば、容器入替機構間において、支持機構を介すことなく、直接容器の受け渡しを行ってもよい。この場合でも、組合せ計量装置における被計量物の排出処理を効率よく行うことができるという上記と同様の効果を得ることができる。
【０１２２】
（Ｄ）
上記実施形態では、本発明に係る搬送装置を組合せ計量装置１０に対して適用した例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１２３】
例えば、ランク分別装置や、シールチェッカ等の品質検査装置における搬送装置として搭載されていてもよい。この場合には、例えば、ランク分別装置において７段階にランク分けされた物品を、ランク順に物品が配置されるように順番を入れ替えてもよい。
【０１２４】
これにより、排出位置まで搬送される間に、ランク順に並び替えられた容器Ｃから物品を排出することができるため、その後の箱詰め等の後処理を効率よく行うことができる。
【０１２５】
また、シールチェッカのような不良品と良品とを分別するための検査を行う装置では、良品と不良品とが完全に２分されるように順番を入れ替えてもよい。このような場合でも、搬送中に所望の順番に物品の順番を入れ替えることができるため、箱詰め等のその後の処理を効率よく実施することが可能になる。
【０１２６】
（Ｅ）
上記実施形態では、容器Ｃを旋回移動させながら順番を入れ替える構成を例として挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１２７】
例えば、直線状に容器Ｃを搬送する搬送部によって容器を搬送しながらその順番を上記実施形態と同様の構成を有する容器入替機構によって入れ替える構成であってもよい。
【０１２８】
（Ｆ）
上記実施形態では、容器入替機構２０によって互いに隣接する２つの容器Ｃの順番を入れ替える例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１２９】
例えば、１個の容器を挟み込むように配置された２つの容器の順番を入れ替えるような構成であってもよい。ただし、この場合には、複数の容器を所望の順番に入れ替える制御が複雑になってしまうため、制御を簡略化するという面では、上記実施形態のように隣接する２つの容器の順番を入れ替える構成がより好ましい。
【０１３０】
（Ｇ）
上記実施形態では、容器入替機構２０によって隣接する２つの容器Ｃの順番を入れ替える例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１３１】
例えば、隣接する４つの容器の順番を入れ替える容器入替機構であってもよい。ただし、この場合にも、複数の容器を所望の順番に入れ替える制御が複雑になってしまうため、制御を簡略化するという面では、上記実施形態のように２つの容器の順番を入れ替える構成がより好ましい。
【０１３２】
（Ｈ）
上記実施形態では、搬送中の容器Ｃの順番を入れ替える容器入替機構２０が、容器Ｃの旋回軌道に沿って回転部１１（容器Ｃ）とともに移動する例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１３３】
例えば、容器の移動が間欠移動である場合には、容器の搬送径路の側方における所定の位置に容器入替機構を固定配置してもよい。この場合には、間欠移動する容器が停止状態になる間に順番入替機構が容器に接触して保持し、順番入替を行えばよい。
【産業上の利用可能性】
【０１３４】
組合せ計量装置における被計量物の排出や品質検査装置におけるランク分け等の後処理を高速化できるという効果を奏することから、複数の物品を搬送する搬送装置を搭載した各種装置に対して広く適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１３５】
【図１】本発明の一実施形態に係る搬送装置を搭載した組合せ計量装置の全体の構成を示す平面図。
【図２】図１の組合せ計量装置に含まれる計量器と容器入替機構との位置関係を示す平面図。
【図３】図２の計量器において支持されている容器を示す側面図。
【図４】図１の組合せ計量装置に含まれており、容器の順番の入れ替え、被計量物の分配、排出等を行う容器入替機構において容器を支持した状態を示す正面図。
【図５】（ａ）および（ｂ）は、図３の容器入替機構によって容器ごと移動する支持機構の構成を示す側面図と正面図。
【図６】図１の組合せ計量装置において容器の順番の入れ替え、被計量物の分配、排出等を行う容器入替機構の構成を示す正面図。
【図７】図１の組合せ計量装置が備えている制御ブロックを示すブロック図。
【図８】（ａ）〜（ｅ）は、図４および図６に示す容器入替機構によって容器の順番を入れ替える際の動作の流れを示す正面図。
【図９】（ａ）〜（ｅ）は、図４および図６に示す容器入替機構によって容器の順番を入れ替える際の動作の流れを示す正面図。
【図１０】（ａ）〜（ｄ）は、図４および図６に示す容器入替機構によって隣接する容器に対して被計量物を分配する際の動作の流れを示す正面図。
【図１１】（ａ）〜（ｄ）は、図４および図６に示す容器入替機構によって容器から被計量物を排出する際の動作の流れを示す正面図。
【図１２】図４および図６に示す容器入替機構に含まれる容器の姿勢を上下反転させるための機構を示す側面図。
【図１３】本発明の他の実施形態に係る搬送装置を搭載した組合せ計量装置を含む製袋包装システムの構成を示す斜視図。
【符号の説明】
【０１３６】
１０ 組合せ計量装置
１１ 回転部（搬送部）
１２ 供給部
１３ 計量部
２０ 容器入替機構（順番入替機構、回転機構、分配機構）
２０ａ 回転駆動部
２０ｂ 回転駆動部
２０ｃ 回転駆動部
２１ 引っ掛け部材
２１ａ 円弧部
２１ａｂ 磁石
２２ 回転軸
２３ 回転駆動部
２４ 支持機構（支持部材）
２４ａ 容器支持部
２４ｂ 開口部
２４ｃ 被支持部
２４ｃａ 磁石
２４ｄ 容器回転ギア
２５ 計量器
２５ａ ロードセル
２６ 記憶部
３０ 伝達機構
３０ａ ギア
３０ｃ ギア
３１ａ ギア
３１ｂ ギア
３２ａ ギア
３２ｂ ギア
３３ａ 反転ギア
３３ｂ 反転ギア
５０ 制御部（制御部、組合せ演算部）
１００ 製袋包装システム
１０１ 集合シュート
１０２ 製袋包装機
Ｃ 容器
Ｃ１ つば部分
Ｆ フィルム
Ｚ ゾーン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に入れられた物品に対して計量を行う組合せ計量装置や、その物品についての検査を行う品質検査装置等に搭載される搬送装置およびこれを備えた組合せ計量装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、複数の容器に物品を投入して搬送する搬送装置を備えた組合せ計量装置等の装置が用いられている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、複数の容器をＺ型に循環移動させながら所望の容器から物品の排出を行う自動組合せ計量機が開示されている。ここでは、複数の容器を循環させながら所定の排出位置まで移動してきた容器を反転させることで、容器内から物品を排出する。
【特許文献１】特開平９−２２９７５５号公報（平成９年９月５日公開）
【特許文献２】特開平８−２９２４２号公報（平成８年２月２日公開）
【特許文献３】特開２００３−２７００３１号公報（平成１５年９月２５日公開）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の装置では、以下に示すような問題点を有している。
【０００５】
すなわち、上記公報に開示された自動組合せ計量機では、物品が投入された容器の順番を入れ替えることができないため、組合せ計量において選択された容器が所定の排出位置に移動してくるまで待つ必要がある。このため、選択された全ての容器から物品を排出する処理を高速化することは困難である。
【０００６】
本発明の課題は、搬送中に容器の順番を入れ替えることで、組合せ計量装置における排出処理や品質検査装置におけるランク選別処理等を高速化することが可能な搬送装置およびこれを備えた組合せ計量装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明に係る搬送装置は、複数の容器を搬送する搬送部と、順番入替機構と、制御部と、を備えている。順番入替機構は、搬送部において搬送中の複数の容器のうち、選択された複数の容器の順番を略垂直平面内において入れ替える。制御部は、順番入替機構によって入れ替える容器を指定する。
【０００８】
ここでは、複数の容器を同時に搬送する搬送部を備えた搬送装置であって、制御部において指定された複数の容器（例えば２つ）の順番を、略垂直平面内において入れ替える順番入替機構を備えている。
【０００９】
ここで、制御部は、組合せ計量部における計量結果や品質検査部における検査結果に基づいて、順番を入れ替える容器を指定する。そして、順番入替機構は、制御部によって指定された容器の順番を容器を搬送しながら略垂直平面内において入れ替える。
【００１０】
これにより、例えば、本発明の搬送装置が組合せ計量装置に搭載された場合には、計量された物品が投入された複数の容器を搬送中に順番を入れ替えて、組合せ計量において排出される順番に容器を入れ替えることができる。この結果、選択された容器から計量済みの物品を排出する処理を連続して行うことができるため、処理を高速化することができる。
【００１１】
一方、本発明の搬送装置を品質検査装置に搭載した場合には、品質検査の結果ランク付けされた複数の物品について、同じランクの物品が固まるように物品が投入されている容器の順番を入れ替えることができる。この結果、品質検査装置においてランク付けされた物品を搬送中にランク分けすることで、ランク分けの処理を高速化することができる。
【００１２】
また、このような容器の順番入替を、垂直平面内において行うことで、装置によって占められる平面的な空間の省スペース化が図れる。
【００１３】
第２の発明に係る搬送装置は、第１の発明に係る搬送装置であって、順番入替機構は、容器の姿勢を回転させる回転機構を有している。
【００１４】
ここでは、搬送中の複数の容器の順番を垂直平面内において入れ替える際や、複数の容器が水平面内において搬送されている際等に、回転機構が容器の姿勢を上下反転させる。ここで、本発明の搬送装置において搬送される容器は、例えば、底板と側壁部と上部開口とで構成されるコップ状の容器が含まれる。
【００１５】
これにより、垂直平面内において容器を移動させて順番を入れ替える際等においてその容器を回転させることで、容器内に貯留された物品を容器から排出することができる。この結果、順番の入れ替えに加えて、容器からの物品の排出という機能も併せ持つ搬送装置を得ることが可能になる。
【００１６】
第３の発明に係る搬送装置は、第１または第２の発明に係る搬送装置であって、搬送部は、複数の容器を循環経路に沿って移動させる。
【００１７】
ここでは、搬送する複数の容器を装置内において循環移動させている。
【００１８】
これにより、搬送装置内に、例えば、計量済みの物品を貯留した複数の容器をストックし、その後排出することが可能になる。この結果、本発明の搬送装置を、例えば、組合せ計量装置内に設けた場合には、組合せ演算の結果選択されるまでの間は容器のストック部として機能し、選択されると排出部として機能することができる。
【００１９】
第４の発明に係る搬送装置は、第３の発明に係る搬送装置であって、搬送部によって形成される容器の循環経路は、略水平面内において形成される。
【００２０】
ここでは、容器を水平面内において移動させながら、容器の入れ替えや計量、ストック、排出等の各工程を行う。
【００２１】
これにより、鉛直方向におけるスペースをそれほど必要とすることなく、本発明の搬送装置を組合せ計量装置やランク選別器として機能させることができる。
【００２２】
第５の発明に係る搬送装置は、第１から第４の発明のいずれか１つに係る搬送装置であって、容器の重量を測定する計量部をさらに備えている。
【００２３】
ここでは、例えば、搬送部の一部として含まれる計量部において、搬送中の容器に貯留された物品の重量を測定する。
【００２４】
これにより、容器を搬送している間に、容器内に貯留されている物品の計量を行うことができる。特に、上述した排出機構と組み合わせた場合には、複数の容器を搬送しながら、計量、ストック、排出という各工程を搬送装置内において実施することができる。
【００２５】
第６の発明に係る搬送装置は、第５の発明に係る搬送装置であって、計量部における計量結果を用いて組合せ演算を行う組合せ演算部を、さらに備えている。
【００２６】
ここでは、計量部における計量結果に基づいて、組合せ演算部において組合せ計量のための演算を行う。
【００２７】
これにより、組合せ演算の結果に基づいて、選択された容器の順番を入れ替えたり、容器から物品を排出したりすることができる。
【００２８】
第７の発明に係る搬送装置は、第５または第６の発明に係る搬送装置であって、順番入替機構は、複数設けられており、計量部は、複数の順番入替機構の間に配置されている。
【００２９】
ここでは、搬送中の容器の順番を入れ替えるために複数設けられた順番入替機構の間に計量部を配置している。
【００３０】
これにより、計量部において、順番入替時の駆動力の影響を受けることなく、高精度な計量を実施することができる。
【００３１】
第８の発明に係る搬送装置は、第１から第７の発明のいずれか１つに係る搬送装置であって、順番入替機構は、容器を支持する支持部材を有しており、容器を入れ替える際には、支持部材ごと順番を入れ替える。
【００３２】
ここでは、容器の順番を入れ替える際には、容器を支持している支持部材ごと入れ替える。
【００３３】
これにより、容器をより安定した状態で順番の入れ替え等を行うことが可能になる。
【００３４】
第９の発明に係る組合せ計量装置は、第１から第８の発明のいずれか１つに係る搬送装置を備えている。
【００３５】
ここでは、本発明の搬送装置を、組合せ計量装置に対して適用している。
【００３６】
これにより、複数の容器を搬送しながら、容器内に貯留された物品の計量結果を用いて組合せ演算を行い、所望の容器から物品を排出することができる。
【発明の効果】
【００３７】
本発明の搬送装置によれば、搬送中に容器の順番を入れ替えることで、組合せ計量装置における排出処理や品質検査装置におけるランク選別処理等を高速化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
本発明の一実施形態に係る搬送装置を搭載した組合せ計量装置について、図１〜図１２を用いて説明すれば以下の通りである。
【００３９】
［組合せ計量装置１０全体の構成］
本実施形態に係る組合せ計量装置１０は、図１に示すように、回転部（搬送部）１１に対して固定配置された複数の計量器２５に載置された容器Ｃを旋回移動させながら各計量器２５において計量を行う組合せ計量装置である。そして、組合せ計量装置１０では、各計量器２５における計量結果に基づいて、制御部（制御部、組合せ演算部）５０（図７参照）が組合せ計量の演算を行って所望の容器Ｃを選択して容器Ｃから被計量物を排出させることで組合せ計量を行う。また、組合せ計量装置１０は、回転部１１と、供給部１２と、計量部１３と、容器入替機構（順番入替機構、回転機構、分配機構）２０と、制御部５０（図７参照）とを備えている。
【００４０】
回転部１１は、円形の板状部材であって、回転駆動部２３（図７参照）によって円形の板状部材の中心を回転軸として、略水平面内において計量部１３や容器入替機構２０等を旋回移動させることにより略水平面内において容器Ｃの循環経路を形成する。
【００４１】
供給部１２は、後述する供給・計量ゾーンＺ１において、回転中の容器Ｃに対して被計量物を投入する。なお、供給部１２としては、例えば、コンベアや振動フィーダ等の供給装置を用いることができる。
【００４２】
計量部１３は、後述する複数の容器入替機構２０の間のスペースに配置された計量器２５を複数有しており、後述する供給・計量ゾーンＺ１において、供給部１２によって容器Ｃに投入された被計量物の重量を測定する。なお、計量器２５は、容器Ｃの支持部分に載置された容器Ｃの重量を測定するロードセル２５ａ（図２および図３参照）である。
【００４３】
容器入替機構２０は、図１等に示すように、各計量器２５（容器Ｃ）の間のスペースに配置されており、後述するストック・入れ替えゾーンＺ２において、引っ掛け部材２１（図４等参照）を略鉛直面内において回転させることにより、互いに隣り合う２個の容器Ｃの順番を略鉛直平面に沿って移動させて入れ替える。また、容器入替機構２０は、後述する排出ゾーンＺ３において、組合せ計量の演算によって選択された容器Ｃを上下反転させて被計量物を排出する。このとき、被計量物を排出する容器Ｃは、組合せ計量において選択された被計量物が容器入替機構２０によって集合されている。このため、その選択された容器Ｃの固まりが排出ゾーンＺ３に移動してきた場合に、その複数の容器Ｃを回転させて被計量物を連続的に排出するだけで、組合せ計量によって選択された被計量物を下流側へ排出することができる。なお、この容器入替機構２０の詳しい構成、および容器の順番の入れ替え、１つの容器Ｃに対する被計量物の集合、被計量物の排出については、後段にて詳述する。
【００４４】
制御部５０は、図７に示すように、供給部１２と、計量部１３と、容器入替機構２０と、回転駆動部２３と、記憶部２６と接続されており、記憶部２６に格納されている各種プログラムに従って各部の動作を制御する。ここで、記憶部２６には、組合せ計量において選択された容器Ｃの回転部１１における相対的な位置が記憶される。このため、制御部５０では、記憶部２６に記憶されている所望の容器Ｃの位置を確認しながら選択された容器Ｃが１つの固まりになるように所望の容器入替機構２０の動作を制御する。
【００４５】
また、本実施形態の組合せ計量装置１０では、容器Ｃに対する被計量物の供給、被計量物の計量、容器Ｃの順番の並び替え、容器Ｃから被計量物の排出といった各工程を、回転部１１によって複数の容器Ｃを回転させながら行う。より詳細には、組合せ計量装置１０では、図１に示すように、供給・計量ゾーンＺ１、ストック・並び替えゾーンＺ２および排出ゾーンＺ３という３つの領域が形成される。つまり、被計量物が供給されていない空の状態で供給・計量ゾーンＺ１へ移動してきた容器Ｃは、供給・計量ゾーンＺ１において供給部１２から所定の量の被計量物が投入され、各計量器２５によって計量される。このとき、計量器２５では、事前に容器Ｃが空の状態の重量を計量しているため、被計量物が投入された後の重量値から空の容器の重量値を引き算することで、容器Ｃに投入された被計量物の重量を算出することができる。制御部５０（図７参照）では、以上のようにして算出された被計量物の計量値を用いて組合せ計量の演算を行う。次に、ストック・並び替えゾーンＺ２に移動してきた容器Ｃは、制御部５０における複数の被計量物の重量値を用いた組合せ計量の演算の結果、選択された複数の容器Ｃが連続した並びになるように、容器入替機構２０によってその配置順が入れ替えられる。ストック・並び替えゾーンＺ２において、容器入替機構２０によって並び替えが完了した容器Ｃは、排出ゾーンＺ３に移動して容器入替機構２０によって回転させられて、その配置順に被計量物を排出する。
【００４６】
以上のように、容器Ｃから排出された被計量物は、下流側に配置された図示しない製袋包装機等に対して供給され、所定の重量範囲内になるように梱包される。
【００４７】
［容器入替機構２０の構成］
容器入替機構２０は、互いに隣接する位置に配置された２つの容器Ｃの位置を入れ替える順番入替機構（図８および図９参照）、隣の容器Ｃに対して被計量物の一部あるいは全部を分配する分配機構（図１０（ａ）〜図１０（ｄ）参照）、容器Ｃ内の被計量物を排出する排出機構（図１１参照）としての機能を兼ね備えている。また、容器入替機構２０は、図１等に示すように、計量器２５の間のスペースに設けられており、回転部１１による回転駆動によって容器Ｃとともに旋回移動する。そして、容器入替機構２０は、図４および図６に示すように、略鉛直方向に沿って配置された３つの回転駆動部２０ａ〜２０ｃと、回転駆動部２０ｂによって回転駆動される引っ掛け部材２１と、引っ掛け部材２１の回転中心となる回転軸２２と、回転軸２２の回転を伝達する伝達機構３０と、を備えている。
【００４８】
回転駆動部２０ａは、図６に示すように、ギア３０ａを回転させ、ギア３０ａに噛み合ったギア３１ａを回転駆動することで、ギア３２ａを介して反転ギア３３ａを回転させる。ここで、反転ギア３３ａは、支持機構（支持部材）２４に含まれる容器回転ギア２４ｄと噛み合っている。このため、反転ギア３３ａを回転させることにより、引っ掛け部材２１の図中左側において支持された容器Ｃを回転させることが可能になる。つまり、回転駆動部２０ａを駆動することにより、引っ掛け部材２１の一方の側において支持された容器Ｃの姿勢を上下反転させたり、所望の角度だけ回転させたりすることができる。
【００４９】
回転駆動部２０ｂは、図６に示すように、引っ掛け部材２１の回転中心となる回転軸２２を回転駆動することで、引っ掛け部材２１を略鉛直方向において回転させる。
【００５０】
回転駆動部２０ｃは、図６に示すように、ギア３０ｃを回転させ、ギア３０ｃに噛み合ったギア３１ｂを回転駆動することで、ギア３２ｂを介して反転ギア３３ｂを回転させる。ここで、反転ギア３３ｂは、反転ギア３３ａと同様に、支持機構２４に含まれる容器回転ギア２４ｄと噛み合っている。このため、反転ギア３３ｂを回転させることにより、引っ掛け部材２１の図中右側において支持された容器Ｃを回転させることが可能になる。つまり、回転駆動部２０ｃを駆動することにより、引っ掛け部材２１の他方の側において支持された容器Ｃの姿勢を上下反転させたり、所望の角度だけ回転させたりすることができる。
【００５１】
本実施形態の組合せ計量装置１０では、これらの回転駆動部２０ａ〜２０ｃによる回転駆動を適切に制御することにより、引っ掛け部材２１の両端に支持された容器Ｃの順番の入れ替えや、その中に貯留されている被計量物の分配、排出等を行うことができる。なお、この回転駆動部２０ａ〜２０ｃを用いた容器Ｃの順番入替、回転、回転制御については、後段にて詳述する。
【００５２】
引っ掛け部材２１は、その両端部分に容器Ｃを保持して搬送するために形成された円弧部２１ａと、円弧部２１ａにおいて容器Ｃを保持するための磁石２１ａｂと、を有している。円弧部２１ａは、容器Ｃを支持する支持機構２４の被支持部２４ｃを上下方向から引っ掛けるようにしてその両端において２つの容器Ｃを保持する。磁石２１ａｂは、円弧部２１ａの近傍に取り付けられており、支持機構２４に含まれる磁石２４ｃａとの間において互いを引き付け合う。
【００５３】
回転軸２２は、図４および図６に示すように、回転駆動部２０ｂの回転軸として配置されており、引っ掛け部材２１の中心部分と接続されている。そして、回転駆動部２０ｂからの回転駆動力を受けて引っ掛け部材２１を略鉛直方向において回転させる。
【００５４】
（伝達機構３０の構成）
伝達機構３０は、複数のギアを組み合わせて構成されており、回転駆動部２０ａ，２０ｃにおける回転駆動力を引っ掛け部材２１において支持されている支持機構２４の容器回転ギア２４ｄ（容器Ｃ）に対して伝達する。具体的には、伝達機構３０は、図６に示すように、ギア３０ａ，３０ｃ、ギア３１ａ，３１ｂ、ギア３２ａ，３２ｂおよび反転ギア３３ａ，３３ｂを有している。
【００５５】
ギア３０ａ，３０ｃは、それぞれ回転駆動部２０ａ、２０ｃの回転軸に対して取り付けられている。
【００５６】
ギア３１ａ，３１ｂは、ギア３０ａ，３０ｃとそれぞれ噛み合っており、回転駆動部２０ａ，２０ｃの回転駆動力をギア３２ａ，３２ｂに対して伝達する。
【００５７】
ギア３２ａ，３２ｂは、互いに隣接するように同軸で配置された同じ大きさの回転ギアであって、ギア３１ａ，３１ｂとそれぞれ噛み合っている。そして、ギア３２ａ，３２ｂは、ギア３１ａ，３１ｂから伝達される回転駆動力を、図中左側の反転ギア３３ａ、図中右側の反転ギア３３ｂに対してそれぞれ伝達する。
【００５８】
反転ギア３３ａ，３３ｂは、引っ掛け部材２１の裏面側に固定配置されたギアであって、引っ掛け部材２１が回転するとギア３２ａ，３２ｂとそれぞれ噛み合った状態のまま回転軸２２を中心として回転する。そして、反転ギア３３ａは、引っ掛け部材２１の図中左側の円弧部２１ａにおいて支持機構２４が支持されると、支持機構２４に含まれる容器回転ギア２４ｄと噛み合うようになっている。一方、反転ギア３３ｂは、引っ掛け部材２１の図中右側の円弧部２１ａにおいて支持機構２４が支持されると、支持機構２４に含まれる容器回転ギア２４ｄと噛み合うようになっている。このため、反転ギア３３ａ，３３ｂのいずれか一方を回転させることで、引っ掛け部材２１の両端に形成された円弧部２１ａにおいて支持されている支持機構２４を容器Ｃごと回転させることができる。
【００５９】
［支持機構２４の構成］
支持機構２４は、図３に示すように、容器Ｃを支持するとともに、容器入替機構２０によって容器Ｃとともに引っ掛け部材２１上を移動する。そして、支持機構２４は、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、容器支持部２４ａ、開口部２４ｂ、被支持部２４ｃおよび容器回転ギア２４ｄを有している。
【００６０】
容器支持部２４ａは、コの字型形状の板金部材であって、容器Ｃの側面に沿って配置される。
【００６１】
開口部２４ｂは、図３および図５（ａ）、図５（ｂ）に示すように、板金部材である容器支持部２４ａのコの字型形状の両側の面に形成されており、ここに容器Ｃのつば部分Ｃ１が挿入されることで容器Ｃを支持する。
【００６２】
被支持部２４ｃは、支持機構２４の最も後端側に配置されており、図４に示すように、引っ掛け部材２１の円弧部２１ａによって支持される。
【００６３】
容器回転ギア２４ｄは、引っ掛け部材２１において支持機構２４が支持された際に、引っ掛け部材２１の裏面側に取り付けられた反転ギア３３ａ，３３ｂのいずれか一方のギアに噛み合う。これにより、回転駆動部２０ａまたは回転駆動部２０ｃにおける回転駆動によって、容器Ｃを引っ掛け部材２１の円弧部２１ａにおいて支持された状態で、容器回転ギア２４ｄの中心を回転軸として支持機構２４ごと回転させることが可能になる。
【００６４】
＜容器Ｃの入れ替え動作＞
ここで、本実施形態の組合せ計量装置１０において、制御部５０において選択された容器Ｃを所望の順番に入れ替える際の容器入替機構２０の動作および容器Ｃの動きについて、図８（ａ）〜図８（ｅ）および図９（ａ）〜図９（ｅ）を用いて説明すれば以下の通りである。
【００６５】
まず、制御部５０は、供給・計量ゾーンＺ１において、各計量器２５によって計量された被計量物の重量値を各計量器２５から入手して組合せ計量の演算を行う。そして、その重量値のデータの入手が完了した時点で、ストック・並び替えゾーンＺ２において容器入替機構２０を制御して容器Ｃが所望の配置順になるように並び替えを行う。
【００６６】
具体的には、制御部５０は、図８（ａ）に示すように、図中右側の引っ掛け部材２１の両端の円弧部２１ａにおいて保持している２つの容器Ｃの順番を入れ替える場合には、図８（ｂ）に示すように、略水平方向に沿った位置で初期状態となっていた隣接する図中左側の引っ掛け部材２１を、反時計回りに約４５度回転させて停止させるように容器入替機構２０を制御する。このとき、引っ掛け部材２１の回転駆動は、上述したように、引っ掛け部材２１の回転中心となる回転軸２２を駆動する回転駆動部２０ｂによって行われる。
【００６７】
なお、このとき図中左右の引っ掛け部材２１の間で保持された容器Ｃは、図８（ａ）に示すように、図中左右両方の引っ掛け部材２１に取り付けられた磁石２１ａｂによって保持されている。ここで、引っ掛け部材２１を回転させる際には、図８（ｂ）に示すように、図中左側の引っ掛け部材２１側へ容器Ｃを引き渡すために、図中右側の容器入替機構２０の回転駆動部２０ａを回転させて反転ギア３３ａを時計回りに回転させて容器Ｃを支持する支持機構２４の被支持部２４ｃの部分を円弧部２１ａの中から押し出すように移動させる。これにより、磁石２１ａｂによる保持を強制的に解除して図中左側の引っ掛け部材２１の方へ容器Ｃを引き渡すことができる。
【００６８】
一方、順番を入れ替える容器Ｃを両端に保持した引っ掛け部材２１については、同じく図８（ｂ）および図８（ｃ）に示すように、反時計回りに１８０度回転させるように容器入替機構２０を制御する。これにより、図８（ｄ）に示すように、容器Ｃの順番が入れ替えられる。このとき、１８０度回転させる間に容器Ｃの姿勢が上下反転するようなことがないように、制御部５０は、容器Ｃの開口側が横あるいは下向きにならないように回転駆動部２０ａ，２０ｃを制御する。詳細には、図６および図１２に示すように、上述した伝達機構３０に含まれるギア３０ａ、ギア３１ａおよびギア３２ａを介して反転ギア３３ａを回転させることで、引っ掛け部材２１の図中左側に保持された容器Ｃの姿勢を制御する。一方、伝達機構３０に含まれるギア３０ｃ、ギア３１ｂおよびギア３２ｂを介して反転ギア３３ｂを回転させることで、引っ掛け部材２１の図中右側に保持された容器Ｃの開口が横あるいは下向きにならないように姿勢を制御する。
【００６９】
最後に、制御部５０は、反時計回りに４５度回転した状態で停止していた隣接する引っ掛け部材２１を、図８（ｅ）に示すように元の初期状態に戻すように容器入替機構２０を制御することで、容器Ｃの順番入替のための動作が終了する。
【００７０】
なお、図９（ａ）に示すように、図中左側の引っ掛け部材２１の両端の円弧部２１ａにおいて保持されている２つの容器Ｃの順番を入れ替える場合でも、図９（ｂ）に示すように、隣接する図中右側の引っ掛け部材２１を反時計回りに約４５度回転させた後、図９（ｂ）〜図９（ｄ）に示すように、図中左側の引っ掛け部材２１を１８０度回転させた後、図９（ｅ）に示すように、図中右側の引っ掛け部材２１を初期位置に戻すように容器入替機構２０を制御することで、上記と同様にスムーズに容器Ｃの順番の入れ替え作業を完了することができる。
【００７１】
以下、同様にして制御部５０によって排出の順番を指定された容器Ｃを並び替えることで、排出ゾーンＺ３に入ったときに、所望の排出順で被計量物を排出することが可能になる。
【００７２】
＜隣接する容器Ｃに対する被計量物の分配動作＞
次に、本実施形態の組合せ計量装置１０において、制御部５０において選択された容器Ｃを傾けて隣接する所望の容器Ｃに対して被計量物の一部または全部を分配する際の容器入替機構２０の動作および容器Ｃの動きについて、図１０（ａ）〜図１０（ｄ）を用いて説明すれば以下の通りである。
【００７３】
すなわち、制御部５０は、供給・計量ゾーンＺ１における計量結果が、組み合わせ計量に参加可能な所定の重量範囲から外れている被計量物を貯留している容器Ｃを選定し、ストック・並び替えゾーンＺ２において、これらの容器Ｃの姿勢を傾けて隣接する容器Ｃに対して被計量物の一部または全部を分配（排出）する。なお、上記組み合わせ計量に参加可能な所定の重量範囲とは、例えば、供給・計量ゾーンＺ１において供給された被計量物の量が少な過ぎた場合や、逆に多過ぎた場合等が考えられる。
【００７４】
具体的には、制御部５０は、図１０（ａ）に示すように、図中右側の引っ掛け部材２１の両端の円弧部２１ａにおいて保持している２つの容器Ｃについて、図中左側の容器Ｃに貯留された被計量物の計量結果が組合せ計量に参加可能な所定の重量範囲外である場合には、以下のような動作を行うことにより、隣接する容器Ｃに対して被計量物の一部等を分配する。
【００７５】
すなわち、制御部５０において、図中左側の容器Ｃ内の被計量物が所定の重量範囲外であると認識された場合には、まず、図１０（ｂ）に示すように、略水平方向に沿った位置で初期状態となっていた隣接する図中左側の引っ掛け部材２１を、反時計回りに約４５度回転させて停止させるように容器入替機構２０を制御する。なお、引っ掛け部材２１の回転駆動は、上述したように、引っ掛け部材２１の回転中心となる回転軸２２を駆動する回転駆動部２０ｂによって行われる。
【００７６】
このとき、図中左右の引っ掛け部材２１の間で保持された容器Ｃは、図１０（ａ）に示すように、図中右側の引っ掛け部材２１に取り付けられた磁石２１ａｂによって保持されている。
【００７７】
一方、制御部５０は、左右両方の円弧部２１ａにおいてそれぞれ容器Ｃを保持している図中右側の引っ掛け部材２１を、図１０（ｂ）に示すように、時計回りに約４５度回転させた位置で停止するように容器入替機構２０を制御する。これにより、隣接する容器Ｃに対して被計量物を分配する投入側の容器Ｃを高い位置へ移動させるとともに、隣接する容器Ｃから被計量物が分配される容器Ｃを投入側の容器Ｃよりも低い位置へ移動させることができる。なお、引っ掛け部材２１の回転駆動は、上述したように、引っ掛け部材２１の回転中心となる回転軸２２を駆動する回転駆動部２０ｂによって行われる。
【００７８】
次に、図１０（ｂ）に示すように、投入元の容器Ｃと投入先の容器Ｃとが高い位置、低い位置へとそれぞれ移動すると、図中右側の容器入替機構２０では、回転駆動部２０ａがギア３０ａを時計回りに回転させる。すると、図６および図１２に示すギア３１ａ、ギア３２ａを介して反転ギア３３ａが反時計回りに回転し、これに噛み合っている支持機構２４の容器反転ギア２４ｃを時計回りに回転させることができる。この結果、図１０（ｃ）に示すように、この支持機構２４において支持されている容器Ｃを右側へ傾けることが可能になる。ここで、容器Ｃは上部が開口になっていることから、容器Ｃを傾けることにより中の被計量物を容器Ｃの外へと排出することができるため、容器Ｃが傾いた際に開口が向く方向に配置された隣接する容器Ｃに対して被計量物を分配することができる。
【００７９】
なお、隣の容器Ｃに対して被計量物を排出する際の容器Ｃの傾きについては、制御部５０において回転駆動部２０ａ（回転駆動部２０ｃ）の回転量によって管理されており、容器Ｃから少量の被計量物を排出する場合には容器Ｃの傾きを小さくし、反対に容器Ｃから大量（全部）の被計量物を排出する場合には容器Ｃの傾きを大きくするように制御される。これにより、投入元となる容器Ｃに貯留された被計量物が、組合せ計量に参加可能な所定の重量範囲内になるように調整することが可能になる。
【００８０】
そして、制御部５０は、図１０（ｄ）に示すように、排出時に傾けられた容器Ｃを元の状態に戻した後、右側の引っ掛け部材２１を初期位置に戻した後、左側の引っ掛け部材２１を初期状態に戻すように容器入替機構２０を制御する。
【００８１】
この後、被計量物の投入元の容器Ｃおよび投入先の容器Ｃは、再度、供給・計量ゾーンＺ１へと進み、新たに被計量物が供給されることなく、被計量物を分配後の状態でそれぞれ計量される。
【００８２】
ここで双方の容器Ｃに貯留されている被計量物が組合せ計量に参加可能な所定の重量範囲内になっている場合には、これらの容器Ｃはそのままストック・並び替えゾーンＺ２へと移動し、ここで組合せ計量に参加する容器Ｃの順番が並び替えられた後、排出ゾーンＺ３において被計量物を排出する。
【００８３】
一方、被計量物を分配後における双方あるいはいずれか一方の容器Ｃの計量結果が上記所定の重量範囲外である場合には、制御部５０は、再び容器入替機構２０を制御して２つの容器Ｃ間において被計量物の分配を行う。
【００８４】
本実施形態の組合せ計量装置１０では、以上のように、組合せ計量に参加可能な所定重量範囲外の被計量物を他の容器Ｃに対して分配する動作を１回あるいは繰り返し行うことで、組合せ計量に参加不能な容器Ｃの数を減らして効率よく組合せ計量を実施することが可能になる。
【００８５】
なお、上述した被計量物の分配動作については、組合せ計量において選択された各被計量物を貯留している容器Ｃを隣接するように並び替えた後、特定の１つの容器Ｃに対してそれらの容器Ｃに貯留された被計量物を集合させるように分配動作を行ってもよい。
【００８６】
この場合には、組合せ計量に参加する被計量物を、１回の排出動作、つまり１つの容器Ｃの上下反転によって全て排出することができるため、複数の容器Ｃから被計量物を排出する場合と比較して排出動作を効率よく実施することができる。
【００８７】
＜容器Ｃからの被計量物の排出動作＞
続いて、本実施形態の組合せ計量装置１０において、制御部５０において選択された容器Ｃを上下反転させて所望の位置で被計量物を排出する際の容器入替機構２０の動作および容器Ｃの動きについて、図１１（ａ）〜図１１（ｅ）を用いて説明すれば以下の通りである。
【００８８】
すなわち、制御部５０は、供給・計量ゾーンＺ１における計量結果に基づいて、ストック・並び替えゾーンＺ２において容器Ｃを所望の順番に入れ替えた後、排出ゾーンＺ３において容器Ｃから被計量物が排出される。
【００８９】
具体的には、制御部５０は、図１１（ａ）に示すように、図中右側の引っ掛け部材２１の両端の円弧部２１ａにおいて保持されている２つの容器Ｃのうち、図中左側の容器Ｃに組合せ計量に参加するために選択された被計量物が貯留されている場合には、排出ゾーンＺ３において図中左側の容器Ｃから被計量物を排出する。
【００９０】
すなわち、まず、図１１（ｂ）に示すように、略水平方向に沿った位置で初期状態となっていた隣接する図中左側の引っ掛け部材２１を、図中右側の円弧部２１ａにおいて容器Ｃを保持したまま反時計回りに約６０度回転させて停止させるように容器入替機構２０を制御する。なお、引っ掛け部材２１の回転駆動は、上述したように、引っ掛け部材２１の回転中心となる回転軸２２を駆動する回転駆動部２０ｂによって行われる。
【００９１】
なお、このとき図中左右の引っ掛け部材２１の間で保持された容器Ｃは、図１１（ａ）に示すように、図中左右両方の引っ掛け部材２１に取り付けられた磁石２１ａｂによって保持されている。このため、上記と同様に、引っ掛け部材２１を回転させる際には、図１１（ｂ）に示すように、図中左側の引っ掛け部材２１側へ容器Ｃを引き渡すために、図中右側の容器入替機構２０の回転駆動部２０ａを回転させて反転ギア３３ａを時計回りに回転させて容器Ｃを支持する支持機構２４の被支持部２４ｃの部分を円弧部２１ａの中から押し出すように移動させる。これにより、磁石２１ａｂによる保持を強制的に解除して図中左側の引っ掛け部材２１の方へ容器Ｃを引き渡すことができる。
【００９２】
次に、図１１（ｂ）に示すように排出元の容器Ｃが初期位置よりも高い位置へ移動すると、図中左側の容器入替機構２０では、回転駆動部２０ｃが図６および図１２に示すギア３０ｃを時計回りに回転させる。すると、ギア３１ｂ、ギア３２ｂを介して反転ギア３３ｂが反時計回りに回転し、これに噛み合っている支持機構２４の容器反転ギア２４ｄを時計回りに回転させることができる。この結果、図１１（ｃ）に示すように、この支持機構２４において支持されている容器Ｃを、開口が下を向くように上下反転させることが可能になる。このため、容器Ｃの下方に配置された図示しない集合シュート等に対して被計量物を排出することができる。また、制御部５０は、図１１（ｃ）に示す排出時には、容器Ｃの上下反転とともに、引っ掛け部材２１を時計回りに回転させるように容器入替機構２０を制御する。これにより、容器Ｃが回転した際に重力によって下方に落下する被計量物に対して鉛直下向きの力を加えることができるため、被計量物が複数の物品から構成される場合に生じ易い尾引きの発生を防止することができる。
【００９３】
なお、被計量物を隣の容器Ｃに対して排出する際の容器Ｃの上下反転については、制御部５０において回転駆動部２０ｃ（回転駆動部２０ａ）の回転量によって管理されており、容器Ｃが１５０度〜１８０度回転するように制御される。これにより、容器Ｃ内に貯留されている被計量物を外部に確実に排出することができる。
【００９４】
そして、制御部５０は、図１１（ｄ）に示すように、排出時に傾けられた容器Ｃを元の状態に戻した後、図１１（ｅ）に示すように、左右の引っ掛け部材２１を双方とも初期位置に戻すように容器入替機構２０を制御する。
【００９５】
本実施形態の組合せ計量装置１０では、以上のように、略水平面内において旋回移動している容器Ｃが所定の位置に移動してきたタイミングで容器Ｃを上下反転させることにより、所望の場所に容器Ｃに貯留されていた被計量物を排出することができる。そして、上述したように、本実施形態では、組合せ計量の結果に基づいて、組合せ計量に参加するために容器Ｃの順番が並び替えられているため、所望の被計量物を連続して所定の場所に排出することが可能になる。
【００９６】
［組合せ計量装置１０の特徴］
（１）
本実施形態の組合せ計量装置１０では、被計量物が投入される複数の容器Ｃを略水平面内において旋回移動させる回転部１１と、容器Ｃに投入された被計量物の計量を行う計量部１３と、容器Ｃの順番を入れ替える容器入替機構２０と、を備えた装置であって、容器入替機構２０は、図８（ａ）〜図８（ｅ）に示すように、制御部５０（図７参照）において選択された２つの容器Ｃを略鉛直平面内に沿って移動させて順番を入れ替える。
【００９７】
これにより、容器Ｃを旋回移動させながら計量、ストック、排出を行う場合において、所望の順番に容器Ｃを入れ替えることができるため、ストック中に容器Ｃの並び替えを行うことで排出時には容器Ｃから連続して被計量物を排出することができる。また、図８（ａ）〜図８（ｅ）に示すように、容器Ｃを入れ替える際には、略鉛直方向に沿って容器Ｃを移動させることで、略水平方向に沿って容器Ｃを移動させて入れ替える場合と比較して、装置が占有する平面的なスペースを縮小化することができる。
【００９８】
（２）
本実施形態の組合せ計量装置１０では、容器入替機構２０が、図１０（ａ）〜図１２に示すように、旋回移動している容器Ｃの姿勢を上下反転させる回転機構としても機能する。
【００９９】
これにより、容器Ｃのように上部が開口した入れ物に被計量物を投入して組合せ計量を行う場合には、容器入替機構２０によってこの容器Ｃを上下反転させることで、近傍に配置された他の容器Ｃに対して被計量物の一部あるいは全部を供給したり、所定の排出位置で被計量物を容器Ｃから排出したりすることもできる。
【０１００】
（３）
本実施形態の組合せ計量装置１０では、図１に示すように、回転部１１を回転軸を中心として回転させることで、複数の容器Ｃを旋回移動させながら計量、ストック、排出等の処理を行っている。
【０１０１】
これにより、回転部１１を複数の容器Ｃを搬送するための搬送部としてだけではなく、組合せ計量において制御部５０によって選択される前の容器Ｃについてはストック部として機能させることができる。
【０１０２】
（４）
本実施形態の組合せ計量装置１０では、複数の容器Ｃを旋回移動させて形成される循環ループを、略水平面内において形成している。
【０１０３】
これにより、装置の鉛直方向における占有スペースを最小限に抑えて、装置の小型化を図ることができる。
【０１０４】
（５）
本実施形態の組合せ計量装置１０では、図１等に示すように、搬送部として機能する回転部１１に対して、容器Ｃに投入された被計量物の計量を行う計量部１３を固定配置している。
【０１０５】
これにより、複数の容器Ｃを旋回移動させながら、計量部１３において計量を行うことができるため、計量から排出までの処理を高速化することができる。
【０１０６】
（６）
本実施形態の組合せ計量装置１０では、図７に示す制御部５０が、計量部１３における計量結果に基づいて組み合わせ演算を行う。
【０１０７】
これにより、制御部５０における組合せ演算の結果に基づいて、容器入替機構２０が容器Ｃの順番を入れ替えることで、組合せ計量に参加する被計量物を連続して排出することができる。この結果、組合せ計量に参加する全ての被計量物を排出する時間を短縮して、効率よく被計量物の排出処理を実施することができる。
【０１０８】
（７）
本実施形態の組合せ計量装置１０では、図１および図２に示すように、複数の容器Ｃに貯留された被計量物の計量を行う計量器２５は、容器入替機構２０の間に挿入されるように配置されている。
【０１０９】
このように、駆動系を含む容器入替機構２０とは別に計量器２５を設けることで、引っ掛け部材２１を駆動する際の振動等が計量に悪影響を与えることを回避して、常に高精度な計量を実施することができる。
【０１１０】
（８）
本実施形態の組合せ計量装置１０では、容器入替機構２０において、容器Ｃを支持する支持機構２４ごと容器Ｃの順番を入れ替えている。
【０１１１】
これにより、上部に開口を有する容器Ｃを略鉛直平面内において移動させて順番を入れ替える場合でも、容易に容器Ｃを保持して順番の入れ替えを行うことができる。
【０１１２】
［他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【０１１３】
（Ａ）
上記実施形態では、図１に示すように、複数の容器入替機構２０および計量器２５を略水平面内において旋回移動させて略水平面内において１つの循環ループを形成する例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１１４】
例えば、図１３に示す、下流側に、排出された被計量物を集合させる集合シュート１０１と、フィルムＦを用いて製袋する製袋包装機１０２とを備えた製袋包装システム１００のように、図１に示すような略水平面内に沿って容器Ｃを移動させる循環ループが上下方向に複数段重ねるように複数の組合せ計量装置１０によって構成されていてもよい。
【０１１５】
この場合には、上段に位置する循環ループに沿って旋回移動する容器Ｃを、下段に位置する循環ループに沿って旋回移動する容器Ｃ上において上下反転させることで、上段の容器Ｃから下段の容器Ｃに対する被計量物の供給、分配等を行うことができる。
【０１１６】
（Ｂ）
上記実施形態では、図１０（ａ）〜図１０（ｄ）に示す被計量物の分配動作において、制御部５０によって選択される２つの容器Ｃが、投入元の容器Ｃと投入先の容器Ｃとが共に上記所定重量範囲外である例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１１７】
例えば、いずれか一方の容器Ｃに貯留された被計量物が上記所定重量範囲外であり、他方の容器Ｃに貯留された被計量物が上記所定重量範囲内であってもよい。
【０１１８】
例えば、投入元の容器Ｃ内の被計量物が上記所定重量範囲外である場合には、投入先となる容器Ｃにおいて貯留されている被計量物の重量を考慮して、上記所定重量範囲を超えない程度の投入量になるように容器Ｃの傾き量が制御される。
【０１１９】
これにより、上記所定重量範囲内の被計量物と範囲外の被計量物とを組み合わせた場合でも、双方の被計量物が所定重量範囲内になるようにすることができる。
【０１２０】
（Ｃ）
上記実施形態では、容器入替機構２０間において、容器Ｃを直接受け渡すのではなく、支持機構２４を介して容器Ｃの受け渡しを行う例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１２１】
例えば、容器入替機構間において、支持機構を介すことなく、直接容器の受け渡しを行ってもよい。この場合でも、組合せ計量装置における被計量物の排出処理を効率よく行うことができるという上記と同様の効果を得ることができる。
【０１２２】
（Ｄ）
上記実施形態では、本発明に係る搬送装置を組合せ計量装置１０に対して適用した例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１２３】
例えば、ランク分別装置や、シールチェッカ等の品質検査装置における搬送装置として搭載されていてもよい。この場合には、例えば、ランク分別装置において７段階にランク分けされた物品を、ランク順に物品が配置されるように順番を入れ替えてもよい。
【０１２４】
これにより、排出位置まで搬送される間に、ランク順に並び替えられた容器Ｃから物品を排出することができるため、その後の箱詰め等の後処理を効率よく行うことができる。
【０１２５】
また、シールチェッカのような不良品と良品とを分別するための検査を行う装置では、良品と不良品とが完全に２分されるように順番を入れ替えてもよい。このような場合でも、搬送中に所望の順番に物品の順番を入れ替えることができるため、箱詰め等のその後の処理を効率よく実施することが可能になる。
【０１２６】
（Ｅ）
上記実施形態では、容器Ｃを旋回移動させながら順番を入れ替える構成を例として挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１２７】
例えば、直線状に容器Ｃを搬送する搬送部によって容器を搬送しながらその順番を上記実施形態と同様の構成を有する容器入替機構によって入れ替える構成であってもよい。
【０１２８】
（Ｆ）
上記実施形態では、容器入替機構２０によって互いに隣接する２つの容器Ｃの順番を入れ替える例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１２９】
例えば、１個の容器を挟み込むように配置された２つの容器の順番を入れ替えるような構成であってもよい。ただし、この場合には、複数の容器を所望の順番に入れ替える制御が複雑になってしまうため、制御を簡略化するという面では、上記実施形態のように隣接する２つの容器の順番を入れ替える構成がより好ましい。
【０１３０】
（Ｇ）
上記実施形態では、容器入替機構２０によって隣接する２つの容器Ｃの順番を入れ替える例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１３１】
例えば、隣接する４つの容器の順番を入れ替える容器入替機構であってもよい。ただし、この場合にも、複数の容器を所望の順番に入れ替える制御が複雑になってしまうため、制御を簡略化するという面では、上記実施形態のように２つの容器の順番を入れ替える構成がより好ましい。
【０１３２】
（Ｈ）
上記実施形態では、搬送中の容器Ｃの順番を入れ替える容器入替機構２０が、容器Ｃの旋回軌道に沿って回転部１１（容器Ｃ）とともに移動する例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１３３】
例えば、容器の移動が間欠移動である場合には、容器の搬送径路の側方における所定の位置に容器入替機構を固定配置してもよい。この場合には、間欠移動する容器が停止状態になる間に順番入替機構が容器に接触して保持し、順番入替を行えばよい。
【産業上の利用可能性】
【０１３４】
組合せ計量装置における被計量物の排出や品質検査装置におけるランク分け等の後処理を高速化できるという効果を奏することから、複数の物品を搬送する搬送装置を搭載した各種装置に対して広く適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１３５】
【図１】本発明の一実施形態に係る搬送装置を搭載した組合せ計量装置の全体の構成を示す平面図。
【図２】図１の組合せ計量装置に含まれる計量器と容器入替機構との位置関係を示す平面図。
【図３】図２の計量器において支持されている容器を示す側面図。
【図４】図１の組合せ計量装置に含まれており、容器の順番の入れ替え、被計量物の分配、排出等を行う容器入替機構において容器を支持した状態を示す正面図。
【図５】（ａ）および（ｂ）は、図３の容器入替機構によって容器ごと移動する支持機構の構成を示す側面図と正面図。
【図６】図１の組合せ計量装置において容器の順番の入れ替え、被計量物の分配、排出等を行う容器入替機構の構成を示す正面図。
【図７】図１の組合せ計量装置が備えている制御ブロックを示すブロック図。
【図８】（ａ）〜（ｅ）は、図４および図６に示す容器入替機構によって容器の順番を入れ替える際の動作の流れを示す正面図。
【図９】（ａ）〜（ｅ）は、図４および図６に示す容器入替機構によって容器の順番を入れ替える際の動作の流れを示す正面図。
【図１０】（ａ）〜（ｄ）は、図４および図６に示す容器入替機構によって隣接する容器に対して被計量物を分配する際の動作の流れを示す正面図。
【図１１】（ａ）〜（ｄ）は、図４および図６に示す容器入替機構によって容器から被計量物を排出する際の動作の流れを示す正面図。
【図１２】図４および図６に示す容器入替機構に含まれる容器の姿勢を上下反転させるための機構を示す側面図。
【図１３】本発明の他の実施形態に係る搬送装置を搭載した組合せ計量装置を含む製袋包装システムの構成を示す斜視図。
【符号の説明】
【０１３６】
１０ 組合せ計量装置
１１ 回転部（搬送部）
１２ 供給部
１３ 計量部
２０ 容器入替機構（順番入替機構、回転機構、分配機構）
２０ａ 回転駆動部
２０ｂ 回転駆動部
２０ｃ 回転駆動部
２１ 引っ掛け部材
２１ａ 円弧部
２１ａｂ 磁石
２２ 回転軸
２３ 回転駆動部
２４ 支持機構（支持部材）
２４ａ 容器支持部
２４ｂ 開口部
２４ｃ 被支持部
２４ｃａ 磁石
２４ｄ 容器回転ギア
２５ 計量器
２５ａ ロードセル
２６ 記憶部
３０ 伝達機構
３０ａ ギア
３０ｃ ギア
３１ａ ギア
３１ｂ ギア
３２ａ ギア
３２ｂ ギア
３３ａ 反転ギア
３３ｂ 反転ギア
５０ 制御部（制御部、組合せ演算部）
１００ 製袋包装システム
１０１ 集合シュート
１０２ 製袋包装機
Ｃ 容器
Ｃ１ つば部分
Ｆ フィルム
Ｚ ゾーン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の容器を搬送する搬送部と、
前記搬送部において搬送中の前記複数の容器のうち、選択された複数の容器の順番を略垂直平面内において入れ替える順番入替機構と、
前記順番入替機構によって入れ替える前記容器を指定する制御部と、
を備えている搬送装置。
【請求項２】
前記順番入替機構は、前記容器の姿勢を回転させる回転機構を有している、
請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
前記搬送部は、前記複数の容器を循環経路に沿って移動させる、
請求項１または２に記載の搬送装置。
【請求項４】
前記搬送部によって形成される前記容器の循環経路は、略水平面内において形成される、
請求項３に記載の搬送装置。
【請求項５】
前記容器の重量を測定する計量部をさらに備えている、
請求項１から４のいずれか１項に記載の搬送装置。
【請求項６】
前記計量部における計量結果を用いて組合せ演算を行う組合せ演算部を、さらに備えている、
請求項５に記載の搬送装置。
【請求項７】
前記順番入替機構は、複数設けられており、
前記計量部は、複数の前記順番入替機構の間に配置されている、
請求項５または６に記載の搬送装置。
【請求項８】
前記順番入替機構は、前記容器を支持する支持部材を有しており、
前記容器を入れ替える際には、前記支持部材ごと順番を入れ替える、
請求項１から７のいずれか１項に記載の搬送装置。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか１項に記載の搬送装置を備えている、
組合せ計量装置。
【請求項１】
複数の容器を搬送する搬送部と、
前記搬送部において搬送中の前記複数の容器のうち、選択された複数の容器の順番を略垂直平面内において入れ替える順番入替機構と、
前記順番入替機構によって入れ替える前記容器を指定する制御部と、
を備えている搬送装置。
【請求項２】
前記順番入替機構は、前記容器の姿勢を回転させる回転機構を有している、
請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
前記搬送部は、前記複数の容器を循環経路に沿って移動させる、
請求項１または２に記載の搬送装置。
【請求項４】
前記搬送部によって形成される前記容器の循環経路は、略水平面内において形成される、
請求項３に記載の搬送装置。
【請求項５】
前記容器の重量を測定する計量部をさらに備えている、
請求項１から４のいずれか１項に記載の搬送装置。
【請求項６】
前記計量部における計量結果を用いて組合せ演算を行う組合せ演算部を、さらに備えている、
請求項５に記載の搬送装置。
【請求項７】
前記順番入替機構は、複数設けられており、
前記計量部は、複数の前記順番入替機構の間に配置されている、
請求項５または６に記載の搬送装置。
【請求項８】
前記順番入替機構は、前記容器を支持する支持部材を有しており、
前記容器を入れ替える際には、前記支持部材ごと順番を入れ替える、
請求項１から７のいずれか１項に記載の搬送装置。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか１項に記載の搬送装置を備えている、
組合せ計量装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００７−１１４１７９（Ｐ２００７−１１４１７９Ａ）
【公開日】平成１９年５月１０日（２００７．５．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１３１３８０（Ｐ２００６−１３１３８０）
【出願日】平成１８年５月１０日（２００６．５．１０）
【出願人】（５０５１９５３０６）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年５月１０日（２００７．５．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月１０日（２００６．５．１０）
【出願人】（５０５１９５３０６）
【Ｆターム（参考）】
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