撹拌機
【課題】
容器内に投入した細断物を細かく細断でき、液体を容器内で上下に振幅して撹拌能力を向上させ、安全面にも配慮した撹拌機を提供する。
【解決手段】
動力体１と撹拌体２とを設け、撹拌体２に有する撹拌翼３で容器４内の液体５に水流を起こし、水流の遠心力で液体５が容器４へ押し付けられて上昇し、上昇後重力で下降し、遠心力と重力の相互作用を受けて液体５は上下に振幅して撹拌能力を向上させ、上下振幅の揺れによって撹拌体２が外れる場合もあるが、その安全対策として接合部６に触覚部８を設けて外れを感知し、撹拌翼３の回転方向の辺に鋸刃１０を形成し、鋸刃１０を大刃１１の辺上に小刃１２を形成した二層構造にして細断能力を向上させる。
容器内に投入した細断物を細かく細断でき、液体を容器内で上下に振幅して撹拌能力を向上させ、安全面にも配慮した撹拌機を提供する。
【解決手段】
動力体１と撹拌体２とを設け、撹拌体２に有する撹拌翼３で容器４内の液体５に水流を起こし、水流の遠心力で液体５が容器４へ押し付けられて上昇し、上昇後重力で下降し、遠心力と重力の相互作用を受けて液体５は上下に振幅して撹拌能力を向上させ、上下振幅の揺れによって撹拌体２が外れる場合もあるが、その安全対策として接合部６に触覚部８を設けて外れを感知し、撹拌翼３の回転方向の辺に鋸刃１０を形成し、鋸刃１０を大刃１１の辺上に小刃１２を形成した二層構造にして細断能力を向上させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を混ぜる撹拌機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の撹拌機は、水平方向の水流で液体を混ぜており、カッターの刃は直線であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−６５３２５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
液体の撹拌能力を向上させると共に、カッター刃の切れ味も向上させ、細断される物を更に細かく細断する事で、液体への溶解度合いを向上させる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
動力体の動力を強くする事で撹拌翼の回転速度を上げ、撹拌翼によって回転撹拌される液体が遠心力で容器へ押し付けられて水面が上昇し、遠心力で周囲の水面はある程度上昇するが、限界が来ると重力で下降し、遠心力と重力との相互作用で水面は上下へ振幅し、前記の振幅による振動で動力体と撹拌体が外れる恐れもあり、前記の外れ防止構造として接合部に触覚部を設けて外れを感知し、触覚部の感知で動力体の動きは制御され、接合部へ被せ具を被せる事で外れ難くし、撹拌翼は水流を起こす為のスクリューであると同時に刃物でもあり、撹拌翼の回転方向に位置する辺へ鋸刃を形成し、鋸刃を大刃と小刃の二層構造にする事で、更に細かく細断できる構造にする。
【発明の効果】
【０００６】
液体を上下に振幅させて撹拌する事で水流は立体的になり、立体的な水流によって撹拌能力は向上し、上下振幅で容器の振動は激しくなるが、接合部へ被せ具を被せた事で外れ難くなり、万が一外れても、触角部の感知で動力体の電源は遮断されて動かなくなるので安全になり、鋸刃は大刃上に小刃を形成した二層構造にする事で効率良く細断でき、細かく細断する事で、液体への溶解度合いを向上できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】要部透視分離全体図（実施例１）
【図２】要部透視撹拌体と動力体右側面斜視図
【図３】平面斜視図
【図４】撹拌翼の拡大部分図
【図５】撹拌翼の斜視図
【図６】撹拌体の底面斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
発明の実施形態を、図１から図６を参照しながら、以下の実施例で説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１は、要部透視分離全体図であり、電気モーターの機械である動力体１と撹拌体２と容器４との主要部で構成し、動力体１の天面に接合部６を設け、接合部６へ触覚部８を設け、接合部６の中央へ駆動部１３を設け、接合部６と触覚部８とを覆う形状の被せ具９を設け、被せ具９の中央に窓１４を開けて駆動部１３が抜き出る状態にし、動力体１に操作部２１を設け、前記操作部２１は動力体１の動きを制御するスイッチの役割を果たす。
【００１０】
動力体１の上へ取り付ける撹拌体２に於いて、下部内側へ接合片７を設け、接合片７は接合部６へ嵌め込んで接合できると同時に触覚部８を押す働きも成し、撹拌体２の上部へは、容器４を嵌め込む領域であるｂ嵌合域１５を設け、前記ｂ嵌合域１５は内面へ嵌合させる構造の器形状の側面壁である事が望ましく、ｂ嵌合域１５で囲まれた中央へ撹拌翼３を設け、前記撹拌翼３の回転方向の辺に鋸刃１０を形成する。
【００１１】
撹拌体２の上へ取り付ける容器４に於いて、容器４の下部にａ嵌合域１６を設け、ａ嵌合域１６はｂ嵌合域１５の内面へ嵌り込む構造にし、ｂ嵌合域１５とａ嵌合域１６との固定は立体線である固定線１７で行い、固定線１７の形状は限定ではなく、窪み線であっても良いが突出線である事が望ましく、固定線１７は捻じ込みによって固定する線であるが、大まかに断続する部分的な螺旋の線である事が望ましく、撹拌体２を嵌め込んで固定した状態で液体５を容器４へ入れるのであり、容器４の側面の外側へ取手１８を取り付け、取手１８と反対側の側面上部へ注ぎ口１９を設け、容器４の天面は開口しており、前記の開口部へ蓋２０を嵌め込んで閉じる構造にする。
【００１２】
図２は、要部透視撹拌体と動力体右側面斜視図であり、動力体１に於いて、上部に有する接合部６は歯の数が少ない歯車形状を成し、前記歯車の歯の部分を出島２２とし、前記出島２２の数は限定ではないが四箇所が望ましく、四箇所有する各々の出島２２の下角領域を矩形に切り取って嵌合部２３を形成し、嵌合部２３は撹拌体２の接合片７が入り込む方向に位置し、複数有する嵌合部２３の少なくても一つに触覚部８を設け、触覚部８はスイッチ構造であり、触覚部８の形状は限定ではないが先端の円柱突起を板バネで基部へ繋いだ形状が望ましく、外圧によって先端の円柱突起は楽に押し込まれるが、板バネによって元の位置に戻ろうとし、接合部６の中央に駆動部１３を設け、駆動部１３は平たい円筒形状を成し、前記円筒形状の中へ放射状に並んだ差込板２４を設け、前記差込板２４の差込で動力体１の回転運動を伝える。
【００１３】
接合部６の側面と天面とを覆ってフィットさせる形状で被せ具９を設け、被せ具９は触覚部８へも被さっており、被せ具９の中央に円形の窓１４を開け、窓１４は駆動部１３を覗き出すための箇所であり、駆動部１３は円筒形状が基本であるが、前記円筒形の下部を外周へ適宜に突出させた凸盤２５を設けた二段形状である事が望ましく、窓１４の周囲は駆動部１３の外周とほぼ同寸である事から凸盤２５よりも小さな円周形状であり、凸盤２５の下へ窓１４の縁領域を嵌め込んで被せ具９を固定し、被せ具９の素材は限定ではないが、ゴム状やラバー状のように滑り難い素材が望ましく、具体的な素材としてはシリコンラバーを用いる。
【００１４】
撹拌体２は要部透視斜視図であり、透視図示の接合片７は撹拌体２の下部領域内側に設け、前記接合片７は動力体１の各出島２２に有する嵌合部２３に嵌め込んで固定され、前記の嵌め込み固定と同時に触覚部８が押し込まれてスイッチはオンの状態になり、シリコンラバーで作られた被せ具９が接合部の表面を覆っているので接合片７の嵌合は摩擦で抜け難くなっており、撹拌体２の下部を部分的に切り取って換気口２６を形成し、駆動部１３の脇の隙間から抜け出て来る動力体１のモーター熱を換気口２６から逃がし、駆動部１３の伝動で撹拌翼３は回転する。
【００１５】
図３は、平面斜視図であり、撹拌翼３の中央は要２７によって固定され、要２７から出た状態で数える撹拌翼３の枚数は限定ではないが、十字形状の4枚が望ましく、撹拌翼３が左へ回転する事で液体５の外周は容器４の側面へ遠心力で押し付けられ、液体５は遠心力で水面の外周は上昇するが、上昇能力にも限界があり、その限界が来ると重力で下降し、遠心力の上昇と重力の下降との相互作用によって液体５の水面が上下へ振幅し、前記の上下振幅作用によって液体５の撹拌能力が向上する。
【００１６】
図４は、撹拌翼の拡大部分図であり、撹拌翼３の回転方向に位置する辺に鋸刃１０を形成し、鋸刃１０の形状は限定ではなく、鋸刃１０は一層の刃だけであっても良いが大きな波形状の大刃１１上に小刃１２を形成した二層構造である事が望ましく、前記二層構造にした事によって鋸刃の辺が実質上長くなり、鋸刃１０の辺が長くなった事で細断物と接する領域が長くなって細断能力が向上する。
【００１７】
図５は、撹拌翼の斜視図であり、撹拌翼３は要２７によって固定され、要２７の固定構造は限定ではないが捩じ込み固定が望ましく、ボルトとナットによって固定する従来技術を用いるのであり、各撹拌翼３は屈線２８によって適宜に捩じれており、前記屈線２８は明瞭な折線で図示しているが明瞭な折線でなくても良く、撹拌翼３の捩じれ構造は限定ではないが、外側へ押し出る水流を形成できる構造にする事が望ましく、適宜に捩じった構造にすれば、外側へ押し出る水流を形成できる。
【００１８】
図６は、撹拌体の底面斜視図であり、撹拌翼３は回転盤２９に取り付けられており、回転盤２９の底面に複数の凸台３０を放射状に並べて設け、前記凸台３０どうしの間を受け溝３１にし、受け溝３１へは駆動部１３の差込板２４を差し込む事から差込板２４と同数にし、受け溝３１の本数は限定ではないが六本が望ましく、回転盤２９の周囲へ堤枠３２を設け、堤枠３２の内壁は駆動部１３下部に有する凸盤２５が余裕を持って嵌り込む大きさにし、堤枠３２は部分的に途切れており、前記途切れ領域を通気路３３にし、通気路３３の数は限定ではないが対面の二箇所が望ましく、使用時に駆動部１３の脇から抜け出る熱は通気路３３を通り抜けて換気口２６から排熱され、撹拌体２の下部内壁には接合片７が設けられており、接合片７の差込方向（図面では右回転）へ差込域３４を突出させ、接合片７は接合部６の嵌合部２３に嵌り込むが、差込域３４は更に奥まで入り込み、被せ具９を突き抜けて出島２２の内部まで差し込まれて固定される。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
撹拌する為の回転を活かして、撹拌翼を変えれば洗い物もでき、容器の形状を変えれば野菜の皮むきにも利用できる。
【符号の説明】
【００２０】
１ 動力体
２ 撹拌体
３ 撹拌翼
４ 容器
５ 液体
６ 接合部
７ 接合片
８ 触覚部
９ 被せ具
１０ 鋸刃
１１ 大刃
１２ 小刃
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を混ぜる撹拌機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の撹拌機は、水平方向の水流で液体を混ぜており、カッターの刃は直線であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−６５３２５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
液体の撹拌能力を向上させると共に、カッター刃の切れ味も向上させ、細断される物を更に細かく細断する事で、液体への溶解度合いを向上させる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
動力体の動力を強くする事で撹拌翼の回転速度を上げ、撹拌翼によって回転撹拌される液体が遠心力で容器へ押し付けられて水面が上昇し、遠心力で周囲の水面はある程度上昇するが、限界が来ると重力で下降し、遠心力と重力との相互作用で水面は上下へ振幅し、前記の振幅による振動で動力体と撹拌体が外れる恐れもあり、前記の外れ防止構造として接合部に触覚部を設けて外れを感知し、触覚部の感知で動力体の動きは制御され、接合部へ被せ具を被せる事で外れ難くし、撹拌翼は水流を起こす為のスクリューであると同時に刃物でもあり、撹拌翼の回転方向に位置する辺へ鋸刃を形成し、鋸刃を大刃と小刃の二層構造にする事で、更に細かく細断できる構造にする。
【発明の効果】
【０００６】
液体を上下に振幅させて撹拌する事で水流は立体的になり、立体的な水流によって撹拌能力は向上し、上下振幅で容器の振動は激しくなるが、接合部へ被せ具を被せた事で外れ難くなり、万が一外れても、触角部の感知で動力体の電源は遮断されて動かなくなるので安全になり、鋸刃は大刃上に小刃を形成した二層構造にする事で効率良く細断でき、細かく細断する事で、液体への溶解度合いを向上できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】要部透視分離全体図（実施例１）
【図２】要部透視撹拌体と動力体右側面斜視図
【図３】平面斜視図
【図４】撹拌翼の拡大部分図
【図５】撹拌翼の斜視図
【図６】撹拌体の底面斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
発明の実施形態を、図１から図６を参照しながら、以下の実施例で説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１は、要部透視分離全体図であり、電気モーターの機械である動力体１と撹拌体２と容器４との主要部で構成し、動力体１の天面に接合部６を設け、接合部６へ触覚部８を設け、接合部６の中央へ駆動部１３を設け、接合部６と触覚部８とを覆う形状の被せ具９を設け、被せ具９の中央に窓１４を開けて駆動部１３が抜き出る状態にし、動力体１に操作部２１を設け、前記操作部２１は動力体１の動きを制御するスイッチの役割を果たす。
【００１０】
動力体１の上へ取り付ける撹拌体２に於いて、下部内側へ接合片７を設け、接合片７は接合部６へ嵌め込んで接合できると同時に触覚部８を押す働きも成し、撹拌体２の上部へは、容器４を嵌め込む領域であるｂ嵌合域１５を設け、前記ｂ嵌合域１５は内面へ嵌合させる構造の器形状の側面壁である事が望ましく、ｂ嵌合域１５で囲まれた中央へ撹拌翼３を設け、前記撹拌翼３の回転方向の辺に鋸刃１０を形成する。
【００１１】
撹拌体２の上へ取り付ける容器４に於いて、容器４の下部にａ嵌合域１６を設け、ａ嵌合域１６はｂ嵌合域１５の内面へ嵌り込む構造にし、ｂ嵌合域１５とａ嵌合域１６との固定は立体線である固定線１７で行い、固定線１７の形状は限定ではなく、窪み線であっても良いが突出線である事が望ましく、固定線１７は捻じ込みによって固定する線であるが、大まかに断続する部分的な螺旋の線である事が望ましく、撹拌体２を嵌め込んで固定した状態で液体５を容器４へ入れるのであり、容器４の側面の外側へ取手１８を取り付け、取手１８と反対側の側面上部へ注ぎ口１９を設け、容器４の天面は開口しており、前記の開口部へ蓋２０を嵌め込んで閉じる構造にする。
【００１２】
図２は、要部透視撹拌体と動力体右側面斜視図であり、動力体１に於いて、上部に有する接合部６は歯の数が少ない歯車形状を成し、前記歯車の歯の部分を出島２２とし、前記出島２２の数は限定ではないが四箇所が望ましく、四箇所有する各々の出島２２の下角領域を矩形に切り取って嵌合部２３を形成し、嵌合部２３は撹拌体２の接合片７が入り込む方向に位置し、複数有する嵌合部２３の少なくても一つに触覚部８を設け、触覚部８はスイッチ構造であり、触覚部８の形状は限定ではないが先端の円柱突起を板バネで基部へ繋いだ形状が望ましく、外圧によって先端の円柱突起は楽に押し込まれるが、板バネによって元の位置に戻ろうとし、接合部６の中央に駆動部１３を設け、駆動部１３は平たい円筒形状を成し、前記円筒形状の中へ放射状に並んだ差込板２４を設け、前記差込板２４の差込で動力体１の回転運動を伝える。
【００１３】
接合部６の側面と天面とを覆ってフィットさせる形状で被せ具９を設け、被せ具９は触覚部８へも被さっており、被せ具９の中央に円形の窓１４を開け、窓１４は駆動部１３を覗き出すための箇所であり、駆動部１３は円筒形状が基本であるが、前記円筒形の下部を外周へ適宜に突出させた凸盤２５を設けた二段形状である事が望ましく、窓１４の周囲は駆動部１３の外周とほぼ同寸である事から凸盤２５よりも小さな円周形状であり、凸盤２５の下へ窓１４の縁領域を嵌め込んで被せ具９を固定し、被せ具９の素材は限定ではないが、ゴム状やラバー状のように滑り難い素材が望ましく、具体的な素材としてはシリコンラバーを用いる。
【００１４】
撹拌体２は要部透視斜視図であり、透視図示の接合片７は撹拌体２の下部領域内側に設け、前記接合片７は動力体１の各出島２２に有する嵌合部２３に嵌め込んで固定され、前記の嵌め込み固定と同時に触覚部８が押し込まれてスイッチはオンの状態になり、シリコンラバーで作られた被せ具９が接合部の表面を覆っているので接合片７の嵌合は摩擦で抜け難くなっており、撹拌体２の下部を部分的に切り取って換気口２６を形成し、駆動部１３の脇の隙間から抜け出て来る動力体１のモーター熱を換気口２６から逃がし、駆動部１３の伝動で撹拌翼３は回転する。
【００１５】
図３は、平面斜視図であり、撹拌翼３の中央は要２７によって固定され、要２７から出た状態で数える撹拌翼３の枚数は限定ではないが、十字形状の4枚が望ましく、撹拌翼３が左へ回転する事で液体５の外周は容器４の側面へ遠心力で押し付けられ、液体５は遠心力で水面の外周は上昇するが、上昇能力にも限界があり、その限界が来ると重力で下降し、遠心力の上昇と重力の下降との相互作用によって液体５の水面が上下へ振幅し、前記の上下振幅作用によって液体５の撹拌能力が向上する。
【００１６】
図４は、撹拌翼の拡大部分図であり、撹拌翼３の回転方向に位置する辺に鋸刃１０を形成し、鋸刃１０の形状は限定ではなく、鋸刃１０は一層の刃だけであっても良いが大きな波形状の大刃１１上に小刃１２を形成した二層構造である事が望ましく、前記二層構造にした事によって鋸刃の辺が実質上長くなり、鋸刃１０の辺が長くなった事で細断物と接する領域が長くなって細断能力が向上する。
【００１７】
図５は、撹拌翼の斜視図であり、撹拌翼３は要２７によって固定され、要２７の固定構造は限定ではないが捩じ込み固定が望ましく、ボルトとナットによって固定する従来技術を用いるのであり、各撹拌翼３は屈線２８によって適宜に捩じれており、前記屈線２８は明瞭な折線で図示しているが明瞭な折線でなくても良く、撹拌翼３の捩じれ構造は限定ではないが、外側へ押し出る水流を形成できる構造にする事が望ましく、適宜に捩じった構造にすれば、外側へ押し出る水流を形成できる。
【００１８】
図６は、撹拌体の底面斜視図であり、撹拌翼３は回転盤２９に取り付けられており、回転盤２９の底面に複数の凸台３０を放射状に並べて設け、前記凸台３０どうしの間を受け溝３１にし、受け溝３１へは駆動部１３の差込板２４を差し込む事から差込板２４と同数にし、受け溝３１の本数は限定ではないが六本が望ましく、回転盤２９の周囲へ堤枠３２を設け、堤枠３２の内壁は駆動部１３下部に有する凸盤２５が余裕を持って嵌り込む大きさにし、堤枠３２は部分的に途切れており、前記途切れ領域を通気路３３にし、通気路３３の数は限定ではないが対面の二箇所が望ましく、使用時に駆動部１３の脇から抜け出る熱は通気路３３を通り抜けて換気口２６から排熱され、撹拌体２の下部内壁には接合片７が設けられており、接合片７の差込方向（図面では右回転）へ差込域３４を突出させ、接合片７は接合部６の嵌合部２３に嵌り込むが、差込域３４は更に奥まで入り込み、被せ具９を突き抜けて出島２２の内部まで差し込まれて固定される。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
撹拌する為の回転を活かして、撹拌翼を変えれば洗い物もでき、容器の形状を変えれば野菜の皮むきにも利用できる。
【符号の説明】
【００２０】
１ 動力体
２ 撹拌体
３ 撹拌翼
４ 容器
５ 液体
６ 接合部
７ 接合片
８ 触覚部
９ 被せ具
１０ 鋸刃
１１ 大刃
１２ 小刃
【特許請求の範囲】
【請求項１】
動力体１と撹拌体２と容器４とを設け、撹拌体２に有する撹拌翼３で容器４内の液体５に水流を起こし、水流の遠心力で液体５が容器４へ押し付けられて上昇し、上昇後重力で下降し、遠心力と重力の相互作用を受けて液体５は上下に振幅し、上下振幅の揺れによって撹拌体２が外れた場合の安全対策構造にし、撹拌翼３の切断力を向上させる構造にした事を特徴とする撹拌機。
【請求項２】
動力体１の接合部６と撹拌体２の接合片７とによって両者は接合し、撹拌体２が外れた場合の安全対策構造として、接合部６に触覚部８を設け、触覚部８を接合片７が押す事で接合状態を感知できる構造にして外れ難い構造にした事を特徴とする請求項１記載の撹拌機。
【請求項３】
外れ難い構造として接合部６の表面を覆う状態で被せ具９を設け、被せ具９が緩衝膜の役割を果たすと同時に、滑り止めの役目も果たす事で外れ難くした事を特徴とする請求項１又は請求項２記載の撹拌機。
【請求項４】
撹拌翼３の切断力を向上させる構造として、撹拌翼３の回転方向の辺に鋸刃１０を設け、鋸刃１０の切断力を更に向上させる構造にした事を特徴とする請求項１記載の撹拌機。
【請求項５】
鋸刃１０の切断力を更に向上させる構造として、鋸刃１０を大小の二層構造にし、大刃１１の辺上に小刃１２を形成した事を特徴とする請求項１又は請求項４記載の撹拌機。
【請求項１】
動力体１と撹拌体２と容器４とを設け、撹拌体２に有する撹拌翼３で容器４内の液体５に水流を起こし、水流の遠心力で液体５が容器４へ押し付けられて上昇し、上昇後重力で下降し、遠心力と重力の相互作用を受けて液体５は上下に振幅し、上下振幅の揺れによって撹拌体２が外れた場合の安全対策構造にし、撹拌翼３の切断力を向上させる構造にした事を特徴とする撹拌機。
【請求項２】
動力体１の接合部６と撹拌体２の接合片７とによって両者は接合し、撹拌体２が外れた場合の安全対策構造として、接合部６に触覚部８を設け、触覚部８を接合片７が押す事で接合状態を感知できる構造にして外れ難い構造にした事を特徴とする請求項１記載の撹拌機。
【請求項３】
外れ難い構造として接合部６の表面を覆う状態で被せ具９を設け、被せ具９が緩衝膜の役割を果たすと同時に、滑り止めの役目も果たす事で外れ難くした事を特徴とする請求項１又は請求項２記載の撹拌機。
【請求項４】
撹拌翼３の切断力を向上させる構造として、撹拌翼３の回転方向の辺に鋸刃１０を設け、鋸刃１０の切断力を更に向上させる構造にした事を特徴とする請求項１記載の撹拌機。
【請求項５】
鋸刃１０の切断力を更に向上させる構造として、鋸刃１０を大小の二層構造にし、大刃１１の辺上に小刃１２を形成した事を特徴とする請求項１又は請求項４記載の撹拌機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−５６３５４（Ｐ２０１１−５６３５４Ａ）
【公開日】平成２３年３月２４日（２０１１．３．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２０６７５５（Ｐ２００９−２０６７５５）
【出願日】平成２１年９月８日（２００９．９．８）
【出願人】（５９４１１１２０３）旭電機化成株式会社 (8)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月２４日（２０１１．３．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月８日（２００９．９．８）
【出願人】（５９４１１１２０３）旭電機化成株式会社 (8)
【Ｆターム（参考）】
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