支持足の取り付け構造
【課題】筐体への支持足の取り付けが簡単にできて、取り付けた支持足が外れ難く、強度も損なわないようにすることである。
【解決手段】支持足１を嵌合する凹部２の内部に柱状突起４を形成し、その突起４の周囲に軸方向へ伸びるリブ７を設けるとともに、前記突起４と嵌合する穴８を弾性体で形成された前記支持足１に形成する。こうすることで、支持足１の穴８と凹部２内の柱状突起４とを合致させて嵌入すると、嵌入した支持足１はリブ７に押されて、柱状突起４のリブ７と凹部２の内壁１０とで挟まれ外れなくなる。さらに、支持足１は、柱状突起４と凹部２に挟まれて一体になるので衝撃に対しても強い。
【解決手段】支持足１を嵌合する凹部２の内部に柱状突起４を形成し、その突起４の周囲に軸方向へ伸びるリブ７を設けるとともに、前記突起４と嵌合する穴８を弾性体で形成された前記支持足１に形成する。こうすることで、支持足１の穴８と凹部２内の柱状突起４とを合致させて嵌入すると、嵌入した支持足１はリブ７に押されて、柱状突起４のリブ７と凹部２の内壁１０とで挟まれ外れなくなる。さらに、支持足１は、柱状突起４と凹部２に挟まれて一体になるので衝撃に対しても強い。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、筐体への支持足の取り付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子機器や電器器具などの筐体を支持する支持足として、例えばゴムや樹脂などの弾性部材で形成した支持足（ゴム足）を筐体の底面に取り付けたものがある。この筐体への支持足の取り付けは、例えば、筐体にねじ穴を設けてねじによって取り付けたり、筐体に両面テープや接着剤で貼り付けたりする方法が多く用いられている。
【０００３】
しかし、上記のように、ねじを使って取り付ける方法では、支持足を筐体のねじ穴の上に位置決めしたのち、ねじを締め付けなければならず、意外と手間の掛かる問題がある。
【０００４】
また、両面テープを使う方法では、両面テープを支持足からはみ出さないように貼り付けて離罫紙を剥がし、筐体の指定された位置に貼り付けなければならず、貼り付ける向きや位置などを揃えるのが難しい。
【０００５】
さらに、支持足を直接接着剤で筐体に貼り付ける場合は、接着剤がはみ出さないように支持足に均一に塗らなければならないなど、両面テープで貼り付ける以上に難しい問題もある。
【０００６】
しかも、ねじや両面テープあるいは接着剤などの係止材を要するので、それらの分だけコストも掛かるという問題がある。
【０００７】
これらの問題を解決する一つの方法として、（特許文献１）には、図５（ａ）のように、筐体の底部にスリット状の溝２０を設け、その溝にて分離された片持ち形態を有する足部先端に設けられた嵌合部に緩衝材２１を嵌入することで取り付けるようにしたものが記載されている。
【０００８】
ところで、このものでは、緩衝材２１は溝２０にて分離された片持ち形態を有する足部先端に設けられた嵌合部に嵌入されただけなので外れ易い。これを外れ難くするためには、該嵌合部よりも寸法の大きな緩衝材２１を嵌入して撓み嵌合圧力を大きくすることが考えられるが、緩衝材２１を無理に嵌入するためには、大きな力が必要になる問題がある。
【０００９】
この問題を解決する一つの方法として（特許文献２）には、図５（ｂ）のように、筐体の底部に開孔２２を設け、その開孔２２に支持足（ゴム足）２４を取り付けるものが記載されている。
このものでは、支持足２４は、円錐台形状の係止部２４ａを、開孔２２と径が同程度の係止溝２４ｃを介して支持足本体２４ｂと連結した形状となっており、開孔２２へ係止部２４ａを嵌入すると、係止部２４ａの円錐台の大径部分が開孔２２の周囲と係合して抜け止めがなされるというものである。
【００１０】
また、このとき、開孔２２に逃げ溝２２ａを設けることで、前記逃げ溝２２ａの部分で係止部２４ａの弾性変形を助長するとともに、図５（ｃ）のように、開孔２２の周囲にＲをつけて内側に屈曲させることで係止部２４ａの嵌入を容易にさせるというものである。
【００１１】
【特許文献１】特開２００４−３２７７９５号公報
【００１２】
【特許文献２】特願２００３−１２４６４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、上記の筐体に、図５（ｂ）のように、開孔２２を設けたものでは、支持足２４の取り付けは比較的容易にできると考えられるが、図５（ｃ）のように、Ｒを設けたことにより、係止部２４ａと支持足本体２４ｂとの間の係止溝２４ｃの部分が長くなる。この係止溝の２４ｃの部分は小径なので、強度が弱く小さな衝撃で破断することが考えられる。
【００１４】
そのため、図５（ｄ）のように、開孔２２を削って厚みを薄くしてＲを形成することも考えられるが、薄い分だけ係止部２４ａが外れ易くなる。また、係止部２４ａは逃げ溝２２ａにより弾性変形が助長されるので、少しの衝撃でも弾性変形すれば外れてしまう問題が考えられる。
【００１５】
そこで、この発明の課題は、支持足の取り付けが簡単にできて、取り付けた支持足が外れ難く、強度も損なわないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記の課題を解決するため、この発明では、電子機器筐体に取り付けられる支持足取り付け構造において、嵌合用凹部が設けられ、弾性体で形成された支持足と、筐体の支持足取り付け位置に、内部に柱状の突起を形成した前記支持足を嵌入する凹部を備え、前記嵌合用凹部と前記柱状突起を対向させて前記凹部に前記弾性体を嵌入する構成を採用したのである。
【００１７】
このような構成を採用することにより、凹部への支持足の嵌入は、支持足の穴と凹部内の柱状突起とを合致させて嵌入する。このとき、嵌入した支持足は、凹部と嵌合して隙間を生じない。そのため、柱状突起と凹部に挟みつけられて一体になるので衝撃に対しても強い。
【００１８】
このとき、柱状突起の周囲に軸方向へ伸びる微小なリブを設けた構成を採用することができる。
【００１９】
このような構成を採用することにより、柱状突起の微小なリブは、支持足の嵌入方向と同じ前記突起の軸方向に形成してあるので、弾性体である支持足の嵌入を妨げない。また、支持足は、柱状突起に嵌入してリブに押されると、その押し圧力を凹部の内壁に作用させることになる。この内壁に達した押し圧力は、反作用として内側に向かって支持足を圧縮するように作用する。その結果、支持足は柱状突起のリブと凹部の内壁とで挟みつけられることになり、支持足が外れることを防止する。
【００２０】
また、このとき、リブの先端部を前記支持足の進入口方向が鋭角となるよう斜めに形成した構成を採用することができる。
【００２１】
このような構成を採用することにより、支持足を凹部へ嵌入する際の進入を容易にすることができる。
【００２２】
また、このとき、柱状突起の少なくとも一端を開口した中空に形成した構成を採用することができる。
【００２３】
このような構成を採用することにより、支持足を凹部へ嵌入する際、圧縮した空気を柱状突起に設けた開口で逃がすことで、嵌入をスムースに行なうことが可能となる。
【００２４】
このとき、支持足の凹部から突出する支持足の長さよりも凹部内に嵌入された長さを長く形成した構成を採用することができる。
【００２５】
このような構成を採用することにより、凹部の深さを深くして支持足に係合する部分を多くすれば、前記係合により、例えば、筐体が横方向にスライドしても外れにくくできる。
【発明の効果】
【００２６】
この発明は、以上のように構成したことにより、支持足の取り付けが簡単にできる。また、取り付けた支持足は外れ難く、強度も強くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、この発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００２８】
図１に示すように、この形態の支持足１の取り付け構造は、支持足（ゴム足）１を嵌入する凹部２と、その凹部２と嵌合する支持足１とで構成されている。
【００２９】
凹部２は、この形態では、図２のように、立方体形状を採用したもので、図１のような筐体３に取り付けるＬ型のホルダー部材に形成されている。また、その凹部２の開口２ａ内に柱状の突起４を形成した構造となっている。
【００３０】
前記突起４は、この形態では円柱状に形成したもので、凹部２の中心に設けてある。また、前記突起４は、この形態では、後述する支持足１の穴８と対向する側を開口した中空としてスリット溝５を設け、上部（筐体３側）の孔６と連通するようにしてある。このように中空の突起４とし、その周囲にスリット溝５を設けたことにより、後述のように、支持足１を凹部２へ装着する際、圧縮される空気を逃がしてスムースに嵌入できるようにしてある。
【００３１】
さらに、突起４の周囲に、軸方向へ伸びるリブ（微小な突条）７を形成した形状となっている。
【００３２】
前記リブ７は、この形態では６個のリブ７で構成されており、図２のように、対称となるようにスリット溝５の両側に３個ずつ設けてある。
【００３３】
また、この各リブ７は、図３及び図４のように、凹部２の開口２ａ側の先端部７ａを斜めにカットして形成しておくことにより、後述の支持足１の嵌入が容易にできるようにしてある。
【００３４】
支持足１は、例えば、ゴムや樹脂などの弾性体で形成したもので、凹部２に嵌合する形状（好ましくは凹部２より若干大きめ）に形成されている。
【００３５】
すなわち、支持足１は、凹部２に嵌入する部分が嵌合する外形形状であればよいので、この形態では、図２のように、上部１ａの凹部２と嵌合する嵌入側を立方体に形成し、側面を途中で切り替えて凹部２から突出する下部部分１ｂをテーパーとすることにより、ほぼ立方体のすっきりした形状に形成してある。
【００３６】
また、このとき、支持足下部１ｂの長さよりも上部１ａの長さが長くなるように形成し、凹部２に嵌入した際の支持足下部１ｂの凹部２からの突出量（テーパー部分）が少なくなるようにして（凹部２に嵌入した支持足上部１ａを嵌入するための凹部２の深さを深くすることで）、凹部２と支持足１とが係合する部分を多くしてある。こうすることで、支持足１が、例えば筐体３を横方向にスライドした場合でも、それに抗して外れないようにしてある。
【００３７】
この支持足１には、上部（嵌入側）１ａの端面の中央に嵌合用の穴８が設けられている。前記嵌合用の穴８は凹部２の柱状突起４の断面形状に合わせた円形のもので、柱状突起４の径とほぼ同じか少し小さく形成して、前記突起４とピタリと隙間なく嵌合するようにしてある。このように複雑な加工を必要としないシンプルな形状にできるので、生産性も良好である。
【００３８】
なお、前記嵌合用の穴８の形状は、この形態では円形としたが、これ以外の断面形状、例えば、三角形、四角形・・・など凹部２内に形成する柱状突起４の断面形状に合わせて形成されるものである。
【００３９】
この形態は上記のように構成され、支持足１の凹部２への嵌入は、支持足１の上部１ａの嵌入側を凹部２の開口２ａと対向させて、凹部２内の柱状突起４と支持足１の穴８とを合致させて嵌入する。このとき、柱状突起４のリブ７は、前記突起４の軸方向に形成してある。すなわち、支持足１の嵌入方向と同じ向きに形成してあるので、弾性体である支持足の進入を妨げない。また、リブ７の先端部７ａを斜めにカットすることで、支持足１の進入はさらに容易になる。そして、支持足１を凹部２へ嵌入する際、圧縮した空気を柱状突起４の支持足１の穴８と対向する側に設けた開口とスリット溝５から孔６へ逃がすためスムースな嵌入が可能となる。このとき、嵌入した支持足１は、凹部２の内壁１０とも隙間を生じることなく嵌合する。そのため、支持足１はリブ７に押されてその押し圧力は、図４の矢印のように、支持足１を介して凹部２の内壁（外側）１０に作用する。
【００４０】
この押し圧力は、凹部２の内壁１０に達すると反作用として内側に向かうので、支持足１を圧縮することになる。したがって、支持足１は柱状突起４のリブ７と凹部２の内壁１０とで挟みつけられることになる。その結果、支持足１は簡単に外れなくなり（外そうとしない限り）、また、柱状突起４と凹部２に挟みつけられて一体となるので衝撃に対しても強くなる。
【００４１】
このとき、支持足１は、凹部２から突出する支持足１の下部１ｂの長さよりも凹部２内に嵌入された上部１ａの長さが長くなるように、凹部２の深さを深くして支持足１に係合する部分を多くしてあるので、例えば、筐体が横方向にスライドした場合でも外れず、振動に対する衝撃吸収力も大きくなる。
【００４２】
このように、柱状突起４を設けた凹部２と、嵌合用の穴８を設けた支持足１を嵌合するようにしたことにより、凹部２内の柱状突起４と支持足１の穴８とを合致させて嵌入するだけで、支持足１の取り付けが簡単に行なえる。しかも、このとき、取り付けた支持足１は外れ難く、強度も強くできる。また、支持足１、凹部２ともに複雑な形状を有していないため、各部材の加工が容易となる。
【００４３】
なお、本願発明の取り付け構造は、実施形態のように、ホルダー構造として凹部２を筐体３に取り付けるようにしても良いが、これに限定されるものではない。これ以外に例えば、凹部２を直接筐体３に形成するようにしてもよい。また、凹部２の開口２ａの形状も四角に限定されるものではなく、四角以外の、丸、三角・・・などどのような形状でもよい。その際、支持足１も凹部の形状に合わせて四角以外の、丸、三角・・・にすることは当然である。また、この形態では柱状突起４にスリット溝５を設けたが、凹部２の形状や柱状突起４の形状に合わせて、柱状突起４に設けた支持足１の穴８に対向する側に設けた開口のみとすることも可能であるが、その場合は、圧縮した空気を十分逃がすように該開口を形成することが必要である。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
この発明は、支持足を凹部内に嵌合するだけで、支持足の取り付けが簡単に行なえ、支持足を強固に保持できるので、支持足（ゴム足）を要する機器全般に使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】実施形態の斜視図
【図２】実施形態の分解斜視図
【図３】実施形態の断面図
【図４】実施形態の作用説明図
【図５】（ａ）従来例の要部の平面図、（ｂ）従来例の分解斜視図、（ｃ）従来例の断面図、（ｄ）従来例の断面図
【符号の説明】
【００４６】
１ 支持足
１ａ 上部
１ｂ 下部
２ 凹部
３ 筐体
４ 柱状突起
７ リブ
８ 穴
【技術分野】
【０００１】
この発明は、筐体への支持足の取り付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子機器や電器器具などの筐体を支持する支持足として、例えばゴムや樹脂などの弾性部材で形成した支持足（ゴム足）を筐体の底面に取り付けたものがある。この筐体への支持足の取り付けは、例えば、筐体にねじ穴を設けてねじによって取り付けたり、筐体に両面テープや接着剤で貼り付けたりする方法が多く用いられている。
【０００３】
しかし、上記のように、ねじを使って取り付ける方法では、支持足を筐体のねじ穴の上に位置決めしたのち、ねじを締め付けなければならず、意外と手間の掛かる問題がある。
【０００４】
また、両面テープを使う方法では、両面テープを支持足からはみ出さないように貼り付けて離罫紙を剥がし、筐体の指定された位置に貼り付けなければならず、貼り付ける向きや位置などを揃えるのが難しい。
【０００５】
さらに、支持足を直接接着剤で筐体に貼り付ける場合は、接着剤がはみ出さないように支持足に均一に塗らなければならないなど、両面テープで貼り付ける以上に難しい問題もある。
【０００６】
しかも、ねじや両面テープあるいは接着剤などの係止材を要するので、それらの分だけコストも掛かるという問題がある。
【０００７】
これらの問題を解決する一つの方法として、（特許文献１）には、図５（ａ）のように、筐体の底部にスリット状の溝２０を設け、その溝にて分離された片持ち形態を有する足部先端に設けられた嵌合部に緩衝材２１を嵌入することで取り付けるようにしたものが記載されている。
【０００８】
ところで、このものでは、緩衝材２１は溝２０にて分離された片持ち形態を有する足部先端に設けられた嵌合部に嵌入されただけなので外れ易い。これを外れ難くするためには、該嵌合部よりも寸法の大きな緩衝材２１を嵌入して撓み嵌合圧力を大きくすることが考えられるが、緩衝材２１を無理に嵌入するためには、大きな力が必要になる問題がある。
【０００９】
この問題を解決する一つの方法として（特許文献２）には、図５（ｂ）のように、筐体の底部に開孔２２を設け、その開孔２２に支持足（ゴム足）２４を取り付けるものが記載されている。
このものでは、支持足２４は、円錐台形状の係止部２４ａを、開孔２２と径が同程度の係止溝２４ｃを介して支持足本体２４ｂと連結した形状となっており、開孔２２へ係止部２４ａを嵌入すると、係止部２４ａの円錐台の大径部分が開孔２２の周囲と係合して抜け止めがなされるというものである。
【００１０】
また、このとき、開孔２２に逃げ溝２２ａを設けることで、前記逃げ溝２２ａの部分で係止部２４ａの弾性変形を助長するとともに、図５（ｃ）のように、開孔２２の周囲にＲをつけて内側に屈曲させることで係止部２４ａの嵌入を容易にさせるというものである。
【００１１】
【特許文献１】特開２００４−３２７７９５号公報
【００１２】
【特許文献２】特願２００３−１２４６４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、上記の筐体に、図５（ｂ）のように、開孔２２を設けたものでは、支持足２４の取り付けは比較的容易にできると考えられるが、図５（ｃ）のように、Ｒを設けたことにより、係止部２４ａと支持足本体２４ｂとの間の係止溝２４ｃの部分が長くなる。この係止溝の２４ｃの部分は小径なので、強度が弱く小さな衝撃で破断することが考えられる。
【００１４】
そのため、図５（ｄ）のように、開孔２２を削って厚みを薄くしてＲを形成することも考えられるが、薄い分だけ係止部２４ａが外れ易くなる。また、係止部２４ａは逃げ溝２２ａにより弾性変形が助長されるので、少しの衝撃でも弾性変形すれば外れてしまう問題が考えられる。
【００１５】
そこで、この発明の課題は、支持足の取り付けが簡単にできて、取り付けた支持足が外れ難く、強度も損なわないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記の課題を解決するため、この発明では、電子機器筐体に取り付けられる支持足取り付け構造において、嵌合用凹部が設けられ、弾性体で形成された支持足と、筐体の支持足取り付け位置に、内部に柱状の突起を形成した前記支持足を嵌入する凹部を備え、前記嵌合用凹部と前記柱状突起を対向させて前記凹部に前記弾性体を嵌入する構成を採用したのである。
【００１７】
このような構成を採用することにより、凹部への支持足の嵌入は、支持足の穴と凹部内の柱状突起とを合致させて嵌入する。このとき、嵌入した支持足は、凹部と嵌合して隙間を生じない。そのため、柱状突起と凹部に挟みつけられて一体になるので衝撃に対しても強い。
【００１８】
このとき、柱状突起の周囲に軸方向へ伸びる微小なリブを設けた構成を採用することができる。
【００１９】
このような構成を採用することにより、柱状突起の微小なリブは、支持足の嵌入方向と同じ前記突起の軸方向に形成してあるので、弾性体である支持足の嵌入を妨げない。また、支持足は、柱状突起に嵌入してリブに押されると、その押し圧力を凹部の内壁に作用させることになる。この内壁に達した押し圧力は、反作用として内側に向かって支持足を圧縮するように作用する。その結果、支持足は柱状突起のリブと凹部の内壁とで挟みつけられることになり、支持足が外れることを防止する。
【００２０】
また、このとき、リブの先端部を前記支持足の進入口方向が鋭角となるよう斜めに形成した構成を採用することができる。
【００２１】
このような構成を採用することにより、支持足を凹部へ嵌入する際の進入を容易にすることができる。
【００２２】
また、このとき、柱状突起の少なくとも一端を開口した中空に形成した構成を採用することができる。
【００２３】
このような構成を採用することにより、支持足を凹部へ嵌入する際、圧縮した空気を柱状突起に設けた開口で逃がすことで、嵌入をスムースに行なうことが可能となる。
【００２４】
このとき、支持足の凹部から突出する支持足の長さよりも凹部内に嵌入された長さを長く形成した構成を採用することができる。
【００２５】
このような構成を採用することにより、凹部の深さを深くして支持足に係合する部分を多くすれば、前記係合により、例えば、筐体が横方向にスライドしても外れにくくできる。
【発明の効果】
【００２６】
この発明は、以上のように構成したことにより、支持足の取り付けが簡単にできる。また、取り付けた支持足は外れ難く、強度も強くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、この発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００２８】
図１に示すように、この形態の支持足１の取り付け構造は、支持足（ゴム足）１を嵌入する凹部２と、その凹部２と嵌合する支持足１とで構成されている。
【００２９】
凹部２は、この形態では、図２のように、立方体形状を採用したもので、図１のような筐体３に取り付けるＬ型のホルダー部材に形成されている。また、その凹部２の開口２ａ内に柱状の突起４を形成した構造となっている。
【００３０】
前記突起４は、この形態では円柱状に形成したもので、凹部２の中心に設けてある。また、前記突起４は、この形態では、後述する支持足１の穴８と対向する側を開口した中空としてスリット溝５を設け、上部（筐体３側）の孔６と連通するようにしてある。このように中空の突起４とし、その周囲にスリット溝５を設けたことにより、後述のように、支持足１を凹部２へ装着する際、圧縮される空気を逃がしてスムースに嵌入できるようにしてある。
【００３１】
さらに、突起４の周囲に、軸方向へ伸びるリブ（微小な突条）７を形成した形状となっている。
【００３２】
前記リブ７は、この形態では６個のリブ７で構成されており、図２のように、対称となるようにスリット溝５の両側に３個ずつ設けてある。
【００３３】
また、この各リブ７は、図３及び図４のように、凹部２の開口２ａ側の先端部７ａを斜めにカットして形成しておくことにより、後述の支持足１の嵌入が容易にできるようにしてある。
【００３４】
支持足１は、例えば、ゴムや樹脂などの弾性体で形成したもので、凹部２に嵌合する形状（好ましくは凹部２より若干大きめ）に形成されている。
【００３５】
すなわち、支持足１は、凹部２に嵌入する部分が嵌合する外形形状であればよいので、この形態では、図２のように、上部１ａの凹部２と嵌合する嵌入側を立方体に形成し、側面を途中で切り替えて凹部２から突出する下部部分１ｂをテーパーとすることにより、ほぼ立方体のすっきりした形状に形成してある。
【００３６】
また、このとき、支持足下部１ｂの長さよりも上部１ａの長さが長くなるように形成し、凹部２に嵌入した際の支持足下部１ｂの凹部２からの突出量（テーパー部分）が少なくなるようにして（凹部２に嵌入した支持足上部１ａを嵌入するための凹部２の深さを深くすることで）、凹部２と支持足１とが係合する部分を多くしてある。こうすることで、支持足１が、例えば筐体３を横方向にスライドした場合でも、それに抗して外れないようにしてある。
【００３７】
この支持足１には、上部（嵌入側）１ａの端面の中央に嵌合用の穴８が設けられている。前記嵌合用の穴８は凹部２の柱状突起４の断面形状に合わせた円形のもので、柱状突起４の径とほぼ同じか少し小さく形成して、前記突起４とピタリと隙間なく嵌合するようにしてある。このように複雑な加工を必要としないシンプルな形状にできるので、生産性も良好である。
【００３８】
なお、前記嵌合用の穴８の形状は、この形態では円形としたが、これ以外の断面形状、例えば、三角形、四角形・・・など凹部２内に形成する柱状突起４の断面形状に合わせて形成されるものである。
【００３９】
この形態は上記のように構成され、支持足１の凹部２への嵌入は、支持足１の上部１ａの嵌入側を凹部２の開口２ａと対向させて、凹部２内の柱状突起４と支持足１の穴８とを合致させて嵌入する。このとき、柱状突起４のリブ７は、前記突起４の軸方向に形成してある。すなわち、支持足１の嵌入方向と同じ向きに形成してあるので、弾性体である支持足の進入を妨げない。また、リブ７の先端部７ａを斜めにカットすることで、支持足１の進入はさらに容易になる。そして、支持足１を凹部２へ嵌入する際、圧縮した空気を柱状突起４の支持足１の穴８と対向する側に設けた開口とスリット溝５から孔６へ逃がすためスムースな嵌入が可能となる。このとき、嵌入した支持足１は、凹部２の内壁１０とも隙間を生じることなく嵌合する。そのため、支持足１はリブ７に押されてその押し圧力は、図４の矢印のように、支持足１を介して凹部２の内壁（外側）１０に作用する。
【００４０】
この押し圧力は、凹部２の内壁１０に達すると反作用として内側に向かうので、支持足１を圧縮することになる。したがって、支持足１は柱状突起４のリブ７と凹部２の内壁１０とで挟みつけられることになる。その結果、支持足１は簡単に外れなくなり（外そうとしない限り）、また、柱状突起４と凹部２に挟みつけられて一体となるので衝撃に対しても強くなる。
【００４１】
このとき、支持足１は、凹部２から突出する支持足１の下部１ｂの長さよりも凹部２内に嵌入された上部１ａの長さが長くなるように、凹部２の深さを深くして支持足１に係合する部分を多くしてあるので、例えば、筐体が横方向にスライドした場合でも外れず、振動に対する衝撃吸収力も大きくなる。
【００４２】
このように、柱状突起４を設けた凹部２と、嵌合用の穴８を設けた支持足１を嵌合するようにしたことにより、凹部２内の柱状突起４と支持足１の穴８とを合致させて嵌入するだけで、支持足１の取り付けが簡単に行なえる。しかも、このとき、取り付けた支持足１は外れ難く、強度も強くできる。また、支持足１、凹部２ともに複雑な形状を有していないため、各部材の加工が容易となる。
【００４３】
なお、本願発明の取り付け構造は、実施形態のように、ホルダー構造として凹部２を筐体３に取り付けるようにしても良いが、これに限定されるものではない。これ以外に例えば、凹部２を直接筐体３に形成するようにしてもよい。また、凹部２の開口２ａの形状も四角に限定されるものではなく、四角以外の、丸、三角・・・などどのような形状でもよい。その際、支持足１も凹部の形状に合わせて四角以外の、丸、三角・・・にすることは当然である。また、この形態では柱状突起４にスリット溝５を設けたが、凹部２の形状や柱状突起４の形状に合わせて、柱状突起４に設けた支持足１の穴８に対向する側に設けた開口のみとすることも可能であるが、その場合は、圧縮した空気を十分逃がすように該開口を形成することが必要である。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
この発明は、支持足を凹部内に嵌合するだけで、支持足の取り付けが簡単に行なえ、支持足を強固に保持できるので、支持足（ゴム足）を要する機器全般に使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】実施形態の斜視図
【図２】実施形態の分解斜視図
【図３】実施形態の断面図
【図４】実施形態の作用説明図
【図５】（ａ）従来例の要部の平面図、（ｂ）従来例の分解斜視図、（ｃ）従来例の断面図、（ｄ）従来例の断面図
【符号の説明】
【００４６】
１ 支持足
１ａ 上部
１ｂ 下部
２ 凹部
３ 筐体
４ 柱状突起
７ リブ
８ 穴
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器筐体に取り付けられる支持足取り付け構造において、
嵌合用凹部が設けられ、弾性体で形成された支持足と、
筐体の支持足取り付け位置に、内部に柱状の突起を形成した前記支持足を嵌入する凹部を備え、
前記嵌合用凹部と前記柱状突起を対向させて前記凹部に前記弾性体を嵌入することを特徴とする支持足の取り付け構造。
【請求項２】
上記柱状突起の周囲に軸方向へ伸びる微小なリブを設けたことを特徴とする請求項１に記載の支持足の取り付け構造。
【請求項３】
上記リブの先端部を前記支持足の進入口方向が鋭角となるよう斜めに形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の支持の足取り付け構造。
【請求項４】
上記柱状突起の少なくとも一端を開口した中空に形成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の支持足の取り付け構造。
【請求項５】
上記支持足の凹部から突出する支持足の長さよりも凹部内に嵌入された長さを長く形成した請求項１乃至４のいずれかに記載の支持足の取り付け構造。
【請求項１】
電子機器筐体に取り付けられる支持足取り付け構造において、
嵌合用凹部が設けられ、弾性体で形成された支持足と、
筐体の支持足取り付け位置に、内部に柱状の突起を形成した前記支持足を嵌入する凹部を備え、
前記嵌合用凹部と前記柱状突起を対向させて前記凹部に前記弾性体を嵌入することを特徴とする支持足の取り付け構造。
【請求項２】
上記柱状突起の周囲に軸方向へ伸びる微小なリブを設けたことを特徴とする請求項１に記載の支持足の取り付け構造。
【請求項３】
上記リブの先端部を前記支持足の進入口方向が鋭角となるよう斜めに形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の支持の足取り付け構造。
【請求項４】
上記柱状突起の少なくとも一端を開口した中空に形成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の支持足の取り付け構造。
【請求項５】
上記支持足の凹部から突出する支持足の長さよりも凹部内に嵌入された長さを長く形成した請求項１乃至４のいずれかに記載の支持足の取り付け構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−１２８３５５（Ｐ２００８−１２８３５５Ａ）
【公開日】平成２０年６月５日（２００８．６．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３１３８１８（Ｐ２００６−３１３８１８）
【出願日】平成１８年１１月２１日（２００６．１１．２１）
【出願人】（０００１００７４６）アイコム株式会社 (273)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年６月５日（２００８．６．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１１月２１日（２００６．１１．２１）
【出願人】（０００１００７４６）アイコム株式会社 (273)
【Ｆターム（参考）】
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