改善された引っかき抵抗性を有する汚れがこびりつかないコーティング
【課題】フルオロカーボン樹脂を含む主たる被膜とフルオロカーボン樹脂を基礎とした多くの上部被膜とでおおわれる、基面になされる下塗りからなる、改善された引っかき抵抗性を有する汚れがこびりつかないコーティングを提供する。
【解決手段】上記下塗りがＰＥＥＫとよばれるオキシ−１，４−フェニレン−オキシ−１，４−フェニレンカルボニル−１，４−フェニレンを少なくとも５０重量％含み、上記下塗りがフルオロカーボン樹脂を含まないコーティング。
【解決手段】上記下塗りがＰＥＥＫとよばれるオキシ−１，４−フェニレン−オキシ−１，４−フェニレンカルボニル−１，４−フェニレンを少なくとも５０重量％含み、上記下塗りがフルオロカーボン樹脂を含まないコーティング。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、改善された引っかき抵抗性（かき傷抵抗性）を有する汚れがこびりつかないコーティングに関するものである。
【０００２】
調理器具に用いられる汚れがこびりつかないコーティングが、一般に知られている。その様なコーティングは、またかき傷がつきやすいことも知られている。
【０００３】
その様なコーティングは、それらかき傷抵抗性を改善するため、アルミナ、エナメル、ステンレス鋼、または、ポリアミド−イミド（ＰＡＩ）の硬い下塗りに慣用的になされる。
【０００４】
第一に、その下塗りは、かき傷が基面の表面にとどくことを防止するための障壁を形成する。
【０００５】
本発明は、他よりすぐれた、汚れがこびりつかない特性を保持すると同時に、周知のコーティングを越えて改善された、かき傷抵抗性を有する汚れがこびりつかないコーティングを提供することを目的とする。
【０００６】
本発明は、フルオロカーボン樹脂を含む主たる被膜と、一またはそれ以上のフルオロカーボン樹脂を基礎とした外側の被膜とでおおわれる、基面になされる下塗りからなる、改善されたかき傷抵抗性を有する汚れがこびりつかないコーティングを提供する。
【０００７】
本発明のコーティングは、前記下塗りが、ＰＥＥＫ、すなわちポリエーテルエーテルケトンとして知られているポリマー，オキシ−１，４−フェニレン−オキシ−１，４−フェニレンカルボニル−１，４−フェニレンを少なくとも５０％含み、この下塗りがフルオロカーボン樹脂を含まないことを特徴とする。
【０００８】
このポリマーの化学式は；
【０００９】
【化１】
【００１０】
である。
【００１１】
残りの部分は、
ポリフェニレン硫化物、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、または、ポリアミド−イミドのような、単体として、または、混合物として使用される耐熱性のポリマーと
金属酸化物、二酸化珪素、雲母粒子、または、薄片の増量剤のような不活性な増量剤とで構成されうる。
【００１２】
ＰＥＥＫは、既に、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）のようなフルオロカーボン樹脂が混ざった、汚れがこびりつかないコーティング処方において使用されている。
【００１３】
しかしながら、ＰＥＥＫは、堅い下塗りを構成するために、それをフルオロカーボン樹脂と混ぜることなしには、決して使用されていない。
【００１４】
ＰＥＥＫを基礎とした下塗りにもちいられる汚れがこびりつかないコーティングが、改善されたかき傷抵抗性を示すことは、意外にも確かめられている。
【００１５】
金属へらは、それゆえに、汚れがこびりつかないコーティングで使用することができる。
【００１６】
ＰＥＥＫの下塗りは、基面の全コーティングされた表面の６０％から９５％をおおうことが確かめられている。
【００１７】
この混合した下塗りの物理的特徴は、金属のへらが使われたときに、金属によるかき傷を取り除く（ｒｅｍｏｖｅ）ことである。
【００１８】
これは、アルミニウムの硬さと、ＰＴＦＥの弾力性との両方を改善することができる、理想的な折衷物を表す。
【００１９】
網状組織は荒い表面をおおって連続的になることに、ここでは注意すべきであり、さもなければ、本発明に対するどのような影響もなしに６０％もおおうことができない。
【００２０】
場合によっては、前記の下塗りの厚みは、５ミクロンから１００ミクロンの間とすることができる。
【００２１】
主たる被膜として、そして、外側の被膜または外側の複数の被膜として使用されているフルオロカーボン樹脂は、好ましくは、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）またはＰＴＦＥとＰＦＡとの混合物である。
【００２２】
本発明は、少なくとも５０重量％のＰＥＥＫを含む下塗りに対してなされる、汚れがこびりつかないコーティングで、外部的、または、内部的にコーティングされた調理器具への特定の適用に関するものである。
【００２３】
前記調理器具の基面は、アルミニウム、ステンレス鋼、ガラス、陶器類、または、エナメルである。
【００２４】
ＰＥＥＫを基礎とした下塗りをする前に、基面を、例えば酸の攻撃によって、化学的に処理しても良いし、しなくても良い。また、例えば、砂の発破（ｂｌａｓｔｉｎｇ）によって、機械的に処理しても良いし、しなくても良い。
【００２５】
混合した下塗りは、粉末または分散物（ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ）のかたちをとって、周囲の温度で基面に適用することができ、または、４５０℃の温度位まで加熱されることができる。
【００２６】
それは、ペーストとして、スクリーン印刷、または、パッド印刷に用いることもできる。その場合、なされる下塗りは次の組成物であってもよい。
【００２７】
【表１】
【００２８】
ＰＥＥＫ、または、少なくともポリマーと不活性な増量剤との一方以外の組成物は、硬化するあいだになくなる。
【００２９】
相互の結合剤のように機能する耐熱性のポリマーは、土台への下塗りの付着力を改善する。
【００３０】
不活性な増量剤の効果は、下塗りの荒さと硬さとの少なくとも一方を増加させることである。被膜のかき傷及び剥離抵抗性は、このように改善される。
【００３１】
さらに、結果として下塗りの硬さを減少させる耐熱性のポリマーと不活性の増量剤とを混ぜることにより、下塗りの硬さは調整される。
【００３２】
最後に、下塗りの構成に、不活性な増量剤を使うことは、それらの低いコストゆえ、かなりの商業的利益となる。
【００３３】
用いられたＰＥＥＫの粉末の粒状物サイズは、約２０μｍの平均粒状物サイズであるが、４ミクロン（μｍ）から８０μｍの範囲とすることができる。
【００３４】
適用の様式によれば、
前記下塗りを少なくとも２６０℃の温度まで熱することと、
ＰＴＦＥを基礎とする主たる被膜や外側の被膜や外側の複数の被膜を引き続いて前記下塗りに適用させることと、そして、
被膜の集合を、４００℃から４２０℃の温度で硬化させることとが必要であり得る。
【００３５】
引き続いてＰＥＥＫの下塗りになされる、被膜の組成の一例が、今、与えられる；
【００３６】
【表２】
【００３７】
【表３】
【００３８】
【表４】
【００３９】
乾燥後、上記被膜の集合は、４００℃から４２０℃の温度で５分から１０分間、焼結された。
【００４０】
改善された特性を持った汚れがこびりつかないコーティングが得られた。
【００４１】
様々な温度でフランスの基準ＮＦ２１−５１１に従って実行された硬度測定は次の結果を示し、そして、従来のコーティングと比べる；
【００４２】
【表５】
【００４３】
特に、現実の食べ物の調理の状況において使用される時、金属へらによる攻撃に対する抵抗力に関する性能は驚くべきものである。２年間の使用に相当する、調理、グリルで焼く、そして油であげるサイクルが、様々な食べ物を用いて実施された後、コーティングの表面はほとんど傷ついておらず、地金には達していなかった。
【００４４】
これは、金属の道具（ナイフを除く）を使用するとき、本当に改善されたかき傷抵抗性を提供する下塗りシステムをもうけた第一のコーティングを構成する。今までは、テストされた下塗りはどれも満足な解決を提供しなかった（プラズマ、アルミナ、チタン、陽極酸化処理、そして、他の表面処理）。
【００４５】
外と内のコーティングを、調理器具や家庭用の電気器具（ホットプレート、グリルプレート）、そして、例えばアイロンのような全ての滑らかな表面に提供するように、かき傷抵抗性のこの改善は、すべての分野において適用されうることは明らかである。
【００４６】
明らかに、本発明は、上記に記載された例に限定されるものではなく、多くの変形が、本発明の精神や範囲からそれることなく、この事項について、なされうる。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、改善された引っかき抵抗性（かき傷抵抗性）を有する汚れがこびりつかないコーティングに関するものである。
【０００２】
調理器具に用いられる汚れがこびりつかないコーティングが、一般に知られている。その様なコーティングは、またかき傷がつきやすいことも知られている。
【０００３】
その様なコーティングは、それらかき傷抵抗性を改善するため、アルミナ、エナメル、ステンレス鋼、または、ポリアミド−イミド（ＰＡＩ）の硬い下塗りに慣用的になされる。
【０００４】
第一に、その下塗りは、かき傷が基面の表面にとどくことを防止するための障壁を形成する。
【０００５】
本発明は、他よりすぐれた、汚れがこびりつかない特性を保持すると同時に、周知のコーティングを越えて改善された、かき傷抵抗性を有する汚れがこびりつかないコーティングを提供することを目的とする。
【０００６】
本発明は、フルオロカーボン樹脂を含む主たる被膜と、一またはそれ以上のフルオロカーボン樹脂を基礎とした外側の被膜とでおおわれる、基面になされる下塗りからなる、改善されたかき傷抵抗性を有する汚れがこびりつかないコーティングを提供する。
【０００７】
本発明のコーティングは、前記下塗りが、ＰＥＥＫ、すなわちポリエーテルエーテルケトンとして知られているポリマー，オキシ−１，４−フェニレン−オキシ−１，４−フェニレンカルボニル−１，４−フェニレンを少なくとも５０％含み、この下塗りがフルオロカーボン樹脂を含まないことを特徴とする。
【０００８】
このポリマーの化学式は；
【０００９】
【化１】
【００１０】
である。
【００１１】
残りの部分は、
ポリフェニレン硫化物、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、または、ポリアミド−イミドのような、単体として、または、混合物として使用される耐熱性のポリマーと
金属酸化物、二酸化珪素、雲母粒子、または、薄片の増量剤のような不活性な増量剤とで構成されうる。
【００１２】
ＰＥＥＫは、既に、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）のようなフルオロカーボン樹脂が混ざった、汚れがこびりつかないコーティング処方において使用されている。
【００１３】
しかしながら、ＰＥＥＫは、堅い下塗りを構成するために、それをフルオロカーボン樹脂と混ぜることなしには、決して使用されていない。
【００１４】
ＰＥＥＫを基礎とした下塗りにもちいられる汚れがこびりつかないコーティングが、改善されたかき傷抵抗性を示すことは、意外にも確かめられている。
【００１５】
金属へらは、それゆえに、汚れがこびりつかないコーティングで使用することができる。
【００１６】
ＰＥＥＫの下塗りは、基面の全コーティングされた表面の６０％から９５％をおおうことが確かめられている。
【００１７】
この混合した下塗りの物理的特徴は、金属のへらが使われたときに、金属によるかき傷を取り除く（ｒｅｍｏｖｅ）ことである。
【００１８】
これは、アルミニウムの硬さと、ＰＴＦＥの弾力性との両方を改善することができる、理想的な折衷物を表す。
【００１９】
網状組織は荒い表面をおおって連続的になることに、ここでは注意すべきであり、さもなければ、本発明に対するどのような影響もなしに６０％もおおうことができない。
【００２０】
場合によっては、前記の下塗りの厚みは、５ミクロンから１００ミクロンの間とすることができる。
【００２１】
主たる被膜として、そして、外側の被膜または外側の複数の被膜として使用されているフルオロカーボン樹脂は、好ましくは、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）またはＰＴＦＥとＰＦＡとの混合物である。
【００２２】
本発明は、少なくとも５０重量％のＰＥＥＫを含む下塗りに対してなされる、汚れがこびりつかないコーティングで、外部的、または、内部的にコーティングされた調理器具への特定の適用に関するものである。
【００２３】
前記調理器具の基面は、アルミニウム、ステンレス鋼、ガラス、陶器類、または、エナメルである。
【００２４】
ＰＥＥＫを基礎とした下塗りをする前に、基面を、例えば酸の攻撃によって、化学的に処理しても良いし、しなくても良い。また、例えば、砂の発破（ｂｌａｓｔｉｎｇ）によって、機械的に処理しても良いし、しなくても良い。
【００２５】
混合した下塗りは、粉末または分散物（ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ）のかたちをとって、周囲の温度で基面に適用することができ、または、４５０℃の温度位まで加熱されることができる。
【００２６】
それは、ペーストとして、スクリーン印刷、または、パッド印刷に用いることもできる。その場合、なされる下塗りは次の組成物であってもよい。
【００２７】
【表１】
【００２８】
ＰＥＥＫ、または、少なくともポリマーと不活性な増量剤との一方以外の組成物は、硬化するあいだになくなる。
【００２９】
相互の結合剤のように機能する耐熱性のポリマーは、土台への下塗りの付着力を改善する。
【００３０】
不活性な増量剤の効果は、下塗りの荒さと硬さとの少なくとも一方を増加させることである。被膜のかき傷及び剥離抵抗性は、このように改善される。
【００３１】
さらに、結果として下塗りの硬さを減少させる耐熱性のポリマーと不活性の増量剤とを混ぜることにより、下塗りの硬さは調整される。
【００３２】
最後に、下塗りの構成に、不活性な増量剤を使うことは、それらの低いコストゆえ、かなりの商業的利益となる。
【００３３】
用いられたＰＥＥＫの粉末の粒状物サイズは、約２０μｍの平均粒状物サイズであるが、４ミクロン（μｍ）から８０μｍの範囲とすることができる。
【００３４】
適用の様式によれば、
前記下塗りを少なくとも２６０℃の温度まで熱することと、
ＰＴＦＥを基礎とする主たる被膜や外側の被膜や外側の複数の被膜を引き続いて前記下塗りに適用させることと、そして、
被膜の集合を、４００℃から４２０℃の温度で硬化させることとが必要であり得る。
【００３５】
引き続いてＰＥＥＫの下塗りになされる、被膜の組成の一例が、今、与えられる；
【００３６】
【表２】
【００３７】
【表３】
【００３８】
【表４】
【００３９】
乾燥後、上記被膜の集合は、４００℃から４２０℃の温度で５分から１０分間、焼結された。
【００４０】
改善された特性を持った汚れがこびりつかないコーティングが得られた。
【００４１】
様々な温度でフランスの基準ＮＦ２１−５１１に従って実行された硬度測定は次の結果を示し、そして、従来のコーティングと比べる；
【００４２】
【表５】
【００４３】
特に、現実の食べ物の調理の状況において使用される時、金属へらによる攻撃に対する抵抗力に関する性能は驚くべきものである。２年間の使用に相当する、調理、グリルで焼く、そして油であげるサイクルが、様々な食べ物を用いて実施された後、コーティングの表面はほとんど傷ついておらず、地金には達していなかった。
【００４４】
これは、金属の道具（ナイフを除く）を使用するとき、本当に改善されたかき傷抵抗性を提供する下塗りシステムをもうけた第一のコーティングを構成する。今までは、テストされた下塗りはどれも満足な解決を提供しなかった（プラズマ、アルミナ、チタン、陽極酸化処理、そして、他の表面処理）。
【００４５】
外と内のコーティングを、調理器具や家庭用の電気器具（ホットプレート、グリルプレート）、そして、例えばアイロンのような全ての滑らかな表面に提供するように、かき傷抵抗性のこの改善は、すべての分野において適用されうることは明らかである。
【００４６】
明らかに、本発明は、上記に記載された例に限定されるものではなく、多くの変形が、本発明の精神や範囲からそれることなく、この事項について、なされうる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フルオロカーボン樹脂を含む主たる被膜と、一またはそれ以上のフルオロカーボン樹脂を基礎とした外側の被膜とでおおわれる、基面になされる下塗りからなる、改善されたかき傷抵抗性を有する汚れがこびりつかないコーティングであって、
上記下塗りは、
ＰＥＥＫとして知られている、ポリマー，オキシ−１，４−フェニレン−オキシ−１，４−フェニレンカルボニル−１，４−フェニレンを少なくとも５０重量％；
ポリフェニレン硫化物、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、または、ポリアミド−イミドのような、単体として、または、混合物として使用される耐熱性のポリマーと
金属酸化物、二酸化珪素、雲母粒子、または、薄片の増量剤のような不活性な増量剤とで構成される残りの部分；
を含み、
上記下塗りはフルオロカーボン樹脂を含まないことを特徴とするコーティング。
【請求項２】
ＰＥＥＫで構成される下塗りが、基面になされたコーティングの全表面の６０％から９５％をおおうことを特徴とする請求項１記載のコーティング。
【請求項３】
前記下塗りの厚さが、５μｍから１００μｍの範囲にあることを特徴とする請求項１又は２記載のコーティング。
【請求項４】
前記フルオロカーボン樹脂が、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、または、ＰＴＦＥ−ＰＦＡ（ペルフルオロアルキルビニルエーテル）の混合物であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載のコーティング。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか一項に記載のコーティングでおおわれた調理器具。
【請求項６】
請求項１ないし４のいずれか一項に記載のコーティングを基面に適用する方法であって、
ＰＥＥＫによって構成される下塗りを基面に適用する工程と
前記下塗りを少なくとも３４０℃の温度で融解する工程と
ＰＴＦＥを基礎とする主たる被膜と、外側の被膜、または、複数の外側の被膜とを、連続して、上記下塗りに適用する工程と、その後、
被膜の集合を４００℃から４２０℃の温度で硬化させる工程と
からなることを特徴とするコーティングを基面に適用する方法。
【請求項７】
ＰＥＥＫは、平均の粒状物のサイズは約２０μｍであるが、４μｍから８０μｍの範囲の粒状物の大きさの粉末の形で、適用されることを特徴とする請求項６記載のコーティングを基面に適用する方法。
【請求項１】
フルオロカーボン樹脂を含む主たる被膜と、一またはそれ以上のフルオロカーボン樹脂を基礎とした外側の被膜とでおおわれる、基面になされる下塗りからなる、改善されたかき傷抵抗性を有する汚れがこびりつかないコーティングであって、
上記下塗りは、
ＰＥＥＫとして知られている、ポリマー，オキシ−１，４−フェニレン−オキシ−１，４−フェニレンカルボニル−１，４−フェニレンを少なくとも５０重量％；
ポリフェニレン硫化物、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、または、ポリアミド−イミドのような、単体として、または、混合物として使用される耐熱性のポリマーと
金属酸化物、二酸化珪素、雲母粒子、または、薄片の増量剤のような不活性な増量剤とで構成される残りの部分；
を含み、
上記下塗りはフルオロカーボン樹脂を含まないことを特徴とするコーティング。
【請求項２】
ＰＥＥＫで構成される下塗りが、基面になされたコーティングの全表面の６０％から９５％をおおうことを特徴とする請求項１記載のコーティング。
【請求項３】
前記下塗りの厚さが、５μｍから１００μｍの範囲にあることを特徴とする請求項１又は２記載のコーティング。
【請求項４】
前記フルオロカーボン樹脂が、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、または、ＰＴＦＥ−ＰＦＡ（ペルフルオロアルキルビニルエーテル）の混合物であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載のコーティング。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか一項に記載のコーティングでおおわれた調理器具。
【請求項６】
請求項１ないし４のいずれか一項に記載のコーティングを基面に適用する方法であって、
ＰＥＥＫによって構成される下塗りを基面に適用する工程と
前記下塗りを少なくとも３４０℃の温度で融解する工程と
ＰＴＦＥを基礎とする主たる被膜と、外側の被膜、または、複数の外側の被膜とを、連続して、上記下塗りに適用する工程と、その後、
被膜の集合を４００℃から４２０℃の温度で硬化させる工程と
からなることを特徴とするコーティングを基面に適用する方法。
【請求項７】
ＰＥＥＫは、平均の粒状物のサイズは約２０μｍであるが、４μｍから８０μｍの範囲の粒状物の大きさの粉末の形で、適用されることを特徴とする請求項６記載のコーティングを基面に適用する方法。
【公開番号】特開２００７−１８５９５９（Ｐ２００７−１８５９５９Ａ）
【公開日】平成１９年７月２６日（２００７．７．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３５０５４２（Ｐ２００６−３５０５４２）
【出願日】平成１８年１２月２６日（２００６．１２．２６）
【分割の表示】特願２０００−６０４９６０（Ｐ２０００−６０４９６０）の分割
【原出願日】平成１２年３月１５日（２０００．３．１５）
【出願人】（５９１１２５６７０）セブ ソシエテ アノニム (20)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年７月２６日（２００７．７．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１２月２６日（２００６．１２．２６）
【分割の表示】特願２０００−６０４９６０（Ｐ２０００−６０４９６０）の分割
【原出願日】平成１２年３月１５日（２０００．３．１５）
【出願人】（５９１１２５６７０）セブ ソシエテ アノニム (20)
【Ｆターム（参考）】
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