有機系排水処理システム
【課題】 有機系排水に含まれる汚泥を炭化させた炭を再利用して、有機系排水処理設備で分離された処理水を濾過し、このことにより炭化された炭を有効活用することができる有機系排水処理システムを提供すること。
【解決手段】 本発明の有機系排水処理システム１００は、有機系排水１０を処理水１３と汚泥１１とに分離して、これら処理水１３と汚泥１１を排出する有機系排水処理設備１と、有機系排水処理設備１からの汚泥１１を受け入れるとともに、当該汚泥１１を炭化させて炭１５を生成する炭化装置７とを備えている。有機系排水処理設備１の下流には、有機系排水処理設備１からの処理水１３を受け入れるとともに、炭化装置７で生成された炭１５が充填された炭充填部９が設けられている。炭充填部９は、炭化装置７で生成された炭１５を用いて、有機系排水処理設備１から受け入れる処理水１３を濾過して高度処理水１７を生成する。
【解決手段】 本発明の有機系排水処理システム１００は、有機系排水１０を処理水１３と汚泥１１とに分離して、これら処理水１３と汚泥１１を排出する有機系排水処理設備１と、有機系排水処理設備１からの汚泥１１を受け入れるとともに、当該汚泥１１を炭化させて炭１５を生成する炭化装置７とを備えている。有機系排水処理設備１の下流には、有機系排水処理設備１からの処理水１３を受け入れるとともに、炭化装置７で生成された炭１５が充填された炭充填部９が設けられている。炭充填部９は、炭化装置７で生成された炭１５を用いて、有機系排水処理設備１から受け入れる処理水１３を濾過して高度処理水１７を生成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機系処理水に含まれる汚泥を炭化させた炭を再利用して、高度処理水を生成する有機系排水処理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の有機系排水処理システム１００は、図３に示すように、有機系排水１０を処理水１３と汚泥１１とに分離して、これら処理水１３と汚泥１１を排出する有機系排水処理設備１と、有機系排水処理設備１からの汚泥１１を受け入れるとともに、当該汚泥１１を炭化させて炭１５を生成する炭化装置７とを備えている。
【０００３】
また、図３に示すように、有機系排水処理設備１と炭化装置７との間には、汚泥脱水設備３と汚泥乾燥設備５とが順次設けられている。
【０００４】
図３に示すように、有機系排水処理設備１に送られた有機系排水１０は、まず、有機系排水処理設備１によって処理水１３と汚泥１１とに分離される。次に、有機系排水処理設備１で分離された汚泥１１は汚泥脱水設備３へ送られ、他方、処理水１３は河川３０等に放流される。
【０００５】
この間、有機系排水処理設備１から汚泥脱水設備３へ送られた汚泥１１は、汚泥脱水設備３で脱水される。次に、脱水された脱水汚泥１１ａは、汚泥脱水設備３から汚泥乾燥設備５へ送られて、この汚泥乾燥設備５で乾燥される。次に、汚泥乾燥設備５で乾燥された乾燥汚泥１１ｂは、汚泥乾燥設備５から炭化装置７へ送られて、炭化装置７で炭化され炭１５になり、この炭１５は廃棄場４０で廃棄される。
【０００６】
ところで、従来より、汚泥と炭化物を攪拌し、攪拌した汚泥と炭化物を炭化炉で炭化させ、炭化させた炭化物を、汚泥とともに攪拌する炭化物として再利用することが知られている（特許文献１参照）。
【０００７】
また、高温の炭化品を投入して汚水を加熱することにより水分を蒸発させて汚水から汚濁物質を分離し、その分離した汚濁物質を加熱して高温炭化品を得て、この高温炭化品を汚水を加熱するために再利用することが知られている（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１１−２５３９９６
【特許文献２】特開２００１−１０４９３９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、図３に示す従来技術において、炭化装置７において生成された炭１５は、廃棄場４０で廃棄されており、有機系排水処理システム１００において有効に活用されていない。また、特許文献１及び２における炭の利用方法は特殊なものであり、一般的な手法ではないため、依然として炭化装置で炭化された炭の多くは、廃棄場に捨てられているのが実情である。
【０００９】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、有機系処理水に含まれる汚泥を炭化させた炭を再利用して、有機系排水処理設備により分離された処理水を濾過し、このことにより炭化された炭を有効活用することができる有機系排水処理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、有機系排水を処理水と汚泥とに分離して、これら処理水と汚泥を排出する有機系排水処理設備と、有機系排水処理設備からの汚泥を受け入れるとともに、当該汚泥を炭化させて炭を生成する炭化装置と、有機系排水処理設備の下流に設けられ、有機系排水処理設備からの処理水を受け入れるとともに、炭化装置で生成された炭が充填された炭充填部とを備え、炭充填部は、有機系排水処理設備から受け入れる処理水を炭により濾過して高度処理水を生成することを特徴とする有機系排水処理システムである
【００１１】
本発明は、有機系排水処理設備と炭化装置との間に汚泥脱水設備が設けられ、汚泥脱水設備は、有機系排水処理設備から排出された汚泥を脱水し、脱水させた汚泥を炭化装置へ送ることを特徴とする有機系排水処理システムである。
【００１２】
本発明は、汚泥脱水設備と炭化装置との間に汚泥乾燥設備が設けられ、汚泥乾燥設備は、汚泥脱水設備から排出された汚泥を乾燥し、乾燥させた汚泥を炭化装置へ送ることを特徴とする有機系排水処理システムである。
【００１３】
本発明は、炭充填部は、内部に充填された炭を取出口から外部へ取り出し可能としたことを特徴とする有機系排水処理システムである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、有機系排水に含まれる汚泥を炭化させた炭を再利用することにより、有機系排水処理設備で分離された処理水を濾過し、このことにより炭化された炭を有効活用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
第１の実施の形態
以下、本発明に係る有機系排水処理システム１００の第１の実施の形態について、図面を参照して説明する。ここで、図１は本発明の第１の実施の形態を示す図である。なお、以下の実施の形態においては、炭充填部として水槽９を用いて説明するが、炭充填部は炭を充填できれば良く、例えば排水溝といった水槽９以外の場所であっても良い。
【００１６】
また、本実施の形態に係わる有機系排水処理システム１００は、有機系排水１０に後述する処理を施すことにより高度処理水１７を生成し、最終的には、この高度処理水１７を河川３０などに放流するものである。
【００１７】
図１に示すように、本発明による有機系排水処理システム１００は、有機系排水１０を処理水１３と汚泥１１とに分離して、これら処理水１３と汚泥１１を排出する有機系排水処理設備１と、有機系排水処理設備１からの汚泥１１を受け入れるとともに、当該汚泥１１を炭化させて炭１５を生成する炭化装置７と、有機系排水処理設備１の下流に設けられ、有機系排水処理設備１からの処理水１３を受け入れるとともに、炭化装置７で生成された炭１５が充填された水槽９とを備えている。このうち、水槽９は、有機系排水処理設備１から受け入れる処理水１３を充填された炭により濾過して高度処理水１７を生成するものである。
【００１８】
また、図１に示すように、有機系排水処理設備１と炭化装置７との間には汚泥脱水設備３と汚泥乾燥設備５とが順次設けられている。このうち、汚泥脱水設備３は、有機系排水処理設備１からの汚泥１１を受け入れるとともに、汚泥１１を脱水して脱水汚泥１１ａを生成するものである。また、汚泥乾燥設備５は、汚泥脱水設備３により脱水された脱水汚泥１１ａを受け入れるとともに、脱水汚泥１１ａを乾燥して乾燥汚泥１１ｂを生成するものである。
【００１９】
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について述べる。
【００２０】
図１に示すように、まず、有機系排水処理設備１に送られた有機系排水１０は、有機系排水処理設備１によって処理水１３と汚泥１１とに分離される。次に、有機系排水処理設備１で分離された処理水１３は、後述するように炭化装置７で生成された炭１５が充填された水槽９に送られる。そして、水槽９に送られた処理水１３は、水槽９内に充填された炭１５により濾過されて脱色、浄化される。最後に、処理水１３を濾過することにより生成された高度処理水１７は、河川３０へ放流される。
【００２１】
次に、本実施の形態に係わる有機系排水処理システム１００において、汚泥１１から生成される炭１５を水槽９へ充填する手順について説明する。
【００２２】
すなわち、この間、有機系排水処理設備１で分離された汚泥１１は、汚泥脱水設備３へ送られて、汚泥脱水設備３で脱水される。次に、脱水された脱水汚泥１１ａは、汚泥脱水設備３から汚泥乾燥設備５へ送られて、汚泥乾燥設備５で乾燥される。次に、乾燥された乾燥汚泥１１ｂは、汚泥乾燥設備５から炭化装置７へ送られて、炭化装置７で炭化され炭１５となる。最後に、炭化装置７で得られた炭１５は、水槽９に充填される。
【００２３】
上述したように、本実施の形態によれば、有機系処理水１３に含まれる汚泥１１を汚泥脱水設備３及び汚泥乾燥設備５を順次経て、炭化装置７において最終的に炭１５を生成することができる。次に、この炭１５を水槽９において再利用して、水槽９において有機系処理水１３から汚泥１１を取り除いた処理水１３を炭１５により濾過することができる。このため、有機系処理水１３に含まれる汚泥１１から最終的に炭化装置７において生成される大量の炭１５を水槽９において有効に活用することができる。また、この水槽９において、処理水１３を脱色、浄化した高度処理水１７を得ることができる。
【００２４】
第２の実施の形態
次に図２により本発明の第２の実施の形態について説明する。図２に示す第２の実施の形態は、水槽９の構成が異なるのみであり、他は図１に示す第１の実施の形態と略同一である。
【００２５】
図２に示す第２の実施の形態において、図１に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００２６】
図２に示すように、水槽９は内部に充填された炭１５を外部に取り出す取出口８を有し、この取出口８から水槽９内の炭１５が外部へ取り出される。
【００２７】
図２において、水槽９内に充填された炭１５は、処理水１３を濾過するために用いられる。このため、水槽９内に充填された炭１５には処理水１３に含まれる有機養分が十分に吸着している。
【００２８】
ここで、図２に示すように、水槽９は内部に充填された炭１５を外部へ取り出す取出口８を有し、水槽９内の炭１５は、取出口８から水槽９内の炭１５が外部へ取り出すことができる。このため所望に応じて自由に取り出すことができ、例えば炭１５の充填された水槽９内に処理水１３を一定時間流して処理水１３を濾過し、この一定時間経過後に水槽９内の炭１５を水槽９から取り出すことができる。この一定時間は、実機により運転した後、炭１５が有機養分を十分に吸着する適切な時間に定めることができる。
【００２９】
このように、図２に示すように、有機養分を十分に吸着した炭１５を水槽９内から取り出して農地２０に散布することができ、炭１５を農作物の肥料となる土地改良剤１９として利用することができる。また、有機系排水１０に含まれる汚泥１１から最終的に生成される炭１５を土地改良剤１９として用いるので、有機系排水処理システム１００から排出される大量の炭１５を廃棄場で処理する必要が無くなる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明による有機系排水処理システムの第１の実施の形態を示す構成図。
【図２】本発明による有機系排水処理システムの第２の実施の形態を示す構成図。
【図３】従来の有機系排水処理システムを示す構成図。
【符号の説明】
【００３１】
１ 有機系排水処理設備
３ 汚泥脱水設備
５ 汚泥乾燥設備
７ 炭化装置
８ 取出口
９ 水槽
１０ 有機系排水
１１ 汚泥
１１ａ 脱水汚泥
１１ｂ 乾燥汚泥
１３ 処理水
１５ 炭
１７ 高度処理水
１９ 土地改良剤
２０ 農地
３０ 河川
４０ 廃棄場
１００ 有機系排水処理システム
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機系処理水に含まれる汚泥を炭化させた炭を再利用して、高度処理水を生成する有機系排水処理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の有機系排水処理システム１００は、図３に示すように、有機系排水１０を処理水１３と汚泥１１とに分離して、これら処理水１３と汚泥１１を排出する有機系排水処理設備１と、有機系排水処理設備１からの汚泥１１を受け入れるとともに、当該汚泥１１を炭化させて炭１５を生成する炭化装置７とを備えている。
【０００３】
また、図３に示すように、有機系排水処理設備１と炭化装置７との間には、汚泥脱水設備３と汚泥乾燥設備５とが順次設けられている。
【０００４】
図３に示すように、有機系排水処理設備１に送られた有機系排水１０は、まず、有機系排水処理設備１によって処理水１３と汚泥１１とに分離される。次に、有機系排水処理設備１で分離された汚泥１１は汚泥脱水設備３へ送られ、他方、処理水１３は河川３０等に放流される。
【０００５】
この間、有機系排水処理設備１から汚泥脱水設備３へ送られた汚泥１１は、汚泥脱水設備３で脱水される。次に、脱水された脱水汚泥１１ａは、汚泥脱水設備３から汚泥乾燥設備５へ送られて、この汚泥乾燥設備５で乾燥される。次に、汚泥乾燥設備５で乾燥された乾燥汚泥１１ｂは、汚泥乾燥設備５から炭化装置７へ送られて、炭化装置７で炭化され炭１５になり、この炭１５は廃棄場４０で廃棄される。
【０００６】
ところで、従来より、汚泥と炭化物を攪拌し、攪拌した汚泥と炭化物を炭化炉で炭化させ、炭化させた炭化物を、汚泥とともに攪拌する炭化物として再利用することが知られている（特許文献１参照）。
【０００７】
また、高温の炭化品を投入して汚水を加熱することにより水分を蒸発させて汚水から汚濁物質を分離し、その分離した汚濁物質を加熱して高温炭化品を得て、この高温炭化品を汚水を加熱するために再利用することが知られている（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１１−２５３９９６
【特許文献２】特開２００１−１０４９３９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、図３に示す従来技術において、炭化装置７において生成された炭１５は、廃棄場４０で廃棄されており、有機系排水処理システム１００において有効に活用されていない。また、特許文献１及び２における炭の利用方法は特殊なものであり、一般的な手法ではないため、依然として炭化装置で炭化された炭の多くは、廃棄場に捨てられているのが実情である。
【０００９】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、有機系処理水に含まれる汚泥を炭化させた炭を再利用して、有機系排水処理設備により分離された処理水を濾過し、このことにより炭化された炭を有効活用することができる有機系排水処理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、有機系排水を処理水と汚泥とに分離して、これら処理水と汚泥を排出する有機系排水処理設備と、有機系排水処理設備からの汚泥を受け入れるとともに、当該汚泥を炭化させて炭を生成する炭化装置と、有機系排水処理設備の下流に設けられ、有機系排水処理設備からの処理水を受け入れるとともに、炭化装置で生成された炭が充填された炭充填部とを備え、炭充填部は、有機系排水処理設備から受け入れる処理水を炭により濾過して高度処理水を生成することを特徴とする有機系排水処理システムである
【００１１】
本発明は、有機系排水処理設備と炭化装置との間に汚泥脱水設備が設けられ、汚泥脱水設備は、有機系排水処理設備から排出された汚泥を脱水し、脱水させた汚泥を炭化装置へ送ることを特徴とする有機系排水処理システムである。
【００１２】
本発明は、汚泥脱水設備と炭化装置との間に汚泥乾燥設備が設けられ、汚泥乾燥設備は、汚泥脱水設備から排出された汚泥を乾燥し、乾燥させた汚泥を炭化装置へ送ることを特徴とする有機系排水処理システムである。
【００１３】
本発明は、炭充填部は、内部に充填された炭を取出口から外部へ取り出し可能としたことを特徴とする有機系排水処理システムである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、有機系排水に含まれる汚泥を炭化させた炭を再利用することにより、有機系排水処理設備で分離された処理水を濾過し、このことにより炭化された炭を有効活用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
第１の実施の形態
以下、本発明に係る有機系排水処理システム１００の第１の実施の形態について、図面を参照して説明する。ここで、図１は本発明の第１の実施の形態を示す図である。なお、以下の実施の形態においては、炭充填部として水槽９を用いて説明するが、炭充填部は炭を充填できれば良く、例えば排水溝といった水槽９以外の場所であっても良い。
【００１６】
また、本実施の形態に係わる有機系排水処理システム１００は、有機系排水１０に後述する処理を施すことにより高度処理水１７を生成し、最終的には、この高度処理水１７を河川３０などに放流するものである。
【００１７】
図１に示すように、本発明による有機系排水処理システム１００は、有機系排水１０を処理水１３と汚泥１１とに分離して、これら処理水１３と汚泥１１を排出する有機系排水処理設備１と、有機系排水処理設備１からの汚泥１１を受け入れるとともに、当該汚泥１１を炭化させて炭１５を生成する炭化装置７と、有機系排水処理設備１の下流に設けられ、有機系排水処理設備１からの処理水１３を受け入れるとともに、炭化装置７で生成された炭１５が充填された水槽９とを備えている。このうち、水槽９は、有機系排水処理設備１から受け入れる処理水１３を充填された炭により濾過して高度処理水１７を生成するものである。
【００１８】
また、図１に示すように、有機系排水処理設備１と炭化装置７との間には汚泥脱水設備３と汚泥乾燥設備５とが順次設けられている。このうち、汚泥脱水設備３は、有機系排水処理設備１からの汚泥１１を受け入れるとともに、汚泥１１を脱水して脱水汚泥１１ａを生成するものである。また、汚泥乾燥設備５は、汚泥脱水設備３により脱水された脱水汚泥１１ａを受け入れるとともに、脱水汚泥１１ａを乾燥して乾燥汚泥１１ｂを生成するものである。
【００１９】
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について述べる。
【００２０】
図１に示すように、まず、有機系排水処理設備１に送られた有機系排水１０は、有機系排水処理設備１によって処理水１３と汚泥１１とに分離される。次に、有機系排水処理設備１で分離された処理水１３は、後述するように炭化装置７で生成された炭１５が充填された水槽９に送られる。そして、水槽９に送られた処理水１３は、水槽９内に充填された炭１５により濾過されて脱色、浄化される。最後に、処理水１３を濾過することにより生成された高度処理水１７は、河川３０へ放流される。
【００２１】
次に、本実施の形態に係わる有機系排水処理システム１００において、汚泥１１から生成される炭１５を水槽９へ充填する手順について説明する。
【００２２】
すなわち、この間、有機系排水処理設備１で分離された汚泥１１は、汚泥脱水設備３へ送られて、汚泥脱水設備３で脱水される。次に、脱水された脱水汚泥１１ａは、汚泥脱水設備３から汚泥乾燥設備５へ送られて、汚泥乾燥設備５で乾燥される。次に、乾燥された乾燥汚泥１１ｂは、汚泥乾燥設備５から炭化装置７へ送られて、炭化装置７で炭化され炭１５となる。最後に、炭化装置７で得られた炭１５は、水槽９に充填される。
【００２３】
上述したように、本実施の形態によれば、有機系処理水１３に含まれる汚泥１１を汚泥脱水設備３及び汚泥乾燥設備５を順次経て、炭化装置７において最終的に炭１５を生成することができる。次に、この炭１５を水槽９において再利用して、水槽９において有機系処理水１３から汚泥１１を取り除いた処理水１３を炭１５により濾過することができる。このため、有機系処理水１３に含まれる汚泥１１から最終的に炭化装置７において生成される大量の炭１５を水槽９において有効に活用することができる。また、この水槽９において、処理水１３を脱色、浄化した高度処理水１７を得ることができる。
【００２４】
第２の実施の形態
次に図２により本発明の第２の実施の形態について説明する。図２に示す第２の実施の形態は、水槽９の構成が異なるのみであり、他は図１に示す第１の実施の形態と略同一である。
【００２５】
図２に示す第２の実施の形態において、図１に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００２６】
図２に示すように、水槽９は内部に充填された炭１５を外部に取り出す取出口８を有し、この取出口８から水槽９内の炭１５が外部へ取り出される。
【００２７】
図２において、水槽９内に充填された炭１５は、処理水１３を濾過するために用いられる。このため、水槽９内に充填された炭１５には処理水１３に含まれる有機養分が十分に吸着している。
【００２８】
ここで、図２に示すように、水槽９は内部に充填された炭１５を外部へ取り出す取出口８を有し、水槽９内の炭１５は、取出口８から水槽９内の炭１５が外部へ取り出すことができる。このため所望に応じて自由に取り出すことができ、例えば炭１５の充填された水槽９内に処理水１３を一定時間流して処理水１３を濾過し、この一定時間経過後に水槽９内の炭１５を水槽９から取り出すことができる。この一定時間は、実機により運転した後、炭１５が有機養分を十分に吸着する適切な時間に定めることができる。
【００２９】
このように、図２に示すように、有機養分を十分に吸着した炭１５を水槽９内から取り出して農地２０に散布することができ、炭１５を農作物の肥料となる土地改良剤１９として利用することができる。また、有機系排水１０に含まれる汚泥１１から最終的に生成される炭１５を土地改良剤１９として用いるので、有機系排水処理システム１００から排出される大量の炭１５を廃棄場で処理する必要が無くなる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明による有機系排水処理システムの第１の実施の形態を示す構成図。
【図２】本発明による有機系排水処理システムの第２の実施の形態を示す構成図。
【図３】従来の有機系排水処理システムを示す構成図。
【符号の説明】
【００３１】
１ 有機系排水処理設備
３ 汚泥脱水設備
５ 汚泥乾燥設備
７ 炭化装置
８ 取出口
９ 水槽
１０ 有機系排水
１１ 汚泥
１１ａ 脱水汚泥
１１ｂ 乾燥汚泥
１３ 処理水
１５ 炭
１７ 高度処理水
１９ 土地改良剤
２０ 農地
３０ 河川
４０ 廃棄場
１００ 有機系排水処理システム
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機系排水を処理水と汚泥とに分離して、これら処理水と汚泥を排出する有機系排水処理設備と、
有機系排水処理設備からの汚泥を受け入れるとともに、当該汚泥を炭化させて炭を生成する炭化装置と、
有機系排水処理設備の下流に設けられ、有機系排水処理設備からの処理水を受け入れるとともに、炭化装置で生成された炭が充填された炭充填部とを備え、
炭充填部は、有機系排水処理設備から受け入れる処理水を炭により濾過して高度処理水を生成することを特徴とする有機系排水処理システム。
【請求項２】
有機系排水処理設備と炭化装置との間に汚泥脱水設備が設けられ、
汚泥脱水設備は、有機系排水処理設備から排出された汚泥を脱水し、脱水させた汚泥を炭化装置へ送ることを特徴とする請求項１記載の有機系排水処理システム。
【請求項３】
汚泥脱水設備と炭化装置との間に汚泥乾燥設備が設けられ、
汚泥乾燥設備は、汚泥脱水設備から排出された汚泥を乾燥し、乾燥させた汚泥を炭化装置へ送ることを特徴とする請求項２記載の有機系排水処理システム。
【請求項４】
炭充填部は、内部に充填された炭を取出口から外部へ取り出し可能としたことを特徴とする請求項１記載の有機系排水処理システム。
【請求項１】
有機系排水を処理水と汚泥とに分離して、これら処理水と汚泥を排出する有機系排水処理設備と、
有機系排水処理設備からの汚泥を受け入れるとともに、当該汚泥を炭化させて炭を生成する炭化装置と、
有機系排水処理設備の下流に設けられ、有機系排水処理設備からの処理水を受け入れるとともに、炭化装置で生成された炭が充填された炭充填部とを備え、
炭充填部は、有機系排水処理設備から受け入れる処理水を炭により濾過して高度処理水を生成することを特徴とする有機系排水処理システム。
【請求項２】
有機系排水処理設備と炭化装置との間に汚泥脱水設備が設けられ、
汚泥脱水設備は、有機系排水処理設備から排出された汚泥を脱水し、脱水させた汚泥を炭化装置へ送ることを特徴とする請求項１記載の有機系排水処理システム。
【請求項３】
汚泥脱水設備と炭化装置との間に汚泥乾燥設備が設けられ、
汚泥乾燥設備は、汚泥脱水設備から排出された汚泥を乾燥し、乾燥させた汚泥を炭化装置へ送ることを特徴とする請求項２記載の有機系排水処理システム。
【請求項４】
炭充填部は、内部に充填された炭を取出口から外部へ取り出し可能としたことを特徴とする請求項１記載の有機系排水処理システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００７−２９７８７（Ｐ２００７−２９７８７Ａ）
【公開日】平成１９年２月８日（２００７．２．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２１２９８２（Ｐ２００５−２１２９８２）
【出願日】平成１７年７月２２日（２００５．７．２２）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月８日（２００７．２．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年７月２２日（２００５．７．２２）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【Ｆターム（参考）】
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