機器取付具
【課題】壁板に対する取り付けが容易な機器取付具を提供すること。
【解決手段】壁穴を有する壁板を挟んで配置される取付板及び挟込板を備え、取付板は、壁板の一方面側に配置される取付板本体と、取付板本体に突出形成され壁穴に挿入される突起とを有し、突起は、壁板の一方面側で取付板が壁穴に保持される被保持部と、壁板の他方面側で挟込板を保持する保持部を有している機器取付具。
【解決手段】壁穴を有する壁板を挟んで配置される取付板及び挟込板を備え、取付板は、壁板の一方面側に配置される取付板本体と、取付板本体に突出形成され壁穴に挿入される突起とを有し、突起は、壁板の一方面側で取付板が壁穴に保持される被保持部と、壁板の他方面側で挟込板を保持する保持部を有している機器取付具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器を壁板に取り付けるために用いられる機器取付具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、開口を有する機器取付壁の一方面側に配置される額縁と、機器取付壁の他方面側に配置される挟着部材と、額縁および挟着部材を締結する締結手段とを備える開口枠が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開番号ＷＯ２００８／１４３３２１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、特許文献１に示す従来の開口枠では、機器取付壁に対する開口枠の取り付け時に、挟着部材を作業者の手で保持した状態で、額縁および挟着部材のボルト挿通孔にボルトを通す必要があるため、挟着部材の保持により片手を塞がれてしまい、ボルト締結作業の難度が高く、また、作業中に挟着部材を落としてしまう恐れがあるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、従来の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、壁板に対する取り付けが容易な機器取付具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の機器取付具は、壁穴を有した壁板を挟んで配置される取付板及び挟込板を備え、前記取付板は、前記壁板の一方面側に配置される取付板本体と、該取付板本体に突出形成され前記壁穴に挿入される突起とを有し、前記突起は、前記壁板の一方面側で前記取付板が前記壁穴に保持される被保持部と、前記壁板の他方面側で前記挟込板を保持する保持部を有していることにより、前述した課題を解決したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では、取付板が挟込板を保持する保持部を有していることにより、壁板に対する機器取付具の取り付け時において、取付板に対して挟込板を仮置きすることができるため、機器取付具の取り付けを簡便に達成できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施例である機器取付具を示す分解斜視図である。
【図２】第１実施例における取付板を示す斜視図である。
【図３】第１実施例における挟込板を示す斜視図である。
【図４】第１実施例における壁板を示す斜視図である。
【図５】壁板に取付板を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図６】図５の状態から更に挟込板を仮置きした状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の第２実施例である機器取付具を示す分解斜視図である。
【図８】第２実施例における取付板を示す斜視図である。
【図９】第２実施例における挟込板を示す斜視図である。
【図１０】第２実施例における壁板を示す斜視図である。
【図１１】壁板に取付板を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１２】図１１の状態から更に挟込板を仮置きした状態を示す斜視図である。
【図１３】本発明の第３実施例である機器取付具を示す分解斜視図である。
【図１４】第３実施例における取付板を示す斜視図である。
【図１５】第３実施例における挟込板を示す斜視図である。
【図１６】第３実施例における壁板を示す斜視図である。
【図１７】壁板に取付板を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１８】図１７の状態から更に挟込板を仮置きした状態を示す斜視図である。
【図１９】本発明の第４実施例である機器取付具を示す分解斜視図である。
【図２０】第４実施例における取付板を示す斜視図である。
【図２１】第４実施例における挟込板を示す斜視図である。
【図２２】第４実施例における壁板を示す斜視図である。
【図２３】壁板に取付板を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図２４】図２３の状態から更に挟込板を仮置きした状態を示す斜視図である。
【図２５】本発明の第５実施例である機器取付具を示す分解斜視図である。
【図２６】第５実施例における取付板を示す斜視図である。
【図２７】第５実施例における挟込板を示す斜視図である。
【図２８】第５実施例における壁板を示す斜視図である。
【図２９】壁板に取付板を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３０】図２９の状態から更に挟込板を仮置きした状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の機器取付具の複数の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１０】
以下に、本発明の第１実施例である機器取付具１００を図１乃至図６に基づいて説明する。
【００１１】
機器取付具１００は、壁穴Ｗ１を形成された壁板Ｗに取り付けられ、電気機器等の機器（図示しない）を壁板Ｗに取り付けるために用いられるものである。
【００１２】
機器取付具１００は、図１に示すように、壁板Ｗの前面側に配置される金属製の取付板１１０と、壁板Ｗの後面側に配置される金属製の挟込板１２０と、壁板Ｗを挟んだ状態で取付板１１０および挟込板１２０を締結する締結手段１３０とを備えている。なお、取付板１１０および挟込板１２０の素材は、金属に限定されることなく、例えば、樹脂から成形してもよい。
【００１３】
取付板１１０は、図２に示すように、上辺部および下辺部および一対の側辺部から構成され全体形状をロ字状に形成された取付板本体１１１と、取付板本体１１１の上辺部から後方に向けて突出形成された上辺突起１１２と、取付板本体１１１の下辺部から後方に向けて突出形成された下辺突起１１３と、取付板本体１１１の側辺部から後方に向けてそれぞれ突出形成された一対の側辺突起１１４と、取付板本体１１１の各側辺部の上下２箇所にそれぞれ形成された合計４つのネジ用切欠部１１５とを有している。取付板１１０は、例えば、板状の母材を所定形状に打抜き、成形後に突起１１２、１１３、１１４およびフック部分１１２ｃになる予定の該当箇所を折り曲げ加工することにより成形される。一部を溶接することによって形成してもよい。
【００１４】
上辺突起１１２の前後方向における寸法は、壁板Ｗの厚みより大きい。上辺突起１１２は、壁板Ｗに取付板１１０を取り付けた状態で、壁穴Ｗ１の領域内に位置する第１部分１１２ａと、第１部分１１２ａの後方側に連続形成され壁穴Ｗ１の領域を超えて壁板Ｗの後面側に延出する第２部分１１２ｂと、第２部分１１２ｂの後方先端に形成され上方に向けてフック状に曲折したフック部分１１２ｃとから構成されている。第１部分１１２ａの横方向における寸法は、第２部分１１２ｂおよびフック部分１１２ｃの横方向における寸法より大きい。
【００１５】
下辺突起１１３の前後方向における寸法は、壁板Ｗの厚みより小さく、下辺突起１１３は、壁板Ｗに取付板１１０を取り付けた状態で、壁穴Ｗ１の領域内に収まるようになっている。
【００１６】
各側辺突起１１４の前後方向における寸法は、壁板Ｗの厚みより大きい。各側辺突起１１４は、壁板Ｗに取付板１１０を取り付けた状態で、壁穴Ｗ１の領域内に位置する第１部分１１４ａと、第１部分１１４ａの後方側に連続形成され壁穴Ｗ１の領域を超えて壁板Ｗの後面側に延出する第２部分１１４ｂとから構成されている。
【００１７】
挟込板１２０は、図３に示すように、上辺部および一対の側辺部から構成され全体形状をコ字状に形成された挟込板本体１２１と、挟込板本体１２１の上辺部の下側面に形成された上辺凹部１２２と、挟込板本体１２１の右側の側辺部の左側面、および、左側の側辺部の右側面にそれぞれ形成された一対の側辺凹部１２４と、挟込板本体１２１の各側辺部の上下２箇所にそれぞれ形成された合計４つのネジ孔１２５とを有している。挟込板１２０は、例えば、板状の母材を所定形状に打抜くことで成形される。
【００１８】
締結手段１３０は、図１に示すように、複数のネジ１３１から構成され、ネジ１３１は、取付板１１０のネジ用切欠部１１５および壁板Ｗのネジ用切欠部Ｗ２を通して挟込板１２０のネジ孔１２５に挿入され、壁板Ｗを挟んだ状態で取付板１１０および挟込板１２０を締結する。なお、締結手段１３０の具体的態様は、上記のネジ１３１に限定されない。
【００１９】
壁板Ｗは、図４に示すように、矩形状の壁穴Ｗ１と、壁穴Ｗ１の左右側面にそれぞれ２箇所ずつ形成された合計４つのネジ用切欠部Ｗ２とを有している。
【００２０】
取付板１１０に形成されたネジ用切欠部１１５と、挟込板１２０に形成されたネジ孔１２５と、壁板Ｗに形成されたネジ用切欠部Ｗ２とは、壁板Ｗに機器取付具１００を取り付けた状態で、上下方向および横方向に相互に対応する位置に形成されている。
【００２１】
次に、壁板Ｗに対する機器取付具１００の取付方法に関して、図５および図６に基づいて説明する。
【００２２】
まず、図５に示すように、壁板Ｗの前面側から、壁板Ｗに対して取付板１１０を取り付ける。
【００２３】
この際、壁穴Ｗ１の左側面が、左側の側辺突起１１４の第１部分１１４ａの左側面に対向し、また、壁穴Ｗ１の右側面が、右側の側辺突起１１４の第１部分１１４ａの右側面に対向する。そのため、壁穴Ｗ１の左右側面が、取付板１１０を横方向に位置規制する横方向用の規制部Ａ１として機能し、また、左側の側辺突起１１４の第１部分１１４ａの左側面と、右側の側辺突起１１４の第１部分１１４ａの右側面とが、壁板Ｗにより横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ａ２として機能する。また、左側の側辺突起１１４の第１部分１１４ａの左側面と右側の側辺突起１１４の第１部分１１４ａの右側面との間の寸法は、壁穴Ｗ１の左側面と右側面との間の寸法より僅かに小さく、壁板Ｗに取付板１１０を取り付けた状態で、左側の側辺突起１１４の第１部分１１４ａの左側面と壁穴Ｗ１の左側面との間、及び／又は、右側の側辺突起１１４の第１部分１１４ａの右側面と壁穴Ｗ１の右側面との間には、間隙が形成される。
【００２４】
また、壁穴Ｗ１の下側面が、下辺突起１１３の下側面に面接触する。そのため、壁穴Ｗ１の下側面が、取付板１１０を上下方向に位置規制する上下方向用の規制部Ｂ１として機能し、下辺突起１１３の下側面が、壁板Ｗにより上下方向に位置規制される上下方向用の被規制部Ｂ２として機能する。換言すると、上記の規制部Ｂ１は、取付板１１０を保持する保持部としても機能し、また、上記の被規制部Ｂ２は、壁板Ｗにより保持される被保持部としても機能している。また、上辺突起１１２の上側面と下辺突起１１３の下側面との間の寸法は、壁穴Ｗ１の上下方向における寸法より小さく、壁板Ｗに取付板１１０を取り付けた状態で、上辺突起１１２の上側面と壁穴Ｗ１の上側面との間には、間隙が形成される。
【００２５】
つぎに、図６に示すように、壁板Ｗの後面側から、取付板１１０に対して挟込板１２０を仮置きする。
【００２６】
この際、左側の側辺突起１１４の第２部分１１４ｂの左側面が、左側の側辺凹部１２４の底面に対向し、また、右側の側辺突起１１４の第２部分１１４ｂの右側面が、右側の側辺凹部１２４の底面に対向する。そのため、左側の側辺突起１１４の第２部分１１４ｂの左側面と、右側の側辺突起１１４の第２部分１１４ｂの右側面とが、挟込板１２０を横方向に位置規制する横方向用の規制部Ｃ１として機能し、また、左側の側辺凹部１２４の底面と右側の側辺凹部１２４の底面とが、取付板１１０により横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ｃ２として機能する。また、左側の側辺突起１１４の第２部分１１４ｂの左側面と右側の側辺突起１１４の第２部分１１４ｂの右側面との間の寸法は、左側の側辺凹部１２４の底面と右側の側辺凹部１２４の底面との間の寸法より僅かに小さく、取付板１１０に挟込板１２０を取り付けた状態で、左側の側辺突起１１４の第２部分１１４ｂの左側面と左側の側辺凹部１２４の底面との間、及び／又は、右側の側辺突起１１４の第２部分１１４ｂの右側面と右側の側辺凹部１２４の底面との間には、間隙が形成される。
【００２７】
また、上辺突起１１２の第２部分１１２ｂの上側面が、上辺凹部１２２の底面に面接触する。そのため、上辺突起１１２の第２部分１１２ｂの上側面が、挟込板１２０を保持する保持部Ｄ１として機能し、また、上辺凹部１２２の底面が、取付板１１０により保持される被保持部Ｄ２として機能する。換言すると、上記の保持部Ｄ１は、挟込板１２０を上下方向に位置規制する規制部としても機能し、また、上記の被保持部Ｄ２は、取付板１１０により上下方向に位置規制される被規制部としても機能している。
【００２８】
また、上辺突起１１２のフック部分１１２ｃの前側面が、挟込板１２０の上辺部の後側面に対向する。そのため、上辺突起１１２のフック部分１１２ｃの前側面が、挟込板１２０の後方側への移動を規制し挟込板１２０の脱落を阻止する前後方向用の規制部Ｅ１として機能し、また、挟込板１２０の上辺部の後側面が、取付板１１０により後方側への移動を規制される前後方向用の被規制部Ｅ２として機能する。
【００２９】
また、側辺突起１１４の上下方向における寸法は、側辺凹部１２４の上下方向における寸法より小さく、取付板１１０に挟込板１２０を取り付けた状態で、側辺突起１１４の第１部分１１４ａの上側面と側辺凹部１２４の上側面との間には、間隙が形成され、また、側辺突起１１４の第１部分１１４ａの下側面と側辺凹部１２４の下側面との間には、間隙が形成される。
【００３０】
また、上辺突起１１２の第２部分１１２ｂの左右方向における寸法は、上辺凹部１２２の左右方向における寸法より小さく、取付板１１０に挟込板１２０を取り付けた状態で、上辺突起１１２の第２部分１１２ｂの左右側面と上辺凹部１２２の左右側面とは相互に接触することがない。
【００３１】
そして、最後に、締結手段１３０としてのネジ１３１により、壁板Ｗを挟んだ状態で取付板１１０および挟込板１２０を締結する。
【００３２】
このようにして得られた本実施例の機器取付具１００では、取付板１１０が、挟込板１２０を保持する保持部Ｄ１を有していることにより、壁板Ｗに対する機器取付具１００の取り付け時において、取付板１１０に対して挟込板１２０を仮置きすることができるため、機器取付具１００の取り付けを簡便に達成できる。
【００３３】
また、取付板１１０が、壁板Ｗにより横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ａ２と、壁板Ｗにより上下方向に位置規制される上下方向用の被規制部Ｂ２とを有していることにより、壁板Ｗに対する取付板１１０の仮固定を実現できる。
【００３４】
また、取付板１１０が、保持部Ｄ１と被規制部Ａ２と被規制部Ｂ２とに加えて、挟込板１２０を横方向に位置規制する横方向用の規制部Ｃ１を有していることにより、取付板１１０と挟込板１２０とを壁板Ｗに対して仮置きした状態で、取付板１１０と挟込板１２０と壁板Ｗとが上下方向および横方向に位置合わせされるため、ネジ用切欠部１１５とネジ孔１２５とネジ用切欠部Ｗ２とが相互に位置合わせされ、ネジ１３１を用いたネジ締め作業を簡便に達成できる。
【００３５】
また、取付板１１０が、挟込板１２０の後方側への移動を規制する前後方向用の規制部Ｅ１としてのフック部分１１２ｃを有していることにより、取付板１１０に対して挟込板１２０を仮置きした際に、取付板１１０から挟込板１２０が脱落することを防止できる。
【００３６】
なお、上述した第１実施例では、取付板１１０が一対の側辺突起１１４を有し、挟込板１２０が一対の側辺凹部１２４を有するものとして説明したが、これら側辺突起１１４および側辺凹部１２４を設けなくてもよい。
【実施例２】
【００３７】
次に、本発明の第２実施例である機器取付具２００を図７乃至図１２に基づいて説明する。ここで、第２実施例である機器取付具２００における取付板２１０および挟込板２２０以外の構成は前述した第１実施例の内容と全く同じであるため、第１実施例の機器取付具１００に関する明細書に示す１００番台の符号を２００番台の符号に読み替えることによって、取付板２１０および挟込板２２０以外の説明を省略する。
【００３８】
まず、第２実施例における取付板２１０は、図８に示すように、上辺部および下辺部および一対の側辺部から構成され全体形状をロ字状に形成された取付板本体２１１と、取付板本体２１１の上辺部から後方に向けて突出形成された上辺突起２１２と、取付板本体２１１の下辺部から後方に向けて突出形成された下辺突起２１３と、取付板本体２１１の各側辺部の上下２箇所にそれぞれ形成された合計４つのネジ用切欠部２１５とを有している。取付板２１０は、例えば、板状の母材を所定形状に打抜き、成形後に突起２１２、２１３およびフック部分２１２ｃになる予定の該当箇所を折り曲げ加工することにより成形される。一部を溶接することによって形成してもよい。
【００３９】
上辺突起２１２の前後方向における寸法は、壁板Ｗの厚みより大きい。上辺突起２１２は、壁板Ｗに取付板２１０を取り付けた状態で、壁穴Ｗ１の領域内に位置する第１部分２１２ａと、第１部分２１２ａの後方側に連続形成され壁穴Ｗ１の領域を超えて壁板Ｗの後面側に延出する第２部分２１２ｂと、第２部分２１２ｂの後方先端に形成され上方に向けてフック状に曲折したフック部分２１２ｃとから構成されている。第１部分２１２ａの横方向における寸法は、第２部分２１２ｂおよびフック部分２１２ｃの横方向における寸法より大きい。
【００４０】
下辺突起２１３の前後方向における寸法は、壁板Ｗの厚みより小さく、下辺突起２１３は、壁板Ｗに取付板２１０を取り付けた状態で、壁穴Ｗ１の領域内に収まるようになっている。
【００４１】
挟込板２２０は、図９に示すように、上辺部および一対の側辺部から構成され全体形状をコ字状に形成された挟込板本体２２１と、挟込板本体２２１の上辺部の下側面に形成された上辺凹部２２２と、挟込板本体２２１の各側辺部の上下２箇所にそれぞれ形成された合計４つのネジ孔２２５とを有している。挟込板２２０は、例えば、板状の母材を所定形状に打抜くことで成形される。
【００４２】
次に、壁板Ｗに対する機器取付具２００の取付方法に関して、図１１および図１２に基づいて説明する。
【００４３】
まず、図１１に示すように、壁板Ｗの前面側から、壁板Ｗに対して取付板２１０を取り付ける。
【００４４】
この際、壁穴Ｗ１の左側面が上辺突起２１２の第１部分２１２ａおよび下辺突起２１３の左側面にそれぞれ対向し、また、壁穴Ｗ１の右側面が上辺突起２１２の第１部分２１２ａおよび下辺突起２１３の右側面にそれぞれ対向する。そのため、壁穴Ｗ１の左右側面が、取付板２１０を横方向に位置規制する横方向用の規制部Ａ１として機能し、また、上辺突起２１２の第１部分２１２ａおよび下辺突起２１３の左右側面が、壁板Ｗにより横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ａ２として機能する。また、上辺突起２１２の第１部分２１２ａおよび下辺突起２１３の横方向における寸法は、壁穴Ｗ１の横方向における寸法より僅かに小さく、壁板Ｗに対して取付板２１０を取り付けた状態で、上辺突起２１２の第１部分２１２ａおよび下辺突起２１３と壁穴Ｗ１との間には間隙が形成される。
【００４５】
また、壁穴Ｗ１の下側面が、下辺突起２１３の下側面に面接触する。そのため、壁穴Ｗ１の下側面が、取付板２１０を上下方向に位置規制する上下方向用の規制部Ｂ１として機能し、下辺突起２１３の下側面が、壁板Ｗにより上下方向に位置規制される上下方向用の被規制部Ｂ２として機能する。換言すると、上記の規制部Ｂ１は、取付板２１０を保持する保持部としても機能し、また、上記の被規制部Ｂ２は、壁板Ｗにより保持される被保持部としても機能している。また、上辺突起２１２の第１部分２１２ａの上側面と下辺突起２１３の下側面との間の寸法は、壁穴Ｗ１の上下方向における寸法より小さく、壁板Ｗに取付板２１０を取り付けた状態で、上辺突起２１２の第１部分２１２ａの上側面と壁穴Ｗ１の上側面との間には、間隙が形成される。
【００４６】
つぎに、図１２に示すように、壁板Ｗの後面側から、取付板２１０に対して挟込板２２０を仮置きする。
【００４７】
この際、上辺突起２１２の第２部分２１２ｂの左右側面が、上辺凹部２２２の左右側面にそれぞれ対向する。そのため、上辺突起２１２の第２部分２１２ｂの左右側面が、挟込板２２０を横方向に位置規制する横方向用の規制部Ｃ１として機能し、また、上辺凹部２２２の左右側面が、取付板２１０により横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ｃ２として機能する。また、上辺突起２１２の第２部分２１２ｂの横方向における寸法は、上辺凹部２２２の横方向における寸法より僅かに小さく、取付板２１０に挟込板２２０を取り付けた状態で、上辺突起２１２の第２部分２１２ｂと上辺凹部２２２との間には間隙が形成される。
【００４８】
また、上辺突起２１２の第２部分２１２ｂの上側面が、上辺凹部２２２の底面に面接触する。そのため、上辺突起２１２の第２部分２１２ｂの上側面が、挟込板２２０を保持する保持部Ｄ１として機能し、また、上辺凹部２２２の底面が、取付板２１０により保持される被保持部Ｄ２として機能する。換言すると、上記の保持部Ｄ１は、挟込板２２０を上下方向に位置規制する規制部としても機能し、また、上記の被保持部Ｄ２は、取付板２１０により上下方向に位置規制される被規制部としても機能している。
【００４９】
また、上辺突起２１２のフック部分２１２ｃの前側面が、挟込板２２０の上辺部の後側面に対向する。そのため、上辺突起２１２のフック部分２１２ｃの前側面が、挟込板２２０の後方側への移動を規制し挟込板２２０の脱落を阻止する前後方向用の規制部Ｅ１として機能し、また、挟込板２２０の上辺部の後側面が、取付板２１０により後方側への移動を規制される前後方向用の被規制部Ｅ２として機能する。
【００５０】
そして、最後に、締結手段２３０としてのネジ２３１により、壁板Ｗを挟んだ状態で取付板２１０および挟込板２２０を締結する。
【００５１】
このようにして得られた本実施例の機器取付具２００では、取付板２１０が保持部Ｄ１を有していることにより、機器取付具２００の取り付け時において、取付板２１０に対して挟込板２２０を仮置きすることができる。
【００５２】
また、取付板２１０が、被規制部Ａ２と被規制部Ｂ２とを有していることにより、壁板Ｗに対する取付板２１０の仮固定を実現できる。
【００５３】
また、取付板２１０が、保持部Ｄ１と被規制部Ａ２と被規制部Ｂ２と規制部Ｃ１とを有していることにより、ネジ用切欠部２１５とネジ孔２２５とネジ用切欠部Ｗ２とが相互に位置合わせされ、ネジ２３１を用いたネジ締め作業を簡便に達成できる。
【００５４】
また、取付板２１０が、規制部Ｅ１としてのフック部分２１２ｃを有していることにより、取付板２１０から挟込板２２０が脱落することを防止できる。
【００５５】
上述した第２実施例では、上辺突起２１２の第１部分２１２ａおよび下辺突起２１３の左右側面が壁板Ｗにより横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ａ２として機能するものとして説明したが、両者の横方向における寸法を異ならせ、いずれか一方が被規制部Ａ２として機能するように構成してもよい。
【実施例３】
【００５６】
次に、本発明の第３実施例である機器取付具３００を図１３乃至図１８に基づいて説明する。ここで、第３実施例である機器取付具３００における取付板３１０および挟込板３２０以外の構成は前述した第１実施例の内容と全く同じであるため、第１実施例の機器取付具１００に関する明細書に示す１００番台の符号を３００番台の符号に読み替えることによって、取付板３１０および挟込板３２０以外の説明を省略する。
【００５７】
まず、第３実施例における取付板３１０は、図１４に示すように、上辺部および下辺部および一対の側辺部から構成され全体形状をロ字状に形成された取付板本体３１１と、取付板本体３１１の上辺部から後方に向けて突出形成された上辺突起３１２と、取付板本体３１１の下辺部から後方に向けて突出形成された下辺突起３１３と、取付板本体３１１の各側辺部の上下２箇所にそれぞれ形成された合計４つのネジ用切欠部３１５とを有している。取付板３１０は、例えば、板状の母材を所定形状に打抜き、成形後に突起３１２、３１３およびフック部分３１２ｃになる予定の該当箇所を折り曲げ加工することにより成形される。一部を溶接することによって形成してもよい。
【００５８】
上辺突起３１２の前後方向における寸法は、壁板Ｗの厚みより大きい。上辺突起３１２は、壁板Ｗに取付板３１０を取り付けた状態で、壁穴Ｗ１の領域内に位置する第１部分３１２ａと、第１部分３１２ａの後方側に連続形成され壁穴Ｗ１の領域を超えて壁板Ｗの後面側に延出する第２部分３１２ｂと、第２部分３１２ｂの後方先端に形成され上方に向けてフック状に曲折したフック部分３１２ｃとから構成されている。本実施例における第１部分３１２ａの横方向における寸法は、第２部分３１２ｂ横方向における寸法と等しく、また、フック部分３１２ｃの横方向における寸法より大きい。
【００５９】
下辺突起３１３の前後方向における寸法は、壁板Ｗの厚みに略等しく、下辺突起３１３の大部分は、壁板Ｗに取付板３１０を取り付けた状態で、壁穴Ｗ１の領域内に収まるようになっている。
【００６０】
挟込板３２０は、図１５に示すように、上辺部および一対の側辺部から構成され全体形状をコ字状に形成された挟込板本体３２１と、挟込板本体３２１の各側辺部の上下２箇所にそれぞれ形成された合計４つのネジ孔３２５とを有している。挟込板３２０は、例えば、板状の母材を所定形状に打抜くことで成形される。
【００６１】
次に、壁板Ｗに対する機器取付具３００の取付方法に関して、図１７および図１８に基づいて説明する。
【００６２】
まず、図１７に示すように、壁板Ｗの前面側から、壁板Ｗに対して取付板３１０を取り付ける。
【００６３】
この際、壁穴Ｗ１の左側面が、上辺突起３１２の第１部分３１２ａの左側面および下辺突起３１３の左側面に対向し、また、壁穴Ｗ１の右側面が、上辺突起３１２の第１部分３１２ａの右側面および下辺突起３１３の右側面に対向する。そのため、壁穴Ｗ１の左右側面が、取付板３１０を横方向に位置規制する横方向用の規制部Ａ１として機能し、また、上辺突起３１２の第１部分３１２ａの左右側面と、下辺突起３１３の左右側面とが、壁板Ｗにより横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ａ２として機能する。また、上辺突起３１２の第１部分３１２ａおよび下辺突起３１３の横方向における寸法は、壁穴Ｗ１の横方向における寸法より僅かに小さく、壁板Ｗに取付板３１０を取り付けた状態で、上辺突起３１２の第１部分３１２ａおよび下辺突起３１３と壁穴Ｗ１との間には、間隙が形成される。
【００６４】
また、壁穴Ｗ１の下側面が、下辺突起３１３の下側面に面接触する。そのため、壁穴Ｗ１の下側面が、取付板３１０を上下方向に位置規制する上下方向用の規制部Ｂ１として機能し、下辺突起３１３の下側面が、壁板Ｗにより上下方向に位置規制される上下方向用の被規制部Ｂ２として機能する。換言すると、上記の規制部Ｂ１は、取付板３１０を保持する保持部としても機能し、また、上記の被規制部Ｂ２は、壁板Ｗにより保持される被保持部としても機能している。また、上辺突起３１２の上側面と下辺突起３１３の下側面との間の寸法は、壁穴Ｗ１の上下方向における寸法より小さく、壁板Ｗに取付板３１０を取り付けた状態で、上辺突起３１２の上側面と壁穴Ｗ１の上側面との間には、間隙が形成される。
【００６５】
つぎに、図１８に示すように、壁板Ｗの後面側から、取付板３１０に対して挟込板３２０を仮置きする。
【００６６】
この際、上辺突起３１２の第２部分３１２ｂの左右側面が、挟込板３２０の左側の側辺部の右側面および挟込板３２０の右側の側辺部の左側面にそれぞれ対向する。そのため、上辺突起３１２の第２部分３１２ｂの左右側面が、挟込板３２０を横方向に位置規制する横方向用の規制部Ｃ１として機能し、また、挟込板３２０の左側の側辺部の右側面および挟込板３２０の右側の側辺部の左側面が、取付板３１０により横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ｃ２として機能する。また、上辺突起３１２の第２部分３１２ｂの横方向における寸法は、挟込板３２０の左側の側辺部の右側面および挟込板３２０の右側の側辺部の左側面の間の寸法より僅かに小さく、取付板３１０に挟込板３２０を取り付けた状態で、上辺突起３１２の第２部分３１２ｂと挟込板３２０の側辺部との間には間隙が形成される。
【００６７】
また、上辺突起３１２の第２部分３１２ｂの上側面が、挟込板３２０の上辺部の下側面に面接触する。そのため、上辺突起３１２の第２部分３１２ｂの上側面が、挟込板３２０を保持する保持部Ｄ１として機能し、また、挟込板３２０の上辺部の下側面が、取付板３１０により保持される被保持部Ｄ２として機能する。換言すると、上記の保持部Ｄ１は、挟込板３２０を上下方向に位置規制する規制部としても機能し、また、上記の被保持部Ｄ２は、取付板３１０により上下方向に位置規制される被規制部としても機能している。
【００６８】
また、上辺突起３１２のフック部分３１２ｃの前側面が、挟込板３２０の上辺部の後側面に対向する。そのため、上辺突起３１２のフック部分３１２ｃの前側面が、挟込板３２０の後方側への移動を規制し挟込板３２０の脱落を阻止する前後方向用の規制部Ｅ１として機能し、また、挟込板３２０の上辺部の後側面が、取付板３１０により後方側への移動を規制される前後方向用の被規制部Ｅ２として機能する。
【００６９】
そして、最後に、締結手段３３０としてのネジ３３１により、壁板Ｗを挟んだ状態で取付板３１０および挟込板３２０を締結する。
【００７０】
このようにして得られた本実施例の機器取付具３００では、取付板３１０が保持部Ｄ１を有していることにより、機器取付具３００の取り付け時において、取付板３１０に対して挟込板３２０を仮置きすることができる。
【００７１】
また、取付板３１０が、被規制部Ａ２と被規制部Ｂ２とを有していることにより、壁板Ｗに対する取付板３１０の仮固定を実現できる。
【００７２】
また、取付板３１０が、保持部Ｄ１と被規制部Ａ２と被規制部Ｂ２と規制部Ｃ１とを有していることにより、ネジ用切欠部３１５とネジ孔３２５とネジ用切欠部Ｗ２とが相互に位置合わせされ、ネジ３３１を用いたネジ締め作業を簡便に達成できる。
【００７３】
また、取付板３１０が、規制部Ｅ１としてのフック部分３１２ｃを有していることにより、取付板３１０から挟込板３２０が脱落することを防止できる。
【００７４】
上述した第３実施例では、上辺突起３１２の第１部分３１２ａおよび下辺突起３１３の左右側面が壁板Ｗにより横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ａ２として機能するものとして説明したが、両者の横方向における寸法を異ならせ、いずれか一方が被規制部Ａ２として機能するように構成してもよい。
【実施例４】
【００７５】
次に、本発明の第４実施例である機器取付具４００を図１９乃至図２４に基づいて説明する。ここで、第４実施例である機器取付具４００における取付板４１０および挟込板４２０以外の構成は前述した第１実施例の内容と全く同じであるため、第１実施例の機器取付具１００に関する明細書に示す１００番台の符号を４００番台の符号に読み替えることによって、取付板４１０および挟込板４２０以外の説明を省略する。
【００７６】
まず、第４実施例における取付板４１０は、図２０に示すように、上辺部および下辺部および一対の側辺部から構成され全体形状をロ字状に形成された取付板本体４１１と、取付板本体４１１の下辺部から後方に向けて突出形成された下辺突起４１３と、取付板本体４１１の側辺部から後方に向けてそれぞれ突出形成された一対の側辺突起４１４と、取付板本体４１１の各側辺部の上下２箇所にそれぞれ形成された合計４つのネジ用切欠部４１５とを有している。取付板４１０は、例えば、板状の母材を所定形状に打抜き、成形後に突起４１３、４１４になる予定の該当箇所を折り曲げ加工することにより成形される。一部を溶接することによって形成してもよい。
【００７７】
各側辺突起４１４の前後方向における寸法は、壁板Ｗの厚みより大きい。各側辺突起４１４は、壁板Ｗに取付板４１０を取り付けた状態で、壁穴Ｗ１の領域内に位置する第１部分４１４ａと、第１部分４１４ａの後方側に連続形成され壁穴Ｗ１の領域を超えて壁板Ｗの後面側に延出する第２部分４１４ｂとから構成されている。第１部分４１４ａの上下方向における寸法は、第２部分４１４ｂの上下方向における寸法に等しい。
【００７８】
下辺突起４１３の前後方向における寸法は、壁板Ｗの厚みに略等しく、下辺突起４１３の大部分は、壁板Ｗに取付板４１０を取り付けた状態で、壁穴Ｗ１の領域内に収まるようになっている。
【００７９】
挟込板４２０は、図２１に示すように、上辺部および一対の側辺部から構成され全体形状をコ字状に形成された挟込板本体４２１と、挟込板本体４２１の右側の側辺部の左側面、および、左側の側辺部の右側面にそれぞれ形成された一対の側辺凹部４２４と、挟込板本体４２１の各側辺部の上下２箇所にそれぞれ形成された合計４つのネジ孔４２５とを有している。挟込板４２０は、例えば、板状の母材を所定形状に打抜くことで成形される。
【００８０】
次に、壁板Ｗに対する機器取付具４００の取付方法に関して、図２３および図２４に基づいて説明する。
【００８１】
まず、図２３に示すように、壁板Ｗの前面側から、壁板Ｗに対して取付板４１０を取り付ける。
【００８２】
この際、壁穴Ｗ１の左側面が、左側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの左側面および下辺突起４１３の左側面に対向し、また、壁穴Ｗ１の右側面が、右側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの右側面および下辺突起４１３の右側面に対向する。そのため、壁穴Ｗ１の左右側面が、取付板４１０を横方向に位置規制する横方向用の規制部Ａ１として機能し、また、左側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの左側面と、右側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの右側面と、下辺突起４１３の左右側面とが、壁板Ｗにより横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ａ２として機能する。また、左側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの左側面と右側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの右側面との間の寸法、および、下辺突起４１３の横方向における寸法は、壁穴Ｗ１の横方向における寸法より僅かに小さく、壁板Ｗに取付板４１０を取り付けた状態で、左側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの左側面と壁穴Ｗ１の左側面との間、及び／又は、右側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの右側面と壁穴Ｗ１の右側面との間には、間隙が形成され、また、壁穴Ｗ１と下辺突起４１３との間には間隙が形成される。
【００８３】
また、壁穴Ｗ１の下側面が、下辺突起４１３の下側面に面接触する。そのため、壁穴Ｗ１の下側面が、取付板４１０を上下方向に位置規制する上下方向用の規制部Ｂ１として機能し、下辺突起４１３の下側面が、壁板Ｗにより上下方向に位置規制される上下方向用の被規制部Ｂ２として機能する。換言すると、上記の規制部Ｂ１は、取付板４１０を保持する保持部としても機能し、また、上記の被規制部Ｂ２は、壁板Ｗにより保持される被保持部としても機能している。
【００８４】
つぎに、図２４に示すように、壁板Ｗの後面側から、取付板４１０に対して挟込板４２０を仮置きする。
【００８５】
この際、左側の側辺突起４１４の第２部分４１４ｂの左側面が、左側の側辺凹部４２４の底面に対向し、また、右側の側辺突起４１４の第２部分４１４ｂの右側面が、右側の側辺凹部４２４の底面に対向する。そのため、左側の側辺突起４１４の第２部分４１４ｂの左側面と、右側の側辺突起４１４の第２部分４１４ｂの右側面とが、挟込板４２０を横方向に位置規制する横方向用の規制部Ｃ１として機能し、また、左側の側辺凹部４２４の底面と右側の側辺凹部４２４の底面とが、取付板４１０により横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ｃ２として機能する。また、左側の側辺突起４１４の第２部分４１４ｂの左側面と右側の側辺突起４１４の第２部分４１４ｂの右側面との間の寸法は、左側の側辺凹部４２４の底面と右側の側辺凹部４２４の底面との間の寸法より小さく、取付板４１０に挟込板４２０を取り付けた状態で、左側の側辺突起４１４の第２部分４１４ｂの左側面と左側の側辺凹部４２４の底面との間、及び／又は、右側の側辺突起４１４の第２部分４１４ｂの右側面と右側の側辺凹部４２４の底面との間には、間隙が形成される。
【００８６】
また、左右の側辺突起４１４の第２部分４１４ｂの上側面が、左右の側辺凹部４２４の上側面に面接触する。そのため、左右の側辺突起４１４の第２部分４１４ｂの上側面が、挟込板４２０を保持する保持部Ｄ１として機能し、また、左右の側辺凹部４２４の上側面が、取付板４１０により保持される被保持部Ｄ２として機能する。換言すると、上記の保持部Ｄ１は、挟込板４２０を上下方向に位置規制する規制部としても機能し、また、上記の被保持部Ｄ２は、取付板４１０により上下方向に位置規制される被規制部としても機能している。
【００８７】
また、側辺突起４１４の上下方向における寸法は、側辺凹部４２４の上下方向における寸法より僅かに小さく、取付板４１０に挟込板４２０を取り付けた状態で、側辺突起４１４の第２部分４１４ｂの下側面と側辺凹部４２４の下側面との間には、間隙が形成される。
【００８８】
そして、最後に、締結手段４３０としてのネジ４３１により、壁板Ｗを挟んだ状態で取付板４１０および挟込板４２０を締結する。
【００８９】
このようにして得られた本実施例の機器取付具４００では、取付板４１０が保持部Ｄ１を有していることにより、機器取付具４００の取り付け時において、取付板４１０に対して挟込板４２０を仮置きすることができる。
【００９０】
また、取付板４１０が、被規制部Ａ２と被規制部Ｂ２とを有していることにより、壁板Ｗに対する取付板４１０の仮固定を実現できる。
【００９１】
また、取付板４１０が、保持部Ｄ１と被規制部Ａ２と被規制部Ｂ２と規制部Ｃ１とを有していることにより、ネジ用切欠部４１５とネジ孔４２５とネジ用切欠部Ｗ２とが相互に位置合わせされ、ネジ４３１を用いたネジ締め作業を簡便に達成できる。
【００９２】
上述した第４実施例では、左側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの左側面と、右側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの右側面と、下辺突起４１３の左右側面とが、壁板Ｗにより横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ａ２として機能するものとして説明したが、左側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの左側面と右側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの右側面との間の寸法と、下辺突起４１３の横方向における寸法とを異ならせ、いずれか一方が被規制部Ａ２として機能するように構成してもよい。
【実施例５】
【００９３】
次に、本発明の第５実施例である機器取付具５００を図２５乃至図３０に基づいて説明する。ここで、第５実施例である機器取付具５００における取付板５１０および挟込板５２０以外の構成は前述した第１実施例の内容と全く同じであるため、第１実施例の機器取付具１００に関する明細書に示す１００番台の符号を５００番台の符号に読み替えることによって、取付板５１０および挟込板５２０以外の説明を省略する。
【００９４】
まず、第５実施例における取付板５１０は、図２６に示すように、上辺部および下辺部および一対の側辺部から構成され全体形状をロ字状に形成された取付板本体５１１と、取付板本体５１１の各側辺部の上下２箇所から後方に向けてそれぞれ突出形成された合計４つの側辺突起５１４と、取付板本体５１１の各側辺部の上下２箇所にそれぞれ形成された合計４つのネジ用切欠部５１５とを有している。取付板５１０は、例えば、板状の母材を所定形状に打抜き、成形後に側辺突起５１４になる予定の該当箇所を折り曲げ加工することにより成形される。一部を溶接することによって形成してもよい。
【００９５】
左上および右上の各側辺突起５１４の前後方向における寸法は、壁板Ｗの厚みより大きい。左上および右上の各側辺突起５１４は、壁板Ｗに取付板５１０を取り付けた状態で、壁穴Ｗ１の領域内に位置する第１部分５１４ａと、第１部分５１４ａの後方側に連続形成され壁穴Ｗ１の領域を超えて壁板Ｗの後面側に延出する第２部分５１４ｂとから構成されている。
【００９６】
左下および右下の各側辺突起５１４の前後方向における寸法は、壁板Ｗの厚みに略等しく、左下および右下の各側辺突起５１４の大部分は、壁板Ｗに取付板５１０を取り付けた状態で、壁穴Ｗ１の領域内に収まるようになっている。
【００９７】
挟込板５２０は、図２７に示すように、上辺部および一対の側辺部から構成され全体形状をコ字状に形成された挟込板本体５２１と、挟込板本体５２１の各側辺部の上下２箇所にそれぞれ形成された合計４つのネジ孔５２５とを有している。挟込板５２０は、例えば、板状の母材を所定形状に打抜くことで成形される。
【００９８】
次に、壁板Ｗに対する機器取付具５００の取付方法に関して、図２９および図３０に基づいて説明する。
【００９９】
まず、図２９に示すように、壁板Ｗの前面側から、壁板Ｗに対して取付板５１０を取り付ける。
【０１００】
この際、壁穴Ｗ１の左側面が、左上の側辺突起５１４の第１部分５１４ａの左側面と左下の側辺突起５１４の左側面とに対向し、また、壁穴Ｗ１の右側面が、右上の側辺突起５１４の第１部分５１４ａの右側面と右下の側辺突起５１４の右側面とに対向する。そのため、壁穴Ｗ１の左右側面が、取付板５１０を横方向に位置規制する横方向用の規制部Ａ１として機能し、また、左上の側辺突起５１４の第１部分５１４ａの左側面と左下の側辺突起５１４の左側面と右上の側辺突起５１４の第１部分５１４ａの右側面と右下の側辺突起５１４の右側面とが、壁板Ｗにより横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ａ２として機能する。また、左上の側辺突起５１４の第１部分５１４ａの左側面と右上の側辺突起５１４の第１部分５１４ａの右側面との間の寸法、および、左下の側辺突起５１４の左側面と右下の側辺突起５１４の右側面との間の寸法は、壁穴Ｗ１の横方向における寸法より僅かに小さく、壁板Ｗに取付板５１０を取り付けた状態で、左上および左下の側辺突起５１４の左側面と壁穴Ｗ１の左側面との間、及び／又は、右上および右下の側辺突起５１４の右側面と壁穴Ｗ１の右側面との間には、間隙が形成される。
【０１０１】
また、壁穴Ｗ１の下側面が、左下および右下の側辺突起５１４の下側面にそれぞれ面接触する。そのため、壁穴Ｗ１の下側面が、取付板５１０を上下方向に位置規制する上下方向用の規制部Ｂ１として機能し、左下および右下の側辺突起５１４の下側面が、壁板Ｗにより上下方向に位置規制される上下方向用の被規制部Ｂ２として機能する。換言すると、上記の規制部Ｂ１は、取付板５１０を保持する保持部としても機能し、また、上記の被規制部Ｂ２は、壁板Ｗにより保持される被保持部としても機能している。また、壁板Ｗに取付板５１０を取り付けた状態で、左上および右上の側辺突起５１４の上側面と壁穴Ｗ１の上側面との間には、間隙が形成される。
【０１０２】
つぎに、図３０に示すように、壁板Ｗの後面側から、取付板５１０に対して挟込板５２０を仮置きする。
【０１０３】
この際、左上の側辺突起５１４の第２部分５１４ｂの左側面が、挟込板５２０の左側の側辺部の右側面に対向し、また、右上の側辺突起５１４の第２部分５１４ｂの右側面が、挟込板５２０の右側の側辺部の左側面に対向する。そのため、左上の側辺突起５１４の第２部分５１４ｂの左側面と、右上の側辺突起５１４の第２部分５１４ｂの右側面とが、挟込板５２０を横方向に位置規制する横方向用の規制部Ｃ１として機能し、また、挟込板５２０の左側の側辺部の右側面と、挟込板５２０の右側の側辺部の左側面とが、取付板５１０により横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ｃ２として機能する。また、左上の側辺突起５１４の第２部分５１４ｂの左側面と右上の側辺突起５１４の第２部分５１４ｂの右側面との間の寸法は、挟込板５２０の左側の側辺部の右側面と挟込板５２０の右側の側辺部の左側面との間の寸法より僅かに小さく、取付板５１０に挟込板５２０を取り付けた状態で、左上の側辺突起５１４の第２部分５１４ｂの左側面と挟込板５２０の左側の側辺部の右側面との間、及び／又は、右上の側辺突起５１４の第２部分５１４ｂの右側面と挟込板５２０の右側の側辺部の左側面との間には、間隙が形成される。
【０１０４】
また、左上および右上の側辺突起５１４の第２部分５１４ｂの上側面が、挟込板５２０の上辺部の下側面にそれぞれ面接触する。そのため、左上および右上の側辺突起５１４の第２部分５１４ｂの上側面が、挟込板５２０を保持する保持部Ｄ１として機能し、また、挟込板５２０の上辺部の下側面が、取付板５１０により保持される被保持部Ｄ２として機能する。換言すると、上記の保持部Ｄ１は、挟込板５２０を上下方向に位置規制する規制部としても機能し、また、上記の被保持部Ｄ２は、取付板５１０により上下方向に位置規制される被規制部としても機能している。
【０１０５】
そして、最後に、締結手段５３０としてのネジ５３１により、壁板Ｗを挟んだ状態で取付板５１０および挟込板５２０を締結する。
【０１０６】
このようにして得られた本実施例の機器取付具５００では、取付板５１０が保持部Ｄ１を有していることにより、機器取付具５００の取り付け時において、取付板５１０に対して挟込板５２０を仮置きすることができる。
【０１０７】
また、取付板５１０が、被規制部Ａ２と被規制部Ｂ２とを有していることにより、壁板Ｗに対する取付板５１０の仮固定を実現できる。
【０１０８】
また、取付板５１０が、保持部Ｄ１と被規制部Ａ２と被規制部Ｂ２と規制部Ｃ１とを有していることにより、ネジ用切欠部５１５とネジ孔５２５とネジ用切欠部Ｗ２とが相互に位置合わせされ、ネジ５３１を用いたネジ締め作業を簡便に達成できる。
【０１０９】
なお、上述した第５実施例では、取付板５１０の左右の側辺部に、上下に分離した側辺突起５１４がそれぞれ形成されているものとして説明したが、これら上下に分離した側辺突起５１４を、上下に分離させることなく連続的に形成してもよく、この場合、ネジ用切欠部５１５は、孔状に形成される。
【符号の説明】
【０１１０】
１００ 、２００ 、３００ 、４００ 、５００ ・・・ 機器取付具
１１０ 、２１０ 、３１０ 、４１０ 、５１０ ・・・ 取付板
１１１ 、２１１ 、３１１ 、４１１ 、５１１ ・・・ 取付板本体
１１２ 、２１２ 、３１２ ・・・ 上辺突起
１１２ａ、２１２ａ、３１２ａ ・・・ 第１部分
１１２ｂ、２１２ｂ、３１２ｂ ・・・ 第２部分
１１２ｃ、２１２ｃ、３１２ｃ ・・・ フック部分
１１３ 、２１３ 、３１３ 、４１３ ・・・ 下辺突起
１１４ 、 ４１４ 、５１４ ・・・ 側辺突起
１１４ａ、 ４１４ａ、５１４ａ ・・・ 第１部分
１１４ｂ、 ４１４ｂ、５１４ｂ ・・・ 第２部分
１１５ 、２１５ 、３１５ 、４１５ 、５１５ ・・・ ネジ用切欠部
１２０ 、２２０ 、３２０ 、４２０ 、５２０ ・・・ 挟込板
１２１ 、２２１ 、３２１ 、４２１ 、５２１ ・・・ 挟込板本体
１２２ 、２２２ ・・・ 上辺凹部
１２４ 、 ４２４ ・・・ 側辺凹部
１２５ 、２２５ 、３２５ 、４２５ 、５２５ ・・・ ネジ孔
１３０ 、２３０ 、３３０ 、４３０ 、５３０ ・・・ 締結手段
１３１ 、２３１ 、３３１ 、４３１ 、５３１ ・・・ ネジ
Ａ１ ・・・ 横方向用の規制部
Ａ２ ・・・ 横方向用の被規制部
Ｂ１ ・・・ 上下方向用の規制部（保持部）
Ｂ２ ・・・ 上下方向用の被規制部（被保持部）
Ｃ１ ・・・ 横方向用の規制部
Ｃ２ ・・・ 横方向用の被規制部
Ｄ１ ・・・ 保持部（規制部）
Ｄ２ ・・・ 被保持部（被規制部）
Ｅ１ ・・・ 前後方向用の規制部
Ｅ２ ・・・ 前後方向用の被規制部
Ｗ ・・・ 壁板
Ｗ１ ・・・ 壁穴
Ｗ２ ・・・ ネジ用切欠部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器を壁板に取り付けるために用いられる機器取付具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、開口を有する機器取付壁の一方面側に配置される額縁と、機器取付壁の他方面側に配置される挟着部材と、額縁および挟着部材を締結する締結手段とを備える開口枠が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開番号ＷＯ２００８／１４３３２１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、特許文献１に示す従来の開口枠では、機器取付壁に対する開口枠の取り付け時に、挟着部材を作業者の手で保持した状態で、額縁および挟着部材のボルト挿通孔にボルトを通す必要があるため、挟着部材の保持により片手を塞がれてしまい、ボルト締結作業の難度が高く、また、作業中に挟着部材を落としてしまう恐れがあるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、従来の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、壁板に対する取り付けが容易な機器取付具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の機器取付具は、壁穴を有した壁板を挟んで配置される取付板及び挟込板を備え、前記取付板は、前記壁板の一方面側に配置される取付板本体と、該取付板本体に突出形成され前記壁穴に挿入される突起とを有し、前記突起は、前記壁板の一方面側で前記取付板が前記壁穴に保持される被保持部と、前記壁板の他方面側で前記挟込板を保持する保持部を有していることにより、前述した課題を解決したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では、取付板が挟込板を保持する保持部を有していることにより、壁板に対する機器取付具の取り付け時において、取付板に対して挟込板を仮置きすることができるため、機器取付具の取り付けを簡便に達成できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施例である機器取付具を示す分解斜視図である。
【図２】第１実施例における取付板を示す斜視図である。
【図３】第１実施例における挟込板を示す斜視図である。
【図４】第１実施例における壁板を示す斜視図である。
【図５】壁板に取付板を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図６】図５の状態から更に挟込板を仮置きした状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の第２実施例である機器取付具を示す分解斜視図である。
【図８】第２実施例における取付板を示す斜視図である。
【図９】第２実施例における挟込板を示す斜視図である。
【図１０】第２実施例における壁板を示す斜視図である。
【図１１】壁板に取付板を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１２】図１１の状態から更に挟込板を仮置きした状態を示す斜視図である。
【図１３】本発明の第３実施例である機器取付具を示す分解斜視図である。
【図１４】第３実施例における取付板を示す斜視図である。
【図１５】第３実施例における挟込板を示す斜視図である。
【図１６】第３実施例における壁板を示す斜視図である。
【図１７】壁板に取付板を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１８】図１７の状態から更に挟込板を仮置きした状態を示す斜視図である。
【図１９】本発明の第４実施例である機器取付具を示す分解斜視図である。
【図２０】第４実施例における取付板を示す斜視図である。
【図２１】第４実施例における挟込板を示す斜視図である。
【図２２】第４実施例における壁板を示す斜視図である。
【図２３】壁板に取付板を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図２４】図２３の状態から更に挟込板を仮置きした状態を示す斜視図である。
【図２５】本発明の第５実施例である機器取付具を示す分解斜視図である。
【図２６】第５実施例における取付板を示す斜視図である。
【図２７】第５実施例における挟込板を示す斜視図である。
【図２８】第５実施例における壁板を示す斜視図である。
【図２９】壁板に取付板を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３０】図２９の状態から更に挟込板を仮置きした状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の機器取付具の複数の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１０】
以下に、本発明の第１実施例である機器取付具１００を図１乃至図６に基づいて説明する。
【００１１】
機器取付具１００は、壁穴Ｗ１を形成された壁板Ｗに取り付けられ、電気機器等の機器（図示しない）を壁板Ｗに取り付けるために用いられるものである。
【００１２】
機器取付具１００は、図１に示すように、壁板Ｗの前面側に配置される金属製の取付板１１０と、壁板Ｗの後面側に配置される金属製の挟込板１２０と、壁板Ｗを挟んだ状態で取付板１１０および挟込板１２０を締結する締結手段１３０とを備えている。なお、取付板１１０および挟込板１２０の素材は、金属に限定されることなく、例えば、樹脂から成形してもよい。
【００１３】
取付板１１０は、図２に示すように、上辺部および下辺部および一対の側辺部から構成され全体形状をロ字状に形成された取付板本体１１１と、取付板本体１１１の上辺部から後方に向けて突出形成された上辺突起１１２と、取付板本体１１１の下辺部から後方に向けて突出形成された下辺突起１１３と、取付板本体１１１の側辺部から後方に向けてそれぞれ突出形成された一対の側辺突起１１４と、取付板本体１１１の各側辺部の上下２箇所にそれぞれ形成された合計４つのネジ用切欠部１１５とを有している。取付板１１０は、例えば、板状の母材を所定形状に打抜き、成形後に突起１１２、１１３、１１４およびフック部分１１２ｃになる予定の該当箇所を折り曲げ加工することにより成形される。一部を溶接することによって形成してもよい。
【００１４】
上辺突起１１２の前後方向における寸法は、壁板Ｗの厚みより大きい。上辺突起１１２は、壁板Ｗに取付板１１０を取り付けた状態で、壁穴Ｗ１の領域内に位置する第１部分１１２ａと、第１部分１１２ａの後方側に連続形成され壁穴Ｗ１の領域を超えて壁板Ｗの後面側に延出する第２部分１１２ｂと、第２部分１１２ｂの後方先端に形成され上方に向けてフック状に曲折したフック部分１１２ｃとから構成されている。第１部分１１２ａの横方向における寸法は、第２部分１１２ｂおよびフック部分１１２ｃの横方向における寸法より大きい。
【００１５】
下辺突起１１３の前後方向における寸法は、壁板Ｗの厚みより小さく、下辺突起１１３は、壁板Ｗに取付板１１０を取り付けた状態で、壁穴Ｗ１の領域内に収まるようになっている。
【００１６】
各側辺突起１１４の前後方向における寸法は、壁板Ｗの厚みより大きい。各側辺突起１１４は、壁板Ｗに取付板１１０を取り付けた状態で、壁穴Ｗ１の領域内に位置する第１部分１１４ａと、第１部分１１４ａの後方側に連続形成され壁穴Ｗ１の領域を超えて壁板Ｗの後面側に延出する第２部分１１４ｂとから構成されている。
【００１７】
挟込板１２０は、図３に示すように、上辺部および一対の側辺部から構成され全体形状をコ字状に形成された挟込板本体１２１と、挟込板本体１２１の上辺部の下側面に形成された上辺凹部１２２と、挟込板本体１２１の右側の側辺部の左側面、および、左側の側辺部の右側面にそれぞれ形成された一対の側辺凹部１２４と、挟込板本体１２１の各側辺部の上下２箇所にそれぞれ形成された合計４つのネジ孔１２５とを有している。挟込板１２０は、例えば、板状の母材を所定形状に打抜くことで成形される。
【００１８】
締結手段１３０は、図１に示すように、複数のネジ１３１から構成され、ネジ１３１は、取付板１１０のネジ用切欠部１１５および壁板Ｗのネジ用切欠部Ｗ２を通して挟込板１２０のネジ孔１２５に挿入され、壁板Ｗを挟んだ状態で取付板１１０および挟込板１２０を締結する。なお、締結手段１３０の具体的態様は、上記のネジ１３１に限定されない。
【００１９】
壁板Ｗは、図４に示すように、矩形状の壁穴Ｗ１と、壁穴Ｗ１の左右側面にそれぞれ２箇所ずつ形成された合計４つのネジ用切欠部Ｗ２とを有している。
【００２０】
取付板１１０に形成されたネジ用切欠部１１５と、挟込板１２０に形成されたネジ孔１２５と、壁板Ｗに形成されたネジ用切欠部Ｗ２とは、壁板Ｗに機器取付具１００を取り付けた状態で、上下方向および横方向に相互に対応する位置に形成されている。
【００２１】
次に、壁板Ｗに対する機器取付具１００の取付方法に関して、図５および図６に基づいて説明する。
【００２２】
まず、図５に示すように、壁板Ｗの前面側から、壁板Ｗに対して取付板１１０を取り付ける。
【００２３】
この際、壁穴Ｗ１の左側面が、左側の側辺突起１１４の第１部分１１４ａの左側面に対向し、また、壁穴Ｗ１の右側面が、右側の側辺突起１１４の第１部分１１４ａの右側面に対向する。そのため、壁穴Ｗ１の左右側面が、取付板１１０を横方向に位置規制する横方向用の規制部Ａ１として機能し、また、左側の側辺突起１１４の第１部分１１４ａの左側面と、右側の側辺突起１１４の第１部分１１４ａの右側面とが、壁板Ｗにより横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ａ２として機能する。また、左側の側辺突起１１４の第１部分１１４ａの左側面と右側の側辺突起１１４の第１部分１１４ａの右側面との間の寸法は、壁穴Ｗ１の左側面と右側面との間の寸法より僅かに小さく、壁板Ｗに取付板１１０を取り付けた状態で、左側の側辺突起１１４の第１部分１１４ａの左側面と壁穴Ｗ１の左側面との間、及び／又は、右側の側辺突起１１４の第１部分１１４ａの右側面と壁穴Ｗ１の右側面との間には、間隙が形成される。
【００２４】
また、壁穴Ｗ１の下側面が、下辺突起１１３の下側面に面接触する。そのため、壁穴Ｗ１の下側面が、取付板１１０を上下方向に位置規制する上下方向用の規制部Ｂ１として機能し、下辺突起１１３の下側面が、壁板Ｗにより上下方向に位置規制される上下方向用の被規制部Ｂ２として機能する。換言すると、上記の規制部Ｂ１は、取付板１１０を保持する保持部としても機能し、また、上記の被規制部Ｂ２は、壁板Ｗにより保持される被保持部としても機能している。また、上辺突起１１２の上側面と下辺突起１１３の下側面との間の寸法は、壁穴Ｗ１の上下方向における寸法より小さく、壁板Ｗに取付板１１０を取り付けた状態で、上辺突起１１２の上側面と壁穴Ｗ１の上側面との間には、間隙が形成される。
【００２５】
つぎに、図６に示すように、壁板Ｗの後面側から、取付板１１０に対して挟込板１２０を仮置きする。
【００２６】
この際、左側の側辺突起１１４の第２部分１１４ｂの左側面が、左側の側辺凹部１２４の底面に対向し、また、右側の側辺突起１１４の第２部分１１４ｂの右側面が、右側の側辺凹部１２４の底面に対向する。そのため、左側の側辺突起１１４の第２部分１１４ｂの左側面と、右側の側辺突起１１４の第２部分１１４ｂの右側面とが、挟込板１２０を横方向に位置規制する横方向用の規制部Ｃ１として機能し、また、左側の側辺凹部１２４の底面と右側の側辺凹部１２４の底面とが、取付板１１０により横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ｃ２として機能する。また、左側の側辺突起１１４の第２部分１１４ｂの左側面と右側の側辺突起１１４の第２部分１１４ｂの右側面との間の寸法は、左側の側辺凹部１２４の底面と右側の側辺凹部１２４の底面との間の寸法より僅かに小さく、取付板１１０に挟込板１２０を取り付けた状態で、左側の側辺突起１１４の第２部分１１４ｂの左側面と左側の側辺凹部１２４の底面との間、及び／又は、右側の側辺突起１１４の第２部分１１４ｂの右側面と右側の側辺凹部１２４の底面との間には、間隙が形成される。
【００２７】
また、上辺突起１１２の第２部分１１２ｂの上側面が、上辺凹部１２２の底面に面接触する。そのため、上辺突起１１２の第２部分１１２ｂの上側面が、挟込板１２０を保持する保持部Ｄ１として機能し、また、上辺凹部１２２の底面が、取付板１１０により保持される被保持部Ｄ２として機能する。換言すると、上記の保持部Ｄ１は、挟込板１２０を上下方向に位置規制する規制部としても機能し、また、上記の被保持部Ｄ２は、取付板１１０により上下方向に位置規制される被規制部としても機能している。
【００２８】
また、上辺突起１１２のフック部分１１２ｃの前側面が、挟込板１２０の上辺部の後側面に対向する。そのため、上辺突起１１２のフック部分１１２ｃの前側面が、挟込板１２０の後方側への移動を規制し挟込板１２０の脱落を阻止する前後方向用の規制部Ｅ１として機能し、また、挟込板１２０の上辺部の後側面が、取付板１１０により後方側への移動を規制される前後方向用の被規制部Ｅ２として機能する。
【００２９】
また、側辺突起１１４の上下方向における寸法は、側辺凹部１２４の上下方向における寸法より小さく、取付板１１０に挟込板１２０を取り付けた状態で、側辺突起１１４の第１部分１１４ａの上側面と側辺凹部１２４の上側面との間には、間隙が形成され、また、側辺突起１１４の第１部分１１４ａの下側面と側辺凹部１２４の下側面との間には、間隙が形成される。
【００３０】
また、上辺突起１１２の第２部分１１２ｂの左右方向における寸法は、上辺凹部１２２の左右方向における寸法より小さく、取付板１１０に挟込板１２０を取り付けた状態で、上辺突起１１２の第２部分１１２ｂの左右側面と上辺凹部１２２の左右側面とは相互に接触することがない。
【００３１】
そして、最後に、締結手段１３０としてのネジ１３１により、壁板Ｗを挟んだ状態で取付板１１０および挟込板１２０を締結する。
【００３２】
このようにして得られた本実施例の機器取付具１００では、取付板１１０が、挟込板１２０を保持する保持部Ｄ１を有していることにより、壁板Ｗに対する機器取付具１００の取り付け時において、取付板１１０に対して挟込板１２０を仮置きすることができるため、機器取付具１００の取り付けを簡便に達成できる。
【００３３】
また、取付板１１０が、壁板Ｗにより横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ａ２と、壁板Ｗにより上下方向に位置規制される上下方向用の被規制部Ｂ２とを有していることにより、壁板Ｗに対する取付板１１０の仮固定を実現できる。
【００３４】
また、取付板１１０が、保持部Ｄ１と被規制部Ａ２と被規制部Ｂ２とに加えて、挟込板１２０を横方向に位置規制する横方向用の規制部Ｃ１を有していることにより、取付板１１０と挟込板１２０とを壁板Ｗに対して仮置きした状態で、取付板１１０と挟込板１２０と壁板Ｗとが上下方向および横方向に位置合わせされるため、ネジ用切欠部１１５とネジ孔１２５とネジ用切欠部Ｗ２とが相互に位置合わせされ、ネジ１３１を用いたネジ締め作業を簡便に達成できる。
【００３５】
また、取付板１１０が、挟込板１２０の後方側への移動を規制する前後方向用の規制部Ｅ１としてのフック部分１１２ｃを有していることにより、取付板１１０に対して挟込板１２０を仮置きした際に、取付板１１０から挟込板１２０が脱落することを防止できる。
【００３６】
なお、上述した第１実施例では、取付板１１０が一対の側辺突起１１４を有し、挟込板１２０が一対の側辺凹部１２４を有するものとして説明したが、これら側辺突起１１４および側辺凹部１２４を設けなくてもよい。
【実施例２】
【００３７】
次に、本発明の第２実施例である機器取付具２００を図７乃至図１２に基づいて説明する。ここで、第２実施例である機器取付具２００における取付板２１０および挟込板２２０以外の構成は前述した第１実施例の内容と全く同じであるため、第１実施例の機器取付具１００に関する明細書に示す１００番台の符号を２００番台の符号に読み替えることによって、取付板２１０および挟込板２２０以外の説明を省略する。
【００３８】
まず、第２実施例における取付板２１０は、図８に示すように、上辺部および下辺部および一対の側辺部から構成され全体形状をロ字状に形成された取付板本体２１１と、取付板本体２１１の上辺部から後方に向けて突出形成された上辺突起２１２と、取付板本体２１１の下辺部から後方に向けて突出形成された下辺突起２１３と、取付板本体２１１の各側辺部の上下２箇所にそれぞれ形成された合計４つのネジ用切欠部２１５とを有している。取付板２１０は、例えば、板状の母材を所定形状に打抜き、成形後に突起２１２、２１３およびフック部分２１２ｃになる予定の該当箇所を折り曲げ加工することにより成形される。一部を溶接することによって形成してもよい。
【００３９】
上辺突起２１２の前後方向における寸法は、壁板Ｗの厚みより大きい。上辺突起２１２は、壁板Ｗに取付板２１０を取り付けた状態で、壁穴Ｗ１の領域内に位置する第１部分２１２ａと、第１部分２１２ａの後方側に連続形成され壁穴Ｗ１の領域を超えて壁板Ｗの後面側に延出する第２部分２１２ｂと、第２部分２１２ｂの後方先端に形成され上方に向けてフック状に曲折したフック部分２１２ｃとから構成されている。第１部分２１２ａの横方向における寸法は、第２部分２１２ｂおよびフック部分２１２ｃの横方向における寸法より大きい。
【００４０】
下辺突起２１３の前後方向における寸法は、壁板Ｗの厚みより小さく、下辺突起２１３は、壁板Ｗに取付板２１０を取り付けた状態で、壁穴Ｗ１の領域内に収まるようになっている。
【００４１】
挟込板２２０は、図９に示すように、上辺部および一対の側辺部から構成され全体形状をコ字状に形成された挟込板本体２２１と、挟込板本体２２１の上辺部の下側面に形成された上辺凹部２２２と、挟込板本体２２１の各側辺部の上下２箇所にそれぞれ形成された合計４つのネジ孔２２５とを有している。挟込板２２０は、例えば、板状の母材を所定形状に打抜くことで成形される。
【００４２】
次に、壁板Ｗに対する機器取付具２００の取付方法に関して、図１１および図１２に基づいて説明する。
【００４３】
まず、図１１に示すように、壁板Ｗの前面側から、壁板Ｗに対して取付板２１０を取り付ける。
【００４４】
この際、壁穴Ｗ１の左側面が上辺突起２１２の第１部分２１２ａおよび下辺突起２１３の左側面にそれぞれ対向し、また、壁穴Ｗ１の右側面が上辺突起２１２の第１部分２１２ａおよび下辺突起２１３の右側面にそれぞれ対向する。そのため、壁穴Ｗ１の左右側面が、取付板２１０を横方向に位置規制する横方向用の規制部Ａ１として機能し、また、上辺突起２１２の第１部分２１２ａおよび下辺突起２１３の左右側面が、壁板Ｗにより横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ａ２として機能する。また、上辺突起２１２の第１部分２１２ａおよび下辺突起２１３の横方向における寸法は、壁穴Ｗ１の横方向における寸法より僅かに小さく、壁板Ｗに対して取付板２１０を取り付けた状態で、上辺突起２１２の第１部分２１２ａおよび下辺突起２１３と壁穴Ｗ１との間には間隙が形成される。
【００４５】
また、壁穴Ｗ１の下側面が、下辺突起２１３の下側面に面接触する。そのため、壁穴Ｗ１の下側面が、取付板２１０を上下方向に位置規制する上下方向用の規制部Ｂ１として機能し、下辺突起２１３の下側面が、壁板Ｗにより上下方向に位置規制される上下方向用の被規制部Ｂ２として機能する。換言すると、上記の規制部Ｂ１は、取付板２１０を保持する保持部としても機能し、また、上記の被規制部Ｂ２は、壁板Ｗにより保持される被保持部としても機能している。また、上辺突起２１２の第１部分２１２ａの上側面と下辺突起２１３の下側面との間の寸法は、壁穴Ｗ１の上下方向における寸法より小さく、壁板Ｗに取付板２１０を取り付けた状態で、上辺突起２１２の第１部分２１２ａの上側面と壁穴Ｗ１の上側面との間には、間隙が形成される。
【００４６】
つぎに、図１２に示すように、壁板Ｗの後面側から、取付板２１０に対して挟込板２２０を仮置きする。
【００４７】
この際、上辺突起２１２の第２部分２１２ｂの左右側面が、上辺凹部２２２の左右側面にそれぞれ対向する。そのため、上辺突起２１２の第２部分２１２ｂの左右側面が、挟込板２２０を横方向に位置規制する横方向用の規制部Ｃ１として機能し、また、上辺凹部２２２の左右側面が、取付板２１０により横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ｃ２として機能する。また、上辺突起２１２の第２部分２１２ｂの横方向における寸法は、上辺凹部２２２の横方向における寸法より僅かに小さく、取付板２１０に挟込板２２０を取り付けた状態で、上辺突起２１２の第２部分２１２ｂと上辺凹部２２２との間には間隙が形成される。
【００４８】
また、上辺突起２１２の第２部分２１２ｂの上側面が、上辺凹部２２２の底面に面接触する。そのため、上辺突起２１２の第２部分２１２ｂの上側面が、挟込板２２０を保持する保持部Ｄ１として機能し、また、上辺凹部２２２の底面が、取付板２１０により保持される被保持部Ｄ２として機能する。換言すると、上記の保持部Ｄ１は、挟込板２２０を上下方向に位置規制する規制部としても機能し、また、上記の被保持部Ｄ２は、取付板２１０により上下方向に位置規制される被規制部としても機能している。
【００４９】
また、上辺突起２１２のフック部分２１２ｃの前側面が、挟込板２２０の上辺部の後側面に対向する。そのため、上辺突起２１２のフック部分２１２ｃの前側面が、挟込板２２０の後方側への移動を規制し挟込板２２０の脱落を阻止する前後方向用の規制部Ｅ１として機能し、また、挟込板２２０の上辺部の後側面が、取付板２１０により後方側への移動を規制される前後方向用の被規制部Ｅ２として機能する。
【００５０】
そして、最後に、締結手段２３０としてのネジ２３１により、壁板Ｗを挟んだ状態で取付板２１０および挟込板２２０を締結する。
【００５１】
このようにして得られた本実施例の機器取付具２００では、取付板２１０が保持部Ｄ１を有していることにより、機器取付具２００の取り付け時において、取付板２１０に対して挟込板２２０を仮置きすることができる。
【００５２】
また、取付板２１０が、被規制部Ａ２と被規制部Ｂ２とを有していることにより、壁板Ｗに対する取付板２１０の仮固定を実現できる。
【００５３】
また、取付板２１０が、保持部Ｄ１と被規制部Ａ２と被規制部Ｂ２と規制部Ｃ１とを有していることにより、ネジ用切欠部２１５とネジ孔２２５とネジ用切欠部Ｗ２とが相互に位置合わせされ、ネジ２３１を用いたネジ締め作業を簡便に達成できる。
【００５４】
また、取付板２１０が、規制部Ｅ１としてのフック部分２１２ｃを有していることにより、取付板２１０から挟込板２２０が脱落することを防止できる。
【００５５】
上述した第２実施例では、上辺突起２１２の第１部分２１２ａおよび下辺突起２１３の左右側面が壁板Ｗにより横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ａ２として機能するものとして説明したが、両者の横方向における寸法を異ならせ、いずれか一方が被規制部Ａ２として機能するように構成してもよい。
【実施例３】
【００５６】
次に、本発明の第３実施例である機器取付具３００を図１３乃至図１８に基づいて説明する。ここで、第３実施例である機器取付具３００における取付板３１０および挟込板３２０以外の構成は前述した第１実施例の内容と全く同じであるため、第１実施例の機器取付具１００に関する明細書に示す１００番台の符号を３００番台の符号に読み替えることによって、取付板３１０および挟込板３２０以外の説明を省略する。
【００５７】
まず、第３実施例における取付板３１０は、図１４に示すように、上辺部および下辺部および一対の側辺部から構成され全体形状をロ字状に形成された取付板本体３１１と、取付板本体３１１の上辺部から後方に向けて突出形成された上辺突起３１２と、取付板本体３１１の下辺部から後方に向けて突出形成された下辺突起３１３と、取付板本体３１１の各側辺部の上下２箇所にそれぞれ形成された合計４つのネジ用切欠部３１５とを有している。取付板３１０は、例えば、板状の母材を所定形状に打抜き、成形後に突起３１２、３１３およびフック部分３１２ｃになる予定の該当箇所を折り曲げ加工することにより成形される。一部を溶接することによって形成してもよい。
【００５８】
上辺突起３１２の前後方向における寸法は、壁板Ｗの厚みより大きい。上辺突起３１２は、壁板Ｗに取付板３１０を取り付けた状態で、壁穴Ｗ１の領域内に位置する第１部分３１２ａと、第１部分３１２ａの後方側に連続形成され壁穴Ｗ１の領域を超えて壁板Ｗの後面側に延出する第２部分３１２ｂと、第２部分３１２ｂの後方先端に形成され上方に向けてフック状に曲折したフック部分３１２ｃとから構成されている。本実施例における第１部分３１２ａの横方向における寸法は、第２部分３１２ｂ横方向における寸法と等しく、また、フック部分３１２ｃの横方向における寸法より大きい。
【００５９】
下辺突起３１３の前後方向における寸法は、壁板Ｗの厚みに略等しく、下辺突起３１３の大部分は、壁板Ｗに取付板３１０を取り付けた状態で、壁穴Ｗ１の領域内に収まるようになっている。
【００６０】
挟込板３２０は、図１５に示すように、上辺部および一対の側辺部から構成され全体形状をコ字状に形成された挟込板本体３２１と、挟込板本体３２１の各側辺部の上下２箇所にそれぞれ形成された合計４つのネジ孔３２５とを有している。挟込板３２０は、例えば、板状の母材を所定形状に打抜くことで成形される。
【００６１】
次に、壁板Ｗに対する機器取付具３００の取付方法に関して、図１７および図１８に基づいて説明する。
【００６２】
まず、図１７に示すように、壁板Ｗの前面側から、壁板Ｗに対して取付板３１０を取り付ける。
【００６３】
この際、壁穴Ｗ１の左側面が、上辺突起３１２の第１部分３１２ａの左側面および下辺突起３１３の左側面に対向し、また、壁穴Ｗ１の右側面が、上辺突起３１２の第１部分３１２ａの右側面および下辺突起３１３の右側面に対向する。そのため、壁穴Ｗ１の左右側面が、取付板３１０を横方向に位置規制する横方向用の規制部Ａ１として機能し、また、上辺突起３１２の第１部分３１２ａの左右側面と、下辺突起３１３の左右側面とが、壁板Ｗにより横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ａ２として機能する。また、上辺突起３１２の第１部分３１２ａおよび下辺突起３１３の横方向における寸法は、壁穴Ｗ１の横方向における寸法より僅かに小さく、壁板Ｗに取付板３１０を取り付けた状態で、上辺突起３１２の第１部分３１２ａおよび下辺突起３１３と壁穴Ｗ１との間には、間隙が形成される。
【００６４】
また、壁穴Ｗ１の下側面が、下辺突起３１３の下側面に面接触する。そのため、壁穴Ｗ１の下側面が、取付板３１０を上下方向に位置規制する上下方向用の規制部Ｂ１として機能し、下辺突起３１３の下側面が、壁板Ｗにより上下方向に位置規制される上下方向用の被規制部Ｂ２として機能する。換言すると、上記の規制部Ｂ１は、取付板３１０を保持する保持部としても機能し、また、上記の被規制部Ｂ２は、壁板Ｗにより保持される被保持部としても機能している。また、上辺突起３１２の上側面と下辺突起３１３の下側面との間の寸法は、壁穴Ｗ１の上下方向における寸法より小さく、壁板Ｗに取付板３１０を取り付けた状態で、上辺突起３１２の上側面と壁穴Ｗ１の上側面との間には、間隙が形成される。
【００６５】
つぎに、図１８に示すように、壁板Ｗの後面側から、取付板３１０に対して挟込板３２０を仮置きする。
【００６６】
この際、上辺突起３１２の第２部分３１２ｂの左右側面が、挟込板３２０の左側の側辺部の右側面および挟込板３２０の右側の側辺部の左側面にそれぞれ対向する。そのため、上辺突起３１２の第２部分３１２ｂの左右側面が、挟込板３２０を横方向に位置規制する横方向用の規制部Ｃ１として機能し、また、挟込板３２０の左側の側辺部の右側面および挟込板３２０の右側の側辺部の左側面が、取付板３１０により横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ｃ２として機能する。また、上辺突起３１２の第２部分３１２ｂの横方向における寸法は、挟込板３２０の左側の側辺部の右側面および挟込板３２０の右側の側辺部の左側面の間の寸法より僅かに小さく、取付板３１０に挟込板３２０を取り付けた状態で、上辺突起３１２の第２部分３１２ｂと挟込板３２０の側辺部との間には間隙が形成される。
【００６７】
また、上辺突起３１２の第２部分３１２ｂの上側面が、挟込板３２０の上辺部の下側面に面接触する。そのため、上辺突起３１２の第２部分３１２ｂの上側面が、挟込板３２０を保持する保持部Ｄ１として機能し、また、挟込板３２０の上辺部の下側面が、取付板３１０により保持される被保持部Ｄ２として機能する。換言すると、上記の保持部Ｄ１は、挟込板３２０を上下方向に位置規制する規制部としても機能し、また、上記の被保持部Ｄ２は、取付板３１０により上下方向に位置規制される被規制部としても機能している。
【００６８】
また、上辺突起３１２のフック部分３１２ｃの前側面が、挟込板３２０の上辺部の後側面に対向する。そのため、上辺突起３１２のフック部分３１２ｃの前側面が、挟込板３２０の後方側への移動を規制し挟込板３２０の脱落を阻止する前後方向用の規制部Ｅ１として機能し、また、挟込板３２０の上辺部の後側面が、取付板３１０により後方側への移動を規制される前後方向用の被規制部Ｅ２として機能する。
【００６９】
そして、最後に、締結手段３３０としてのネジ３３１により、壁板Ｗを挟んだ状態で取付板３１０および挟込板３２０を締結する。
【００７０】
このようにして得られた本実施例の機器取付具３００では、取付板３１０が保持部Ｄ１を有していることにより、機器取付具３００の取り付け時において、取付板３１０に対して挟込板３２０を仮置きすることができる。
【００７１】
また、取付板３１０が、被規制部Ａ２と被規制部Ｂ２とを有していることにより、壁板Ｗに対する取付板３１０の仮固定を実現できる。
【００７２】
また、取付板３１０が、保持部Ｄ１と被規制部Ａ２と被規制部Ｂ２と規制部Ｃ１とを有していることにより、ネジ用切欠部３１５とネジ孔３２５とネジ用切欠部Ｗ２とが相互に位置合わせされ、ネジ３３１を用いたネジ締め作業を簡便に達成できる。
【００７３】
また、取付板３１０が、規制部Ｅ１としてのフック部分３１２ｃを有していることにより、取付板３１０から挟込板３２０が脱落することを防止できる。
【００７４】
上述した第３実施例では、上辺突起３１２の第１部分３１２ａおよび下辺突起３１３の左右側面が壁板Ｗにより横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ａ２として機能するものとして説明したが、両者の横方向における寸法を異ならせ、いずれか一方が被規制部Ａ２として機能するように構成してもよい。
【実施例４】
【００７５】
次に、本発明の第４実施例である機器取付具４００を図１９乃至図２４に基づいて説明する。ここで、第４実施例である機器取付具４００における取付板４１０および挟込板４２０以外の構成は前述した第１実施例の内容と全く同じであるため、第１実施例の機器取付具１００に関する明細書に示す１００番台の符号を４００番台の符号に読み替えることによって、取付板４１０および挟込板４２０以外の説明を省略する。
【００７６】
まず、第４実施例における取付板４１０は、図２０に示すように、上辺部および下辺部および一対の側辺部から構成され全体形状をロ字状に形成された取付板本体４１１と、取付板本体４１１の下辺部から後方に向けて突出形成された下辺突起４１３と、取付板本体４１１の側辺部から後方に向けてそれぞれ突出形成された一対の側辺突起４１４と、取付板本体４１１の各側辺部の上下２箇所にそれぞれ形成された合計４つのネジ用切欠部４１５とを有している。取付板４１０は、例えば、板状の母材を所定形状に打抜き、成形後に突起４１３、４１４になる予定の該当箇所を折り曲げ加工することにより成形される。一部を溶接することによって形成してもよい。
【００７７】
各側辺突起４１４の前後方向における寸法は、壁板Ｗの厚みより大きい。各側辺突起４１４は、壁板Ｗに取付板４１０を取り付けた状態で、壁穴Ｗ１の領域内に位置する第１部分４１４ａと、第１部分４１４ａの後方側に連続形成され壁穴Ｗ１の領域を超えて壁板Ｗの後面側に延出する第２部分４１４ｂとから構成されている。第１部分４１４ａの上下方向における寸法は、第２部分４１４ｂの上下方向における寸法に等しい。
【００７８】
下辺突起４１３の前後方向における寸法は、壁板Ｗの厚みに略等しく、下辺突起４１３の大部分は、壁板Ｗに取付板４１０を取り付けた状態で、壁穴Ｗ１の領域内に収まるようになっている。
【００７９】
挟込板４２０は、図２１に示すように、上辺部および一対の側辺部から構成され全体形状をコ字状に形成された挟込板本体４２１と、挟込板本体４２１の右側の側辺部の左側面、および、左側の側辺部の右側面にそれぞれ形成された一対の側辺凹部４２４と、挟込板本体４２１の各側辺部の上下２箇所にそれぞれ形成された合計４つのネジ孔４２５とを有している。挟込板４２０は、例えば、板状の母材を所定形状に打抜くことで成形される。
【００８０】
次に、壁板Ｗに対する機器取付具４００の取付方法に関して、図２３および図２４に基づいて説明する。
【００８１】
まず、図２３に示すように、壁板Ｗの前面側から、壁板Ｗに対して取付板４１０を取り付ける。
【００８２】
この際、壁穴Ｗ１の左側面が、左側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの左側面および下辺突起４１３の左側面に対向し、また、壁穴Ｗ１の右側面が、右側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの右側面および下辺突起４１３の右側面に対向する。そのため、壁穴Ｗ１の左右側面が、取付板４１０を横方向に位置規制する横方向用の規制部Ａ１として機能し、また、左側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの左側面と、右側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの右側面と、下辺突起４１３の左右側面とが、壁板Ｗにより横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ａ２として機能する。また、左側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの左側面と右側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの右側面との間の寸法、および、下辺突起４１３の横方向における寸法は、壁穴Ｗ１の横方向における寸法より僅かに小さく、壁板Ｗに取付板４１０を取り付けた状態で、左側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの左側面と壁穴Ｗ１の左側面との間、及び／又は、右側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの右側面と壁穴Ｗ１の右側面との間には、間隙が形成され、また、壁穴Ｗ１と下辺突起４１３との間には間隙が形成される。
【００８３】
また、壁穴Ｗ１の下側面が、下辺突起４１３の下側面に面接触する。そのため、壁穴Ｗ１の下側面が、取付板４１０を上下方向に位置規制する上下方向用の規制部Ｂ１として機能し、下辺突起４１３の下側面が、壁板Ｗにより上下方向に位置規制される上下方向用の被規制部Ｂ２として機能する。換言すると、上記の規制部Ｂ１は、取付板４１０を保持する保持部としても機能し、また、上記の被規制部Ｂ２は、壁板Ｗにより保持される被保持部としても機能している。
【００８４】
つぎに、図２４に示すように、壁板Ｗの後面側から、取付板４１０に対して挟込板４２０を仮置きする。
【００８５】
この際、左側の側辺突起４１４の第２部分４１４ｂの左側面が、左側の側辺凹部４２４の底面に対向し、また、右側の側辺突起４１４の第２部分４１４ｂの右側面が、右側の側辺凹部４２４の底面に対向する。そのため、左側の側辺突起４１４の第２部分４１４ｂの左側面と、右側の側辺突起４１４の第２部分４１４ｂの右側面とが、挟込板４２０を横方向に位置規制する横方向用の規制部Ｃ１として機能し、また、左側の側辺凹部４２４の底面と右側の側辺凹部４２４の底面とが、取付板４１０により横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ｃ２として機能する。また、左側の側辺突起４１４の第２部分４１４ｂの左側面と右側の側辺突起４１４の第２部分４１４ｂの右側面との間の寸法は、左側の側辺凹部４２４の底面と右側の側辺凹部４２４の底面との間の寸法より小さく、取付板４１０に挟込板４２０を取り付けた状態で、左側の側辺突起４１４の第２部分４１４ｂの左側面と左側の側辺凹部４２４の底面との間、及び／又は、右側の側辺突起４１４の第２部分４１４ｂの右側面と右側の側辺凹部４２４の底面との間には、間隙が形成される。
【００８６】
また、左右の側辺突起４１４の第２部分４１４ｂの上側面が、左右の側辺凹部４２４の上側面に面接触する。そのため、左右の側辺突起４１４の第２部分４１４ｂの上側面が、挟込板４２０を保持する保持部Ｄ１として機能し、また、左右の側辺凹部４２４の上側面が、取付板４１０により保持される被保持部Ｄ２として機能する。換言すると、上記の保持部Ｄ１は、挟込板４２０を上下方向に位置規制する規制部としても機能し、また、上記の被保持部Ｄ２は、取付板４１０により上下方向に位置規制される被規制部としても機能している。
【００８７】
また、側辺突起４１４の上下方向における寸法は、側辺凹部４２４の上下方向における寸法より僅かに小さく、取付板４１０に挟込板４２０を取り付けた状態で、側辺突起４１４の第２部分４１４ｂの下側面と側辺凹部４２４の下側面との間には、間隙が形成される。
【００８８】
そして、最後に、締結手段４３０としてのネジ４３１により、壁板Ｗを挟んだ状態で取付板４１０および挟込板４２０を締結する。
【００８９】
このようにして得られた本実施例の機器取付具４００では、取付板４１０が保持部Ｄ１を有していることにより、機器取付具４００の取り付け時において、取付板４１０に対して挟込板４２０を仮置きすることができる。
【００９０】
また、取付板４１０が、被規制部Ａ２と被規制部Ｂ２とを有していることにより、壁板Ｗに対する取付板４１０の仮固定を実現できる。
【００９１】
また、取付板４１０が、保持部Ｄ１と被規制部Ａ２と被規制部Ｂ２と規制部Ｃ１とを有していることにより、ネジ用切欠部４１５とネジ孔４２５とネジ用切欠部Ｗ２とが相互に位置合わせされ、ネジ４３１を用いたネジ締め作業を簡便に達成できる。
【００９２】
上述した第４実施例では、左側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの左側面と、右側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの右側面と、下辺突起４１３の左右側面とが、壁板Ｗにより横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ａ２として機能するものとして説明したが、左側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの左側面と右側の側辺突起４１４の第１部分４１４ａの右側面との間の寸法と、下辺突起４１３の横方向における寸法とを異ならせ、いずれか一方が被規制部Ａ２として機能するように構成してもよい。
【実施例５】
【００９３】
次に、本発明の第５実施例である機器取付具５００を図２５乃至図３０に基づいて説明する。ここで、第５実施例である機器取付具５００における取付板５１０および挟込板５２０以外の構成は前述した第１実施例の内容と全く同じであるため、第１実施例の機器取付具１００に関する明細書に示す１００番台の符号を５００番台の符号に読み替えることによって、取付板５１０および挟込板５２０以外の説明を省略する。
【００９４】
まず、第５実施例における取付板５１０は、図２６に示すように、上辺部および下辺部および一対の側辺部から構成され全体形状をロ字状に形成された取付板本体５１１と、取付板本体５１１の各側辺部の上下２箇所から後方に向けてそれぞれ突出形成された合計４つの側辺突起５１４と、取付板本体５１１の各側辺部の上下２箇所にそれぞれ形成された合計４つのネジ用切欠部５１５とを有している。取付板５１０は、例えば、板状の母材を所定形状に打抜き、成形後に側辺突起５１４になる予定の該当箇所を折り曲げ加工することにより成形される。一部を溶接することによって形成してもよい。
【００９５】
左上および右上の各側辺突起５１４の前後方向における寸法は、壁板Ｗの厚みより大きい。左上および右上の各側辺突起５１４は、壁板Ｗに取付板５１０を取り付けた状態で、壁穴Ｗ１の領域内に位置する第１部分５１４ａと、第１部分５１４ａの後方側に連続形成され壁穴Ｗ１の領域を超えて壁板Ｗの後面側に延出する第２部分５１４ｂとから構成されている。
【００９６】
左下および右下の各側辺突起５１４の前後方向における寸法は、壁板Ｗの厚みに略等しく、左下および右下の各側辺突起５１４の大部分は、壁板Ｗに取付板５１０を取り付けた状態で、壁穴Ｗ１の領域内に収まるようになっている。
【００９７】
挟込板５２０は、図２７に示すように、上辺部および一対の側辺部から構成され全体形状をコ字状に形成された挟込板本体５２１と、挟込板本体５２１の各側辺部の上下２箇所にそれぞれ形成された合計４つのネジ孔５２５とを有している。挟込板５２０は、例えば、板状の母材を所定形状に打抜くことで成形される。
【００９８】
次に、壁板Ｗに対する機器取付具５００の取付方法に関して、図２９および図３０に基づいて説明する。
【００９９】
まず、図２９に示すように、壁板Ｗの前面側から、壁板Ｗに対して取付板５１０を取り付ける。
【０１００】
この際、壁穴Ｗ１の左側面が、左上の側辺突起５１４の第１部分５１４ａの左側面と左下の側辺突起５１４の左側面とに対向し、また、壁穴Ｗ１の右側面が、右上の側辺突起５１４の第１部分５１４ａの右側面と右下の側辺突起５１４の右側面とに対向する。そのため、壁穴Ｗ１の左右側面が、取付板５１０を横方向に位置規制する横方向用の規制部Ａ１として機能し、また、左上の側辺突起５１４の第１部分５１４ａの左側面と左下の側辺突起５１４の左側面と右上の側辺突起５１４の第１部分５１４ａの右側面と右下の側辺突起５１４の右側面とが、壁板Ｗにより横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ａ２として機能する。また、左上の側辺突起５１４の第１部分５１４ａの左側面と右上の側辺突起５１４の第１部分５１４ａの右側面との間の寸法、および、左下の側辺突起５１４の左側面と右下の側辺突起５１４の右側面との間の寸法は、壁穴Ｗ１の横方向における寸法より僅かに小さく、壁板Ｗに取付板５１０を取り付けた状態で、左上および左下の側辺突起５１４の左側面と壁穴Ｗ１の左側面との間、及び／又は、右上および右下の側辺突起５１４の右側面と壁穴Ｗ１の右側面との間には、間隙が形成される。
【０１０１】
また、壁穴Ｗ１の下側面が、左下および右下の側辺突起５１４の下側面にそれぞれ面接触する。そのため、壁穴Ｗ１の下側面が、取付板５１０を上下方向に位置規制する上下方向用の規制部Ｂ１として機能し、左下および右下の側辺突起５１４の下側面が、壁板Ｗにより上下方向に位置規制される上下方向用の被規制部Ｂ２として機能する。換言すると、上記の規制部Ｂ１は、取付板５１０を保持する保持部としても機能し、また、上記の被規制部Ｂ２は、壁板Ｗにより保持される被保持部としても機能している。また、壁板Ｗに取付板５１０を取り付けた状態で、左上および右上の側辺突起５１４の上側面と壁穴Ｗ１の上側面との間には、間隙が形成される。
【０１０２】
つぎに、図３０に示すように、壁板Ｗの後面側から、取付板５１０に対して挟込板５２０を仮置きする。
【０１０３】
この際、左上の側辺突起５１４の第２部分５１４ｂの左側面が、挟込板５２０の左側の側辺部の右側面に対向し、また、右上の側辺突起５１４の第２部分５１４ｂの右側面が、挟込板５２０の右側の側辺部の左側面に対向する。そのため、左上の側辺突起５１４の第２部分５１４ｂの左側面と、右上の側辺突起５１４の第２部分５１４ｂの右側面とが、挟込板５２０を横方向に位置規制する横方向用の規制部Ｃ１として機能し、また、挟込板５２０の左側の側辺部の右側面と、挟込板５２０の右側の側辺部の左側面とが、取付板５１０により横方向に位置規制される横方向用の被規制部Ｃ２として機能する。また、左上の側辺突起５１４の第２部分５１４ｂの左側面と右上の側辺突起５１４の第２部分５１４ｂの右側面との間の寸法は、挟込板５２０の左側の側辺部の右側面と挟込板５２０の右側の側辺部の左側面との間の寸法より僅かに小さく、取付板５１０に挟込板５２０を取り付けた状態で、左上の側辺突起５１４の第２部分５１４ｂの左側面と挟込板５２０の左側の側辺部の右側面との間、及び／又は、右上の側辺突起５１４の第２部分５１４ｂの右側面と挟込板５２０の右側の側辺部の左側面との間には、間隙が形成される。
【０１０４】
また、左上および右上の側辺突起５１４の第２部分５１４ｂの上側面が、挟込板５２０の上辺部の下側面にそれぞれ面接触する。そのため、左上および右上の側辺突起５１４の第２部分５１４ｂの上側面が、挟込板５２０を保持する保持部Ｄ１として機能し、また、挟込板５２０の上辺部の下側面が、取付板５１０により保持される被保持部Ｄ２として機能する。換言すると、上記の保持部Ｄ１は、挟込板５２０を上下方向に位置規制する規制部としても機能し、また、上記の被保持部Ｄ２は、取付板５１０により上下方向に位置規制される被規制部としても機能している。
【０１０５】
そして、最後に、締結手段５３０としてのネジ５３１により、壁板Ｗを挟んだ状態で取付板５１０および挟込板５２０を締結する。
【０１０６】
このようにして得られた本実施例の機器取付具５００では、取付板５１０が保持部Ｄ１を有していることにより、機器取付具５００の取り付け時において、取付板５１０に対して挟込板５２０を仮置きすることができる。
【０１０７】
また、取付板５１０が、被規制部Ａ２と被規制部Ｂ２とを有していることにより、壁板Ｗに対する取付板５１０の仮固定を実現できる。
【０１０８】
また、取付板５１０が、保持部Ｄ１と被規制部Ａ２と被規制部Ｂ２と規制部Ｃ１とを有していることにより、ネジ用切欠部５１５とネジ孔５２５とネジ用切欠部Ｗ２とが相互に位置合わせされ、ネジ５３１を用いたネジ締め作業を簡便に達成できる。
【０１０９】
なお、上述した第５実施例では、取付板５１０の左右の側辺部に、上下に分離した側辺突起５１４がそれぞれ形成されているものとして説明したが、これら上下に分離した側辺突起５１４を、上下に分離させることなく連続的に形成してもよく、この場合、ネジ用切欠部５１５は、孔状に形成される。
【符号の説明】
【０１１０】
１００ 、２００ 、３００ 、４００ 、５００ ・・・ 機器取付具
１１０ 、２１０ 、３１０ 、４１０ 、５１０ ・・・ 取付板
１１１ 、２１１ 、３１１ 、４１１ 、５１１ ・・・ 取付板本体
１１２ 、２１２ 、３１２ ・・・ 上辺突起
１１２ａ、２１２ａ、３１２ａ ・・・ 第１部分
１１２ｂ、２１２ｂ、３１２ｂ ・・・ 第２部分
１１２ｃ、２１２ｃ、３１２ｃ ・・・ フック部分
１１３ 、２１３ 、３１３ 、４１３ ・・・ 下辺突起
１１４ 、 ４１４ 、５１４ ・・・ 側辺突起
１１４ａ、 ４１４ａ、５１４ａ ・・・ 第１部分
１１４ｂ、 ４１４ｂ、５１４ｂ ・・・ 第２部分
１１５ 、２１５ 、３１５ 、４１５ 、５１５ ・・・ ネジ用切欠部
１２０ 、２２０ 、３２０ 、４２０ 、５２０ ・・・ 挟込板
１２１ 、２２１ 、３２１ 、４２１ 、５２１ ・・・ 挟込板本体
１２２ 、２２２ ・・・ 上辺凹部
１２４ 、 ４２４ ・・・ 側辺凹部
１２５ 、２２５ 、３２５ 、４２５ 、５２５ ・・・ ネジ孔
１３０ 、２３０ 、３３０ 、４３０ 、５３０ ・・・ 締結手段
１３１ 、２３１ 、３３１ 、４３１ 、５３１ ・・・ ネジ
Ａ１ ・・・ 横方向用の規制部
Ａ２ ・・・ 横方向用の被規制部
Ｂ１ ・・・ 上下方向用の規制部（保持部）
Ｂ２ ・・・ 上下方向用の被規制部（被保持部）
Ｃ１ ・・・ 横方向用の規制部
Ｃ２ ・・・ 横方向用の被規制部
Ｄ１ ・・・ 保持部（規制部）
Ｄ２ ・・・ 被保持部（被規制部）
Ｅ１ ・・・ 前後方向用の規制部
Ｅ２ ・・・ 前後方向用の被規制部
Ｗ ・・・ 壁板
Ｗ１ ・・・ 壁穴
Ｗ２ ・・・ ネジ用切欠部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁穴を有した壁板を挟んで配置される取付板及び挟込板を備え、
前記取付板は、前記壁板の一方面側に配置される取付板本体と、該取付板本体に突出形成され前記壁穴に挿入される突起とを有し、
前記突起は、前記壁板の一方面側で前記取付板が前記壁穴に保持される被保持部と、前記壁板の他方面側で前記挟込板を保持する保持部を有していることを特徴とする機器取付具。
【請求項２】
前記突起は、前記挟込板の横方向における位置を規制する規制部を有していることを特徴とする請求項１に記載の機器取付具。
【請求項３】
前記突起は、前記壁穴の内周縁により上下方向における位置を規制される上下方向用の被規制部を有していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の機器取付具。
【請求項４】
前記突起は、前記壁穴の内周縁により横方向における位置を規制される横方向用の被規制部を有していることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の機器取付具。
【請求項１】
壁穴を有した壁板を挟んで配置される取付板及び挟込板を備え、
前記取付板は、前記壁板の一方面側に配置される取付板本体と、該取付板本体に突出形成され前記壁穴に挿入される突起とを有し、
前記突起は、前記壁板の一方面側で前記取付板が前記壁穴に保持される被保持部と、前記壁板の他方面側で前記挟込板を保持する保持部を有していることを特徴とする機器取付具。
【請求項２】
前記突起は、前記挟込板の横方向における位置を規制する規制部を有していることを特徴とする請求項１に記載の機器取付具。
【請求項３】
前記突起は、前記壁穴の内周縁により上下方向における位置を規制される上下方向用の被規制部を有していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の機器取付具。
【請求項４】
前記突起は、前記壁穴の内周縁により横方向における位置を規制される横方向用の被規制部を有していることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の機器取付具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【公開番号】特開２０１２−１２９２６８（Ｐ２０１２−１２９２６８Ａ）
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７７７０７（Ｐ２０１０−２７７７０７）
【出願日】平成２２年１２月１４日（２０１０．１２．１４）
【出願人】（０００２２７２０５）ＮＥＣインフロンティア株式会社 (1,047)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１４日（２０１０．１２．１４）
【出願人】（０００２２７２０５）ＮＥＣインフロンティア株式会社 (1,047)
【Ｆターム（参考）】
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