洗浄剤組成物の製造方法
【課題】 洗浄力や、柔軟性、防しわ性等の仕上がり感に優れた洗浄剤組成物が得られる製造方法を提供する。
【解決手段】 （ａ）分子中にヒドロキシ基及びアミド基を有する両親媒性脂質と、（ｂ）界面活性剤または界面活性剤を含有する洗浄剤プレミックスとを、（ａ）の融点未満の温度で混合することで、洗浄剤組成物を製造する。
【解決手段】 （ａ）分子中にヒドロキシ基及びアミド基を有する両親媒性脂質と、（ｂ）界面活性剤または界面活性剤を含有する洗浄剤プレミックスとを、（ａ）の融点未満の温度で混合することで、洗浄剤組成物を製造する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維製品用の洗浄剤組成物の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗浄後の繊維製品が、繊維処理剤の脱落や塩類の付着等によって、柔らかさを失い、ごわごわした感触になるのを防止するために、洗浄剤に柔軟化剤を配合することが検討されてきた。繊維表面に沈着して、繊維製品の風合いに柔軟性を付与する柔軟化剤として、従来、ジアルキル型第４級アンモニウム塩、スメクタイト等の粘土鉱物等が用いられてきた。例えば、特許文献１には、非イオン界面活性剤、脂肪酸ポリグリコールジエステル、イミダゾリン型４級アンモニウム型カチオン界面活性剤を組み合わせの記載があり、特許文献２には、ＨＬＢが５〜１７でアルキル基の炭素数が８〜２２のポリオキシエチレンアルキルエーテルと、ヒドラジニウム基を含まない陽イオン界面活性剤との組み合わせの記載があり、特許文献３には、非石鹸系界面活性剤、ビルダーおよび陽イオン界面活性剤の組み合わせの記載があり、特許文献４には、アニオン界面活性剤、ノニオン界面活性剤、第３級アミンおよびセルラーゼの組み合わせの記載があり、特許文献５には、界面活性剤とベントナイトクレーとの組み合わせの記載がある。しかしながら、このような組成物においても未だ洗浄効果と柔軟性の付与を両方満足できるものではない。
【０００３】
一方、セラミド類似構造物質を木綿繊維上に拡散させることで柔軟性が得られることが知られている（例えば、特許文献６参照。）。また、洗浄剤中での応用としては、セラミド誘導体を含有する食器手洗い用洗剤（例えば、特許文献７参照。）や、分子中にヒドロキシ基及びアミド基を有する両親媒性脂質を含有する全身洗浄料、洗顔料が知られている（例えば、特許文献８参照。）。しかし、いずれも繊維用洗浄剤として用いた場合には洗浄性能の点で問題がある。
【特許文献１】特開昭５２−６７０７号公報
【特許文献２】特開昭５４−３９４１１号公報
【特許文献３】特開昭６２−２１５６９８号公報
【特許文献４】特開昭５９−１７６３９６号公報
【特許文献５】特表平８−５０６８４３号公報
【特許文献６】特開２００２−８８１０６号公報
【特許文献７】特表２００１−５２２９３０号公報
【特許文献８】特開２０００−２３９１５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、繊維製品の洗浄において、洗浄力、柔軟性や防しわ性等の仕上がり感に優れた洗浄剤組成物を製造できる方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、（ａ）分子中にヒドロキシ基及びアミド基を有する両親媒性脂質〔以下、（ａ）成分という〕と、（ｂ）界面活性剤または界面活性剤を含有する洗浄剤プレミックス〔以下、（ｂ）成分という〕とを、（ａ）の融点未満の温度で混合する工程を有する洗浄剤組成物の製造方法に関する。
【０００６】
また、本発明は、上記本発明の製造方法によって得られる洗浄剤組成物に関する。
【０００７】
また、本発明は、上記本発明の洗浄剤組成物を（ａ）の融点未満の温度で繊維製品を洗浄する洗浄方法に関する。
【０００８】
また、本発明は、上記本発明の洗浄方法で繊維製品を洗浄した後、（ａ）の融点以上に加熱する繊維製品の処理方法に関する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の製造方法により得られた洗浄剤組成物は、ＪＩＳ Ｋ ３３６２：１９９８記載の洗浄力判定用指標洗剤と同等以上の洗浄力が得られ、更に柔軟性や防しわ性等の仕上がり感に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の製造方法では、洗浄性及び仕上がり感の点で、（ａ）成分と（ｂ）成分を（ａ）成分の融点より２℃以上低い温度で混合することが好ましく、（ａ）成分の融点より５℃以上低い温度がより好ましく、（ａ）成分の融点より１０℃以上低い温度が更に好ましい。（ａ）成分と（ｂ）成分は互いの効果を打ち消す性質を持っているため、組成物中で（ａ）成分と（ｂ）成分が別個に存在することが洗浄性及び仕上がり感の点で重要である。本発明の製造方法では、（ａ）成分が混合時に溶融しないので組成物中で（ａ）成分と（ｂ）成分が別個に存在することができ、（ａ）成分と（ｂ）成分それぞれが効果を十分に発揮し、洗浄性と仕上がり感の両立を付与することができる。また、生産性の点で、（ａ）成分と（ｂ）成分の混合温度は２０℃以上であることが好ましく、２５℃以上がより好ましく、３０℃以上が更に好ましい。
【００１１】
本発明の洗浄剤組成物は、（ａ）成分と（ｂ）成分とを、（ａ）成分の融点未満の温度で混合することで得られた組成物である。本発明の製造方法では、（ａ）成分及び（ｂ）成分を、製造の全工程においてそれぞれ（ａ）成分の融点未満の温度で取り扱うことが好ましい。また、本発明の製造方法では、（ｂ）成分として、界面活性剤を含有する噴霧乾燥粒子を用いることが好ましく、当該噴霧乾燥粒子は、洗浄剤原料スラリーを調製し、該スラリーを噴霧乾燥することで得られる。
【００１２】
＜（ａ）成分＞
本発明の洗浄剤組成物は、（ａ）成分として、分子中にヒドロキシ基及びアミド基を有する両親媒性脂質を含有する。洗浄性能、仕上がり感の点で、（ａ）成分を組成物中０．１〜５０質量％含有することが好ましく、０．３〜４０質量％がより好ましく、０．５〜３０質量％が更に好ましく、１〜２０質量％が特に好ましい。
【００１３】
（ａ）成分としては、天然セラミド類、合成セラミド類及び合成等により得られるそれらの類縁体（擬セラミド）である。かかるセラミド類としては、Ceramide H03(Sederma)、CeramideII(Sederma)、Questamide H(Quest)、Ceramide TIC-001（高砂香料）、ソフケアセラミド SL-E（花王）等が挙げられる。合成により得られるセラミド類縁体の特に好ましい例としては、上記ソフケアセラミド SL-Eを含む次の一般式（１）で表されるアミド誘導体が挙げられる。
【００１４】
【化１】
【００１５】
〔式中、Ｒ1及びＲ2は同一又は異なって、１以上のヒドロキシ基が置換していてもよい炭素数７〜３９の直鎖又は分岐鎖の飽和又は不飽和の炭化水素基を示し、Ｒ3及びＲ4は同一又は異なって、水素原子、リン酸塩残基、硫酸塩残基又は糖残基を示す。ただし、１分子中に１以上のヒドロキシ基を有する。〕
【００１６】
一般式（１）において、Ｒ1の炭化水素基としては、炭素数９〜２５の直鎖又は分岐鎖の飽和又は不飽和の炭化水素基が好ましく、Ｒ2の炭化水素基としては、炭素数１０〜２６の直鎖又は分岐鎖の飽和又は不飽和の炭化水素基が好ましく、Ｒ3及びＲ4としては、水素原子が好ましい。
【００１７】
上記アミド誘導体（１）の製造法については特開昭62-228048号公報、特開昭63-216852号公報等に詳述されている。
【００１８】
（ａ）成分は、室温（２５℃）で固体状のものが好ましく、安定性から、融点３０℃以上であるものが好ましく、融点４０℃以上であるものがより好ましい。
【００１９】
（ａ）成分は、いずれかを単独で又は二種以上を組み合わせて使用することができる。特に、特開２０００−２３９１５１号公報記載の製造方法によって得られる（ａ）成分が洗浄性能、安定性の点で好ましい。
【００２０】
本発明の（ｂ）成分は、界面活性剤または界面活性剤を含有する洗浄剤プレミックスである。界面活性剤は、本発明の洗浄剤組成物に配合されるものが使用できる。洗浄剤プレミックスは、界面活性剤と洗浄剤組成物中に配合される他の成分を含有する混合物であり、界面活性剤、ビルダー（キレート剤、アルカリ剤等）等を含有する水スラリーを噴霧乾燥して得られた粒子が好適に使用できる。
【００２１】
＜その他の成分＞
本発明の洗浄剤組成物には界面活性剤が含まれ、その他にも衣料用洗浄剤の分野で公知のビルダー、漂白剤（過炭酸塩、過ホウ酸塩、漂白活性化剤等）、再汚染防止剤（カルボキシメチルセルロース等）、その他の柔軟化剤、還元剤（亜硫酸塩等）、蛍光増白剤、抑泡剤（シリコーン等）、酵素、着色剤、香料等を含有させることができる。
【００２２】
界面活性剤としては、陰イオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤の１種または２種以上の組み合わせを挙げることが出来るが、好ましくは陰イオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤である。陰イオン性界面活性剤と非イオン性界面活性剤は単独で用いることもできるが、好ましくは、混合して用いるのが良い。中でも、界面活性剤中の非イオン性界面活性剤／陰イオン性界面活性剤の質量比は１０／１〜１／１０が好ましく、５／１〜１／５がより好ましく、２／１〜１／２が更に好ましい。また、両性界面活性剤や陽イオン性界面活性剤を目的に合わせ併用することも出来る。
【００２３】
陰イオン性界面活性剤としては、炭素数１０〜１８のアルコールの硫酸エステル塩、炭素数８〜２０のアルコールのアルコキシル化物の硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、パラフィンスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、α−スルホ脂肪酸塩、α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩又は脂肪酸塩が好ましい。本発明では特に、アルキル鎖の炭素数が１０〜１４の、より好ましくは１２〜１４の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩が好ましく、対イオンとしては、アルカリ金属塩やアミン類が好ましく、特にナトリウム及び／又はカリウム、モノエタノールアミン、ジエタノールアミンが好ましい。
【００２４】
非イオン性界面活性剤としては、ポリオキシアルキレンアルキル（炭素数８〜２０）エーテル、アルキルポリグリコシド、ポリオキシアルキレンアルキル（炭素数８〜２０）フェニルエーテル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸（炭素数８〜２２）エステル、ポリオキシアルキレングリコール脂肪酸（炭素数８〜２２）エステル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマーが好ましい。特に、非イオン性界面活性剤としては、炭素数１０〜１８のアルコールにエチレンオキシドやプロピレンオキシド等のアルキレンオキシドを平均で４〜２０モル付加したポリオキシアルキレンアルキルエーテルが好ましい。非イオン性界面活性剤は、ＨＬＢ値（グリフィン法で算出）が１０．５〜１５．０、更に１１．０〜１４．５のものが好ましい。
【００２５】
洗浄性能、溶解性、耐ケーキング性の点で、本発明の洗浄剤組成物のＪＩＳ Ｋ ３３６２：１９９８記載の界面活性剤相当分は１０〜６０質量％が好ましく、１５〜５０質量％がより好ましく、２０〜４０質量％が更に好ましい。
【００２６】
また、本発明の洗浄剤組成物は、洗浄性能、仕上がり感の点で、（ａ）成分とＪＩＳ Ｋ ３３６２：１９９８記載の界面活性剤相当分（Ｘ）との質量比は、（ａ）／（Ｘ）が１／１００〜１／１が好ましく、１／８０〜１／５がより好ましく、１／５０〜１／１０が更に好ましく、１／４０〜１／５が特に好ましい。
【００２７】
本発明においてビルダーとは、洗浄剤組成物に配合されると著しく洗浄性能を向上させるものである。作用として、多価金属陽イオンの捕捉作用、汚れ分散作用及びアルカリ緩衝作用の少なくとも１つの作用を有するものである。かかるビルダーとしては、水溶性無機化合物、水不溶性無機化合物、有機化合物等が挙げられる。
【００２８】
水溶性無機化合物としては、リン酸塩（トリポリリン酸塩、ピロリン酸塩、メタリン酸塩、リン酸三ナトリウム等）、ケイ酸塩、炭酸塩、硫酸塩等が挙げられる。中でも３つの作用を全て有する点でリン酸塩が好ましい。
【００２９】
水不溶性無機化合物としては、アルミノケイ酸塩（Ａ型ゼオライト、Ｐ型ゼオライト、Ｘ型ゼオライト、非晶質アルミノケイ酸塩等）、結晶性ケイ酸塩等が挙げられる。中でも粒子径３μｍ以下、好ましくは1μｍ以下のＡ型ゼオライトが好ましい。
【００３０】
有機化合物としては、カルボン酸塩（アミノカルボン酸塩、ヒドロキシアミノカルボン酸塩、ヒドロキシカルボン酸塩、シクロカルボン酸塩、マレイン酸誘導体、シュウ酸塩等）、有機カルボン酸（塩）ポリマー（アクリル酸重合体および共重合体、多価カルボン酸重合体および共重合体、グリオキシル酸重合体、多糖類及びこれらの塩等）等が挙げられる。中でも有機カルボン酸（塩）ポリマーが好ましい。
【００３１】
前記ビルダーの塩において、対イオンとしては、アルカリ金属塩、アミン類が好ましく、特にナトリウム及び／又はカリウム、モノエタノールアミン、ジエタノールアミンが好ましい。
【００３２】
本発明において、これらのビルダーは、単独で又は２種以上を併用することができる。特に、本発明において、ビルダーとして前記水溶性無機化合物を含有することが好ましく、水溶性無機化合物及び有機化合物を併用することがより好ましく、水溶性無機化合物、有機化合物及び水不溶性無機化合物を併用することが更に好ましい。
【００３３】
本発明の洗浄剤組成物は、洗浄性能、溶解性、耐ケーキング性の点で、水（ＪＩＳ Ｋ ３３６２：１９９８記載の過熱減量法による水分）０．１〜１５質量％を含有することが好ましく、０．５〜１２質量％がより好ましく、１〜１０質量％が更に好ましく、１．５〜８質量％が特に好ましい。
【００３４】
また、洗浄剤粒子の流動性及び耐ケーキング性の観点から、表面改質を行っても良い。表面改質剤としては、例えば、アルミノケイ酸塩、ケイ酸カルシウム、二酸化ケイ素、ベントナイト、タルク、クレイ、非晶質シリカ誘導体、結晶性シリケート化合物等のシリケート化合物、金属石鹸、粉末の界面活性剤等の微粉体、カルボキシメチルセルロース、ポリエチレングリコール、ポリアクリル酸ソーダ、アクリル酸とマレイン酸のコポリマー又はその塩等のポリカルボン酸塩等の水溶性ポリマー、脂肪酸が挙げられる。より好ましくはアルミノ珪酸塩、結晶性シリケートであり、更に好ましくはアルミノ珪酸塩である。
【００３５】
＜製造方法＞
本発明の洗浄剤組成物は、（ａ）成分と（ｂ）成分とを、（ａ）成分の融点未満の温度で混合する工程を有する方法で得られるが、その他の工程は、例えば、特許庁公報 周知・慣用技術集（衣料用粉末洗剤）第５９頁〜第８１頁記載の方法を参照することができる。
【００３６】
（ａ）成分と（ｂ）成分とを（ａ）成分の融点未満の温度で混合することにより、洗浄力に優れ、仕上がり感の良好な洗浄剤組成物を得ることができる。（ａ）成分と（ｂ）成分の混合は、洗浄性、仕上がり感の点で、（ａ）成分の融点より２℃以上低い温度で行うことが好ましく、（ａ）成分の融点より５℃以上低い雰囲気温度がより好ましく、（ａ）成分の融点より１０℃以上低い温度が更に好ましい。生産性の点で、（ａ）成分と（ｂ）成分の混合温度は２０℃以上であることが好ましく、２５℃以上がより好ましく、３０℃以上が更に好ましい。
【００３７】
また、本発明の製造方法では、（ａ）成分と（ｂ）成分を混合するまでの工程においても（ａ）成分、（ｂ）成分を、それぞれ（ａ）成分の融点未満の温度で取り扱うこと、すなわち、混合前の（ａ）成分及び（ｂ）成分の温度（品温）が共に（ａ）成分の融点未満であることが、洗浄性、仕上がり感の点で好ましく、（ａ）成分の融点より２℃以上低い温度が好ましく、（ａ）成分の融点より５℃以上低い温度がより好ましく、（ａ）成分の融点より１０℃以上低い温度が更に好ましい。生産性の点で、（ａ）成分と（ｂ）成分を取り扱う際の温度は２０℃以上が好ましく、２５℃以上がより好ましく、３０℃以上が更に好ましい。
【００３８】
また、本発明の製造方法では、（ａ）成分と（ｂ）成分を混合した後の工程においても混合物を（ａ）成分の融点未満の温度で取り扱うことが、洗浄性、仕上がり感の点で好ましく、（ａ）成分の融点より２℃以上低い温度が好ましく、（ａ）成分の融点より５℃以上低い温度がより好ましく、（ａ）成分の融点より１０℃以上低い温度が更に好ましい。生産性の点で、（ａ）成分と（ｂ）成分の混合物を取り扱う際の温度は２０℃以上が好ましく、２５℃以上がより好ましく、３０℃以上が更に好ましい。
【００３９】
＜洗浄方法＞
本発明の洗浄剤組成物を用いた洗浄方法では、本発明の洗浄剤組成物と水とを含有する洗浄媒体を用いることが好ましい。仕上がり感の点で、（ａ）成分の融点未満の温度で繊維製品を洗浄することが望ましいが、洗浄媒体の温度は（ａ）成分の融点より２℃以上低い温度が好ましく、５℃以上低い温度が更に好ましく、１０℃以上低い温度が特に好ましい。これにより（ａ）成分の繊維製品への残留量を多くすることができ、仕上がり感が向上する。一方、洗浄性能の点で、洗浄媒体の温度は５℃以上が好ましく、１０℃以上がより好ましく、１５℃以上が更に好ましい。
【００４０】
＜繊維製品処理方法＞
更に、本発明では、仕上がり感の点で、本発明の洗浄剤組成物で洗浄した繊維製品を、（ａ）成分の融点以上の温度に加熱することが好ましく、加熱する温度は（ａ）成分の融点より２℃以上高い温度がより好ましく、５℃以上高い温度が更に好ましく、１０℃以上高い温度が特に好ましい。これにより、洗浄時に繊維製品に残留した（ａ）成分が溶融して繊維製品内部までいきわたり、仕上がり感がさらに向上する。一方、繊維製品の劣化防止の点で加熱温度は２１０℃以下が好ましく、１６０℃以下がより好ましく、１３０℃以下が更に好ましい。加熱には、衣類乾燥機、アイロン等を用いることができる。
【実施例】
【００４１】
＜実施例１＞
直鎖アルキル（炭素数１２〜１４）ベンゼンスルホン酸ナトリウム〔ＬＡＳ−Ｎａ〕１３質量部、α−スルホ脂肪酸メチルエステルナトリウム〔ＳＦＥ−Ｎａ〕（パーム油由来）１０質量部、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（アルキル基の炭素数１２、エチレンオキシド平均付加モル数６）４質量部、ポリエチレングリコール（重量平均分子量８５００）１質量部、４Ａ型ゼオライト１２質量部、アクリル酸−マレイン酸コポリマー（重量平均分子量７００００、アクリル酸／マレイン酸＝７／３モル比）３質量部、脂肪酸ナトリウム（牛脂由来）８質量部、１号ケイ酸ナトリウム１質量部、炭酸ナトリウム１６質量部、硫酸ナトリウム５質量部、亜硫酸ナトリウム１質量部、蛍光染料０．３質量部及び水３．２部からなる噴霧乾燥組成物（噴霧乾燥粒子）を、固形分５０質量％の水スラリーを調製し（温度は８０℃）、噴霧乾燥することで得た。
【００４２】
得られた噴霧乾燥粒子を５０℃まで冷却し、（ａ）成分１質量部、結晶性シリケート３質量部及び炭酸ナトリウム１０質量部をリボンミキサーに投入して混合を行った。得られた混合物を前押し出し式２軸型押し出し造粒機（ペレッターダブル：不二パウダル（株）製、ジャケット冷却）で直径が１０ｍｍの円柱状に押し出し成形して圧密化した。得られたペレット状物（４８℃）を、４Ａ型ゼオライト４質量部とともにフラッシュミル（不二パウダル（株）製、ジャケット冷却）で粉砕造粒して表面被覆を行った。この造粒物から粗大物を取り除いた後、Ｖブレンダーに移し、４Ａ型ゼオライト４質量部を混合して洗剤粒子群を得た。これに、酵素造粒物１質量部、香料０．３質量部を混合して洗浄剤組成物（４０℃）を得た。
【００４３】
なお、本例では、（ａ）成分として、一般式（１）中の構造がＲ1＝C15H31、Ｒ2＝C16H33、Ｒ3＝水素原子、Ｒ4＝水素原子であり、融点が74〜76℃のものを使用した。
【００４４】
＜比較例１＞
（ａ）成分をリボンミキサーに投入するのに代えて、スラリーに添加した以外は実施例１と同様にして洗浄剤組成物を得た。
【００４５】
＜実施例２＞
特開平１０−１９５４８５の実施例１に基づき、スラリー温度を８０℃とし、噴霧乾燥物を５０℃まで冷却し、ハイスピードミキサーに（ａ）成分を１質量部添加（水バランス）、その他成分とともに造粒、酵素と香料を添加して洗浄剤組成物を得た。なお、本例では、（ａ）成分として、一般式（１）中の構造がＲ1＝C13H27、Ｒ2＝C18H37、Ｒ3＝水素原子、Ｒ4＝水素原子であり、融点が58〜70℃のものを使用した。
【００４６】
＜比較例２＞
（ａ）成分をリボンミキサーに投入するのに代えて、スラリーに添加した以外は実施例２と同様にして洗浄剤組成物を得た。
【００４７】
＜実施例３＞
（ａ）成分として、一般式（１）の構造がＲ1＝C9H19、Ｒ2＝C16H33、Ｒ3＝水素原子、Ｒ4＝水素原子であり、融点が53〜57℃のものを用いた以外は実施例２と同様にして洗浄剤組成物を得た。
【００４８】
＜比較例３＞
（ａ）成分をリボンミキサーに投入するのに代えて、スラリーに添加した以外は実施例３と同様にして洗浄剤組成物を得た。
【００４９】
＜実施例４＞
実施例１の洗浄剤組成物を用い、８０℃で洗浄試験を行った。
【００５０】
＜評価＞
上記で得られた洗浄剤組成物を用いて洗浄力、仕上がり感（柔軟性、防しわ性）を評価した。結果を表１に示す。
【００５１】
（１）洗浄力
（襟あか布の調製）
ＪＩＳ Ｋ３３６２：１９９８ 記載の襟あか布を調製する。
（洗浄条件及び評価方法）
ＪＩＳ Ｋ ３３６２：１９９８記載の衣料用合成洗剤の洗浄力評価方法に準じ、上記で得られた洗浄剤組成物と洗浄力判定用指標洗剤の洗浄力を比較し、以下の基準で評価した。洗浄剤組成物の使用濃度を０．６７ｇ／Ｌとした。なお、洗浄媒体の温度は２５℃とした（実施例４を除く）。
◎：指標洗剤より勝る
○：指標洗剤と同等
×：指標洗剤より劣る
【００５２】
（２）仕上がり感
（洗浄条件）
全自動洗濯機（松下電器産業株式会社製 ＮＡ−Ｆ５０Ｋ１）の標準コースにて、上記で得られた洗浄剤組成物又はＪＩＳ Ｋ ３３６２：１９９８記載の指標洗剤を用いて洗濯し、自然乾燥後、柔軟性及び防しわ性の評価を行なった。洗浄剤組成物の使用濃度を０．６７ｇ／Ｌとした。なお、洗浄媒体の温度は２５℃とした（実施例４を除く）。
（評価方法）
柔軟性及び防しわ性の判定は５名のパネラーにより、以下に示す基準で採点した。
◎：指標洗剤より勝る
○：指標洗剤よりやや勝る
×：指標洗剤と同等
【００５３】
なお、柔軟性には、評価用衣料として市販の木綿タオル（長さ７８センチメートル、幅３０センチメートル、重量７０グラム）を用いた。また、防しわ性には、評価用衣料として市販のワイシャツ（商品名：ＥＣＯＳＹＳ ２８℃、ポリエステルと木綿が１／１の混紡品）を用いた。
【００５４】
【表１】
【００５５】
＜実施例５＞
実施例１の洗浄剤組成物で洗浄した繊維製品を乾燥機で乾燥（乾燥温度１２０〜１３０℃）した。その結果、自然乾燥したものに比べ、柔軟性、防しわ性が更に良好となった。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維製品用の洗浄剤組成物の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗浄後の繊維製品が、繊維処理剤の脱落や塩類の付着等によって、柔らかさを失い、ごわごわした感触になるのを防止するために、洗浄剤に柔軟化剤を配合することが検討されてきた。繊維表面に沈着して、繊維製品の風合いに柔軟性を付与する柔軟化剤として、従来、ジアルキル型第４級アンモニウム塩、スメクタイト等の粘土鉱物等が用いられてきた。例えば、特許文献１には、非イオン界面活性剤、脂肪酸ポリグリコールジエステル、イミダゾリン型４級アンモニウム型カチオン界面活性剤を組み合わせの記載があり、特許文献２には、ＨＬＢが５〜１７でアルキル基の炭素数が８〜２２のポリオキシエチレンアルキルエーテルと、ヒドラジニウム基を含まない陽イオン界面活性剤との組み合わせの記載があり、特許文献３には、非石鹸系界面活性剤、ビルダーおよび陽イオン界面活性剤の組み合わせの記載があり、特許文献４には、アニオン界面活性剤、ノニオン界面活性剤、第３級アミンおよびセルラーゼの組み合わせの記載があり、特許文献５には、界面活性剤とベントナイトクレーとの組み合わせの記載がある。しかしながら、このような組成物においても未だ洗浄効果と柔軟性の付与を両方満足できるものではない。
【０００３】
一方、セラミド類似構造物質を木綿繊維上に拡散させることで柔軟性が得られることが知られている（例えば、特許文献６参照。）。また、洗浄剤中での応用としては、セラミド誘導体を含有する食器手洗い用洗剤（例えば、特許文献７参照。）や、分子中にヒドロキシ基及びアミド基を有する両親媒性脂質を含有する全身洗浄料、洗顔料が知られている（例えば、特許文献８参照。）。しかし、いずれも繊維用洗浄剤として用いた場合には洗浄性能の点で問題がある。
【特許文献１】特開昭５２−６７０７号公報
【特許文献２】特開昭５４−３９４１１号公報
【特許文献３】特開昭６２−２１５６９８号公報
【特許文献４】特開昭５９−１７６３９６号公報
【特許文献５】特表平８−５０６８４３号公報
【特許文献６】特開２００２−８８１０６号公報
【特許文献７】特表２００１−５２２９３０号公報
【特許文献８】特開２０００−２３９１５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、繊維製品の洗浄において、洗浄力、柔軟性や防しわ性等の仕上がり感に優れた洗浄剤組成物を製造できる方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、（ａ）分子中にヒドロキシ基及びアミド基を有する両親媒性脂質〔以下、（ａ）成分という〕と、（ｂ）界面活性剤または界面活性剤を含有する洗浄剤プレミックス〔以下、（ｂ）成分という〕とを、（ａ）の融点未満の温度で混合する工程を有する洗浄剤組成物の製造方法に関する。
【０００６】
また、本発明は、上記本発明の製造方法によって得られる洗浄剤組成物に関する。
【０００７】
また、本発明は、上記本発明の洗浄剤組成物を（ａ）の融点未満の温度で繊維製品を洗浄する洗浄方法に関する。
【０００８】
また、本発明は、上記本発明の洗浄方法で繊維製品を洗浄した後、（ａ）の融点以上に加熱する繊維製品の処理方法に関する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の製造方法により得られた洗浄剤組成物は、ＪＩＳ Ｋ ３３６２：１９９８記載の洗浄力判定用指標洗剤と同等以上の洗浄力が得られ、更に柔軟性や防しわ性等の仕上がり感に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の製造方法では、洗浄性及び仕上がり感の点で、（ａ）成分と（ｂ）成分を（ａ）成分の融点より２℃以上低い温度で混合することが好ましく、（ａ）成分の融点より５℃以上低い温度がより好ましく、（ａ）成分の融点より１０℃以上低い温度が更に好ましい。（ａ）成分と（ｂ）成分は互いの効果を打ち消す性質を持っているため、組成物中で（ａ）成分と（ｂ）成分が別個に存在することが洗浄性及び仕上がり感の点で重要である。本発明の製造方法では、（ａ）成分が混合時に溶融しないので組成物中で（ａ）成分と（ｂ）成分が別個に存在することができ、（ａ）成分と（ｂ）成分それぞれが効果を十分に発揮し、洗浄性と仕上がり感の両立を付与することができる。また、生産性の点で、（ａ）成分と（ｂ）成分の混合温度は２０℃以上であることが好ましく、２５℃以上がより好ましく、３０℃以上が更に好ましい。
【００１１】
本発明の洗浄剤組成物は、（ａ）成分と（ｂ）成分とを、（ａ）成分の融点未満の温度で混合することで得られた組成物である。本発明の製造方法では、（ａ）成分及び（ｂ）成分を、製造の全工程においてそれぞれ（ａ）成分の融点未満の温度で取り扱うことが好ましい。また、本発明の製造方法では、（ｂ）成分として、界面活性剤を含有する噴霧乾燥粒子を用いることが好ましく、当該噴霧乾燥粒子は、洗浄剤原料スラリーを調製し、該スラリーを噴霧乾燥することで得られる。
【００１２】
＜（ａ）成分＞
本発明の洗浄剤組成物は、（ａ）成分として、分子中にヒドロキシ基及びアミド基を有する両親媒性脂質を含有する。洗浄性能、仕上がり感の点で、（ａ）成分を組成物中０．１〜５０質量％含有することが好ましく、０．３〜４０質量％がより好ましく、０．５〜３０質量％が更に好ましく、１〜２０質量％が特に好ましい。
【００１３】
（ａ）成分としては、天然セラミド類、合成セラミド類及び合成等により得られるそれらの類縁体（擬セラミド）である。かかるセラミド類としては、Ceramide H03(Sederma)、CeramideII(Sederma)、Questamide H(Quest)、Ceramide TIC-001（高砂香料）、ソフケアセラミド SL-E（花王）等が挙げられる。合成により得られるセラミド類縁体の特に好ましい例としては、上記ソフケアセラミド SL-Eを含む次の一般式（１）で表されるアミド誘導体が挙げられる。
【００１４】
【化１】
【００１５】
〔式中、Ｒ1及びＲ2は同一又は異なって、１以上のヒドロキシ基が置換していてもよい炭素数７〜３９の直鎖又は分岐鎖の飽和又は不飽和の炭化水素基を示し、Ｒ3及びＲ4は同一又は異なって、水素原子、リン酸塩残基、硫酸塩残基又は糖残基を示す。ただし、１分子中に１以上のヒドロキシ基を有する。〕
【００１６】
一般式（１）において、Ｒ1の炭化水素基としては、炭素数９〜２５の直鎖又は分岐鎖の飽和又は不飽和の炭化水素基が好ましく、Ｒ2の炭化水素基としては、炭素数１０〜２６の直鎖又は分岐鎖の飽和又は不飽和の炭化水素基が好ましく、Ｒ3及びＲ4としては、水素原子が好ましい。
【００１７】
上記アミド誘導体（１）の製造法については特開昭62-228048号公報、特開昭63-216852号公報等に詳述されている。
【００１８】
（ａ）成分は、室温（２５℃）で固体状のものが好ましく、安定性から、融点３０℃以上であるものが好ましく、融点４０℃以上であるものがより好ましい。
【００１９】
（ａ）成分は、いずれかを単独で又は二種以上を組み合わせて使用することができる。特に、特開２０００−２３９１５１号公報記載の製造方法によって得られる（ａ）成分が洗浄性能、安定性の点で好ましい。
【００２０】
本発明の（ｂ）成分は、界面活性剤または界面活性剤を含有する洗浄剤プレミックスである。界面活性剤は、本発明の洗浄剤組成物に配合されるものが使用できる。洗浄剤プレミックスは、界面活性剤と洗浄剤組成物中に配合される他の成分を含有する混合物であり、界面活性剤、ビルダー（キレート剤、アルカリ剤等）等を含有する水スラリーを噴霧乾燥して得られた粒子が好適に使用できる。
【００２１】
＜その他の成分＞
本発明の洗浄剤組成物には界面活性剤が含まれ、その他にも衣料用洗浄剤の分野で公知のビルダー、漂白剤（過炭酸塩、過ホウ酸塩、漂白活性化剤等）、再汚染防止剤（カルボキシメチルセルロース等）、その他の柔軟化剤、還元剤（亜硫酸塩等）、蛍光増白剤、抑泡剤（シリコーン等）、酵素、着色剤、香料等を含有させることができる。
【００２２】
界面活性剤としては、陰イオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤の１種または２種以上の組み合わせを挙げることが出来るが、好ましくは陰イオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤である。陰イオン性界面活性剤と非イオン性界面活性剤は単独で用いることもできるが、好ましくは、混合して用いるのが良い。中でも、界面活性剤中の非イオン性界面活性剤／陰イオン性界面活性剤の質量比は１０／１〜１／１０が好ましく、５／１〜１／５がより好ましく、２／１〜１／２が更に好ましい。また、両性界面活性剤や陽イオン性界面活性剤を目的に合わせ併用することも出来る。
【００２３】
陰イオン性界面活性剤としては、炭素数１０〜１８のアルコールの硫酸エステル塩、炭素数８〜２０のアルコールのアルコキシル化物の硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、パラフィンスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、α−スルホ脂肪酸塩、α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩又は脂肪酸塩が好ましい。本発明では特に、アルキル鎖の炭素数が１０〜１４の、より好ましくは１２〜１４の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩が好ましく、対イオンとしては、アルカリ金属塩やアミン類が好ましく、特にナトリウム及び／又はカリウム、モノエタノールアミン、ジエタノールアミンが好ましい。
【００２４】
非イオン性界面活性剤としては、ポリオキシアルキレンアルキル（炭素数８〜２０）エーテル、アルキルポリグリコシド、ポリオキシアルキレンアルキル（炭素数８〜２０）フェニルエーテル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸（炭素数８〜２２）エステル、ポリオキシアルキレングリコール脂肪酸（炭素数８〜２２）エステル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマーが好ましい。特に、非イオン性界面活性剤としては、炭素数１０〜１８のアルコールにエチレンオキシドやプロピレンオキシド等のアルキレンオキシドを平均で４〜２０モル付加したポリオキシアルキレンアルキルエーテルが好ましい。非イオン性界面活性剤は、ＨＬＢ値（グリフィン法で算出）が１０．５〜１５．０、更に１１．０〜１４．５のものが好ましい。
【００２５】
洗浄性能、溶解性、耐ケーキング性の点で、本発明の洗浄剤組成物のＪＩＳ Ｋ ３３６２：１９９８記載の界面活性剤相当分は１０〜６０質量％が好ましく、１５〜５０質量％がより好ましく、２０〜４０質量％が更に好ましい。
【００２６】
また、本発明の洗浄剤組成物は、洗浄性能、仕上がり感の点で、（ａ）成分とＪＩＳ Ｋ ３３６２：１９９８記載の界面活性剤相当分（Ｘ）との質量比は、（ａ）／（Ｘ）が１／１００〜１／１が好ましく、１／８０〜１／５がより好ましく、１／５０〜１／１０が更に好ましく、１／４０〜１／５が特に好ましい。
【００２７】
本発明においてビルダーとは、洗浄剤組成物に配合されると著しく洗浄性能を向上させるものである。作用として、多価金属陽イオンの捕捉作用、汚れ分散作用及びアルカリ緩衝作用の少なくとも１つの作用を有するものである。かかるビルダーとしては、水溶性無機化合物、水不溶性無機化合物、有機化合物等が挙げられる。
【００２８】
水溶性無機化合物としては、リン酸塩（トリポリリン酸塩、ピロリン酸塩、メタリン酸塩、リン酸三ナトリウム等）、ケイ酸塩、炭酸塩、硫酸塩等が挙げられる。中でも３つの作用を全て有する点でリン酸塩が好ましい。
【００２９】
水不溶性無機化合物としては、アルミノケイ酸塩（Ａ型ゼオライト、Ｐ型ゼオライト、Ｘ型ゼオライト、非晶質アルミノケイ酸塩等）、結晶性ケイ酸塩等が挙げられる。中でも粒子径３μｍ以下、好ましくは1μｍ以下のＡ型ゼオライトが好ましい。
【００３０】
有機化合物としては、カルボン酸塩（アミノカルボン酸塩、ヒドロキシアミノカルボン酸塩、ヒドロキシカルボン酸塩、シクロカルボン酸塩、マレイン酸誘導体、シュウ酸塩等）、有機カルボン酸（塩）ポリマー（アクリル酸重合体および共重合体、多価カルボン酸重合体および共重合体、グリオキシル酸重合体、多糖類及びこれらの塩等）等が挙げられる。中でも有機カルボン酸（塩）ポリマーが好ましい。
【００３１】
前記ビルダーの塩において、対イオンとしては、アルカリ金属塩、アミン類が好ましく、特にナトリウム及び／又はカリウム、モノエタノールアミン、ジエタノールアミンが好ましい。
【００３２】
本発明において、これらのビルダーは、単独で又は２種以上を併用することができる。特に、本発明において、ビルダーとして前記水溶性無機化合物を含有することが好ましく、水溶性無機化合物及び有機化合物を併用することがより好ましく、水溶性無機化合物、有機化合物及び水不溶性無機化合物を併用することが更に好ましい。
【００３３】
本発明の洗浄剤組成物は、洗浄性能、溶解性、耐ケーキング性の点で、水（ＪＩＳ Ｋ ３３６２：１９９８記載の過熱減量法による水分）０．１〜１５質量％を含有することが好ましく、０．５〜１２質量％がより好ましく、１〜１０質量％が更に好ましく、１．５〜８質量％が特に好ましい。
【００３４】
また、洗浄剤粒子の流動性及び耐ケーキング性の観点から、表面改質を行っても良い。表面改質剤としては、例えば、アルミノケイ酸塩、ケイ酸カルシウム、二酸化ケイ素、ベントナイト、タルク、クレイ、非晶質シリカ誘導体、結晶性シリケート化合物等のシリケート化合物、金属石鹸、粉末の界面活性剤等の微粉体、カルボキシメチルセルロース、ポリエチレングリコール、ポリアクリル酸ソーダ、アクリル酸とマレイン酸のコポリマー又はその塩等のポリカルボン酸塩等の水溶性ポリマー、脂肪酸が挙げられる。より好ましくはアルミノ珪酸塩、結晶性シリケートであり、更に好ましくはアルミノ珪酸塩である。
【００３５】
＜製造方法＞
本発明の洗浄剤組成物は、（ａ）成分と（ｂ）成分とを、（ａ）成分の融点未満の温度で混合する工程を有する方法で得られるが、その他の工程は、例えば、特許庁公報 周知・慣用技術集（衣料用粉末洗剤）第５９頁〜第８１頁記載の方法を参照することができる。
【００３６】
（ａ）成分と（ｂ）成分とを（ａ）成分の融点未満の温度で混合することにより、洗浄力に優れ、仕上がり感の良好な洗浄剤組成物を得ることができる。（ａ）成分と（ｂ）成分の混合は、洗浄性、仕上がり感の点で、（ａ）成分の融点より２℃以上低い温度で行うことが好ましく、（ａ）成分の融点より５℃以上低い雰囲気温度がより好ましく、（ａ）成分の融点より１０℃以上低い温度が更に好ましい。生産性の点で、（ａ）成分と（ｂ）成分の混合温度は２０℃以上であることが好ましく、２５℃以上がより好ましく、３０℃以上が更に好ましい。
【００３７】
また、本発明の製造方法では、（ａ）成分と（ｂ）成分を混合するまでの工程においても（ａ）成分、（ｂ）成分を、それぞれ（ａ）成分の融点未満の温度で取り扱うこと、すなわち、混合前の（ａ）成分及び（ｂ）成分の温度（品温）が共に（ａ）成分の融点未満であることが、洗浄性、仕上がり感の点で好ましく、（ａ）成分の融点より２℃以上低い温度が好ましく、（ａ）成分の融点より５℃以上低い温度がより好ましく、（ａ）成分の融点より１０℃以上低い温度が更に好ましい。生産性の点で、（ａ）成分と（ｂ）成分を取り扱う際の温度は２０℃以上が好ましく、２５℃以上がより好ましく、３０℃以上が更に好ましい。
【００３８】
また、本発明の製造方法では、（ａ）成分と（ｂ）成分を混合した後の工程においても混合物を（ａ）成分の融点未満の温度で取り扱うことが、洗浄性、仕上がり感の点で好ましく、（ａ）成分の融点より２℃以上低い温度が好ましく、（ａ）成分の融点より５℃以上低い温度がより好ましく、（ａ）成分の融点より１０℃以上低い温度が更に好ましい。生産性の点で、（ａ）成分と（ｂ）成分の混合物を取り扱う際の温度は２０℃以上が好ましく、２５℃以上がより好ましく、３０℃以上が更に好ましい。
【００３９】
＜洗浄方法＞
本発明の洗浄剤組成物を用いた洗浄方法では、本発明の洗浄剤組成物と水とを含有する洗浄媒体を用いることが好ましい。仕上がり感の点で、（ａ）成分の融点未満の温度で繊維製品を洗浄することが望ましいが、洗浄媒体の温度は（ａ）成分の融点より２℃以上低い温度が好ましく、５℃以上低い温度が更に好ましく、１０℃以上低い温度が特に好ましい。これにより（ａ）成分の繊維製品への残留量を多くすることができ、仕上がり感が向上する。一方、洗浄性能の点で、洗浄媒体の温度は５℃以上が好ましく、１０℃以上がより好ましく、１５℃以上が更に好ましい。
【００４０】
＜繊維製品処理方法＞
更に、本発明では、仕上がり感の点で、本発明の洗浄剤組成物で洗浄した繊維製品を、（ａ）成分の融点以上の温度に加熱することが好ましく、加熱する温度は（ａ）成分の融点より２℃以上高い温度がより好ましく、５℃以上高い温度が更に好ましく、１０℃以上高い温度が特に好ましい。これにより、洗浄時に繊維製品に残留した（ａ）成分が溶融して繊維製品内部までいきわたり、仕上がり感がさらに向上する。一方、繊維製品の劣化防止の点で加熱温度は２１０℃以下が好ましく、１６０℃以下がより好ましく、１３０℃以下が更に好ましい。加熱には、衣類乾燥機、アイロン等を用いることができる。
【実施例】
【００４１】
＜実施例１＞
直鎖アルキル（炭素数１２〜１４）ベンゼンスルホン酸ナトリウム〔ＬＡＳ−Ｎａ〕１３質量部、α−スルホ脂肪酸メチルエステルナトリウム〔ＳＦＥ−Ｎａ〕（パーム油由来）１０質量部、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（アルキル基の炭素数１２、エチレンオキシド平均付加モル数６）４質量部、ポリエチレングリコール（重量平均分子量８５００）１質量部、４Ａ型ゼオライト１２質量部、アクリル酸−マレイン酸コポリマー（重量平均分子量７００００、アクリル酸／マレイン酸＝７／３モル比）３質量部、脂肪酸ナトリウム（牛脂由来）８質量部、１号ケイ酸ナトリウム１質量部、炭酸ナトリウム１６質量部、硫酸ナトリウム５質量部、亜硫酸ナトリウム１質量部、蛍光染料０．３質量部及び水３．２部からなる噴霧乾燥組成物（噴霧乾燥粒子）を、固形分５０質量％の水スラリーを調製し（温度は８０℃）、噴霧乾燥することで得た。
【００４２】
得られた噴霧乾燥粒子を５０℃まで冷却し、（ａ）成分１質量部、結晶性シリケート３質量部及び炭酸ナトリウム１０質量部をリボンミキサーに投入して混合を行った。得られた混合物を前押し出し式２軸型押し出し造粒機（ペレッターダブル：不二パウダル（株）製、ジャケット冷却）で直径が１０ｍｍの円柱状に押し出し成形して圧密化した。得られたペレット状物（４８℃）を、４Ａ型ゼオライト４質量部とともにフラッシュミル（不二パウダル（株）製、ジャケット冷却）で粉砕造粒して表面被覆を行った。この造粒物から粗大物を取り除いた後、Ｖブレンダーに移し、４Ａ型ゼオライト４質量部を混合して洗剤粒子群を得た。これに、酵素造粒物１質量部、香料０．３質量部を混合して洗浄剤組成物（４０℃）を得た。
【００４３】
なお、本例では、（ａ）成分として、一般式（１）中の構造がＲ1＝C15H31、Ｒ2＝C16H33、Ｒ3＝水素原子、Ｒ4＝水素原子であり、融点が74〜76℃のものを使用した。
【００４４】
＜比較例１＞
（ａ）成分をリボンミキサーに投入するのに代えて、スラリーに添加した以外は実施例１と同様にして洗浄剤組成物を得た。
【００４５】
＜実施例２＞
特開平１０−１９５４８５の実施例１に基づき、スラリー温度を８０℃とし、噴霧乾燥物を５０℃まで冷却し、ハイスピードミキサーに（ａ）成分を１質量部添加（水バランス）、その他成分とともに造粒、酵素と香料を添加して洗浄剤組成物を得た。なお、本例では、（ａ）成分として、一般式（１）中の構造がＲ1＝C13H27、Ｒ2＝C18H37、Ｒ3＝水素原子、Ｒ4＝水素原子であり、融点が58〜70℃のものを使用した。
【００４６】
＜比較例２＞
（ａ）成分をリボンミキサーに投入するのに代えて、スラリーに添加した以外は実施例２と同様にして洗浄剤組成物を得た。
【００４７】
＜実施例３＞
（ａ）成分として、一般式（１）の構造がＲ1＝C9H19、Ｒ2＝C16H33、Ｒ3＝水素原子、Ｒ4＝水素原子であり、融点が53〜57℃のものを用いた以外は実施例２と同様にして洗浄剤組成物を得た。
【００４８】
＜比較例３＞
（ａ）成分をリボンミキサーに投入するのに代えて、スラリーに添加した以外は実施例３と同様にして洗浄剤組成物を得た。
【００４９】
＜実施例４＞
実施例１の洗浄剤組成物を用い、８０℃で洗浄試験を行った。
【００５０】
＜評価＞
上記で得られた洗浄剤組成物を用いて洗浄力、仕上がり感（柔軟性、防しわ性）を評価した。結果を表１に示す。
【００５１】
（１）洗浄力
（襟あか布の調製）
ＪＩＳ Ｋ３３６２：１９９８ 記載の襟あか布を調製する。
（洗浄条件及び評価方法）
ＪＩＳ Ｋ ３３６２：１９９８記載の衣料用合成洗剤の洗浄力評価方法に準じ、上記で得られた洗浄剤組成物と洗浄力判定用指標洗剤の洗浄力を比較し、以下の基準で評価した。洗浄剤組成物の使用濃度を０．６７ｇ／Ｌとした。なお、洗浄媒体の温度は２５℃とした（実施例４を除く）。
◎：指標洗剤より勝る
○：指標洗剤と同等
×：指標洗剤より劣る
【００５２】
（２）仕上がり感
（洗浄条件）
全自動洗濯機（松下電器産業株式会社製 ＮＡ−Ｆ５０Ｋ１）の標準コースにて、上記で得られた洗浄剤組成物又はＪＩＳ Ｋ ３３６２：１９９８記載の指標洗剤を用いて洗濯し、自然乾燥後、柔軟性及び防しわ性の評価を行なった。洗浄剤組成物の使用濃度を０．６７ｇ／Ｌとした。なお、洗浄媒体の温度は２５℃とした（実施例４を除く）。
（評価方法）
柔軟性及び防しわ性の判定は５名のパネラーにより、以下に示す基準で採点した。
◎：指標洗剤より勝る
○：指標洗剤よりやや勝る
×：指標洗剤と同等
【００５３】
なお、柔軟性には、評価用衣料として市販の木綿タオル（長さ７８センチメートル、幅３０センチメートル、重量７０グラム）を用いた。また、防しわ性には、評価用衣料として市販のワイシャツ（商品名：ＥＣＯＳＹＳ ２８℃、ポリエステルと木綿が１／１の混紡品）を用いた。
【００５４】
【表１】
【００５５】
＜実施例５＞
実施例１の洗浄剤組成物で洗浄した繊維製品を乾燥機で乾燥（乾燥温度１２０〜１３０℃）した。その結果、自然乾燥したものに比べ、柔軟性、防しわ性が更に良好となった。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）分子中にヒドロキシ基及びアミド基を有する両親媒性脂質と、（ｂ）界面活性剤または界面活性剤を含有する洗浄剤プレミックスとを、（ａ）の融点未満の温度で混合する工程を有する洗浄剤組成物の製造方法。
【請求項２】
（ａ）及び（ｂ）の両方を、製造の全工程で（ａ）の融点未満の温度で取り扱う請求項１記載の洗浄剤組成物の製造方法。
【請求項３】
（ｂ）が、界面活性剤を含有する噴霧乾燥粒子である請求項１又は２記載の洗浄剤組成物の製造方法。
【請求項４】
（ａ）成分が、セラミド類及び／又はその類縁体である請求項１〜３いずれか記載の洗浄剤組成物の製造方法。
【請求項５】
請求項１〜４いずれか記載の製造方法によって得られる洗浄剤組成物。
【請求項６】
請求項５記載の洗浄剤組成物を（ａ）の融点未満の温度で用いて繊維製品を洗浄する洗浄方法。
【請求項７】
請求項６記載の方法で繊維製品を洗浄した後、（ａ）の融点以上に加熱する繊維製品の処理方法。
【請求項１】
（ａ）分子中にヒドロキシ基及びアミド基を有する両親媒性脂質と、（ｂ）界面活性剤または界面活性剤を含有する洗浄剤プレミックスとを、（ａ）の融点未満の温度で混合する工程を有する洗浄剤組成物の製造方法。
【請求項２】
（ａ）及び（ｂ）の両方を、製造の全工程で（ａ）の融点未満の温度で取り扱う請求項１記載の洗浄剤組成物の製造方法。
【請求項３】
（ｂ）が、界面活性剤を含有する噴霧乾燥粒子である請求項１又は２記載の洗浄剤組成物の製造方法。
【請求項４】
（ａ）成分が、セラミド類及び／又はその類縁体である請求項１〜３いずれか記載の洗浄剤組成物の製造方法。
【請求項５】
請求項１〜４いずれか記載の製造方法によって得られる洗浄剤組成物。
【請求項６】
請求項５記載の洗浄剤組成物を（ａ）の融点未満の温度で用いて繊維製品を洗浄する洗浄方法。
【請求項７】
請求項６記載の方法で繊維製品を洗浄した後、（ａ）の融点以上に加熱する繊維製品の処理方法。
【公開番号】特開２００６−７０１８０（Ｐ２００６−７０１８０Ａ）
【公開日】平成１８年３月１６日（２００６．３．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２５５９５８（Ｐ２００４−２５５９５８）
【出願日】平成１６年９月２日（２００４．９．２）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月１６日（２００６．３．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年９月２日（２００４．９．２）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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