洗濯機
【課題】ろ過性能の向上を図る。
【解決手段】給水源に接続される給水弁３２の上流側に、水中の不純物をろ過するろ過装置３０を備え、洗濯行程時にろ過装置３０を通過した水を水槽２内に供給する構成のものにおいて、ろ過装置３０は、当該ろ過装置３０における上流側から下流側にかけて孔径が小さくなる複数のフィルタを有していて、そのうちの最下流側のフィルタは、孔径が１〜１０μｍの焼結樹脂フィルタとした。
【解決手段】給水源に接続される給水弁３２の上流側に、水中の不純物をろ過するろ過装置３０を備え、洗濯行程時にろ過装置３０を通過した水を水槽２内に供給する構成のものにおいて、ろ過装置３０は、当該ろ過装置３０における上流側から下流側にかけて孔径が小さくなる複数のフィルタを有していて、そのうちの最下流側のフィルタは、孔径が１〜１０μｍの焼結樹脂フィルタとした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給水源に接続される給水弁の上流側または下流側に、水中の不純物をろ過するろ過装置を備えた洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
水道の配管や給水器具等の老朽化により、水道水が赤色に濁ること（赤水）がある。これは、主に水道の配管等に発生した鉄錆（赤錆）が水道水に流れ出して混入したもので、水道の蛇口を開いた直後（使い始め）に良く見られるものである。このような鉄錆が混入した水道水で繰り返し洗濯を行なうと、洗濯物に鉄錆が残留付着し、徐々に洗濯物が変色（黄ばみ）するという問題がみられる。鉄錆の大きさは様々で、微細なもので数μｍ程度のものも混入している。
【０００３】
このようなことに対処するため、例えば特許文献１には、給水弁の下流側に、不織布からなるフィルタを備えたろ過装置（不純物除去装置）を設け、洗濯槽へ給水する際に、その水をフィルタでろ過することにより、鉄錆などの不純物を除去するようにしたものが示されている。
【特許文献１】特開２００３−２８４８９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した特許文献１のものでは、フィルタとしては不織布の１種類のみで、しかも不織布の目は粗いため、比較的大きな不純物は除去することができるが、鉄錆のような細かなものは通過してしまう可能性が高く、ろ過性能が低いという欠点がある。
【０００５】
本発明は上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ろ過性能の向上を図ることができる洗濯機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した目的を達成するために、本発明の洗濯機は、給水源に接続される給水弁の上流側または下流側に、水中の不純物をろ過するろ過装置を備え、洗濯行程時に前記ろ過装置を通過した水を洗濯槽に供給する構成のものにおいて、前記ろ過装置は、当該ろ過装置における上流側から下流側にかけて孔径が小さくなる複数のフィルタを有していて、そのうちの最下流側のフィルタは、孔径が１〜１０μｍの焼結樹脂フィルタであることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、水をろ過装置に通すことで、水中に含まれる不純物を、孔径が異なる複数のフィルタにより効率よく除去することができる。しかも、最下流に位置するフィルタは、孔径が１〜１０μｍの焼結樹脂フィルタであり、孔径が小さいため、鉄錆のような細かな不純物もろ過することが可能となる。よって、ろ過性能の向上を図ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明をドラム式の洗濯乾燥機に適用した一実施形態について図面を参照して説明する。
まず、図２において、外箱１内に、水槽２が弾性支持機構３を介して配設されている。水槽２は、後面（図２において右側）が閉塞されたほぼ円筒状をなし、前上がりの傾斜状態で配置されている。水槽２の前面の開口部は、外箱１の前面に形成された洗濯物出入口４にべローズ５を介して接続されている。
【０００９】
水槽２内には、ドラム６が回転可能に配設されている。ドラム６も、後面（図２において右側）が閉塞されたほぼ円筒状をなし、前上がりの傾斜状態で配置されている。ドラム６の周壁部には、通水および通気が可能な孔７が多数個形成されている。ドラム６の周壁部の内部には、バッフル８が設けられている。このドラム６は、水槽２の背面に設けられたドラム用モータ９により回転軸１０を介して回転されるようになっている。ドラム用モータ９は、この場合ＤＣブラシレスモータにより構成されている。ここで、ドラム６は、内部に洗濯物（図示せず）を収容し、その洗濯物を洗う際の洗濯槽として機能し、その洗濯物を脱水する脱水槽としても機能し、さらに、その洗濯物を乾燥させる際の乾燥用の槽としても機能する。前記水槽２の底部に形成された排水口に排水弁１１が接続され、その排水弁１１に排水ホース１２が接続されている。その排水弁１１が開放されると、水槽２内の水が排水ホース１２から機外へ排出されるようになっている。
【００１０】
水槽２の背部には、図１にも示すように、前記ドラム用モータ９を避けるようにして熱交換器用ダクト１５が配設されている。この熱交換器用ダクト１５の下部は、水槽２の後部の下部に形成された排気口１６（図１参照）に接続されている。熱交換器用ダクト１５の上部は、ファン装置１７におけるファンケーシング１８の吸込口に接続されている。ファンケーシング１８の吐出口は、内部に乾燥用ヒータ１９を備えたヒータケース２０の入口に接続されている。ヒータケース２０の出口は、温風供給ダクト２１の一端部に接続されている。温風供給ダクト２１の他端部の温風供給口２１ａは、水槽２の前部において当該水槽２内、ひいてはドラム６内に連通している。
【００１１】
外箱１の前部の上部における右側（図２において手前側）には、操作パネルユニット２２が設けられている。操作パネルユニット２２には、操作部２３及び表示部２４（図４参照）が設けられている。外箱１内における上部には、操作パネルユニット２２の左側（図２において奥側）に位置させて、注水器２５が設けられている。この注水器２５には、図示しない洗剤ケースが前方から出し入れ可能に収納されている。注水器２５の下部に設けられた給水口２６が、水槽２の前部において水槽２内に連通している。
【００１２】
外箱１の上部の後部には、上向きの給水受け口２７が設けられている。この給水受け口２７には、図示はしないが、給水源となる水道の蛇口に接続された給水ホースが接続される。給水受け口２７の下部には、外箱１内に位置させて第１切替弁２８が接続されている。この第１切替弁２８は、第１吐出口２８ａと第２吐出口２８ｂを開閉する機能を有している。第１吐出口２８ａには、第１給水管２９を介して後述するろ過装置３０の入口に接続している。ろ過装置３０の出口は、第２給水管３１を介して給水弁３２の入口に接続している。第１切替弁２８の第２吐出口２８ｂには、バイパス管３３の一端部を接続している。バイパス管３３の他端部は、第２給水管３１の中間部（ろ過装置３０の出口と給水弁３２との間）に接続している。
【００１３】
前記給水弁３２は、第１吐出口３２ａと第２吐出口３２ｂを開閉する機能を有している。第１吐出口３２ａは、給水ホース３４を介して前記注水器２５に接続されている。第２吐出口３２ｂは、給水ホース３５を介して同じく注水器２５に接続されている。この場合、給水弁３２は、水槽２へ洗剤を供給する場合及び通常の給水をする場合は、第１吐出口３２ａを開放し、水槽２へ仕上げ剤を投入する場合のみ、第２吐出口３２ｂを開放する構成となっている。
【００１４】
前記第１給水管２９には、第１切替弁２８とろ過装置３０との間に位置させて、分岐部３８を設けていて、この分岐部３８に、第２切替弁３９を介して注水管４０の一端部を接続している。注水管４０の他端部を、前記熱交換器用ダクト１５の上部に設けられた注水口４１（図２参照）に接続している。
【００１５】
前記ろ過装置３０について、図３を参照して説明する。ろ過装置３０のケース４５は、一端部に入口４５ａを有し、他端部に出口４５ｂを有していて、その入口４５ａを、第１給水管２９に接続し、出口４５ｂを第２給水管３１に接続している。ケース４５内には、入口４５ａ側に、孔径が１０〜２００μｍの不織布フィルタ４６を収納し、出口４５ｂ側に、孔径が１〜１０μｍの焼結樹脂フィルタ４７を収納している。したがって、この場合、ろ過装置３０は、当該ろ過装置３０における上流側（入口４５ａ側）から下流側（出口４５ｂ側）にかけて孔径が小さくなる複数（２個）のフィルタ４６，４７を有していて、そのうちの最下流のフィルタは、孔径が１〜１０μｍの焼結樹脂フィルタ４７としている。
【００１６】
図２において、外箱１内の前部の下部には、マイクロコンピュータを含む制御装置５０が設けられている。図４には、本発明の要旨に関係した電気的構成のブロック図が示されている。制御装置５０は、洗濯乾燥機の動作全般を制御するもので、本発明の制御手段、流量検知手段として機能する。制御装置５０の入力側には、前記操作パネルユニット２２の操作部２３、水槽２内の水位を検出する水位センサ５１、ドラム用モータ９の回転速度を検出する回転センサ５２が接続されている。制御装置５０の出力側には、前記操作パネルユニット２２の表示部２４、ドラム用モータ９、給水弁３２、第１切替弁２８、第２切替弁３９、排水弁１１、乾燥用ヒータ１９、ファン装置１７等が接続されている。
【００１７】
次に、上記制御装置５０の制御内容について、図５も参照して説明する。
使用者が洗濯を行なうべく、ドラム６内に洗濯物を投入し、操作パネルユニット２２の電源スイッチを投入した状態で、操作部２３の運転コース設定スイッチを操作して例えば「洗濯乾燥」コースを選択し、スタートスイッチを操作したとする。すると、制御装置５０は、まず洗濯行程を行う。洗濯行程では、まず布量検知を行う（ステップＳ１）。この
布量検知は、ドラム６内に収容された洗濯物の重量を検知するもので、例えば、ドラム用モータ９に、予め決められた一定電圧を一定時間供給し、その間のドラム６の回転数を回転センサ５２により測定することに基づき求める。布量が検知されると、その布量に応じた水位の設定が行われる。布量が多いほど、設定水位が高くなるように設定される。
【００１８】
次に、給水を開始する（ステップＳ２）。給水の開始は、第１切替弁２８の第１吐出口２８ａを開放するとともに、給水弁３２の第１吐出口３２ａを開放させることによって行う。すると、水道水が、図１及び図２の実線矢印Ａで示すように、給水受け口２７、第１切替弁２８の第１吐出口３２ａ、第１給水管２９、ろ過装置３０、第２給水管３１、給水弁３２の第１吐出口３２ａ、給水ホース３４を順に通り、注水器２５内に供給される。そして、その水は、注水器２５内に予め投入された洗剤を溶かしながら、その洗剤と共に給水口２６から水槽２内、ひいてはドラム６内に供給されて貯留される。この給水時には、排水弁１１は閉鎖されている。給水が開始されると、制御装置５０は、水槽２内の水位が設定水位に達するまで待機する（ステップＳ３）。水槽２内の水位は、水位センサ５１により検出する。このとき、制御装置５０は、給水開始からの経過時間を計測する。
【００１９】
ここで、この給水時において、水がろ過装置３０を順方向（矢印Ａ方向）に通過することで、水道水に含まれた鉄錆などの不純物が不織布フィルタ４６及び焼結樹脂フィルタ４７によりろ過される。
【００２０】
そして、制御装置５０は、水槽２内の水位が設定水位に達したと判断したら（ステップＳ３で、「ＹＥＳ」）、流量が設定値以下か否かを判断する（ステップＳ４）。流量が設定値以下か否かは、給水開始から設定水位に達するまでに要した時間と、予め設定水位に応じて設定された設定時間とを比較して判定する。測定した時間が設定時間未満であれば、流量が設定値を超えていると判断し、逆に、測定した時間が設定時間以上であれば、流量が設定値以下であると判断する。
【００２１】
制御装置５０は、ステップＳ４において、流量が設定値を超えていると判断された場合は、「ＮＯ」に従ってステップＳ５へ移行し、給水を停止する。給水の停止は、第１切替弁２８の第１吐出口２８ａを閉鎖するとともに、給水弁３２の第１吐出口３２ａも閉鎖することによって行われる。
なお、ステップＳ４において、流量が設定値以下であると判断された場合（「ＹＥＳ」）には、ろ過装置３０における不織布フィルタ４６及び焼結樹脂フィルタ４７に目詰まりが発生していることが考えられる。この場合には、後述するが、ステップＳ１１へ移行することになる。
【００２２】
制御装置５０は、ステップＳ５において給水を停止したら、ステップＳ６へ移行し、洗い運転を所定時間行う。洗い運転は、ドラム用モータ９によりドラム６を所定の低回転速度で正逆交互に回転させることにより行う。これにより、ドラム６内の洗濯物が洗われる。
制御装置５０は、洗い運転を所定時間実行したら、ステップＳ７へ移行し、排水を行う。排水は、排水弁１１を開放させることで行う。排水弁１１が開放されると、ドラム６内及び水槽２内の水が機外へ排出される。制御装置５０は、排水が終わったら、ステップＳ８へ移行し、すすぎ行程を行う。
【００２３】
制御装置５０は、すすぎ行程では、まず、前記ステップＳ２，Ｓ３と同様に、排水弁１１を閉鎖した状態で、設定水位に達するまで水槽２内への給水を行う。このとき、洗剤の投入はないため、水のみの供給となる。制御装置５０は、給水が完了したら、すすぎ運転を所定時間行う。すすぎ運転は、前記洗い運転と同様に、ドラム用モータ９によりドラム６を所定の低回転速度で正逆交互に回転させることにより行う。これにより、ドラム６内の洗濯物がすすがれる。制御装置５０は、すすぎ運転が終了したら、排水を行う。これにより、すすぎ行程が完了する。
【００２４】
制御装置５０は、すすぎ行程が完了したら、ステップＳ９へ移行し、最終脱水行程を行う。最終脱水行程では、排水弁１１を開放した状態で、ドラム用モータ９によりドラム６を一方向に高速回転させることによって行う。これにより、ドラム６内の洗濯物が遠心脱水される。
制御装置５０は、最終脱水行程が完了したら、ステップＳ１０へ移行し、乾燥行程を行う。乾燥行程では、ドラム用モータ９によりドラム６を低速度で正逆回転させながら、乾燥用ヒータ１９を通電して発熱させるとともに、ファン装置１７を駆動し、さらに、第１切替弁２８の第２吐出口２８ｂを開放するとともに、第２切替弁３９を開放させる。このとき、給水弁３２は、第１吐出口３２ａも第２吐出口３２ｂも閉鎖した状態とする。
【００２５】
ここで、ファン装置１７を駆動させることで、乾燥用ヒータ１９により加熱された温風が、温風供給ダクト２１を通り、温風供給口２１ａから水槽２内及びドラム６内に供給される。ドラム６内に供給された温風は、ドラム６内の洗濯物を加熱するとともに、洗濯物の湿気を奪う。湿気を奪った温風は、水槽２の後部下部の排気口１６から熱交換器用ダクト１５側に排出される。熱交換器用ダクト１５側に排出された温風は、熱交換器用ダクト１５内を上昇した後、ファン装置１７のファンケーシング１８内に吸入される。
【００２６】
また、上記第１切替弁２８の第２吐出口２８ｂを開放するとともに、第２切替弁３９を開放させることで、水道水が、図１及び図２に点線矢印Ｂで示すように、給水受け口２７、第１切替弁２８の第２吐出口２８ｂ、バイパス管３３、第２給水管３１、ろ過装置３０、第１給水管２９、分岐部３８、第２切替弁３９、注水管４０を順に通り、注水口４１から熱交換器用ダクト１５内に注水される。これに伴い、熱交換器用ダクト１５内を通過する湿気を含んだ温風が、注水される水により冷却されて除湿される。したがって、ファンケーシング１８内には、除湿された空気が吸入され、その空気が再び乾燥用ヒータ１９により加熱されて循環するようになる。注水口４１から熱交換器用ダクト１５内に注水された水及び除湿水は、排気口１６から水槽２内の下部、排水弁１１を通り、機外へ排出される。
【００２７】
このとき、前記ろ過装置３０には、前記矢印Ａ（順方向）とは反対の逆方向（矢印Ｂ方向）に水が流れる。これにより、焼結樹脂フィルタ４７及び不織布フィルタ４６に付着していた不純物が離れ易くなり、この結果、ろ過装置３０の洗浄が行なわれるようになる。なお、焼結樹脂フィルタ４７及び不織布フィルタ４６から離れた不純物は、熱交換器用ダクト１５内に散水された水と共に機外へ排出されるようになる。
【００２８】
上記したように、乾燥行程では、乾燥用ヒータ１９により加熱された空気が水槽２内（ドラム６内）を通して循環することにより、ドラム６内の洗濯物が乾燥されるようになる。制御装置５０は、乾燥行程を所定時間行うことで、洗濯乾燥コースを終了する。
【００２９】
前記ステップＳ２，Ｓ３における給水時に給水流量が少なく、制御装置５０が、ステップＳ４において、給水流量が設定値以下であると判断した場合（「ＹＥＳ」）には、ろ過装置３０における不織布フィルタ４６及び焼結樹脂フィルタ４７に目詰まりが発生していることが考えられる。この場合には、制御装置５０は、ステップＳ１１へ移行する。
【００３０】
制御装置５０は、ステップＳ１１では、ステップＳ５と同様に、第１切替弁２８の第１吐出口２８ａを閉鎖するとともに、給水弁３２の第１吐出口３２ａも閉鎖して、給水を停止する。この後、ステップＳ６，Ｓ７と同様に、洗い運転（ステップＳ１２）を実行した後、排水を行う（ステップＳ１３）。
【００３１】
この後、ステップＳ１４へ移行し、フィルタ洗浄を行う。このフィルタ洗浄では、前記乾燥行程での散水動作と同様に、第１切替弁２８の第２吐出口２８ｂを開放するとともに、第２切替弁３９を開放させることによって行う。このときも、給水弁３２は、第１吐出口３２ａも第２吐出口３２ｂも閉鎖した状態とする。
【００３２】
このように第１切替弁２８の第２吐出口２８ｂを開放するとともに、第２切替弁３９を開放させることで、水道水が、図１及び図２に点線矢印Ｂで示すように、給水受け口２７、第１切替弁２８の第２吐出口２８ｂ、バイパス管３３、第２給水管３１、ろ過装置３０、第１給水管２９、分岐部３８、第２切替弁３９、注水管４０を順に通り、注水口４１から熱交換器用ダクト１５内に注水される。このとき、前記ろ過装置３０には、前記矢印Ａ（順方向）とは反対の逆方向（矢印Ｂ方向）に水が流れる。これにより、焼結樹脂フィルタ４７及び不織布フィルタ４６に付着していた不純物が離れ易くなり、この結果、ろ過装置３０の洗浄が行なわれるようになる。なお、焼結樹脂フィルタ４７及び不織布フィルタ４６から離れた不純物は、熱交換器用ダクト１５内に散水された水と共に機外へ排出されるようになる。
【００３３】
制御装置５０は、フィルタ洗浄を所定時間（例えば２〜３分）実行したら、前記すすぎ行程（ステップＳ８）へ移行する。
また、上記した実施形態においては、ろ過装置３０を洗浄する専用のコースが設定されている。ろ過装置洗浄コースが設定されると、制御装置５０は、上記ステップＳ１４（フィルタ洗浄）、Ｓ１５を実行する。この専用のコースを選択することで、ろ過装置３０を洗浄することが可能になる。
【００３４】
上記した実施形態によれば、次のような作用効果を得ることができる。
水槽２内（ドラム６内）へ給水する際に、ろ過装置３０を通過させることで、水道水に含まれる不純物をろ過することができる。ろ過装置３０は、当該ろ過装置３０の上流から下流にかけて孔径が小さくなる２つのフィルタ（不織布フィルタ４６と焼結樹脂フィルタ４７）を有しているので、水中に含まれている不純物を効率よく除去することができる。しかも、最下流に位置するフィルタは、孔径が１〜１０μｍの焼結樹脂フィルタ４７であり、孔径が小さいため、鉄錆のような細かな不純物もろ過することが可能となる。よって、ろ過性能の向上を図ることが可能となり、洗濯物に不純物による黄ばみが発生することを防止できるようになる。
【００３５】
洗濯行程における水槽２（ドラム６）への給水時には、給水用の水を前記ろ過装置３０に対して順方向（矢印Ａ方向参照）に流して給水動作を行ない、乾燥行程では、水をろ過装置３０に対して前記順方向とは反対の逆方向（矢印Ｂ方向参照）に流し、そのろ過装置３０を通過した水を熱交換器用ダクト１５内に注水する注水動作を行なうように、流路を切り替える構成とした。この構成により、水槽２（ドラム６）への給水時にはろ過装置３０により水をろ過することができる。そして、乾燥行程では、除湿のための熱交換器用ダクト１５内への注水動作と、ろ過装置３０におけるフィルタ４６，４７の洗浄動作を兼ねて行なうことができるので、注水動作とフィルタ４６，４７の洗浄動作とを別々に行なう場合に比べて、水の使用量を抑えることができる。さらに、ろ過装置３０におけるフィルタ４６，４７の洗浄を自動的に行う、いわゆるセルフクリーニング動作を行なうことで、給水性能の低下を防止できるとともに、ろ過装置３０の長寿命化や部品交換の手間を省くことが可能となる。また、フィルタ４６，４７の洗浄を行なった水は、ドラム６内の洗濯物に触れることなく排出できるので、フィルタ４６，４７洗浄後の不純物で洗濯物を汚すようなことも防止できる。
【００３６】
制御装置５０は、給水時に水位センサ５１と給水時間により、ろ過装置３０を通過する水の流量を検知し（ステップＳ３，Ｓ４）、その検知結果により水の流量が設定値以下の場合（ステップＳ４で「ＹＥＳ」）には、水をろ過装置３０に対して順方向とは反対の逆方向へ流して前記ろ過装置３０の洗浄を行うようにした。これにより、ろ過装置３０の目詰まりを自動的に検出し、目詰まりであると判断した場合には、ろ過装置３０の洗浄を自動的に行うことができ、給水性能の低下を抑制することができる。またこれによれば、洗濯〜脱水までは行うが、乾燥行程まで行うことが少ない場合でも、ろ過装置３０の洗浄を行うことができる。
さらに、ろ過装置３０を洗浄する専用のコースを設けた場合には、使用者の判断でろ過装置３０を洗浄することが可能となる。
【００３７】
本発明は、上記した実施形態にのみ限定されるものではなく、次のように変形または拡張できる。
乾燥機能として、乾燥用ヒータ１９を用いたものに限られず、圧縮機、凝縮器、蒸発器、絞り手段を備えた冷凍サイクルを利用したヒートポンプ式のドラム式洗濯乾燥機にも適用できる。また、水槽２及びドラム６の軸が横向きのドラム式洗濯機に限られず、水槽及び回転槽の軸が上下方向を向いた縦軸形の洗濯機に適用することもできる。
ろ過装置３０は、給水弁３２の下流側に配置するようにしてもよい。ろ過装置３０におけるフィルタは、２種類に限られず、３種類以上であってもよい。
ろ過装置３０を通過する水の流量を検知する流量検知手段としては、流量計を用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施形態を示すもので、一部を破断して示す背面図
【図２】縦断側面図
【図３】ろ過装置の断面図
【図４】電気的構成を示すブロック図
【図５】制御装置の制御内容を示すフローチャート
【符号の説明】
【００３９】
図面中、２は水槽、６はドラム（洗濯槽）、９はドラム用モータ、１１は排水弁、１５は熱交換器用ダクト、１７はファン装置、１９は乾燥用ヒータ、２５は注水器、２７は給水受け口、２８は第１切替弁、３０はろ過装置、３２は給水弁、３３はバイパス管、３９は第２切替弁、４０は注水管、４５はケース、４６は不織布フィルタ、４７は焼結樹脂フィルタ、５０は制御装置（制御手段、流量検知手段）を示す。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給水源に接続される給水弁の上流側または下流側に、水中の不純物をろ過するろ過装置を備えた洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
水道の配管や給水器具等の老朽化により、水道水が赤色に濁ること（赤水）がある。これは、主に水道の配管等に発生した鉄錆（赤錆）が水道水に流れ出して混入したもので、水道の蛇口を開いた直後（使い始め）に良く見られるものである。このような鉄錆が混入した水道水で繰り返し洗濯を行なうと、洗濯物に鉄錆が残留付着し、徐々に洗濯物が変色（黄ばみ）するという問題がみられる。鉄錆の大きさは様々で、微細なもので数μｍ程度のものも混入している。
【０００３】
このようなことに対処するため、例えば特許文献１には、給水弁の下流側に、不織布からなるフィルタを備えたろ過装置（不純物除去装置）を設け、洗濯槽へ給水する際に、その水をフィルタでろ過することにより、鉄錆などの不純物を除去するようにしたものが示されている。
【特許文献１】特開２００３−２８４８９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した特許文献１のものでは、フィルタとしては不織布の１種類のみで、しかも不織布の目は粗いため、比較的大きな不純物は除去することができるが、鉄錆のような細かなものは通過してしまう可能性が高く、ろ過性能が低いという欠点がある。
【０００５】
本発明は上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ろ過性能の向上を図ることができる洗濯機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した目的を達成するために、本発明の洗濯機は、給水源に接続される給水弁の上流側または下流側に、水中の不純物をろ過するろ過装置を備え、洗濯行程時に前記ろ過装置を通過した水を洗濯槽に供給する構成のものにおいて、前記ろ過装置は、当該ろ過装置における上流側から下流側にかけて孔径が小さくなる複数のフィルタを有していて、そのうちの最下流側のフィルタは、孔径が１〜１０μｍの焼結樹脂フィルタであることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、水をろ過装置に通すことで、水中に含まれる不純物を、孔径が異なる複数のフィルタにより効率よく除去することができる。しかも、最下流に位置するフィルタは、孔径が１〜１０μｍの焼結樹脂フィルタであり、孔径が小さいため、鉄錆のような細かな不純物もろ過することが可能となる。よって、ろ過性能の向上を図ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明をドラム式の洗濯乾燥機に適用した一実施形態について図面を参照して説明する。
まず、図２において、外箱１内に、水槽２が弾性支持機構３を介して配設されている。水槽２は、後面（図２において右側）が閉塞されたほぼ円筒状をなし、前上がりの傾斜状態で配置されている。水槽２の前面の開口部は、外箱１の前面に形成された洗濯物出入口４にべローズ５を介して接続されている。
【０００９】
水槽２内には、ドラム６が回転可能に配設されている。ドラム６も、後面（図２において右側）が閉塞されたほぼ円筒状をなし、前上がりの傾斜状態で配置されている。ドラム６の周壁部には、通水および通気が可能な孔７が多数個形成されている。ドラム６の周壁部の内部には、バッフル８が設けられている。このドラム６は、水槽２の背面に設けられたドラム用モータ９により回転軸１０を介して回転されるようになっている。ドラム用モータ９は、この場合ＤＣブラシレスモータにより構成されている。ここで、ドラム６は、内部に洗濯物（図示せず）を収容し、その洗濯物を洗う際の洗濯槽として機能し、その洗濯物を脱水する脱水槽としても機能し、さらに、その洗濯物を乾燥させる際の乾燥用の槽としても機能する。前記水槽２の底部に形成された排水口に排水弁１１が接続され、その排水弁１１に排水ホース１２が接続されている。その排水弁１１が開放されると、水槽２内の水が排水ホース１２から機外へ排出されるようになっている。
【００１０】
水槽２の背部には、図１にも示すように、前記ドラム用モータ９を避けるようにして熱交換器用ダクト１５が配設されている。この熱交換器用ダクト１５の下部は、水槽２の後部の下部に形成された排気口１６（図１参照）に接続されている。熱交換器用ダクト１５の上部は、ファン装置１７におけるファンケーシング１８の吸込口に接続されている。ファンケーシング１８の吐出口は、内部に乾燥用ヒータ１９を備えたヒータケース２０の入口に接続されている。ヒータケース２０の出口は、温風供給ダクト２１の一端部に接続されている。温風供給ダクト２１の他端部の温風供給口２１ａは、水槽２の前部において当該水槽２内、ひいてはドラム６内に連通している。
【００１１】
外箱１の前部の上部における右側（図２において手前側）には、操作パネルユニット２２が設けられている。操作パネルユニット２２には、操作部２３及び表示部２４（図４参照）が設けられている。外箱１内における上部には、操作パネルユニット２２の左側（図２において奥側）に位置させて、注水器２５が設けられている。この注水器２５には、図示しない洗剤ケースが前方から出し入れ可能に収納されている。注水器２５の下部に設けられた給水口２６が、水槽２の前部において水槽２内に連通している。
【００１２】
外箱１の上部の後部には、上向きの給水受け口２７が設けられている。この給水受け口２７には、図示はしないが、給水源となる水道の蛇口に接続された給水ホースが接続される。給水受け口２７の下部には、外箱１内に位置させて第１切替弁２８が接続されている。この第１切替弁２８は、第１吐出口２８ａと第２吐出口２８ｂを開閉する機能を有している。第１吐出口２８ａには、第１給水管２９を介して後述するろ過装置３０の入口に接続している。ろ過装置３０の出口は、第２給水管３１を介して給水弁３２の入口に接続している。第１切替弁２８の第２吐出口２８ｂには、バイパス管３３の一端部を接続している。バイパス管３３の他端部は、第２給水管３１の中間部（ろ過装置３０の出口と給水弁３２との間）に接続している。
【００１３】
前記給水弁３２は、第１吐出口３２ａと第２吐出口３２ｂを開閉する機能を有している。第１吐出口３２ａは、給水ホース３４を介して前記注水器２５に接続されている。第２吐出口３２ｂは、給水ホース３５を介して同じく注水器２５に接続されている。この場合、給水弁３２は、水槽２へ洗剤を供給する場合及び通常の給水をする場合は、第１吐出口３２ａを開放し、水槽２へ仕上げ剤を投入する場合のみ、第２吐出口３２ｂを開放する構成となっている。
【００１４】
前記第１給水管２９には、第１切替弁２８とろ過装置３０との間に位置させて、分岐部３８を設けていて、この分岐部３８に、第２切替弁３９を介して注水管４０の一端部を接続している。注水管４０の他端部を、前記熱交換器用ダクト１５の上部に設けられた注水口４１（図２参照）に接続している。
【００１５】
前記ろ過装置３０について、図３を参照して説明する。ろ過装置３０のケース４５は、一端部に入口４５ａを有し、他端部に出口４５ｂを有していて、その入口４５ａを、第１給水管２９に接続し、出口４５ｂを第２給水管３１に接続している。ケース４５内には、入口４５ａ側に、孔径が１０〜２００μｍの不織布フィルタ４６を収納し、出口４５ｂ側に、孔径が１〜１０μｍの焼結樹脂フィルタ４７を収納している。したがって、この場合、ろ過装置３０は、当該ろ過装置３０における上流側（入口４５ａ側）から下流側（出口４５ｂ側）にかけて孔径が小さくなる複数（２個）のフィルタ４６，４７を有していて、そのうちの最下流のフィルタは、孔径が１〜１０μｍの焼結樹脂フィルタ４７としている。
【００１６】
図２において、外箱１内の前部の下部には、マイクロコンピュータを含む制御装置５０が設けられている。図４には、本発明の要旨に関係した電気的構成のブロック図が示されている。制御装置５０は、洗濯乾燥機の動作全般を制御するもので、本発明の制御手段、流量検知手段として機能する。制御装置５０の入力側には、前記操作パネルユニット２２の操作部２３、水槽２内の水位を検出する水位センサ５１、ドラム用モータ９の回転速度を検出する回転センサ５２が接続されている。制御装置５０の出力側には、前記操作パネルユニット２２の表示部２４、ドラム用モータ９、給水弁３２、第１切替弁２８、第２切替弁３９、排水弁１１、乾燥用ヒータ１９、ファン装置１７等が接続されている。
【００１７】
次に、上記制御装置５０の制御内容について、図５も参照して説明する。
使用者が洗濯を行なうべく、ドラム６内に洗濯物を投入し、操作パネルユニット２２の電源スイッチを投入した状態で、操作部２３の運転コース設定スイッチを操作して例えば「洗濯乾燥」コースを選択し、スタートスイッチを操作したとする。すると、制御装置５０は、まず洗濯行程を行う。洗濯行程では、まず布量検知を行う（ステップＳ１）。この
布量検知は、ドラム６内に収容された洗濯物の重量を検知するもので、例えば、ドラム用モータ９に、予め決められた一定電圧を一定時間供給し、その間のドラム６の回転数を回転センサ５２により測定することに基づき求める。布量が検知されると、その布量に応じた水位の設定が行われる。布量が多いほど、設定水位が高くなるように設定される。
【００１８】
次に、給水を開始する（ステップＳ２）。給水の開始は、第１切替弁２８の第１吐出口２８ａを開放するとともに、給水弁３２の第１吐出口３２ａを開放させることによって行う。すると、水道水が、図１及び図２の実線矢印Ａで示すように、給水受け口２７、第１切替弁２８の第１吐出口３２ａ、第１給水管２９、ろ過装置３０、第２給水管３１、給水弁３２の第１吐出口３２ａ、給水ホース３４を順に通り、注水器２５内に供給される。そして、その水は、注水器２５内に予め投入された洗剤を溶かしながら、その洗剤と共に給水口２６から水槽２内、ひいてはドラム６内に供給されて貯留される。この給水時には、排水弁１１は閉鎖されている。給水が開始されると、制御装置５０は、水槽２内の水位が設定水位に達するまで待機する（ステップＳ３）。水槽２内の水位は、水位センサ５１により検出する。このとき、制御装置５０は、給水開始からの経過時間を計測する。
【００１９】
ここで、この給水時において、水がろ過装置３０を順方向（矢印Ａ方向）に通過することで、水道水に含まれた鉄錆などの不純物が不織布フィルタ４６及び焼結樹脂フィルタ４７によりろ過される。
【００２０】
そして、制御装置５０は、水槽２内の水位が設定水位に達したと判断したら（ステップＳ３で、「ＹＥＳ」）、流量が設定値以下か否かを判断する（ステップＳ４）。流量が設定値以下か否かは、給水開始から設定水位に達するまでに要した時間と、予め設定水位に応じて設定された設定時間とを比較して判定する。測定した時間が設定時間未満であれば、流量が設定値を超えていると判断し、逆に、測定した時間が設定時間以上であれば、流量が設定値以下であると判断する。
【００２１】
制御装置５０は、ステップＳ４において、流量が設定値を超えていると判断された場合は、「ＮＯ」に従ってステップＳ５へ移行し、給水を停止する。給水の停止は、第１切替弁２８の第１吐出口２８ａを閉鎖するとともに、給水弁３２の第１吐出口３２ａも閉鎖することによって行われる。
なお、ステップＳ４において、流量が設定値以下であると判断された場合（「ＹＥＳ」）には、ろ過装置３０における不織布フィルタ４６及び焼結樹脂フィルタ４７に目詰まりが発生していることが考えられる。この場合には、後述するが、ステップＳ１１へ移行することになる。
【００２２】
制御装置５０は、ステップＳ５において給水を停止したら、ステップＳ６へ移行し、洗い運転を所定時間行う。洗い運転は、ドラム用モータ９によりドラム６を所定の低回転速度で正逆交互に回転させることにより行う。これにより、ドラム６内の洗濯物が洗われる。
制御装置５０は、洗い運転を所定時間実行したら、ステップＳ７へ移行し、排水を行う。排水は、排水弁１１を開放させることで行う。排水弁１１が開放されると、ドラム６内及び水槽２内の水が機外へ排出される。制御装置５０は、排水が終わったら、ステップＳ８へ移行し、すすぎ行程を行う。
【００２３】
制御装置５０は、すすぎ行程では、まず、前記ステップＳ２，Ｓ３と同様に、排水弁１１を閉鎖した状態で、設定水位に達するまで水槽２内への給水を行う。このとき、洗剤の投入はないため、水のみの供給となる。制御装置５０は、給水が完了したら、すすぎ運転を所定時間行う。すすぎ運転は、前記洗い運転と同様に、ドラム用モータ９によりドラム６を所定の低回転速度で正逆交互に回転させることにより行う。これにより、ドラム６内の洗濯物がすすがれる。制御装置５０は、すすぎ運転が終了したら、排水を行う。これにより、すすぎ行程が完了する。
【００２４】
制御装置５０は、すすぎ行程が完了したら、ステップＳ９へ移行し、最終脱水行程を行う。最終脱水行程では、排水弁１１を開放した状態で、ドラム用モータ９によりドラム６を一方向に高速回転させることによって行う。これにより、ドラム６内の洗濯物が遠心脱水される。
制御装置５０は、最終脱水行程が完了したら、ステップＳ１０へ移行し、乾燥行程を行う。乾燥行程では、ドラム用モータ９によりドラム６を低速度で正逆回転させながら、乾燥用ヒータ１９を通電して発熱させるとともに、ファン装置１７を駆動し、さらに、第１切替弁２８の第２吐出口２８ｂを開放するとともに、第２切替弁３９を開放させる。このとき、給水弁３２は、第１吐出口３２ａも第２吐出口３２ｂも閉鎖した状態とする。
【００２５】
ここで、ファン装置１７を駆動させることで、乾燥用ヒータ１９により加熱された温風が、温風供給ダクト２１を通り、温風供給口２１ａから水槽２内及びドラム６内に供給される。ドラム６内に供給された温風は、ドラム６内の洗濯物を加熱するとともに、洗濯物の湿気を奪う。湿気を奪った温風は、水槽２の後部下部の排気口１６から熱交換器用ダクト１５側に排出される。熱交換器用ダクト１５側に排出された温風は、熱交換器用ダクト１５内を上昇した後、ファン装置１７のファンケーシング１８内に吸入される。
【００２６】
また、上記第１切替弁２８の第２吐出口２８ｂを開放するとともに、第２切替弁３９を開放させることで、水道水が、図１及び図２に点線矢印Ｂで示すように、給水受け口２７、第１切替弁２８の第２吐出口２８ｂ、バイパス管３３、第２給水管３１、ろ過装置３０、第１給水管２９、分岐部３８、第２切替弁３９、注水管４０を順に通り、注水口４１から熱交換器用ダクト１５内に注水される。これに伴い、熱交換器用ダクト１５内を通過する湿気を含んだ温風が、注水される水により冷却されて除湿される。したがって、ファンケーシング１８内には、除湿された空気が吸入され、その空気が再び乾燥用ヒータ１９により加熱されて循環するようになる。注水口４１から熱交換器用ダクト１５内に注水された水及び除湿水は、排気口１６から水槽２内の下部、排水弁１１を通り、機外へ排出される。
【００２７】
このとき、前記ろ過装置３０には、前記矢印Ａ（順方向）とは反対の逆方向（矢印Ｂ方向）に水が流れる。これにより、焼結樹脂フィルタ４７及び不織布フィルタ４６に付着していた不純物が離れ易くなり、この結果、ろ過装置３０の洗浄が行なわれるようになる。なお、焼結樹脂フィルタ４７及び不織布フィルタ４６から離れた不純物は、熱交換器用ダクト１５内に散水された水と共に機外へ排出されるようになる。
【００２８】
上記したように、乾燥行程では、乾燥用ヒータ１９により加熱された空気が水槽２内（ドラム６内）を通して循環することにより、ドラム６内の洗濯物が乾燥されるようになる。制御装置５０は、乾燥行程を所定時間行うことで、洗濯乾燥コースを終了する。
【００２９】
前記ステップＳ２，Ｓ３における給水時に給水流量が少なく、制御装置５０が、ステップＳ４において、給水流量が設定値以下であると判断した場合（「ＹＥＳ」）には、ろ過装置３０における不織布フィルタ４６及び焼結樹脂フィルタ４７に目詰まりが発生していることが考えられる。この場合には、制御装置５０は、ステップＳ１１へ移行する。
【００３０】
制御装置５０は、ステップＳ１１では、ステップＳ５と同様に、第１切替弁２８の第１吐出口２８ａを閉鎖するとともに、給水弁３２の第１吐出口３２ａも閉鎖して、給水を停止する。この後、ステップＳ６，Ｓ７と同様に、洗い運転（ステップＳ１２）を実行した後、排水を行う（ステップＳ１３）。
【００３１】
この後、ステップＳ１４へ移行し、フィルタ洗浄を行う。このフィルタ洗浄では、前記乾燥行程での散水動作と同様に、第１切替弁２８の第２吐出口２８ｂを開放するとともに、第２切替弁３９を開放させることによって行う。このときも、給水弁３２は、第１吐出口３２ａも第２吐出口３２ｂも閉鎖した状態とする。
【００３２】
このように第１切替弁２８の第２吐出口２８ｂを開放するとともに、第２切替弁３９を開放させることで、水道水が、図１及び図２に点線矢印Ｂで示すように、給水受け口２７、第１切替弁２８の第２吐出口２８ｂ、バイパス管３３、第２給水管３１、ろ過装置３０、第１給水管２９、分岐部３８、第２切替弁３９、注水管４０を順に通り、注水口４１から熱交換器用ダクト１５内に注水される。このとき、前記ろ過装置３０には、前記矢印Ａ（順方向）とは反対の逆方向（矢印Ｂ方向）に水が流れる。これにより、焼結樹脂フィルタ４７及び不織布フィルタ４６に付着していた不純物が離れ易くなり、この結果、ろ過装置３０の洗浄が行なわれるようになる。なお、焼結樹脂フィルタ４７及び不織布フィルタ４６から離れた不純物は、熱交換器用ダクト１５内に散水された水と共に機外へ排出されるようになる。
【００３３】
制御装置５０は、フィルタ洗浄を所定時間（例えば２〜３分）実行したら、前記すすぎ行程（ステップＳ８）へ移行する。
また、上記した実施形態においては、ろ過装置３０を洗浄する専用のコースが設定されている。ろ過装置洗浄コースが設定されると、制御装置５０は、上記ステップＳ１４（フィルタ洗浄）、Ｓ１５を実行する。この専用のコースを選択することで、ろ過装置３０を洗浄することが可能になる。
【００３４】
上記した実施形態によれば、次のような作用効果を得ることができる。
水槽２内（ドラム６内）へ給水する際に、ろ過装置３０を通過させることで、水道水に含まれる不純物をろ過することができる。ろ過装置３０は、当該ろ過装置３０の上流から下流にかけて孔径が小さくなる２つのフィルタ（不織布フィルタ４６と焼結樹脂フィルタ４７）を有しているので、水中に含まれている不純物を効率よく除去することができる。しかも、最下流に位置するフィルタは、孔径が１〜１０μｍの焼結樹脂フィルタ４７であり、孔径が小さいため、鉄錆のような細かな不純物もろ過することが可能となる。よって、ろ過性能の向上を図ることが可能となり、洗濯物に不純物による黄ばみが発生することを防止できるようになる。
【００３５】
洗濯行程における水槽２（ドラム６）への給水時には、給水用の水を前記ろ過装置３０に対して順方向（矢印Ａ方向参照）に流して給水動作を行ない、乾燥行程では、水をろ過装置３０に対して前記順方向とは反対の逆方向（矢印Ｂ方向参照）に流し、そのろ過装置３０を通過した水を熱交換器用ダクト１５内に注水する注水動作を行なうように、流路を切り替える構成とした。この構成により、水槽２（ドラム６）への給水時にはろ過装置３０により水をろ過することができる。そして、乾燥行程では、除湿のための熱交換器用ダクト１５内への注水動作と、ろ過装置３０におけるフィルタ４６，４７の洗浄動作を兼ねて行なうことができるので、注水動作とフィルタ４６，４７の洗浄動作とを別々に行なう場合に比べて、水の使用量を抑えることができる。さらに、ろ過装置３０におけるフィルタ４６，４７の洗浄を自動的に行う、いわゆるセルフクリーニング動作を行なうことで、給水性能の低下を防止できるとともに、ろ過装置３０の長寿命化や部品交換の手間を省くことが可能となる。また、フィルタ４６，４７の洗浄を行なった水は、ドラム６内の洗濯物に触れることなく排出できるので、フィルタ４６，４７洗浄後の不純物で洗濯物を汚すようなことも防止できる。
【００３６】
制御装置５０は、給水時に水位センサ５１と給水時間により、ろ過装置３０を通過する水の流量を検知し（ステップＳ３，Ｓ４）、その検知結果により水の流量が設定値以下の場合（ステップＳ４で「ＹＥＳ」）には、水をろ過装置３０に対して順方向とは反対の逆方向へ流して前記ろ過装置３０の洗浄を行うようにした。これにより、ろ過装置３０の目詰まりを自動的に検出し、目詰まりであると判断した場合には、ろ過装置３０の洗浄を自動的に行うことができ、給水性能の低下を抑制することができる。またこれによれば、洗濯〜脱水までは行うが、乾燥行程まで行うことが少ない場合でも、ろ過装置３０の洗浄を行うことができる。
さらに、ろ過装置３０を洗浄する専用のコースを設けた場合には、使用者の判断でろ過装置３０を洗浄することが可能となる。
【００３７】
本発明は、上記した実施形態にのみ限定されるものではなく、次のように変形または拡張できる。
乾燥機能として、乾燥用ヒータ１９を用いたものに限られず、圧縮機、凝縮器、蒸発器、絞り手段を備えた冷凍サイクルを利用したヒートポンプ式のドラム式洗濯乾燥機にも適用できる。また、水槽２及びドラム６の軸が横向きのドラム式洗濯機に限られず、水槽及び回転槽の軸が上下方向を向いた縦軸形の洗濯機に適用することもできる。
ろ過装置３０は、給水弁３２の下流側に配置するようにしてもよい。ろ過装置３０におけるフィルタは、２種類に限られず、３種類以上であってもよい。
ろ過装置３０を通過する水の流量を検知する流量検知手段としては、流量計を用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施形態を示すもので、一部を破断して示す背面図
【図２】縦断側面図
【図３】ろ過装置の断面図
【図４】電気的構成を示すブロック図
【図５】制御装置の制御内容を示すフローチャート
【符号の説明】
【００３９】
図面中、２は水槽、６はドラム（洗濯槽）、９はドラム用モータ、１１は排水弁、１５は熱交換器用ダクト、１７はファン装置、１９は乾燥用ヒータ、２５は注水器、２７は給水受け口、２８は第１切替弁、３０はろ過装置、３２は給水弁、３３はバイパス管、３９は第２切替弁、４０は注水管、４５はケース、４６は不織布フィルタ、４７は焼結樹脂フィルタ、５０は制御装置（制御手段、流量検知手段）を示す。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給水源に接続される給水弁の上流側または下流側に、水中の不純物をろ過するろ過装置を備え、洗濯行程時に前記ろ過装置を通過した水を洗濯槽に供給する構成の洗濯機において、
前記ろ過装置は、当該ろ過装置における上流側から下流側にかけて孔径が小さくなる複数のフィルタを有していて、そのうちの最下流側のフィルタは、孔径が１〜１０μｍの焼結樹脂フィルタであることを特徴とする洗濯機。
【請求項２】
前記洗濯槽内の洗濯物を乾燥させる乾燥行程時に、前記洗濯槽から排出された空気中の水分を除去する除湿用の熱交換器用ダクトを備え、
洗濯行程における前記洗濯槽への給水時には、給水用の水を前記ろ過装置に対して順方向に流して給水動作を行ない、
前記乾燥行程では、水を前記ろ過装置に対して前記順方向とは反対の逆方向に流し、そのろ過装置を通過した水を前記熱交換器用ダクト内に注水する注水動作を行なうように、流路を切り替えることを特徴とする請求項１記載の洗濯機。
【請求項３】
前記ろ過装置を通過する水の流量を検知する流量検知手段と、
この流量検知手段による検知結果により水の流量が設定値以下の場合には、水を前記ろ過装置に対して順方向とは反対の逆方向へ流して前記ろ過装置の洗浄を行う制御手段とを備えたことを特徴とする請求項１または２記載の洗濯機。
【請求項１】
給水源に接続される給水弁の上流側または下流側に、水中の不純物をろ過するろ過装置を備え、洗濯行程時に前記ろ過装置を通過した水を洗濯槽に供給する構成の洗濯機において、
前記ろ過装置は、当該ろ過装置における上流側から下流側にかけて孔径が小さくなる複数のフィルタを有していて、そのうちの最下流側のフィルタは、孔径が１〜１０μｍの焼結樹脂フィルタであることを特徴とする洗濯機。
【請求項２】
前記洗濯槽内の洗濯物を乾燥させる乾燥行程時に、前記洗濯槽から排出された空気中の水分を除去する除湿用の熱交換器用ダクトを備え、
洗濯行程における前記洗濯槽への給水時には、給水用の水を前記ろ過装置に対して順方向に流して給水動作を行ない、
前記乾燥行程では、水を前記ろ過装置に対して前記順方向とは反対の逆方向に流し、そのろ過装置を通過した水を前記熱交換器用ダクト内に注水する注水動作を行なうように、流路を切り替えることを特徴とする請求項１記載の洗濯機。
【請求項３】
前記ろ過装置を通過する水の流量を検知する流量検知手段と、
この流量検知手段による検知結果により水の流量が設定値以下の場合には、水を前記ろ過装置に対して順方向とは反対の逆方向へ流して前記ろ過装置の洗浄を行う制御手段とを備えたことを特徴とする請求項１または２記載の洗濯機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−６３７５３（Ｐ２０１０−６３７５３Ａ）
【公開日】平成２２年３月２５日（２０１０．３．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２３４７１８（Ｐ２００８−２３４７１８）
【出願日】平成２０年９月１２日（２００８．９．１２）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【出願人】（５０２２８５６６４）東芝コンシューマエレクトロニクス・ホールディングス株式会社 (2,480)
【出願人】（５０３３７６５１８）東芝ホームアプライアンス株式会社 (2,436)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年３月２５日（２０１０．３．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月１２日（２００８．９．１２）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【出願人】（５０２２８５６６４）東芝コンシューマエレクトロニクス・ホールディングス株式会社 (2,480)
【出願人】（５０３３７６５１８）東芝ホームアプライアンス株式会社 (2,436)
【Ｆターム（参考）】
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