流量絞り装置
【課題】流体の送給を停止させることなく、絞り孔を通して流体を下流側に送給する流量絞り装置を提供する。
【解決手段】流量絞り装置は、流体を送給する送給路１１ａと、送給路１１ａの途中部から分岐した分岐路１１ｂとを有する弁箱１１を備える。弁箱１１内には、第１絞り孔１３ａを有する第１オリフィスプレート１３と、第２絞り孔１４ａを有する第２オリフィスプレート１４と、分岐路１１ｂを開閉可能なダンパー１５とが一体回動可能に設ける。各オリフィスプレート１３，１４及びダンパー１５は、上流側の流体が第１オリフィスプレート１３の第１絞り孔１３ａを順方向に通過して下流側に送給される回動位置とし、第１絞り孔１３ａが目詰まりを起こした場合、上流側の流体の一部が第１絞り孔１３ａを逆流して分岐路１１ｂに送出されるとともに、残りの流体が第２オリフィスプレート１４の第２絞り孔１４ａを通過して下流側に送給される回動位置とする。
【解決手段】流量絞り装置は、流体を送給する送給路１１ａと、送給路１１ａの途中部から分岐した分岐路１１ｂとを有する弁箱１１を備える。弁箱１１内には、第１絞り孔１３ａを有する第１オリフィスプレート１３と、第２絞り孔１４ａを有する第２オリフィスプレート１４と、分岐路１１ｂを開閉可能なダンパー１５とが一体回動可能に設ける。各オリフィスプレート１３，１４及びダンパー１５は、上流側の流体が第１オリフィスプレート１３の第１絞り孔１３ａを順方向に通過して下流側に送給される回動位置とし、第１絞り孔１３ａが目詰まりを起こした場合、上流側の流体の一部が第１絞り孔１３ａを逆流して分岐路１１ｂに送出されるとともに、残りの流体が第２オリフィスプレート１４の第２絞り孔１４ａを通過して下流側に送給される回動位置とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管内を流れる流体の流量を絞る流量絞り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば設備機器を冷却するための流体（冷却水等）が流れる配管の途中には、前記流体の流量を絞るための流量絞り装置が設けられている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載の流量絞り装置は、上流側配管と下流側配管とを連通するとともに途中部に作業孔が形成された弁箱（胴部）と、この弁箱内に回動可能に設けられた弁体と、この弁体に固定されたオリフィスプレートとを備えている。
【０００３】
前記弁体は、通常時は弁箱の作業孔を閉じるとともに、上流側配管と下流側配管との間にオリフィスプレートを配置した回動位置とし、このオリフィスプレートに形成された絞り孔により、上流側配管から下流側配管に送給される流体の流量を絞るようになっている。ところが、前記流体にヘドロや塵芥等の異物が含まれていると、この異物により絞り孔が目詰まりを起こす場合がある。この場合には、前記弁体を弁箱に対して９０度回動させて、上流側配管と下流側配管との連通を遮断するとともに、オリフィスプレートを作業孔に位置させて作業孔を開くことにより、オリフィスプレートを交換することができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−１４９４５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の上記流量絞り装置は、オリフィスプレートを交換する際に、弁体によって上流側配管と下流側配管との連通を遮断し、配管内の流体の流れを停止させた状態で行う必要があるため、その間、下流側配管に接続された設備機器の運転を停止させる必要があり、その稼働効率が低下するという問題があった。また、設備機器の運転を停止させることができない場合には、バイパス配管を設ける必要があるので、その分、配管コストが高くつくという問題があった。
本発明は、前記問題点に鑑みてなされたものであり、長期間に亘って流体の送給を停止させることなく、絞り孔を通して流体を下流側に送給することができる流量絞り装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するための本発明の流量絞り装置は、上流側配管と下流側配管との間に介在され、前記上流側配管から前記下流側配管に流れる流体の流量を絞る流量絞り装置であって、前記上流側配管から流体を導入して下流側配管に送給する送給路と、この送給路の途中部から分岐した分岐路と、前記上流側配管に接続して前記送給路と前記上流側配管とを連通させる上流側接続部と、前記下流側配管に接続して前記送給路と前記下流側配管とを連通させる下流側接続部とを有する弁箱と、前記弁箱内において、前記送給路を閉じる起立位置と当該起立位置よりも上流側に倒伏して前記分岐路を閉じる倒伏位置とに回動可能に軸止されているとともに、前記送給路内の流量を絞る第１絞り孔を有する第１オリフィスプレートと、前記弁箱内の前記第１オリフィスプレートよりも下流側において、前記送給路を閉じる起立位置と前記送給路を開く倒伏位置とに回動可能に軸止されているとともに、前記送給路内の流量を絞る第２絞り孔を有する第２オリフィスプレートと、前記弁箱の外部から前記第１オリフィスプレート及び前記第２オリフィスプレートを前記起立位置と前記倒伏位置とに回動操作する回動操作手段と、前記第１オリフィスプレートが前記起立位置にあるときに前記分岐路を閉じ、前記第１オリフィスプレートが前記倒伏位置にあるときに前記分岐路を開く分岐路開閉手段と、を備えることを特徴としている。
【０００７】
本発明によれば、通常時は、回動操作手段により第１オリフィスプレートを起立位置に、第２オリフィスプレートを倒伏位置にそれぞれ位置させるとともに、分岐路開閉手段により分岐路を閉じておくことにより、上流側接続部から送給路に導入される流体を、第１オリフィスプレートの第１絞り孔により流量を絞りながら下流側接続部に送給することができる。そして、第１オリフィスプレートに付着した異物によって第１絞り孔が目詰まりを起こした場合には、回動操作手段により第１オリフィスプレートを倒伏位置に、第２オリフィスプレートを起立位置にそれぞれ回動させるとともに、分岐路開閉手段により分岐路を開いて、上流側接続部から送給路に導入される流体の一部を、第１絞り孔を通過させて分岐路に送出させる。このとき、第１オリフィスプレートは起立位置よりも上流側に倒伏するため、この倒伏位置において第１絞り孔を通過する流体の通過方向は、起立位置における第１絞り孔の通過方向と逆方向になる。したがって、この逆方向に通過しようとする流体の流体圧によって、第１オリフィスプレートに付着している異物を容易に取り除くことができる。
【０００８】
この際、第２オリフィスプレートが起立位置にあるので、上流側接続部から送給管に導入される流体を、第２オリフィスプレートの第２絞り孔により、その流量を絞りながら下流側接続部にも送給することができる。したがって、下流側接続部への流体の送給を停止させることなく、第１絞り孔の目詰まりを解消することができる。また、第１オリフィスプレートから取り除かれた異物は、流体とともに分岐路を通して送出されるため、前記異物が下流側配管に流れるのを防止することができる。
【０００９】
さらに、異物が取り除かれた後は、回動操作手段により第１及び第２オリフィスプレートを逆方向に回動させ、第１オリフィスプレートを起立位置に、第２オリフィスプレートを倒伏位置にそれぞれ復帰させる。これにより、上流側接続部から送給路に導入される流体を、再び第１オリフィスプレートの第１絞り孔により流量を絞りながら下流側接続部に送給することができる。
以上の回動操作を繰り返し行うことによって、長期間に亘って流体の送給を停止させることなく、絞り孔を通して流体を下流側に送給することができる。
【００１０】
また、前記流量絞り装置は、前記第１オリフィスプレート及び前記第２オリフィスプレートのそれぞれの基端部が、互いに一体回動可能に一つの回転軸に取り付けられており、前記第１オリフィスプレートが前記起立位置にあるときに、前記第２オリフィスプレートが前記倒伏位置にあり、前記第１オリフィスプレートが前記倒伏位置にあるときに、前記第２オリフィスプレートが前記起立位置にあることが好ましい。
この場合、前記一つの回転軸を回動操作することにより、第１オリフィスプレート及び第２オリフィスプレートを一体回動させて、両者を起立位置と倒伏位置とに交互に切り換えることができる。これにより、第１及び第２オリフィスプレートの回動操作手段を簡素化することができるため、流量絞り装置の製造コストを低減することができる。また、第１及び第２オリフィスプレートのいずれか一方の回動操作をし忘れるのを防止することができる。
【００１１】
また、前記分岐路開閉手段は、板状のダンパーであり、その基端部が前記第１オリフィスプレート及び前記第２オリフィスプレートと一体回動可能に前記回転軸に取り付けられていることが好ましい。
この場合、前記一つの回転軸を回動操作することにより、第１及び第２オリフィスプレートとダンパーとを一体回動させて、第１及び第２オリフィスプレートを起立位置と倒伏位置とに交互に切り換えるとともに、ダンパーにより分岐路を開閉することができる。これにより、ダンパー並びに第１及び第２オリフィスプレートの回動操作手段をさらに簡素化することができるため、流量絞り装置の製造コストを効果的に低減することができる。また、ダンパー並びに第１及び第２オリフィスプレートのうちいずれか一の回動操作をし忘れるのを防止することができる。
【００１２】
また、前記流量絞り装置は、前記第１オリフィスプレートを前記起立位置に向かって回動付勢する付勢手段をさらに備え、前記第２オリフィスプレートが、その倒伏位置において前記付勢手段の付勢力に抗して前記第１オリフィスプレートを前記起立位置に停止させていることが好ましい。
この場合、起立位置にある第１オリフィスプレートを回動させる外力が作用しても、付勢手段及び第２オリフィスプレートにより、第１オリフィスプレートが回動するのを抑制することができる。これにより、前記外力が作用したときに上流側接続部から下流側接続部に送給される流体の流量が変動するのを抑制することができる。
【００１３】
また、前記流量絞り装置は、前記１オリフィスプレートを前記起立位置に向かって回動付勢する付勢手段をさらに備え、前記ダンパーが、前記分岐路を閉じた状態において、前記付勢手段の付勢力に抗して前記第１オリフィスプレートを前記起立位置に停止させているものであってもよい。
この場合、起立位置にある第１オリフィスプレートを回動させる外力が作用しても、付勢手段及びダンパーにより第１オリフィスプレートが回動するのを抑制することができる。これにより、前記外力が作用したときに上流側接続部から下流側接続部に送給される流体の流量が変動するのを抑制することができる。
【００１４】
また、前記回動操作手段は、前記回転軸を回転駆動する駆動部と、前記第１オリフィスプレートが前記起立位置にあるときに、当該第１オリフィスプレートよりも下流側の流量を検出する流量検出部と、前記流量検出部により前記流量が所定値以下であることを検出すると、前記駆動部を駆動して前記回転軸とともに前記第１オリフィスプレートを前記起立位置から前記倒伏位置に回動させる制御部と、を備えているものであってもよい。
この場合、第１オリフィスプレートの第１絞り孔が目詰まりを起こしそうになると、第１オリフィスプレートよりも下流側の流量が所定値以下であることを流量検出部が検出することにより、制御部は、駆動部を駆動させて第１オリフィスプレートを自動的に倒伏位置に回動させることができる。これにより、第１絞り孔が目詰まりを起こすのを効果的に抑制することができる。
【００１５】
また、前記送給路の断面が四角形に形成されており、前記第１オリフィスプレート及び第２オリフィスプレートが前記送給路の断面形状に合致する四角形に形成されていることが好ましい。
この場合、送給路の断面形状、第１オリフィスプレート及び第２オリフィスプレートが、四角形であるので、第１及び第２オリフィスプレートを弁箱内で簡単に回動させることができる。これにより、流量絞り装置の構造を簡素化することができるので、その製造コストをさらに効果的に低減することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の流量絞り装置によれば、長期間に亘って流体の送給を停止させることなく、絞り孔を通して流体を下流側に送給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る流量絞り装置を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は上記流量絞り装置の側断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】（ａ）は上記流量絞り装置の回転軸を図２（ａ）の状態から９０度回転させた状態を示す側断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）は上記流量絞り装置の使用方法を示す概略側断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る流量絞り装置を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態を説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る流量絞り装置を示す斜視図である。流量絞り装置１は、例えば、設備機器を冷却する冷却水等の流体が流れる上流側配管２と下流側配管３との間に介在し、上流側配管２から下流側配管３に流れる流体の流量を絞るものである。上流側配管２及び下流側配管３は、水平方向に延びる円筒部材からなり、各端部には配管やバルブ等を接続するためのフランジ部２ａ，３ａが形成されている。
【００１９】
図２において、（ａ）は流量絞り装置１を示す側断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。図１及び図２において、流量絞り装置１は、上流側配管２と下流側配管３との間に配置された弁箱１１と、この弁箱１１に回転可能に取り付けられた回転軸１２と、弁箱１１内において回転軸１２に一体回動可能に取り付けられた第１オリフィスプレート１３、第２オリフィスプレート１４及び板状のダンパー（分岐路開閉手段）１５とを備えている。
【００２０】
弁箱１１は、上流側配管２から流体を導入して下流側配管３に送給する送給路１１ａと、この送給路１１ａの途中部から分岐した分岐路１１ｂと、上流側配管２に接続して送給路１１ａと上流側配管２とを連通させる上流側接続部１１ｃと、下流側配管３に接続して送給路１１ａと下流側配管３とを連通させる下流側接続部１１ｄと、図示しない排出管に接続して当該排出管と分岐路１１ｂとを連通させる排出側接続部１１ｅとを有している。
【００２１】
図１において、送給路１１ａ及び分岐路１１ｂは、その断面が四角形に形成されている。上流側接続部１１ｃ、下流側接続部１１ｄ及び排出側接続部１１ｅは、その断面が円形に形成されており、各接続部１１ｃ，１１ｄ，１１ｅの端部には、それぞれフランジ部１１ｃ１，１１ｄ１，１１ｅ１が形成されている。
【００２２】
回転軸１２は、図２（ａ）に示すように、弁箱１１内において送給路１１ａと分岐路１１ｂとの境界部付近に配置されている。また、回転軸１２は、図２（ｂ）に示すように、弁箱１１の側壁を貫通した状態で、当該側壁に回転可能に支持されている。
【００２３】
図３において、（ａ）は流量絞り装置１の回転軸１２を図２（ａ）の状態から反時計回り方向に９０度回転させた状態を示す側断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。図２及び図３において、第１オリフィスプレート１３は、送給路１１ａの断面形状に合致する四角形に形成された平板部材からなり（図２（ｂ）参照）、その中央下部には、送給路１１ａ内の流体の流量を絞る第１絞り孔１３ａが形成されている。第１オリフィスプレート１３は、その基端部が回転軸１２に一体回動可能に取り付けられており、送給路１１ａを閉じる起立位置（図２（ａ））と、この起立位置よりも上流側に倒伏して分岐路１１ｂを閉じる倒伏位置（図３（ａ））との間で回動可能である。
【００２４】
図２（ａ）において、第１オリフィスプレート１３が起立位置にあるとき、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａ内に導入される流体は、第１絞り孔１３ａを通過して下流側接続部１１ｄに送給されるようになっている。その際、流体は、第１オリフィスプレート１３の一方面１３ｂ側から他方面１３ｃ側に向けて第１絞り孔１３ａを通過する（以下、この通過方向を「順方向」という）。
【００２５】
起立位置にある第１オリフィスプレート１３は、第２オリフィスプレート１４が送給路１１ａの底面に当接することにより、図２（ａ）の時計回り方向への回動が規制されている。起立位置の第１オリフィスプレート１３の外周部に隣接する送給路１１ａ内の四方の側壁には、第１オリフィスプレート１３の外周部が当接するパッキン（図示省略）が取り付けられている。これにより、第１オリフィスプレート１３が起立位置にあるときに、送給路１１ａ内の上流側の流体が、第１オリフィスプレート１３の外周部と送給路１１ａの側壁との隙間から、下流側に漏れるのを防止している。
【００２６】
図３（ａ）において、第１オリフィスプレート１３が倒伏位置にあるとき、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａ内に導入される流体の一部は、第１絞り孔１３ａを通過して分岐路１１ｂに送出されるようになっている。その際、流体は、第１オリフィスプレート１３の前記他方面１３ｃ側から前記一方面１３ｂ側に向けて第１絞り孔１３ａを通過する（以下、この通過方向を「逆方向」という）。
【００２７】
また、倒伏位置にある第１オリフィスプレート１３は、送給路１１ａの底面に当接することにより、図３（ａ）の反時計回り方向への回動が規制されている。第１オリフィスプレート１３が当接する送給路１１ａの底面には、パッキン（図示省略）が取り付けられている。これにより、第１オリフィスプレート１３が倒伏位置にあるとき、送給路１１ａ内の上流側の流体が、第１オリフィスプレート１３と送給路１１ａの底面との隙間から、分岐路１１ｂに漏れるのを防止している。
【００２８】
図２及び図３において、第２オリフィスプレート１４は、第１オリフィスプレート１３と同様に、送給路１１ａの断面形状に合致する四角形に形成された平板部材からなり（図３（ｂ）参照）、その中央上部には、流体の流量を絞る第２絞り孔１４ａが形成されている。第２オリフィスプレート１４は、第１オリフィスプレート１３よりも下流側において、当該第１オリフィスプレート１３に対して９０度の角度差で配置されている。そして、第２オリフィスプレート１４の基端部は、第１オリフィスプレート１３の基端部を介して回転軸１２に一体回動可能に取り付けられている。これにより、第２オリフィスプレート１４は、送給路１１ａを閉じる起立位置（図３（ａ））と、送給路１１ａを開く倒伏位置（図２（ａ））との間で回動可能である。
【００２９】
図２（ａ）において、第２オリフィスプレート１４が倒伏位置にあるとき、第１オリフィスプレート１３は起立位置にある。この状態において、第２オリフィスプレート１４は、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａ内に導入される流体が第１オリフィスプレート１３の第１絞り孔１３ａを通過して下流側接続部１１ｄに送給されるのを阻害しないようになっている。
【００３０】
また、倒伏位置にある第２オリフィスプレート１４は、送給路１１ａの底面に当接することにより、図２（ａ）の時計回り方向への回動が規制されている。第２オリフィスプレート１４が当接する送給路１１ａの底面には、パッキン（図示省略）が取り付けられている。これにより、第２オリフィスプレート１４が倒伏位置にあるとき、送給路１１ａ内の下流側の流体が、第２オリフィスプレート１４と送給路１１ａの底面との隙間から、分岐路１１ｂに漏れるのを防止している。
【００３１】
図３（ａ）において、第２オリフィスプレート１４が起立位置にあるとき、第１オリフィスプレート１３は倒伏位置にあり、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａ内に導入される流体の一部は、第１絞り孔１３ａを通過して分岐路１１ｂに送出されるとともに、送給路１１ａ内に導入される流体の残りは、第２絞り孔１４ａを通過して下流側接続部１１ｄに送給されるようになっている。
【００３２】
起立位置にある第２オリフィスプレート１４は、第１オリフィスプレート１３が送給路１１ａの底面に当接することにより、図３（ａ）の時計回り方向への回動が規制されている。起立位置の第２オリフィスプレート１４の外周部に隣接する送給路１１ａ内の四方の側壁には、第２オリフィスプレート１４の外周部が当接するパッキン（図示省略）が取り付けられている。これにより、第２オリフィスプレート１４が起立位置にあるときに、送給路１１ａ内の上流側の流体が、第２オリフィスプレート１４の外周部と送給路１１ａの側壁との隙間から、下流側に漏れるのを防止している。
【００３３】
図２及び図３において、ダンパー１５は、弁箱１１の分岐路１１ｂを開閉するものであり、分岐路１１ｂの断面形状に合致する四角形に形成された板状部材からなる（図３（ｂ）参照）。
【００３４】
ダンパー１５の基端部は、第１オリフィスプレート１３に対して略９０度の角度差、かつ第２オリフィスプレート１４に対して略１８０度の角度差で配置された状態で、回転軸１２に一体回動可能に取り付けられている。これにより、ダンパー１５は、分岐路１１ｂを閉じる閉鎖位置（図２（ａ））と、分岐路１１ｂを開く開放位置（図３（ａ））との間で回動可能である。ダンパー１５は、第１オリフィスプレート１３が起立位置にあるときに分岐路１１ｂを閉じ、第１オリフィスプレート１３が倒伏位置にあるときに分岐路１１ｂを開くようになっている。
【００３５】
分岐路１１ｂの上端部には、上流側接続部１１ｃとの境界部から水平方向に延びる規制部１１ｂ１が突出形成されている。この規制部１１ｂ１は、図２（ａ）に示すように、ダンパー１５の先部を当該規制部１１ｂ１の下面に当接させることによって、ダンパー１５が前記閉鎖位置を越えて図２（ａ）の時計回り方向に回動するのを規制している。なお、ダンパー１５が開放位置にあるとき、ダンパー１５は、分岐路１１ｂの側壁に当接することにより、図３（ａ）の反時計回り方向への回動が規制される。
【００３６】
閉鎖位置のダンパー１５の外周部に隣接する分岐路１１ｂの四方の側壁には、ダンパー１５の外周部が当接するパッキン（図示省略）が取り付けられている。これにより、ダンパー１５が閉鎖位置にあるとき、流体がダンパー１５の上側から下側に漏れるのを防止している。また、開放位置のダンパー１５が当接する分岐路１１ｂの側壁にも、パッキン（図示省略）が取り付けられている。これにより、ダンパー１５が開放位置にあるとき、送給路１１ａ内の下流側の流体がダンパー１５と分岐路１１ｂの側壁との隙間から分岐路１１ｂに漏れるのを防止している。
【００３７】
図１において、流量絞り装置１は、弁箱１１の外部から、第１オリフィスプレート１３及び第２オリフィスプレート１４を起立位置と倒伏位置とに回動操作するとともに、ダンパー１５を閉鎖位置と開放位置とに回動操作するハンドル（回動操作手段）１６をさらに備えている。このハンドル１６は、回転軸１２の端部に着脱自在に取り付けられており、回転軸１２を回動操作するようになっている。
【００３８】
したがって、ハンドル１６を図１の時計回り方向に回動操作することにより、第１及び第２オリフィスプレート１３，１４とダンパー１５とが一体回動して図２（ａ）の状態にすることができる。また、ハンドル１６を図１の反時計回り方向に回動操作することにより、第１及び第２オリフィスプレート１３，１４とダンパー１５とが一体回動して図３（ａ）の状態にすることができる。
【００３９】
図１において、弁箱１１の外部には、引張コイルばね（付勢手段）１７が設けられている。この引張コイルばね１７の両端部は、送給路１１ａの側壁に突設された固定ピン１８と、回転軸１２の端部に突設された固定ピン１９とにそれぞれ接続されている。これにより、引張コイルばね１７は、そのばね力によって、回転軸１２を図１の時計回り方向に付勢し、第１オリフィスプレート１３を起立位置に向かって回動付勢している。
【００４０】
そして、図２（ａ）に示すように、第２オリフィスプレート１４が倒伏位置において送給路１１ａの底面に当接するとともに、ダンパー１５が閉鎖位置において規制部１１ｂ１に当接することにより、第１オリフィスプレート１３は前記ばね力を抗して起立位置に停止している。これにより、第１オリフィスプレート１３は、引張コイルばね１７のばね力と、第２オリフィスプレート１４及びダンパー１５の回動規制とによって起立位置に保持されるため、流体圧等の外力が作用しても、第１オリフィスプレート１３が起立位置から回動するのを抑制することができる。
【００４１】
図４において、（ａ）〜（ｄ）は流量絞り装置１の使用方法を示す概略側断面図である。以下、図４を参照しながら、流量絞り装置１の使用方法について説明する。
通常時は、図４（ａ）に示すように、第１オリフィスプレート１３を起立位置に、第２オリフィスプレート１４を倒伏位置に、ダンパー１５を閉鎖位置にそれぞれ位置させている。この状態において、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａ内に導入される流体は、第１オリフィスプレート１３の第１絞り孔１３ａを順方向に通過して矢印ａ方向の下流側接続部１１ｄに送給される。
【００４２】
その際、流体にヘドロや塵芥等の異物Ｘが含まれていると、図４（ｂ）に示すように、第１オリフィスプレート１３の一方面１３ｂの第１絞り孔１３ａ付近に異物Ｘが付着することによって、第１絞り孔１３ａが目詰まりを起こす場合がある。
【００４３】
この場合には、ハンドル１６により回転軸１２を図４（ｂ）の状態から反時計回り方向に回動操作する。この回動操作により、図４（ｃ）に示すように、第１オリフィスプレート１３は送給路１１ａを徐々に開くように回動するとともに、ダンパー１５は分岐路１１ｂを徐々に開くように回動する。その際、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａ内に導入される流体の一部が、第１オリフィスプレート１３と送給管１１ａとの隙間から矢印ｂ方向に通過して下流側接続部１１ｄに送給されるため、上記回動操作中に、上流側接続部１１ｃから下流側接続部１１ｄへの流体の送給が停止されることはない。なお、送給路１１ａ内に導入される流体は、ダンパー１５と分岐路１１ｂとの隙間から矢印ｃ方向に通過して排出側接続部１１ｅにも排出される。
【００４４】
ハンドル１６により回転軸１２をさらに回動操作すると、第１オリフィスプレート１３は、図４（ｄ）に示すように、その一方面１３ｂが上流側接続部１１ｃの底面に当接して、その回動が停止する。この状態になると、第１オリフィスプレート１３は倒伏位置に、第２オリフィスプレート１４は起立位置に、ダンパー１５は開放位置にそれぞれ位置する。
【００４５】
この状態において、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａ内に導入される流体の一部は、第１オリフィスプレート１３の第１絞り孔１３ａを逆方向に通過して排出側接続部１１ｅに排出される。これにより、前記一方面１３ｂの第１絞り孔１３ａ付近に付着している異物Ｘは、第１絞り孔１３ａを逆方向に通過しようとする流体の流体圧が作用することによって、第１オリフィスプレート１３から剥がれて下方に落下し、排出側接続部１１ｅを矢印ｄ方向に流れて排出される。
【００４６】
その際、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａ内に導入される流体は、第２オリフィスプレート１４の第２絞り孔１４ａを通過して矢印ｅ方向の下流側接続部１１ｄにも送給されるため、下流側接続部１１ｄへの送給は停止されない。
【００４７】
第１絞り孔１３ａの目詰まりが解消されると、ハンドル１６の回動操作により、回転軸１２を図４（ｄ）の状態から時計回り方向に９０度回転させ、図４（ａ）の通常時の状態に復帰させる。その途中においても、上流側接続部１１ｃに流れる流体は、図４（ｃ）に示すように、矢印ｂ方向の下流側接続部１１ｄに送給されるため、下流側接続部１１ｄへの流体の送給は停止されない。
【００４８】
以上のように構成された本実施形態の流量絞り装置１によれば、通常時は、ハンドル１６の回動操作により、第１オリフィスプレート１３を起立位置に、第２オリフィスプレート１４を倒伏位置に、ダンパー１５を閉鎖位置にそれぞれ位置させておくことにより、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａに導入される流体を、第１絞り孔１３ａを順方向に通過させてその流量を絞りながら下流側接続部１１ｄに送給することができる。そして、第１オリフィスプレート１３に付着した異物Ｘによって第１絞り孔１３ａが目詰まりを起こした場合には、ハンドル１６の回動操作により、第１オリフィスプレート１３を倒伏位置に、第２オリフィスプレート１４を起立位置に、ダンパー１５を開放位置にそれぞれ回動させることにより、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａに導入される流体の一部を、第１絞り孔１３ａを逆方向に通過して分岐路１１ｂに送出させることができる。これにより、この逆方向に通過しようとする流体の流体圧によって、異物Ｘを第１オリフィスプレート１３から容易に取り除くことができる。
【００４９】
この際、第２オリフィスプレート１４が起立位置にあるので、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａに導入される流体を、第２オリフィスプレート１４の第２絞り孔１４ａにより、その流量を絞りながら下流側接続部１１ｄにも送給することができる。したがって、下流側接続部１１ｄへの流体の送給を停止させることなく、第１絞り孔１３ａの目詰まりを解消することができる。また、第１オリフィスプレート１３からから取り除かれた異物Ｘは、流体とともに分岐路１１ｂを通して排出側接続部１１ｅに排出されるため、異物Ｘが下流接続部１１ｄから下流側配管３に流れるのを防止することができる。
【００５０】
さらに、異物Ｘが取り除かれた後は、ハンドル１６の回動操作により第１及び第２オリフィスプレート１３，１４を逆方向に回動させ、第１オリフィスプレート１３を起立位置に、第２オリフィスプレート１４を倒伏位置に、ダンパー１５を閉鎖位置にそれぞれ復帰させる。これにより、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａに導入される流体を、再び第１オリフィスプレート１３の第１絞り孔１３ａにより流量を絞りながら下流側接続部１１ｄに送給することができる。
以上の回動操作を繰り返し行うことによって、長期間に亘って流体の送給を停止させることなく、絞り孔を通して流体を下流側に送給することができる。
【００５１】
また、第１オリフィスプレート１３、第２オリフィスプレート１４、及びダンパー１５が一つの回転軸１２に一体回動可能に取り付けられているため、この回転軸１２を回動操作することにより、第１及び第２オリフィスプレート１３，１４とダンパー１５とを一体回動させて、第１及び第２オリフィスプレート１３，１４を起立位置と倒伏位置とに交互に切り換えるとともに、ダンパー１５により分岐路１１ｂを開閉することができる。これにより、ダンパー１５並びに第１及び第２オリフィスプレート１３，１４の回動操作手段を簡素化することができるため、流量絞り装置１の製造コストを効果的に低減することができる。また、ダンパー１５並びに第１及び第２オリフィスプレート１３，１４のうちいずれか一の回動操作をし忘れるのを防止することができる。
【００５２】
また、第１オリフィスプレート１３は、引張コイルばね１７のばね力と、第２オリフィスプレート１４及びダンパー１５の回動規制とによって、起立位置に保持されているため、起立位置にある第１オリフィスプレート１３を回動させる外力（例えば、上流側の流体圧により閉鎖位置のダンパー１５を開放側へ押し付けて第１オリフィスプレート１３を倒伏回動させる力）が作用しても、引張コイルばね１７のばね力により第１オリフィスプレート１３が回動するのを抑制することができる。これにより、前記外力が作用したときに上流側接続部１１ｃから下流側接続部１１ｄに送給される流体の流量が変動するのを抑制することができる。
【００５３】
また、送給路１１ａの断面が四角形に形成され、第１オリフィスプレート１３及び第２オリフィスプレート１４が送給路１１ａの断面形状に合致する四角形に形成されているため、第１及び第２オリフィスプレート１３，１４を弁箱１１内で簡単に回動させることができる。これにより、流量絞り装置１の構造を簡素化することができるので、その製造コストをさらに効果的に低減することができる。
【００５４】
図５は、本発明の第２の実施形態に係る流量絞り装置を示す斜視図である。本実施形態では、回動操作手段が、回転軸１２を回転駆動するモータ（駆動部）２１と、流体の流量を検出する流量計（流量検出部）２２と、この流量計２２の検出信号に基づいてモータ２１を駆動制御する制御部２３とを有している。
【００５５】
モータ２１は、弁箱１１の外部において回転軸１２の端部に接続されている。流量計２２は、第１オリフィスプレート１３が起立位置にあるときに、第１オリフィスプレート１３よりも下流側を流れる流体の流量を検出するものであり、その検出信号は、制御部２３に入力されるようになっている。
【００５６】
そして、第１オリフィスプレート１３が起立位置にある状態で、第１絞り孔１３ａが目詰まりを起こしそうになると、流量計２２は、下流側接続部１１ｄを流れる流体の流量が所定値以下であることを検出する。制御部２３は、この検出信号が入力されると、モータ２１を駆動して回転軸１２を回転させ、第１オリフィスプレート１３を倒伏位置に、第２オリフィスプレート１４を起立位置に、ダンパー１５を開放位置にそれぞれ回動させる。これにより、第１の実施形態と同様に、第１オリフィスプレート１３に付着する異物Ｘを取り除くことができる。
【００５７】
異物Ｘを取り除いた後は、モータ２１を駆動して回転軸１２を逆方向に回転させ、第１オリフィスプレート１３を起立位置に、第２オリフィスプレート１４を倒伏位置に、ダンパー１５を閉鎖位置にそれぞれ復帰させる。
【００５８】
以上のように構成された本実施形態の流量絞り装置によれば、第１オリフィスプレート１３が起立位置にあるときに、第１絞り孔１３ａが目詰まりを起こしそうになると、第１オリフィスプレート１３よりも下流側を流れる流体の流量が所定値以下であることを流量計２２が検出することにより、制御部２３は、モータ２１を駆動させて第１オリフィスプレート１３を自動的に倒伏位置に回動させることができる。これにより、第１絞り孔１３ａが目詰まりを起こすのを効果的に抑制することができる。
【００５９】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、第１オリフィスプレート１３、第２オリフィスプレート１４及びダンパー１５は、同一の回転軸１２に一体回動可能に取り付けられているが、それぞれ別々の回転軸に取り付けてもよい。
【００６０】
また、上記実施形態では、ダンパー１５は、分岐路１１ｂに設けられているが、排出側接続部１１ｅに設けられていてもよい。また、分岐路開閉手段として、ダンパー１５を設けているが、手動式又は電磁式の開閉制御弁を設けてもよい。
【００６１】
さらに、第１の実施形態では、第１オリフィスプレート１３を起立位置に保持するために、第２オリフィスプレート１４とダンパー１５とを回動規制しているが、いずれか一方を回動規制すればよい。
また、第１の実施形態では、第１絞り孔１３ａが目詰まりを起こした場合に、第１オリフィスプレート１３等を回動させているが、目詰まりを起こしていなくても、定期的（例えばメンテナンス作業時等）に行うようにしてもよい。
【００６２】
また、第２の実施形態では、駆動部として、モータ２１を用いているが、電動シリンダやロータリソレノイド等の電動アクチュエータや、油圧式又はエア式のアクチュエータ等を使用してもよい。また、流量検出部として、流量計２２を用いているが、圧力計を用いてもよい。
【００６３】
また、上記実施形態の流量絞り装置は、設備機器の冷却水を送給する配管に設ける場合について例示したが、河川の水を引き込む配管や、エアを圧送する配管など、他の流体を送給する配管にも適用することができる。
【符号の説明】
【００６４】
１ 流量絞り装置
２ 上流側配管
３ 下流側配管
１１ 弁箱
１１ａ 送給路
１１ｂ 分岐路
１１ｃ 上流側接続部
１１ｄ 下流側接続部
１２ 回転軸
１３ 第１オリフィスプレート
１３ａ 第１絞り孔
１４ 第２オリフィスプレート
１４ａ 第２絞り孔
１５ ダンパー（分岐路開閉手段）
１６ ハンドル（回動操作手段）
１７ 引張コイルばね（付勢手段）
２１ モータ（駆動部）
２２ 流量計（流量検出部）
２３ 制御部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管内を流れる流体の流量を絞る流量絞り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば設備機器を冷却するための流体（冷却水等）が流れる配管の途中には、前記流体の流量を絞るための流量絞り装置が設けられている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載の流量絞り装置は、上流側配管と下流側配管とを連通するとともに途中部に作業孔が形成された弁箱（胴部）と、この弁箱内に回動可能に設けられた弁体と、この弁体に固定されたオリフィスプレートとを備えている。
【０００３】
前記弁体は、通常時は弁箱の作業孔を閉じるとともに、上流側配管と下流側配管との間にオリフィスプレートを配置した回動位置とし、このオリフィスプレートに形成された絞り孔により、上流側配管から下流側配管に送給される流体の流量を絞るようになっている。ところが、前記流体にヘドロや塵芥等の異物が含まれていると、この異物により絞り孔が目詰まりを起こす場合がある。この場合には、前記弁体を弁箱に対して９０度回動させて、上流側配管と下流側配管との連通を遮断するとともに、オリフィスプレートを作業孔に位置させて作業孔を開くことにより、オリフィスプレートを交換することができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−１４９４５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の上記流量絞り装置は、オリフィスプレートを交換する際に、弁体によって上流側配管と下流側配管との連通を遮断し、配管内の流体の流れを停止させた状態で行う必要があるため、その間、下流側配管に接続された設備機器の運転を停止させる必要があり、その稼働効率が低下するという問題があった。また、設備機器の運転を停止させることができない場合には、バイパス配管を設ける必要があるので、その分、配管コストが高くつくという問題があった。
本発明は、前記問題点に鑑みてなされたものであり、長期間に亘って流体の送給を停止させることなく、絞り孔を通して流体を下流側に送給することができる流量絞り装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するための本発明の流量絞り装置は、上流側配管と下流側配管との間に介在され、前記上流側配管から前記下流側配管に流れる流体の流量を絞る流量絞り装置であって、前記上流側配管から流体を導入して下流側配管に送給する送給路と、この送給路の途中部から分岐した分岐路と、前記上流側配管に接続して前記送給路と前記上流側配管とを連通させる上流側接続部と、前記下流側配管に接続して前記送給路と前記下流側配管とを連通させる下流側接続部とを有する弁箱と、前記弁箱内において、前記送給路を閉じる起立位置と当該起立位置よりも上流側に倒伏して前記分岐路を閉じる倒伏位置とに回動可能に軸止されているとともに、前記送給路内の流量を絞る第１絞り孔を有する第１オリフィスプレートと、前記弁箱内の前記第１オリフィスプレートよりも下流側において、前記送給路を閉じる起立位置と前記送給路を開く倒伏位置とに回動可能に軸止されているとともに、前記送給路内の流量を絞る第２絞り孔を有する第２オリフィスプレートと、前記弁箱の外部から前記第１オリフィスプレート及び前記第２オリフィスプレートを前記起立位置と前記倒伏位置とに回動操作する回動操作手段と、前記第１オリフィスプレートが前記起立位置にあるときに前記分岐路を閉じ、前記第１オリフィスプレートが前記倒伏位置にあるときに前記分岐路を開く分岐路開閉手段と、を備えることを特徴としている。
【０００７】
本発明によれば、通常時は、回動操作手段により第１オリフィスプレートを起立位置に、第２オリフィスプレートを倒伏位置にそれぞれ位置させるとともに、分岐路開閉手段により分岐路を閉じておくことにより、上流側接続部から送給路に導入される流体を、第１オリフィスプレートの第１絞り孔により流量を絞りながら下流側接続部に送給することができる。そして、第１オリフィスプレートに付着した異物によって第１絞り孔が目詰まりを起こした場合には、回動操作手段により第１オリフィスプレートを倒伏位置に、第２オリフィスプレートを起立位置にそれぞれ回動させるとともに、分岐路開閉手段により分岐路を開いて、上流側接続部から送給路に導入される流体の一部を、第１絞り孔を通過させて分岐路に送出させる。このとき、第１オリフィスプレートは起立位置よりも上流側に倒伏するため、この倒伏位置において第１絞り孔を通過する流体の通過方向は、起立位置における第１絞り孔の通過方向と逆方向になる。したがって、この逆方向に通過しようとする流体の流体圧によって、第１オリフィスプレートに付着している異物を容易に取り除くことができる。
【０００８】
この際、第２オリフィスプレートが起立位置にあるので、上流側接続部から送給管に導入される流体を、第２オリフィスプレートの第２絞り孔により、その流量を絞りながら下流側接続部にも送給することができる。したがって、下流側接続部への流体の送給を停止させることなく、第１絞り孔の目詰まりを解消することができる。また、第１オリフィスプレートから取り除かれた異物は、流体とともに分岐路を通して送出されるため、前記異物が下流側配管に流れるのを防止することができる。
【０００９】
さらに、異物が取り除かれた後は、回動操作手段により第１及び第２オリフィスプレートを逆方向に回動させ、第１オリフィスプレートを起立位置に、第２オリフィスプレートを倒伏位置にそれぞれ復帰させる。これにより、上流側接続部から送給路に導入される流体を、再び第１オリフィスプレートの第１絞り孔により流量を絞りながら下流側接続部に送給することができる。
以上の回動操作を繰り返し行うことによって、長期間に亘って流体の送給を停止させることなく、絞り孔を通して流体を下流側に送給することができる。
【００１０】
また、前記流量絞り装置は、前記第１オリフィスプレート及び前記第２オリフィスプレートのそれぞれの基端部が、互いに一体回動可能に一つの回転軸に取り付けられており、前記第１オリフィスプレートが前記起立位置にあるときに、前記第２オリフィスプレートが前記倒伏位置にあり、前記第１オリフィスプレートが前記倒伏位置にあるときに、前記第２オリフィスプレートが前記起立位置にあることが好ましい。
この場合、前記一つの回転軸を回動操作することにより、第１オリフィスプレート及び第２オリフィスプレートを一体回動させて、両者を起立位置と倒伏位置とに交互に切り換えることができる。これにより、第１及び第２オリフィスプレートの回動操作手段を簡素化することができるため、流量絞り装置の製造コストを低減することができる。また、第１及び第２オリフィスプレートのいずれか一方の回動操作をし忘れるのを防止することができる。
【００１１】
また、前記分岐路開閉手段は、板状のダンパーであり、その基端部が前記第１オリフィスプレート及び前記第２オリフィスプレートと一体回動可能に前記回転軸に取り付けられていることが好ましい。
この場合、前記一つの回転軸を回動操作することにより、第１及び第２オリフィスプレートとダンパーとを一体回動させて、第１及び第２オリフィスプレートを起立位置と倒伏位置とに交互に切り換えるとともに、ダンパーにより分岐路を開閉することができる。これにより、ダンパー並びに第１及び第２オリフィスプレートの回動操作手段をさらに簡素化することができるため、流量絞り装置の製造コストを効果的に低減することができる。また、ダンパー並びに第１及び第２オリフィスプレートのうちいずれか一の回動操作をし忘れるのを防止することができる。
【００１２】
また、前記流量絞り装置は、前記第１オリフィスプレートを前記起立位置に向かって回動付勢する付勢手段をさらに備え、前記第２オリフィスプレートが、その倒伏位置において前記付勢手段の付勢力に抗して前記第１オリフィスプレートを前記起立位置に停止させていることが好ましい。
この場合、起立位置にある第１オリフィスプレートを回動させる外力が作用しても、付勢手段及び第２オリフィスプレートにより、第１オリフィスプレートが回動するのを抑制することができる。これにより、前記外力が作用したときに上流側接続部から下流側接続部に送給される流体の流量が変動するのを抑制することができる。
【００１３】
また、前記流量絞り装置は、前記１オリフィスプレートを前記起立位置に向かって回動付勢する付勢手段をさらに備え、前記ダンパーが、前記分岐路を閉じた状態において、前記付勢手段の付勢力に抗して前記第１オリフィスプレートを前記起立位置に停止させているものであってもよい。
この場合、起立位置にある第１オリフィスプレートを回動させる外力が作用しても、付勢手段及びダンパーにより第１オリフィスプレートが回動するのを抑制することができる。これにより、前記外力が作用したときに上流側接続部から下流側接続部に送給される流体の流量が変動するのを抑制することができる。
【００１４】
また、前記回動操作手段は、前記回転軸を回転駆動する駆動部と、前記第１オリフィスプレートが前記起立位置にあるときに、当該第１オリフィスプレートよりも下流側の流量を検出する流量検出部と、前記流量検出部により前記流量が所定値以下であることを検出すると、前記駆動部を駆動して前記回転軸とともに前記第１オリフィスプレートを前記起立位置から前記倒伏位置に回動させる制御部と、を備えているものであってもよい。
この場合、第１オリフィスプレートの第１絞り孔が目詰まりを起こしそうになると、第１オリフィスプレートよりも下流側の流量が所定値以下であることを流量検出部が検出することにより、制御部は、駆動部を駆動させて第１オリフィスプレートを自動的に倒伏位置に回動させることができる。これにより、第１絞り孔が目詰まりを起こすのを効果的に抑制することができる。
【００１５】
また、前記送給路の断面が四角形に形成されており、前記第１オリフィスプレート及び第２オリフィスプレートが前記送給路の断面形状に合致する四角形に形成されていることが好ましい。
この場合、送給路の断面形状、第１オリフィスプレート及び第２オリフィスプレートが、四角形であるので、第１及び第２オリフィスプレートを弁箱内で簡単に回動させることができる。これにより、流量絞り装置の構造を簡素化することができるので、その製造コストをさらに効果的に低減することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の流量絞り装置によれば、長期間に亘って流体の送給を停止させることなく、絞り孔を通して流体を下流側に送給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る流量絞り装置を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は上記流量絞り装置の側断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】（ａ）は上記流量絞り装置の回転軸を図２（ａ）の状態から９０度回転させた状態を示す側断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）は上記流量絞り装置の使用方法を示す概略側断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る流量絞り装置を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態を説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る流量絞り装置を示す斜視図である。流量絞り装置１は、例えば、設備機器を冷却する冷却水等の流体が流れる上流側配管２と下流側配管３との間に介在し、上流側配管２から下流側配管３に流れる流体の流量を絞るものである。上流側配管２及び下流側配管３は、水平方向に延びる円筒部材からなり、各端部には配管やバルブ等を接続するためのフランジ部２ａ，３ａが形成されている。
【００１９】
図２において、（ａ）は流量絞り装置１を示す側断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。図１及び図２において、流量絞り装置１は、上流側配管２と下流側配管３との間に配置された弁箱１１と、この弁箱１１に回転可能に取り付けられた回転軸１２と、弁箱１１内において回転軸１２に一体回動可能に取り付けられた第１オリフィスプレート１３、第２オリフィスプレート１４及び板状のダンパー（分岐路開閉手段）１５とを備えている。
【００２０】
弁箱１１は、上流側配管２から流体を導入して下流側配管３に送給する送給路１１ａと、この送給路１１ａの途中部から分岐した分岐路１１ｂと、上流側配管２に接続して送給路１１ａと上流側配管２とを連通させる上流側接続部１１ｃと、下流側配管３に接続して送給路１１ａと下流側配管３とを連通させる下流側接続部１１ｄと、図示しない排出管に接続して当該排出管と分岐路１１ｂとを連通させる排出側接続部１１ｅとを有している。
【００２１】
図１において、送給路１１ａ及び分岐路１１ｂは、その断面が四角形に形成されている。上流側接続部１１ｃ、下流側接続部１１ｄ及び排出側接続部１１ｅは、その断面が円形に形成されており、各接続部１１ｃ，１１ｄ，１１ｅの端部には、それぞれフランジ部１１ｃ１，１１ｄ１，１１ｅ１が形成されている。
【００２２】
回転軸１２は、図２（ａ）に示すように、弁箱１１内において送給路１１ａと分岐路１１ｂとの境界部付近に配置されている。また、回転軸１２は、図２（ｂ）に示すように、弁箱１１の側壁を貫通した状態で、当該側壁に回転可能に支持されている。
【００２３】
図３において、（ａ）は流量絞り装置１の回転軸１２を図２（ａ）の状態から反時計回り方向に９０度回転させた状態を示す側断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。図２及び図３において、第１オリフィスプレート１３は、送給路１１ａの断面形状に合致する四角形に形成された平板部材からなり（図２（ｂ）参照）、その中央下部には、送給路１１ａ内の流体の流量を絞る第１絞り孔１３ａが形成されている。第１オリフィスプレート１３は、その基端部が回転軸１２に一体回動可能に取り付けられており、送給路１１ａを閉じる起立位置（図２（ａ））と、この起立位置よりも上流側に倒伏して分岐路１１ｂを閉じる倒伏位置（図３（ａ））との間で回動可能である。
【００２４】
図２（ａ）において、第１オリフィスプレート１３が起立位置にあるとき、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａ内に導入される流体は、第１絞り孔１３ａを通過して下流側接続部１１ｄに送給されるようになっている。その際、流体は、第１オリフィスプレート１３の一方面１３ｂ側から他方面１３ｃ側に向けて第１絞り孔１３ａを通過する（以下、この通過方向を「順方向」という）。
【００２５】
起立位置にある第１オリフィスプレート１３は、第２オリフィスプレート１４が送給路１１ａの底面に当接することにより、図２（ａ）の時計回り方向への回動が規制されている。起立位置の第１オリフィスプレート１３の外周部に隣接する送給路１１ａ内の四方の側壁には、第１オリフィスプレート１３の外周部が当接するパッキン（図示省略）が取り付けられている。これにより、第１オリフィスプレート１３が起立位置にあるときに、送給路１１ａ内の上流側の流体が、第１オリフィスプレート１３の外周部と送給路１１ａの側壁との隙間から、下流側に漏れるのを防止している。
【００２６】
図３（ａ）において、第１オリフィスプレート１３が倒伏位置にあるとき、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａ内に導入される流体の一部は、第１絞り孔１３ａを通過して分岐路１１ｂに送出されるようになっている。その際、流体は、第１オリフィスプレート１３の前記他方面１３ｃ側から前記一方面１３ｂ側に向けて第１絞り孔１３ａを通過する（以下、この通過方向を「逆方向」という）。
【００２７】
また、倒伏位置にある第１オリフィスプレート１３は、送給路１１ａの底面に当接することにより、図３（ａ）の反時計回り方向への回動が規制されている。第１オリフィスプレート１３が当接する送給路１１ａの底面には、パッキン（図示省略）が取り付けられている。これにより、第１オリフィスプレート１３が倒伏位置にあるとき、送給路１１ａ内の上流側の流体が、第１オリフィスプレート１３と送給路１１ａの底面との隙間から、分岐路１１ｂに漏れるのを防止している。
【００２８】
図２及び図３において、第２オリフィスプレート１４は、第１オリフィスプレート１３と同様に、送給路１１ａの断面形状に合致する四角形に形成された平板部材からなり（図３（ｂ）参照）、その中央上部には、流体の流量を絞る第２絞り孔１４ａが形成されている。第２オリフィスプレート１４は、第１オリフィスプレート１３よりも下流側において、当該第１オリフィスプレート１３に対して９０度の角度差で配置されている。そして、第２オリフィスプレート１４の基端部は、第１オリフィスプレート１３の基端部を介して回転軸１２に一体回動可能に取り付けられている。これにより、第２オリフィスプレート１４は、送給路１１ａを閉じる起立位置（図３（ａ））と、送給路１１ａを開く倒伏位置（図２（ａ））との間で回動可能である。
【００２９】
図２（ａ）において、第２オリフィスプレート１４が倒伏位置にあるとき、第１オリフィスプレート１３は起立位置にある。この状態において、第２オリフィスプレート１４は、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａ内に導入される流体が第１オリフィスプレート１３の第１絞り孔１３ａを通過して下流側接続部１１ｄに送給されるのを阻害しないようになっている。
【００３０】
また、倒伏位置にある第２オリフィスプレート１４は、送給路１１ａの底面に当接することにより、図２（ａ）の時計回り方向への回動が規制されている。第２オリフィスプレート１４が当接する送給路１１ａの底面には、パッキン（図示省略）が取り付けられている。これにより、第２オリフィスプレート１４が倒伏位置にあるとき、送給路１１ａ内の下流側の流体が、第２オリフィスプレート１４と送給路１１ａの底面との隙間から、分岐路１１ｂに漏れるのを防止している。
【００３１】
図３（ａ）において、第２オリフィスプレート１４が起立位置にあるとき、第１オリフィスプレート１３は倒伏位置にあり、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａ内に導入される流体の一部は、第１絞り孔１３ａを通過して分岐路１１ｂに送出されるとともに、送給路１１ａ内に導入される流体の残りは、第２絞り孔１４ａを通過して下流側接続部１１ｄに送給されるようになっている。
【００３２】
起立位置にある第２オリフィスプレート１４は、第１オリフィスプレート１３が送給路１１ａの底面に当接することにより、図３（ａ）の時計回り方向への回動が規制されている。起立位置の第２オリフィスプレート１４の外周部に隣接する送給路１１ａ内の四方の側壁には、第２オリフィスプレート１４の外周部が当接するパッキン（図示省略）が取り付けられている。これにより、第２オリフィスプレート１４が起立位置にあるときに、送給路１１ａ内の上流側の流体が、第２オリフィスプレート１４の外周部と送給路１１ａの側壁との隙間から、下流側に漏れるのを防止している。
【００３３】
図２及び図３において、ダンパー１５は、弁箱１１の分岐路１１ｂを開閉するものであり、分岐路１１ｂの断面形状に合致する四角形に形成された板状部材からなる（図３（ｂ）参照）。
【００３４】
ダンパー１５の基端部は、第１オリフィスプレート１３に対して略９０度の角度差、かつ第２オリフィスプレート１４に対して略１８０度の角度差で配置された状態で、回転軸１２に一体回動可能に取り付けられている。これにより、ダンパー１５は、分岐路１１ｂを閉じる閉鎖位置（図２（ａ））と、分岐路１１ｂを開く開放位置（図３（ａ））との間で回動可能である。ダンパー１５は、第１オリフィスプレート１３が起立位置にあるときに分岐路１１ｂを閉じ、第１オリフィスプレート１３が倒伏位置にあるときに分岐路１１ｂを開くようになっている。
【００３５】
分岐路１１ｂの上端部には、上流側接続部１１ｃとの境界部から水平方向に延びる規制部１１ｂ１が突出形成されている。この規制部１１ｂ１は、図２（ａ）に示すように、ダンパー１５の先部を当該規制部１１ｂ１の下面に当接させることによって、ダンパー１５が前記閉鎖位置を越えて図２（ａ）の時計回り方向に回動するのを規制している。なお、ダンパー１５が開放位置にあるとき、ダンパー１５は、分岐路１１ｂの側壁に当接することにより、図３（ａ）の反時計回り方向への回動が規制される。
【００３６】
閉鎖位置のダンパー１５の外周部に隣接する分岐路１１ｂの四方の側壁には、ダンパー１５の外周部が当接するパッキン（図示省略）が取り付けられている。これにより、ダンパー１５が閉鎖位置にあるとき、流体がダンパー１５の上側から下側に漏れるのを防止している。また、開放位置のダンパー１５が当接する分岐路１１ｂの側壁にも、パッキン（図示省略）が取り付けられている。これにより、ダンパー１５が開放位置にあるとき、送給路１１ａ内の下流側の流体がダンパー１５と分岐路１１ｂの側壁との隙間から分岐路１１ｂに漏れるのを防止している。
【００３７】
図１において、流量絞り装置１は、弁箱１１の外部から、第１オリフィスプレート１３及び第２オリフィスプレート１４を起立位置と倒伏位置とに回動操作するとともに、ダンパー１５を閉鎖位置と開放位置とに回動操作するハンドル（回動操作手段）１６をさらに備えている。このハンドル１６は、回転軸１２の端部に着脱自在に取り付けられており、回転軸１２を回動操作するようになっている。
【００３８】
したがって、ハンドル１６を図１の時計回り方向に回動操作することにより、第１及び第２オリフィスプレート１３，１４とダンパー１５とが一体回動して図２（ａ）の状態にすることができる。また、ハンドル１６を図１の反時計回り方向に回動操作することにより、第１及び第２オリフィスプレート１３，１４とダンパー１５とが一体回動して図３（ａ）の状態にすることができる。
【００３９】
図１において、弁箱１１の外部には、引張コイルばね（付勢手段）１７が設けられている。この引張コイルばね１７の両端部は、送給路１１ａの側壁に突設された固定ピン１８と、回転軸１２の端部に突設された固定ピン１９とにそれぞれ接続されている。これにより、引張コイルばね１７は、そのばね力によって、回転軸１２を図１の時計回り方向に付勢し、第１オリフィスプレート１３を起立位置に向かって回動付勢している。
【００４０】
そして、図２（ａ）に示すように、第２オリフィスプレート１４が倒伏位置において送給路１１ａの底面に当接するとともに、ダンパー１５が閉鎖位置において規制部１１ｂ１に当接することにより、第１オリフィスプレート１３は前記ばね力を抗して起立位置に停止している。これにより、第１オリフィスプレート１３は、引張コイルばね１７のばね力と、第２オリフィスプレート１４及びダンパー１５の回動規制とによって起立位置に保持されるため、流体圧等の外力が作用しても、第１オリフィスプレート１３が起立位置から回動するのを抑制することができる。
【００４１】
図４において、（ａ）〜（ｄ）は流量絞り装置１の使用方法を示す概略側断面図である。以下、図４を参照しながら、流量絞り装置１の使用方法について説明する。
通常時は、図４（ａ）に示すように、第１オリフィスプレート１３を起立位置に、第２オリフィスプレート１４を倒伏位置に、ダンパー１５を閉鎖位置にそれぞれ位置させている。この状態において、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａ内に導入される流体は、第１オリフィスプレート１３の第１絞り孔１３ａを順方向に通過して矢印ａ方向の下流側接続部１１ｄに送給される。
【００４２】
その際、流体にヘドロや塵芥等の異物Ｘが含まれていると、図４（ｂ）に示すように、第１オリフィスプレート１３の一方面１３ｂの第１絞り孔１３ａ付近に異物Ｘが付着することによって、第１絞り孔１３ａが目詰まりを起こす場合がある。
【００４３】
この場合には、ハンドル１６により回転軸１２を図４（ｂ）の状態から反時計回り方向に回動操作する。この回動操作により、図４（ｃ）に示すように、第１オリフィスプレート１３は送給路１１ａを徐々に開くように回動するとともに、ダンパー１５は分岐路１１ｂを徐々に開くように回動する。その際、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａ内に導入される流体の一部が、第１オリフィスプレート１３と送給管１１ａとの隙間から矢印ｂ方向に通過して下流側接続部１１ｄに送給されるため、上記回動操作中に、上流側接続部１１ｃから下流側接続部１１ｄへの流体の送給が停止されることはない。なお、送給路１１ａ内に導入される流体は、ダンパー１５と分岐路１１ｂとの隙間から矢印ｃ方向に通過して排出側接続部１１ｅにも排出される。
【００４４】
ハンドル１６により回転軸１２をさらに回動操作すると、第１オリフィスプレート１３は、図４（ｄ）に示すように、その一方面１３ｂが上流側接続部１１ｃの底面に当接して、その回動が停止する。この状態になると、第１オリフィスプレート１３は倒伏位置に、第２オリフィスプレート１４は起立位置に、ダンパー１５は開放位置にそれぞれ位置する。
【００４５】
この状態において、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａ内に導入される流体の一部は、第１オリフィスプレート１３の第１絞り孔１３ａを逆方向に通過して排出側接続部１１ｅに排出される。これにより、前記一方面１３ｂの第１絞り孔１３ａ付近に付着している異物Ｘは、第１絞り孔１３ａを逆方向に通過しようとする流体の流体圧が作用することによって、第１オリフィスプレート１３から剥がれて下方に落下し、排出側接続部１１ｅを矢印ｄ方向に流れて排出される。
【００４６】
その際、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａ内に導入される流体は、第２オリフィスプレート１４の第２絞り孔１４ａを通過して矢印ｅ方向の下流側接続部１１ｄにも送給されるため、下流側接続部１１ｄへの送給は停止されない。
【００４７】
第１絞り孔１３ａの目詰まりが解消されると、ハンドル１６の回動操作により、回転軸１２を図４（ｄ）の状態から時計回り方向に９０度回転させ、図４（ａ）の通常時の状態に復帰させる。その途中においても、上流側接続部１１ｃに流れる流体は、図４（ｃ）に示すように、矢印ｂ方向の下流側接続部１１ｄに送給されるため、下流側接続部１１ｄへの流体の送給は停止されない。
【００４８】
以上のように構成された本実施形態の流量絞り装置１によれば、通常時は、ハンドル１６の回動操作により、第１オリフィスプレート１３を起立位置に、第２オリフィスプレート１４を倒伏位置に、ダンパー１５を閉鎖位置にそれぞれ位置させておくことにより、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａに導入される流体を、第１絞り孔１３ａを順方向に通過させてその流量を絞りながら下流側接続部１１ｄに送給することができる。そして、第１オリフィスプレート１３に付着した異物Ｘによって第１絞り孔１３ａが目詰まりを起こした場合には、ハンドル１６の回動操作により、第１オリフィスプレート１３を倒伏位置に、第２オリフィスプレート１４を起立位置に、ダンパー１５を開放位置にそれぞれ回動させることにより、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａに導入される流体の一部を、第１絞り孔１３ａを逆方向に通過して分岐路１１ｂに送出させることができる。これにより、この逆方向に通過しようとする流体の流体圧によって、異物Ｘを第１オリフィスプレート１３から容易に取り除くことができる。
【００４９】
この際、第２オリフィスプレート１４が起立位置にあるので、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａに導入される流体を、第２オリフィスプレート１４の第２絞り孔１４ａにより、その流量を絞りながら下流側接続部１１ｄにも送給することができる。したがって、下流側接続部１１ｄへの流体の送給を停止させることなく、第１絞り孔１３ａの目詰まりを解消することができる。また、第１オリフィスプレート１３からから取り除かれた異物Ｘは、流体とともに分岐路１１ｂを通して排出側接続部１１ｅに排出されるため、異物Ｘが下流接続部１１ｄから下流側配管３に流れるのを防止することができる。
【００５０】
さらに、異物Ｘが取り除かれた後は、ハンドル１６の回動操作により第１及び第２オリフィスプレート１３，１４を逆方向に回動させ、第１オリフィスプレート１３を起立位置に、第２オリフィスプレート１４を倒伏位置に、ダンパー１５を閉鎖位置にそれぞれ復帰させる。これにより、上流側接続部１１ｃから送給路１１ａに導入される流体を、再び第１オリフィスプレート１３の第１絞り孔１３ａにより流量を絞りながら下流側接続部１１ｄに送給することができる。
以上の回動操作を繰り返し行うことによって、長期間に亘って流体の送給を停止させることなく、絞り孔を通して流体を下流側に送給することができる。
【００５１】
また、第１オリフィスプレート１３、第２オリフィスプレート１４、及びダンパー１５が一つの回転軸１２に一体回動可能に取り付けられているため、この回転軸１２を回動操作することにより、第１及び第２オリフィスプレート１３，１４とダンパー１５とを一体回動させて、第１及び第２オリフィスプレート１３，１４を起立位置と倒伏位置とに交互に切り換えるとともに、ダンパー１５により分岐路１１ｂを開閉することができる。これにより、ダンパー１５並びに第１及び第２オリフィスプレート１３，１４の回動操作手段を簡素化することができるため、流量絞り装置１の製造コストを効果的に低減することができる。また、ダンパー１５並びに第１及び第２オリフィスプレート１３，１４のうちいずれか一の回動操作をし忘れるのを防止することができる。
【００５２】
また、第１オリフィスプレート１３は、引張コイルばね１７のばね力と、第２オリフィスプレート１４及びダンパー１５の回動規制とによって、起立位置に保持されているため、起立位置にある第１オリフィスプレート１３を回動させる外力（例えば、上流側の流体圧により閉鎖位置のダンパー１５を開放側へ押し付けて第１オリフィスプレート１３を倒伏回動させる力）が作用しても、引張コイルばね１７のばね力により第１オリフィスプレート１３が回動するのを抑制することができる。これにより、前記外力が作用したときに上流側接続部１１ｃから下流側接続部１１ｄに送給される流体の流量が変動するのを抑制することができる。
【００５３】
また、送給路１１ａの断面が四角形に形成され、第１オリフィスプレート１３及び第２オリフィスプレート１４が送給路１１ａの断面形状に合致する四角形に形成されているため、第１及び第２オリフィスプレート１３，１４を弁箱１１内で簡単に回動させることができる。これにより、流量絞り装置１の構造を簡素化することができるので、その製造コストをさらに効果的に低減することができる。
【００５４】
図５は、本発明の第２の実施形態に係る流量絞り装置を示す斜視図である。本実施形態では、回動操作手段が、回転軸１２を回転駆動するモータ（駆動部）２１と、流体の流量を検出する流量計（流量検出部）２２と、この流量計２２の検出信号に基づいてモータ２１を駆動制御する制御部２３とを有している。
【００５５】
モータ２１は、弁箱１１の外部において回転軸１２の端部に接続されている。流量計２２は、第１オリフィスプレート１３が起立位置にあるときに、第１オリフィスプレート１３よりも下流側を流れる流体の流量を検出するものであり、その検出信号は、制御部２３に入力されるようになっている。
【００５６】
そして、第１オリフィスプレート１３が起立位置にある状態で、第１絞り孔１３ａが目詰まりを起こしそうになると、流量計２２は、下流側接続部１１ｄを流れる流体の流量が所定値以下であることを検出する。制御部２３は、この検出信号が入力されると、モータ２１を駆動して回転軸１２を回転させ、第１オリフィスプレート１３を倒伏位置に、第２オリフィスプレート１４を起立位置に、ダンパー１５を開放位置にそれぞれ回動させる。これにより、第１の実施形態と同様に、第１オリフィスプレート１３に付着する異物Ｘを取り除くことができる。
【００５７】
異物Ｘを取り除いた後は、モータ２１を駆動して回転軸１２を逆方向に回転させ、第１オリフィスプレート１３を起立位置に、第２オリフィスプレート１４を倒伏位置に、ダンパー１５を閉鎖位置にそれぞれ復帰させる。
【００５８】
以上のように構成された本実施形態の流量絞り装置によれば、第１オリフィスプレート１３が起立位置にあるときに、第１絞り孔１３ａが目詰まりを起こしそうになると、第１オリフィスプレート１３よりも下流側を流れる流体の流量が所定値以下であることを流量計２２が検出することにより、制御部２３は、モータ２１を駆動させて第１オリフィスプレート１３を自動的に倒伏位置に回動させることができる。これにより、第１絞り孔１３ａが目詰まりを起こすのを効果的に抑制することができる。
【００５９】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、第１オリフィスプレート１３、第２オリフィスプレート１４及びダンパー１５は、同一の回転軸１２に一体回動可能に取り付けられているが、それぞれ別々の回転軸に取り付けてもよい。
【００６０】
また、上記実施形態では、ダンパー１５は、分岐路１１ｂに設けられているが、排出側接続部１１ｅに設けられていてもよい。また、分岐路開閉手段として、ダンパー１５を設けているが、手動式又は電磁式の開閉制御弁を設けてもよい。
【００６１】
さらに、第１の実施形態では、第１オリフィスプレート１３を起立位置に保持するために、第２オリフィスプレート１４とダンパー１５とを回動規制しているが、いずれか一方を回動規制すればよい。
また、第１の実施形態では、第１絞り孔１３ａが目詰まりを起こした場合に、第１オリフィスプレート１３等を回動させているが、目詰まりを起こしていなくても、定期的（例えばメンテナンス作業時等）に行うようにしてもよい。
【００６２】
また、第２の実施形態では、駆動部として、モータ２１を用いているが、電動シリンダやロータリソレノイド等の電動アクチュエータや、油圧式又はエア式のアクチュエータ等を使用してもよい。また、流量検出部として、流量計２２を用いているが、圧力計を用いてもよい。
【００６３】
また、上記実施形態の流量絞り装置は、設備機器の冷却水を送給する配管に設ける場合について例示したが、河川の水を引き込む配管や、エアを圧送する配管など、他の流体を送給する配管にも適用することができる。
【符号の説明】
【００６４】
１ 流量絞り装置
２ 上流側配管
３ 下流側配管
１１ 弁箱
１１ａ 送給路
１１ｂ 分岐路
１１ｃ 上流側接続部
１１ｄ 下流側接続部
１２ 回転軸
１３ 第１オリフィスプレート
１３ａ 第１絞り孔
１４ 第２オリフィスプレート
１４ａ 第２絞り孔
１５ ダンパー（分岐路開閉手段）
１６ ハンドル（回動操作手段）
１７ 引張コイルばね（付勢手段）
２１ モータ（駆動部）
２２ 流量計（流量検出部）
２３ 制御部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上流側配管と下流側配管との間に介在され、前記上流側配管から前記下流側配管に流れる流体の流量を絞る流量絞り装置であって、
前記上流側配管から流体を導入して下流側配管に送給する送給路と、この送給路の途中部から分岐した分岐路と、前記上流側配管に接続して前記送給路と前記上流側配管とを連通させる上流側接続部と、前記下流側配管に接続して前記送給路と前記下流側配管とを連通させる下流側接続部とを有する弁箱と、
前記弁箱内において、前記送給路を閉じる起立位置と当該起立位置よりも上流側に倒伏して前記分岐路を閉じる倒伏位置とに回動可能に軸止されているとともに、前記送給路内の流量を絞る第１絞り孔を有する第１オリフィスプレートと、
前記弁箱内の前記第１オリフィスプレートよりも下流側において、前記送給路を閉じる起立位置と前記送給路を開く倒伏位置とに回動可能に軸止されているとともに、前記送給路内の流量を絞る第２絞り孔を有する第２オリフィスプレートと、
前記弁箱の外部から前記第１オリフィスプレート及び前記第２オリフィスプレートを前記起立位置と前記倒伏位置とに回動操作する回動操作手段と、
前記第１オリフィスプレートが前記起立位置にあるときに前記分岐路を閉じ、前記第１オリフィスプレートが前記倒伏位置にあるときに前記分岐路を開く分岐路開閉手段と、を備えることを特徴とする流量絞り装置。
【請求項２】
前記第１オリフィスプレート及び前記第２オリフィスプレートのそれぞれの基端部が、互いに一体回動可能に一つの回転軸に取り付けられており、前記第１オリフィスプレートが前記起立位置にあるときに、前記第２オリフィスプレートが前記倒伏位置にあり、前記第１オリフィスプレートが前記倒伏位置にあるときに、前記第２オリフィスプレートが前記起立位置にある請求項１に記載の流量絞り装置。
【請求項３】
前記分岐路開閉手段が、板状のダンパーであり、その基端部が前記第１オリフィスプレート及び前記第２オリフィスプレートと一体回動可能に前記回転軸に取り付けられている請求項２に記載の流量絞り装置。
【請求項４】
前記第１オリフィスプレートを前記起立位置に向かって回動付勢する付勢手段をさらに備え、
前記第２オリフィスプレートが、その倒伏位置において前記付勢手段の付勢力に抗して前記第１オリフィスプレートを前記起立位置に停止させている請求項２又は３に記載の流量絞り装置。
【請求項５】
前記１オリフィスプレートを前記起立位置に向かって回動付勢する付勢手段をさらに備え、
前記ダンパーが、前記分岐路を閉じた状態において、前記付勢手段の付勢力に抗して前記第１オリフィスプレートを前記起立位置に停止させている請求項３に記載の流量絞り装置。
【請求項６】
前記回動操作手段は、前記回転軸を回転駆動する駆動部と、
前記第１オリフィスプレートが前記起立位置にあるときに、当該第１オリフィスプレートよりも下流側の流量を検出する流量検出部と、
前記流量検出部により前記流量が所定値以下であることを検出すると、前記駆動部を駆動して前記回転軸とともに前記第１オリフィスプレートを前記起立位置から前記倒伏位置に回動させる制御部と、を備えている請求項２又は３に記載の流量絞り装置。
【請求項７】
前記送給路の断面が四角形に形成されており、
前記第１オリフィスプレート及び第２オリフィスプレートが前記送給路の断面形状に合致する四角形に形成されている請求項１〜６のいずれか一項に記載の流量絞り装置。
【請求項１】
上流側配管と下流側配管との間に介在され、前記上流側配管から前記下流側配管に流れる流体の流量を絞る流量絞り装置であって、
前記上流側配管から流体を導入して下流側配管に送給する送給路と、この送給路の途中部から分岐した分岐路と、前記上流側配管に接続して前記送給路と前記上流側配管とを連通させる上流側接続部と、前記下流側配管に接続して前記送給路と前記下流側配管とを連通させる下流側接続部とを有する弁箱と、
前記弁箱内において、前記送給路を閉じる起立位置と当該起立位置よりも上流側に倒伏して前記分岐路を閉じる倒伏位置とに回動可能に軸止されているとともに、前記送給路内の流量を絞る第１絞り孔を有する第１オリフィスプレートと、
前記弁箱内の前記第１オリフィスプレートよりも下流側において、前記送給路を閉じる起立位置と前記送給路を開く倒伏位置とに回動可能に軸止されているとともに、前記送給路内の流量を絞る第２絞り孔を有する第２オリフィスプレートと、
前記弁箱の外部から前記第１オリフィスプレート及び前記第２オリフィスプレートを前記起立位置と前記倒伏位置とに回動操作する回動操作手段と、
前記第１オリフィスプレートが前記起立位置にあるときに前記分岐路を閉じ、前記第１オリフィスプレートが前記倒伏位置にあるときに前記分岐路を開く分岐路開閉手段と、を備えることを特徴とする流量絞り装置。
【請求項２】
前記第１オリフィスプレート及び前記第２オリフィスプレートのそれぞれの基端部が、互いに一体回動可能に一つの回転軸に取り付けられており、前記第１オリフィスプレートが前記起立位置にあるときに、前記第２オリフィスプレートが前記倒伏位置にあり、前記第１オリフィスプレートが前記倒伏位置にあるときに、前記第２オリフィスプレートが前記起立位置にある請求項１に記載の流量絞り装置。
【請求項３】
前記分岐路開閉手段が、板状のダンパーであり、その基端部が前記第１オリフィスプレート及び前記第２オリフィスプレートと一体回動可能に前記回転軸に取り付けられている請求項２に記載の流量絞り装置。
【請求項４】
前記第１オリフィスプレートを前記起立位置に向かって回動付勢する付勢手段をさらに備え、
前記第２オリフィスプレートが、その倒伏位置において前記付勢手段の付勢力に抗して前記第１オリフィスプレートを前記起立位置に停止させている請求項２又は３に記載の流量絞り装置。
【請求項５】
前記１オリフィスプレートを前記起立位置に向かって回動付勢する付勢手段をさらに備え、
前記ダンパーが、前記分岐路を閉じた状態において、前記付勢手段の付勢力に抗して前記第１オリフィスプレートを前記起立位置に停止させている請求項３に記載の流量絞り装置。
【請求項６】
前記回動操作手段は、前記回転軸を回転駆動する駆動部と、
前記第１オリフィスプレートが前記起立位置にあるときに、当該第１オリフィスプレートよりも下流側の流量を検出する流量検出部と、
前記流量検出部により前記流量が所定値以下であることを検出すると、前記駆動部を駆動して前記回転軸とともに前記第１オリフィスプレートを前記起立位置から前記倒伏位置に回動させる制御部と、を備えている請求項２又は３に記載の流量絞り装置。
【請求項７】
前記送給路の断面が四角形に形成されており、
前記第１オリフィスプレート及び第２オリフィスプレートが前記送給路の断面形状に合致する四角形に形成されている請求項１〜６のいずれか一項に記載の流量絞り装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−１５４３９９（Ｐ２０１２−１５４３９９Ａ）
【公開日】平成２４年８月１６日（２０１２．８．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１３３１８（Ｐ２０１１−１３３１８）
【出願日】平成２３年１月２５日（２０１１．１．２５）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月１６日（２０１２．８．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月２５日（２０１１．１．２５）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
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