物品保持具
【課題】取付基板への取付・取り外しが容易になされ、かつ横揺れを防止した保持具を提供する。
【解決手段】電線等の物品４０を保持する結束バンド部２Ｂと、シャーシ等の取付板３０に形成した貫通孔３１に嵌合する固定部２Ａとを有し、前記結束バンド部２Ｂは、頭部３とこの頭部３の後方に延長される帯状体４で形成され、前記固定部２Ａは、前記頭部３の前方に延長された柱体６と、この柱体の先端部から前記頭部３近傍に延長される２本の腕片５，５を有し、この腕片５，５の接続端側に前記貫通孔３１の周縁と嵌合して歯止めされる係合突起５ａと自由端側にこの係合突起５ａを縮小させる操作レバー５ｂを設けた。
【解決手段】電線等の物品４０を保持する結束バンド部２Ｂと、シャーシ等の取付板３０に形成した貫通孔３１に嵌合する固定部２Ａとを有し、前記結束バンド部２Ｂは、頭部３とこの頭部３の後方に延長される帯状体４で形成され、前記固定部２Ａは、前記頭部３の前方に延長された柱体６と、この柱体の先端部から前記頭部３近傍に延長される２本の腕片５，５を有し、この腕片５，５の接続端側に前記貫通孔３１の周縁と嵌合して歯止めされる係合突起５ａと自由端側にこの係合突起５ａを縮小させる操作レバー５ｂを設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線等を結束した状態で電気機器の函体の壁面に固定したり、電線等を纏めたりする取り外し可能な物品保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、自動車、自動販売機やゲーム機などは、その各種制御装置やコンピュータの制御信号や電源供給等に多数（数百本）の絶縁電線が使用されている。この電線は、数本から数十本程度を一括りに纏めて配線されており、このように電線が纏められた所謂ワイヤーハーネスの両端に設けたコネクタにより基板同士が接続されている。
【０００３】
前記ワイヤーハーネス、光ケーブル（光ファイバー）等は、中継されたり分岐されたり合流したりと複雑に配線されており、また、他の機器や電子部品を避けたり、可動部を避けたりして配線されているので、それらに部分に接触したり配線がズレたりしないように基板や筐体などに線材保持具によって所定の位置に保持・固定されている（例えば、特許文献１）。
【０００４】
ところで、地球環境や資源といった観点から前記複写機、自動車やゲーム機などは、回収・分解・分別され、筐体やワイヤーハーネス、基板等が再資源化がされるようになってきている。再資源化に当たり、ワイヤーハーネスや光ケーブル等の線材は筐体や基板から取り外されているが、特許文献１記載の保持具によって取り付けられた線材は、その保持具がシャーシ等に開孔した取付孔に嵌合して取り外せないようになっており、作業者が線材を引きちぎったり刃物で切断したりして除去されている。即ち、特許文献１記載の保持具は、結束バンド部の頭部に設けた鏃形状の突起体が、シャーシ等に開孔した取付孔の周縁に嵌合するが、嵌合状態の解除手段を備えていないので取り外し不可能となっているのである。
【０００５】
そして、保持具が作業者によって引きちぎられ際には、鏃形状の突起体はシャーシ等の裏面側に残留していた。この突起体を取り出すためにシャーシ等をさらに分解したり破壊したりする作業が必要となり、また、小さくて取り扱い性の悪い突起体を回収して分別するのに非常に手間がかかっていた。
【０００６】
また、保持具を引きちぎるには比較的大きな力が必要であるので、多数の保持具を引きちぎっている作業者への負担がかなり大きくなっており、手指や腕などを痛めてしまうこともあった。
【０００７】
従って、線材を保持し、かつ板金（取付基板、シャーシ等）に取付・取り外しが可能なリユース型の保持具が望まれている。このようなリユース型の保持具として、先端部の突起体を縮小させるレバーを設けたものが提案されている。（例えば、特許文献２）。
【特許文献１】特開平１１−５１２５４号公報
【特許文献２】特開２００４−２７８７０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記特許文献１に記載の保持具は、図１５及び図１６に示すように電線が固定される基板（シャーシ）１０２に形成した取付孔１０３（貫通孔）と嵌合する略逆Ｖ字形状の嵌合部１２０が先端部に形成され、電線や光ファイバー等の線材を保持するベルト部１１０とから構成されている。
【０００９】
前記嵌合部１２０は、前記保持部１１０の一側から下方に向けて突出された柱体１２１（柱体）と、前記柱体１２１の先端部に設けられ、外径方向に弾性変形して前記貫通孔１０３に嵌合される鏃形状の嵌合片１２２が形成されている。また、前記嵌合片１２２の先端部からそれぞれ前記ベルト部１１０の両側面に沿って延設され、手操作されたときに前記一対の嵌合片１２２を内径方向に弾性変形して前記貫通孔１０３との嵌合から離脱させるための一対の解除片１２４が形成されている。従って、この保持具１００は、嵌合部１２０に設けた一体の解除片１２４を両外側から指で摘んで嵌合片１２２を内径方向に弾性変形させることでシャーシ１０２の貫通孔１０３から保持具を容易に取り外すことが可能となっている。
【００１０】
しかしながら、この保持具の嵌合状態は図１５及び図１６に示す如く、嵌合片１２２と解除片１２４との間に位置する中間部１２３と、柱体１２１との間に空隙１５０、即ちガタを生じ、この柱体１２１が図面上の左右方向（矢印ｗ）にぐらぐらと大きく振れてしまうという問題があった。
【００１１】
従って、自動車等の振動によって線材１４０がぐらぐらと大きく揺れてしまい、振幅が大きくなって線材が破断する虞があった。また、線材１４０が確実に固定されていないので、その揺れが伝搬してしまい、コネクタが取り付けられている基板などにも負荷がかかっていた。また、線材１４０がぐらぐらと揺れるので近接しているワイヤーハーネス同士が接触したり、シャーシに接触したりしてノイズが発生したりしていた。
【００１２】
また、前記嵌合片１２２が貫通孔１３０の周縁に確実に係合されるように拡開した状態で形成され硬くされているので、嵌合片１２２を挿入する際に、挿通する嵌合片１２２と貫通孔１０３の内周との摺動摩擦が大きくなり、スムーズに取付孔１３０に挿入・取り付けができないばかりか、完全に嵌合状態となるまで保持具が押し込まれない状態で取り付けられてしまい、振動によってシャーシ等から保持具が外れてしまうという問題もあった。
【００１３】
本発明は、取付基板への取付が容易かつ確実になされ、また、取り外しも容易であり、更に横揺れを防止した保持具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記目的を達成するために、本発明に係る保持具は、
【００１５】
１） 電線等の物品を保持する結束バンド部（２Ｂ）と、電線等を固定する取付板に形成した貫通孔に嵌合する固定部（２Ａ）とを有し、前記結束バンド部（２Ｂ）は、頭部（３）とこの頭部（３）の後方に延長される帯状体（４）で形成され、前記固定部（２Ａ）は、前記頭部（３）の前方に延長された柱体（６）と、この柱体（６）の先端部から前記頭部（３）近傍に延長される２本の腕片（５）を有し、この腕片（５）の接続端側に前記貫通孔の周縁と嵌合して歯止めされる係合突起（５ａ）と自由端側にこの係合突起（５ａ）を縮小させる操作レバー（５ｂ）を設けたことを特徴としている。
【００１６】
２） 前記頭部（３）の上方に、前記係合突起（５ａ）が取付板の貫通孔の周縁と嵌合している状態で前記取付板を弾圧する突張り片（１２）を設けたことを特徴としている。
【００１７】
３） 前記突張り片（１２）に、前記腕片（５）と当接してこの腕片（５）の位置を規制するストッパ突起（１２ａ）を設けたことを特徴としている。
【００１８】
４） 前記柱体（６）の後方に、前記固定部（２Ａ）の首振りを防止する前記取付板の貫通孔の内壁近傍に膨出する安定支持体（６ａ）を形成したことを特徴としている。
【００１９】
５） 前記結束バンド部（２Ｂ）の頭部（３）は、前記帯状体（４）を挿通させる挿通孔（３ａ）が形成されており、この挿通孔（３ａ）の内壁に前記帯状体（４）の表面に形成したラチェット歯（４ａ）と噛合する止め爪（１５ａ）を形成すると共に、ラチェット歯（４ａ）との噛合を解除できる操作部（１５ｂ）を挿通孔（３ａ）近傍に突出形成したことを特徴としている。
【００２０】
６） 前記結束バンド部（２Ｂ）の頭部（３）は、前記帯状体（４）を挿通させる挿通孔（３ａ）が形成されており、この挿通孔（３ａ）の内壁に前記帯状体（４）の表面に形成したラチェット歯（４ａ）と噛合する止め爪（１５ａ）を形成すると共に、挿通孔（３ａ）の内壁に当接して揺動片（１５）の揺動を規制する押圧体（１５ｄ）を形成したことを特徴としている。
【００２１】
７） 前記帯状体（４）は、保持した電線等の物品に接触して緊縛する接触側を平坦面（２４ｄ）に形成し、非接触側に頭部（２３）の挿通孔（２３ａ）内に配置された止め爪（３５ａ）と噛合するラチェット歯（２４ａ）を形成したことを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の物品の保持具。
【発明の効果】
【００２２】
柱体を膨出させた安定支持体を形成し、この安定支持体が取付板の貫通孔の内壁面に臨んで膨出しているので、横揺れ（首振り）現象が防止される。
【００２３】
また、突張り片が板厚に応じて弾性変形するので、この突張り片のバネ力（付勢力）によって固定部の腕片と取付孔との嵌合が強力になされ、不用意に保持具が取付板から外れてしまうことが防止される。
【００２４】
更に、前記止め爪に前記係合歯との係合を解除する係合解除部を挿通孔の出口部に臨ませて形成したので、結束器を使用して線材を緊縛した場合に余分な帯状体が自動的に切断されるが、止め爪は挿通孔の内部に位置しているので線材を緊縛している帯状体がゆるむことがない上に、ドライバ等で係合解除部にアクセスしてベルト部と止め爪との係合を解除できるので、帯状体をはさみで切断したり無理矢理引きちぎったりすることなく容易に線材と保持具とを分離することができ、分別・リサイクルを容易なものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明に係る保持具について図示し説明する。なお、本発明は下記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において実施できるものである。
【００２６】
［実施例１］
本発明に係る物品の保持具１は、図１に示すように、先端部８に取付板３０の貫通孔３１の周縁３３と係合する腕片５を設けた固定部２と、電線等の物品を緊縛する帯状体４と、前記固定部２Ａと帯状体４との間にこの帯状体４を挿通しかつ保持する挿通孔３ａを設けた頭部３とから構成されている。
【００２７】
前記頭部３の挿通孔３ａの内壁３ｂに前記帯状体４の表面に列設した鋸歯状の係合歯４ａと係合する止め爪１５ａが支持片１５を介して揺動可能に設けられている。また、前記止め爪１５ａに前記係合歯４ａとの係合を解除する係合解除部１５ｂを挿通孔３ａの出口部に臨ませて形成されている。また、揺動片１５は、帯状体４の先端部４ｃの挿入口側に、挿通孔３ａの内壁に当接して揺動片１５の揺動を規制する押圧体１５ｄが形成されている。また、頭部３には、この頭部３の前端より前方に延長する少なくとも一対の突張り片１２が設けられている。
【００２８】
更に、前記固定部２Ａは、前記頭部３より突設した柱体６の先端部より頭部３側に後退する片持ち状の腕片５を有しており、この腕片５の固定端側に鏃形状の係合突起５ａが形成されている。この鏃形状の係合突起５ａは、取付板３０の貫通孔３１の周縁に係合する肩部５ｃが円弧状に形成されている。
【００２９】
前記係合突起５ａは、この係合突起５ａの自由端側に操作レバー５ｂが一体に形成され、前記柱体６の頭部３側の一端に前記取付板３０の貫通孔３１の内壁３４に臨む安定支持体６ａが膨出形成されている。
【００３０】
また、前記突張り片１２に前記操作レバー５ｂの拡開を規制するストッパ突起１２ａが設けられており、一対の係合突起５ａの拡開を規制するようになっているので、係合突起５ａと挿通孔３１との摺接摩擦を低減することができ、取付操作が容易に行われるようになる。更に、他方の一対の突張り片１２の先端側には、保持具１を取り付ける際に取付板３０上を該突張り片１２の先端部がスムーズに移動するように円柱部１２ｂが形成されている。前記ストッパ突起１２ａもこの円柱部１２ｂと同様の形状に形成されている。
【００３１】
前記腕片５の一対の係合突起５ａは、柱体６の先端部に略逆Ｖ字形状に形成されており、取付板３０の貫通孔３１に差し込みしやすいようになっている。
【００３２】
更に、頭部３の後方に延長された帯状体４の先端側には、曲がり部９を介して先端部８が形成されている。曲がり部９は、図２では先端部８が下方に向かって下降する角度αに形成され、作業者が先端部８を手に取ったときに、自然に矢印Ｓの方向に先端部８が挿通孔３ａに挿入されるようになっているのである。先端部８には作業者が手袋等をしていても操作しやすいように滑り止め８ｂが設けられている。
【００３３】
また、帯状体４を緊縛させるのとは逆方向に引っ張ると、帯状体４のラチェット歯４ａと噛合している揺動片１５の押圧体１５ｄが挿通孔３ａの内壁に当接してその押圧体１５ｄの揺動が規制され、ラチェット歯４ａと止め歯１５ａとの噛合力が向上して結束力が増強されている。
【００３４】
そして、図５に示すように、前記係合突起５ａが取付板３０の貫通孔３１の周縁に嵌合して保持具１が取り外せないようになっている。また、頭部３の前方両端から延長された４本の突張り片１２が取付板３０を弾圧すると共に、腕片５も後方の操作レバー５ｂ部分によって取付板３０を弾圧するようになっており、さらには柱体６と安定支持体６ａが取付孔３１の内壁近傍に位置するようになっているので、保持具１は全方向に対して首振りが防止されている。
【００３５】
（保持具の取付操作）
このように構成された保持具１によるケーブル（線材４０）の取付は、線材４０を保持具１の後方に延長されている帯状体４で軽く緊縛しておき、シャーシ３０（例えば、板厚０．８乃至２．４ｍｍ）に形成された取付孔３１（例えば、孔径３．０乃至４．８ｍｍ）に、固定部２の係合突起５ａを差し込むだけで行われる。即ち、先端部８より貫通孔３１に挿入すると、係合突起５ａが縮径して貫通孔３１を挿通し、この係合突起５ａの肩部５ｃが貫通孔３１の周縁に係合するのである。
【００３６】
次いで、手動結束器を用いて所定の緊縛力で帯状体４を締め上げると、所定の緊縛力に達したときに前記帯状体４の余長が自動的に切断され、取付操作が完了する（図５）。なお、ニッパ等の工具により切断することも勿論可能である。
【００３７】
（保持具の取り外し操作（リユース））
本発明に係る保持具を使用された家電製品等を廃棄処分する際には、図６に示すように操作レバー５ｂを摘んで（矢印イ）、係合突起５ａの縮小方向（矢印ロ）に操作する。前記係合突起５ａが取付孔３１の孔径よりも縮小され、取付孔３１の周縁との嵌合が解除されるので、操作レバー５ｂを摘んだ状態で保持具を取外し方向（矢印ハ）に軽く引張るだけで、取付板３０から保持具１が容易に取り外される。即ち、保持具を取付板に取付けた方向から取り外すことができるのである。
【００３８】
更に、頭部３の操作部１５ｂを作業者の手指の爪などで操作して帯状体４の緊縛を解除し、線材４０と保持具１とを容易に分別される。この分別された保持具１は、同様の保持具の材料や他の合成樹脂成型品等の原料としてリサイクルされる。
【００３９】
（作用効果）
本発明により、柱体を膨出させた安定支持体を形成し、この安定支持体が取付板の貫通孔の内壁面に臨んで膨出しているので、横揺れ（首振り）現象が防止される。
【００４０】
また、突張り片が板厚に応じて弾性変形するので、この突張り片のバネ力（付勢力）によって嵌合部の腕片と取付孔との嵌合が強力になされ、不用意に保持具が取付板から外れてしまうことが防止される。
【００４１】
更に、前記止め爪に前記係合歯との係合を解除する係合解除部を挿通孔の出口部に臨ませて形成したので、結束器を使用して線材を緊縛した場合に余分なベルト部が自動的に切断されるが、止め爪は挿通孔の内部に位置しているので線材を緊縛しているベルト部がゆるむことがない上に、ドライバ等で係合解除部にアクセスしてベルト部と止め爪との係合を解除できるので、ベルト部をはさみで切断したり無理矢理引きちぎったりすることなく容易に線材と保持具とを分離することができ、分別・リサイクルを容易なものとすることができる。
【００４２】
なお、本実施例に係る保持具はポリプロピレン製であるが、これに限定されるものではない。例えば、ナイロン又はＡＢＳ等の合成樹脂を用途（耐熱性や耐オゾン性など）に応じて使用することができる。
【００４３】
［実施例２］
従来の通常の絶縁電線は、その絶縁被覆としてポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ樹脂）が用いられていた。このＰＶＣ樹脂の絶縁被覆は、通常の結束具により緊縛されたときの巻締力に対する耐圧力が強く、耐久性が高いことから広く用いられてきた。ところが、ＰＶＣ樹脂の絶縁被覆の電線は、焼却時にハロゲン元素が放出されてしまうので、環境保護の観点から好ましくないものであった。
【００４４】
よって、ＰＶＣ樹脂のようにハロゲン元素を含まないハロゲンフリーの絶縁被覆が使用されるようになってきており、そのような絶縁被覆としてポリオレフィン樹脂を用いた「エコ電線」が普及してきている。ポリオレフィン樹脂としては、エチレン酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ樹脂）が使用されている。このＥＶＡ樹脂被覆は、ＰＶＣ樹脂被覆よりも柔軟性を有していることから、取り回しの追従性に優れているので、コピー機やコンピュータのような内部空間が小間隙である箇所の配線によく使用されている。また、光ファイバーは、通信速度の向上や大容量化に伴って頻繁に使用されるようになっている。
【００４５】
ところで、ＰＶＣ樹脂を使用していないＥＶＡ樹脂製被覆のエコ電線は、通常の電線のように巻締力に対する耐圧力が強くはなく、通常の電線用結束具を使用して強い結束力（２〜５ｋｇｆ）で緊縛すると被覆が白化したり、内部配線に結束力が作用して変形したりすることがあった。
【００４６】
また、光ファイバーは、５０〜１００μｍ径の石英ガラス製コアの周囲に、１２５μｍ径のクラッドを設けた構造となっており、通常の電線用結束具で緊縛すると、その巻締力によりコアに亀裂が生じたり破断してしまうことがあった。
【００４７】
本実施例は、図１２に示すように、帯状体２４が線材４０に接触する接触面側を平坦面２４ｄとし、エコ電線や光ファイバーなどもシャーシ等に固定して配線できる保持具に関するものである。
【００４８】
図８は保持具２１の概略構成図（平面図）、図９は側断面図、図１０は底面図、図１１は正面図である。図８〜図１０に示すように、保持具２１は、突張り片３２の中間部に、腕片２５と当接してこの腕片２５の拡開を規制するストッパ突起が設けてある。
【００４９】
帯状体２４は、保持した電線等の物品４０に接触する接触面に平坦面２４ｄを形成し、その平坦面２４ｄの反対側にラチェット歯２４ａが設けられている。また、ラチェット歯２４ａの両側部には、帯状体２４の両側部に沿って突条体２７が形成され、ラチェット歯２４ａに他の保持具や工具が接触しないようにしている。
【００５０】
本実施例では図１１に示すように、突張り片３２が頭部２３の両側に１本ずつ設け、操作レバー２５ｂをその突張り片３２の反対方向に延長して形成し、作業者が把持操作し易くなっている。また、突張り片３２の中間部に設けたストッパ突起３２ａには断面略三角形状の爪３２ｄが形成され、腕片２５がストッパ突起３２ａを乗り越えないようになっている。
【００５１】
また、安定支持体２６ａの根本部分に突起部２６ｃが形成されている。この突起部２６ｃは、取付板の板厚が薄くなると突張り片３２が取付板を押圧する押圧力が低下したときに、保持具のガタツキを防止するものである。
【００５２】
このように構成された第２実施例に係る保持具２１は、図１２に示すように線材等の物品４０を緊縛した使用状態において、その物品４０の表面に当接しているのは帯状体２４の平坦面２４ｄである。
【００５３】
（ストッパ突起の役目）
取付板（例えば板金など）の取付孔は、その孔の周縁と係合突起との噛み合いが確実になされるように面取り処理を行わず、孔の周縁にエッジ部が形成された状態となっている。ところが、エッジ部が保持具の係合突起に引っ掛かってしまい保持具を取付板に取り付ける際の押し込み力が高くなっていた。
【００５４】
小型の保持具（例えば、孔径３．０ｍｍ用）は、その構成部品が小さいので、係合突起とエッジ部との接触箇所が小さくなる上に、保持具の弾力性が小さくなって柔軟性が向上するので、作業者が保持具を取付孔に押し込むだけで自然に係合突起が窄まって取り付けられる。
【００５５】
一方、大型の保持具（例えば、孔径４．８ｍｍ用）は、その構成部品も大きく、係合突起とエッジ部との接触箇所が大きくなる上に、保持具の弾力性が大きくなって柔軟性が低下するので、保持具を取付孔に押し込んで係合突起が自然に窄まるには大きな力が必要であった。
【００５６】
そこで、取付板の貫通孔の孔径に応じて係合突起（５ａ，２５ａ）を窄めた状態に保持することができるストッパ突起（１２ａ，３２ａ）を腕片（５，２５）に設けたのである。このストッパ突起（１２ａ，３２ａ）により、任意の位置に腕片（５，２５）を保持することができ、取付孔のエッジに引っ掛かりにくくて軽い力で取り付けられる保持具が得られる。
【００５７】
（保持具の製造方法）
図１、図８及び図１０に示すように、保持具１，２１の腕片５，２５と突張り片１２，３２とが平面視で重なり合っているので、金型のキャビティが重なって形成されるために一体化して成形されることになる。そこで、腕片５，２５を上方にバンザイさせて突張り片１２，３２と重ならない形状のキャビティを金型に形成し、射出成形により一体的に製作されている。そして、保持具を成型した後に操作レバー５ｂ，２５ｂを操作し、腕片５，２５をストッパ突起１２ａ，３２ａに引っ掛けて製品となっている。
【００５８】
（作用効果）
本実施例により、ハロゲンフリーのエコ電線や光ファイバー等を束ねて結束する際に、その被覆を保持具で傷つけてしまったり、コア材が破断してしまったりすることが防止される。
【００５９】
また、シャーシ等に形成された保持具の取付孔の径に応じて係合突起の開き具合が調節されるので、取付孔の内周面と保持具の先端部との摺動摩擦が減少し、スムーズかつ小さい力で簡単に保持具をシャーシ等に取り付けることができる。
【００６０】
また、ラチェット歯と噛合する止め歯を有する揺動片に、挿通孔の内壁に当接してその揺動片の揺動を規制するようにしたので、ラチェット歯と止め歯との噛合力が向上し結束力が向上する。
【００６１】
更にまた、帯状体の先端側に曲がり部を介して先端部を形成したので、作業者が先端部を手に取ったときに、自然に操作したときにその先端部の挿入方向を間違えないようになり、挿入方向を一々確認しながら作業することがなくなるので、操作性と作業性が向上する。
【００６２】
［実施例３］
第１実施例においては、突張り片が４本のものについて説明をしたが、第２実施例のように操作レバーを大型化したり、図１４に示すように突張り片を２本（一対）としたりできる。図１４に示した保持具１ａは、頭部３の先端の両側に１本ずつ突張り片１２を設けたものである。使用方法は前述の実施例と同様であるので省略する。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明に係る保持具の概略構成図（平面図）である。
【図２】本発明に係る保持具の一部断面側面図である。
【図３】本発明に係る保持具の底面図である。
【図４】本発明に係る保持具の正面図である。
【図５】本発明に係る保持具の使用状態を示す図である。
【図６】本発明に係る保持具のリユース操作の概要を示す図である。
【図７】図５のＸ−Ｘ要部拡大断面図である。
【図８】第２実施形態に係る保持具の概略構成図（平面図）である。
【図９】第２実施形態に係る保持具の側断面図である。
【図１０】第２実施形態に係る保持具の底面図である。
【図１１】第２実施形態に係る保持具の正面図である。
【図１２】第２実施形態に係る保持具の使用状態を示す図である。
【図１３】第２実施形態に係る保持具のストッパ突起の形成箇所を変更したものを示す図である。
【図１４】第３実施形態に係る保持具の正面図である。
【図１５】従来の保持具の使用状態を示す図である。
【図１６】図１５のＹ−Ｙ矢視要部拡大断面図である。
【図１７】従来の保持具の使用状態を示す図である。
【符号の説明】
【００６４】
１，２１ 保持具
２Ａ，２２Ａ 固定部
２Ｂ，２２Ｂ 結束バンド部
３，２３ 頭部
３ａ，２３ａ 挿通孔
４，２４ 帯状体
４ａ，２４ａ ラチェット歯
５，２５ 腕片
５ａ，２５ａ 係合突起
５ｂ，２５ｂ 操作レバー
６，２６ 柱体
６ａ，２６ａ 安定支持体
８，２４ｃ 先端部
９，２９ 曲がり部
１２，３２ 突張り片
１２ａ，３２ａ ストッパ突起
１２ｂ，３２ｂ 円柱部
１５，３５ 揺動片
１５ａ，３５ａ 止め爪
１５ｂ 操作部
１５ｄ，３５ｄ 押圧体
３０ 取付板
３１ 取付孔
４０ 物品
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線等を結束した状態で電気機器の函体の壁面に固定したり、電線等を纏めたりする取り外し可能な物品保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、自動車、自動販売機やゲーム機などは、その各種制御装置やコンピュータの制御信号や電源供給等に多数（数百本）の絶縁電線が使用されている。この電線は、数本から数十本程度を一括りに纏めて配線されており、このように電線が纏められた所謂ワイヤーハーネスの両端に設けたコネクタにより基板同士が接続されている。
【０００３】
前記ワイヤーハーネス、光ケーブル（光ファイバー）等は、中継されたり分岐されたり合流したりと複雑に配線されており、また、他の機器や電子部品を避けたり、可動部を避けたりして配線されているので、それらに部分に接触したり配線がズレたりしないように基板や筐体などに線材保持具によって所定の位置に保持・固定されている（例えば、特許文献１）。
【０００４】
ところで、地球環境や資源といった観点から前記複写機、自動車やゲーム機などは、回収・分解・分別され、筐体やワイヤーハーネス、基板等が再資源化がされるようになってきている。再資源化に当たり、ワイヤーハーネスや光ケーブル等の線材は筐体や基板から取り外されているが、特許文献１記載の保持具によって取り付けられた線材は、その保持具がシャーシ等に開孔した取付孔に嵌合して取り外せないようになっており、作業者が線材を引きちぎったり刃物で切断したりして除去されている。即ち、特許文献１記載の保持具は、結束バンド部の頭部に設けた鏃形状の突起体が、シャーシ等に開孔した取付孔の周縁に嵌合するが、嵌合状態の解除手段を備えていないので取り外し不可能となっているのである。
【０００５】
そして、保持具が作業者によって引きちぎられ際には、鏃形状の突起体はシャーシ等の裏面側に残留していた。この突起体を取り出すためにシャーシ等をさらに分解したり破壊したりする作業が必要となり、また、小さくて取り扱い性の悪い突起体を回収して分別するのに非常に手間がかかっていた。
【０００６】
また、保持具を引きちぎるには比較的大きな力が必要であるので、多数の保持具を引きちぎっている作業者への負担がかなり大きくなっており、手指や腕などを痛めてしまうこともあった。
【０００７】
従って、線材を保持し、かつ板金（取付基板、シャーシ等）に取付・取り外しが可能なリユース型の保持具が望まれている。このようなリユース型の保持具として、先端部の突起体を縮小させるレバーを設けたものが提案されている。（例えば、特許文献２）。
【特許文献１】特開平１１−５１２５４号公報
【特許文献２】特開２００４−２７８７０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記特許文献１に記載の保持具は、図１５及び図１６に示すように電線が固定される基板（シャーシ）１０２に形成した取付孔１０３（貫通孔）と嵌合する略逆Ｖ字形状の嵌合部１２０が先端部に形成され、電線や光ファイバー等の線材を保持するベルト部１１０とから構成されている。
【０００９】
前記嵌合部１２０は、前記保持部１１０の一側から下方に向けて突出された柱体１２１（柱体）と、前記柱体１２１の先端部に設けられ、外径方向に弾性変形して前記貫通孔１０３に嵌合される鏃形状の嵌合片１２２が形成されている。また、前記嵌合片１２２の先端部からそれぞれ前記ベルト部１１０の両側面に沿って延設され、手操作されたときに前記一対の嵌合片１２２を内径方向に弾性変形して前記貫通孔１０３との嵌合から離脱させるための一対の解除片１２４が形成されている。従って、この保持具１００は、嵌合部１２０に設けた一体の解除片１２４を両外側から指で摘んで嵌合片１２２を内径方向に弾性変形させることでシャーシ１０２の貫通孔１０３から保持具を容易に取り外すことが可能となっている。
【００１０】
しかしながら、この保持具の嵌合状態は図１５及び図１６に示す如く、嵌合片１２２と解除片１２４との間に位置する中間部１２３と、柱体１２１との間に空隙１５０、即ちガタを生じ、この柱体１２１が図面上の左右方向（矢印ｗ）にぐらぐらと大きく振れてしまうという問題があった。
【００１１】
従って、自動車等の振動によって線材１４０がぐらぐらと大きく揺れてしまい、振幅が大きくなって線材が破断する虞があった。また、線材１４０が確実に固定されていないので、その揺れが伝搬してしまい、コネクタが取り付けられている基板などにも負荷がかかっていた。また、線材１４０がぐらぐらと揺れるので近接しているワイヤーハーネス同士が接触したり、シャーシに接触したりしてノイズが発生したりしていた。
【００１２】
また、前記嵌合片１２２が貫通孔１３０の周縁に確実に係合されるように拡開した状態で形成され硬くされているので、嵌合片１２２を挿入する際に、挿通する嵌合片１２２と貫通孔１０３の内周との摺動摩擦が大きくなり、スムーズに取付孔１３０に挿入・取り付けができないばかりか、完全に嵌合状態となるまで保持具が押し込まれない状態で取り付けられてしまい、振動によってシャーシ等から保持具が外れてしまうという問題もあった。
【００１３】
本発明は、取付基板への取付が容易かつ確実になされ、また、取り外しも容易であり、更に横揺れを防止した保持具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記目的を達成するために、本発明に係る保持具は、
【００１５】
１） 電線等の物品を保持する結束バンド部（２Ｂ）と、電線等を固定する取付板に形成した貫通孔に嵌合する固定部（２Ａ）とを有し、前記結束バンド部（２Ｂ）は、頭部（３）とこの頭部（３）の後方に延長される帯状体（４）で形成され、前記固定部（２Ａ）は、前記頭部（３）の前方に延長された柱体（６）と、この柱体（６）の先端部から前記頭部（３）近傍に延長される２本の腕片（５）を有し、この腕片（５）の接続端側に前記貫通孔の周縁と嵌合して歯止めされる係合突起（５ａ）と自由端側にこの係合突起（５ａ）を縮小させる操作レバー（５ｂ）を設けたことを特徴としている。
【００１６】
２） 前記頭部（３）の上方に、前記係合突起（５ａ）が取付板の貫通孔の周縁と嵌合している状態で前記取付板を弾圧する突張り片（１２）を設けたことを特徴としている。
【００１７】
３） 前記突張り片（１２）に、前記腕片（５）と当接してこの腕片（５）の位置を規制するストッパ突起（１２ａ）を設けたことを特徴としている。
【００１８】
４） 前記柱体（６）の後方に、前記固定部（２Ａ）の首振りを防止する前記取付板の貫通孔の内壁近傍に膨出する安定支持体（６ａ）を形成したことを特徴としている。
【００１９】
５） 前記結束バンド部（２Ｂ）の頭部（３）は、前記帯状体（４）を挿通させる挿通孔（３ａ）が形成されており、この挿通孔（３ａ）の内壁に前記帯状体（４）の表面に形成したラチェット歯（４ａ）と噛合する止め爪（１５ａ）を形成すると共に、ラチェット歯（４ａ）との噛合を解除できる操作部（１５ｂ）を挿通孔（３ａ）近傍に突出形成したことを特徴としている。
【００２０】
６） 前記結束バンド部（２Ｂ）の頭部（３）は、前記帯状体（４）を挿通させる挿通孔（３ａ）が形成されており、この挿通孔（３ａ）の内壁に前記帯状体（４）の表面に形成したラチェット歯（４ａ）と噛合する止め爪（１５ａ）を形成すると共に、挿通孔（３ａ）の内壁に当接して揺動片（１５）の揺動を規制する押圧体（１５ｄ）を形成したことを特徴としている。
【００２１】
７） 前記帯状体（４）は、保持した電線等の物品に接触して緊縛する接触側を平坦面（２４ｄ）に形成し、非接触側に頭部（２３）の挿通孔（２３ａ）内に配置された止め爪（３５ａ）と噛合するラチェット歯（２４ａ）を形成したことを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の物品の保持具。
【発明の効果】
【００２２】
柱体を膨出させた安定支持体を形成し、この安定支持体が取付板の貫通孔の内壁面に臨んで膨出しているので、横揺れ（首振り）現象が防止される。
【００２３】
また、突張り片が板厚に応じて弾性変形するので、この突張り片のバネ力（付勢力）によって固定部の腕片と取付孔との嵌合が強力になされ、不用意に保持具が取付板から外れてしまうことが防止される。
【００２４】
更に、前記止め爪に前記係合歯との係合を解除する係合解除部を挿通孔の出口部に臨ませて形成したので、結束器を使用して線材を緊縛した場合に余分な帯状体が自動的に切断されるが、止め爪は挿通孔の内部に位置しているので線材を緊縛している帯状体がゆるむことがない上に、ドライバ等で係合解除部にアクセスしてベルト部と止め爪との係合を解除できるので、帯状体をはさみで切断したり無理矢理引きちぎったりすることなく容易に線材と保持具とを分離することができ、分別・リサイクルを容易なものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明に係る保持具について図示し説明する。なお、本発明は下記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において実施できるものである。
【００２６】
［実施例１］
本発明に係る物品の保持具１は、図１に示すように、先端部８に取付板３０の貫通孔３１の周縁３３と係合する腕片５を設けた固定部２と、電線等の物品を緊縛する帯状体４と、前記固定部２Ａと帯状体４との間にこの帯状体４を挿通しかつ保持する挿通孔３ａを設けた頭部３とから構成されている。
【００２７】
前記頭部３の挿通孔３ａの内壁３ｂに前記帯状体４の表面に列設した鋸歯状の係合歯４ａと係合する止め爪１５ａが支持片１５を介して揺動可能に設けられている。また、前記止め爪１５ａに前記係合歯４ａとの係合を解除する係合解除部１５ｂを挿通孔３ａの出口部に臨ませて形成されている。また、揺動片１５は、帯状体４の先端部４ｃの挿入口側に、挿通孔３ａの内壁に当接して揺動片１５の揺動を規制する押圧体１５ｄが形成されている。また、頭部３には、この頭部３の前端より前方に延長する少なくとも一対の突張り片１２が設けられている。
【００２８】
更に、前記固定部２Ａは、前記頭部３より突設した柱体６の先端部より頭部３側に後退する片持ち状の腕片５を有しており、この腕片５の固定端側に鏃形状の係合突起５ａが形成されている。この鏃形状の係合突起５ａは、取付板３０の貫通孔３１の周縁に係合する肩部５ｃが円弧状に形成されている。
【００２９】
前記係合突起５ａは、この係合突起５ａの自由端側に操作レバー５ｂが一体に形成され、前記柱体６の頭部３側の一端に前記取付板３０の貫通孔３１の内壁３４に臨む安定支持体６ａが膨出形成されている。
【００３０】
また、前記突張り片１２に前記操作レバー５ｂの拡開を規制するストッパ突起１２ａが設けられており、一対の係合突起５ａの拡開を規制するようになっているので、係合突起５ａと挿通孔３１との摺接摩擦を低減することができ、取付操作が容易に行われるようになる。更に、他方の一対の突張り片１２の先端側には、保持具１を取り付ける際に取付板３０上を該突張り片１２の先端部がスムーズに移動するように円柱部１２ｂが形成されている。前記ストッパ突起１２ａもこの円柱部１２ｂと同様の形状に形成されている。
【００３１】
前記腕片５の一対の係合突起５ａは、柱体６の先端部に略逆Ｖ字形状に形成されており、取付板３０の貫通孔３１に差し込みしやすいようになっている。
【００３２】
更に、頭部３の後方に延長された帯状体４の先端側には、曲がり部９を介して先端部８が形成されている。曲がり部９は、図２では先端部８が下方に向かって下降する角度αに形成され、作業者が先端部８を手に取ったときに、自然に矢印Ｓの方向に先端部８が挿通孔３ａに挿入されるようになっているのである。先端部８には作業者が手袋等をしていても操作しやすいように滑り止め８ｂが設けられている。
【００３３】
また、帯状体４を緊縛させるのとは逆方向に引っ張ると、帯状体４のラチェット歯４ａと噛合している揺動片１５の押圧体１５ｄが挿通孔３ａの内壁に当接してその押圧体１５ｄの揺動が規制され、ラチェット歯４ａと止め歯１５ａとの噛合力が向上して結束力が増強されている。
【００３４】
そして、図５に示すように、前記係合突起５ａが取付板３０の貫通孔３１の周縁に嵌合して保持具１が取り外せないようになっている。また、頭部３の前方両端から延長された４本の突張り片１２が取付板３０を弾圧すると共に、腕片５も後方の操作レバー５ｂ部分によって取付板３０を弾圧するようになっており、さらには柱体６と安定支持体６ａが取付孔３１の内壁近傍に位置するようになっているので、保持具１は全方向に対して首振りが防止されている。
【００３５】
（保持具の取付操作）
このように構成された保持具１によるケーブル（線材４０）の取付は、線材４０を保持具１の後方に延長されている帯状体４で軽く緊縛しておき、シャーシ３０（例えば、板厚０．８乃至２．４ｍｍ）に形成された取付孔３１（例えば、孔径３．０乃至４．８ｍｍ）に、固定部２の係合突起５ａを差し込むだけで行われる。即ち、先端部８より貫通孔３１に挿入すると、係合突起５ａが縮径して貫通孔３１を挿通し、この係合突起５ａの肩部５ｃが貫通孔３１の周縁に係合するのである。
【００３６】
次いで、手動結束器を用いて所定の緊縛力で帯状体４を締め上げると、所定の緊縛力に達したときに前記帯状体４の余長が自動的に切断され、取付操作が完了する（図５）。なお、ニッパ等の工具により切断することも勿論可能である。
【００３７】
（保持具の取り外し操作（リユース））
本発明に係る保持具を使用された家電製品等を廃棄処分する際には、図６に示すように操作レバー５ｂを摘んで（矢印イ）、係合突起５ａの縮小方向（矢印ロ）に操作する。前記係合突起５ａが取付孔３１の孔径よりも縮小され、取付孔３１の周縁との嵌合が解除されるので、操作レバー５ｂを摘んだ状態で保持具を取外し方向（矢印ハ）に軽く引張るだけで、取付板３０から保持具１が容易に取り外される。即ち、保持具を取付板に取付けた方向から取り外すことができるのである。
【００３８】
更に、頭部３の操作部１５ｂを作業者の手指の爪などで操作して帯状体４の緊縛を解除し、線材４０と保持具１とを容易に分別される。この分別された保持具１は、同様の保持具の材料や他の合成樹脂成型品等の原料としてリサイクルされる。
【００３９】
（作用効果）
本発明により、柱体を膨出させた安定支持体を形成し、この安定支持体が取付板の貫通孔の内壁面に臨んで膨出しているので、横揺れ（首振り）現象が防止される。
【００４０】
また、突張り片が板厚に応じて弾性変形するので、この突張り片のバネ力（付勢力）によって嵌合部の腕片と取付孔との嵌合が強力になされ、不用意に保持具が取付板から外れてしまうことが防止される。
【００４１】
更に、前記止め爪に前記係合歯との係合を解除する係合解除部を挿通孔の出口部に臨ませて形成したので、結束器を使用して線材を緊縛した場合に余分なベルト部が自動的に切断されるが、止め爪は挿通孔の内部に位置しているので線材を緊縛しているベルト部がゆるむことがない上に、ドライバ等で係合解除部にアクセスしてベルト部と止め爪との係合を解除できるので、ベルト部をはさみで切断したり無理矢理引きちぎったりすることなく容易に線材と保持具とを分離することができ、分別・リサイクルを容易なものとすることができる。
【００４２】
なお、本実施例に係る保持具はポリプロピレン製であるが、これに限定されるものではない。例えば、ナイロン又はＡＢＳ等の合成樹脂を用途（耐熱性や耐オゾン性など）に応じて使用することができる。
【００４３】
［実施例２］
従来の通常の絶縁電線は、その絶縁被覆としてポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ樹脂）が用いられていた。このＰＶＣ樹脂の絶縁被覆は、通常の結束具により緊縛されたときの巻締力に対する耐圧力が強く、耐久性が高いことから広く用いられてきた。ところが、ＰＶＣ樹脂の絶縁被覆の電線は、焼却時にハロゲン元素が放出されてしまうので、環境保護の観点から好ましくないものであった。
【００４４】
よって、ＰＶＣ樹脂のようにハロゲン元素を含まないハロゲンフリーの絶縁被覆が使用されるようになってきており、そのような絶縁被覆としてポリオレフィン樹脂を用いた「エコ電線」が普及してきている。ポリオレフィン樹脂としては、エチレン酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ樹脂）が使用されている。このＥＶＡ樹脂被覆は、ＰＶＣ樹脂被覆よりも柔軟性を有していることから、取り回しの追従性に優れているので、コピー機やコンピュータのような内部空間が小間隙である箇所の配線によく使用されている。また、光ファイバーは、通信速度の向上や大容量化に伴って頻繁に使用されるようになっている。
【００４５】
ところで、ＰＶＣ樹脂を使用していないＥＶＡ樹脂製被覆のエコ電線は、通常の電線のように巻締力に対する耐圧力が強くはなく、通常の電線用結束具を使用して強い結束力（２〜５ｋｇｆ）で緊縛すると被覆が白化したり、内部配線に結束力が作用して変形したりすることがあった。
【００４６】
また、光ファイバーは、５０〜１００μｍ径の石英ガラス製コアの周囲に、１２５μｍ径のクラッドを設けた構造となっており、通常の電線用結束具で緊縛すると、その巻締力によりコアに亀裂が生じたり破断してしまうことがあった。
【００４７】
本実施例は、図１２に示すように、帯状体２４が線材４０に接触する接触面側を平坦面２４ｄとし、エコ電線や光ファイバーなどもシャーシ等に固定して配線できる保持具に関するものである。
【００４８】
図８は保持具２１の概略構成図（平面図）、図９は側断面図、図１０は底面図、図１１は正面図である。図８〜図１０に示すように、保持具２１は、突張り片３２の中間部に、腕片２５と当接してこの腕片２５の拡開を規制するストッパ突起が設けてある。
【００４９】
帯状体２４は、保持した電線等の物品４０に接触する接触面に平坦面２４ｄを形成し、その平坦面２４ｄの反対側にラチェット歯２４ａが設けられている。また、ラチェット歯２４ａの両側部には、帯状体２４の両側部に沿って突条体２７が形成され、ラチェット歯２４ａに他の保持具や工具が接触しないようにしている。
【００５０】
本実施例では図１１に示すように、突張り片３２が頭部２３の両側に１本ずつ設け、操作レバー２５ｂをその突張り片３２の反対方向に延長して形成し、作業者が把持操作し易くなっている。また、突張り片３２の中間部に設けたストッパ突起３２ａには断面略三角形状の爪３２ｄが形成され、腕片２５がストッパ突起３２ａを乗り越えないようになっている。
【００５１】
また、安定支持体２６ａの根本部分に突起部２６ｃが形成されている。この突起部２６ｃは、取付板の板厚が薄くなると突張り片３２が取付板を押圧する押圧力が低下したときに、保持具のガタツキを防止するものである。
【００５２】
このように構成された第２実施例に係る保持具２１は、図１２に示すように線材等の物品４０を緊縛した使用状態において、その物品４０の表面に当接しているのは帯状体２４の平坦面２４ｄである。
【００５３】
（ストッパ突起の役目）
取付板（例えば板金など）の取付孔は、その孔の周縁と係合突起との噛み合いが確実になされるように面取り処理を行わず、孔の周縁にエッジ部が形成された状態となっている。ところが、エッジ部が保持具の係合突起に引っ掛かってしまい保持具を取付板に取り付ける際の押し込み力が高くなっていた。
【００５４】
小型の保持具（例えば、孔径３．０ｍｍ用）は、その構成部品が小さいので、係合突起とエッジ部との接触箇所が小さくなる上に、保持具の弾力性が小さくなって柔軟性が向上するので、作業者が保持具を取付孔に押し込むだけで自然に係合突起が窄まって取り付けられる。
【００５５】
一方、大型の保持具（例えば、孔径４．８ｍｍ用）は、その構成部品も大きく、係合突起とエッジ部との接触箇所が大きくなる上に、保持具の弾力性が大きくなって柔軟性が低下するので、保持具を取付孔に押し込んで係合突起が自然に窄まるには大きな力が必要であった。
【００５６】
そこで、取付板の貫通孔の孔径に応じて係合突起（５ａ，２５ａ）を窄めた状態に保持することができるストッパ突起（１２ａ，３２ａ）を腕片（５，２５）に設けたのである。このストッパ突起（１２ａ，３２ａ）により、任意の位置に腕片（５，２５）を保持することができ、取付孔のエッジに引っ掛かりにくくて軽い力で取り付けられる保持具が得られる。
【００５７】
（保持具の製造方法）
図１、図８及び図１０に示すように、保持具１，２１の腕片５，２５と突張り片１２，３２とが平面視で重なり合っているので、金型のキャビティが重なって形成されるために一体化して成形されることになる。そこで、腕片５，２５を上方にバンザイさせて突張り片１２，３２と重ならない形状のキャビティを金型に形成し、射出成形により一体的に製作されている。そして、保持具を成型した後に操作レバー５ｂ，２５ｂを操作し、腕片５，２５をストッパ突起１２ａ，３２ａに引っ掛けて製品となっている。
【００５８】
（作用効果）
本実施例により、ハロゲンフリーのエコ電線や光ファイバー等を束ねて結束する際に、その被覆を保持具で傷つけてしまったり、コア材が破断してしまったりすることが防止される。
【００５９】
また、シャーシ等に形成された保持具の取付孔の径に応じて係合突起の開き具合が調節されるので、取付孔の内周面と保持具の先端部との摺動摩擦が減少し、スムーズかつ小さい力で簡単に保持具をシャーシ等に取り付けることができる。
【００６０】
また、ラチェット歯と噛合する止め歯を有する揺動片に、挿通孔の内壁に当接してその揺動片の揺動を規制するようにしたので、ラチェット歯と止め歯との噛合力が向上し結束力が向上する。
【００６１】
更にまた、帯状体の先端側に曲がり部を介して先端部を形成したので、作業者が先端部を手に取ったときに、自然に操作したときにその先端部の挿入方向を間違えないようになり、挿入方向を一々確認しながら作業することがなくなるので、操作性と作業性が向上する。
【００６２】
［実施例３］
第１実施例においては、突張り片が４本のものについて説明をしたが、第２実施例のように操作レバーを大型化したり、図１４に示すように突張り片を２本（一対）としたりできる。図１４に示した保持具１ａは、頭部３の先端の両側に１本ずつ突張り片１２を設けたものである。使用方法は前述の実施例と同様であるので省略する。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明に係る保持具の概略構成図（平面図）である。
【図２】本発明に係る保持具の一部断面側面図である。
【図３】本発明に係る保持具の底面図である。
【図４】本発明に係る保持具の正面図である。
【図５】本発明に係る保持具の使用状態を示す図である。
【図６】本発明に係る保持具のリユース操作の概要を示す図である。
【図７】図５のＸ−Ｘ要部拡大断面図である。
【図８】第２実施形態に係る保持具の概略構成図（平面図）である。
【図９】第２実施形態に係る保持具の側断面図である。
【図１０】第２実施形態に係る保持具の底面図である。
【図１１】第２実施形態に係る保持具の正面図である。
【図１２】第２実施形態に係る保持具の使用状態を示す図である。
【図１３】第２実施形態に係る保持具のストッパ突起の形成箇所を変更したものを示す図である。
【図１４】第３実施形態に係る保持具の正面図である。
【図１５】従来の保持具の使用状態を示す図である。
【図１６】図１５のＹ−Ｙ矢視要部拡大断面図である。
【図１７】従来の保持具の使用状態を示す図である。
【符号の説明】
【００６４】
１，２１ 保持具
２Ａ，２２Ａ 固定部
２Ｂ，２２Ｂ 結束バンド部
３，２３ 頭部
３ａ，２３ａ 挿通孔
４，２４ 帯状体
４ａ，２４ａ ラチェット歯
５，２５ 腕片
５ａ，２５ａ 係合突起
５ｂ，２５ｂ 操作レバー
６，２６ 柱体
６ａ，２６ａ 安定支持体
８，２４ｃ 先端部
９，２９ 曲がり部
１２，３２ 突張り片
１２ａ，３２ａ ストッパ突起
１２ｂ，３２ｂ 円柱部
１５，３５ 揺動片
１５ａ，３５ａ 止め爪
１５ｂ 操作部
１５ｄ，３５ｄ 押圧体
３０ 取付板
３１ 取付孔
４０ 物品
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線等の物品を保持する結束バンド部（２Ｂ）と、電線等を固定する取付板に形成した貫通孔に嵌合する固定部（２Ａ）とを有し、
前記結束バンド部（２Ｂ）は、頭部（３）とこの頭部（３）の後方に延長される帯状体（４）で形成され、
前記固定部（２Ａ）は、前記頭部（３）の前方に延長された柱体（６）と、この柱体（６）の先端部から前記頭部（３）近傍に延長される２本の腕片（５）を有し、この腕片（５）の接続端側に前記貫通孔の周縁と嵌合して歯止めされる係合突起（５ａ）と自由端側にこの係合突起（５ａ）を縮小させる操作レバー（５ｂ）を設けたことを特徴とする物品の保持具（１）。
【請求項２】
前記頭部（３）の上方に、前記係合突起（５ａ）が取付板の貫通孔の周縁と嵌合している状態で前記取付板を弾圧する突張り片（１２）を設けたことを特徴とする請求項１記載の物品の保持具（１）。
【請求項３】
前記突張り片（１２）に、前記腕片（５）と当接してこの腕片（５）の位置を規制するストッパ突起（１２ａ）を設けたことを特徴とする請求項２記載の物品の保持具（１）。
【請求項４】
前記柱体（６）の後方に、前記固定部（２Ａ）の首振りを防止する前記取付板の貫通孔の内壁近傍に膨出する安定支持体（６ａ）を形成したことを特徴とする請求項１，２又は３記載の物品の保持具。
【請求項５】
前記結束バンド部（２Ｂ）の頭部（３）は、前記帯状体（４）を挿通させる挿通孔（３ａ）が形成されており、この挿通孔（３ａ）の内壁に前記帯状体（４）の表面に形成したラチェット歯（４ａ）と噛合する止め爪（１５ａ）を形成すると共に、ラチェット歯（４ａ）との噛合を解除できる操作部（１５ｂ）を挿通孔（３ａ）近傍に突出形成したことを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の物品の保持具（１）。
【請求項６】
前記結束バンド部（２Ｂ）の頭部（３）は、前記帯状体（４）を挿通させる挿通孔（３ａ）が形成されており、この挿通孔（３ａ）の内壁に前記帯状体（４）の表面に形成したラチェット歯（４ａ）と噛合する止め爪（１５ａ）を形成すると共に、挿通孔（３ａ）の内壁に当接して揺動片（１５）の揺動を規制する押圧体（１５ｄ）を形成したことを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の物品の保持具。
【請求項７】
前記帯状体（４）は、保持した電線等の物品に接触して緊縛する接触側を平坦面（２４ｄ）に形成し、非接触側に頭部（２３）の挿通孔（２３ａ）内に配置された止め爪（３５ａ）と噛合するラチェット歯（２４ａ）を形成したことを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の物品の保持具。
【請求項１】
電線等の物品を保持する結束バンド部（２Ｂ）と、電線等を固定する取付板に形成した貫通孔に嵌合する固定部（２Ａ）とを有し、
前記結束バンド部（２Ｂ）は、頭部（３）とこの頭部（３）の後方に延長される帯状体（４）で形成され、
前記固定部（２Ａ）は、前記頭部（３）の前方に延長された柱体（６）と、この柱体（６）の先端部から前記頭部（３）近傍に延長される２本の腕片（５）を有し、この腕片（５）の接続端側に前記貫通孔の周縁と嵌合して歯止めされる係合突起（５ａ）と自由端側にこの係合突起（５ａ）を縮小させる操作レバー（５ｂ）を設けたことを特徴とする物品の保持具（１）。
【請求項２】
前記頭部（３）の上方に、前記係合突起（５ａ）が取付板の貫通孔の周縁と嵌合している状態で前記取付板を弾圧する突張り片（１２）を設けたことを特徴とする請求項１記載の物品の保持具（１）。
【請求項３】
前記突張り片（１２）に、前記腕片（５）と当接してこの腕片（５）の位置を規制するストッパ突起（１２ａ）を設けたことを特徴とする請求項２記載の物品の保持具（１）。
【請求項４】
前記柱体（６）の後方に、前記固定部（２Ａ）の首振りを防止する前記取付板の貫通孔の内壁近傍に膨出する安定支持体（６ａ）を形成したことを特徴とする請求項１，２又は３記載の物品の保持具。
【請求項５】
前記結束バンド部（２Ｂ）の頭部（３）は、前記帯状体（４）を挿通させる挿通孔（３ａ）が形成されており、この挿通孔（３ａ）の内壁に前記帯状体（４）の表面に形成したラチェット歯（４ａ）と噛合する止め爪（１５ａ）を形成すると共に、ラチェット歯（４ａ）との噛合を解除できる操作部（１５ｂ）を挿通孔（３ａ）近傍に突出形成したことを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の物品の保持具（１）。
【請求項６】
前記結束バンド部（２Ｂ）の頭部（３）は、前記帯状体（４）を挿通させる挿通孔（３ａ）が形成されており、この挿通孔（３ａ）の内壁に前記帯状体（４）の表面に形成したラチェット歯（４ａ）と噛合する止め爪（１５ａ）を形成すると共に、挿通孔（３ａ）の内壁に当接して揺動片（１５）の揺動を規制する押圧体（１５ｄ）を形成したことを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の物品の保持具。
【請求項７】
前記帯状体（４）は、保持した電線等の物品に接触して緊縛する接触側を平坦面（２４ｄ）に形成し、非接触側に頭部（２３）の挿通孔（２３ａ）内に配置された止め爪（３５ａ）と噛合するラチェット歯（２４ａ）を形成したことを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の物品の保持具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２００９−９５２１８（Ｐ２００９−９５２１８Ａ）
【公開日】平成２１年４月３０日（２００９．４．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３３０８２８（Ｐ２００７−３３０８２８）
【出願日】平成１９年１２月２１日（２００７．１２．２１）
【特許番号】特許第４１６９７７６号（Ｐ４１６９７７６）
【特許公報発行日】平成２０年１０月２２日（２００８．１０．２２）
【出願人】（０００１２７９３８）株式会社エスケイ工機 (20)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月３０日（２００９．４．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月２１日（２００７．１２．２１）
【特許番号】特許第４１６９７７６号（Ｐ４１６９７７６）
【特許公報発行日】平成２０年１０月２２日（２００８．１０．２２）
【出願人】（０００１２７９３８）株式会社エスケイ工機 (20)
【Ｆターム（参考）】
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