送風機取り付け構造及び機器
【課題】送風機からの振動の伝達を低減することができる送風機取り付け構造、及び当該送風機取り付け構造を備えた機器を提供する。
【解決手段】取り付け対象物にネジで送風機１を取り付ける送風機取り付け構造において、小径軸部３３及び大径軸部３２を含む段付ネジ３を用い、段付ネジ３を取り付けるための取り付け穴２２の内径は大径軸部３２の外径よりも小さい。取り付けた段付ネジ３の長さは大径軸部３２の長さによって固定され、段付ネジ３によるスラスト方向への弾性部材の圧縮が防止される。また段付ネジ３の頭部３１と送風機１の間には、低硬度の第１防振ゴム（第１弾性部材）４及び高硬度の第２防振ゴム（第２弾性部材）５を備え、第１防振ゴム４によりスラスト方向の振動が吸収される。また第２防振ゴム５はブッシュ部５１を有し、第２防振ゴム５によりラジアル方向の振動が吸収される。
【解決手段】取り付け対象物にネジで送風機１を取り付ける送風機取り付け構造において、小径軸部３３及び大径軸部３２を含む段付ネジ３を用い、段付ネジ３を取り付けるための取り付け穴２２の内径は大径軸部３２の外径よりも小さい。取り付けた段付ネジ３の長さは大径軸部３２の長さによって固定され、段付ネジ３によるスラスト方向への弾性部材の圧縮が防止される。また段付ネジ３の頭部３１と送風機１の間には、低硬度の第１防振ゴム（第１弾性部材）４及び高硬度の第２防振ゴム（第２弾性部材）５を備え、第１防振ゴム４によりスラスト方向の振動が吸収される。また第２防振ゴム５はブッシュ部５１を有し、第２防振ゴム５によりラジアル方向の振動が吸収される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送風機を各種の機器内に固定するための送風機取り付け構造に関し、更に当該送風機取り付け構造を備えた機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
エアコンディショナー又は空気清浄機等の気流を扱う機器では、送風機を用いて気流を発生している。また、コンピュータ又は高輝度ランプ等の動作時に発熱する機器には、機器内を冷却するための冷却風を発生させる送風機を備えるものが多い。このように、多くの機器において送風機が用いられている一方で、送風機は振動及び騒音の発生源となるので、機器で送風機を用いるには振動及び騒音を低減するための対策が必要となる。従来、機器の筐体と送風機との間に防振ゴムを挟み込んで送風機を筐体に取り付けることによって、送風機から筐体への振動の伝達を低減する手法が用いられている。特許文献１には、送風機をネジで貫通させて筐体に取り付ける構造において、筐体と送風機との間に防振ゴムを挟みこみ、更にネジの頭部と送風機との間に防振ゴムを挟みこむ構造が開示されている。また特許文献１には、送風機のネジを通す貫通孔に挿入するゴムブッシュを防振ゴムに一体化させた構造も開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２７０９７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示された送風機取り付け構造では、ネジの締結により防振ゴムが圧縮されるので、ネジに対するスラスト方向の振動が送風機から筐体へ伝達し易く、防振効果が小さい。また、ゴムブッシュを一体化させた防振ゴムを用いた場合でも、ネジと送風機の貫通孔の内面との間で接触が生じ、防振ゴムが圧縮されるので、ネジに対するラジアル方向の振動を抑えることが困難である。
【０００５】
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、ネジに対するスラスト方向及びラジアル方向への防振ゴムの圧縮を抑制することにより、送風機から取り付け対象物への振動の伝達を効果的に低減することができる送風機取り付け構造、及び当該送風機取り付け構造を備えた機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る送風機取り付け構造は、送風機を貫通した頭部付のネジで当該送風機を取り付け対象物に取り付けてあり、取り付け対象物及び送風機の間並びにネジの頭部及び送風機の間に、ゴム弾性を有する弾性部材をネジを貫通させて備えてある送風機取り付け構造において、頭部付のネジとして、小径軸部及び大径軸部を有する段付ネジを用いており、取り付け対象物には、送風機を前記段付ネジで取り付けるために、前記小径軸部の螺合又は貫通が可能であって前記大径軸部の外径よりも内径が小さい取り付け穴を形成してあり、送風機には、前記ネジを貫通させるために、前記大径軸部の外径よりも内径が大きい貫通孔を形成してあり、前記段付ネジの頭部及び送風機の間には、低硬度の第１弾性部材及び高硬度の第２弾性部材を、該第２弾性部材が送風機側に配置されるように重ねて備えてあり、前記第２弾性部材は、送風機の貫通孔に内嵌するブッシュ部を有することを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る送風機取り付け構造は、前記第２弾性部材に形成してある前記段付ネジを貫通させるための貫通孔の内径は、前記大径軸部の外径よりも大きくしてあることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る送風機取り付け構造は、取り付け対象物及び送風機の間には、前記段付ネジを貫通させるための貫通孔の内径を送風機の貫通孔の内径よりも大きくしてある第３弾性部材を備えてあることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る送風機取り付け構造は、前記大径軸部の軸方向の長さは、前記段付ネジを貫通させた弾性部材及び送風機を重ねた長さよりも長いことを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る送風機取り付け構造は、前記第１弾性部材の硬度は、デュロメータＡ基準で硬度１０以下であることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る機器は、本発明に係る送風機取り付け構造を備えることを特徴とする。
【００１２】
本発明においては、機器の筐体等の取り付け対象物にネジで送風機を取り付ける送風機取り付け構造にて、小径軸部及び大径軸部を含んでなる段付ネジを用い、段付ネジを取り付けるために送風機取り付け構造に設けた取り付け穴の内径は大径軸部の外径よりも小さい。大径軸部は取り付け穴に挿入することができず、取り付けた段付ネジの長さは大径軸部の長さによって固定されるので、段付ネジによるスラスト方向への不必要な圧縮が防止される。また段付ネジの頭部と送風機の間には、低硬度の第１弾性部材及び高硬度の第２弾性部材を備えてあり、段付ネジの頭部側に配置した第１弾性部材によりスラスト方向の振動が吸収される。また第２弾性部材は、送風機の貫通孔に内嵌するブッシュ部を有し、第２弾性部材によりラジアル方向の振動が吸収される。
【００１３】
また本発明においては、段付ネジを貫通させる第２弾性部材の貫通孔の内径を段付ネジの大径軸部の外径よりも大きくすることにより、段付ネジと第２弾性部材との間に隙間が生じ、送風機の振動によって第２弾性部材が圧縮されることが抑制される。
【００１４】
また本発明においては、送風機と取り付け対象物との間に、段付ネジを貫通させるための貫通孔の内径を送風機の貫通孔の内径よりも大きくしてある第３弾性部材を備えてある。段付ネジを筐体の取り付け穴に取り付ける際には、段付ネジの大径軸部と小径軸部との境界にある段差で第３弾性部材を噛み込むことが無く、噛み込みによって第３弾性部材が圧縮されることが無い。
【００１５】
また本発明においては、段付ネジの大径軸部の軸方向の長さは、段付ネジを貫通させた弾性部材及び送風機を重ねた長さよりも長い。このため、段付ネジの頭部から取り付け対象物までのいずれかの部分に隙間が存在し、弾性部材がスラスト方向に圧縮されることが無い。また送風機がスラスト方向に振動した場合でも、隙間の存在のため、弾性部材がスラスト方向に圧縮されることが抑制される。
【００１６】
また本発明においては、第１弾性部材の硬度は、デュロメータＡ基準で硬度１０以下となっている。振動により送風機と段付ネジの頭部との間の距離が圧縮される方向に送風機が移動する場合は、低硬度の第１弾性部材が送風機の移動を抑制する。また振動により送風機と段付ネジの頭部との間の距離が広がる方向に送風機が移動する場合は、第１弾性部材の粘着性により、送風機の移動が抑制される。
【発明の効果】
【００１７】
本発明にあっては、段付ネジに対するスラスト方向への送風機の振動は第１弾性部材が吸収し、ラジアル方向の振動は第２弾性部材が吸収し、またスラスト方向及びラジアル方向への弾性部材の圧縮が抑制されるので、送風機から段付ネジ及び取り付け対象物への振動の伝達が効果的に低減される。本発明の送風機取付け構造を備えた機器では、送風機から筐体への振動の伝達が低減され、振動を原因とする動作時の騒音を低減することが可能となる等、本発明は優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】イオン発生装置の筐体に対して送風機を取り付けた送風機取り付け構造の正面図である。
【図２】送風機取り付け構造の分解斜視図である。
【図３】筐体の正面図である。
【図４】送風機取り付け構造の断面図である。
【図５】段付ネジで送風機を筐体に取り付ける取り付け箇所を拡大した断面図である。
【図６】本発明の送風機取付け構造を備えた機器であるイオン発生装置の断面図である。
【図７】天井壁にイオン発生装置を取り付けた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下本発明をその実施の形態を示す図面に基づき具体的に説明する。
本実施の形態においては、本発明の送風機取り付け構造を備える機器をイオン発生装置とし、送風機の取り付け対象物をイオン発生装置の筐体とした例を示す。図１は、イオン発生装置の筐体２に対して送風機１を取り付けた送風機取り付け構造の正面図であり、図２は、送風機取り付け構造の分解斜視図である。送風機１は、回転翼を有し、回転翼の回転軸方向から吸気し、回転翼の遠心方向に送風する遠心送風機である。送風機１の形状はほぼ軸対称に構成されており、回転軸方向よりも遠心方向の方が大きく構成されている。また送風機１には、回転軸周りの四隅の夫々に、段付ネジ３を貫通させるための貫通孔１１が形成されている。図３は、筐体２の正面図である。筐体２には、送風機１の各貫通孔１１に対応する位置にボス２１が設けられている。各ボス２１には取り付け穴が形成されている。
【００２０】
図１及び図２に示すように、本実施の形態においては、送風機１の四隅の貫通孔１１の内、互いに対角の位置にある二つの貫通孔１１の夫々を段付ネジ３が貫通し、筐体２のボス２１に形成された取り付け穴に段付ネジ３がねじ込まれることによって、送風機１が筐体２に取り付けられる。他の二つの貫通孔１１には、段付ネジ３は貫通されない。また筐体２には、イオン発生装置のイオン発生素子８１，８１も取り付けられる構成となっている。
【００２１】
図４は、送風機取り付け構造の断面図であり、図１に示すＡ−Ａ線で切断した断面を示す。段付ネジ３で送風機１を筐体２に取り付ける取り付け箇所においては、段付ネジ３の頭部と送風機１との間に第１防振ゴム（第１弾性部材）４及び第２防振ゴム（第２弾性部材）５を備え、送風機１と筐体２のボス２１との間に第３防振ゴム（第３弾性部材）６を備えている。また、段付ネジ３が貫通されない貫通孔１１が形成された送風機１の部分と筐体２のボス２１との間には、スポンジ等の緩衝材料で形成された緩衝部材７が配置されている。
【００２２】
図５は、段付ネジ３で送風機１を筐体２に取り付ける取り付け箇所を拡大した断面図である。段付ネジ３は頭部３１を有しており、段付ネジ３の軸は互いに径の異なる大径軸部３２及び小径軸部３３を含んでなる。大径軸部３２は頭部３１に連結し、小径軸部３３は段付ネジ３の先端を含んでおり、大径軸部３２及び小径軸部３３は同軸で連結している。なお、段付ネジ３は、大径軸部３２及び小径軸部３３以外にも径の異なる部分を含んでいてもよい。また、段付ネジ３はタッピングネジであり、小径軸部３３は、おねじが螺刻され、先端部分がタッピングネジ用の先端形状に形成されている。筐体２のボス２１に形成されている取り付け穴２２の内径は、段付ネジ３の小径軸部３３をねじ込んで螺合することが可能な大きさに形成されており、大径軸部３２の外径よりも小さい。このため、段付ネジ３をボス２１に取り付ける際には、小径軸部３３は取り付け穴２２にねじ込めるものの、大径軸部３２を取り付け穴２２にねじ込むことはできず、小径軸部３３及び大径軸部３２の境界がボス２１に接触した時点で段付ネジ３のねじ込みは停止する。従って、ボス２１に取り付けた段付ネジ３の高さは、大径軸部３２の長さによって固定される。ボス２１に取り付けた段付ネジ３の高さが固定されることによって、防振ゴムが段付ネジ３に対するスラスト方向に不必要に圧縮されることが防止される。なお、段付ネジ３はタッピングネジに限るものではない。本発明は、小径軸部３３に螺合するめねじを予め取り付け穴２２に螺刻しておき、めねじを螺刻してある取り付け穴２２に小径軸部３３をねじ込んで螺合することにより段付ネジ３をボス２１に取り付ける形態であってもよい。
【００２３】
第１防振ゴム４及び第２防振ゴム５は、筒状に形成されており、段付ネジ３に貫通され、段付ネジ３の頭部と送風機１との間に重ねて配置されている。第１防振ゴム４及び第２防振ゴム５は、互いに硬度が異なり、より低硬度の第１防振ゴム４が段付ネジ３の頭部３側に配置され、より高硬度の第２防振ゴム５が送風機１側に配置されている。なお、段付ネジ３の頭部３と第１防振ゴム４との間に更に座金を備えてもよい。送風機１のスラスト方向の振動は、低硬度の第１防振ゴム４によって吸収され、段付ネジ３への伝達が低減される。従って、段付ネジ３を通じた筐体２へのスラスト方向の振動の伝達が抑制される。また第１防振ゴム４には、周囲に沿って溝４１が形成されており、溝４１をつぶすように第１防振ゴム４が変形することにより、第１防振ゴム４は効果的に送風機１の振動を吸収する。
【００２４】
第２防振ゴム５は、段付ネジ３を貫通させるための貫通孔周りに筒状に突出したブッシュ部５１を有しており、ブッシュ部５１の外径は送風機１の貫通孔１１に内嵌する大きさに形成されている。第２防振ゴム５は、送風機１の貫通孔１１にブッシュ部５１を挿入してブッシュ部５１が貫通孔１１に内嵌することによって、送風機１に取り付けられている。段付ネジ３で送風機１が筐体２に取り付けられた状態では、段付ネジ３の大径軸部３２と送風機１の貫通孔１１との間に第２防振ゴム５のブッシュ部５１が存在し、段付ネジ３と貫通孔１１の内面とは直接に接触しない。このため、段付ネジ３に対するラジアル方向へ送風機１が振動した場合、段付ネジ３と貫通孔１１との間に第２防振ゴム５が存在するので、第２防振ゴム５によって振動が吸収され、段付ネジ３への振動の伝達が低減される。従って、段付ネジ３を通じた筐体２へのラジアル方向の振動の伝達が低減される。
【００２５】
第１防振ゴム４の硬度は、デュロメータＡ基準で硬度１０以下、即ち、タイプＡのデュロメータで測定した硬度の測定値が１０以下であることが望ましい。例えば、第１防振ゴム４はスチレンゲルを材料として形成されている。材料がスチレンゲルでありデュロメータＡ基準で硬度１０以下である第１防振ゴム４は、表面に粘着性を有する。振動により送風機１と段付ネジ３の頭部３１との間の距離が圧縮される方向に送風機１が移動する場合は、低硬度の第１防振ゴム４が柔軟に送風機１の移動を抑制する。第１防振ゴム４は硬度が１０以下と柔軟であるので、送風機１の移動を効果的に抑制することができる。また振動により送風機１と頭部３１との間の距離が広がる方向に送風機１が移動する場合は、第１防振ゴム４の粘着性により、送風機１の移動が抑制される。このように、第１防振ゴム４は送風機１のスラスト方向の振動を効果的に吸収する。また本実施の形態では、第２防振ゴムとして、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）製で硬度がデュロメータＡ基準で硬度４０であるものを使用した例を示す。硬度をデュロメータＡ基準で硬度４０とした第２防振ゴム５は、ブッシュ部５１を貫通孔１１に内嵌させて固定することが容易となり、第２防振ゴム５を送風機１に取り付ける作業性が向上する。第２防振ゴム５の硬度をより小さくすることで送風機１のラジアル方向の振動を吸収する効果は大きくなる。第２防振ゴム５の硬度は、作業性の良さが保たれる範囲内で小さくすればよい。
【００２６】
第２防振ゴム５の貫通孔の内径は、大径軸部３２の外径よりも大きく形成してある。このため、段付ネジ３で送風機１が筐体２に取り付けられた状態では、段付ネジ３の大径軸部３２と第２防振ゴム５との間に隙間が存在する。送風機１がラジアル方向に振動した場合、隙間の存在のため、送風機１はある程度自由に振動することが可能であり、振動によって第２防振ゴム５が段付ネジ３でラジアル方向に圧縮されることが抑制される。従って、ラジアル方向の振動の段付ネジ３への振動の伝達がより低減され、段付ネジ３を通じた筐体２への振動の伝達がより低減される。
【００２７】
送風機１と筐体２のボス２１との間には第３防振ゴム６及び緩衝部材７が配置されているので、送風機１からボス２１を通じた筐体２への振動の伝達は低減される。第３防振ゴム６には、段付ネジ３を貫通させるための貫通孔６１が形成されており、貫通孔６１の内径は送風機１の貫通孔１１の内径よりも大きく形成してある。このため、段付ネジ３をボス２１に取り付ける際には、第３防振ゴム６は貫通孔１１よりも外側に配置されるので、大径軸部３２と小径軸部３３との境界にある段差に第３防振ゴム６が引っかかって噛み込むことが無い。噛み込みによって第３防振ゴム６が圧縮されることが無いので、第３防振ゴム６は効果的に送風機１の振動を低減する。また噛み込みが発生しないように第３防振ゴム６が形成されているので、段付ネジ３をボス２１に取り付ける際に噛み込みが発生しないように慎重に作業する必要が無く、取り付けの作業性が向上する。
【００２８】
図５に示すように段付ネジ３で送風機１を筐体２に取り付けた状態では、段付ネジ３の大径軸部３２の長さは、第１防振ゴム４、第２防振ゴム５、送風機１及び第３防振ゴム６を重ねた長さよりも長く形成されている。段付ネジ３の頭部３１から筐体２のボス２１までの距離は、大径軸部３２の長さ以上となるので、頭部３１からボス２１までのいずれかの部分に隙間が存在する。隙間の存在のため、第１防振ゴム４、第２防振ゴム５及び第３防振ゴム６は、スラスト方向に圧縮されることが無い。また送風機１がスラスト方向に振動した場合でも、隙間の存在のため、送風機１はある程度自由に振動することが可能であり、第１防振ゴム４、第２防振ゴム５及び第３防振ゴム６がスラスト方向に圧縮されることが抑制される。従って、第１防振ゴム４、第２防振ゴム５及び第３防振ゴム６は、送風機１から筐体２への振動の伝達を効果的に低減することができる。
【００２９】
本実施の形態においては、図１に示すように、送風機１の四隅の貫通孔１１の内、対角の位置にある二つの貫通孔１１の夫々を段付ネジ３で固定している。段付ネジ３での固定箇所を２箇所としたことにより、固定箇所を３箇所以上とした場合に比べて、送風機１を筐体２に取り付けた状態で段付ネジ３から送風機１にかかるラジアル方向の力が小さくなる。具体的には、送風機１又は筐体２の製造誤差により、送風機１の貫通孔１１と筐体２のボス２１との位置関係がばらついた場合、送風機１をラジアル方向に圧縮又は伸張する力が段付ネジ３と第２防振ゴム５との間に発生する。しかし、固定箇所を３箇所以上とした場合に比べて発生する力は小さいので、第２防振ゴム５の圧縮は抑制され、段付ネジ３を通じた筐体２への振動の伝達がより低減される。また、固定箇所を３箇所以上とした場合に比べ、振動を伝達する段付ネジ３の数が少ないので、振動の伝達がより低減される。
【００３０】
次に、本発明の送風機取り付け構造を備えた機器の例を説明する。図６は、本発明の送風機取付け構造を備えた機器であるイオン発生装置の断面図である。イオン発生装置は、図１に示す送風機取り付け構造の正面に前面パネル８２を取り付けた構造となっている。図６中の送風機１及び筐体２は、図４と比べて上下が逆となっている。前面パネル８２の、送風機１の回転翼の回転軸方向に位置する部分には、吸気口８２１が設けられており、吸気口８２１の周囲に複数の排気口８２２が設けられている。またイオン発生装置は、家屋内の部屋の天井壁８３に取り付けられて可動する構成となっている。図７は、天井壁８３にイオン発生装置を取り付けた状態を示す斜視図である。天井壁８３にイオン発生装置を取り付けた状態では、前面パネル８２が部屋内に面して配され、前面パネル８２以外の部分は天井内に隠されている。前面パネル８２の中央に吸気口８２１が開口し、吸気口８２１の周囲に複数の排気口８２２が開口している。
【００３１】
イオン発生装置において、送風機１が可動した場合、送風機１の回転翼の回転により、部屋内の空気が吸気口８２１からイオン発生装置内へ流入する。流入した空気は、送風機１によって回転翼の遠心方向に送風され、イオン発生素子８１を経由して排気口８２２から排気される。イオン発生素子８１は、イオンを発生させ、発生したイオンは、空気に混入し、排気口８２２から排気される空気と共に部屋内に送出される。送出されたイオンによって、部屋内の殺菌及び脱臭を行うことができる。イオン発生装置は、前述した本発明の送風機取り付け構造を備えているので、動作時に送風機１の振動の筐体２への伝達を低減することができる。従って、イオン発生装置は、振動を原因とする動作時の騒音を低減することが可能となる。
【００３２】
なお、本実施の形態においては、段付ネジ３をボス２１の取り付け穴２２に螺合することで送風機１を筐体２に固定する形態を示したが、これに限るものではなく、本発明は、取り付け穴２２を段付ネジ３の小径軸部３３が貫通する大きさとしておき、段付ネジ３をナットで固定する形態であってもよい。また本実施の形態においては、送風機１の２箇所を段付ネジ３で固定する形態を示したが、本発明は、送風機１の３箇所以上を段付ネジ３で固定する形態であってもよい。この形態においても、送風機１から筐体２への振動の伝達を効果的に低減することは可能である。また本実施の形態においては、各種の弾性部材として防振ゴムを用いた形態を示したが、本発明における弾性部材は、ゴム弾性を有する弾性材料であれば防振ゴム以外の弾性材料を用いて形成したものであってもよい。また、本発明の送風機取り付け構造は、第１防振ゴム４と第２防振ゴム５との間に他の弾性部材を挟む等、より多くの弾性部材を備えた形態であってもよい。また本発明で用いる送風機１は、回転翼を有する遠心送風機に限るものではなく、軸流送風機等、その他の形態の送風機であってもよい。また、本発明の送風機取り付け構造を備える機器は、イオン発生装置に限るものではなく、送風機１を利用する機器であれば、各種の電気機器又は機械等、その他の機器であってもよい。また送風機１の取り付け対象物は、機器の筐体に限るものではなく、機器内のその他の構造物であってもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１ 送風機
１１ 貫通孔
２ 筐体（取り付け対象物）
２１ ボス
２２ 取り付け穴
３ 段付ネジ
３１ 頭部
３２ 大径軸部
３３ 小径軸部
４ 第１防振ゴム（第１弾性部材）
５ 第２防振ゴム（第２弾性部材）
５１ ブッシュ部
６ 第３防振ゴム（第３弾性部材）
６１ 貫通孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送風機を各種の機器内に固定するための送風機取り付け構造に関し、更に当該送風機取り付け構造を備えた機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
エアコンディショナー又は空気清浄機等の気流を扱う機器では、送風機を用いて気流を発生している。また、コンピュータ又は高輝度ランプ等の動作時に発熱する機器には、機器内を冷却するための冷却風を発生させる送風機を備えるものが多い。このように、多くの機器において送風機が用いられている一方で、送風機は振動及び騒音の発生源となるので、機器で送風機を用いるには振動及び騒音を低減するための対策が必要となる。従来、機器の筐体と送風機との間に防振ゴムを挟み込んで送風機を筐体に取り付けることによって、送風機から筐体への振動の伝達を低減する手法が用いられている。特許文献１には、送風機をネジで貫通させて筐体に取り付ける構造において、筐体と送風機との間に防振ゴムを挟みこみ、更にネジの頭部と送風機との間に防振ゴムを挟みこむ構造が開示されている。また特許文献１には、送風機のネジを通す貫通孔に挿入するゴムブッシュを防振ゴムに一体化させた構造も開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２７０９７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示された送風機取り付け構造では、ネジの締結により防振ゴムが圧縮されるので、ネジに対するスラスト方向の振動が送風機から筐体へ伝達し易く、防振効果が小さい。また、ゴムブッシュを一体化させた防振ゴムを用いた場合でも、ネジと送風機の貫通孔の内面との間で接触が生じ、防振ゴムが圧縮されるので、ネジに対するラジアル方向の振動を抑えることが困難である。
【０００５】
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、ネジに対するスラスト方向及びラジアル方向への防振ゴムの圧縮を抑制することにより、送風機から取り付け対象物への振動の伝達を効果的に低減することができる送風機取り付け構造、及び当該送風機取り付け構造を備えた機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る送風機取り付け構造は、送風機を貫通した頭部付のネジで当該送風機を取り付け対象物に取り付けてあり、取り付け対象物及び送風機の間並びにネジの頭部及び送風機の間に、ゴム弾性を有する弾性部材をネジを貫通させて備えてある送風機取り付け構造において、頭部付のネジとして、小径軸部及び大径軸部を有する段付ネジを用いており、取り付け対象物には、送風機を前記段付ネジで取り付けるために、前記小径軸部の螺合又は貫通が可能であって前記大径軸部の外径よりも内径が小さい取り付け穴を形成してあり、送風機には、前記ネジを貫通させるために、前記大径軸部の外径よりも内径が大きい貫通孔を形成してあり、前記段付ネジの頭部及び送風機の間には、低硬度の第１弾性部材及び高硬度の第２弾性部材を、該第２弾性部材が送風機側に配置されるように重ねて備えてあり、前記第２弾性部材は、送風機の貫通孔に内嵌するブッシュ部を有することを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る送風機取り付け構造は、前記第２弾性部材に形成してある前記段付ネジを貫通させるための貫通孔の内径は、前記大径軸部の外径よりも大きくしてあることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る送風機取り付け構造は、取り付け対象物及び送風機の間には、前記段付ネジを貫通させるための貫通孔の内径を送風機の貫通孔の内径よりも大きくしてある第３弾性部材を備えてあることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る送風機取り付け構造は、前記大径軸部の軸方向の長さは、前記段付ネジを貫通させた弾性部材及び送風機を重ねた長さよりも長いことを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る送風機取り付け構造は、前記第１弾性部材の硬度は、デュロメータＡ基準で硬度１０以下であることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る機器は、本発明に係る送風機取り付け構造を備えることを特徴とする。
【００１２】
本発明においては、機器の筐体等の取り付け対象物にネジで送風機を取り付ける送風機取り付け構造にて、小径軸部及び大径軸部を含んでなる段付ネジを用い、段付ネジを取り付けるために送風機取り付け構造に設けた取り付け穴の内径は大径軸部の外径よりも小さい。大径軸部は取り付け穴に挿入することができず、取り付けた段付ネジの長さは大径軸部の長さによって固定されるので、段付ネジによるスラスト方向への不必要な圧縮が防止される。また段付ネジの頭部と送風機の間には、低硬度の第１弾性部材及び高硬度の第２弾性部材を備えてあり、段付ネジの頭部側に配置した第１弾性部材によりスラスト方向の振動が吸収される。また第２弾性部材は、送風機の貫通孔に内嵌するブッシュ部を有し、第２弾性部材によりラジアル方向の振動が吸収される。
【００１３】
また本発明においては、段付ネジを貫通させる第２弾性部材の貫通孔の内径を段付ネジの大径軸部の外径よりも大きくすることにより、段付ネジと第２弾性部材との間に隙間が生じ、送風機の振動によって第２弾性部材が圧縮されることが抑制される。
【００１４】
また本発明においては、送風機と取り付け対象物との間に、段付ネジを貫通させるための貫通孔の内径を送風機の貫通孔の内径よりも大きくしてある第３弾性部材を備えてある。段付ネジを筐体の取り付け穴に取り付ける際には、段付ネジの大径軸部と小径軸部との境界にある段差で第３弾性部材を噛み込むことが無く、噛み込みによって第３弾性部材が圧縮されることが無い。
【００１５】
また本発明においては、段付ネジの大径軸部の軸方向の長さは、段付ネジを貫通させた弾性部材及び送風機を重ねた長さよりも長い。このため、段付ネジの頭部から取り付け対象物までのいずれかの部分に隙間が存在し、弾性部材がスラスト方向に圧縮されることが無い。また送風機がスラスト方向に振動した場合でも、隙間の存在のため、弾性部材がスラスト方向に圧縮されることが抑制される。
【００１６】
また本発明においては、第１弾性部材の硬度は、デュロメータＡ基準で硬度１０以下となっている。振動により送風機と段付ネジの頭部との間の距離が圧縮される方向に送風機が移動する場合は、低硬度の第１弾性部材が送風機の移動を抑制する。また振動により送風機と段付ネジの頭部との間の距離が広がる方向に送風機が移動する場合は、第１弾性部材の粘着性により、送風機の移動が抑制される。
【発明の効果】
【００１７】
本発明にあっては、段付ネジに対するスラスト方向への送風機の振動は第１弾性部材が吸収し、ラジアル方向の振動は第２弾性部材が吸収し、またスラスト方向及びラジアル方向への弾性部材の圧縮が抑制されるので、送風機から段付ネジ及び取り付け対象物への振動の伝達が効果的に低減される。本発明の送風機取付け構造を備えた機器では、送風機から筐体への振動の伝達が低減され、振動を原因とする動作時の騒音を低減することが可能となる等、本発明は優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】イオン発生装置の筐体に対して送風機を取り付けた送風機取り付け構造の正面図である。
【図２】送風機取り付け構造の分解斜視図である。
【図３】筐体の正面図である。
【図４】送風機取り付け構造の断面図である。
【図５】段付ネジで送風機を筐体に取り付ける取り付け箇所を拡大した断面図である。
【図６】本発明の送風機取付け構造を備えた機器であるイオン発生装置の断面図である。
【図７】天井壁にイオン発生装置を取り付けた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下本発明をその実施の形態を示す図面に基づき具体的に説明する。
本実施の形態においては、本発明の送風機取り付け構造を備える機器をイオン発生装置とし、送風機の取り付け対象物をイオン発生装置の筐体とした例を示す。図１は、イオン発生装置の筐体２に対して送風機１を取り付けた送風機取り付け構造の正面図であり、図２は、送風機取り付け構造の分解斜視図である。送風機１は、回転翼を有し、回転翼の回転軸方向から吸気し、回転翼の遠心方向に送風する遠心送風機である。送風機１の形状はほぼ軸対称に構成されており、回転軸方向よりも遠心方向の方が大きく構成されている。また送風機１には、回転軸周りの四隅の夫々に、段付ネジ３を貫通させるための貫通孔１１が形成されている。図３は、筐体２の正面図である。筐体２には、送風機１の各貫通孔１１に対応する位置にボス２１が設けられている。各ボス２１には取り付け穴が形成されている。
【００２０】
図１及び図２に示すように、本実施の形態においては、送風機１の四隅の貫通孔１１の内、互いに対角の位置にある二つの貫通孔１１の夫々を段付ネジ３が貫通し、筐体２のボス２１に形成された取り付け穴に段付ネジ３がねじ込まれることによって、送風機１が筐体２に取り付けられる。他の二つの貫通孔１１には、段付ネジ３は貫通されない。また筐体２には、イオン発生装置のイオン発生素子８１，８１も取り付けられる構成となっている。
【００２１】
図４は、送風機取り付け構造の断面図であり、図１に示すＡ−Ａ線で切断した断面を示す。段付ネジ３で送風機１を筐体２に取り付ける取り付け箇所においては、段付ネジ３の頭部と送風機１との間に第１防振ゴム（第１弾性部材）４及び第２防振ゴム（第２弾性部材）５を備え、送風機１と筐体２のボス２１との間に第３防振ゴム（第３弾性部材）６を備えている。また、段付ネジ３が貫通されない貫通孔１１が形成された送風機１の部分と筐体２のボス２１との間には、スポンジ等の緩衝材料で形成された緩衝部材７が配置されている。
【００２２】
図５は、段付ネジ３で送風機１を筐体２に取り付ける取り付け箇所を拡大した断面図である。段付ネジ３は頭部３１を有しており、段付ネジ３の軸は互いに径の異なる大径軸部３２及び小径軸部３３を含んでなる。大径軸部３２は頭部３１に連結し、小径軸部３３は段付ネジ３の先端を含んでおり、大径軸部３２及び小径軸部３３は同軸で連結している。なお、段付ネジ３は、大径軸部３２及び小径軸部３３以外にも径の異なる部分を含んでいてもよい。また、段付ネジ３はタッピングネジであり、小径軸部３３は、おねじが螺刻され、先端部分がタッピングネジ用の先端形状に形成されている。筐体２のボス２１に形成されている取り付け穴２２の内径は、段付ネジ３の小径軸部３３をねじ込んで螺合することが可能な大きさに形成されており、大径軸部３２の外径よりも小さい。このため、段付ネジ３をボス２１に取り付ける際には、小径軸部３３は取り付け穴２２にねじ込めるものの、大径軸部３２を取り付け穴２２にねじ込むことはできず、小径軸部３３及び大径軸部３２の境界がボス２１に接触した時点で段付ネジ３のねじ込みは停止する。従って、ボス２１に取り付けた段付ネジ３の高さは、大径軸部３２の長さによって固定される。ボス２１に取り付けた段付ネジ３の高さが固定されることによって、防振ゴムが段付ネジ３に対するスラスト方向に不必要に圧縮されることが防止される。なお、段付ネジ３はタッピングネジに限るものではない。本発明は、小径軸部３３に螺合するめねじを予め取り付け穴２２に螺刻しておき、めねじを螺刻してある取り付け穴２２に小径軸部３３をねじ込んで螺合することにより段付ネジ３をボス２１に取り付ける形態であってもよい。
【００２３】
第１防振ゴム４及び第２防振ゴム５は、筒状に形成されており、段付ネジ３に貫通され、段付ネジ３の頭部と送風機１との間に重ねて配置されている。第１防振ゴム４及び第２防振ゴム５は、互いに硬度が異なり、より低硬度の第１防振ゴム４が段付ネジ３の頭部３側に配置され、より高硬度の第２防振ゴム５が送風機１側に配置されている。なお、段付ネジ３の頭部３と第１防振ゴム４との間に更に座金を備えてもよい。送風機１のスラスト方向の振動は、低硬度の第１防振ゴム４によって吸収され、段付ネジ３への伝達が低減される。従って、段付ネジ３を通じた筐体２へのスラスト方向の振動の伝達が抑制される。また第１防振ゴム４には、周囲に沿って溝４１が形成されており、溝４１をつぶすように第１防振ゴム４が変形することにより、第１防振ゴム４は効果的に送風機１の振動を吸収する。
【００２４】
第２防振ゴム５は、段付ネジ３を貫通させるための貫通孔周りに筒状に突出したブッシュ部５１を有しており、ブッシュ部５１の外径は送風機１の貫通孔１１に内嵌する大きさに形成されている。第２防振ゴム５は、送風機１の貫通孔１１にブッシュ部５１を挿入してブッシュ部５１が貫通孔１１に内嵌することによって、送風機１に取り付けられている。段付ネジ３で送風機１が筐体２に取り付けられた状態では、段付ネジ３の大径軸部３２と送風機１の貫通孔１１との間に第２防振ゴム５のブッシュ部５１が存在し、段付ネジ３と貫通孔１１の内面とは直接に接触しない。このため、段付ネジ３に対するラジアル方向へ送風機１が振動した場合、段付ネジ３と貫通孔１１との間に第２防振ゴム５が存在するので、第２防振ゴム５によって振動が吸収され、段付ネジ３への振動の伝達が低減される。従って、段付ネジ３を通じた筐体２へのラジアル方向の振動の伝達が低減される。
【００２５】
第１防振ゴム４の硬度は、デュロメータＡ基準で硬度１０以下、即ち、タイプＡのデュロメータで測定した硬度の測定値が１０以下であることが望ましい。例えば、第１防振ゴム４はスチレンゲルを材料として形成されている。材料がスチレンゲルでありデュロメータＡ基準で硬度１０以下である第１防振ゴム４は、表面に粘着性を有する。振動により送風機１と段付ネジ３の頭部３１との間の距離が圧縮される方向に送風機１が移動する場合は、低硬度の第１防振ゴム４が柔軟に送風機１の移動を抑制する。第１防振ゴム４は硬度が１０以下と柔軟であるので、送風機１の移動を効果的に抑制することができる。また振動により送風機１と頭部３１との間の距離が広がる方向に送風機１が移動する場合は、第１防振ゴム４の粘着性により、送風機１の移動が抑制される。このように、第１防振ゴム４は送風機１のスラスト方向の振動を効果的に吸収する。また本実施の形態では、第２防振ゴムとして、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）製で硬度がデュロメータＡ基準で硬度４０であるものを使用した例を示す。硬度をデュロメータＡ基準で硬度４０とした第２防振ゴム５は、ブッシュ部５１を貫通孔１１に内嵌させて固定することが容易となり、第２防振ゴム５を送風機１に取り付ける作業性が向上する。第２防振ゴム５の硬度をより小さくすることで送風機１のラジアル方向の振動を吸収する効果は大きくなる。第２防振ゴム５の硬度は、作業性の良さが保たれる範囲内で小さくすればよい。
【００２６】
第２防振ゴム５の貫通孔の内径は、大径軸部３２の外径よりも大きく形成してある。このため、段付ネジ３で送風機１が筐体２に取り付けられた状態では、段付ネジ３の大径軸部３２と第２防振ゴム５との間に隙間が存在する。送風機１がラジアル方向に振動した場合、隙間の存在のため、送風機１はある程度自由に振動することが可能であり、振動によって第２防振ゴム５が段付ネジ３でラジアル方向に圧縮されることが抑制される。従って、ラジアル方向の振動の段付ネジ３への振動の伝達がより低減され、段付ネジ３を通じた筐体２への振動の伝達がより低減される。
【００２７】
送風機１と筐体２のボス２１との間には第３防振ゴム６及び緩衝部材７が配置されているので、送風機１からボス２１を通じた筐体２への振動の伝達は低減される。第３防振ゴム６には、段付ネジ３を貫通させるための貫通孔６１が形成されており、貫通孔６１の内径は送風機１の貫通孔１１の内径よりも大きく形成してある。このため、段付ネジ３をボス２１に取り付ける際には、第３防振ゴム６は貫通孔１１よりも外側に配置されるので、大径軸部３２と小径軸部３３との境界にある段差に第３防振ゴム６が引っかかって噛み込むことが無い。噛み込みによって第３防振ゴム６が圧縮されることが無いので、第３防振ゴム６は効果的に送風機１の振動を低減する。また噛み込みが発生しないように第３防振ゴム６が形成されているので、段付ネジ３をボス２１に取り付ける際に噛み込みが発生しないように慎重に作業する必要が無く、取り付けの作業性が向上する。
【００２８】
図５に示すように段付ネジ３で送風機１を筐体２に取り付けた状態では、段付ネジ３の大径軸部３２の長さは、第１防振ゴム４、第２防振ゴム５、送風機１及び第３防振ゴム６を重ねた長さよりも長く形成されている。段付ネジ３の頭部３１から筐体２のボス２１までの距離は、大径軸部３２の長さ以上となるので、頭部３１からボス２１までのいずれかの部分に隙間が存在する。隙間の存在のため、第１防振ゴム４、第２防振ゴム５及び第３防振ゴム６は、スラスト方向に圧縮されることが無い。また送風機１がスラスト方向に振動した場合でも、隙間の存在のため、送風機１はある程度自由に振動することが可能であり、第１防振ゴム４、第２防振ゴム５及び第３防振ゴム６がスラスト方向に圧縮されることが抑制される。従って、第１防振ゴム４、第２防振ゴム５及び第３防振ゴム６は、送風機１から筐体２への振動の伝達を効果的に低減することができる。
【００２９】
本実施の形態においては、図１に示すように、送風機１の四隅の貫通孔１１の内、対角の位置にある二つの貫通孔１１の夫々を段付ネジ３で固定している。段付ネジ３での固定箇所を２箇所としたことにより、固定箇所を３箇所以上とした場合に比べて、送風機１を筐体２に取り付けた状態で段付ネジ３から送風機１にかかるラジアル方向の力が小さくなる。具体的には、送風機１又は筐体２の製造誤差により、送風機１の貫通孔１１と筐体２のボス２１との位置関係がばらついた場合、送風機１をラジアル方向に圧縮又は伸張する力が段付ネジ３と第２防振ゴム５との間に発生する。しかし、固定箇所を３箇所以上とした場合に比べて発生する力は小さいので、第２防振ゴム５の圧縮は抑制され、段付ネジ３を通じた筐体２への振動の伝達がより低減される。また、固定箇所を３箇所以上とした場合に比べ、振動を伝達する段付ネジ３の数が少ないので、振動の伝達がより低減される。
【００３０】
次に、本発明の送風機取り付け構造を備えた機器の例を説明する。図６は、本発明の送風機取付け構造を備えた機器であるイオン発生装置の断面図である。イオン発生装置は、図１に示す送風機取り付け構造の正面に前面パネル８２を取り付けた構造となっている。図６中の送風機１及び筐体２は、図４と比べて上下が逆となっている。前面パネル８２の、送風機１の回転翼の回転軸方向に位置する部分には、吸気口８２１が設けられており、吸気口８２１の周囲に複数の排気口８２２が設けられている。またイオン発生装置は、家屋内の部屋の天井壁８３に取り付けられて可動する構成となっている。図７は、天井壁８３にイオン発生装置を取り付けた状態を示す斜視図である。天井壁８３にイオン発生装置を取り付けた状態では、前面パネル８２が部屋内に面して配され、前面パネル８２以外の部分は天井内に隠されている。前面パネル８２の中央に吸気口８２１が開口し、吸気口８２１の周囲に複数の排気口８２２が開口している。
【００３１】
イオン発生装置において、送風機１が可動した場合、送風機１の回転翼の回転により、部屋内の空気が吸気口８２１からイオン発生装置内へ流入する。流入した空気は、送風機１によって回転翼の遠心方向に送風され、イオン発生素子８１を経由して排気口８２２から排気される。イオン発生素子８１は、イオンを発生させ、発生したイオンは、空気に混入し、排気口８２２から排気される空気と共に部屋内に送出される。送出されたイオンによって、部屋内の殺菌及び脱臭を行うことができる。イオン発生装置は、前述した本発明の送風機取り付け構造を備えているので、動作時に送風機１の振動の筐体２への伝達を低減することができる。従って、イオン発生装置は、振動を原因とする動作時の騒音を低減することが可能となる。
【００３２】
なお、本実施の形態においては、段付ネジ３をボス２１の取り付け穴２２に螺合することで送風機１を筐体２に固定する形態を示したが、これに限るものではなく、本発明は、取り付け穴２２を段付ネジ３の小径軸部３３が貫通する大きさとしておき、段付ネジ３をナットで固定する形態であってもよい。また本実施の形態においては、送風機１の２箇所を段付ネジ３で固定する形態を示したが、本発明は、送風機１の３箇所以上を段付ネジ３で固定する形態であってもよい。この形態においても、送風機１から筐体２への振動の伝達を効果的に低減することは可能である。また本実施の形態においては、各種の弾性部材として防振ゴムを用いた形態を示したが、本発明における弾性部材は、ゴム弾性を有する弾性材料であれば防振ゴム以外の弾性材料を用いて形成したものであってもよい。また、本発明の送風機取り付け構造は、第１防振ゴム４と第２防振ゴム５との間に他の弾性部材を挟む等、より多くの弾性部材を備えた形態であってもよい。また本発明で用いる送風機１は、回転翼を有する遠心送風機に限るものではなく、軸流送風機等、その他の形態の送風機であってもよい。また、本発明の送風機取り付け構造を備える機器は、イオン発生装置に限るものではなく、送風機１を利用する機器であれば、各種の電気機器又は機械等、その他の機器であってもよい。また送風機１の取り付け対象物は、機器の筐体に限るものではなく、機器内のその他の構造物であってもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１ 送風機
１１ 貫通孔
２ 筐体（取り付け対象物）
２１ ボス
２２ 取り付け穴
３ 段付ネジ
３１ 頭部
３２ 大径軸部
３３ 小径軸部
４ 第１防振ゴム（第１弾性部材）
５ 第２防振ゴム（第２弾性部材）
５１ ブッシュ部
６ 第３防振ゴム（第３弾性部材）
６１ 貫通孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風機を貫通した頭部付のネジで当該送風機を取り付け対象物に取り付けてあり、取り付け対象物及び送風機の間並びにネジの頭部及び送風機の間に、ゴム弾性を有する弾性部材をネジを貫通させて備えてある送風機取り付け構造において、
頭部付のネジとして、小径軸部及び大径軸部を有する段付ネジを用いており、
取り付け対象物には、送風機を前記段付ネジで取り付けるために、前記小径軸部の螺合又は貫通が可能であって前記大径軸部の外径よりも内径が小さい取り付け穴を形成してあり、
送風機には、前記ネジを貫通させるために、前記大径軸部の外径よりも内径が大きい貫通孔を形成してあり、
前記段付ネジの頭部及び送風機の間には、低硬度の第１弾性部材及び高硬度の第２弾性部材を、該第２弾性部材が送風機側に配置されるように重ねて備えてあり、
前記第２弾性部材は、送風機の貫通孔に内嵌するブッシュ部を有すること
を特徴とする送風機取り付け構造。
【請求項２】
前記第２弾性部材に形成してある前記段付ネジを貫通させるための貫通孔の内径は、前記大径軸部の外径よりも大きくしてあること
を特徴とする請求項１に記載の送風機取り付け構造。
【請求項３】
取り付け対象物及び送風機の間には、前記段付ネジを貫通させるための貫通孔の内径を送風機の貫通孔の内径よりも大きくしてある第３弾性部材を備えてあること
を特徴とする請求項１又は２に記載の送風機取り付け構造。
【請求項４】
前記大径軸部の軸方向の長さは、前記段付ネジを貫通させた弾性部材及び送風機を重ねた長さよりも長いこと
を特徴とする請求項３に記載の送風機取り付け構造。
【請求項５】
前記第１弾性部材の硬度は、デュロメータＡ基準で硬度１０以下であることを特徴とする請求項１から４までのいずれか一つに記載の送風機取り付け構造。
【請求項６】
請求項１から５までのいずれか一つに記載の送風機取り付け構造を備えることを特徴とする機器。
【請求項１】
送風機を貫通した頭部付のネジで当該送風機を取り付け対象物に取り付けてあり、取り付け対象物及び送風機の間並びにネジの頭部及び送風機の間に、ゴム弾性を有する弾性部材をネジを貫通させて備えてある送風機取り付け構造において、
頭部付のネジとして、小径軸部及び大径軸部を有する段付ネジを用いており、
取り付け対象物には、送風機を前記段付ネジで取り付けるために、前記小径軸部の螺合又は貫通が可能であって前記大径軸部の外径よりも内径が小さい取り付け穴を形成してあり、
送風機には、前記ネジを貫通させるために、前記大径軸部の外径よりも内径が大きい貫通孔を形成してあり、
前記段付ネジの頭部及び送風機の間には、低硬度の第１弾性部材及び高硬度の第２弾性部材を、該第２弾性部材が送風機側に配置されるように重ねて備えてあり、
前記第２弾性部材は、送風機の貫通孔に内嵌するブッシュ部を有すること
を特徴とする送風機取り付け構造。
【請求項２】
前記第２弾性部材に形成してある前記段付ネジを貫通させるための貫通孔の内径は、前記大径軸部の外径よりも大きくしてあること
を特徴とする請求項１に記載の送風機取り付け構造。
【請求項３】
取り付け対象物及び送風機の間には、前記段付ネジを貫通させるための貫通孔の内径を送風機の貫通孔の内径よりも大きくしてある第３弾性部材を備えてあること
を特徴とする請求項１又は２に記載の送風機取り付け構造。
【請求項４】
前記大径軸部の軸方向の長さは、前記段付ネジを貫通させた弾性部材及び送風機を重ねた長さよりも長いこと
を特徴とする請求項３に記載の送風機取り付け構造。
【請求項５】
前記第１弾性部材の硬度は、デュロメータＡ基準で硬度１０以下であることを特徴とする請求項１から４までのいずれか一つに記載の送風機取り付け構造。
【請求項６】
請求項１から５までのいずれか一つに記載の送風機取り付け構造を備えることを特徴とする機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−１５１２０６（Ｐ２０１１−１５１２０６Ａ）
【公開日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１２８３（Ｐ２０１０−１１２８３）
【出願日】平成２２年１月２１日（２０１０．１．２１）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１月２１日（２０１０．１．２１）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
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