遠心圧縮機
【課題】羽根車の出口における空気温度の高温化に耐え得る遠心圧縮機を提供すること。
【解決手段】羽根車３の背面に、環状多重に配置された複数本のフィン３ａ，３ｂと、これらフィン３ａ，３ｂと対向する位置に配置されたラビリンスパッキン５とを有し、羽根車３の出口と羽根車３の背部に形成される空間との間をシールするシール機構を備え、ラビリンスパッキン５に、羽根車３の背部圧力よりも高圧の冷却空気を供給する環状空間１２を形成し、冷却空気を環状空間１２から羽根車の背面に向けて流すように構成した遠心圧縮機１であって、環状空間１２は、冷却空気が、羽根車３の背面に平行となる平面に沿うとともに、羽根車３の外周縁の接線方向に平行となる流れを形成するように設けられている。
【解決手段】羽根車３の背面に、環状多重に配置された複数本のフィン３ａ，３ｂと、これらフィン３ａ，３ｂと対向する位置に配置されたラビリンスパッキン５とを有し、羽根車３の出口と羽根車３の背部に形成される空間との間をシールするシール機構を備え、ラビリンスパッキン５に、羽根車３の背部圧力よりも高圧の冷却空気を供給する環状空間１２を形成し、冷却空気を環状空間１２から羽根車の背面に向けて流すように構成した遠心圧縮機１であって、環状空間１２は、冷却空気が、羽根車３の背面に平行となる平面に沿うとともに、羽根車３の外周縁の接線方向に平行となる流れを形成するように設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、排気タービン過給機の圧縮機等に適用される遠心圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
排気タービン過給機の圧縮機等に適用される遠心圧縮機としては、例えば、特許文献１に開示されたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２９３４５３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に開示された遠心圧縮機では、羽根車の背面周端部に向かって低温の高圧空気が供給され、羽根車の背面が冷却されるようになっており、これにより遠心圧縮機の圧力比が、従来の遠心圧縮機よりも高められるようになっている。
しかしながら近年、遠心圧縮機のさらなる高圧力比化に伴って、羽根車の出口における空気温度がさらに高温化してきた。そのため、近年では、羽根車の出口における空気温度のさらなる高温化に耐え得る遠心圧縮機の開発が要求されている。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、羽根車の出口における空気温度の高温化に耐え得る遠心圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
本発明に係る遠心圧縮機は、羽根車の背面に、環状多重に配置された複数本のフィンと、これらフィンと対向する位置に配置されたラビリンスパッキンとを有し、前記羽根車の出口と前記羽根車の背部に形成される空間との間をシールするシール機構を備え、前記ラビリンスパッキンに、前記羽根車の背部圧力よりも高圧の冷気体を供給する供給口を形成し、前記冷気体を前記供給口から前記羽根車の背面に向けて流すように構成した遠心圧縮機であって、前記冷気体が、前記羽根車の背面に平行となる平面に沿うとともに、前記羽根車の外周縁の接線方向に平行となる流れを形成するように、前記供給口が設けられている。
【０００７】
本発明に係る遠心圧縮機によれば、羽根車が回転することによって羽根車の背面近傍に形成される空気の流れに沿って平行となり、かつ、羽根車が回転することによって羽根車の背面近傍に形成される空気の流れの接線方向に平行となる冷気体が、羽根車の半径方向外側から半径方向内側に向かって、供給口から流されるようになっている。
これにより、羽根車が回転することによって羽根車の背面近傍に形成される空気の流れに、供給口から供給された冷気体が衝突する（直角（垂直）にぶつかる）のを回避することができ、衝突損失を低減させることができるとともに、羽根車の温度上昇を抑えることができる。そして、その結果、温度上昇による羽根車の強度低下およびクリープ寿命の低下を防止することができる。
【０００８】
本発明に係る遠心圧縮機は、羽根車の背面に、環状多重に配置された複数本のフィンと、これらフィンと対向する位置に配置されたラビリンスパッキンとを有し、前記羽根車の出口と前記羽根車の背部に形成される空間との間をシールするシール機構を備え、前記ラビリンスパッキンに、前記羽根車の背部圧力よりも高圧の冷気体を供給する供給口を形成し、前記冷気体を前記供給口から前記羽根車の背面に向けて流すように構成した遠心圧縮機であって、前記冷気体が、前記羽根車の背面に対して１０度〜８０度の角度を有し、かつ、前記羽根車の外周縁の接線方向に平行となる流れを形成するように、前記供給口が設けられている。
【０００９】
本発明に係る遠心圧縮機によれば、羽根車が回転することによって羽根車の背面近傍に形成される空気の流れに沿うとともに、羽根車の背面近傍に形成される空気の流れに対して１０度〜８０度の角度を有し、かつ、羽根車が回転することによって羽根車の背面近傍に形成される空気の流れの接線方向に平行となる冷気体が、羽根車の半径方向外側から半径方向内側に向かって、供給口から流されるようになっている。
これにより、羽根車が回転することによって羽根車の背面近傍に形成される空気の流れに、供給口から供給された冷気体が衝突する（直角（垂直）にぶつかる）のを回避することができ、衝突損失を低減させることができるとともに、羽根車の温度上昇を抑えることができる。そして、その結果、温度上昇による羽根車の強度低下およびクリープ寿命の低下を防止することができる。
また、冷気体が、羽根車の背面に対して１０度〜８０度の角度をもって供給される（流される）ことになるので、羽根車の背面が、冷気体によりインピンジメント冷却されることになる。
これにより、羽根車の温度上昇をさらに抑えることができ、温度上昇による羽根車の強度低下およびクリープ寿命の低下をさらに防止することができる。
【００１０】
上記遠心圧縮機において、前記羽根車の出口における空気温度を逐次測定して、その測定結果を制御器に逐次出力する温度センサーと、この温度センサーから送られてきた測定結果に基づいて、前記供給口に連通する空気通路の途中に接続された制御弁の弁開度を制御する制御器とが設けられているとさらに好適である。
【００１１】
このような遠心圧縮機によれば、羽根車の出口における空気温度が所定の温度（例えば、２００℃）以下の場合には制御弁が閉じられ、供給口から羽根車の背面への冷気体の供給が停止され、羽根車の出口における空気温度が所定の温度（例えば、２００℃）を超えた場合のみ制御弁が開けられ、供給口から羽根車の背面への冷気体の供給が開始されることになる。
これにより、羽根車の出口における空気温度が所定の温度（例えば、２００℃）以下の場合における、羽根車の背面と冷気体との摩擦損失をなくすことができるとともに、羽根車の温度上昇を抑えることができる。そして、その結果、温度上昇による羽根車の強度低下およびクリープ寿命の低下をさらに防止することができる。
また、供給口から供給される冷気体の消費量を低減させることができる。
【００１２】
本発明に係る排気タービン過給機は、上記いずれかの遠心圧縮機を具備している。
このような排気タービン過給機によれば、羽根車の温度上昇を抑えることができ、この温度上昇による羽根車の強度低下およびクリープ寿命の低下を防止することができる遠心圧縮機を具備しているので、遠心圧縮機の高圧力比化を図ることができる。
【００１３】
本発明に係る内燃機関は、上記排気タービン過給機を具備しているので、内燃機関に高圧力の圧縮空気を供給することができて、内燃機関の高出力比化を図ることができる。
また、このような内燃機関によれば、供給口から供給される冷気体の消費量を低減させることができるので、内燃機関に供給される空気量を増加させることができて、内燃機関の高出力比化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、羽根車の温度上昇を抑えることができて、温度上昇による羽根車の強度低下およびクリープ寿命の低下を防止することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る遠心圧縮機を具備した排気タービン過給機の要部概略構成図である。
【図２】図１に示す遠心圧縮機の要部を拡大して示す図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る冷却空気（冷気体）の流れを説明するための側面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る冷却空気（冷気体）の流れを説明するための背面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る冷却空気（冷気体）の流れを説明するための側面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る冷却空気（冷気体）の流れを説明するための背面図である。
【図７】本発明の第３実施形態に係る遠心圧縮機の要部を拡大して示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
〔第１実施形態〕
以下、本発明に係る遠心圧縮機の第１実施形態を、図１から図４を参照しながら説明する。
図１は本実施形態に係る遠心圧縮機１を具備した排気タービン過給機１００の要部概略構成図、図２は図１に示す遠心圧縮機１の要部を拡大して示す図、図３は本実施形態に係る冷却空気（冷気体）の流れを説明するための側面図、図４は本実施形態に係る冷却空気（冷気体）の流れを説明するための背面図である。
図１に示すように、本実施形態に係る遠心圧縮機１の、ロータ軸２に固定された羽根車３の周端部に位置する背面と、ケーシング４との間には、ラビリンスパッキン（シール機構）５が配設されている。
【００１７】
ラビリンスパッキン５は、羽根車３の出口と、羽根車３の背部に形成されたシール空間（空間）６との間をシールするものである。また、シール空間６は放風穴７によって外部と連通しており、ラビリンスパッキン５を通過してシール空間６へ入る若干量の空気を外部へ放出して、シール空間６内の圧力を低下させるようにしている。これにより、羽根車３の出口における高圧の空気が羽根車３の背面に入って、ロータ軸２を羽根車３の入口の方向に押す推力を発生するのを阻止し、その結果、主スラスト軸受８の面圧を低下させ、主スラスト軸受８の負担を低減している。
なお、図１中の符号９はスラストカラー、符号１０は反スラスト軸受、符号１１はディフューザである。
【００１８】
ラビリンスパッキン５は、半径方向外側に位置する外側領域５ａと半径方向内側に位置する内側領域５ｂとに分けられており、これら外側領域５ａと内側領域５ｂとの間、すなわち、ラビリンスパッキン５の径方向における中央部には、環状空間（供給口）１２が形成されている。この環状空間１２には、空気通路１３（図７参照）を介して、低温で、かつ、羽根車３の背部における圧力Ｐ１よりも高い圧力Ｐ２の空気（冷気体）が外部から供給されるようになっている。この低温高圧空気、すなわち、低温で、かつ、羽根車３の背部における圧力Ｐ１よりも高い圧力Ｐ２の空気としては、例えば、排気タービン過給機１００から空気冷却器（図示せず）を経て内燃機関（図示せず）へ供給される低温高圧力の圧縮空気等が用いられる。
【００１９】
また、ラビリンスパッキン５の外側領域５ａと対向する羽根車３の背面には、フィン（凸部）３ａが周方向に沿って設けられており（形成されており）、ラビリンスパッキン５の内側領域５ｂと対向する羽根車３の背面には、フィン（凸部）３ｂが周方向に沿って設けられている（形成されている）。
【００２０】
さて、本実施形態における環状空間１２、およびこの環状空間１２に連通する空気通路１３は、図３に示すように、羽根車３が回転することによって羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳに沿って平行となり、かつ、図４に示すように、羽根車３が回転することによって羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳの接線方向に平行となる低温高圧空気（以下、「冷却空気」という。）ＣＡが、羽根車３の半径方向外側から半径方向内側に向かって、環状空間１２から噴き出されるように設けられている（構成されている）。すなわち、本実施形態における環状空間１２、およびこの環状空間１２に連通する空気通路１３、図３に示すように、羽根車３の背面に平行となる平面に沿うとともに、図４に示すように、羽根車３の外周縁の接線方向に平行となる冷却空気が、羽根車３の半径方向外側から半径方向内側に向かって、環状空間１２から噴き出されるように設けられている。
【００２１】
本実施形態に係る遠心圧縮機１によれば、羽根車３が回転することによって羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳに沿って平行となり、かつ、羽根車３が回転することによって羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳの接線方向に平行となる冷却空気ＣＡが、羽根車３の半径方向外側から半径方向内側に向かって、環状空間１２から流されるようになっている。
これにより、羽根車３が回転することによって羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳに、環状空間１２から供給された冷却空気ＣＡが衝突する（直角（垂直）にぶつかる）のを回避することができ、衝突損失を低減させることができるとともに、羽根車３の温度上昇を抑えることができる。そして、その結果、温度上昇による羽根車３の強度低下およびクリープ寿命の低下を防止することができる。
【００２２】
〔第２実施形態〕
本発明の第２実施形態に係る遠心圧縮機について、図５および図６を参照しながら説明する。
図５は本実施形態に係る冷却空気（冷気体）の流れを説明するための側面図、図６は本実施形態に係る冷却空気（冷気体）の流れを説明するための背面図である。
【００２３】
本実施形態における環状空間１２、およびこの環状空間１２に連通する空気通路１３（図７参照）は、図５に示すように、羽根車３が回転することによって羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳに沿うとともに、羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳに対して１０度〜８０度（より好ましくは、３０度〜６０度）の角度を有し、かつ、図６に示すように、羽根車３が回転することによって羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳの接線方向に平行となる冷却空気ＣＡが、羽根車３の半径方向外側から半径方向内側に向かって、環状空間１２から羽根車３の背面に向かって噴き出されるように設けられている（構成されている）。すなわち、本実施形態における環状空間１２、およびこの環状空間１２に連通する空気通路１３、図５に示すように、羽根車３の背面に対して１０度〜８０度（より好ましくは、３０度〜６０度）の角度を有し、かつ、図６に示すように、羽根車３の外周縁の接線方向に平行となる冷却空気が、羽根車３の半径方向外側から半径方向内側に向かって、環状空間１２から羽根車３の背面に向かって噴き出されるように設けられているという点で上述した第１実施形態のものと異なる。その他の構成要素については上述した第１実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
なお、上述した第１実施形態と同一の部材には同一の符号を付している。
【００２４】
本実施形態に係る遠心圧縮機によれば、羽根車３が回転することによって羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳに沿うとともに、羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳに対して１０度〜８０度（より好ましくは、３０度〜６０度）の角度を有し、かつ、羽根車３が回転することによって羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳの接線方向に平行となる冷却空気ＣＡが、羽根車３の半径方向外側から半径方向内側に向かって、環状空間１２から流されるようになっている。
これにより、羽根車３が回転することによって羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳに、環状空間１２から供給された冷却空気が衝突する（直角（垂直）にぶつかる）のを回避することができ、衝突損失を低減させることができるとともに、羽根車３の温度上昇を抑えることができる。そして、その結果、温度上昇による羽根車３の強度低下およびクリープ寿命の低下を防止することができる。
また、冷却空気ＣＡが、羽根車３の背面に対して１０度〜８０度（より好ましくは、３０度〜６０度）の角度をもって供給される（流される）ことになるので、羽根車３の背面が、冷却空気ＣＡによりインピンジメント冷却されることになる。
これにより、羽根車３の温度上昇をさらに抑えることができ、温度上昇による羽根車３の強度低下およびクリープ寿命の低下をさらに防止することができる。
【００２５】
〔第３実施形態〕
本発明の第３実施形態に係る遠心圧縮機について、図７を参照しながら説明する。
図７は本実施形態に係る遠心圧縮機の要部を拡大して示す図である。
【００２６】
図７に示すように、本実施形態に係る遠心圧縮機３１は、羽根車３の出口における空気温度を逐次測定して、その測定結果（測定値）を制御器３２に逐次出力する温度センサー３３と、この温度センサー３３から送られてきた測定結果に基づいて、環状空間１２に連通する空気通路１３の途中に接続された（設けられた）制御弁３４の弁開度（流量）を制御する制御器３２とが設けられているという点で上述した実施形態のものと異なる。その他の構成要素については上述した実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
なお、上述した実施形態と同一の部材には同一の符号を付している。
【００２７】
本実施形態に係る遠心圧縮機３１によれば、羽根車３の出口における空気温度が所定の温度（例えば、２００℃）以下の場合には制御弁３４が閉じられ、環状空間１２から羽根車３の背面への冷却空気ＣＡの供給が停止され、羽根車３の出口における空気温度が所定の温度（例えば、２００℃）を超えた場合のみ制御弁３４が開けられ、環状空間１２から羽根車３の背面への冷却空気の供給が開始されることになる。
これにより、羽根車３の出口における空気温度が所定の温度（例えば、２００℃）以下の場合における、羽根車３の背面と冷却空気との摩擦損失をなくすことができるとともに、羽根車３の温度上昇を抑えることができる。そして、その結果、温度上昇による羽根車３の強度低下およびクリープ寿命の低下をさらに防止することができる。
また、環状空間１２から供給される冷却空気の消費量を低減させることができる。
【００２８】
さらに、上記いずれかの遠心圧縮機を具備した排気タービン過給機１００によれば、羽根車３の温度上昇を抑えることができ、この温度上昇による羽根車３の強度低下およびクリープ寿命の低下を防止することができる遠心圧縮機を具備しているので、遠心圧縮機の高圧力比化を図ることができる。
【００２９】
さらにまた、上記排気タービン過給機を具備した内燃機関（例えば、舶用内燃機関）によれば、当該内燃機関に高圧力の圧縮空気を供給することができて、当該内燃機関の高出力比化を図ることができる。
また、このような内燃機関によれば、環状空間１２から供給される冷却空気の消費量を低減させることができるので、当該内燃機関に供給される空気量を増加させることができて、当該内燃機関の高出力比化を図ることができる。
【００３０】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜必要に応じて変形・変更実施可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１ 遠心圧縮機
３ 羽根車
３ａ フィン
３ｂ フィン
５ ラビリンスパッキン
１２ 環状空間（供給口）
１３ 空気通路
３１ 遠心圧縮機
３２ 制御器
３３ 温度センサー
３４ 制御弁
１００ 排気タービン過給機
ＣＡ 冷却空気（冷気体）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、排気タービン過給機の圧縮機等に適用される遠心圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
排気タービン過給機の圧縮機等に適用される遠心圧縮機としては、例えば、特許文献１に開示されたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２９３４５３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に開示された遠心圧縮機では、羽根車の背面周端部に向かって低温の高圧空気が供給され、羽根車の背面が冷却されるようになっており、これにより遠心圧縮機の圧力比が、従来の遠心圧縮機よりも高められるようになっている。
しかしながら近年、遠心圧縮機のさらなる高圧力比化に伴って、羽根車の出口における空気温度がさらに高温化してきた。そのため、近年では、羽根車の出口における空気温度のさらなる高温化に耐え得る遠心圧縮機の開発が要求されている。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、羽根車の出口における空気温度の高温化に耐え得る遠心圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
本発明に係る遠心圧縮機は、羽根車の背面に、環状多重に配置された複数本のフィンと、これらフィンと対向する位置に配置されたラビリンスパッキンとを有し、前記羽根車の出口と前記羽根車の背部に形成される空間との間をシールするシール機構を備え、前記ラビリンスパッキンに、前記羽根車の背部圧力よりも高圧の冷気体を供給する供給口を形成し、前記冷気体を前記供給口から前記羽根車の背面に向けて流すように構成した遠心圧縮機であって、前記冷気体が、前記羽根車の背面に平行となる平面に沿うとともに、前記羽根車の外周縁の接線方向に平行となる流れを形成するように、前記供給口が設けられている。
【０００７】
本発明に係る遠心圧縮機によれば、羽根車が回転することによって羽根車の背面近傍に形成される空気の流れに沿って平行となり、かつ、羽根車が回転することによって羽根車の背面近傍に形成される空気の流れの接線方向に平行となる冷気体が、羽根車の半径方向外側から半径方向内側に向かって、供給口から流されるようになっている。
これにより、羽根車が回転することによって羽根車の背面近傍に形成される空気の流れに、供給口から供給された冷気体が衝突する（直角（垂直）にぶつかる）のを回避することができ、衝突損失を低減させることができるとともに、羽根車の温度上昇を抑えることができる。そして、その結果、温度上昇による羽根車の強度低下およびクリープ寿命の低下を防止することができる。
【０００８】
本発明に係る遠心圧縮機は、羽根車の背面に、環状多重に配置された複数本のフィンと、これらフィンと対向する位置に配置されたラビリンスパッキンとを有し、前記羽根車の出口と前記羽根車の背部に形成される空間との間をシールするシール機構を備え、前記ラビリンスパッキンに、前記羽根車の背部圧力よりも高圧の冷気体を供給する供給口を形成し、前記冷気体を前記供給口から前記羽根車の背面に向けて流すように構成した遠心圧縮機であって、前記冷気体が、前記羽根車の背面に対して１０度〜８０度の角度を有し、かつ、前記羽根車の外周縁の接線方向に平行となる流れを形成するように、前記供給口が設けられている。
【０００９】
本発明に係る遠心圧縮機によれば、羽根車が回転することによって羽根車の背面近傍に形成される空気の流れに沿うとともに、羽根車の背面近傍に形成される空気の流れに対して１０度〜８０度の角度を有し、かつ、羽根車が回転することによって羽根車の背面近傍に形成される空気の流れの接線方向に平行となる冷気体が、羽根車の半径方向外側から半径方向内側に向かって、供給口から流されるようになっている。
これにより、羽根車が回転することによって羽根車の背面近傍に形成される空気の流れに、供給口から供給された冷気体が衝突する（直角（垂直）にぶつかる）のを回避することができ、衝突損失を低減させることができるとともに、羽根車の温度上昇を抑えることができる。そして、その結果、温度上昇による羽根車の強度低下およびクリープ寿命の低下を防止することができる。
また、冷気体が、羽根車の背面に対して１０度〜８０度の角度をもって供給される（流される）ことになるので、羽根車の背面が、冷気体によりインピンジメント冷却されることになる。
これにより、羽根車の温度上昇をさらに抑えることができ、温度上昇による羽根車の強度低下およびクリープ寿命の低下をさらに防止することができる。
【００１０】
上記遠心圧縮機において、前記羽根車の出口における空気温度を逐次測定して、その測定結果を制御器に逐次出力する温度センサーと、この温度センサーから送られてきた測定結果に基づいて、前記供給口に連通する空気通路の途中に接続された制御弁の弁開度を制御する制御器とが設けられているとさらに好適である。
【００１１】
このような遠心圧縮機によれば、羽根車の出口における空気温度が所定の温度（例えば、２００℃）以下の場合には制御弁が閉じられ、供給口から羽根車の背面への冷気体の供給が停止され、羽根車の出口における空気温度が所定の温度（例えば、２００℃）を超えた場合のみ制御弁が開けられ、供給口から羽根車の背面への冷気体の供給が開始されることになる。
これにより、羽根車の出口における空気温度が所定の温度（例えば、２００℃）以下の場合における、羽根車の背面と冷気体との摩擦損失をなくすことができるとともに、羽根車の温度上昇を抑えることができる。そして、その結果、温度上昇による羽根車の強度低下およびクリープ寿命の低下をさらに防止することができる。
また、供給口から供給される冷気体の消費量を低減させることができる。
【００１２】
本発明に係る排気タービン過給機は、上記いずれかの遠心圧縮機を具備している。
このような排気タービン過給機によれば、羽根車の温度上昇を抑えることができ、この温度上昇による羽根車の強度低下およびクリープ寿命の低下を防止することができる遠心圧縮機を具備しているので、遠心圧縮機の高圧力比化を図ることができる。
【００１３】
本発明に係る内燃機関は、上記排気タービン過給機を具備しているので、内燃機関に高圧力の圧縮空気を供給することができて、内燃機関の高出力比化を図ることができる。
また、このような内燃機関によれば、供給口から供給される冷気体の消費量を低減させることができるので、内燃機関に供給される空気量を増加させることができて、内燃機関の高出力比化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、羽根車の温度上昇を抑えることができて、温度上昇による羽根車の強度低下およびクリープ寿命の低下を防止することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る遠心圧縮機を具備した排気タービン過給機の要部概略構成図である。
【図２】図１に示す遠心圧縮機の要部を拡大して示す図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る冷却空気（冷気体）の流れを説明するための側面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る冷却空気（冷気体）の流れを説明するための背面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る冷却空気（冷気体）の流れを説明するための側面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る冷却空気（冷気体）の流れを説明するための背面図である。
【図７】本発明の第３実施形態に係る遠心圧縮機の要部を拡大して示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
〔第１実施形態〕
以下、本発明に係る遠心圧縮機の第１実施形態を、図１から図４を参照しながら説明する。
図１は本実施形態に係る遠心圧縮機１を具備した排気タービン過給機１００の要部概略構成図、図２は図１に示す遠心圧縮機１の要部を拡大して示す図、図３は本実施形態に係る冷却空気（冷気体）の流れを説明するための側面図、図４は本実施形態に係る冷却空気（冷気体）の流れを説明するための背面図である。
図１に示すように、本実施形態に係る遠心圧縮機１の、ロータ軸２に固定された羽根車３の周端部に位置する背面と、ケーシング４との間には、ラビリンスパッキン（シール機構）５が配設されている。
【００１７】
ラビリンスパッキン５は、羽根車３の出口と、羽根車３の背部に形成されたシール空間（空間）６との間をシールするものである。また、シール空間６は放風穴７によって外部と連通しており、ラビリンスパッキン５を通過してシール空間６へ入る若干量の空気を外部へ放出して、シール空間６内の圧力を低下させるようにしている。これにより、羽根車３の出口における高圧の空気が羽根車３の背面に入って、ロータ軸２を羽根車３の入口の方向に押す推力を発生するのを阻止し、その結果、主スラスト軸受８の面圧を低下させ、主スラスト軸受８の負担を低減している。
なお、図１中の符号９はスラストカラー、符号１０は反スラスト軸受、符号１１はディフューザである。
【００１８】
ラビリンスパッキン５は、半径方向外側に位置する外側領域５ａと半径方向内側に位置する内側領域５ｂとに分けられており、これら外側領域５ａと内側領域５ｂとの間、すなわち、ラビリンスパッキン５の径方向における中央部には、環状空間（供給口）１２が形成されている。この環状空間１２には、空気通路１３（図７参照）を介して、低温で、かつ、羽根車３の背部における圧力Ｐ１よりも高い圧力Ｐ２の空気（冷気体）が外部から供給されるようになっている。この低温高圧空気、すなわち、低温で、かつ、羽根車３の背部における圧力Ｐ１よりも高い圧力Ｐ２の空気としては、例えば、排気タービン過給機１００から空気冷却器（図示せず）を経て内燃機関（図示せず）へ供給される低温高圧力の圧縮空気等が用いられる。
【００１９】
また、ラビリンスパッキン５の外側領域５ａと対向する羽根車３の背面には、フィン（凸部）３ａが周方向に沿って設けられており（形成されており）、ラビリンスパッキン５の内側領域５ｂと対向する羽根車３の背面には、フィン（凸部）３ｂが周方向に沿って設けられている（形成されている）。
【００２０】
さて、本実施形態における環状空間１２、およびこの環状空間１２に連通する空気通路１３は、図３に示すように、羽根車３が回転することによって羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳに沿って平行となり、かつ、図４に示すように、羽根車３が回転することによって羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳの接線方向に平行となる低温高圧空気（以下、「冷却空気」という。）ＣＡが、羽根車３の半径方向外側から半径方向内側に向かって、環状空間１２から噴き出されるように設けられている（構成されている）。すなわち、本実施形態における環状空間１２、およびこの環状空間１２に連通する空気通路１３、図３に示すように、羽根車３の背面に平行となる平面に沿うとともに、図４に示すように、羽根車３の外周縁の接線方向に平行となる冷却空気が、羽根車３の半径方向外側から半径方向内側に向かって、環状空間１２から噴き出されるように設けられている。
【００２１】
本実施形態に係る遠心圧縮機１によれば、羽根車３が回転することによって羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳに沿って平行となり、かつ、羽根車３が回転することによって羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳの接線方向に平行となる冷却空気ＣＡが、羽根車３の半径方向外側から半径方向内側に向かって、環状空間１２から流されるようになっている。
これにより、羽根車３が回転することによって羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳに、環状空間１２から供給された冷却空気ＣＡが衝突する（直角（垂直）にぶつかる）のを回避することができ、衝突損失を低減させることができるとともに、羽根車３の温度上昇を抑えることができる。そして、その結果、温度上昇による羽根車３の強度低下およびクリープ寿命の低下を防止することができる。
【００２２】
〔第２実施形態〕
本発明の第２実施形態に係る遠心圧縮機について、図５および図６を参照しながら説明する。
図５は本実施形態に係る冷却空気（冷気体）の流れを説明するための側面図、図６は本実施形態に係る冷却空気（冷気体）の流れを説明するための背面図である。
【００２３】
本実施形態における環状空間１２、およびこの環状空間１２に連通する空気通路１３（図７参照）は、図５に示すように、羽根車３が回転することによって羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳに沿うとともに、羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳに対して１０度〜８０度（より好ましくは、３０度〜６０度）の角度を有し、かつ、図６に示すように、羽根車３が回転することによって羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳの接線方向に平行となる冷却空気ＣＡが、羽根車３の半径方向外側から半径方向内側に向かって、環状空間１２から羽根車３の背面に向かって噴き出されるように設けられている（構成されている）。すなわち、本実施形態における環状空間１２、およびこの環状空間１２に連通する空気通路１３、図５に示すように、羽根車３の背面に対して１０度〜８０度（より好ましくは、３０度〜６０度）の角度を有し、かつ、図６に示すように、羽根車３の外周縁の接線方向に平行となる冷却空気が、羽根車３の半径方向外側から半径方向内側に向かって、環状空間１２から羽根車３の背面に向かって噴き出されるように設けられているという点で上述した第１実施形態のものと異なる。その他の構成要素については上述した第１実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
なお、上述した第１実施形態と同一の部材には同一の符号を付している。
【００２４】
本実施形態に係る遠心圧縮機によれば、羽根車３が回転することによって羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳに沿うとともに、羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳに対して１０度〜８０度（より好ましくは、３０度〜６０度）の角度を有し、かつ、羽根車３が回転することによって羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳの接線方向に平行となる冷却空気ＣＡが、羽根車３の半径方向外側から半径方向内側に向かって、環状空間１２から流されるようになっている。
これにより、羽根車３が回転することによって羽根車３の背面近傍に形成される空気の流れＡＳに、環状空間１２から供給された冷却空気が衝突する（直角（垂直）にぶつかる）のを回避することができ、衝突損失を低減させることができるとともに、羽根車３の温度上昇を抑えることができる。そして、その結果、温度上昇による羽根車３の強度低下およびクリープ寿命の低下を防止することができる。
また、冷却空気ＣＡが、羽根車３の背面に対して１０度〜８０度（より好ましくは、３０度〜６０度）の角度をもって供給される（流される）ことになるので、羽根車３の背面が、冷却空気ＣＡによりインピンジメント冷却されることになる。
これにより、羽根車３の温度上昇をさらに抑えることができ、温度上昇による羽根車３の強度低下およびクリープ寿命の低下をさらに防止することができる。
【００２５】
〔第３実施形態〕
本発明の第３実施形態に係る遠心圧縮機について、図７を参照しながら説明する。
図７は本実施形態に係る遠心圧縮機の要部を拡大して示す図である。
【００２６】
図７に示すように、本実施形態に係る遠心圧縮機３１は、羽根車３の出口における空気温度を逐次測定して、その測定結果（測定値）を制御器３２に逐次出力する温度センサー３３と、この温度センサー３３から送られてきた測定結果に基づいて、環状空間１２に連通する空気通路１３の途中に接続された（設けられた）制御弁３４の弁開度（流量）を制御する制御器３２とが設けられているという点で上述した実施形態のものと異なる。その他の構成要素については上述した実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
なお、上述した実施形態と同一の部材には同一の符号を付している。
【００２７】
本実施形態に係る遠心圧縮機３１によれば、羽根車３の出口における空気温度が所定の温度（例えば、２００℃）以下の場合には制御弁３４が閉じられ、環状空間１２から羽根車３の背面への冷却空気ＣＡの供給が停止され、羽根車３の出口における空気温度が所定の温度（例えば、２００℃）を超えた場合のみ制御弁３４が開けられ、環状空間１２から羽根車３の背面への冷却空気の供給が開始されることになる。
これにより、羽根車３の出口における空気温度が所定の温度（例えば、２００℃）以下の場合における、羽根車３の背面と冷却空気との摩擦損失をなくすことができるとともに、羽根車３の温度上昇を抑えることができる。そして、その結果、温度上昇による羽根車３の強度低下およびクリープ寿命の低下をさらに防止することができる。
また、環状空間１２から供給される冷却空気の消費量を低減させることができる。
【００２８】
さらに、上記いずれかの遠心圧縮機を具備した排気タービン過給機１００によれば、羽根車３の温度上昇を抑えることができ、この温度上昇による羽根車３の強度低下およびクリープ寿命の低下を防止することができる遠心圧縮機を具備しているので、遠心圧縮機の高圧力比化を図ることができる。
【００２９】
さらにまた、上記排気タービン過給機を具備した内燃機関（例えば、舶用内燃機関）によれば、当該内燃機関に高圧力の圧縮空気を供給することができて、当該内燃機関の高出力比化を図ることができる。
また、このような内燃機関によれば、環状空間１２から供給される冷却空気の消費量を低減させることができるので、当該内燃機関に供給される空気量を増加させることができて、当該内燃機関の高出力比化を図ることができる。
【００３０】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜必要に応じて変形・変更実施可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１ 遠心圧縮機
３ 羽根車
３ａ フィン
３ｂ フィン
５ ラビリンスパッキン
１２ 環状空間（供給口）
１３ 空気通路
３１ 遠心圧縮機
３２ 制御器
３３ 温度センサー
３４ 制御弁
１００ 排気タービン過給機
ＣＡ 冷却空気（冷気体）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
羽根車の背面に、環状多重に配置された複数本のフィンと、これらフィンと対向する位置に配置されたラビリンスパッキンとを有し、前記羽根車の出口と前記羽根車の背部に形成される空間との間をシールするシール機構を備え、
前記ラビリンスパッキンに、前記羽根車の背部圧力よりも高圧の冷気体を供給する供給口を形成し、前記冷気体を前記供給口から前記羽根車の背面に向けて流すように構成した遠心圧縮機であって、
前記冷気体が、前記羽根車の背面に平行となる平面に沿うとともに、前記羽根車の外周縁の接線方向に平行となる流れを形成するように、前記供給口が設けられていることを特徴とする遠心圧縮機。
【請求項２】
羽根車の背面に、環状多重に配置された複数本のフィンと、これらフィンと対向する位置に配置されたラビリンスパッキンとを有し、前記羽根車の出口と前記羽根車の背部に形成される空間との間をシールするシール機構を備え、
前記ラビリンスパッキンに、前記羽根車の背部圧力よりも高圧の冷気体を供給する供給口を形成し、前記冷気体を前記供給口から前記羽根車の背面に向けて流すように構成した遠心圧縮機であって、
前記冷気体が、前記羽根車の背面に対して１０度〜８０度の角度を有し、かつ、前記羽根車の外周縁の接線方向に平行となる流れを形成するように、前記供給口が設けられていることを特徴とする遠心圧縮機。
【請求項３】
前記羽根車の出口における空気温度を逐次測定して、その測定結果を制御器に逐次出力する温度センサーと、この温度センサーから送られてきた測定結果に基づいて、前記供給口に連通する空気通路の途中に接続された制御弁の弁開度を制御する制御器とが設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の遠心圧縮機。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の遠心圧縮機を具備していることを特徴とする排気タービン過給機。
【請求項５】
請求項４に記載の排気タービン過給機を具備していることを特徴とする内燃機関。
【請求項１】
羽根車の背面に、環状多重に配置された複数本のフィンと、これらフィンと対向する位置に配置されたラビリンスパッキンとを有し、前記羽根車の出口と前記羽根車の背部に形成される空間との間をシールするシール機構を備え、
前記ラビリンスパッキンに、前記羽根車の背部圧力よりも高圧の冷気体を供給する供給口を形成し、前記冷気体を前記供給口から前記羽根車の背面に向けて流すように構成した遠心圧縮機であって、
前記冷気体が、前記羽根車の背面に平行となる平面に沿うとともに、前記羽根車の外周縁の接線方向に平行となる流れを形成するように、前記供給口が設けられていることを特徴とする遠心圧縮機。
【請求項２】
羽根車の背面に、環状多重に配置された複数本のフィンと、これらフィンと対向する位置に配置されたラビリンスパッキンとを有し、前記羽根車の出口と前記羽根車の背部に形成される空間との間をシールするシール機構を備え、
前記ラビリンスパッキンに、前記羽根車の背部圧力よりも高圧の冷気体を供給する供給口を形成し、前記冷気体を前記供給口から前記羽根車の背面に向けて流すように構成した遠心圧縮機であって、
前記冷気体が、前記羽根車の背面に対して１０度〜８０度の角度を有し、かつ、前記羽根車の外周縁の接線方向に平行となる流れを形成するように、前記供給口が設けられていることを特徴とする遠心圧縮機。
【請求項３】
前記羽根車の出口における空気温度を逐次測定して、その測定結果を制御器に逐次出力する温度センサーと、この温度センサーから送られてきた測定結果に基づいて、前記供給口に連通する空気通路の途中に接続された制御弁の弁開度を制御する制御器とが設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の遠心圧縮機。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の遠心圧縮機を具備していることを特徴とする排気タービン過給機。
【請求項５】
請求項４に記載の排気タービン過給機を具備していることを特徴とする内燃機関。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−８２６８９（Ｐ２０１２−８２６８９Ａ）
【公開日】平成２４年４月２６日（２０１２．４．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２２６８３９（Ｐ２０１０−２２６８３９）
【出願日】平成２２年１０月６日（２０１０．１０．６）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月２６日（２０１２．４．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月６日（２０１０．１０．６）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【Ｆターム（参考）】
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