鋼板下地材
【課題】耐火タイルと共に耐火外壁構造を形成することにより、ロングサポートの点でミスマッチを生じることなく、優れた耐火性能を簡易に且つ安価に発揮させることのできる鋼板下地材を提供する。
【解決手段】表面に多数の耐火タイル１２を掛着して、屋内側に火炎が侵入するのを防止する耐火外壁構造１０を、外壁３０に形成するための鋼板下地材１１であって、外壁下地面１３を覆って配置される被覆プレート１４と、この被覆プレート１４の表面側に交互に取付けられる複数の第１レールプレート１５及び複数の第２レールプレート１６とからなる。第１レールプレート１５は、耐火タイル１２の裏面の中間係止凹部１７を斜め上方から係止させる斜め引掛け片１８を備えると共に、耐火タイル１２の裏面の下端部１９ａを密着させる下部密着段差部２０を備える。第２レールプレート１６は、耐火タイル１２の裏面の上端部１９ｂを密着させる上部密着段差部２１を備える。
【解決手段】表面に多数の耐火タイル１２を掛着して、屋内側に火炎が侵入するのを防止する耐火外壁構造１０を、外壁３０に形成するための鋼板下地材１１であって、外壁下地面１３を覆って配置される被覆プレート１４と、この被覆プレート１４の表面側に交互に取付けられる複数の第１レールプレート１５及び複数の第２レールプレート１６とからなる。第１レールプレート１５は、耐火タイル１２の裏面の中間係止凹部１７を斜め上方から係止させる斜め引掛け片１８を備えると共に、耐火タイル１２の裏面の下端部１９ａを密着させる下部密着段差部２０を備える。第２レールプレート１６は、耐火タイル１２の裏面の上端部１９ｂを密着させる上部密着段差部２１を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼板下地材に関し、特に、表面側に多数の耐火タイルを掛着させて、該耐火タイルと共に耐火外壁構造を形成して屋内側に火炎が侵入するのを防止する鋼板下地材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、住宅建築物等の建物において、建物の外部から内部への火炎の侵入を効果的に防止できるようにするために、建物の外壁に耐火性能を付与することが望まれている。例えば準耐火４５分の耐火性能として、非加熱側へ１０秒を超えて継続する火炎の噴出がないこと、非加熱側で１０秒を超えて継続する発炎がないこと、火炎が通る亀裂などの損傷を生じないこと等の、大臣認定試験と同様のＩＳ０８３４に準拠した垂直加熱試験による所望の準耐火性能を備える耐火外壁構造が種々開発されている。
【０００３】
これらの従来の耐火外壁構造では、例えば不燃性能を備えるタイルを表面材として使用すると共に、サイディング材やモルタルを下地材として用いて、サイディング材にタイルを引掛ける乾式工法や、モルタルにタイルを接着させる湿式接着工法等によってタイルを外壁部分に取り付けることによって形成されるものが主流であるが、従来の耐火外壁構造では、外壁の耐火性能は、サイディング材やモルタルによる下地材の耐火性能によって担保されるようになっており、これらの下地材に所望の耐火性能を付与するために多くの手間とコストを要することになる。
【０００４】
また、タイルは耐用年数が非常に長い部材であるのに対して、サイディング材や接着剤は、その耐用年数が、タイルの耐用年数と比較して例えば３０年程度と短いことから、例えば３世代住宅等の長期間に亘って使用される建物に、下地材としてサイディング材やモルタルを使用する場合には、下地材の改修やタイルの張り替えを行う必要を生じて、ロングサポートの点でミスマッチを生じることになる。
【０００５】
一方、アルミニウム等の金属の押出し成形品によるタイル配設基板を下地材として用いて、建物の外壁面にタイルを長期的に安定した状態で固定し、且つ改修時や解体時には容易にタイルを着脱できるようにしたものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００６−２１４２１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、引用文献１のタイル配設基板は、金属製品であることから、固定されたタイルと共に優れた耐火性能を発揮できるものと考えられるが、押出し成形品であるためコストがかかることになると共に、相当の厚さを有するものとなって取り扱いが不便になる。また、引用文献１のタイル配設基板は、外壁の耐火性能の向上を意図して用いられるものではないため、耐火外壁構造の下地材として用いるには、特別の工夫を要することになる。
【０００７】
本発明は、耐火タイルと組み合わせて耐火外壁構造を形成することにより、ロングサポートの点でミスマッチを生じることなく、且つ優れた耐火性能を簡易に且つ安価に発揮させることのできる鋼板下地材を提供することを目的する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、建物の外壁の外壁下地面に沿って取り付けられ、表面側に多数の耐火タイルを掛着させて、該耐火タイルと共に耐火外壁構造を形成して屋内側に火炎が侵入するのを防止する鋼板下地材であって、前記外壁下地面を覆って配置される被覆プレートと、該被覆プレートの表面側に平行に延設して交互に取り付けられた複数の第１レールプレート及び複数の第２レールプレートとを含んで構成され、前記第１レールプレートは、前記耐火タイルの裏面に設けられた中間係止凹部を斜め上方から係止させる斜め引掛け片を上端部分に備えると共に、前記耐火タイルの裏面の下端部を密着させる下部密着段差部を下端部分に備えており、前記第２レールプレートは、前記耐火タイルの裏面の上端部を密着させる上部密着段差部を備えており、前記耐火タイルの裏面の前記中間係止凹部を前記斜め引掛け片に係止し、前記耐火タイルの裏面の下端部を前記下部密着段差部に密着させ、且つ前記耐火タイルの裏面の上端部を前記上部密着段差部に密着させた状態で前記耐火タイルが掛着されることにより、多数の前記耐火タイルは、各々、前記下部密着段差部及び前記上部密着段差部を介して前記被覆プレートから離間した状態で取り付けられる鋼板下地材を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００９】
そして、本発明の鋼板下地材は、前記被覆プレートには、上下方向に延設して、裏面側に突出する突起溝が設けられており、該突起溝の裏面を前記外壁下地面に密着させて取り付けることにより、該突起溝以外の部分で前記被覆プレートと前記外壁下地面との間に間隔が保持されるようになっていることが好ましい。
【００１０】
また、本発明の鋼板下地材は、前記第１レールプレートの下端部には、前記下部密着段差部の下端部分をコの字形状に折り曲げてタイル受凹部が設けられており、前記耐火タイルの裏面の前記中間係止凹部を前記斜め引掛け片に係止した状態で、前記耐火タイルの下端装着突部が前記タイル受凹部に位置決め装着されるようになっていることが好ましい。
【００１１】
さらに、本発明の鋼板下地材は、前記タイル受凹部の先端よりも先の部分が下方に向けてさらに外側に折り返されて、折返し重合部が形成されていることが好ましい。
【００１２】
さらにまた、本発明の鋼板下地材は、前記折返重合せ部の下端が、前記タイル受凹部の下面よりも下方に突出していて、脱落防止片を形成していることが好ましい。
【００１３】
また、本発明の鋼板下地材は、前記第１レールプレートの前記斜め引掛け片には、前記被覆プレートの突起溝と対応する位置に水抜き切欠き部が設けられていることが好ましい。
【００１４】
さらに、本発明の鋼板下地材は、前記第１レールプレートの前記タイル受凹部の部分、及び前記第２レールプレートの前記上部密着段差部の部分には、前記被覆プレートの複数の前記突起溝の各中間部分に配置されて、中間部水抜き切欠き部が形成されていることが好ましい。
【００１５】
さらにまた、本発明の鋼板下地材は、前記被覆プレート、前記第１レールプレート、及び前記第２レールプレートを形成する鋼板が、厚さが０．１５〜３．５ｍｍのガルバリューム鋼板であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の鋼板下地材によれば、耐火タイルと組み合わせて耐火外壁構造を形成することにより、ロングサポートの点でミスマッチを生じることなく、且つ優れた耐火性能を簡易に且つ安価に発揮させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の好ましい一実施形態に係る鋼板下地材１１は、図１及び図２に示すように、耐火タイル１２と組み合わせて、建物として例えば木造の住宅建築物における、外壁３０の屋外側の部分に設置される耐火外壁構造１０を形成し、この耐火外壁構造１０によって、外壁３０に、建物の外部から内部への火炎の侵入を効果的に防止することが可能な、例えば準耐火４５分の耐火性能を発揮させるようにするものである。
【００１８】
すなわち、本実施形態の鋼板下地材１１は、建物の外壁３０の外壁下地面１３に沿って取り付けられ、表面側に多数の耐火タイル１２を掛着させて、これらの耐火タイル１２と共に耐火外壁構造１０を形成して屋内側に火炎が侵入するのを防止する下地材であって、外壁下地面１３を覆って配置される被覆プレート１４と、この被覆プレート１４の表面側に平行に延設して交互に取り付けられた複数の第１レールプレート１５及び複数の第２レールプレート１６とを含んで構成される。第１レールプレート１５は、耐火タイル１２の裏面に設けられた中間係止凹部１７を斜め上方から係止させる斜め引掛け片１８を上端部分に備えると共に、耐火タイル１２の裏面の下端部を密着させる下部密着段差部２０を下端部分に備えており、第２レールプレート１６は、耐火タイル１２の裏面の上端部を密着させる上部密着段差部２１を備えている。そして、耐火タイル１２の裏面の中間係止凹部１７を斜め引掛け片１８に係止し、耐火タイル１２の裏面の下端部を下部密着段差部２０に密着させ、且つ耐火タイル１２の裏面の上端部を上部密着段差部２１に密着させた状態で耐火タイル１２が掛着されることにより、多数の前記耐火タイル１２は、各々、下部密着段差部２０及び上部密着段差部２１を介して被覆プレート１４から離間した状態で取り付けられるようになっている。
【００１９】
また、本実施形態では、被覆プレート１４には、上下方向に延設して、裏面側に突出する突起溝２２（図３参照）が設けられており、この突起溝２２の裏面を外壁下地面１３に密着させて取り付けられていることにより、突起溝２２以外の部分で被覆プレート１４と外壁下地面１３との間に間隔ｓ1が保持されるようになっている（図１参照）。
【００２０】
さらに、本実施形態では、第１レールプレート１５の下端部には、下部密着段差部２０の下端部分をコの字形状に折り曲げてタイル受凹部２４が設けられており、耐火タイル１２の裏面の中間係止凹部１７を第１レールプレート１５の斜め引掛け片１８に係止した状態で、下耐火タイル１２の下端装着突部２３がタイル受凹部２４に位置決め装着されるようになっている。
【００２１】
本実施形態では、建物の外壁３０は、好ましくは耐力壁を構成するものであり、例えば柱や梁等の骨組部材（図示せず）に支持されて、これらの骨組部材の屋外側及び屋内側の面に耐力面材２５が取り付けられるようになっており（図１参照）、また屋外側の耐力面材２５の表面には、透湿防水シート２６が敷設されている。この透湿防水シート２６の表面を外壁下地面１３として、本実施形態の鋼板下地材１０が取り付けられることになる。
【００２２】
なお、本実施形態では、骨組部材の屋内側の面に取り付けられた耐力面材（図示せず）には、内装仕上材等が適宜取り付けられ、屋外側の耐力面材２５と屋内側の耐力面材との間の中空部分には、断熱材等が適宜配設されることになる。また、本実施形態では、屋外側の耐力面材２５として、好ましくは特開２０００−１６０７３２号公報に記載のパネル部材と同様の構成を備える、間隔をおいて平行に配置された複数の表側帯状小幅板と、間隔をおいて平行に配置された複数の裏側帯状小幅板とを互いに交差させた状態で接合一体化してなるクロスパネルが用いられている。
【００２３】
そして、本実施形態の鋼板下地材１１は、多数の耐火タイル１２と共に外壁３０の屋外側の部分に設置される耐火外壁構造１０を構成する部材であり、図３及び図４にも示すように、好ましくは厚さが０．１５〜３．５ｍｍ程度、さらに好ましくは厚さが０．４〜０．６ｍｍ程度のガルバリューム鋼板からなり、被覆プレート１４と、第１レールプレート１５と、第２レールプレート１６とによって形成される。
【００２４】
被覆プレート１４は、例えば厚さが０．４ｍｍのガルバリューム鋼板からなり、取り扱いに便利なように、例えば幅１８２０ｍｍ、高さ４２０ｍｍ程度の大きさの横長矩形形状に形成された複数の単位プレートを、周縁部を例えば５ｍｍ程度の幅で重ね合せて接合しつつ縦横に並べて配置することにより、外壁下地面１３の全体を覆うようにして取り付けられる。なお、単位プレートは、その周縁部を、例えば柱や間柱等の外壁骨組部材が設けられた部分で重ね合せて接合するようにすることが好ましい。
【００２５】
また、被覆プレート１４には、ガルバリューム鋼板に折曲げ加工やプレス加工等を施すことにより、上下方向に延設して裏面側に突出する突起溝２２が、例えば深さ４ｍｍ程度、幅１３ｍｍ程度の略等脚台形の断面形状を有するように突出して、横方向に例えば２２７．５ｍｍ程度のピッチで複数設けられている。被覆プレート１４を、突起溝２２の裏面を透湿防水シート２６による外壁下地面１３に密着させて取り付けることにより、被覆プレート１４と外壁下地面１３との間に空気が流通可能な間隔ｓ1が保持されることになる（図１参照）。
【００２６】
そして、被覆プレート１４の表面には、複数の第１レールプレート１５と複数の第２レールプレート１６とが、例えばスポット溶接、プレスカシメ等による接合方法によって、横方向に平行に延設した状態で、上下方向に交互に接合一体化されて取り付けられることになる。
【００２７】
第１レールプレート１５は、例えば厚さが０．６ｍｍのガルバリューム鋼板に、折曲げ加工やプレス加工等を施すことによって形成される。第１レールプレート１５には、被覆プレート１４の表面に密着接合される中間平板部２７の上方部分を、例えば４５°の角度で斜め前方に折り曲げて、斜め引掛け片１８が設けられており、また中間平板部２７の下方部分を斜面部を介して前方に押し出すことにより、耐火タイル１２の裏面の下端部１９ａを密着させる下部密着段差部２０が、中間平板部２７と平行な面に沿って配置されて設けられている。
【００２８】
また、本実施形態では、第１レールプレート１５の下端部には、下部密着段差部２０の下端部分をコの字形状に折り曲げてタイル受凹部２４が形成されており、このタイル受凹部２４には、鋼板下地材１１に掛着される耐火タイル１２の下端装着突部２３が装着されるようになっている。
【００２９】
さらに、本実施形態では、タイル受凹部２４の先端よりも先の部分が下方に向けてさらに外側に折り返されていて、折返し重合部２８を形成している。またこの折返重合せ部２８の下端は、タイル受凹部２４の下面よりも下方に突出していて、脱落防止片２９を形成している。
【００３０】
タイル受凹部２４の外側に折返し重合部２８が形成されていることにより、タイル受凹部２４を効果的に補強することが可能になる。また折返し重合部２８の下端がタイル受凹部２４の下面よりも下方に突出していて脱落防止片２９が形成されていることにより、タイル受凹部２４の下面と下段の耐火タイル１２の上端面との間に介在して取り付けられる、後述する板ばねクリップ３１が、取付け位置から脱落するのを効果的に回避することが可能になる。
【００３１】
さらにまた、本実施形態では、第１レールプレート１５の斜め引掛け片１８には、被覆プレート１４の突起溝２２と対応する位置に、水抜き切欠き部３２が設けられている。斜め引掛け片１８の突起溝２２と対応する位置に水抜き切欠き部３２が設けられていることにより、鋼板下地材１１と耐火タイル１２との間に存在する水を、突起溝２２を介してスムーズに排水することが可能になる。
【００３２】
第２レールプレート１６は、例えば厚さが０．４ｍｍのガルバリューム鋼板に、折曲げ加工やプレス加工等を施すことによって形成される。第２レールプレート１６には、被覆プレート１４の表面に密着接合される下部平板部３３の上方部分を斜面部を介して前方に押し出すことにより、耐火タイル１２の裏面の上端部１９ｂを密着させる上部密着段差部２１が、下部平板部３３と平行な面に沿って配置されて設けられている。
【００３３】
なお、本実施形態では、第２レールプレート１６は、その上部密着段差部２１の上端縁部を、第１レールプレート１５のタイル受凹部２４の被覆プレート１４側の下面角部分に下方から当接させるようにして、第１レールプレート１５と上下方向に交互に取り付けられることになる。
【００３４】
また、本実施形態では、第２レールプレート１６の上部密着段差部２１の部分、及び第１レールプレート１５のタイル受凹部２４の部分には、第１レールプレート１５の斜め引掛け片１８に設けられた複数の水抜き切欠き部３２、及び被覆プレート１４に設けられた複数の突起溝２２の各中間部分に配置されて、中間部水抜き切欠き部３４，３５が形成されている。これらの中間部水抜き切欠き部３４，３５を介することにより、鋼板下地材１１と耐火タイル１２との間に存在する水を、さらにスムーズに排水することが可能になる。
【００３５】
本実施形態の鋼板下地材１１と共に耐火外壁構造１０を構成する耐火タイル１２は、例えば陶磁器製のタイル部材であり、図３に示すように、横長矩形の平面形状を有すると共に、例えば３０ｍｍ程度の厚さを有している。耐火タイル１２は、その表面及び裏面が平坦な面となるように形成されており、また裏面の上下方向中間部分には、上面１７ａが例えば４５°の角度で斜め上方に切り欠かれた中間係止凹部１７が形成されている。
【００３６】
さらに、耐火タイル１２の上端部の裏面側略半分の部分が、裏面側上端突部３６として上方に突出していると共に、下端部の表面側略半分の部分が、表面側下端突部３７として下方に突出している。さらにまた、耐火タイル１２の裏面側下端部には、表面側下端突部３７との間に係止溝３８を介在させて当該表面側下端突部３７よりも突出高さが小さな下端装着突部２３が設けられている。この下端装着突部２３は、上述のように、鋼板下地材１１に耐火タイル１２が掛着された際に、第１レールプレート１５のタイル受凹部２４に装着されることになる。
【００３７】
また、本実施形態では、耐火タイル１２は、両側の側端面の間を横方向に貫通して、貫通穴３９が形成されており、耐火タイル１２が横方向に連設配置された際に、複数の耐火タイル１２の貫通穴３９が横方向に直線状に連通するようになっている。横方向に連設配置される耐火タイル１２の貫通穴３９が横方向に直線状に連通することにより、耐火タイル１２の中間部分に空気の流通路を確保して、耐火外壁構造１０による耐火効果をさらに向上させることが可能になる。
【００３８】
本実施形態の鋼板下地材１１を用いて耐火外壁構造１０を形成するには、例えば固定ビス等を用いて、外壁下地面１３を覆うようにして鋼板下地材１１を屋外側の耐力面材２５に取り付けた後に、第１レールプレート１５及び第２レールプレート１６が一体接合された鋼板下地材１１の表面に、多数の耐火タイル１２を縦横に並べて掛着してゆく。
【００３９】
すなわち、各耐火タイル１２を、中間係止凹部１７を第１レールプレート１５の斜め引掛け片１８に係止し、裏面の下端部１９ａを下部密着段差部２０に密着させ、且つ裏面の上端部１９ｂを第２レールプレート１６の上部密着段差部２１に密着させた状態で各々掛着してゆくことにより、耐火外壁構造１０が、多くの手間を要することなく、簡易な作業によって容易に形成されることになる。ここで、各耐火タイル１２の中間係止凹部１７の上面１７ａは、鋼板下地材１１の第１レールプレート１５の斜め引掛け片１８の上面に沿って係止されるので、耐火タイル１２の重量によって、裏面の下端部１９ａや上端部１９ｂを下部密着段差部２０や上部密着段差部２１に押し付ける方向の力が負荷されることになり、これによって各耐火タイル１２の下端部１９ａや上端部１９ｂを、下部密着段差部２０や上部密着段差部２１に安定した状態で密着させることが可能になる。
【００４０】
また、本実施形態では、図３及び図１に示すように、第１レールプレート１５のタイル受凹部２４の下面と、下段の耐火タイル１２の裏面側上端突部３６の上端面との間に介在して、板ばねクリップ３１が取り付けられる。タイル受凹部２４の下面と、下段の耐火タイル１２の上端面との間に板ばねクリップ３１が介在することにより、当該板ばねクリップ３１の弾性付勢力によって、各耐火タイル１２の中間係止凹部１７を第１レールプレート１５の斜め引掛け片１８に押し付ける力や、耐火タイル１２の裏面の下端部１９ａや上端部１９ｂを下部密着段差部２０や上部密着段差部２１に押し付ける力が負荷されることになり、さらに安定した状態で各耐火タイル１２を鋼板下地材１１に取り付けることが可能になる。
【００４１】
そして、上述の構成を有する本実施形態の鋼板下地材１１によれば、耐火タイル１２と組み合わせて耐火外壁構造１０を形成することにより、ロングサポートの点でミスマッチを生じることなく、且つ優れた耐火性能を簡易に且つ安価に発揮させることが可能になる。
【００４２】
すなわち、本実施形態では、鋼板下地材１１が、多数の耐火タイル１２を外壁３０に取り付けるための下地材として用いられているので、鋼板下地材１１による優れた耐火性能及び長期間使用可能な長い耐用年数によって、同じように優れた耐火性能を備え且つ耐用年数も長い耐火タイル１２と効果的にマッチングして、例えば３世代住宅等の長期間に亘って使用される建物においても、ロングサポートが可能な状態で耐火外壁構造１０を容易に設けることが可能になる。
【００４３】
また、本実施形態の鋼板下地材１１は、好ましくは厚さが０．１５〜３．５ｍｍ程度の薄いガルバリューム鋼板に折曲げ加工やプレス加工等を施したプレート部材を用いて形成されることから、金属製の押出し成形品と比較して加工等が容易で安価に形成することができると共に、全体の厚さも押出し成形品よりも薄くすることが可能になる。さらに、多数の耐火タイル１２は、中間係止凹部１７を第１レールプレート１５の斜め引掛け片１８に係止し、裏面の下端部１９ａを下部密着段差部２０に密着させ、且つ裏面の上端部１９ｂを第２レールプレート１６の上部密着段差部２１に密着させた状態で取り付けられて、下部密着段差部２０及び上部密着段差部２１を介して被覆プレート１４から離間した状態を保持するようになっているので、耐火タイル１２と被覆プレート１４との間に空気が流通することになって、耐火外壁構造１０による耐火性能をさらに向上させることが可能になる。
【００４４】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、鋼板下地材は、ガルバリューム鋼板以外のその他の種々の鋼板を用いて形成することもできる。また、第１レールプレートの斜め引掛け片や第２レールプレートの上部密着段差部等に水抜き切欠き部を設ける必要は必ずしも無い。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の好ましい一実施形態に係る鋼板下地材を用いて形成された耐火外壁構造の構成を説明する要部断面図である。
【図２】本発明の好ましい一実施形態に係る鋼板下地材を用いて形成された耐火外壁構造の構成を説明する部分切欠き略示正面図である。
【図３】本発明の好ましい一実施形態に係る鋼板下地材を用いて形成される耐火外壁構造の構成を説明する要部分解斜視図である。
【図４】本発明の好ましい一実施形態に係る鋼板下地材を用いて形成される耐火外壁構造の構成を説明する要部斜視図である。
【符号の説明】
【００４６】
１０ 耐火外壁構造
１１ 鋼板下地材
１２ 耐火タイル
１３ 外壁下地面
１４ 被覆プレート
１５ 第１レールプレート
１６ 第２レールプレート
１７ 中間係止凹部
１８ 斜め引掛け片
１９ａ 耐火タイルの裏面の下端部
１９ｂ 耐火タイルの裏面の上端部
２０ 下部密着段差部
２１ 上部密着段差部
２２ 突起溝
２３ 下端装着突部
２４ タイル受凹部
３０ 外壁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼板下地材に関し、特に、表面側に多数の耐火タイルを掛着させて、該耐火タイルと共に耐火外壁構造を形成して屋内側に火炎が侵入するのを防止する鋼板下地材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、住宅建築物等の建物において、建物の外部から内部への火炎の侵入を効果的に防止できるようにするために、建物の外壁に耐火性能を付与することが望まれている。例えば準耐火４５分の耐火性能として、非加熱側へ１０秒を超えて継続する火炎の噴出がないこと、非加熱側で１０秒を超えて継続する発炎がないこと、火炎が通る亀裂などの損傷を生じないこと等の、大臣認定試験と同様のＩＳ０８３４に準拠した垂直加熱試験による所望の準耐火性能を備える耐火外壁構造が種々開発されている。
【０００３】
これらの従来の耐火外壁構造では、例えば不燃性能を備えるタイルを表面材として使用すると共に、サイディング材やモルタルを下地材として用いて、サイディング材にタイルを引掛ける乾式工法や、モルタルにタイルを接着させる湿式接着工法等によってタイルを外壁部分に取り付けることによって形成されるものが主流であるが、従来の耐火外壁構造では、外壁の耐火性能は、サイディング材やモルタルによる下地材の耐火性能によって担保されるようになっており、これらの下地材に所望の耐火性能を付与するために多くの手間とコストを要することになる。
【０００４】
また、タイルは耐用年数が非常に長い部材であるのに対して、サイディング材や接着剤は、その耐用年数が、タイルの耐用年数と比較して例えば３０年程度と短いことから、例えば３世代住宅等の長期間に亘って使用される建物に、下地材としてサイディング材やモルタルを使用する場合には、下地材の改修やタイルの張り替えを行う必要を生じて、ロングサポートの点でミスマッチを生じることになる。
【０００５】
一方、アルミニウム等の金属の押出し成形品によるタイル配設基板を下地材として用いて、建物の外壁面にタイルを長期的に安定した状態で固定し、且つ改修時や解体時には容易にタイルを着脱できるようにしたものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００６−２１４２１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、引用文献１のタイル配設基板は、金属製品であることから、固定されたタイルと共に優れた耐火性能を発揮できるものと考えられるが、押出し成形品であるためコストがかかることになると共に、相当の厚さを有するものとなって取り扱いが不便になる。また、引用文献１のタイル配設基板は、外壁の耐火性能の向上を意図して用いられるものではないため、耐火外壁構造の下地材として用いるには、特別の工夫を要することになる。
【０００７】
本発明は、耐火タイルと組み合わせて耐火外壁構造を形成することにより、ロングサポートの点でミスマッチを生じることなく、且つ優れた耐火性能を簡易に且つ安価に発揮させることのできる鋼板下地材を提供することを目的する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、建物の外壁の外壁下地面に沿って取り付けられ、表面側に多数の耐火タイルを掛着させて、該耐火タイルと共に耐火外壁構造を形成して屋内側に火炎が侵入するのを防止する鋼板下地材であって、前記外壁下地面を覆って配置される被覆プレートと、該被覆プレートの表面側に平行に延設して交互に取り付けられた複数の第１レールプレート及び複数の第２レールプレートとを含んで構成され、前記第１レールプレートは、前記耐火タイルの裏面に設けられた中間係止凹部を斜め上方から係止させる斜め引掛け片を上端部分に備えると共に、前記耐火タイルの裏面の下端部を密着させる下部密着段差部を下端部分に備えており、前記第２レールプレートは、前記耐火タイルの裏面の上端部を密着させる上部密着段差部を備えており、前記耐火タイルの裏面の前記中間係止凹部を前記斜め引掛け片に係止し、前記耐火タイルの裏面の下端部を前記下部密着段差部に密着させ、且つ前記耐火タイルの裏面の上端部を前記上部密着段差部に密着させた状態で前記耐火タイルが掛着されることにより、多数の前記耐火タイルは、各々、前記下部密着段差部及び前記上部密着段差部を介して前記被覆プレートから離間した状態で取り付けられる鋼板下地材を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００９】
そして、本発明の鋼板下地材は、前記被覆プレートには、上下方向に延設して、裏面側に突出する突起溝が設けられており、該突起溝の裏面を前記外壁下地面に密着させて取り付けることにより、該突起溝以外の部分で前記被覆プレートと前記外壁下地面との間に間隔が保持されるようになっていることが好ましい。
【００１０】
また、本発明の鋼板下地材は、前記第１レールプレートの下端部には、前記下部密着段差部の下端部分をコの字形状に折り曲げてタイル受凹部が設けられており、前記耐火タイルの裏面の前記中間係止凹部を前記斜め引掛け片に係止した状態で、前記耐火タイルの下端装着突部が前記タイル受凹部に位置決め装着されるようになっていることが好ましい。
【００１１】
さらに、本発明の鋼板下地材は、前記タイル受凹部の先端よりも先の部分が下方に向けてさらに外側に折り返されて、折返し重合部が形成されていることが好ましい。
【００１２】
さらにまた、本発明の鋼板下地材は、前記折返重合せ部の下端が、前記タイル受凹部の下面よりも下方に突出していて、脱落防止片を形成していることが好ましい。
【００１３】
また、本発明の鋼板下地材は、前記第１レールプレートの前記斜め引掛け片には、前記被覆プレートの突起溝と対応する位置に水抜き切欠き部が設けられていることが好ましい。
【００１４】
さらに、本発明の鋼板下地材は、前記第１レールプレートの前記タイル受凹部の部分、及び前記第２レールプレートの前記上部密着段差部の部分には、前記被覆プレートの複数の前記突起溝の各中間部分に配置されて、中間部水抜き切欠き部が形成されていることが好ましい。
【００１５】
さらにまた、本発明の鋼板下地材は、前記被覆プレート、前記第１レールプレート、及び前記第２レールプレートを形成する鋼板が、厚さが０．１５〜３．５ｍｍのガルバリューム鋼板であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の鋼板下地材によれば、耐火タイルと組み合わせて耐火外壁構造を形成することにより、ロングサポートの点でミスマッチを生じることなく、且つ優れた耐火性能を簡易に且つ安価に発揮させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の好ましい一実施形態に係る鋼板下地材１１は、図１及び図２に示すように、耐火タイル１２と組み合わせて、建物として例えば木造の住宅建築物における、外壁３０の屋外側の部分に設置される耐火外壁構造１０を形成し、この耐火外壁構造１０によって、外壁３０に、建物の外部から内部への火炎の侵入を効果的に防止することが可能な、例えば準耐火４５分の耐火性能を発揮させるようにするものである。
【００１８】
すなわち、本実施形態の鋼板下地材１１は、建物の外壁３０の外壁下地面１３に沿って取り付けられ、表面側に多数の耐火タイル１２を掛着させて、これらの耐火タイル１２と共に耐火外壁構造１０を形成して屋内側に火炎が侵入するのを防止する下地材であって、外壁下地面１３を覆って配置される被覆プレート１４と、この被覆プレート１４の表面側に平行に延設して交互に取り付けられた複数の第１レールプレート１５及び複数の第２レールプレート１６とを含んで構成される。第１レールプレート１５は、耐火タイル１２の裏面に設けられた中間係止凹部１７を斜め上方から係止させる斜め引掛け片１８を上端部分に備えると共に、耐火タイル１２の裏面の下端部を密着させる下部密着段差部２０を下端部分に備えており、第２レールプレート１６は、耐火タイル１２の裏面の上端部を密着させる上部密着段差部２１を備えている。そして、耐火タイル１２の裏面の中間係止凹部１７を斜め引掛け片１８に係止し、耐火タイル１２の裏面の下端部を下部密着段差部２０に密着させ、且つ耐火タイル１２の裏面の上端部を上部密着段差部２１に密着させた状態で耐火タイル１２が掛着されることにより、多数の前記耐火タイル１２は、各々、下部密着段差部２０及び上部密着段差部２１を介して被覆プレート１４から離間した状態で取り付けられるようになっている。
【００１９】
また、本実施形態では、被覆プレート１４には、上下方向に延設して、裏面側に突出する突起溝２２（図３参照）が設けられており、この突起溝２２の裏面を外壁下地面１３に密着させて取り付けられていることにより、突起溝２２以外の部分で被覆プレート１４と外壁下地面１３との間に間隔ｓ1が保持されるようになっている（図１参照）。
【００２０】
さらに、本実施形態では、第１レールプレート１５の下端部には、下部密着段差部２０の下端部分をコの字形状に折り曲げてタイル受凹部２４が設けられており、耐火タイル１２の裏面の中間係止凹部１７を第１レールプレート１５の斜め引掛け片１８に係止した状態で、下耐火タイル１２の下端装着突部２３がタイル受凹部２４に位置決め装着されるようになっている。
【００２１】
本実施形態では、建物の外壁３０は、好ましくは耐力壁を構成するものであり、例えば柱や梁等の骨組部材（図示せず）に支持されて、これらの骨組部材の屋外側及び屋内側の面に耐力面材２５が取り付けられるようになっており（図１参照）、また屋外側の耐力面材２５の表面には、透湿防水シート２６が敷設されている。この透湿防水シート２６の表面を外壁下地面１３として、本実施形態の鋼板下地材１０が取り付けられることになる。
【００２２】
なお、本実施形態では、骨組部材の屋内側の面に取り付けられた耐力面材（図示せず）には、内装仕上材等が適宜取り付けられ、屋外側の耐力面材２５と屋内側の耐力面材との間の中空部分には、断熱材等が適宜配設されることになる。また、本実施形態では、屋外側の耐力面材２５として、好ましくは特開２０００−１６０７３２号公報に記載のパネル部材と同様の構成を備える、間隔をおいて平行に配置された複数の表側帯状小幅板と、間隔をおいて平行に配置された複数の裏側帯状小幅板とを互いに交差させた状態で接合一体化してなるクロスパネルが用いられている。
【００２３】
そして、本実施形態の鋼板下地材１１は、多数の耐火タイル１２と共に外壁３０の屋外側の部分に設置される耐火外壁構造１０を構成する部材であり、図３及び図４にも示すように、好ましくは厚さが０．１５〜３．５ｍｍ程度、さらに好ましくは厚さが０．４〜０．６ｍｍ程度のガルバリューム鋼板からなり、被覆プレート１４と、第１レールプレート１５と、第２レールプレート１６とによって形成される。
【００２４】
被覆プレート１４は、例えば厚さが０．４ｍｍのガルバリューム鋼板からなり、取り扱いに便利なように、例えば幅１８２０ｍｍ、高さ４２０ｍｍ程度の大きさの横長矩形形状に形成された複数の単位プレートを、周縁部を例えば５ｍｍ程度の幅で重ね合せて接合しつつ縦横に並べて配置することにより、外壁下地面１３の全体を覆うようにして取り付けられる。なお、単位プレートは、その周縁部を、例えば柱や間柱等の外壁骨組部材が設けられた部分で重ね合せて接合するようにすることが好ましい。
【００２５】
また、被覆プレート１４には、ガルバリューム鋼板に折曲げ加工やプレス加工等を施すことにより、上下方向に延設して裏面側に突出する突起溝２２が、例えば深さ４ｍｍ程度、幅１３ｍｍ程度の略等脚台形の断面形状を有するように突出して、横方向に例えば２２７．５ｍｍ程度のピッチで複数設けられている。被覆プレート１４を、突起溝２２の裏面を透湿防水シート２６による外壁下地面１３に密着させて取り付けることにより、被覆プレート１４と外壁下地面１３との間に空気が流通可能な間隔ｓ1が保持されることになる（図１参照）。
【００２６】
そして、被覆プレート１４の表面には、複数の第１レールプレート１５と複数の第２レールプレート１６とが、例えばスポット溶接、プレスカシメ等による接合方法によって、横方向に平行に延設した状態で、上下方向に交互に接合一体化されて取り付けられることになる。
【００２７】
第１レールプレート１５は、例えば厚さが０．６ｍｍのガルバリューム鋼板に、折曲げ加工やプレス加工等を施すことによって形成される。第１レールプレート１５には、被覆プレート１４の表面に密着接合される中間平板部２７の上方部分を、例えば４５°の角度で斜め前方に折り曲げて、斜め引掛け片１８が設けられており、また中間平板部２７の下方部分を斜面部を介して前方に押し出すことにより、耐火タイル１２の裏面の下端部１９ａを密着させる下部密着段差部２０が、中間平板部２７と平行な面に沿って配置されて設けられている。
【００２８】
また、本実施形態では、第１レールプレート１５の下端部には、下部密着段差部２０の下端部分をコの字形状に折り曲げてタイル受凹部２４が形成されており、このタイル受凹部２４には、鋼板下地材１１に掛着される耐火タイル１２の下端装着突部２３が装着されるようになっている。
【００２９】
さらに、本実施形態では、タイル受凹部２４の先端よりも先の部分が下方に向けてさらに外側に折り返されていて、折返し重合部２８を形成している。またこの折返重合せ部２８の下端は、タイル受凹部２４の下面よりも下方に突出していて、脱落防止片２９を形成している。
【００３０】
タイル受凹部２４の外側に折返し重合部２８が形成されていることにより、タイル受凹部２４を効果的に補強することが可能になる。また折返し重合部２８の下端がタイル受凹部２４の下面よりも下方に突出していて脱落防止片２９が形成されていることにより、タイル受凹部２４の下面と下段の耐火タイル１２の上端面との間に介在して取り付けられる、後述する板ばねクリップ３１が、取付け位置から脱落するのを効果的に回避することが可能になる。
【００３１】
さらにまた、本実施形態では、第１レールプレート１５の斜め引掛け片１８には、被覆プレート１４の突起溝２２と対応する位置に、水抜き切欠き部３２が設けられている。斜め引掛け片１８の突起溝２２と対応する位置に水抜き切欠き部３２が設けられていることにより、鋼板下地材１１と耐火タイル１２との間に存在する水を、突起溝２２を介してスムーズに排水することが可能になる。
【００３２】
第２レールプレート１６は、例えば厚さが０．４ｍｍのガルバリューム鋼板に、折曲げ加工やプレス加工等を施すことによって形成される。第２レールプレート１６には、被覆プレート１４の表面に密着接合される下部平板部３３の上方部分を斜面部を介して前方に押し出すことにより、耐火タイル１２の裏面の上端部１９ｂを密着させる上部密着段差部２１が、下部平板部３３と平行な面に沿って配置されて設けられている。
【００３３】
なお、本実施形態では、第２レールプレート１６は、その上部密着段差部２１の上端縁部を、第１レールプレート１５のタイル受凹部２４の被覆プレート１４側の下面角部分に下方から当接させるようにして、第１レールプレート１５と上下方向に交互に取り付けられることになる。
【００３４】
また、本実施形態では、第２レールプレート１６の上部密着段差部２１の部分、及び第１レールプレート１５のタイル受凹部２４の部分には、第１レールプレート１５の斜め引掛け片１８に設けられた複数の水抜き切欠き部３２、及び被覆プレート１４に設けられた複数の突起溝２２の各中間部分に配置されて、中間部水抜き切欠き部３４，３５が形成されている。これらの中間部水抜き切欠き部３４，３５を介することにより、鋼板下地材１１と耐火タイル１２との間に存在する水を、さらにスムーズに排水することが可能になる。
【００３５】
本実施形態の鋼板下地材１１と共に耐火外壁構造１０を構成する耐火タイル１２は、例えば陶磁器製のタイル部材であり、図３に示すように、横長矩形の平面形状を有すると共に、例えば３０ｍｍ程度の厚さを有している。耐火タイル１２は、その表面及び裏面が平坦な面となるように形成されており、また裏面の上下方向中間部分には、上面１７ａが例えば４５°の角度で斜め上方に切り欠かれた中間係止凹部１７が形成されている。
【００３６】
さらに、耐火タイル１２の上端部の裏面側略半分の部分が、裏面側上端突部３６として上方に突出していると共に、下端部の表面側略半分の部分が、表面側下端突部３７として下方に突出している。さらにまた、耐火タイル１２の裏面側下端部には、表面側下端突部３７との間に係止溝３８を介在させて当該表面側下端突部３７よりも突出高さが小さな下端装着突部２３が設けられている。この下端装着突部２３は、上述のように、鋼板下地材１１に耐火タイル１２が掛着された際に、第１レールプレート１５のタイル受凹部２４に装着されることになる。
【００３７】
また、本実施形態では、耐火タイル１２は、両側の側端面の間を横方向に貫通して、貫通穴３９が形成されており、耐火タイル１２が横方向に連設配置された際に、複数の耐火タイル１２の貫通穴３９が横方向に直線状に連通するようになっている。横方向に連設配置される耐火タイル１２の貫通穴３９が横方向に直線状に連通することにより、耐火タイル１２の中間部分に空気の流通路を確保して、耐火外壁構造１０による耐火効果をさらに向上させることが可能になる。
【００３８】
本実施形態の鋼板下地材１１を用いて耐火外壁構造１０を形成するには、例えば固定ビス等を用いて、外壁下地面１３を覆うようにして鋼板下地材１１を屋外側の耐力面材２５に取り付けた後に、第１レールプレート１５及び第２レールプレート１６が一体接合された鋼板下地材１１の表面に、多数の耐火タイル１２を縦横に並べて掛着してゆく。
【００３９】
すなわち、各耐火タイル１２を、中間係止凹部１７を第１レールプレート１５の斜め引掛け片１８に係止し、裏面の下端部１９ａを下部密着段差部２０に密着させ、且つ裏面の上端部１９ｂを第２レールプレート１６の上部密着段差部２１に密着させた状態で各々掛着してゆくことにより、耐火外壁構造１０が、多くの手間を要することなく、簡易な作業によって容易に形成されることになる。ここで、各耐火タイル１２の中間係止凹部１７の上面１７ａは、鋼板下地材１１の第１レールプレート１５の斜め引掛け片１８の上面に沿って係止されるので、耐火タイル１２の重量によって、裏面の下端部１９ａや上端部１９ｂを下部密着段差部２０や上部密着段差部２１に押し付ける方向の力が負荷されることになり、これによって各耐火タイル１２の下端部１９ａや上端部１９ｂを、下部密着段差部２０や上部密着段差部２１に安定した状態で密着させることが可能になる。
【００４０】
また、本実施形態では、図３及び図１に示すように、第１レールプレート１５のタイル受凹部２４の下面と、下段の耐火タイル１２の裏面側上端突部３６の上端面との間に介在して、板ばねクリップ３１が取り付けられる。タイル受凹部２４の下面と、下段の耐火タイル１２の上端面との間に板ばねクリップ３１が介在することにより、当該板ばねクリップ３１の弾性付勢力によって、各耐火タイル１２の中間係止凹部１７を第１レールプレート１５の斜め引掛け片１８に押し付ける力や、耐火タイル１２の裏面の下端部１９ａや上端部１９ｂを下部密着段差部２０や上部密着段差部２１に押し付ける力が負荷されることになり、さらに安定した状態で各耐火タイル１２を鋼板下地材１１に取り付けることが可能になる。
【００４１】
そして、上述の構成を有する本実施形態の鋼板下地材１１によれば、耐火タイル１２と組み合わせて耐火外壁構造１０を形成することにより、ロングサポートの点でミスマッチを生じることなく、且つ優れた耐火性能を簡易に且つ安価に発揮させることが可能になる。
【００４２】
すなわち、本実施形態では、鋼板下地材１１が、多数の耐火タイル１２を外壁３０に取り付けるための下地材として用いられているので、鋼板下地材１１による優れた耐火性能及び長期間使用可能な長い耐用年数によって、同じように優れた耐火性能を備え且つ耐用年数も長い耐火タイル１２と効果的にマッチングして、例えば３世代住宅等の長期間に亘って使用される建物においても、ロングサポートが可能な状態で耐火外壁構造１０を容易に設けることが可能になる。
【００４３】
また、本実施形態の鋼板下地材１１は、好ましくは厚さが０．１５〜３．５ｍｍ程度の薄いガルバリューム鋼板に折曲げ加工やプレス加工等を施したプレート部材を用いて形成されることから、金属製の押出し成形品と比較して加工等が容易で安価に形成することができると共に、全体の厚さも押出し成形品よりも薄くすることが可能になる。さらに、多数の耐火タイル１２は、中間係止凹部１７を第１レールプレート１５の斜め引掛け片１８に係止し、裏面の下端部１９ａを下部密着段差部２０に密着させ、且つ裏面の上端部１９ｂを第２レールプレート１６の上部密着段差部２１に密着させた状態で取り付けられて、下部密着段差部２０及び上部密着段差部２１を介して被覆プレート１４から離間した状態を保持するようになっているので、耐火タイル１２と被覆プレート１４との間に空気が流通することになって、耐火外壁構造１０による耐火性能をさらに向上させることが可能になる。
【００４４】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、鋼板下地材は、ガルバリューム鋼板以外のその他の種々の鋼板を用いて形成することもできる。また、第１レールプレートの斜め引掛け片や第２レールプレートの上部密着段差部等に水抜き切欠き部を設ける必要は必ずしも無い。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の好ましい一実施形態に係る鋼板下地材を用いて形成された耐火外壁構造の構成を説明する要部断面図である。
【図２】本発明の好ましい一実施形態に係る鋼板下地材を用いて形成された耐火外壁構造の構成を説明する部分切欠き略示正面図である。
【図３】本発明の好ましい一実施形態に係る鋼板下地材を用いて形成される耐火外壁構造の構成を説明する要部分解斜視図である。
【図４】本発明の好ましい一実施形態に係る鋼板下地材を用いて形成される耐火外壁構造の構成を説明する要部斜視図である。
【符号の説明】
【００４６】
１０ 耐火外壁構造
１１ 鋼板下地材
１２ 耐火タイル
１３ 外壁下地面
１４ 被覆プレート
１５ 第１レールプレート
１６ 第２レールプレート
１７ 中間係止凹部
１８ 斜め引掛け片
１９ａ 耐火タイルの裏面の下端部
１９ｂ 耐火タイルの裏面の上端部
２０ 下部密着段差部
２１ 上部密着段差部
２２ 突起溝
２３ 下端装着突部
２４ タイル受凹部
３０ 外壁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の外壁の外壁下地面に沿って取り付けられ、表面側に多数の耐火タイルを掛着させて、該耐火タイルと共に耐火外壁構造を形成して屋内側に火炎が侵入するのを防止する鋼板下地材であって、
前記外壁下地面を覆って配置される被覆プレートと、該被覆プレートの表面側に平行に延設して交互に取り付けられた複数の第１レールプレート及び複数の第２レールプレートとを含んで構成され、
前記第１レールプレートは、前記耐火タイルの裏面に設けられた中間係止凹部を斜め上方から係止させる斜め引掛け片を上端部分に備えると共に、前記耐火タイルの裏面の下端部を密着させる下部密着段差部を下端部分に備えており、前記第２レールプレートは、前記耐火タイルの裏面の上端部を密着させる上部密着段差部を備えており、
前記耐火タイルの裏面の前記中間係止凹部を前記斜め引掛け片に係止し、前記耐火タイルの裏面の下端部を前記下部密着段差部に密着させ、且つ前記耐火タイルの裏面の上端部を前記上部密着段差部に密着させた状態で前記耐火タイルが掛着されることにより、多数の前記耐火タイルは、各々、前記下部密着段差部及び前記上部密着段差部を介して前記被覆プレートから離間した状態で取り付けられる鋼板下地材。
【請求項２】
前記被覆プレートには、上下方向に延設して、裏面側に突出する突起溝が設けられており、該突起溝の裏面を前記外壁下地面に密着させて取り付けることにより、該突起溝以外の部分で前記被覆プレートと前記外壁下地面との間に間隔が保持される請求項１に記載の鋼板下地材。
【請求項３】
前記第１レールプレートの下端部には、前記下部密着段差部の下端部分をコの字形状に折り曲げてタイル受凹部が設けられており、前記耐火タイルの裏面の前記中間係止凹部を前記斜め引掛け片に係止した状態で、前記耐火タイルの下端装着突部が前記タイル受凹部に位置決め装着される請求項１又は２に記載の鋼板下地材。
【請求項４】
前記タイル受凹部の先端よりも先の部分が下方に向けてさらに外側に折り返されて、折返し重合部が形成されている請求項３に記載の鋼板下地材。
【請求項５】
前記折返重合せ部の下端は、前記タイル受凹部の下面よりも下方に突出していて、脱落防止片を形成している請求項４に記載の鋼板下地材。
【請求項６】
前記第１レールプレートの前記斜め引掛け片には、前記被覆プレートの突起溝と対応する位置に水抜き切欠き部が設けられている請求項２〜５のいずれかに記載の鋼板下地材。
【請求項７】
前記第１レールプレートの前記タイル受凹部の部分、及び前記第２レールプレートの前記上部密着段差部の部分には、前記被覆プレートの複数の前記突起溝の各中間部分に配置されて、中間部水抜き切欠き部が形成されている請求項２〜６のいずれかに記載の鋼板下地材。
【請求項８】
前記被覆プレート、前記第１レールプレート、及び前記第２レールプレートを形成する鋼板が、厚さが０．１５〜３．５ｍｍのガルバリューム鋼板である請求項１〜７のいずれかに記載の鋼板下地材。
【請求項１】
建物の外壁の外壁下地面に沿って取り付けられ、表面側に多数の耐火タイルを掛着させて、該耐火タイルと共に耐火外壁構造を形成して屋内側に火炎が侵入するのを防止する鋼板下地材であって、
前記外壁下地面を覆って配置される被覆プレートと、該被覆プレートの表面側に平行に延設して交互に取り付けられた複数の第１レールプレート及び複数の第２レールプレートとを含んで構成され、
前記第１レールプレートは、前記耐火タイルの裏面に設けられた中間係止凹部を斜め上方から係止させる斜め引掛け片を上端部分に備えると共に、前記耐火タイルの裏面の下端部を密着させる下部密着段差部を下端部分に備えており、前記第２レールプレートは、前記耐火タイルの裏面の上端部を密着させる上部密着段差部を備えており、
前記耐火タイルの裏面の前記中間係止凹部を前記斜め引掛け片に係止し、前記耐火タイルの裏面の下端部を前記下部密着段差部に密着させ、且つ前記耐火タイルの裏面の上端部を前記上部密着段差部に密着させた状態で前記耐火タイルが掛着されることにより、多数の前記耐火タイルは、各々、前記下部密着段差部及び前記上部密着段差部を介して前記被覆プレートから離間した状態で取り付けられる鋼板下地材。
【請求項２】
前記被覆プレートには、上下方向に延設して、裏面側に突出する突起溝が設けられており、該突起溝の裏面を前記外壁下地面に密着させて取り付けることにより、該突起溝以外の部分で前記被覆プレートと前記外壁下地面との間に間隔が保持される請求項１に記載の鋼板下地材。
【請求項３】
前記第１レールプレートの下端部には、前記下部密着段差部の下端部分をコの字形状に折り曲げてタイル受凹部が設けられており、前記耐火タイルの裏面の前記中間係止凹部を前記斜め引掛け片に係止した状態で、前記耐火タイルの下端装着突部が前記タイル受凹部に位置決め装着される請求項１又は２に記載の鋼板下地材。
【請求項４】
前記タイル受凹部の先端よりも先の部分が下方に向けてさらに外側に折り返されて、折返し重合部が形成されている請求項３に記載の鋼板下地材。
【請求項５】
前記折返重合せ部の下端は、前記タイル受凹部の下面よりも下方に突出していて、脱落防止片を形成している請求項４に記載の鋼板下地材。
【請求項６】
前記第１レールプレートの前記斜め引掛け片には、前記被覆プレートの突起溝と対応する位置に水抜き切欠き部が設けられている請求項２〜５のいずれかに記載の鋼板下地材。
【請求項７】
前記第１レールプレートの前記タイル受凹部の部分、及び前記第２レールプレートの前記上部密着段差部の部分には、前記被覆プレートの複数の前記突起溝の各中間部分に配置されて、中間部水抜き切欠き部が形成されている請求項２〜６のいずれかに記載の鋼板下地材。
【請求項８】
前記被覆プレート、前記第１レールプレート、及び前記第２レールプレートを形成する鋼板が、厚さが０．１５〜３．５ｍｍのガルバリューム鋼板である請求項１〜７のいずれかに記載の鋼板下地材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−１５６１２８（Ｐ２０１０−１５６１２８Ａ）
【公開日】平成２２年７月１５日（２０１０．７．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３３４３４８（Ｐ２００８−３３４３４８）
【出願日】平成２０年１２月２６日（２００８．１２．２６）
【出願人】（０００１８３４２８）住友林業株式会社 (540)
【出願人】（５０９１３１６８３）株式会社パイオニア・コーポレーション (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月１５日（２０１０．７．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月２６日（２００８．１２．２６）
【出願人】（０００１８３４２８）住友林業株式会社 (540)
【出願人】（５０９１３１６８３）株式会社パイオニア・コーポレーション (1)
【Ｆターム（参考）】
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