電気機器の制御基板
【課題】プリント基板にチョークコイルを容易、かつ確実に固定した電気機器の制御基板を提供することを目的とする。
【解決手段】プリント基板５にチョークコイル１を装着した電気機器の制御基板において、このチョークコイル１にはコイル２を巻回したコア３の略中央部分に貫通孔部４を、プリント基板５の前記貫通孔部４と対向する部分には同貫通孔部より径小な孔６をそれぞれ設け、貫通孔部４および孔６に挿通させた締結部材８でプリント基板５にチョークコイル１を固定するようにし、かつ前記締結部材８は、一端に貫通孔部４の上部孔縁に当接するフランジ９を、他端にプリント基板５の孔６の下側孔縁に係合する変形自在な係合部１０を一体的に有するものである。
【解決手段】プリント基板５にチョークコイル１を装着した電気機器の制御基板において、このチョークコイル１にはコイル２を巻回したコア３の略中央部分に貫通孔部４を、プリント基板５の前記貫通孔部４と対向する部分には同貫通孔部より径小な孔６をそれぞれ設け、貫通孔部４および孔６に挿通させた締結部材８でプリント基板５にチョークコイル１を固定するようにし、かつ前記締結部材８は、一端に貫通孔部４の上部孔縁に当接するフランジ９を、他端にプリント基板５の孔６の下側孔縁に係合する変形自在な係合部１０を一体的に有するものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板にチョークコイルを固定した電気機器の制御基板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のプリント基板にチョークコイルを固定させるためには、チョークコイルの端子をプリント基板の端子孔に挿通したの半田付けしていた(例えば特許文献１参照)。この際チョークコイルとプリント基板の間にシリコンパテ等の耐熱接着剤を塗り、このシリコンパテが固まることにより、チョークコイルとプリント基板を固定するものが見られる。
【０００３】
図９はこのような耐熱接着剤を用いた例を示し、同図に示すように、絶縁手段を有したコア２１にコイル２２を巻回させたチョークコイル２３をプリント基板２４上に配置した後、コイル２２を引き出し、プリント基板２４に挿通して半田付けし、次いで、チョークコイル２３とプリント基板２４の間にシリコンパテ２５を塗り、これを固化させることにより両者を固定させていた。
【特許文献１】実開平０６−５０３２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の構成では、プリント基板に貫通させている箇所が２箇所であるため、半田付けを行うまでは不安定であり、この状態でシリコンパテを使用すると、それが固まる時間までに位置がずれてしまう可能性がある。
【０００５】
高圧部品を使用している同一プリント基板上にチョークコイルを設置する場合、上記のようにチョークコイルの位置的ずれは高圧部品との絶縁距離が保てなくなることにつながり、短絡などの重大なトラブルを生起する課題を有していた。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、容易にプリント基板にチョークコイルを固定させる電気機器の制御基板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するため、本発明の電気機器の制御基板は、プリント基板と、前記プリント基板に装着したチョークコイルとを備え、前記チョークコイルにはコイルを巻回したコアの略中央部分に貫通孔部を、前記プリント基板の前記貫通孔部と対向する部分には同貫通孔部より径小な孔をそれぞれ設け、前記貫通孔部および孔に挿通させた締結部材で前記プリント基板にチョークコイルを固定するようにし、かつ前記締結部材は、一端に貫通孔部の上部孔縁に当接するフランジを、他端にプリント基板の孔の下側孔縁に係合する変形自在な係合部を一体的に有するものとしたので、チョークコイルとプリント基板を容易に、しかも確実に固定することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、チョークコイルとプリント基板を容易に、しかも確実に固定することができ、制御基板としての性能を良好に発揮させることができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
第１の発明は、プリント基板と、前記プリント基板に装着したチョークコイルとを備え
、前記チョークコイルにはコイルを巻回したコアの略中央部分に貫通孔部を、前記プリント基板の前記貫通孔部と対向する部分には同貫通孔部より径小な孔をそれぞれ設け、前記貫通孔部および孔に挿通させた締結部材で前記プリント基板にチョークコイルを固定するようにし、かつ前記締結部材は、一端に貫通孔部の上部孔縁に当接するフランジを、他端にプリント基板の孔の下側孔縁に係合する変形自在な係合部を一体的に有するものとした。
【００１０】
第２の発明は、前記第１の発明において、締結部材の係合部は、割溝と複数の爪とから構成したものである。
【００１１】
第３の発明は、前記第１の発明において、締結部材をプラスチックスで構成するとともに、係合部は涙滴状としてその長手方向途中径をプリント基板の孔より径大としたものである。
【００１２】
したがって、爪の変形させたり、径を圧縮減径するなどして締結部材の係合部を貫通孔部より径小に形成したプリント基板の孔に通すことのみで容易に、かつ確実に、チョークコイルを固定することができるものである。
【００１３】
第４の発明は、前記第１の発明において、チョークコイルの貫通孔部はコイルを巻回したコアの中央孔で構成したものであり、第５の発明は、前記第１の発明において、チョークコイルはコアとコアを覆うコアカバーとコアカバーに巻回したコイルとを備え、このコアカバーの中央に筒状部を設けて、これを貫通孔部に設定した。
【００１４】
第６の発明は、プリント基板と、前記プリント基板に装着したチョークコイルとを備え、前記チョークコイルにはコイルを巻回したコアの略中央部分に貫通孔部を、前記プリント基板の前記貫通孔部と対向する部分には同貫通孔部より径小な孔をそれぞれ設け、前記貫通孔部および孔に挿通させた締結部材で前記プリント基板にチョークコイルを固定するようにし、かつ前記締結部材は、一端に貫通孔部の上部孔縁当接するフランジを、他端にプリント基板の孔の下側孔縁に熱溶着される熱溶着部を一体的に有するものとした。
【００１５】
第７の発明は、プリント基板と、前記プリント基板に装着したチョークコイルとを備え、前記チョークコイルにはコイルを巻回したコアの略中央部分に貫通孔部を、前記プリント基板の前記貫通孔部と対向する部分には同貫通孔部より径小な孔をそれぞれ設け、前記貫通孔部および孔に挿通させた締結部材で前記プリント基板にチョークコイルを固定するようにし、かつ前記締結部材は、貫通孔部と略同一外径の径大部を一方に、孔と略同一外径の径小部を他方にそれぞれ有し、前記貫通孔部および孔に径大部と径小部を圧入して摩擦係合力で前記プリント基板にチョークコイルを固定するようにした。
【００１６】
第８の発明は、前記第１、６，７の発明において、チョークコイルは、コアと、このコアを覆うコアカバーと、コアカバーに巻回したコイルとを備え、前記コアとコアカバーにスリットを形成した。
【００１７】
第９の発明は、前記第１、６，７の発明において、チョークコイルはコアに巻回したコイルの端部をプリント基板に貫通させて半田付けしたものである。
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１９】
（実施の形態１）
図１，２において、チョークコイル１のコイル２を巻回したコア３の略中央部分に貫通
孔部４が形成してあり、また、このチョークコイル１が取着されるプリント基板５には、前記貫通孔部４と対応し、かつそれよりも径小な孔６が設けてある。
【００２０】
前記コイル２の両端はプリント基板５を貫通してその裏側の所定箇所に半田７を介して接続されている。
【００２１】
前記チョークコイル１の貫通孔部４およびプリント基板５の孔６を貫通して両者を固定する締結部材８は、プラスチックスより形成されていて、一端に貫通孔部４よりも径大なフランジ９が、他端にその自由状態時に孔６よりも径大となる係合部１０がそれぞれ一体的に成形してある。
【００２２】
前記係合部１０は割溝１１を間において複数の爪１２を配列した構成を採っており、爪１２を弾性に抗して内側へ変形することにより、それら爪１２の外側を結ぶ外径を孔６よりも小さくできるようにしている。
【００２３】
したがって、チョークコイル１の貫通孔部４およびプリント基板５の孔６に締結部材８を挿入すると、一旦係合部１０は減径状態でそれら貫通孔部４と孔６を通過し、最終的に孔６を通過した時点で元の外径に復帰してプリント基板５の裏側で孔６の孔縁に係合することとなる。
【００２４】
一方、そのフランジ９がチョークコイル１の上面で、かつ貫通孔部４の孔部縁に当接する。
【００２５】
その結果、チョークコイル１はプリント基板５に対して押圧された状態で固定されるものである。
【００２６】
このようにチョークコイル１とプリント基板５を締結部材８のみで容易に、しかも確実に固定することができるものである。そして、プリント基板５に対し水平にチョークコイル１がずれることなく設置できるため、同チョークコイル１をプリント基板５に置く位置を決めやすい。
【００２７】
（実施の形態２）
図３は実施の形態２を示し、締結部材８のを涙滴形状とし、その途中の径をプリント基板５の孔６よりも大きくしたものである。
【００２８】
なお、図１と同作用をする構成については同一符号を付し、説明は実施の形態１のものを援用する。
【００２９】
したがって、本実施の形態では係合部１０ａを一時的に圧縮して減径し、孔６を通過させるだけで、チョークコイル１をプリント基板５に固定できるものである。
【００３０】
（実施の形態３）
図４，５は実施の形態３を示し、コア３を覆うコアカバー１３にコイル２を巻回しているチョークコイル１において、コアカバー１３の筒状部を中央貫通孔部４として、締結部材８を挿通させるたものである。
【００３１】
なお、図１，２と同一作用を行う構成については同一符号を付し、説明は実施の形態１のものを援用した。
【００３２】
この実施の形態３でも前記した実施の形態１と同様にチョークコイル１をプリント基板
５に容易、かつ確実に固定することができる。
【００３３】
（実施の形態４）
図６に示す実施の形態４は、締結部材８の先端を熱溶融して係合部１０ｂを形成するようにしたものである。
【００３４】
なお、図１と同一作用を行う構成については同一符号を付し、説明は実施の形態１のものを援用した。
【００３５】
すなわち、本実施の形態では締結部材８を長めに形成して先端がプリント基板５の孔６より突出するようにし、この突出部分を熱溶融して径大となし、係合部１０ｂとしたものである。
【００３６】
この実施の形態６でも前記した実施の形態５と同様にチョークコイル１をプリント基板５に容易、かつ確実に固定することができる。
【００３７】
（実施の形態５）
図７に示す実施の形態５は、締結部材８の先端にプリント基板５の孔６と略同径の係合部１０ｃを形成するとともに、締結部材８そのものの外径をチョークコイル１の貫通孔部４と略同径としたものである。
【００３８】
したがって、締結部材８をチョークコイル１の貫通孔部４に圧入すると同時に係合部１０ｃを孔６に圧入することで、摩擦作用力でプリント基板５にチョークコイル１が固定される。
【００３９】
（実施の形態６）
図８は実施の形態６を示し、チョークコイル１の種類を変更したものである。つまり、コア３とコアカバー１３にスリット１４を設けた場合である。
【００４０】
（実施の形態７）
図９は実施の形態７を示し、コア３にコイル２を巻回したチョークコイル１の形状においても実施形態１と同様にチョークコイル１とプリント基板５の固定を行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
以上のように、本発明にかかる電気機器の制御基板は、チョークコイルの貫通孔部に挿通した締結部材をプリント基板の孔に係合させることにより、チョークコイルとプリント基板を容易に位置がずれることなく固定することが可能であるため、各種電気機器に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施の形態１における電気機器の制御基板の縦断面図
【図２】同横断面図
【図３】本発明の実施の形態２における電気機器の制御基板の縦断面図
【図４】本発明の実施の形態３における電気機器の制御基板の縦断面図
【図５】同横断面図
【図６】（ａ）本発明の実施の形態４における電気機器の制御基板の製造時の断面図、（ｂ）完成時の断面図
【図７】本発明の実施の形態５における電気機器の制御基板の縦断面図
【図８】本発明の実施の形態６における電気機器の制御基板の横断面図
【図９】本発明の実施の形態７における電気機器の制御基板の斜視図
【図１０】従来の電気器の制御基板を示す断面図
【符号の説明】
【００４３】
１ チョークコイル
２ コイル
３ コア
４ 貫通孔部
５ プリント基板
６ 孔
８ 締結部材
９ フランジ
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ 係合部
１１ 割溝
１２ 爪
１３ コアカバー
１４ スリット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板にチョークコイルを固定した電気機器の制御基板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のプリント基板にチョークコイルを固定させるためには、チョークコイルの端子をプリント基板の端子孔に挿通したの半田付けしていた(例えば特許文献１参照)。この際チョークコイルとプリント基板の間にシリコンパテ等の耐熱接着剤を塗り、このシリコンパテが固まることにより、チョークコイルとプリント基板を固定するものが見られる。
【０００３】
図９はこのような耐熱接着剤を用いた例を示し、同図に示すように、絶縁手段を有したコア２１にコイル２２を巻回させたチョークコイル２３をプリント基板２４上に配置した後、コイル２２を引き出し、プリント基板２４に挿通して半田付けし、次いで、チョークコイル２３とプリント基板２４の間にシリコンパテ２５を塗り、これを固化させることにより両者を固定させていた。
【特許文献１】実開平０６−５０３２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の構成では、プリント基板に貫通させている箇所が２箇所であるため、半田付けを行うまでは不安定であり、この状態でシリコンパテを使用すると、それが固まる時間までに位置がずれてしまう可能性がある。
【０００５】
高圧部品を使用している同一プリント基板上にチョークコイルを設置する場合、上記のようにチョークコイルの位置的ずれは高圧部品との絶縁距離が保てなくなることにつながり、短絡などの重大なトラブルを生起する課題を有していた。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、容易にプリント基板にチョークコイルを固定させる電気機器の制御基板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するため、本発明の電気機器の制御基板は、プリント基板と、前記プリント基板に装着したチョークコイルとを備え、前記チョークコイルにはコイルを巻回したコアの略中央部分に貫通孔部を、前記プリント基板の前記貫通孔部と対向する部分には同貫通孔部より径小な孔をそれぞれ設け、前記貫通孔部および孔に挿通させた締結部材で前記プリント基板にチョークコイルを固定するようにし、かつ前記締結部材は、一端に貫通孔部の上部孔縁に当接するフランジを、他端にプリント基板の孔の下側孔縁に係合する変形自在な係合部を一体的に有するものとしたので、チョークコイルとプリント基板を容易に、しかも確実に固定することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、チョークコイルとプリント基板を容易に、しかも確実に固定することができ、制御基板としての性能を良好に発揮させることができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
第１の発明は、プリント基板と、前記プリント基板に装着したチョークコイルとを備え
、前記チョークコイルにはコイルを巻回したコアの略中央部分に貫通孔部を、前記プリント基板の前記貫通孔部と対向する部分には同貫通孔部より径小な孔をそれぞれ設け、前記貫通孔部および孔に挿通させた締結部材で前記プリント基板にチョークコイルを固定するようにし、かつ前記締結部材は、一端に貫通孔部の上部孔縁に当接するフランジを、他端にプリント基板の孔の下側孔縁に係合する変形自在な係合部を一体的に有するものとした。
【００１０】
第２の発明は、前記第１の発明において、締結部材の係合部は、割溝と複数の爪とから構成したものである。
【００１１】
第３の発明は、前記第１の発明において、締結部材をプラスチックスで構成するとともに、係合部は涙滴状としてその長手方向途中径をプリント基板の孔より径大としたものである。
【００１２】
したがって、爪の変形させたり、径を圧縮減径するなどして締結部材の係合部を貫通孔部より径小に形成したプリント基板の孔に通すことのみで容易に、かつ確実に、チョークコイルを固定することができるものである。
【００１３】
第４の発明は、前記第１の発明において、チョークコイルの貫通孔部はコイルを巻回したコアの中央孔で構成したものであり、第５の発明は、前記第１の発明において、チョークコイルはコアとコアを覆うコアカバーとコアカバーに巻回したコイルとを備え、このコアカバーの中央に筒状部を設けて、これを貫通孔部に設定した。
【００１４】
第６の発明は、プリント基板と、前記プリント基板に装着したチョークコイルとを備え、前記チョークコイルにはコイルを巻回したコアの略中央部分に貫通孔部を、前記プリント基板の前記貫通孔部と対向する部分には同貫通孔部より径小な孔をそれぞれ設け、前記貫通孔部および孔に挿通させた締結部材で前記プリント基板にチョークコイルを固定するようにし、かつ前記締結部材は、一端に貫通孔部の上部孔縁当接するフランジを、他端にプリント基板の孔の下側孔縁に熱溶着される熱溶着部を一体的に有するものとした。
【００１５】
第７の発明は、プリント基板と、前記プリント基板に装着したチョークコイルとを備え、前記チョークコイルにはコイルを巻回したコアの略中央部分に貫通孔部を、前記プリント基板の前記貫通孔部と対向する部分には同貫通孔部より径小な孔をそれぞれ設け、前記貫通孔部および孔に挿通させた締結部材で前記プリント基板にチョークコイルを固定するようにし、かつ前記締結部材は、貫通孔部と略同一外径の径大部を一方に、孔と略同一外径の径小部を他方にそれぞれ有し、前記貫通孔部および孔に径大部と径小部を圧入して摩擦係合力で前記プリント基板にチョークコイルを固定するようにした。
【００１６】
第８の発明は、前記第１、６，７の発明において、チョークコイルは、コアと、このコアを覆うコアカバーと、コアカバーに巻回したコイルとを備え、前記コアとコアカバーにスリットを形成した。
【００１７】
第９の発明は、前記第１、６，７の発明において、チョークコイルはコアに巻回したコイルの端部をプリント基板に貫通させて半田付けしたものである。
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１９】
（実施の形態１）
図１，２において、チョークコイル１のコイル２を巻回したコア３の略中央部分に貫通
孔部４が形成してあり、また、このチョークコイル１が取着されるプリント基板５には、前記貫通孔部４と対応し、かつそれよりも径小な孔６が設けてある。
【００２０】
前記コイル２の両端はプリント基板５を貫通してその裏側の所定箇所に半田７を介して接続されている。
【００２１】
前記チョークコイル１の貫通孔部４およびプリント基板５の孔６を貫通して両者を固定する締結部材８は、プラスチックスより形成されていて、一端に貫通孔部４よりも径大なフランジ９が、他端にその自由状態時に孔６よりも径大となる係合部１０がそれぞれ一体的に成形してある。
【００２２】
前記係合部１０は割溝１１を間において複数の爪１２を配列した構成を採っており、爪１２を弾性に抗して内側へ変形することにより、それら爪１２の外側を結ぶ外径を孔６よりも小さくできるようにしている。
【００２３】
したがって、チョークコイル１の貫通孔部４およびプリント基板５の孔６に締結部材８を挿入すると、一旦係合部１０は減径状態でそれら貫通孔部４と孔６を通過し、最終的に孔６を通過した時点で元の外径に復帰してプリント基板５の裏側で孔６の孔縁に係合することとなる。
【００２４】
一方、そのフランジ９がチョークコイル１の上面で、かつ貫通孔部４の孔部縁に当接する。
【００２５】
その結果、チョークコイル１はプリント基板５に対して押圧された状態で固定されるものである。
【００２６】
このようにチョークコイル１とプリント基板５を締結部材８のみで容易に、しかも確実に固定することができるものである。そして、プリント基板５に対し水平にチョークコイル１がずれることなく設置できるため、同チョークコイル１をプリント基板５に置く位置を決めやすい。
【００２７】
（実施の形態２）
図３は実施の形態２を示し、締結部材８のを涙滴形状とし、その途中の径をプリント基板５の孔６よりも大きくしたものである。
【００２８】
なお、図１と同作用をする構成については同一符号を付し、説明は実施の形態１のものを援用する。
【００２９】
したがって、本実施の形態では係合部１０ａを一時的に圧縮して減径し、孔６を通過させるだけで、チョークコイル１をプリント基板５に固定できるものである。
【００３０】
（実施の形態３）
図４，５は実施の形態３を示し、コア３を覆うコアカバー１３にコイル２を巻回しているチョークコイル１において、コアカバー１３の筒状部を中央貫通孔部４として、締結部材８を挿通させるたものである。
【００３１】
なお、図１，２と同一作用を行う構成については同一符号を付し、説明は実施の形態１のものを援用した。
【００３２】
この実施の形態３でも前記した実施の形態１と同様にチョークコイル１をプリント基板
５に容易、かつ確実に固定することができる。
【００３３】
（実施の形態４）
図６に示す実施の形態４は、締結部材８の先端を熱溶融して係合部１０ｂを形成するようにしたものである。
【００３４】
なお、図１と同一作用を行う構成については同一符号を付し、説明は実施の形態１のものを援用した。
【００３５】
すなわち、本実施の形態では締結部材８を長めに形成して先端がプリント基板５の孔６より突出するようにし、この突出部分を熱溶融して径大となし、係合部１０ｂとしたものである。
【００３６】
この実施の形態６でも前記した実施の形態５と同様にチョークコイル１をプリント基板５に容易、かつ確実に固定することができる。
【００３７】
（実施の形態５）
図７に示す実施の形態５は、締結部材８の先端にプリント基板５の孔６と略同径の係合部１０ｃを形成するとともに、締結部材８そのものの外径をチョークコイル１の貫通孔部４と略同径としたものである。
【００３８】
したがって、締結部材８をチョークコイル１の貫通孔部４に圧入すると同時に係合部１０ｃを孔６に圧入することで、摩擦作用力でプリント基板５にチョークコイル１が固定される。
【００３９】
（実施の形態６）
図８は実施の形態６を示し、チョークコイル１の種類を変更したものである。つまり、コア３とコアカバー１３にスリット１４を設けた場合である。
【００４０】
（実施の形態７）
図９は実施の形態７を示し、コア３にコイル２を巻回したチョークコイル１の形状においても実施形態１と同様にチョークコイル１とプリント基板５の固定を行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
以上のように、本発明にかかる電気機器の制御基板は、チョークコイルの貫通孔部に挿通した締結部材をプリント基板の孔に係合させることにより、チョークコイルとプリント基板を容易に位置がずれることなく固定することが可能であるため、各種電気機器に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施の形態１における電気機器の制御基板の縦断面図
【図２】同横断面図
【図３】本発明の実施の形態２における電気機器の制御基板の縦断面図
【図４】本発明の実施の形態３における電気機器の制御基板の縦断面図
【図５】同横断面図
【図６】（ａ）本発明の実施の形態４における電気機器の制御基板の製造時の断面図、（ｂ）完成時の断面図
【図７】本発明の実施の形態５における電気機器の制御基板の縦断面図
【図８】本発明の実施の形態６における電気機器の制御基板の横断面図
【図９】本発明の実施の形態７における電気機器の制御基板の斜視図
【図１０】従来の電気器の制御基板を示す断面図
【符号の説明】
【００４３】
１ チョークコイル
２ コイル
３ コア
４ 貫通孔部
５ プリント基板
６ 孔
８ 締結部材
９ フランジ
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ 係合部
１１ 割溝
１２ 爪
１３ コアカバー
１４ スリット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板と、前記プリント基板に装着したチョークコイルとを備え、前記チョークコイルにはコイルを巻回したコアの略中央部分に貫通孔部を、前記プリント基板の前記貫通孔部と対向する部分には同貫通孔部より径小な孔をそれぞれ設け、前記貫通孔部および孔に挿通させた締結部材で前記プリント基板にチョークコイルを固定するようにし、かつ前記締結部材は、一端に貫通孔部の上部孔縁に当接するフランジを、他端にプリント基板の孔の下側孔縁に係合する変形自在な係合部を一体的に有する電気機器の制御基板。
【請求項２】
締結部材の係合部は、割溝と複数の爪とから構成した請求項１記載の電気機器の制御基板。
【請求項３】
締結部材をプラスチックスで構成するとともに、係合部は涙滴状としてその長手方向途中径をプリント基板の孔より径大とした請求項１記載の電気機器の制御基板。
【請求項４】
チョークコイルの貫通孔部はコイルを巻回したコアの中央孔で構成した請求項１記載の電気機器の制御基板。
【請求項５】
チョークコイルはコアとコアを覆うコアカバーとコアカバーに巻回したコイルとを備え、このコアカバーの中央に筒状部を設けて、これを貫通孔部に設定した請求項１記載の電気機器の制御基板。
【請求項６】
プリント基板と、前記プリント基板に装着したチョークコイルとを備え、前記チョークコイルにはコイルを巻回したコアの略中央部分に貫通孔部を、前記プリント基板の前記貫通孔部と対向する部分には同貫通孔部より径小な孔をそれぞれ設け、前記貫通孔部および孔に挿通させた締結部材で前記プリント基板にチョークコイルを固定するようにし、かつ前記締結部材は、一端に貫通孔部の上部孔縁当接するフランジを、他端にプリント基板の孔の下側孔縁に熱溶着される熱溶着部を一体的に有する電気機器の制御基板。
【請求項７】
プリント基板と、前記プリント基板に装着したチョークコイルとを備え、前記チョークコイルにはコイルを巻回したコアの略中央部分に貫通孔部を、前記プリント基板の前記貫通孔部と対向する部分には同貫通孔部より径小な孔をそれぞれ設け、前記貫通孔部および孔に挿通させた締結部材で前記プリント基板にチョークコイルを固定するようにし、かつ前記締結部材は、貫通孔部と略同一外径の径大部を一方に、孔と略同一外径の径小部を他方にそれぞれ有し、前記貫通孔部および孔に径大部と径小部を圧入して摩擦係合力で前記プリント基板にチョークコイルを固定するようにした電気機器の制御基板。
【請求項８】
チョークコイルは、コアと、このコアを覆うコアカバーと、コアカバーに巻回したコイルとを備え、前記コアとコアカバーにスリットを形成した請求項１、６、７いずれか１項記載の電気機器の制御基板。
【請求項９】
チョークコイルはコアに巻回したコイルの端部をプリント基板に貫通させて半田付けした請求項１、６、７いずれか１項記載の電気機器の制御基板。
【請求項１】
プリント基板と、前記プリント基板に装着したチョークコイルとを備え、前記チョークコイルにはコイルを巻回したコアの略中央部分に貫通孔部を、前記プリント基板の前記貫通孔部と対向する部分には同貫通孔部より径小な孔をそれぞれ設け、前記貫通孔部および孔に挿通させた締結部材で前記プリント基板にチョークコイルを固定するようにし、かつ前記締結部材は、一端に貫通孔部の上部孔縁に当接するフランジを、他端にプリント基板の孔の下側孔縁に係合する変形自在な係合部を一体的に有する電気機器の制御基板。
【請求項２】
締結部材の係合部は、割溝と複数の爪とから構成した請求項１記載の電気機器の制御基板。
【請求項３】
締結部材をプラスチックスで構成するとともに、係合部は涙滴状としてその長手方向途中径をプリント基板の孔より径大とした請求項１記載の電気機器の制御基板。
【請求項４】
チョークコイルの貫通孔部はコイルを巻回したコアの中央孔で構成した請求項１記載の電気機器の制御基板。
【請求項５】
チョークコイルはコアとコアを覆うコアカバーとコアカバーに巻回したコイルとを備え、このコアカバーの中央に筒状部を設けて、これを貫通孔部に設定した請求項１記載の電気機器の制御基板。
【請求項６】
プリント基板と、前記プリント基板に装着したチョークコイルとを備え、前記チョークコイルにはコイルを巻回したコアの略中央部分に貫通孔部を、前記プリント基板の前記貫通孔部と対向する部分には同貫通孔部より径小な孔をそれぞれ設け、前記貫通孔部および孔に挿通させた締結部材で前記プリント基板にチョークコイルを固定するようにし、かつ前記締結部材は、一端に貫通孔部の上部孔縁当接するフランジを、他端にプリント基板の孔の下側孔縁に熱溶着される熱溶着部を一体的に有する電気機器の制御基板。
【請求項７】
プリント基板と、前記プリント基板に装着したチョークコイルとを備え、前記チョークコイルにはコイルを巻回したコアの略中央部分に貫通孔部を、前記プリント基板の前記貫通孔部と対向する部分には同貫通孔部より径小な孔をそれぞれ設け、前記貫通孔部および孔に挿通させた締結部材で前記プリント基板にチョークコイルを固定するようにし、かつ前記締結部材は、貫通孔部と略同一外径の径大部を一方に、孔と略同一外径の径小部を他方にそれぞれ有し、前記貫通孔部および孔に径大部と径小部を圧入して摩擦係合力で前記プリント基板にチョークコイルを固定するようにした電気機器の制御基板。
【請求項８】
チョークコイルは、コアと、このコアを覆うコアカバーと、コアカバーに巻回したコイルとを備え、前記コアとコアカバーにスリットを形成した請求項１、６、７いずれか１項記載の電気機器の制御基板。
【請求項９】
チョークコイルはコアに巻回したコイルの端部をプリント基板に貫通させて半田付けした請求項１、６、７いずれか１項記載の電気機器の制御基板。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００７−３２４４３４（Ｐ２００７−３２４４３４Ａ）
【公開日】平成１９年１２月１３日（２００７．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１５４２７３（Ｐ２００６−１５４２７３）
【出願日】平成１８年６月２日（２００６．６．２）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１２月１３日（２００７．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月２日（２００６．６．２）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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