【課題】簡便な製造方法で、１つの磁性体で、磁気結合を抑制し、かつ直流重畳特性を向上するオーディオ用デジタルアンプに使用可能な実装面積の小さいインピーダンス素子を提供する。
【解決手段】略直方体状の１つの磁性体（２）と、前記磁性体の底面に対して垂直な、相対する長手方向の側面（２ａ，２ｂ）間を独立かつ平行に貫通している１対の第１貫通孔（３ａ，３ｂ）と、前記第１貫通孔にそれぞれ挿通する２本の導体（３ｃ，３ｄ）と、前記導体間にそれらと独立して延びている断面縦長の第２貫通孔（４）と、前記磁性体（２）に挿通している２本の導体（３ｃ，３ｄ）の両端部（３ｅ，３ｆ）を磁性体の下面に沿わせて曲げ加工した面実装端子とからなるインピーダンス素子を提供する。 （もっと読む）

【課題】構造が簡易で組み立てが容易な大電流対応の面実装チョークコイルを提供する。
【解決手段】多角形板状の基台部２の表面中央部に棒状コア３が一体に立設されたコア部材１と、平角線がエッジワイズ巻きされたコイル４とを備え、コイル４の中心部にコア部材の棒状コア３が挿入されるとともに、基台部２の辺部２ａから裏面１０側に屈曲されたコイル４の両端部４ａ、４ｂが実装端子５とされている。 （もっと読む）

【目的】 特に、磁性粉末の充填率とともにヤング率を適正化して、高いインダクタンスＬを得ることが出来るインダクタ及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 コイルと、前記コイルに対する有底の収納部が形成された第１コア及び前記収納部の開口側を覆う第２コアを有して構成されるコア部材と、前記収納部と前記収納部の開放端側に位置する前記第２コアとの間の略囲まれた空間内で前記コイルとの隙間を埋める充填材と、を有し、前記コア部材は、Ｆｅ基非晶質合金粉末及び結着材を圧縮成形したものであり、前記充填材は、樹脂と磁性粉末とを有して構成され、前記樹脂のヤング率は、０．１ＧＰａ以上３．２ＧＰａ以下であり、前記磁性粉末は、前記充填材中、３０体積％以上６０体積％以下の範囲で含有されていることを特徴とするインダクタ。 （もっと読む）

【課題】製造が簡単であり、効率的で、信頼でき、サイズを最小にできるようにしたインダクタンスコイル構造体を提供する。
【解決手段】複数のクロスセグメントと複数の接続セグメント３２を交互に接続してアコーディオン状の折りたたみ部が複数形成し、前記各接続セグメントを実質的に１８０°の角度に曲げてらせん状のインダクタコイル２０を形成し、該インダクタコイルの周囲及び内部に圧縮された絶縁導体粒子の圧縮材料を形成してインダクタ１０とする。 （もっと読む）

【課題】熱安定性が改善された巻き線抵抗をもつインダクターを提供することであり、また、インダクターを電流検出抵抗器と組み合わせて単独のユニットに構成し、これによってインダクターのＤＣＲに伴うパワー損失を抑制する。
【解決手段】上面１４と、対向する第１端面１８および第２端面２０とを有するインダクター本体１２と、前記対向する第１端面および第２端面の間を貫通してインダクター本体に形成した中空部分２８と、前記中空部分に通して設けられた熱安定抵抗要素３０であって、対向表面実装端子を形成するために前記上面側に向けて折り曲げられた前記熱安定性抵抗要素と、を備え、導電性材料と接続処理された抵抗材料を前記熱安定性抵抗要素に含み、前記対向表面実装端子が前記導電性材料で形成される。 （もっと読む）

【課題】更なる小型化・低背化が可能なコイル部品を得る。
【解決手段】線材１１が整列巻きにより複数層巻回されてなる空芯の巻線部１２の内周の巻始端１３より延び、巻線部１２の軸方向一方側の端面１７に接しながら、該端面１７に沿って端面１７の内縁から外縁に向けて渦状に巻回されてなる渦状巻回部１８を備えるように構成する。また、巻線部１２の内周の巻始端１３および外周の巻終端１４が、共に巻線部１２の軸方向一方側に位置し、第１のリード部および第２のリード部が、共に巻線部１２の軸方向一方側において、巻線部の外方へ延出するように構成する。 （もっと読む）

【課題】高さ寸法のばらつきを抑制して小型化を可能とするとともに、実装基板との接続信頼性をも向上することができるコイル部品の製造方法を提供するものである。
【解決手段】巻芯１１と巻芯１１の上下端に上鍔１２と下鍔１３を有したドラムコア１４にコイル１７を巻回し、下鍔１３の下面に形成した電極１５にコイル１７の引き出し線１８を接続する製造方法であって、コイル１７から引き出した引き出し線１８を下鍔１３の一方の側面１９に沿うように下面方向に折り曲げ、続けて下鍔１３の対向する他方の側面２０の方向に折り曲げ、続けて下鍔１３の他方の側面２０から遠のく方向に延びる引き出し線１８を、水平方向より上方向で且つ直線状に引き上げて保持し、溶融半田２６に下鍔１３を浸漬して半田接続することにより、引き出し線１８が電極１５から離れて半田接続されることを防止したものである。 （もっと読む）

【課題】 振動や衝撃による成形体の割れや欠けと、基板実装後の成形体と端子部の接触による騒音を防止し、信頼性に優れたコイル部品を提供すること。
【解決手段】 磁性体からなる成形体１０に導電材からなるコイル１１が埋設され、成形体１０より突出した端子部１２は成形体１０の側面から底面に沿って曲折加工を施しており、成形体１０と端子部１２が対向して生じる隙間の少なくとも一部が接着部材１３によって固定されている。 （もっと読む）

【課題】耐振性および半田付け性を向上させたコイル部品およびその製造方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】コイル電極１１と、このコイル電極１１を埋設する外装体１２とを備え、コイル電極の端部１１ａを外装体１２の底面から突出させ、この突出部１６から遠い方の第一の側面１２ｂに向かって折り曲げ、第一の側面１２ｂに設けられた係止部１３でコイル電極の端部１１ａを係止させることにより端子電極１４を形成したものであり、突出部１６から第一の側面１２ｂ側を第一の底部１２ｃ、その反対側を第二の底部１２ｄとし、端子電極１４を上にしたとき、第一の底部１２ｃが第二の底部１２ｄよりも高くなるようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】 磁性コアの底部に端子板を配置する凹部を形成したインダクタンス素子において、前記凹部を形成することに起因するインダクタンスの低下を抑制できるようにする。
【解決手段】 磁性粉末の集合体である磁性コア１０の内部にコイル体２０が埋設されている。磁性コア１０の底面１１に、コイル体１０から延びる端子板２５，２５を配置するための凹部１５，１５が形成されて、端子板２５，２５の表面と磁性コア１０の底面１１との段差が小さくなっている。磁性コア１０は、凹部１５とコイル体２０とで挟まれた領域αにおいて磁性粉末の密度が高くなっており、領域αの部分の磁束密度を高くできる。そのため、凹部１５が形成されたことによるインダクタンスの低下が抑制できるようになる。 （もっと読む）

【課題】 リード部の位置決め精度を確保しながら、リード処理工程を不要として生産性の優れた巻線部品を提供すること。
【解決手段】 互いに直交するＸ、Ｙ、Ｚの３つの軸で表される空間において、セパレータ部２と、巻芯部３と、端子台４とを備えおり、セパレータ部は隔壁部２０と、接続部２１ａ、２１ｂと、上挟持部２４ａ乃至２４ｄと、横挟持部２５ａ乃至２５ｄと、セパレータ側係止部２２ａ、２２ｂを有し、巻芯部は導線３１ａ、３１ｂと、把持部３３ａ、３３ｂを有し、端子台４は挟持溝４２ａ乃至４２ｄを有している。把持部３３ａ、３３ｂに接続部２１ａ、２１ｂと、隔壁部２０が挿入され、挟持溝４２ａ乃至４２ｄに横挟持部２５ａ乃至２５ｄと、導線３１ａ、３１ｂの端部が挿入され、端子台４にセパレータ側係止部２２ａ、２２ｂが係合されることで固定されている。 （もっと読む）

【課題】損失の低減を図ることのできる新たな構造を有するコイル部品を提供する。
【解決手段】コイル部品１０は、磁気コア１００と、磁気バイアスをかけるための磁石部材２００と、絶縁性の隔離部材３００と、２つのコイル部４１０及び４２０と、保持部材と、金属ケース６００とを備えている。磁気コア１００は、ギャップ１３０を有する中芯１０２を含み、且つ、閉磁路を形成している。ギャップ１３０内には、磁石部材２００が設けられている。コイル部４１０及びコイル部４２０は、ＸＹ平面と平行な面内においてギャップ１３０のＺ方向中心を覆わないように、Ｚ方向において互いに離間して配置されている。このように配置すると、ギャップ１３０から漏れ出た磁束がコイル部４１０及びコイル部４２０上で渦電流を発生させることを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】温度安定性が改善された巻き線抵抗をもつインダクターを提供する。
【解決手段】上面１４、および対向する第１端面１８および第２端面２０を有するインダクター本体１２からなるインダクター１０であり、対向する第１端面および第２端面の間においてインダクター本体に中空部分２８を設け、この中空部分に熱安定性抵抗要素３０を配置し、上面に向けて折り曲げ、表面実装端子３２、３４、３８、４０を形成する。インダクター本体をフェライトで構成する場合、インダクター本体にスロット２６を形成する。インダクターは、抵抗要素の周りに形成した分布型ギャップ磁性材料から構成することができる。また、熱安定性抵抗要素の周りにインダクター本体１２を配置し、熱安定性抵抗要素の端子をインダクター本体から延設する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、磁性素子の小型化と耐電圧の向上を図るとともに、透磁率を確保することを目的とする。
【解決手段】金属磁性粉末と熱硬化性樹脂と板状無機絶縁材からなる複合磁性材料であって、前記板状無機絶縁材の平均粒径をＬ、前記金属磁性粉末の平均粒径をｒとした時、ｒ（√３−１）／２≦Ｌ≦ｒ（√３−１）の関係が示される複合磁性材料を用いることにより磁性素子の小型化と耐電圧の向上を図るとともに、透磁率を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】 巻線の引出線の絶縁性の確保が容易であり、かつ、引出線が位置ずれしにくい構造を有する磁性部品を提供すること。
【解決手段】 巻線１１の引出線である配設部１３とこれに連続する端部及び近傍部分１５、並びに端部及び近傍部分１６、巻線１２の引出線である配設部１４とこれに連続する端部及び近傍部分１７、並びに端部及び近傍部分１８とがボビン３０の各部によって保持又は挟持されているので、磁性部品１０の実装作業時や実装後にこれらが本来の位置からずれて、短絡する或いは必要な沿面距離又は空間距離を保てなくなることを防止でき、これらにゴム等の絶縁被覆を設ける必要がない。また、これらが位置ずれしにくくなり、磁性部品１０を基板に実装する際の位置決めが容易になる。さらに、磁性部品１０を基板に実装する際にこれらが接続する相手方の配線等に押されて位置ずれすることを防止できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は耐振性、および半田付け性に優れたコイル部品を提供することを目的とするものである。
【解決手段】コイル電極の端部１１ａを外装体の底面１２ａから突出させ、この突出させた部分から遠い方の第１の側面１２ｂに向かって折り曲げ、第１の側面１２ｂに設けられた係止部１８でコイル電極の端部１１ａを係止させることにより端子電極１７を形成し、外装体の底面１２ａに沿った部分の端子電極１７の底面に、端子電極１７の延伸方向に伸びる直線状の凹部１３を設け、端子電極の凹部１３と反対側の面に、凹部１３に対応する凸部１４が設けられており、凹部１３に半田１５を埋めたものであり、これにより耐振性、および半田付け性に優れたコイル部品を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】特性を向上させることができると共に、小型化することができるコイル部品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】コアは、継ぎ目のない一体物により構成され、並列する第１巻芯部１１と第２巻芯部１２とを有している。巻線は、第１巻芯部１１に装着された第１巻線３１と、第２巻芯部１２に装着された第２巻線３２とを有し、第１巻線３１と第２巻線３２とは、連結部３３により連続して一体的に構成されている。第１巻線３１の端部には第１引出端子３４が連続して一体的に形成され、第２巻線３２の端部には第２引出端子３５が連続して一体的に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 特に、コイル加工を簡単にでき、また圧粉コアの強度を十分に保ちつつ、小型化を促進することができるコイル封入圧粉コアを提供することを目的とする。
【解決手段】 第１引き出し部８における巻回部２ａの上面側から、第２引き出し部９は巻回部２ａの下面側から引き出される。第１引き出し部８は、下方且つ圧粉コア３の側面３ａ方向に向けて傾く傾斜部８ｂを有している。傾斜部８ｂの最下位置は、巻回部２ａの下面と同一高さあるいはそれよりも下方に位置するとともに、傾斜部８ｂの最下位置及び第２引き出し部９の下面は、圧粉コア３の下面よりも上方に位置している。第１引き出し部８及び第２引き出し部９は圧粉コア３内に埋設される。第１端子部６及び第２端子部７は、圧粉コア３の下面よりも上方に位置する圧粉コア３の側面３ａから直交方向にて外部に突出している。 （もっと読む）

【課題】直流抵抗値が低く、大電流に対応することができるコイル部品を提供することを目的とするものである。
【解決手段】金属平板を打ちぬき、切欠部１５ａ、１５ｂ、１５ｃを形成した複数のリング部１６ａ、１６ｂ、１６ｃと、リング部１６の表面を覆う絶縁皮膜１７と、リング部１６を連接したリング連接部１８と、リング部１６と連接されていないリング部１６ａ、１６ｃの端部に接続した端子部１３を形成し、これらを複数のリング部１６が上下に重なり合うようにリング連接部１８で折曲して形成しており、端子部１３を形成していないリング部１６ｂの切欠部１５ｂに対向する位置のリング部１６ａ、１６ｃの絶縁皮膜１７の厚さを、他の部分の絶縁皮膜１７の厚さよりも厚くしたものであり、絶縁皮膜１７全体を薄くできるため、直流抵抗の小さいコイル部品を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】電気的、機械的特性が優れた端子部を有する電子部品を得ることを目的とする。
【解決手段】回路素子部８と、平角導体線により形成した引き出し端子部９と、回路素子部８と引き出し端子部９とを接続する接続導体部１０と、回路素子部８と接続導体部１０とを被覆する外装樹脂部１１とを備え、引き出し端子部９における外装樹脂部１１からの引き出し境界部１２には、引き出し端子部９の両幅広面に凹部１３を対向させて形成し、引き出し端子部９の辺縁部１４に凸部１５を設けた電子部品。 （もっと読む）