面状発熱体

【課題】自動車用のサイドミラー等の曲率面からなるミラーに防曇手段として面状発熱体を貼着する場合において、貼着時に面状発熱体に皺が発生せず密着状態で貼着することができ、しかもミラーの中央部に霜が残ることがない面状発熱体を提供する。
【解決手段】曲率面からなるミラー２に貼着する接着層が積層されたシート１０に抵抗発熱線２０が配線されている面状発熱体１であって、面状発熱体１の各辺１１を貼着対象面であるミラー２の曲率面に沿う凹状の円弧１２で形成する構成とした。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、面状発熱体に係り、更に詳しくは、ミラーに貼着されガラス面に付着した霜を溶融除去させる面状発熱体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、矩形のシートに抵抗発熱線が配線された面状発熱体を曲率面からなる車両用サイドミラーに貼着し、ガラス面に付着する霜を溶融除去していた。面状発熱体をサイドミラーに貼着する際、サイドミラーが曲率面からなるので貼着時に面状発熱体に皺が発生する。この皺発生部がサイドミラーに密着しないので面状発熱体の効果が低下し、ガラス面に付着した霜を溶融除去することが出来ずガラス面に霜が残りミラーが見難いという欠点があった。この面状発熱体をミラーに貼着する時の皺発生防止対策として、図３に示すように、ミラー１０１に貼着する面状発熱体１０２を四等分するように各辺の中央にスリット１０３を設け、皺の発生による密着不良の防止を図ることが行なわれている。
【０００３】
しかし、スリット１０３を設けると当該部には面状発熱体１０２が配置されないことになるので、スリットの周辺部１０４および中央部１０５において融霜機能を果たすことが出来ず、ガラス面に霜が残るという欠点があった。このことは、図４に示す通り、黒く見える霜が溶融除去された部分１１１が、スリットの周辺部１０４部および中央部１０５で白く見える溶融除去されなかった部分１１２により分断されていることからも理解できる。特に、サイドミラーの中央部１０５に霜が残るとミラーが見難くなるので、中央部について霜を溶融除去できるように改善する必要があった。
【０００４】
なお、下記特許文献では、面状発熱体若しくは面状発熱体の両面を挟持しているシートのうち、少なくとも一方の面を伸縮性のある凹凸面で形成し、貼着時に凹凸面の伸縮により皺の発生防止を図りミラーに面状発熱体を密着させることが開示されているが、凹凸面を形成せず面状発熱体の形状の変更により貼着時の皺の発生を予防しミラーに密着させることについては、何ら記載されていなかった。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−００６８５５号公報
【特許文献２】特開２００２−１７５８７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は以上の点に鑑みて、曲率面からなるミラーに面状発熱体を貼着する場合において、面状発熱体に皺を発生させることなくミラーに密着状態で貼着させることができ、しかもミラーの中央部に霜が残ることがない面状発熱体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に係る面状発熱体は、曲率面からなるミラーに貼着する面状発熱体において、前記面状発熱体の各辺を前記ミラーの曲率面に沿う凹状の円弧で形成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、以下の効果を奏する。
【０００９】
上記構成を備えた本発明の面状発熱体は、面状発熱体の周囲の各辺が貼着対象であるミラーの曲率面に沿う凹状の円弧で形成されているので、面状発熱体をミラーに貼着するときに面状発熱体に皺が発生するのを防止することができる。したがって、面状発熱体がミラーに密着状態で貼着するので、面状発熱体の融霜機能を貼着している部分について発揮させることができ、面状発熱体が貼着しているミラー中央部についてもガラス面に付着した霜を溶融除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施形態を例示して説明する。図１に示すように、この面状発熱体１は、シート１０と、抵抗発熱線２０と、を備えている。
【００１１】
シート１０は、熱伝導性のあるアルミシートやナイロン・ポリエステル等のフィルムで成形され、その上に図示しないホットメルトやエチレンビニルアセテートコポリマー(ＥＶＡ)等の熱可塑性樹脂からなる接着層が積層されている。
【００１２】
シート１０の形状は、各辺１１が凹状の円弧１２で形成されていて、凹状の円弧１２は貼着対象面であるミラー２の曲率面に沿うように形成されている。
【００１３】
抵抗発熱線２０は、可撓性を有する細いニクロム線を束ねたものであって、接着層が積層されている面に、一定の間隔をもって蛇行状態に配線されている。
【００１４】
上記構成の面状発熱体１を曲率面からなるミラー２に貼着するとき、面状発熱体１の周囲の各辺１１に形成されている凹状の円弧１２が貼着対象面のミラー２の曲率面に沿うよう形成されているので、スリットを設けないでも面状発熱体１に皺が発生するのを防止することができ、面状発熱体１の全面をミラー２に密着状態で貼着させることができる。
【００１５】
この状態で抵抗発熱線２０に電気を流して面状発熱体１を加熱したときに、面状発熱体１が密着状態で貼着しているミラー２の部分は加温されるので、面状発熱体１が貼着されているミラー２の中央部も加温されることになり、中央部のガラス面に付着している霜を溶融除去することが可能となる。
【００１６】
図２に、本実施形態に係る面状発熱体による霜の溶融除去状態を示す。中央部の黒く見える部分３１は、面状発熱体が密着状態で貼着されていてガラス面から霜が溶融除去された部分であり、その周辺の白く見える部分３２は、面状発熱体が貼着されていない部分であるためにガラス面から霜が溶融除去されなかった部分である。
【００１７】
なお、本実施形態の面状発熱体は、熱伝導性のシートに抵抗発熱線を配線して形成したが、導電性繊維混抄紙で形成してもよい。
【００１８】
また、本実施形態では、シートには抵抗発熱線と配線する面にのみ接着層を積層したが、両面に接着層を積層してもよい。
【００１９】
また、各辺に形成されている凹状の円弧の大きさは、貼着対象面であるミラーの曲率面の大きさに対応するように適宜変更するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態における面状発熱体の装着状態の説明図
【図２】本発明の実施形態における霜の溶融除去状態を示す参考写真
【図３】従来例における面状発熱体の装着状態の説明図
【図４】従来例における霜の溶融除去状態を示す参考写真
【符号の説明】
【００２１】
１面状発熱体
２ミラー
１０シート
１１辺
１２凹状の円弧
２０抵抗発熱線

【特許請求の範囲】
【請求項１】
曲率面からなるミラーに貼着する面状発熱体において、
前記面状発熱体の各辺を前記ミラーの曲率面に沿う凹状の円弧で形成したことを特徴とする面状発熱体。

【図１】