【課題】本発明は、屈曲変形に対して耐久性を有するとともに安定した電気的特性を有する電極部を備えた面状発熱体を提供することを目的とするものである。
【解決手段】面状発熱体１は、絶縁性繊維材料からなる地糸である経糸２０及び導電性材料を表面に被覆した導電性繊維材料からなる発熱糸である緯糸２１をそれぞれ経緯方向に配列して製織した発熱部２と、発熱部２に隣接して所定幅で形成されるとともに経糸２０に代えて配列された複数の導電糸３０及び緯糸２１を製織した電極部３とを備え、導電糸３０として、芯糸に金属繊維をカバーリング加工した抵抗が１Ω／ｍ〜５０Ω／ｍの加工糸を用いた。 （もっと読む）

【課題】ミラーの裏面に取り付けられる自己温度制御型の面状発熱体において、良好な晴れ性能を実現し、かつ長期にわたり良好な発熱性能が得られるようにする。
【解決手段】ベースフィルム２１と、ベースフィルム２１上にアルミニウム箔がパターニングされて形成された電極２２，２３と、電極２２，２３表面に形成された導電性皮膜２４と、導電性皮膜２４を介して電極２２，２３を覆うように形成されたＰＴＣ発熱体膜２５とを備える。導電性皮膜２４はフェノール樹脂もしくはエポキシ樹脂に導電性材料が混練された構成とされる。 （もっと読む）

【課題】熱伝導性に優れるとともに、製造工程が簡略化された面状ヒータを提供する。
【解決手段】所望形状の両面粘着シート３の表面でヒータ線２をシート３に配置・固着し、さらにシート表面に金属箔５貼付する。その際、ヒータ線２が縁部３ｃから所定の離間距離Ｌ以下で配置している箇所Ｑにおいて、金属箔５の縁部に金属箔５がシート３あるいはヒータ線２から剥離するのを防止するための延出部５ｃを設けておく。 （もっと読む）

【課題】発熱ユニットの発熱体の熱が絶縁層を介して放熱体へ伝導する際の伝熱ロスを低減し、発熱体から放熱体への伝熱性を向上する。
【解決手段】加熱装置４５は、通電により発熱する発熱体５０の両面に絶縁フィルム５２が設けられた面状の発熱ユニット４６と、発熱ユニット４６の両面に設けられた放熱体４８とを備える。発熱ユニット４６の発熱体５０と放熱体４８との間に形成される絶縁フィルム５２が、発熱体５０を絶縁保護する機能と、発熱体５０と放熱体４８とを接着する機能との両機能を有する。 （もっと読む）

【課題】ボス部内の混雑を悪化することなく、ステアリング操作時に運転者が不快感を受けず、外観上美しくすることが可能なステアリングホイール用のヒータ装置を提供すること。
【解決手段】 基材１０と、該基材１０上に配設されるコード状ヒータ１と、該コード状ヒータ１に接続されるリード線３５とからなり、ボス部、スポーク部及びリム部からなるステアリングホイールに設置されるヒータ装置であって、上記コード状ヒータ１と上記リード線３５との接続部が、上記ステアリングホイールのスポーク部又はリム部に配置されるとともに、上記接続部がケース５３と上記基材１０に挟持されて覆われていることを特徴とするヒータ装置。上記接続部が、上記ケース５３の中に充填材で埋没されているとともに、該充填材によって上記ケース５３が上記基材１０に固定されていることを特徴とするヒータ装置。 （もっと読む）

【課題】薄肉でかつ高いＰＴＣ特性を有するとともに、高信頼性を有する面状発熱体を提供する。
【解決手段】不織布６と、前記不織布６にカレンダー加工により薄膜状に貼り合わされたＰＴＣ抵抗体５と、２０ｍｍから２５０ｍｍの間隔で前記ＰＴＣ抵抗体５と電気的に接続された一対の電極８と、前記不織布６と前記ＰＴＣ抵抗体５と前記電極８を両面よりホットメルト接着剤４を介して被覆する２枚のポリエステルフィルム２，３と、前記ポリエステルフィルム２，３の外側の少なくとも一面に接着された熱伝導性部材１１とからなる。 （もっと読む）

【課題】電気絶縁性に優れて薄い面状発熱体を提供する。
【解決手段】面状発熱体１０は、抵抗体１２に電気接続された電極１４の一部を露出させた状態で、電気絶縁フィルム１６ａ，１６ｂによって抵抗体１２が被覆された抵抗シートと、電極１４の露出部分に電気接続された電線２０と、電極１４と電線２０の電気接続部分２２を挟むように配置された一対の電気絶縁シート２６，２８と、電気接続部分２２および一対の電気絶縁シート２６，２８を封入する樹脂パッケージ２４とを有する。電気絶縁シート２８または抵抗シートの少なくとも一方に形成された切り欠き部または切り込み部を介して電気絶縁シート２８が抵抗シートに固定された状態で、電気接続部分２２および一対の電気絶縁シート２６，２８が樹脂パッケージ２４に封入されている。 （もっと読む）

【課題】高分子基材上の片側のみに成膜された導電膜のフィルムを使って、ヒーター面の温度不均一を防止する。
【解決手段】ｍを２以上の整数とし、導電膜フィルムヒーター上で温度制御すべき領域を２ｍ領域に分け、それぞれの領域に温度センサーを２ｍ個配置する。各領域の通電状態とオープン状態にした設定パターンを作り、その設定パターンを時間的に変化させることにより、２ｍ領域の局所温度の昇温・降温・保持を可能にする。すなわち、２ｍ個の領域の局所温度の制御を可能にする。 （もっと読む）

【課題】目障りにならず、低電圧において発熱性能に優れ、光の回折と干渉を最小化することができるパターンを含む発熱体およびその製造方法に関する。
【解決手段】透明基材、前記透明基材の少なくとも一面に備えられた導電性発熱線、前記導電性発熱線と電気的に連結されたバスバー、および前記バスバーと連結された電源部を含む発熱体であって、前記透明基材の全体面積の３０％以上が、分布が連続的な閉鎖図形からなり、前記閉鎖図形の面積の平均値に対する標準偏差の比率（面積分布比率）が２％以上である導電性発熱線パターンを有することを特徴とする発熱体およびその製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れ、また、端子部の強度にも優れたフレキシブルヒーター及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ベース部材１０と、ベース部材１０の熱融着性ポリイミド表面層に形成された発熱体回路１２と、発熱体回路１２を覆う発熱体回路カバー部材１４と、発熱体回路１２の一対の接続端部１２ａ、１２ａに接続された一対のリード線１７、１７とを備えたフレキシブルヒーター２であって、発熱体回路カバー部材１４は、接続端部１２ａ、１２ａ及びその近傍を覆わないように開放部１４ａ、１４ａを有し、接続端部１２ａ、１２ａ及びその近傍、並びにリード線１７、１７のベース部材１０上に位置する部位は、耐熱性接着剤２０を介して、発熱回路カバー部材１４と別体に構成され、少なくとも一方の面に熱融着性ポリイミド表面層を有する多層ポリイミドフィルムからなる端部カバー部材２２によって覆われていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】目障りにならず、低電圧において発熱性能に優れ、光の回折と干渉を最小化することができるパターンを含む発熱体およびその製造方法に関する。
【解決手段】透明基材、前記透明基材の少なくとも一面に備えられた導電性発熱線、前記導電性発熱線と電気的に連結されたバスバー、および前記バスバーと連結された電源部を含む発熱体であって、前記透明基材の全体面積の３０％以上が、前記導電性発熱線と交差する直線を描いた時、前記直線と前記導電性発熱線の隣接する交点間の距離の平均値に対する標準偏差の比率（距離分布比率）が２％以上である導電性発熱線パターンを有することを特徴とする発熱体およびその製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】リード線の断線、絶縁被覆破れによる感電、デッドショートの危険性がなく、安心して施工できる電気床暖房パネルが作れる面状発熱体を提供することを目的とする。
【解決手段】複数の電極３ａ〜ｅと、電極３ａ〜ｅにより給電される抵抗体２と、電極３ａ〜ｅ及び抵抗体２を上下から覆うＰＥＴフィルム４からなる電気絶縁性基材と、電極３ａ〜ｅと接続部７ａにて電気的に接続してなる給電用引き回しリード線６ａ、６ｂを備え、接続部７ａを抵抗体２に対して片側に集約するとともに、給電用引き回しリード線６ａ、６ｂを交差することなく接続部７ａに対して極性別に両側に配置してなる構成としている。 （もっと読む）

【課題】使用者が誤って水やジュース等の液体をこぼしても、中に液体が浸透せず、表面の液体汚れを拭き取れる面状採暖具を提供することを目的とする。
【解決手段】不織布２０２の上側表面に遮水樹脂２０１をラミネートした遮水表布２００と、金属シート４１１の上下両面に接着剤４１２をコーティングした均熱シート４１０と、その下面にヒータ線４２０が配設された面状のヒータユニット４００と、その下面側に設けられた断熱シート５００と、その下面側に設けられた裏面材７００を備え、均熱シート４１０は遮水表布２００の側から断熱シート５００の方向に開けられた複数の空気抜き孔４３０が設けられたものである。
これにより、使用者が誤って水やジュース等をこぼしても、中に液体が浸透せず、表面の液体汚れを拭き取ることができ、かつ、採暖効率の優れた面状採暖具を提供できる。 （もっと読む）

【課題】加熱すべき箇所の形状に合わせて密着させつつ加熱をすることを容易に行うことができるラバーヒータを提供する。
【解決手段】
シリコンゴム層１の一面側の周縁にシリコンゴム製のパッキン２が貼り付けられている。パッキン２の内側には、ヒータ３ａがシリコンゴム層３ｂとシリコンゴム層３ｃとによって両側から挟まれたラバーヒータ部３が、シリコンゴム層１に接着されている。さらに、シリコンゴム層１にはパッキン２の内側の空気を排気するための排気口４が取り付けられており、排気口４の周囲には、閉塞防止リング５が取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、フレキシブル性と伸縮性を保持しつつ、導電性材料からなる電極部および抵抗体材料からなる発熱部が基材から剥離することなく、電極部の異常発熱がなく、かつ発熱部が均一な発熱を確保できる面状発熱体を提供することを目的とする。
【解決手段】フレキシブル性と伸縮性を有する基材２と、基材２の表面に導電性材料５からなる一対の電極部３ａ、３ｂと、一対の電極部３ａ、３ｂと電気的に接続された自己温度制御機能を有する抵抗体材料６からなる発熱部４とを備え、発熱部４は抵抗体材料６を基材２に塗布し加圧して厚み方向において基材２に一部埋設した構成としている。 （もっと読む）

【課題】金型を使用しないで面状採暖具の接着加工を可能とし、しかも形状やサイズが異なる面状採暖具に対応可能な製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】加熱工程では、アルミシート４１１を含む均熱シート４１０にヒータ線４２０を配設したヒータユニット４００とシート状部材とを積み重ねたワーク１１０を移動させながら電磁誘導加熱装置７２１によりアルミシート４１１を発熱させる。このとき、複数（例えば２個）の加熱コイル７２２ａ，７２２ｂを用いることで、熱溶融型の接着剤を安定して溶融させることができるので、製造工程の省エネルギー化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】抵抗体とこれを覆う絶縁被覆層とをスクリーン印刷によって形成した場合において、抵抗体の抵抗値が上昇する問題を解消した面状発熱体を提供する。
【解決手段】導電性粒子を含んだインクを用いて、スクリーン印刷によって基材１上に形成された抵抗体３と、耐熱性の樹脂を含んだインクを用いて、スクリーン印刷によって抵抗体を覆うように形成された絶縁被覆層４とを有した面状発熱体であって、前記抵抗体は、少なくとも、絶縁被覆層と接し、かつ、厚み方向の表層部が、カーボン粒子を含んだインクによって形成されていることを特徴とする面状発熱体である。 （もっと読む）

【課題】回折像の広がり、断線、配線視認性の問題を解消することができる導電性フイルムを提供する。
【解決手段】複数の導電部１４と複数の開口部１６とを有する導電性フイルム１０において、導電部１４は、第１方向に沿って形成された複数の波線路２０が、第１方向と直交する第２方向に配列されてなる主線路パターン２２と、隣接する波線路２０間を電気的に接続する複数の副線路２４とを有し、波線路２０と副線路２４とで区画された部分が開口部１６を構成し、主線路パターン２２は、各波線路を構成する波線の少なくとも周期が不規則である。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、透明性及び視認性に優れ、モアレ現象が発生しにくく、均一な発熱が可能な高品位の面発熱特性を有する、フレキシブルな透明面状発熱体を提供する。
【解決手段】
本発明の透明面状発熱体は、導電性基板の導電層に、１対以上の電極を備えている透明面状発熱体であって、該導電性基板は、透明基板と導電層を積層してなり、該導電層が、不規則なネットワーク状であることを特徴とする透明面状発熱体。 （もっと読む）

【課題】便座と発熱線とを確実に絶縁しつつ、便座を迅速に昇温させ、確実に絶縁破壊検知することができるヒータユニットおよびそれを用いた便座装置を提供する。
【解決手段】線状ヒータ４６０は発熱線４６３ａおよびエナメル層４６３ｂにより構成されるエナメル線４６３からなる。便座ケーシング４１０の裏面の耐熱塗装絶縁層４１４と粘着層４５２ａとの間には便座側絶縁層４５５が設けられる。線状ヒータ４６０は例えばアルミニウムからなる金属箔４５１と金属箔４５３との間に挟み込まれるように上部便座ケーシング４１０の下面に貼着される。発熱線４６３ａで発生された熱が、発熱線４６３ａの外周の絶縁層４６２を介して金属箔に伝達される。そして発熱線の外周の絶縁層の絶縁破壊が生じた場合でも、金属箔４５１，４５３の外周に防水絶縁層４７０を備えた構成であるため、発熱線とヒータユニット外側との絶縁を確実にする。 （もっと読む）