ＤＩＮレール取付け型電気機器の取付け構造
【課題】ＤＩＮレールが装着される配電盤等の壁面に確実に固定できるように構成して、延いては電子機器をＤＩＮレールや機器筐体自身の振動等によりＤＩＮレール上での位置ずれを長年に亘って防ぐべくなした。
【解決手段】ＤＩＮレール４の長手方向に沿って並設されるＤＩＮレール取付け型電気機器の取付け構造として、電気機器の機器筐体１の側壁である下面部１ｂ（又は上面部１ａ）に突起片部６を形成し、突起片部６にＤＩＮレール４が取付けられた配電盤等の壁面５に対向配置させると共に、突起片部６にねじ孔６ａを形成して、ねじ孔６ａに螺合挿通させた固定ねじ７の先端部を壁面５に圧接させることにより、電気機器を収容する機器筐体１を固定的に取付け可能に構成した。
【解決手段】ＤＩＮレール４の長手方向に沿って並設されるＤＩＮレール取付け型電気機器の取付け構造として、電気機器の機器筐体１の側壁である下面部１ｂ（又は上面部１ａ）に突起片部６を形成し、突起片部６にＤＩＮレール４が取付けられた配電盤等の壁面５に対向配置させると共に、突起片部６にねじ孔６ａを形成して、ねじ孔６ａに螺合挿通させた固定ねじ７の先端部を壁面５に圧接させることにより、電気機器を収容する機器筐体１を固定的に取付け可能に構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＤＩＮレールの長手方向に沿って並設される電気機器がＤＩＮレール上において振動などによる位置ずれを生じないようになした取付け型電気機器の取付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電子機器の取付け構造は、例えば、次の３種のものが代表例として知られている。
【０００３】
第１の従来の電子機器の取付け構造は、図８に示すように、ＤＩＮレールａ上に電気機器を収容する機器筐体ｂを複数個並設する場合、合い隣り合う機器筐体ｂ、ｂの間に、ＤＩＮレールａに係合保持される止め具ｃを配置して、止め具ｃに螺合したボルトｄをＤＩＮレールａに圧接させて固定し、固定した止め具ｃにより機器筐体ｂ、ｂのＤＩＮレールａ上に横滑りできないように構成したものである（類似するものとして、特許文献１参照）。
【０００４】
また、第２の従来の電子機器の取付け構造は、特許文献２に記載されたもので、ＤＩＮレールの長手方向に並設して取り付けられる端子装置（ＤＩＮレール取付け型電気機器）の機器筐体におけるＤＩＮレール長手方向に直交する側壁に固定片（取付け片）を突設し、この固定片に設けたねじ孔に固定ねじを螺合挿通させて、固定ねじの先端部をＤＩＮレールの中央折曲部に圧接させることによって、電気機器をＤＩＮレールに対して固定的に取付けたものである。
【特許文献１】特開２００２−３２４９８６号公報
【特許文献２】特開平７−６５８８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、いずれの従来の電気機器の取付け構造は、電気機器の機器筐体をＤＩＮレール上に固定時に取付けるものであることから、ＤＩＮレール自体或いはＤＩＮレールに対する機器筐体の振動等により、ＤＩＮレールが配設された配電盤等の壁面に対して位置ずれを起すおそれがあり、電気機器を長年に亘って安定して固定することができるとはいいきれない。
【０００６】
本発明は、かかる従来の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、ＤＩＮレールが装着される配電盤等の壁面に確実に固定できるように構成して、延いては電子機器をＤＩＮレールや機器筐体自身の振動等によりＤＩＮレール上での位置ずれを長年に亘って防ぐべく案出されたＤＩＮレール取付け型電気機器の取付け構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の本発明のＤＩＮレール取付け型電気機器の取付け構造は、ＤＩＮレールの長手方向に沿って並設されるＤＩＮレール取付け型電気機器の取付け構造であって、前記電気機器の機器筐体の側壁に突起片部を形成し、前記突起片部を前記ＤＩＮレールが取付けられた配電盤等の壁面に対向配置させると共に、前記突起片部にねじ孔を形成して、前記ねじ孔に螺合挿通させた固定ねじを用いて前記機器筐体を固定的に取付け可能に構成したことを特徴とするものである。
【０００８】
かかる構成によれば、電気機器を固定するための突起片部を、機器筐体の側壁に形成して、取付け片部を配電盤等の壁面に対向させ、取付けねじ孔に螺合挿通した固定ねじを用いて当該壁面に直接固定させることにより、電子機器をＤＩＮレールや機器筐体自身の振動等によるＤＩＮレール上での位置ずれを長年に亘って防止することができる。
【０００９】
また、請求項２に記載の本発明のＤＩＮレール取付け型電気機器の取付け構造は、請求項１に記載の突起辺部を、機器筐体の上面部又は下面部の少なくとも一方に形成したことを特徴とするものである。
【００１０】
かかる構成により、機器筐体を配電盤等の壁面に固定的に取付けるために設けた突起片部は、機器筐体の下面部又は上面部に形成したことにより、ＤＩＮレール上に複数の機器筐体１を密着して配置することが可能となる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のＤＩＮレール取付け型電気機器の取付け構造によれば、電気機器を固定するための突起片部を、機器筐体の側壁に形成して、取付け片部を配電盤等の壁面に対向させ、取付けねじ孔に螺合挿通した固定ねじを用いて当該壁面に直接固定させることにより、電子機器をＤＩＮレールや機器筐体自身の振動等によるＤＩＮレール上での位置ずれを長年に亘って防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の形態を、図面を参照して詳述する。
【００１３】
図１は本発明に係る実施の形態１におけるＤＩＮレールに取付けた状態の電子機器の正面図、図２は同じく電子機器をＤＩＮレールを介して配電盤等の壁面に設置した状態を示す側面図である。
【００１４】
図１及び図２において、スイッチング電源装置やプログラマブルコントロールユニット等の電子機器（不図示）を収容する機器筐体１は、略直方体を呈する上面部１ａ、下面部１ｂ、両側面部１ｃ、正面部１ｄおよび背面部１ｅからなる６面体を有して構成しており、背面部１ｅには、係合凹部２が形成され、係合凹部２の上下面部には、内方に突出する係合爪部３が形成されている。
【００１５】
一方、機器筐体１が取付けられるＤＩＮレール４は、長尺の板材をプレス等で成形することにより、レール本体４Ａとレール本体４Ａの上下辺部に形成した係合片部４Ｂとから構成している。
【００１６】
機器筐体１は、係合爪部３、３を係合片部４Ｂにそれぞれ係合することによって、ＤＩＮレール４に懸架装着されている（図示しないが、通常、１本のＤＩＮレール４には、複数個の機器筐体１が並設されている）。
【００１７】
このような状態で、ＤＩＮレール４を配電盤等の壁面５に不図示の取付け手段を用いて図２に示すように取付けることによって、ＤＩＮレール４を介して、機器筐体１を配電盤等に配設するように構成されている。
【００１８】
更に、機器筐体１の側壁である下面部１ｂ（又は上面部１ａ）には、外方に突出するように、配電盤等の壁面５に対向するように突起片部６が形成されており、突起片部６には、ねじ孔６ａが形成されている。
【００１９】
かかる構成により、図２に示すように、機器筐体１をＤＩＮレール４に懸架装着した状態で、突起片部６を壁面５に対向させ、ねじ孔６ａにおける機器筐体１の正面部１ｄ側から背面部１ｅ側に固定ねじ７を螺合挿通させて、固定ねじの７先端部を壁面５に圧接させることにより、電子機器が収容された機器筐体１を壁面５に固定的に取付けるように構成してあることになる。
【００２０】
この結果、電子機器を収容する機器筐体１は、固定ネジ７により、配電盤等の極めて安定した壁面５に固定的に取り付けられることになり、機器筐体１をＤＩＮレール４や機器筐体１自身の振動等によるＤＩＮレール４の長手方向の位置ずれを長年に亘って防止することができるために、ＤＩＮレール４の長手方向に沿って並設される電気機器をＤＩＮレール４上で振動などによる位置ずれを防止することができる。
【００２１】
また、機器筐体１を配電盤等の壁面５に固定的に取付けるために設けた突起片部６は、機器筐体１の下面部１ｂ（又は上面部１ａ）に形成したことにより、ＤＩＮレール４上に複数の機器筐体１を密着して配置することができ、単一のＤＩＮレール４に装着される電気機器の個数を増加させることができる。
【００２２】
図３乃至図７は本発明の他の実施の形態を示すものである。
【００２３】
そのうち、図３及び図４に示す実施の形態２においては、上記実施の形態１において、突起片部６を機器筐体の下面部１ｂ（又は上面部１ａ）に形成したものに対して、側壁である上下面部１ａ、１ｂ共に形成することによって、機器筐体１の壁面５への固定力を増加させたものである。
【００２４】
この実施の形態２においても、突起片部６を上下面部１ａ、１ｂに形成したことにより、ＤＩＮレール４上に複数の機器筐体１を密着して配置することができ、単一のＤＩＮレール４に装着される電気機器の個数を増加させることができる。
【００２５】
図５及び図６に示す実施の形態３においては、突起片部６を機器筐体１の側壁である両側面部１ｃのうち一方に形成したもので、突起片部６のねじ孔６ａに挿通螺合した固定ねじ７の先端部を、ＤＩＮレール４のレール本体部４Ａに軽量化等のために形成されている肉抜き孔４ｄを挿通させた後、壁面５に圧接させることにより、機器筐体１を壁面５に固定的に取付けたものである。
【００２６】
図７に示す実施の形態４においては、ＤＩＮレール４より突出した位置における機器筐体１の両側面部１ｃの一方側に突起片部６を形成したもので、突起片部６を直接壁面５に対向させたものである。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、電気機器を固定するための突起片部を、機器筐体の側壁に形成して、取付け片部を配電盤等の壁面に対向させ、取付けねじ孔に螺合挿通した固定ねじを用いて当該壁面に直接固定させることにより、電子機器をＤＩＮレールや機器筐体自身の振動等によるＤＩＮレール上での位置ずれを長年に亘って防止することができるために、ＤＩＮレールの長手方向に沿って並設される電気機器がＤＩＮレール上において振動などによる位置ずれを生じないようになした取付け型電気機器の取付け構造等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る実施の形態１におけるＤＩＮレールに取付けた状態の電子機器の正面図である。
【図２】同じく電子機器をＤＩＮレールを介して配電盤等の壁面に設置した状態を示す側面図である。
【図３】本発明に係る実施の形態２におけるＤＩＮレールに取付けた状態の電子機器の正面図である。
【図４】同じく電子機器をＤＩＮレールを介して配電盤等の壁面に設置した状態を示す側面図である。
【図５】本発明に係る実施の形態３におけるＤＩＮレールに取付けた状態の電子機器の正面図である。
【図６】同じく電子機器をＤＩＮレールを介して配電盤等の壁面に設置した状態を示す側面図である。
【図７】本発明に係る実施の形態４におけるＤＩＮレールに取付けた状態の電子機器の正面図である。
【図８】従来のＤＩＮレール取付け型電気機器の取付け構造により、ＤＩＮレールに取付けた状態の電子機器の正面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１ 機器筐体
１ａ 上面部（側壁）
１ｂ 下面部（側壁）
１ｃ 両側面部（側壁）
１ｄ 正面部
１ｅ 背面部
４ ＤＩＮレール
５ 壁面
６ 突起片部
６ａ ねじ孔
７ 固定ねじ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＤＩＮレールの長手方向に沿って並設される電気機器がＤＩＮレール上において振動などによる位置ずれを生じないようになした取付け型電気機器の取付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電子機器の取付け構造は、例えば、次の３種のものが代表例として知られている。
【０００３】
第１の従来の電子機器の取付け構造は、図８に示すように、ＤＩＮレールａ上に電気機器を収容する機器筐体ｂを複数個並設する場合、合い隣り合う機器筐体ｂ、ｂの間に、ＤＩＮレールａに係合保持される止め具ｃを配置して、止め具ｃに螺合したボルトｄをＤＩＮレールａに圧接させて固定し、固定した止め具ｃにより機器筐体ｂ、ｂのＤＩＮレールａ上に横滑りできないように構成したものである（類似するものとして、特許文献１参照）。
【０００４】
また、第２の従来の電子機器の取付け構造は、特許文献２に記載されたもので、ＤＩＮレールの長手方向に並設して取り付けられる端子装置（ＤＩＮレール取付け型電気機器）の機器筐体におけるＤＩＮレール長手方向に直交する側壁に固定片（取付け片）を突設し、この固定片に設けたねじ孔に固定ねじを螺合挿通させて、固定ねじの先端部をＤＩＮレールの中央折曲部に圧接させることによって、電気機器をＤＩＮレールに対して固定的に取付けたものである。
【特許文献１】特開２００２−３２４９８６号公報
【特許文献２】特開平７−６５８８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、いずれの従来の電気機器の取付け構造は、電気機器の機器筐体をＤＩＮレール上に固定時に取付けるものであることから、ＤＩＮレール自体或いはＤＩＮレールに対する機器筐体の振動等により、ＤＩＮレールが配設された配電盤等の壁面に対して位置ずれを起すおそれがあり、電気機器を長年に亘って安定して固定することができるとはいいきれない。
【０００６】
本発明は、かかる従来の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、ＤＩＮレールが装着される配電盤等の壁面に確実に固定できるように構成して、延いては電子機器をＤＩＮレールや機器筐体自身の振動等によりＤＩＮレール上での位置ずれを長年に亘って防ぐべく案出されたＤＩＮレール取付け型電気機器の取付け構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の本発明のＤＩＮレール取付け型電気機器の取付け構造は、ＤＩＮレールの長手方向に沿って並設されるＤＩＮレール取付け型電気機器の取付け構造であって、前記電気機器の機器筐体の側壁に突起片部を形成し、前記突起片部を前記ＤＩＮレールが取付けられた配電盤等の壁面に対向配置させると共に、前記突起片部にねじ孔を形成して、前記ねじ孔に螺合挿通させた固定ねじを用いて前記機器筐体を固定的に取付け可能に構成したことを特徴とするものである。
【０００８】
かかる構成によれば、電気機器を固定するための突起片部を、機器筐体の側壁に形成して、取付け片部を配電盤等の壁面に対向させ、取付けねじ孔に螺合挿通した固定ねじを用いて当該壁面に直接固定させることにより、電子機器をＤＩＮレールや機器筐体自身の振動等によるＤＩＮレール上での位置ずれを長年に亘って防止することができる。
【０００９】
また、請求項２に記載の本発明のＤＩＮレール取付け型電気機器の取付け構造は、請求項１に記載の突起辺部を、機器筐体の上面部又は下面部の少なくとも一方に形成したことを特徴とするものである。
【００１０】
かかる構成により、機器筐体を配電盤等の壁面に固定的に取付けるために設けた突起片部は、機器筐体の下面部又は上面部に形成したことにより、ＤＩＮレール上に複数の機器筐体１を密着して配置することが可能となる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のＤＩＮレール取付け型電気機器の取付け構造によれば、電気機器を固定するための突起片部を、機器筐体の側壁に形成して、取付け片部を配電盤等の壁面に対向させ、取付けねじ孔に螺合挿通した固定ねじを用いて当該壁面に直接固定させることにより、電子機器をＤＩＮレールや機器筐体自身の振動等によるＤＩＮレール上での位置ずれを長年に亘って防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の形態を、図面を参照して詳述する。
【００１３】
図１は本発明に係る実施の形態１におけるＤＩＮレールに取付けた状態の電子機器の正面図、図２は同じく電子機器をＤＩＮレールを介して配電盤等の壁面に設置した状態を示す側面図である。
【００１４】
図１及び図２において、スイッチング電源装置やプログラマブルコントロールユニット等の電子機器（不図示）を収容する機器筐体１は、略直方体を呈する上面部１ａ、下面部１ｂ、両側面部１ｃ、正面部１ｄおよび背面部１ｅからなる６面体を有して構成しており、背面部１ｅには、係合凹部２が形成され、係合凹部２の上下面部には、内方に突出する係合爪部３が形成されている。
【００１５】
一方、機器筐体１が取付けられるＤＩＮレール４は、長尺の板材をプレス等で成形することにより、レール本体４Ａとレール本体４Ａの上下辺部に形成した係合片部４Ｂとから構成している。
【００１６】
機器筐体１は、係合爪部３、３を係合片部４Ｂにそれぞれ係合することによって、ＤＩＮレール４に懸架装着されている（図示しないが、通常、１本のＤＩＮレール４には、複数個の機器筐体１が並設されている）。
【００１７】
このような状態で、ＤＩＮレール４を配電盤等の壁面５に不図示の取付け手段を用いて図２に示すように取付けることによって、ＤＩＮレール４を介して、機器筐体１を配電盤等に配設するように構成されている。
【００１８】
更に、機器筐体１の側壁である下面部１ｂ（又は上面部１ａ）には、外方に突出するように、配電盤等の壁面５に対向するように突起片部６が形成されており、突起片部６には、ねじ孔６ａが形成されている。
【００１９】
かかる構成により、図２に示すように、機器筐体１をＤＩＮレール４に懸架装着した状態で、突起片部６を壁面５に対向させ、ねじ孔６ａにおける機器筐体１の正面部１ｄ側から背面部１ｅ側に固定ねじ７を螺合挿通させて、固定ねじの７先端部を壁面５に圧接させることにより、電子機器が収容された機器筐体１を壁面５に固定的に取付けるように構成してあることになる。
【００２０】
この結果、電子機器を収容する機器筐体１は、固定ネジ７により、配電盤等の極めて安定した壁面５に固定的に取り付けられることになり、機器筐体１をＤＩＮレール４や機器筐体１自身の振動等によるＤＩＮレール４の長手方向の位置ずれを長年に亘って防止することができるために、ＤＩＮレール４の長手方向に沿って並設される電気機器をＤＩＮレール４上で振動などによる位置ずれを防止することができる。
【００２１】
また、機器筐体１を配電盤等の壁面５に固定的に取付けるために設けた突起片部６は、機器筐体１の下面部１ｂ（又は上面部１ａ）に形成したことにより、ＤＩＮレール４上に複数の機器筐体１を密着して配置することができ、単一のＤＩＮレール４に装着される電気機器の個数を増加させることができる。
【００２２】
図３乃至図７は本発明の他の実施の形態を示すものである。
【００２３】
そのうち、図３及び図４に示す実施の形態２においては、上記実施の形態１において、突起片部６を機器筐体の下面部１ｂ（又は上面部１ａ）に形成したものに対して、側壁である上下面部１ａ、１ｂ共に形成することによって、機器筐体１の壁面５への固定力を増加させたものである。
【００２４】
この実施の形態２においても、突起片部６を上下面部１ａ、１ｂに形成したことにより、ＤＩＮレール４上に複数の機器筐体１を密着して配置することができ、単一のＤＩＮレール４に装着される電気機器の個数を増加させることができる。
【００２５】
図５及び図６に示す実施の形態３においては、突起片部６を機器筐体１の側壁である両側面部１ｃのうち一方に形成したもので、突起片部６のねじ孔６ａに挿通螺合した固定ねじ７の先端部を、ＤＩＮレール４のレール本体部４Ａに軽量化等のために形成されている肉抜き孔４ｄを挿通させた後、壁面５に圧接させることにより、機器筐体１を壁面５に固定的に取付けたものである。
【００２６】
図７に示す実施の形態４においては、ＤＩＮレール４より突出した位置における機器筐体１の両側面部１ｃの一方側に突起片部６を形成したもので、突起片部６を直接壁面５に対向させたものである。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、電気機器を固定するための突起片部を、機器筐体の側壁に形成して、取付け片部を配電盤等の壁面に対向させ、取付けねじ孔に螺合挿通した固定ねじを用いて当該壁面に直接固定させることにより、電子機器をＤＩＮレールや機器筐体自身の振動等によるＤＩＮレール上での位置ずれを長年に亘って防止することができるために、ＤＩＮレールの長手方向に沿って並設される電気機器がＤＩＮレール上において振動などによる位置ずれを生じないようになした取付け型電気機器の取付け構造等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る実施の形態１におけるＤＩＮレールに取付けた状態の電子機器の正面図である。
【図２】同じく電子機器をＤＩＮレールを介して配電盤等の壁面に設置した状態を示す側面図である。
【図３】本発明に係る実施の形態２におけるＤＩＮレールに取付けた状態の電子機器の正面図である。
【図４】同じく電子機器をＤＩＮレールを介して配電盤等の壁面に設置した状態を示す側面図である。
【図５】本発明に係る実施の形態３におけるＤＩＮレールに取付けた状態の電子機器の正面図である。
【図６】同じく電子機器をＤＩＮレールを介して配電盤等の壁面に設置した状態を示す側面図である。
【図７】本発明に係る実施の形態４におけるＤＩＮレールに取付けた状態の電子機器の正面図である。
【図８】従来のＤＩＮレール取付け型電気機器の取付け構造により、ＤＩＮレールに取付けた状態の電子機器の正面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１ 機器筐体
１ａ 上面部（側壁）
１ｂ 下面部（側壁）
１ｃ 両側面部（側壁）
１ｄ 正面部
１ｅ 背面部
４ ＤＩＮレール
５ 壁面
６ 突起片部
６ａ ねじ孔
７ 固定ねじ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＤＩＮレールの長手方向に沿って並設されるＤＩＮレール取付け型電気機器の取付け構造であって、前記電気機器の機器筐体の側壁に突起片部を形成し、前記突起片部を前記ＤＩＮレールが取付けられた配電盤等の壁面に対向配置させると共に、前記突起片部にねじ孔を形成して、前記ねじ孔に螺合挿通させた固定ねじを用いて前記機器筐体を固定的に取付け可能に構成したことを特徴とするＤＩＮレール取付け型電気機器の取付け構造。
【請求項２】
前記突起辺部を、前記機器筐体の上面部又は下面部の少なくとも一方に形成したことを特徴とする請求項１記載のＤＩＮレール取付け型電気機器の取付け構造。
【請求項１】
ＤＩＮレールの長手方向に沿って並設されるＤＩＮレール取付け型電気機器の取付け構造であって、前記電気機器の機器筐体の側壁に突起片部を形成し、前記突起片部を前記ＤＩＮレールが取付けられた配電盤等の壁面に対向配置させると共に、前記突起片部にねじ孔を形成して、前記ねじ孔に螺合挿通させた固定ねじを用いて前記機器筐体を固定的に取付け可能に構成したことを特徴とするＤＩＮレール取付け型電気機器の取付け構造。
【請求項２】
前記突起辺部を、前記機器筐体の上面部又は下面部の少なくとも一方に形成したことを特徴とする請求項１記載のＤＩＮレール取付け型電気機器の取付け構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００７−１９４３１８（Ｐ２００７−１９４３１８Ａ）
【公開日】平成１９年８月２日（２００７．８．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−９６０９（Ｐ２００６−９６０９）
【出願日】平成１８年１月１８日（２００６．１．１８）
【出願人】（０００００２９４５）オムロン株式会社 (3,542)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月２日（２００７．８．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１月１８日（２００６．１．１８）
【出願人】（０００００２９４５）オムロン株式会社 (3,542)
【Ｆターム（参考）】
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