Ｈ型鋼と木質部材との連結具
【課題】連結具自体の強度が十分発揮されるとともに、取り付けが容易であり、なおかつ連結時の保持力も十分であるＨ型鋼と木質部材との連結具を提供しようとするものである。
【解決手段】一方の端部にはＨ型鋼の平面部の一端に取付けるコ字状端部14を備えるとともに、他方の端部には係止孔16を設けたＨ型鋼取付板部15と、このＨ型鋼取付板部15の側辺から直角に折曲げてビス孔18および／またはボルト孔19を設けた木質部材取付板部17とを備えた連結具本体12と、Ｈ型鋼の平面部の他端に取付けるコ字状の固定具13とを備え、コ字状の固定具13に設けた係止片25を、Ｈ型鋼取付板部15の上記係止孔16にはめ込んで固定するようにしたことを特徴とするＨ型鋼と木質部材との連結具11。
【解決手段】一方の端部にはＨ型鋼の平面部の一端に取付けるコ字状端部14を備えるとともに、他方の端部には係止孔16を設けたＨ型鋼取付板部15と、このＨ型鋼取付板部15の側辺から直角に折曲げてビス孔18および／またはボルト孔19を設けた木質部材取付板部17とを備えた連結具本体12と、Ｈ型鋼の平面部の他端に取付けるコ字状の固定具13とを備え、コ字状の固定具13に設けた係止片25を、Ｈ型鋼取付板部15の上記係止孔16にはめ込んで固定するようにしたことを特徴とするＨ型鋼と木質部材との連結具11。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建築関係等で使用するＨ型鋼と木質部材との連結具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建築関係等において、鉄骨と木質部材とを融合させた工法が用いられている。その場合に両者を締結する必要があるが、その方法として例えば床組みの場合において、Ｈ字型鋼材（以下、Ｈ型鋼）等からなる鉄骨に上向きにボルトを立設し、そのボルト位置に対応するほぞ、およびボルト孔を木質部材に形成して、上記ボルトで木質部材を締結することが行なわれている。
しかしながら、鉄骨に上向きにボルトが立設されていて、各種の作業中に鉄骨上を歩行する必要があってつまづき易く、特に高所の作業においては非常に大きな危険を伴うものであった。
【０００３】
そのため、Ｈ字型鋼材（以下、Ｈ型鋼）を梁としてその上に根太を配する場合における締結具としては実開昭５０−８９１１２号公報（特許文献１）、実開昭５６−７６８３２号公報（特許文献２）及び実開昭５６−７６８３３号公報（特許文献３）などが開示されている。これらは図８に示すように、いずれも木質部材３１の側面に板状の金具３２を取り付け、それに設けたスリット３３をＨ型鋼３４の端部にはめ込む構造のものである。３５はビス孔である。
【０００４】
【特許文献１】実開昭５０−８９１１２号公報
【特許文献２】実開昭５６−７６８３２号公報
【特許文献３】実開昭５６−７６８３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のこの種締結具は、金具と木質部材とは面同士の結合形態をとるものの、金具とＨ型鋼とは面同士を交差させる方向での係止構造をとるため、金具の強度に問題があった。また、Ｈ型鋼の寸法精度等の問題から、Ｈ型鋼の端部の厚みとスリット３３の幅とを寸法的に正確に合わせることが難しく、はめ込むことができなかったり、またはめ込むことができてもがたつき易いという問題があった。
【０００６】
そこでこの発明のＨ型鋼と木質部材との連結具は、上記課題を解決するとともに、連結具自体の強度が十分発揮されるとともに、取り付けが容易であり、なおかつ連結時の保持力も十分であるＨ型鋼と木質部材との連結具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわちこの発明のＨ型鋼と木質部材との連結具は、一方の端部にはＨ型鋼の平面部の一端に取付けるコ字状端部を備えるとともに、他方の端部には係止孔を設けたＨ型鋼取付板部と、このＨ型鋼取付板部の側辺から直角に折曲げてビス孔および／またはボルト孔を設けた木質部材取付板部とを備えた連結具本体と、Ｈ型鋼の平面部の他端に取付けるコ字状の固定具とを備え、コ字状の固定具に設けた係止片を、Ｈ型鋼取付板部の上記係止孔にはめ込んで固定するようにしたことを特徴とするものである。
【０００８】
この発明のＨ型鋼と木質部材との連結具は、上記係止孔を設けたＨ型鋼取付板部の他方の端部には、Ｈ型鋼取付板部の長さ方向に沿って所定の間隔に複数の係止孔を設けたことをも特徴とするものである。
【０００９】
この発明のＨ型鋼と木質部材との連結具は、上記複数の係止孔を設けたＨ型鋼取付板部の他方の端部において、各係止孔の中間位置に切取り溝を形成したことをも特徴とするものである。
【００１０】
この発明のＨ型鋼と木質部材との連結具は、上記木質部材取付板部のボルト孔を、長さ方向に沿った長孔としたことをも特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
この発明は以上のように連結具の平面部分でＨ型鋼の端部を保持する構成としたので、取り付けも簡単であり、連結具自体の強度は十分であるとともに、Ｈ型鋼へ取り付けた際に、強固な保持力を得ることが可能なＨ型鋼と木質部材との連結具を提供することできるようになった。
その他、次のような作用効果を備えている。
１）Ｈ型鋼からなる鉄骨上にボルトが立設されていないため、歩行の際に障害となる出っ張りもなく、安全性が大幅に向上した。
２）ボルト位置に対応するほぞ、およびボルト孔を木質部材に形成する必要がなく、墨付けが不要となって作業に手間がかからない。
３）したがってＨ型鋼と木質部材とを連結する際の作業性が大幅に向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面に基づきこの発明のＨ型鋼と木質部材との連結具の実施の形態について詳述する。
図１はこの発明のＨ型鋼と木質部材との連結具（以下、連結具）の１実施例を示す斜視図、図２はその側面図、図３はその平面図、図４は連結具の要部を示す部分側面図、図５（ａ）は係止具の正面図、（ｂ）はその断面図、図６はその斜視図、図７はこの発明のＨ型鋼と木質部材との連結具の使用状態の斜視図である。
【００１３】
図１ないし図４に示すように、この発明の連結具１１は連結具本体１２と、連結具本体１２に取り付けた固定具１３とを備えている。
上記連結具本体１２は金属板等で形成され、その一方の端部にＨ型鋼２１の平面部２２の一端に取付けるコ字状端部１４を備え、また他方の端部には係止孔１６を設けたＨ型鋼取付板部１５とを備えている。このコ字状端部１４の開口部は、Ｈ型鋼２１の平面部２２の厚さより多少狭くなっており、連結具本体１２はコ字状端部１４をハンマ等で叩いてＨ型鋼２１の平面部２２に圧入するようになっている。
さらに連結具本体１２は、上記Ｈ型鋼取付板部１５の側辺から直角に折曲げて木質部材取付板部１７とし、この木質部材取付板部１７にはビス孔１８およびボルト孔１９が設けてある。上記ビス孔１８は木質部材取付板部１７のほぼ全面に所定の間隔で複数（図では６個）配設されており、またボルト孔１９は木質部材取付板部１７のほぼ中央に１個配設さている。もちろん複数設けても良い。
【００１４】
また、上記複数の係止孔１６を設けたＨ型鋼取付板部１５の他方の端部において、各係止孔１６の中間位置には切取り溝２０が形成してある。Ｈ型鋼取付板部１５の長さ方向に沿って設けた係止孔１６の数や幅方向の係止孔１６の数は任意であり、切取り溝２０の数もそれに応じて変化する。
図２ないし図４のようにこの切取り溝２０はＶ字もしくはＵ字状をなし、その深さｄはＨ型鋼取付板部１５の厚さの１／２〜１／３の範囲にあることが望ましい。このようにすると、Ｈ型鋼取付板部１５の強度を保ちつつ、簡単に折り取ることが可能である。
【００１５】
図２に示すように、木質部材取付板部１７のボルト孔１９は、木質部材取付板部１７の長さ方向に沿った長孔としてあり、木質部材２３に通したボルト２４を確実に挿通して取付けることができる。
【００１６】
Ｈ型鋼２１の平面部の他端に取付けるコ字状の固定具１３は、図５（ａ），（ｂ）および図６に示すように、一方の開口端を直角に折り曲げて形成した係止片２５を備えており、この係止片２５をＨ型鋼取付板部１５の上記係止孔１６にはめ込んだ上、Ｈ型鋼２１上に折り込んで固定するようになっている（図２および図３参照）。
上記コ字状の固定具１３の開口部も、Ｈ型鋼２１の平面部２２の厚さより多少狭くなっており、コ字状の固定具１３もハンマ等で叩いてＨ型鋼２１の平面部２２に圧入するようになっている。
【００１７】
次に、この発明の連結具１の使用状態について説明する。
図７に示すように、例えば梁としてのＨ型鋼２１の上面に根太としての木質部材（角材）２３を載置し、木質部材２３とＨ型鋼２１との突合せ部分にこの連結具１１をあてがい、連結具本体１２のコ字状端部１４をハンマ等で叩いてＨ型鋼２１の平面部２２に圧入する。次いで、コ字状の固定具１３の係止片２５をＨ型鋼取付板部１５の係止孔１６にはめ込み、Ｈ型鋼２１上に折り込んで固定する。なお、Ｈ型鋼取付板部１５の不要部分は切取り溝２０部分で切取ることができる。
【００１８】
このとき、ビス孔１８に挿通したビス２６を木質部材２３にねじ込むことによりＨ型鋼２１側のＨ型鋼取付板部１５と木質部材２３側の木質部材取付板部１７とでＨ型鋼２１と木質部材２３とをより強固に固定する。
【００１９】
このように、木質部材２３とこの連結具１１とは面同士の締結であるとともに、この連結具１１はＨ型鋼２１に対しても面接触となっている。したがって、連結具１１自体の強度は十分であり、Ｈ型鋼２１および木質部材２３の保持力もより大きなものとすることができる。
このとき、木質部材２３にボルト２４を挿通し、木質部材２３に木質部材取付板部１７をより強固に固定することもできる。
【００２０】
上記各実施例では、この発明のＨ型鋼２１と木質部材２３との連結具１１を建屋の２階部分の梁に適用した場合を示したが、Ｈ型鋼と木質部材との連結部分であれば、梁への適用に何ら限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
この発明は以上のように建築関係等において、鉄骨と木質部材とを融合させた工法において用いられるものであり、H型鋼の梁と２階部分の木製床材との連結やH型鋼の梁と木製天井材との連結、あるいはその他のH型鋼と木質部材との連結に好適に使用して強固な保持力を得ることが可能な、Ｈ型鋼と木質部材との連結具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明のＨ型鋼と木質部材との連結具（以下、連結具）の１実施例を示す斜視図である。
【図２】その側面図である。
【図３】その平面図である。
【図４】連結具の要部を示す部分側面図である。
【図５】（ａ）は係止具の正面図、（ｂ）はその断面図である。
【図６】その斜視図である。
【図７】この発明のＨ型鋼と木質部材との連結具の使用状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
１１ 連結具
１２ 連結具本体
１３ 固定具
１４ コ字状端部
１５ Ｈ型鋼取付板部
１６ 係止孔
１７ 木質部材取付板部
１８ ビス孔
１９ ボルト孔
２０ 切取り溝
２１ Ｈ型鋼
２２ 平面部
２３ 木質部材
２４ ボルト
２５ 係止片
２６ ビス
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建築関係等で使用するＨ型鋼と木質部材との連結具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建築関係等において、鉄骨と木質部材とを融合させた工法が用いられている。その場合に両者を締結する必要があるが、その方法として例えば床組みの場合において、Ｈ字型鋼材（以下、Ｈ型鋼）等からなる鉄骨に上向きにボルトを立設し、そのボルト位置に対応するほぞ、およびボルト孔を木質部材に形成して、上記ボルトで木質部材を締結することが行なわれている。
しかしながら、鉄骨に上向きにボルトが立設されていて、各種の作業中に鉄骨上を歩行する必要があってつまづき易く、特に高所の作業においては非常に大きな危険を伴うものであった。
【０００３】
そのため、Ｈ字型鋼材（以下、Ｈ型鋼）を梁としてその上に根太を配する場合における締結具としては実開昭５０−８９１１２号公報（特許文献１）、実開昭５６−７６８３２号公報（特許文献２）及び実開昭５６−７６８３３号公報（特許文献３）などが開示されている。これらは図８に示すように、いずれも木質部材３１の側面に板状の金具３２を取り付け、それに設けたスリット３３をＨ型鋼３４の端部にはめ込む構造のものである。３５はビス孔である。
【０００４】
【特許文献１】実開昭５０−８９１１２号公報
【特許文献２】実開昭５６−７６８３２号公報
【特許文献３】実開昭５６−７６８３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のこの種締結具は、金具と木質部材とは面同士の結合形態をとるものの、金具とＨ型鋼とは面同士を交差させる方向での係止構造をとるため、金具の強度に問題があった。また、Ｈ型鋼の寸法精度等の問題から、Ｈ型鋼の端部の厚みとスリット３３の幅とを寸法的に正確に合わせることが難しく、はめ込むことができなかったり、またはめ込むことができてもがたつき易いという問題があった。
【０００６】
そこでこの発明のＨ型鋼と木質部材との連結具は、上記課題を解決するとともに、連結具自体の強度が十分発揮されるとともに、取り付けが容易であり、なおかつ連結時の保持力も十分であるＨ型鋼と木質部材との連結具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわちこの発明のＨ型鋼と木質部材との連結具は、一方の端部にはＨ型鋼の平面部の一端に取付けるコ字状端部を備えるとともに、他方の端部には係止孔を設けたＨ型鋼取付板部と、このＨ型鋼取付板部の側辺から直角に折曲げてビス孔および／またはボルト孔を設けた木質部材取付板部とを備えた連結具本体と、Ｈ型鋼の平面部の他端に取付けるコ字状の固定具とを備え、コ字状の固定具に設けた係止片を、Ｈ型鋼取付板部の上記係止孔にはめ込んで固定するようにしたことを特徴とするものである。
【０００８】
この発明のＨ型鋼と木質部材との連結具は、上記係止孔を設けたＨ型鋼取付板部の他方の端部には、Ｈ型鋼取付板部の長さ方向に沿って所定の間隔に複数の係止孔を設けたことをも特徴とするものである。
【０００９】
この発明のＨ型鋼と木質部材との連結具は、上記複数の係止孔を設けたＨ型鋼取付板部の他方の端部において、各係止孔の中間位置に切取り溝を形成したことをも特徴とするものである。
【００１０】
この発明のＨ型鋼と木質部材との連結具は、上記木質部材取付板部のボルト孔を、長さ方向に沿った長孔としたことをも特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
この発明は以上のように連結具の平面部分でＨ型鋼の端部を保持する構成としたので、取り付けも簡単であり、連結具自体の強度は十分であるとともに、Ｈ型鋼へ取り付けた際に、強固な保持力を得ることが可能なＨ型鋼と木質部材との連結具を提供することできるようになった。
その他、次のような作用効果を備えている。
１）Ｈ型鋼からなる鉄骨上にボルトが立設されていないため、歩行の際に障害となる出っ張りもなく、安全性が大幅に向上した。
２）ボルト位置に対応するほぞ、およびボルト孔を木質部材に形成する必要がなく、墨付けが不要となって作業に手間がかからない。
３）したがってＨ型鋼と木質部材とを連結する際の作業性が大幅に向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面に基づきこの発明のＨ型鋼と木質部材との連結具の実施の形態について詳述する。
図１はこの発明のＨ型鋼と木質部材との連結具（以下、連結具）の１実施例を示す斜視図、図２はその側面図、図３はその平面図、図４は連結具の要部を示す部分側面図、図５（ａ）は係止具の正面図、（ｂ）はその断面図、図６はその斜視図、図７はこの発明のＨ型鋼と木質部材との連結具の使用状態の斜視図である。
【００１３】
図１ないし図４に示すように、この発明の連結具１１は連結具本体１２と、連結具本体１２に取り付けた固定具１３とを備えている。
上記連結具本体１２は金属板等で形成され、その一方の端部にＨ型鋼２１の平面部２２の一端に取付けるコ字状端部１４を備え、また他方の端部には係止孔１６を設けたＨ型鋼取付板部１５とを備えている。このコ字状端部１４の開口部は、Ｈ型鋼２１の平面部２２の厚さより多少狭くなっており、連結具本体１２はコ字状端部１４をハンマ等で叩いてＨ型鋼２１の平面部２２に圧入するようになっている。
さらに連結具本体１２は、上記Ｈ型鋼取付板部１５の側辺から直角に折曲げて木質部材取付板部１７とし、この木質部材取付板部１７にはビス孔１８およびボルト孔１９が設けてある。上記ビス孔１８は木質部材取付板部１７のほぼ全面に所定の間隔で複数（図では６個）配設されており、またボルト孔１９は木質部材取付板部１７のほぼ中央に１個配設さている。もちろん複数設けても良い。
【００１４】
また、上記複数の係止孔１６を設けたＨ型鋼取付板部１５の他方の端部において、各係止孔１６の中間位置には切取り溝２０が形成してある。Ｈ型鋼取付板部１５の長さ方向に沿って設けた係止孔１６の数や幅方向の係止孔１６の数は任意であり、切取り溝２０の数もそれに応じて変化する。
図２ないし図４のようにこの切取り溝２０はＶ字もしくはＵ字状をなし、その深さｄはＨ型鋼取付板部１５の厚さの１／２〜１／３の範囲にあることが望ましい。このようにすると、Ｈ型鋼取付板部１５の強度を保ちつつ、簡単に折り取ることが可能である。
【００１５】
図２に示すように、木質部材取付板部１７のボルト孔１９は、木質部材取付板部１７の長さ方向に沿った長孔としてあり、木質部材２３に通したボルト２４を確実に挿通して取付けることができる。
【００１６】
Ｈ型鋼２１の平面部の他端に取付けるコ字状の固定具１３は、図５（ａ），（ｂ）および図６に示すように、一方の開口端を直角に折り曲げて形成した係止片２５を備えており、この係止片２５をＨ型鋼取付板部１５の上記係止孔１６にはめ込んだ上、Ｈ型鋼２１上に折り込んで固定するようになっている（図２および図３参照）。
上記コ字状の固定具１３の開口部も、Ｈ型鋼２１の平面部２２の厚さより多少狭くなっており、コ字状の固定具１３もハンマ等で叩いてＨ型鋼２１の平面部２２に圧入するようになっている。
【００１７】
次に、この発明の連結具１の使用状態について説明する。
図７に示すように、例えば梁としてのＨ型鋼２１の上面に根太としての木質部材（角材）２３を載置し、木質部材２３とＨ型鋼２１との突合せ部分にこの連結具１１をあてがい、連結具本体１２のコ字状端部１４をハンマ等で叩いてＨ型鋼２１の平面部２２に圧入する。次いで、コ字状の固定具１３の係止片２５をＨ型鋼取付板部１５の係止孔１６にはめ込み、Ｈ型鋼２１上に折り込んで固定する。なお、Ｈ型鋼取付板部１５の不要部分は切取り溝２０部分で切取ることができる。
【００１８】
このとき、ビス孔１８に挿通したビス２６を木質部材２３にねじ込むことによりＨ型鋼２１側のＨ型鋼取付板部１５と木質部材２３側の木質部材取付板部１７とでＨ型鋼２１と木質部材２３とをより強固に固定する。
【００１９】
このように、木質部材２３とこの連結具１１とは面同士の締結であるとともに、この連結具１１はＨ型鋼２１に対しても面接触となっている。したがって、連結具１１自体の強度は十分であり、Ｈ型鋼２１および木質部材２３の保持力もより大きなものとすることができる。
このとき、木質部材２３にボルト２４を挿通し、木質部材２３に木質部材取付板部１７をより強固に固定することもできる。
【００２０】
上記各実施例では、この発明のＨ型鋼２１と木質部材２３との連結具１１を建屋の２階部分の梁に適用した場合を示したが、Ｈ型鋼と木質部材との連結部分であれば、梁への適用に何ら限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
この発明は以上のように建築関係等において、鉄骨と木質部材とを融合させた工法において用いられるものであり、H型鋼の梁と２階部分の木製床材との連結やH型鋼の梁と木製天井材との連結、あるいはその他のH型鋼と木質部材との連結に好適に使用して強固な保持力を得ることが可能な、Ｈ型鋼と木質部材との連結具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明のＨ型鋼と木質部材との連結具（以下、連結具）の１実施例を示す斜視図である。
【図２】その側面図である。
【図３】その平面図である。
【図４】連結具の要部を示す部分側面図である。
【図５】（ａ）は係止具の正面図、（ｂ）はその断面図である。
【図６】その斜視図である。
【図７】この発明のＨ型鋼と木質部材との連結具の使用状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
１１ 連結具
１２ 連結具本体
１３ 固定具
１４ コ字状端部
１５ Ｈ型鋼取付板部
１６ 係止孔
１７ 木質部材取付板部
１８ ビス孔
１９ ボルト孔
２０ 切取り溝
２１ Ｈ型鋼
２２ 平面部
２３ 木質部材
２４ ボルト
２５ 係止片
２６ ビス
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の端部にはＨ型鋼の平面部の一端に取付けるコ字状端部を備えるとともに、他方の端部には係止孔を設けたＨ型鋼取付板部と、このＨ型鋼取付板部の側辺から直角に折曲げてビス孔および／またはボルト孔を設けた木質部材取付板部とを備えた連結具本体と、Ｈ型鋼の平面部の他端に取付けるコ字状の固定具とを備え、コ字状の固定具に設けた係止片を、Ｈ型鋼取付板部の上記係止孔にはめ込んで固定するようにしたことを特徴とするＨ型鋼と木質部材との連結具。
【請求項２】
係止孔を設けたＨ型鋼取付板部の他方の端部には、Ｈ型鋼取付板部の長さ方向に沿って所定の間隔に複数の係止孔を設けたことを特徴とする請求項１に記載のＨ型鋼と木質部材との連結具。
【請求項３】
複数の係止孔を設けたＨ型鋼取付板部の他方の端部において、各係止孔の中間位置に切取り溝を形成したことを特徴とする請求項２に記載のＨ型鋼と木質部材との連結具。
【請求項４】
木質部材取付板部のボルト孔を、長さ方向に沿った長孔としたことを特徴とする請求項１または３のいずれかに記載のＨ型鋼と木質部材との連結具。
【請求項１】
一方の端部にはＨ型鋼の平面部の一端に取付けるコ字状端部を備えるとともに、他方の端部には係止孔を設けたＨ型鋼取付板部と、このＨ型鋼取付板部の側辺から直角に折曲げてビス孔および／またはボルト孔を設けた木質部材取付板部とを備えた連結具本体と、Ｈ型鋼の平面部の他端に取付けるコ字状の固定具とを備え、コ字状の固定具に設けた係止片を、Ｈ型鋼取付板部の上記係止孔にはめ込んで固定するようにしたことを特徴とするＨ型鋼と木質部材との連結具。
【請求項２】
係止孔を設けたＨ型鋼取付板部の他方の端部には、Ｈ型鋼取付板部の長さ方向に沿って所定の間隔に複数の係止孔を設けたことを特徴とする請求項１に記載のＨ型鋼と木質部材との連結具。
【請求項３】
複数の係止孔を設けたＨ型鋼取付板部の他方の端部において、各係止孔の中間位置に切取り溝を形成したことを特徴とする請求項２に記載のＨ型鋼と木質部材との連結具。
【請求項４】
木質部材取付板部のボルト孔を、長さ方向に沿った長孔としたことを特徴とする請求項１または３のいずれかに記載のＨ型鋼と木質部材との連結具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−２４９６９５（Ｐ２００６−２４９６９５Ａ）
【公開日】平成１８年９月２１日（２００６．９．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−６４４４７（Ｐ２００５−６４４４７）
【出願日】平成１７年３月８日（２００５．３．８）
【出願人】（５０５０８５４６５）
【出願人】（５０５０８５４８７）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年９月２１日（２００６．９．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月８日（２００５．３．８）
【出願人】（５０５０８５４６５）
【出願人】（５０５０８５４８７）
【Ｆターム（参考）】
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