【課題】低コストで球状黒鉛鋳鉄管の継手部の靱性を確保しながら強度の向上を図る。
【解決手段】球状黒鉛鋳鉄管を鋳造する際に、予め、遠心鋳造装置の円筒状金型４の内面のうちで管の受口側の継手部を形成する部分に、Ｆｅ−Ｓｉ系接種剤６を散布しておき、管の継手部のＳｉ含有量を、３．００重量％以下で直管状の中間部（直部）のＳｉ含有量よりも多くする。これにより、継手部の基地組織のフェライトに対するＳｉの固溶強化作用で継手部の強度を高めることができ、かつ、継手部の基地組織中に微細な球状黒鉛を多数晶出させて継手部の靱性を確保することができる。しかも、管全体を対象としてＳｎやＣｕを多く添加する場合に比べて成分コストを大幅に低減できる。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗材の母材に埋め込まれた部分に亀裂が生じにくいようにする。
【解決手段】母材３に対して、その母材３の金属よりも耐摩耗性能が高い耐摩耗材２を結合させた耐摩耗性複合材の製造方法において、耐摩耗材２は、相対的に靱性が高い母材埋込部２ａと相対的に靱性が低い鋳型埋込部２ｂとを有し、鋳型埋込部２ｂを鋳型１に埋め込み母材埋込部２ａを鋳型１の内面から突出させ、その鋳型１内に母材３の溶湯を供給してその母材３を凝固させ、鋳型１から離脱させることにより、母材埋込部２ａが母材３に埋め込まれ鋳型埋込部２ｂが母材３の表面から突出した状態に耐摩耗材２と母材３とを鋳ぐるみで結合させる耐摩耗性複合材の製造方法とした。 （もっと読む）

【課題】低コストで設置できる水路の減圧構造とそれを用いた水力発電用バイパスライン設置方法を提供する。
【解決手段】既設の水力発電所のフランシス水車を挟む導水路と放水路の一部を新設の水力発電所のバイパス水路とし、その水車の渦巻状のケーシング１を残して水車を取り除き、バイパス水路に残されたケーシング１の中央部に、水路の下流側の水圧を上流側の水圧よりも低い圧力に調整する減圧要素として、円筒状に形成され、上流側からケーシング１に流入した水を通す孔２ａが複数あけられた多孔部材２を設けて水路の減圧構造を形成する。このようにすれば、使用済みの水車のケーシング１を利用して、低コストで水路の減圧構造および水力発電用バイパスラインを設置することができる。 （もっと読む）

【課題】二軸連続式の混練機について、メカニカルシールを用いることなく、ハウジング内の気密性を簡易な手段で確保する。
【解決手段】混練機１のシャフト３を含むハウジング２内の機構と、ハウジング２外に配置されたキャリア５との間に磁気カップリング機構を形成する。磁気カップリング機構は、シャフト３に設けられたギア部３ｃと、ハウジング２内で両シャフト３の軸端の外周に回転可能に支持されたリングギア４と、ハウジング２外でリングギア４と同心上に回転可能に支持されたキャリア５とからなる。キャリア５が駆動すると、マグネット部４ｂ、５ｂの磁気作用でリングギア４が回転し、ギア部３ｃ、４ａのかみ合いでシャフト３が回転する。ハウジング内を密封できるため、気密性を確保できる。 （もっと読む）

【課題】吸着塔からの有機化合物の脱着にあたり、その脱着開始直後に生じる有機化合物の含有量のピークを減少させ、平準化させる。
【解決手段】脱着用水蒸気の供給を行う供給口を複数段設け、１つ前の供給口を開放した後、それを閉鎖する前に次の供給口を開放し、一定時間に亘って２つ以上の供給口による供給を継続させる。 （もっと読む）

【課題】組立の容易性を確保しつつ、外管内の所定位置に内管を保持できるようにする。
【解決手段】外管１の内部に可撓性の内管２を配置し、外管１と内管２の間に形成される通気路３と、内管２の内部の通気路４との間で熱交換を行なう熱交換ダクトＤにおいて、前記内管２を外管１内の所定位置に保持するスペーサ５を、内管２を包囲する線材６に取り付けて内管２の外周に沿って配置し、スペーサ５の形状を、球状等、外管１の軸方向に曲がった曲面を有するものとし、その曲面部分でスペーサ５が外管１の内面に当接するようにする。組み立てに際し、外管１に内管２を挿入する際、スペーサ５が外管１内面の凹凸に引っ掛かることなく乗り越えるので、スムーズに挿入することができる。 （もっと読む）

【課題】可撓性を有する多数本の内管の端部を外管内の所定位置に容易に配置できるようにする。
【解決手段】外管３の内部に可撓性を有する内管４を配設し、外管３と内管４の間に第１通気路５を形成し、内管４の内部を第２通気路６として、多層管１を構成し、多層管１の端部に継手２を取り付けた継手付き多層管において、前記継手２の一端の接続口２ａに外管３の端部を接続すると共に、内管４を挿通し、エンドキャップ７に、内管４の端部をその開口部７ｃに対応させて所定の配置で取り付け、継手２の他端の接続口２ｂにエンドキャップ７を嵌め込んで、内管４の端部を支持し、分岐した接続口２ｃでは第１通気路５が開口し、他端の接続口２ｂでは第２通気路６がエンドキャップ７の開口部７ｃで開口するようにする。 （もっと読む）

【課題】外面にＺｎ−Ａｌ系擬合金の防食層を有する鋳鉄製または鋼製の外面溶射管の耐食性を一層向上させる。
【解決手段】管外面に金属溶射によって形成される防食層を、亜鉛層またはアルミニウムを含有する亜鉛合金層とケイ素を含有するアルミニウム合金層とを混成した擬合金層とすることにより、腐食性環境中で防食層表面に強固で剥離しにくい腐食生成物が発生するようにして、従来のＺｎ−Ａｌ系擬合金の防食層を有するものよりも管の耐食性を向上させ、耐食寿命を延長できるようにしたのである。 （もっと読む）

【課題】鍛造プレス用潤滑剤スプレー装置を小型化し、設置スペースが小さくてすむようにする。
【解決手段】スプレーノズル９を支持するアーム１０を鍛造プレスＰのフレーム３の支柱３ａの一つに取り付け、このアーム１０にサーボモータ１１により水平面内で回転駆動される３つの関節を設けて、スプレーノズル９を二次元の軌道で鍛造プレスＰの上下金型２ａ、２ｂ間へ進退可能に支持することにより、スプレーノズルを直線的に進退可能に支持した従来のものに比べて、装置全体を小型化し、その設置スペースを小さくできるようにしたのである。 （もっと読む）

【課題】管体同士の隙間を容易に充填して、連結部分を防食すること。
【解決手段】受け側管体１の受け口４を挿し側管体２の挿し口１１に挿し込んで両管体１，２を連結し、両者の間の隙間に介在する封止部材６を、この封止部材６に当接する押輪７にボルト９をねじ込むことによって水密を確保する。この連結状態で、受け口４と押輪７で構成される空間に、充填材１５としてエポキシ樹脂を含有する樹脂含有材を充填し、ボルト９の頭部９ａと、この頭部９ａと受け口４の内壁との間に介在する延長部材１０を充填材１５で埋めた状態とする。さらに、既連結管体１、２と隣り合う管体をさらに連結し、その連結後に、挿し口１１と押輪７で構成される空間にも、樹脂含有材を充填する。この充填により、ボルト９のねじ先側も充填材１５で埋まった状態となり、ボルト９等を防食することができる。また、作業中に充填材１５が落下する問題も解決できる。 （もっと読む）