【課題】飲料が収容された缶本体の揺れによって生じうる飲料の外部へのこぼれを抑制可能な飲料缶を提供する。
【解決手段】把持部３２０が上方に引き上げられると、第１スリット３５１および第２スリット３５２において塞ぎ部材３００の破断が起こり、塞ぎ部材３００のうち第１スリット３５１および第２スリット３５２よりも内側に位置する内側部位が上方に引き上げられる。内側部位の引き上げがなされると、（Ｂ）に示すように、塞ぎ部材３００の一端部から他端部にかけて配置される帯状の領域であって、容器本体２００の径方向における中央部を通過するように配置される帯状の領域内に、開口２１０の一部が現れるようになる。 （もっと読む）

【課題】 フィルム片が発生せず、樹脂フィルムを溶断する為の熱源を要することなくかつ埃や異物がパレット内に侵入し難い包装体、その製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】 フォーク爪差し込み口４を有するパレット２上に積載された多数個の飲料用缶１、１・・・がパレット２ごと樹脂フィルム６にて被覆されている包装体Ａである。樹脂フィルム６のフォーク爪差し込み口被覆領域６ａに水平方向に延びたフォーク爪差し込み案内用切目７が設けられているので、樹脂フィルム６にフォーク爪を差し込む際に、樹脂フィルム６が千切れてフィルム片が発生することがない。樹脂フィルム６の弛みを減少又は消滅させながらフォーク爪差し込み案内用切目７を設ける手段が作動するので、樹脂フィルム６に皺が寄っていたり弛んでいたりしていても、樹脂フィルム６に所期するフォーク爪差し込み案内用切目７が確実に設けられる。 （もっと読む）

【課題】開口を塞ぐ塞ぎ部材の離脱が起きにくい飲料缶を提供する。
【解決手段】塞ぎ部材３００には、円形に形成され容器本体２００の上部に形成された開口２１０を覆うとともに外周縁が容器本体２００のカール部に接着される基部３１０が設けられている。また、基部３１０の外周縁から外側方向に突出するように設けられ塞ぎ部材３００が容器本体２００から剥がされる際にユーザにより把持される把持部３２０が設けられている。また塞ぎ部材３００には、基部３１０の外周縁から外側方向に向かって突出するように設けられ容器本体２００の外周面に対向配置されるとともにこの外周面に接着される接着部３３０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】塞ぎ部材における皺の発生、および、塞ぎ部材と被接着面との間に空気が残ることを抑制可能な飲料用缶を提供する。
【解決手段】塞ぎ部材３００の接着が行われる第２面２３２は、容器本体２００の径方向における外側方向に向かうに従い、容器本体２００の底部２１５が設けられている側に次第に近づくように形成されている。パッド４００の押圧面４１０が塞ぎ部材３００を介して第２面２３２を押圧する際、押圧面４１０は、第２面２３２の内側縁部２３６をまず押圧する。その後、押圧面４１０は、第２面２３２の中央部を押圧し、最後に、第２面２３２の外側縁部２３７を押圧する。これにより、塞ぎ部材３００と第２面２３２との間に位置していた空気が、外側縁部２３７側へ移動するようになり、この外側縁部２３７側から空気が排出される。 （もっと読む）

【課題】 未吸着缶が次工程の搬送路の始端に衝突して前のめり状態に傾いて転倒することなく次工程入口の搬送路に乗り移ることができ、周囲の正常缶を転倒させることのない缶製造設備における缶転倒防止装置を提供する。
【解決手段】 缶製造設備における缶洗浄工程出口の搬送路１に続く次工程入口の搬送路２の搬送方向後方に、吸着搬送装置１０に吸着されている複数の正常缶Ｃ１に抱持された未吸着缶Ｃ２の下端に当接する未吸着缶せり上げ部としてのローラー７が設けられている。このローラー７によって、前記未吸着缶Ｃ２の下端高さ位置が前記正常缶Ｃ１の下端高さ位置に揃えられ、未吸着缶Ｃ２が次工程入口の搬送路２上で前のめり状態に傾いて転倒することなく乗り移ることができるので、正常缶Ｃ１の転倒を防止する。 （もっと読む）

【課題】開口部を塞ぐ塞ぎ部材の剥がれを生じにくくする。
【解決手段】シール部材が蓋部材３００に貼付される際、開口部３１０の周囲に接着剤が塗布される。塗布された接着剤は、パネル本体４７０に載るようになる。また、接着剤は、接続片４８０の先端部と湾曲部４６０の他端部４６２との間に形成された間隙４４０内に入り込む。その後、カール部９０内に接着剤が溜まり、カール部９０内にて、接着剤が硬化する。飲料缶の内圧が高まると、シール部材を缶蓋３００から剥がそうとする力がシール部材に作用する。その際、接着剤のうちのカール部９０内にて硬化した部位が、接続片４８０に引っ掛かる。 （もっと読む）

【課題】開口部を塞ぐ塞ぎ部材の離脱が起きにくい蓋部材等を提供する。
【解決手段】（Ｂ）に示すように、内側部位５３が引っ張れる方向とは反対方向に向かって延びるように外側部位５６が設けられている。このため、シール部材５００が缶蓋から剥がされる際、外側部位５６を剥がそうとする力が外側部位５６に作用するようになるが、この力は、外側部位５６の一端部５６１を外側部位５６の他端部５６２に向けて移動させる力ではなく、一端部５６１を他端部５６２から遠ざけようとする力となる。このため、シール部材５００がパネルから剥がれにくい状態となる。 （もっと読む）

【課題】開口部を塞ぐ塞ぎ片の離脱が起きにくい蓋部材等を提供する。
【解決手段】（Ｂ）に示すように、パネル４００の外縁部を、容器本体２００のうちの曲げ加工により下方へ変位した変位部位２１０と、容器本体２００のうちのこの変位部位２１０に対峙する対峙部位２２０との間に入れる。次いで、変位部位２１０が対峙部位２２０に接近するようにこの変位部位２１０を押圧する。これにより缶蓋３００が容器本体２００に固定される。また、（Ｂ）に示すように、シール部材５００に形成された第２突出部５３０の端部が、変位部位２１０と対峙部位２２０とにより挟まれ、第２突出部５３０の端部が機械的に固定される。このため、パネル４００から剥がされた後のシール部材５００が缶蓋３００から離脱しにくくなる。 （もっと読む）

【課題】単位時間当たりに画像を形成することができる缶体の個数を増加させることができる画像形成装置等を提供する。
【解決手段】印刷機１には、缶体１０の外周面に対する画像の形成を行いながらこの缶体１０を移動させる缶体移動機構２００が設けられている。缶体移動機構２００には、図中時計回り方向に回転する回転部材２１０が設けられている。また、缶体移動機構２００には、この回転部材２１０に設けられ、缶体１０の外周面に対して画像を形成する画像形成ユニット２２０が複数設けられている。画像形成ユニット２２０の各々には、缶体１０の外周面に対してインクを吐出するインク吐出装置が複数設けられている。また、画像形成ユニット２２０の各々には、インク吐出装置よりも外側に位置し複数の缶体１０を保持しながら回転する回転板が設けられている。 （もっと読む）

【課題】単位時間当たりに画像を形成することができる缶体の個数を増加させることができる画像形成装置等を提供する。
【解決手段】印刷機１には、缶体１０を順次搬送する缶体搬送機構１００、缶体搬送機構１００により搬送されてきた缶体１０の外周面に対する画像の形成を行いながらこの缶体１０を移動させる缶体移動機構２００が設けられている。缶体移動機構２００には、円盤状に形成され且つ図中時計回り方向に回転する回転部材２１０が設けられている。また、缶体移動機構２００には、この回転部材２１０に設けられ、缶体１０と共に移動するとともに、缶体１０の外周面に対して画像を形成する画像形成ユニット２２０が複数設けられている。画像形成ユニット２２０には、缶体１０の外周面に対してインクを吐出するインク吐出装置が複数設けられている。 （もっと読む）