【課題】十分な絶縁耐圧を確保し、高い放熱性を有し、ノイズの放射を低減することが可能なＬＥＤ照明装置を提供する。
【解決手段】
配線基板２４は、絶縁性を有する基材２４ａと、基材２４ａの上面側の略全面に形成された第１導電パターン２４ｂと、基材２４ａの下面側の略全面に形成された第２導電パターン２４ｃとを備える。第１導電パターン２４ｂの一部は、３個のＬＥＤを接続する回路配線となり、基材２４ａの厚さは１mm以上に形成され、第１導電パターン２４ｂとヒートシンク１１との沿面距離Ｌは６mm以上に形成され、第２導電パターン２４ｃはヒートシンク１１に接触して電気的に接続され、ヒートシンク１１は電源回路基板１７のアースに接続され、第１導電パターン２４ｂと第２導電パターン２４ｃとにより寄生容量が形成されている。 （もっと読む）

【課題】導光板と組み合わせて面状光源装置を実現するための線状光源装置において、導光板への熱伝導を抑止すること。
【解決手段】線状光源装置１は、細長い長方形状の配線基板１０と、配線基板１０上に直線状に配置された発光素子１１と、各発光素子毎に配線基板１０上に配置されたリフレクタ１２と、発光素子１１を封止する封止樹脂１３と、によって構成されている。リフレクタ１２は配線基板１０長手方向に発光素子１１を挟んで２つの部分１２ａ、ｂで構成され、そのそれぞれの上面１４ａ、ｂに凸部１８を有している。また、リフレクタ１２とそれに隣接する他のリフレクタ１２との間の配線基板１０上、および配線基板１０の端部上には、スペーサ１７が設けられている。スペーサ１７の高さは、配線基板１０の発光素子１１実装側表面からリフレクタ１２の凸部１８最上部までの高さと等しい。 （もっと読む）

【課題】軽量化を図りつつ、製造コストや組付工数の増大を抑制し、さらにシール性や取付安定性の向上等を図ることのできるウエザストリップを提供する。
【解決手段】ウエザストリップ５は、断面略コ字状をなすソリッドＥＰＤＭ製の本体部２１と、本体部２１の各側壁部２２，２３の先端部から延出したスポンジＥＰＤＭ製の延出壁部２５，２６とを具備したインサートレスのトリム部１１と、車外側側壁部２３から車外側延出壁部２６にかけて形成された中空状のシール部１２と、側壁部２２，２３から延出したソリッドＥＰＤＭ製の保持リップ１３，１４とを備える。車外側側壁部２３の先端部が、トリム部取付方向に対し中空部１２ａに面する車外側側壁部２３とシール壁部３２の内周面との境界部Ｒと同位置にあり、車内側側壁部２２の先端部が車外側延出壁部２６の先端部よりもウエザストリップ内周側に位置している。 （もっと読む）

【課題】搭載基板とＬＥＤチップとの間に形成された中空部内の封止雰囲気に含まれる不純物により構成部材が侵されて劣化するのを防止可能な発光装置を提供する。
【解決手段】発光装置１０は、搭載基板１１と、搭載基板１１にフリップチップボンディングされたＬＥＤチップ２０と、搭載基板１１上に形成され、ＬＥＤチップ２０を封止するガラス材料から成るガラス封止部３０と、搭載基板１１とＬＥＤチップ２０との間にガラス封止部３０のガラス材料が進入していない空隙である中空部３１と、中空部３１と連通するように搭載基板１１の板厚方向に貫通形成された注入孔３２と、中空部３１の内部に充填されたガラス層から成るガラス充填部３３とを備える。 （もっと読む）

【課題】線状光源装置の湾曲を抑制すること。
【解決手段】線状光源装置１は、細長い長方形状の配線基板１０と、配線基板１０上に直線状に配置された発光素子１１と、各発光素子毎に配線基板１０上に配置されたリフレクタ１２と、発光素子１１を封止する封止樹脂１３と、リフレクタ１２上に配置された蛍光体板１４と、によって構成されている。各リフレクタ１２にまたがるようにして蛍光体板１４を設けたことにより、封止樹脂１３の熱収縮による配線基板１０への応力が緩和され、線状光源装置１の湾曲を防止することができるとともに、線状光源装置１の色むらを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】作動時におけるガス発生剤の着火性が良好で、かつ、燃焼ガスと加圧ガスとを均等に混合させた状態で、外部に吐出可能なハイブリッドインフレーターを提供すること。
【解決手段】ハイブリッドインフレーター１は、略中央に略円筒状の内側壁１５からなるガス混合室３７を配置させ、ガス混合室３７の外周側を全周にわたって囲むように、内部に加圧ガスＰＧを封入させたガス封入室２２を、配置させている。ガス封入室２２が、単独ガス封入部２３と、加圧ガス雰囲気下でガス発生剤を内部に充填させたガス発生剤収納部２７と、を備える。単独ガス封入部２３とガス発生剤収納部２７とは、燃焼ガスを単独ガス封入部２３内に流入可能な流入部３５を有した区画壁１７によって区画される。単独ガス封入部２３とガス混合室３７とを連通する連通孔３８が、内側壁１５の周方向に沿った方向側で流入部３５から離れて配置されている。 （もっと読む）

【課題】射出成形装置１０のサンドイッチ成形用ノズル３０は、コア層と表皮層とを形成するための樹脂材料を容易に変更することができる。
【解決手段】サンドイッチ成形用ノズル３０は、金型ＭｄのキャビティＣｔに接続されるノズル孔３２ｄと、第１または第２射出ユニット６０Ａ，６０Ｂから供給される異なった樹脂材料を流す第１および第２樹脂通路３５Ａ，３５Ｂとを有するノズル本体３１と、ノズル孔３２ｄと金型Ｍｄとの接続箇所を通る軸を中心に、ノズル本体３１を回転可能に支持するノズル軸支機構５１とを備えている。ノズル軸支機構５１は、ノズル本体３１が軸を中心に回転することで、第１樹脂通路３５Ａおよび第２樹脂通路３５Ｂが第１および第２射出ユニット６０Ａ，６０Ｂに接続される箇所が入れ替わるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】ＬＥＤを定電流駆動させる定電流回路およびＬＥＤの故障を防止可能なＬＥＤ駆動回路を低コストに提供する。
【解決手段】ＬＥＤ駆動回路１０は、直列接続された４個のＬＥＤ１６と、ＬＥＤ１６に直列接続された駆動トランジスタＱ１に流れる電流を一定に制御することによりＬＥＤ１６を定電流駆動する定電流回路１７と、一定電圧の電源電圧Ｖinを生成する定電圧電源ユニット１２と、定電圧電源ユニット１２が生成した電源電圧ＶinをＬＥＤ１６および定電流回路１７へ出力する出力回路１４と、制御回路１３とを備える。制御回路１３は、ＬＥＤ１６の駆動に要する駆動電圧値と電源電圧Ｖinとを比較し、駆動電圧値よりも電源電圧Ｖinが過大な場合には出力回路１４が電源電圧ＶinをＬＥＤ１６および定電流回路１７へ出力するのを停止させる停止動作を行う。 （もっと読む）

【課題】ベントホールを終始閉塞しないエアバッグの構成を、カバー部材に安価な材料を用い、かつ、単純な製造工程にて実現する。
【解決手段】エアバッグ１０における、排気孔中心点２１と、排気孔中心点２１からエアバッグ１０の外形形状までの距離が最も短くなる部位とを含む断面を定義する。エアバッグ１０の膨張状態において、前述の断面におけるエアバッグ１０の外形形状の曲率が半径１００ｍｍ以下の円弧若しくはその複合形状となる領域に、排気孔中心点２１が配置される様に、エアバッグ１０に排気孔２０を設ける。 （もっと読む）

【課題】隠蔽部をインクジェットで形成し、シート状の装飾部を接着することで、より低コストに螺鈿模様を有した装飾品の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】装飾品１０の製造方法において、透明樹脂層２０にインクジェットプリンタで隠蔽部３０を所望の形状で形成し、隠蔽部３０が形成されていない凹部３１に対向した位置で裏面に装飾部５０となる螺鈿模様のシートを接着することで、透明樹脂層２０から凹部３１を通して視認できる螺鈿模様の装飾部５０と、隠蔽部３０により装飾品を加飾する。 （もっと読む）