【課題】穀粒貯留量の警知と方向表示の両機能を併せ持つコンバインの方向表示器で、穀粒量警知時に運転者により走行回折操向が行われた場合に方向表示機能を優先させる。
【解決手段】方向表示器を点滅させるフラッシャ回路２０において、フラッシャユニット２６を追加して回路のフラッシャ作動とバルブ断線の監視を行うと共に、切換えリレー２７を追加して作業状態にある方向表示器を、ターンスイッチ２４の検知により走行状態へ移行することができる。 （もっと読む）

【課題】排出オーガを有するコンバインに対して、格納シートを、１人で容易かつ素速く被着することができるようにする。
【解決手段】格納シート５０を、オーガ先端部３１ｂ以外の機体１２全体を覆い得る、底部５１ａが開口した袋状のシート本体５１と、これから突出してオーガ先端部３１ｂを覆い得るオーガ先端挿入部５２とによって構成する。格納シート５０の被着に際し、排出オーガ１７を機体１２横方向に水平に倒し、オーガ先端部３１ｂにオーガ先端挿入部１２を挿入する。排出オーガ１７を所定角度に起立させた後、シート本体５２をコンバイン１０の機体１２に被せつつ、排出オーガ１７をホームポジション（ＨＰ）の上方に旋回させ、シート本体５１の前部Ｋをコンバイン１０の前処理部１３に被せつつ、排出オーガ１７をＨＰに戻す。 （もっと読む）

【課題】従来のコンバインにおいて、エアクリーナは、操作ボックスやエンジンルーム等の仕切られた室に内装しており、消音効果などの利点がある反面、他の各種の装置と共にボックス内に設置するから、構成が複雑となってコスト高になり、清掃やメンテナンスが煩雑で手間がかかる課題があった。
【解決手段】車体フレームに設けた取付台２上に、コンバインの前進方向に対して横向きに配置した吸気ボックス４を設けた。該吸気ボックスには、車体フレームの横外側に寄せた位置にエアクリーナ５を、内側に寄せた位置に吸気サイレンサ６をそれぞれ内装して設けた。前記エアクリーナは、一方の端部を、前記吸気ボックスから外部まで延長して開閉自由の清掃口７を構成したコンバインとしている。 （もっと読む）

【課題】簡易に構成することができる上に、オペレータの管理による安全な取扱いを確保しつつ、簡易な取扱いにより状況に応じて機動的にセンサチェックをすることができるコンバインのセンサチェック装置を提供する。
【解決手段】コンバインのセンサチェック装置は、センサチェック機能付きの機器制御部２２からコンバインのセンサチェック情報を伝送する通信手段２１ｃと、そのセンサチェック情報を受けて画面処理する表示制御部２３と、それを表示動作する表示部１２とを備えて構成され、上記通信手段２１ｃは機器制御部２２から機器稼動状態の情報を伝送可能に構成し、この機器稼動状態の情報について画面操作用のスイッチ１５を設け、同スイッチ信号が所定の加重条件付き操作を伴う場合に限り、上記通信手段２１ｃを介して機器制御部２２のセンサチェック機能を動作させ、センサチェック情報を伝送するものである。 （もっと読む）

【課題】ロータリスクリーンに付着した塵埃を吸引して、ファンダクトに導いて、確実に塵埃を排出できるようにする。
【解決手段】エンジン１２からの動力により冷却ファン５１を駆動し、該冷却ファン５１の外側にロータリスクリーン５３を配置し、該ロータリスクリーンの外周面に付着する塵埃を吸引して冷却ファン５１を収納するファンダクト５８に導く塵埃吸引ダクト５６を設けるとともに、前記冷却ファン５１とロータリスクリーン５３の間に冷却体５０を配置する構成において、前記エンジン１２と冷却ファン５１の間に塵埃放出用羽根７６を配置した。 （もっと読む）

【課題】納屋や倉庫などの天井が低い位置において、整備のためクレーンにより前処理などの重量物を吊って脱着する際に、規制制御を無効にして規制領域への排出オーガの進入を許容するが、従来のものは、規制制御が無効中であることを自動スイッチなどの小さなランプの点滅のみで報知するので、手動操作する作業者は規制制御が無効であることを忘れるという課題があった。
【解決手段】 規制制御を無効にする規制解除手段を備え、規制制御が無効中の時に排出オーガが規制領域内に位置していることを制御部が判断すると、制御部は警報機に出力する。 （もっと読む）

【課題】コンバインの操縦座席周りの構造であって、前方から側方に配置する各パネル類を取り付けると共に、立ち作業時にオペレータが体をもたしかけることができる支持用把手を支える支持杆を主要部とした構成の提供。
【解決手段】この発明は、操縦座席２周りの構造において、操縦座席２の前方に、基部を車台１に固着して先端部を上方に延長して設けた左右支柱１０Ｌ，１０Ｒの上部か、又は該支柱１０Ｌ，１０Ｒに連結して上方に延長した連結部材１１に、支持杆１２を架渡して左支柱１０Ｌ側と右支柱１０Ｒ側とを連結し、該支持杆１２を利用して、前記左支柱１０Ｌの上方位置に、オペレータを支持する支持用把手１３を設けて構成したコンバインの操縦座席周りの構造としている。 （もっと読む）

【課題】走行用のミッションケースの走行車速を変速する油圧式無段装置を、ミッションケースの上側へ設けていることにより、ミッションケースの取付け位置の回動により、取付け位置がずれることがあり、この取付位置のずれを防止しようとするものである。
【解決手段】走行用のミッションケースはは、このミッションケースの装着ボルト孔３ｄが長孔であることにより、過負荷が発生すると前方、又は後方へ回動による位置ずれをすることがある。この位置ずれをを防止する隙間調整装置７を、ミッションケース３と後側へ設けている脱穀機６との間へ設ける。 （もっと読む）

【課題】従来、プレクリーナは、塵埃の混入が少ない上空の外気を吸引するために、高い位置に設けると、コンバインの場合、旋回する排出オーガに衝突して破損される課題があった。
【解決手段】この発明は、上記課題を解消するために、車台２上に、脱穀装置３と、排出オーガー４を備えたグレンタンク５と、キャビン６とを搭載し、これらの前側に刈取前処理装置７を配置した汎用コンバインにおいて、前記車台２上のエンジン１１に外気を導入するプレクリーナー１２を、キャビン６とバケット式揚穀装置１０との間に配置して、そのバケット式揚穀装置１０の全高より高くならない位置まで上方に延長して構成した汎用コンバインとしている。 （もっと読む）

【課題】 近年急増する夜間の収穫作業における作業性やメンテナンス性の向上を図れるようにする。
【解決手段】 機体の前部における左右一方の位置に搭乗運転部３を形成するとともに前照灯６０を配備し、機体の前部における左右他方の位置に収穫部４を昇降可能に装備してある収穫機の照明構造において、前照灯６０におけるリフレクタ６１の反射面６１Ａに、前照灯６０の光源体６２からの光を収穫部４に向けて照射する反射領域Ａ２を設けてある。 （もっと読む）

【課題】 走行機体に脱穀装置と穀粒タンクを左右に並列して搭載配備するとともに、穀粒タンクの前方にエンジンおよび運転部を配備したコンバインにおいて、補機のメンテナンス性を向上する。
【解決手段】 穀粒タンク６の下部に下すぼまり状の流下案内部６ａを形成して、流下案内部６ａの底部に沿って穀粒搬出用の底スクリュー４１を配備し、流下案内部６ａにおける機体内方の斜面外側と脱穀装置４との間に形成された空間にエンジンに連動連結された補機４５，４６を配備してある。 （もっと読む）

【課題】 エンジン冷却水温度が上昇することを抑制しながら、エンジン冷却を適切に行うことが可能となる収穫機のエンジン冷却装置を提供する。
【解決手段】 通風制御手段が、除塵網２６を通してエンジン冷却部２０に向けて通風させる順風モードにおいて、除塵網２６を通した通風状態を検出する通風状態検出手段Ｆの検出情報に基づいて通風不良状態を判別すると、順風モードとは通風方向を逆向きにして前記除塵網２６を通して通風させる逆風モードに切換える形態で、通風手段Ａの作動を制御するように構成されている収穫機のエンジン冷却装置。 （もっと読む）

【課題】インタクーラをメンテナンス作業が行いやすくなるようにエンジン近傍に配置するとともに、十分に冷却可能とする。
【解決手段】エンジンカバー３５の内部にエンジン１６を設け、前記エンジンカバーの一側側方に外気導入カバー１１１を設けたコンバインにおいて、前記エンジンカバー３５と外気導入カバー１１１との間にインタクーラ１００を設け、エンジンカバー３５とインタクーラ１００との間に冷却ファン１０３を設ける一方、インタクーラ１００と外気導入カバー１１１との間に外気導入カバー１１１から導入された外気により自転し、その回転投影内の前記インタクーラ１００との間に負圧域が形成される回転羽根１２０を設けた。 （もっと読む）

【課題】ラジエータとインタクーラとをメンテナンス作業が行いやすくなるように配置するとともに、十分に冷却可能とする。
【解決手段】エンジンカバー３５の内部にエンジン１６を設けるとともに、前記エンジンカバー３５の外側にラジエータ９０を設け、前記エンジンカバー３５とラジエータ９０の一側側方に外気導入カバー１１１を設けたコンバインにおいて、前記エンジンカバー３５と外気導入カバー１１１との間にインタクーラ１００を設け、該ラジエータ９０とインタクーラ１００のそれぞれに冷却ファン９１・１０３を対向配置した。 （もっと読む）

【課題】サービスマンが保守点検及び修理に赴く場合であっても、サービスマン全員が最新且つ最適な保守点検手順や修理方法を実施できないおそれがあった。
【解決手段】農作業機１００に、入力装置２５と、作業機記憶装置２１と、作業機送受信装置２６と、表示装置２３と、を具備し、センタサーバ３０に、サーバ記憶装置３１と、点検手順記憶装置３４と、判定基準記憶装置３５と、サーバ演算装置３２と、操作部３３と、サーバ送受信装置３６と、を具備することによって、作業者やサービスマンの熟練度に係らず、最新の点検手順や対処方法によって点検や修理や交換すべき部材の交換を行なうことができる。 （もっと読む）

【課題】インタクーラをメンテナンス作業が行いやすくなるようにエンジン近傍に配置するとともに、十分に冷却可能とする。
【解決手段】エンジンカバー３５の内部にエンジン１６を設けるとともに、前記エンジンカバー３５の外側にラジエータ９０を設け、前記エンジンカバー３５とラジエータ９０の一側側方に外気導入カバー１１１を設けたコンバインにおいて、前記エンジンカバー３５と外気導入カバー１１１との間にインタクーラ１００を設け、該エンジンカバー３５とインタクーラ１００との間に冷却ファン１０３を設けた。 （もっと読む）

【課題】穀粒排出オーガーにシートを支持させ、コンバインを能率よく簡単に覆うと共に、風による煽りを抑制することができるコンバイン被覆用シートを提供する。
【解決手段】走行機台１ｂの一側に前処理部３と脱穀部５を、他側に操縦部７とグレンタンク９を設置し、グレンタンク９内の穀粒を穀粒排出オーガー１３によって排出するコンバイン１を覆う袋状のシート２に、該シート２の天井面２１の裏側に穀粒排出オーガー１３にシート２を係脱可能に固定するシート固定具２０を設けた。 （もっと読む）

【課題】コンバインの方向指示器を広い範囲から視認できるようにする。
【解決手段】合成樹脂製の膨出構成している表カバー１７と合成樹脂製の裏カバー１８とでカバー体を構成し、表カバー１７の膨出部である正面部１７ａ、左側面部１７ｂ及び右側面部１７ｃの裏面にレンズカットを施し、裏カバー１８の中央部にフラッシャランプ１９を、周辺部に反射鏡２３を夫れ夫れ取り付けて方向指示器１６を構成する。そして、コンバイン１の後側左端の角部に方向指示器１６を取り付けるにあたり、表カバー１７の正面部１７ａ、左側面部１７ｂ及び右側面部１７ｃを機体の後側面及び左側面から突出するように取り付ける。
しかして、コンバイン１の左側前方、左側方及び後側の三方向から方向指示器１６を視認することができる。 （もっと読む）

【課題】コンバイン等のコンバインの場合において、作業部が実際に作業をした時間や作業量が、前記アワーメータが表示するエンジンの稼働時間は比例しないため、エンジンや走行装置と違い作業部に関しては、整備時期の判断の精度が良くなかった。
【解決手段】収穫した穀物重量を累計して全体収穫量の計算をする制御手段と、該計算された全体収穫量を記憶する記憶装置と、該計算された全体収穫量を表示する表示装置と、を具備し、前記制御手段に、前記記憶装置に記憶された累計値をリセットするリセット機能を設けた。 （もっと読む）

【課題】排出オーガの位置の影響を受けることなく精度良く排出重量を算出するコンバインを提供する。
【解決手段】穀物タンク７の重量を一定間隔ｔ１で計測する重量センサ（計測手段）７３と、排出オーガ８を操作するオーガコントローラ（操作部）と、排出オーガ８が一定量（３６０度）旋回したこと検出するオーガ旋回角センサ（検出手段）９３とを備え、排出作業前の穀物タンク７の重量は、オーガコントローラ（操作部）が操作される一定時間ｔ２前に重量センサ７３にて計測した第１計測値であり、排出作業後の穀物タンク７の重量は、オーガコントローラ（操作部）が操作された後、オーガ旋回角センサ９３によって排出オーガ８が一定量（３６０度）旋回したことを検出した一定時間ｔ３後に重量センサ７３にて計測した第２計測値であり、第１計測値及び第２計測値を用いて穀物の排出重量を算出する。 （もっと読む）