【課題】現在、国内の家具、建具、内装などに使われる天然木突板を使った製品は住宅様式の変化や、建設許可の遅れ、石油製品である塩ビ、プリント材、シート材などの印刷物や、海外製品による市場の席巻など、その他様々な要因で窮地に追い込まれた状態である為、それら状況に対し、天然木突板の特徴を最大限に生かして競合する製品に無い魅力、機能性を持たせた製品を社会に提供し貢献する事を課題とする。
【解決手段】性能向上を続ける最新蓄光顔料をいち早く取り入れる一方、早期に大量生産への道筋をつけコストダウンを行い低価格にてあらゆる施設に普及させる事。家具業界、設計事務所などへのサンプル提供、プレゼンテーションなど宣伝活動を積極的に行う事で業界の方々からの当該製品に対しての違和感を極力取り除き、普及させて頂く様、嘆願する。 （もっと読む）

【課題】原木から形取った木材が節を有していても成形することが可能な木材の成形方法を提供する。
【解決手段】一対の金型の間の所定位置に木材を配置した状態でその木材が一対の金型の相対的な移動方向と略直交する繊維方向を有するように原木から木材を形取る形取工程と、形取工程で形取った木材に繊維方向と交差する繊維方向を有する節が存在する場合に該節の一部を切削する切削工程と、切削工程で節の一部を切削した木材を大気よりも高温高圧の水蒸気雰囲気中で一対の金型の間の所定位置に配置し、この配置した木材を一対の金型によって挟持して圧縮力を加える圧縮工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ヒートポンプ式乾燥機でＣＯＰを最大にする圧縮機吐出圧力を運転しながら求めることができ、これによって、常に高効率な運転を可能とする。
【解決手段】乾燥室１０に供給する加熱空気の設定温度に基づいて吐出圧力の初期設定値を設定する第１工程と、該初期設定値となるようにヒートポンプ装置２０を運転し、圧縮機２２の吸入圧力及び吸入温度、吐出圧力及び吐出温度、及び凝縮器２３出口の冷媒温度を計測し、該計測値により該初期設定値でのＣＯＰを算出する第２工程と、同様にして該初期設定値と異なる少なくとも１点の吐出圧力を設定し、そのＣＯＰを算出する第３工程と、これらＣＯＰ算出値からＣＯＰが最大となる吐出圧力を求め、該吐出圧力を新たな設定値とする第４工程とからなり、第２〜第４工程を繰り返すことにより、ヒートポンプ装置を運転状態の変化に対応して常にＣＯＰが最大となる吐出圧力で運転可能にした。 （もっと読む）

【課題】成形後の木材の表面に木材ごとの個体差が少なくかつ鮮明なパターンを形成することができる圧縮木製品の製造方法および圧縮木製品を提供する。
【解決手段】原木から形取った木材を大気よりも高温高圧の水蒸気雰囲気中で軟化させ、軟化した木材に対して前述した水蒸気雰囲気中で圧縮力を加えることによって木材を変形させ、圧縮力を加えて変形させた木材の表面にインクを塗布することによって文字、数字、記号、図形、絵および模様の少なくともいずれか一つからなるパターンを形成し、パターンが形成された木材を大気中で加熱しながら所定の形状に整形する。 （もっと読む）

【課題】ホルムアルデヒド捕捉剤を用いた木質化粧板において、ホルムアルデヒド捕捉効果の持続性とアルカリ汚染防止の双方を同時に満足できるようにする。
【解決手段】表面にホルムアルデヒド捕捉剤２を塗布し、その上に化粧層４を貼り付けた木質化粧板５において、ホルムアルデヒド捕捉剤２として、亜硫酸ナトリウムとヒドラジン類と酸物質とを溶媒に溶解させたｐＨが７．５〜８．５の範囲のものを用いる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、積層した木質要素、特に積載した木材を高温熱処理する方法に関する。
【解決手段】囲繞した処理スペースを使用して高温熱処理を行い、取り扱う木質材料の積載物５を処理するための手段を含み、木質材料の積載物を処理する前記囲繞空間内には、処理対象の積載物５の上流に位置する「高圧室」である第１室８と、積載物の下流に位置する「回復室」としての第２室９と、前記囲繞空間１内を循環する伝熱流体を加熱するための加熱手段１０と、前記伝熱流体を連続的に循環させるための循環手段１１と、前記囲繞処理空間の温度および湿度を規制するための規制手段１２と、積載物の頂部と底部を密閉するためのシール手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】 熱エネルギーを使用しないためＣＯ２排出がゼロで、細胞を破壊させないで、山の中で、原木を含水率４０％前後に、１〜２ヶ月間で実現させる乾燥技術が当発明の課題である。
【解決手段】 本発明は、木が、根から水を吸収し、葉から水を蒸散させる水の輸送システムを持つのに対し、葉の蒸散システムの代わりに潮解性薬剤を用いて木の道管あるいは仮道管に存在する水を輸送させながら、木の伐採現場において、木を乾燥させることで解決した。 （もっと読む）

【課題】木材を高圧蒸気処理して着色する木材の着色方法や着色装置において、降圧処理時における表面乾燥による木材の乾燥割れを防止し、かつ処理時間の短縮化を図る。
【解決手段】木材２を高圧蒸気処理して着色した後、高圧蒸気処理された木材を水没させて降圧処理する。 （もっと読む）

【課題】木質材料を変色させることがなく、優れたホルムアルデヒド捕捉性能を得ることができ、ホルムアルデヒドを再放出することのないホルムアルデヒド捕捉剤及びそれを用いる木質材料を提供する。
【解決手段】ホルムアルデヒド捕捉剤は、尿素と第１リン酸アンモニウムと第２リン酸アンモニウムとを含む。尿素と第１リン酸アンモニウムと第２リン酸アンモニウムとを、尿素／第１リン酸アンモニウム／第２リン酸アンモニウム＝５〜４５／０．５〜１５／１〜２０の範囲の重量比で含むことが好ましく、尿素／第１リン酸アンモニウム／第２リン酸アンモニウム＝１０〜３５／１〜１０／２〜１５の範囲の重量比で含むことがさらに好ましい。木質材料は、前記ホルムアルデヒド捕捉剤を塗布してなる。前記ホルムアルデヒド捕捉剤は、乾燥重量で１〜５０ｇ／ｍ²の範囲で塗布することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】木材の素材感や風合いを活かしつつ撥水撥油性や耐汚染性を付与した木質建材を提供する。
【解決手段】特定の構造で示される構造単位を有し、ラジカル重合性不飽和結合を有するフッ素含有共重合体（Ａ）、微粒化ワックスまたは表面がワックス処理された微粒子シリカ（Ｂ）、２個以上の（メタ）アクリロイル基を有する光重合性オリゴマー（Ｃ）、反応性モノマー（Ｄ）、光重合開始剤（Ｅ）を含有し、かつ、上記フッ素含有共重合体（Ａ）に占める上記特定の構造で示される構造単位の合計量が１５〜６０重量％である光硬化性樹脂組成物で形成される塗膜で被覆されたことを特徴とする撥水撥油性木質建材。 （もっと読む）

本発明は、成分Ａが、５０ミクロン未満の平均粒径および１００ｎｍ未満の厚さを有するプレートレット状のグラファイト（グラファイトナノプレートレット）であり、成分Ｂが有機または無機顔料である２つの異なる成分ＡおよびＢを含む新規の顔料混合物に関する。有機および／または無機顔料、特に効果顔料（成分Ｂ）との顔料混合物にグラファイトナノプレートレットを使用すると、（背景基材が全く見えなくなる）最大限の不透明性を有しながら、良好な流動学的挙動（低濃度の使用）を維持する金属様着色剤の製造が可能である。 （もっと読む）

【課題】原料木材として、目的とする寸法より大きい木材を用いることなく、木材保存剤が注入された改質木材を高い寸法精度で製造できる改質木材の製造方法、前記方法によって製造された改質木材、及び前記改質木材からなる建材を提供することを目的とする。
【解決手段】含水率が２０％以下であり、且つ、所定の断面寸法を有する木材に、寸法安定化剤を含有する木材保存剤溶液を注入することにより、前記木材を膨張させる薬剤注入工程と、前記木材に注入された木材保存剤溶液中の溶媒を乾燥させる乾燥工程と、前記乾燥後の木材を、前記所定の断面寸法に加工する寸法調整工程とを備えることを特徴とする改質木材の製造方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】 アブラヤシ木部を原料とし、寸法安定性が良好で、毛羽立ちが無く、腐敗しにくい利用価値の高い改良木材を提供することを目的とする。
【解決手段】 アブラヤシ木部に、リグニン又はリグニンの変成物が添加され、その後に加熱処理させたものであることを特徴とする改良木材である。
また、アブラヤシ木部に、リグニン又はリグニンの変成物を溶媒に溶解して含浸又は注入した後、加熱処理することを特徴とする改良木材の製造方法でもある。 （もっと読む）

【課題】竹材の円筒形状を保ちながら、竹材同士を強固に接合することができる竹製構造部材の締結部、その締結部を備えた竹製構造部材、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】締結部５は、竹材1aで構成した構造部材１の端部に形成され、前記竹材1aの中空の筒３で形成した一対の平面体６と、前記平面体６で挟持された間隔保持体８とを有する。前記平面体６同士の間には前記筒３の開口端3aを基端とし軸方向へスリット７が形成されており、前記スリット７は先端7aが円弧形状に形成されている。これにより、竹材1aの円筒形状を保ちながら、竹材1a同士を強固に接合することができる。 （もっと読む）

【課題】竹材を長手方向に割裂してなる竹素材を互いに接着することによって竹集成材を製作する工程において新規な方法を採用することにより、反り等の変形が極めて生じ難い竹集成材及び形成方法を提供する。
【解決手段】所定長さに切断した竹材１を長尺方向に沿って割裂することにより複数の竹素材２、２…を形成し、これらの竹素材を互いに接着してなる竹集成材５において、夫々の竹素材２、２…の切断面における繊維方向が隣接する竹素材同士で互いに異方向となるように接合されている竹集成材５を構成する。 （もっと読む）

【課題】機能性木材の性能向上とコスト及び加工時間の短縮を行い、又初期設備費の削減などで木材の利用拡大を図る。
【解決手段】水分の多い木材７を加熱後平面状のキャタビラ類１又はベルト状の圧縮機能の付いた送り装置により木材を除序に圧縮し水分を絞り出した後圧力を解放し木材が元の状態に戻る性質を応用し木材内部に機能性を持った薬液を吸入し乾燥することにより機能性木材及び乾燥が容易に加工出来る。 （もっと読む）

【課題】、非破壊的でしかも簡単、確実に、住宅用の梁や桁、柱材のような比較的断面の大きい木材の水分状態を内部水分と外部水分の傾斜まで感知し、密度を把握することが可能な方法を提供する。
【解決手段】材木に瞬間的な回転力を与え、そのときの加速度または角加速度を測定し、材ごとの測定値の相対的な差により材内水分布を判定する。 （もっと読む）

【課題】耐キャスター性に優れ、単板割れの現象が発生し難い、耐キャスター性と化粧性に優れた化粧板が製造できるようにする。
【解決手段】木質基材１の表面に、硬化後の硬度がタイプＡデュロメーターで３０°以下となる軟質接着剤を塗布して半硬化させることで、半硬化状態の接着層２を形成する接着層形成工程と、該半硬化状態の接着層２上に、沸点が１４０℃以上の親水性高沸点樹脂液又は該親水性高沸点樹脂液を必須成分とする樹脂液３を塗布する樹脂液塗布工程と、この上に木質薄単板４を積層して積層体を得る積層工程と、該積層体を熱圧プレスして、上記親水性高沸点樹脂液又は樹脂液３を木質薄単板４中に含浸させるとともに接着層２を硬化させるとともに積層一体化し、化粧基材６を得る熱圧プレス工程と、該化粧基材６の表面に化粧加工を行い化粧板１０を得る化粧加工工程と、を含むことを特徴とする化粧板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】木材の急速乾燥が可能であるだけでなく、シックハウスの原因となる成分の除去が可能な、木材からの水分、揮発性物質及び温室効果ガスＣＯ２のいずれか１以上の低減装置。
【解決手段】木材を処理室に設置する工程と、木材の雰囲気の湿度及び温度を制御する工程と、木材の雰囲気の気流を制御する工程と、木材の雰囲気の気流を揮発性物質が吸収及び／又は吸着される部材に接触させる工程と、さらに温室効果ガスＣＯ２を浄化する工程と、を備える水分、揮発性物質及び温室効果ガスＣＯ２のいずれか１以上の低減方法及び、木材を収納する収納手段と、木材を加熱するセラミックを用いた赤外線加熱手段と、処理室内を加湿する加湿手段と、木材の雰囲気の少なくとも一部を移動させる気流を生成する気流生成手段と、さらに温室効果ガスＣＯ２低減する排気浄化手段と、を備える水分、揮発性物質及び温室効果ガスＣＯ２のいずれか１以上の低減装置。 （もっと読む）

【課題】成形品の歩留まりを向上させることができる木材の成形方法を提供する。
【解決手段】水蒸気を吸収して軟化した木材に大気よりも高温高圧の水蒸気雰囲気中で圧縮力を加えることによって木材を変形させる圧縮工程と、圧縮工程で圧縮力が加えられた木材を乾燥させる乾燥工程と、乾燥工程で乾燥させた木材の表面に生じている亀裂に接着剤を注入する接着剤注入工程と、接着剤注入工程で接着剤が注入された木材を大気中で整形する整形工程と、を有する。 （もっと読む）