【課題】実質的にヘミセルロースを含まず、セルロースに富み、繊維長の短い竹繊維を提供し、また、化学的な処理操作や高圧での処理操作を伴わず、あるいは使用した化学物質を後処理する必要のない竹繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】竹繊維は、熱重量減少の微分曲線において、１８０〜３２０℃の温度範囲に実質的にピークを有さず、３００〜４００℃の温度範囲にピークを有し、繊維長１０００μｍ以下の繊維の含有量が８０質量％以上であり、竹繊維の製造方法は、竹を１８０〜３２０℃の温度の常圧過熱水蒸気で１〜３時間加熱処理した後、粉砕する。竹繊維と高分子材料を配合し溶融成形して複合材を製造する。 （もっと読む）

【課題】節があっても、圧密処理を行うことができる圧密処理木材の製造方法及び節を有する圧密処理木材並びにそういった圧密処理木材によって化粧単板が形成された化粧板を提供する。
【解決手段】木表側に節部ｋを有する厚さ９ｍｍの杉製材品の裏面（木裏側）に、節部ｋを平面的に取り囲むように、節部ｋよりも一回り大きい深さ３ｍｍの凹部２を形成し、これを、密閉熱盤加熱装置に入れ、厚さが３ｍｍになるように、熱盤温度２００℃、加圧圧力３０ｋｇｆ／ｃｍ^２で１０分間熱圧した後、熱盤に冷却水を通して熱盤冷却を行い、熱盤温度が８０℃となったところで、圧密処理木材を取り出した。 （もっと読む）

【課題】課題は、低炭素社会への貢献であり、化石燃料の消費量を低減させる産業機械を世に出す。
【解決手段】低炭素木材用乾燥機は乾燥機能調湿材として木材を使用し、調湿性機能と遠赤外線の両機能を持つ炭を使用する。 （もっと読む）

【課題】間伐材の収集後の燃料原料として輸送する際の非効率を改善する燃料用間伐材の処理方法及び装置を提供。
【解決手段】燃料用間伐材の処理方法は、間伐材を水蒸気爆砕し、水蒸気爆砕間伐材を乾燥して原料して移送することを特徴とし、前記水蒸気爆砕は、温度２００〜２６０℃、圧力２．０〜４．５ＭＰａの下で、１分以上置いた後、圧力を開放して間伐材の細胞膜を水蒸気破裂させて間伐材を砕くものである。 （もっと読む）

【課題】木質材料の外観の低下が抑えられ、曲げ強度が良好なバイオマス成形体を安価に製造することができる植物系バイオマス成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】熱で軟化させた植物系バイオマス材料１を圧縮しながらせん断力Ｆの作用によりずり変形させて一旦加熱流動成形用材料２を得たのち、この加熱流動成形用材料２を金型に供給し加熱加圧して３次元形状を有する成形体を得る。 （もっと読む）

【課題】物性的に安定していて製品間の品質にばらつきが少なく、また、製品化後の周囲環境条件の変化による歪みの発生がなく、更に、高い硬度を有し傷跡や窪みが付き難いこと。
【解決手段】木材ＮＷ１，ＮＷ２に対して加えた加熱圧縮力によって、木材ＮＷ１，ＮＷ２の厚みが加熱圧縮されて塑性加工され、前記加熱圧縮された後の前記塑性加工した前記木材の気乾比重を０．８５以上とし、かつ、塑性加工木材ＰＷ１，ＰＷ２の木口面の全ての年輪線ＲＬと、塑性加工木材ＰＷ１，ＰＷ２の裏側板目面Ｂ１または樹心側柾目面の面とがなす鋭角側の交差角度が４５度以下の範囲内として製造したものである。 （もっと読む）

【課題】物性的に安定していて製品間の品質にばらつきが少なく、また、製品化後の周囲環境条件の変化による歪みの発生がなく、更に、高い硬度を有し傷跡や窪みが付き難いこと。
【解決手段】本実施の形態の塑性加工木材ＰＷ１，ＰＷ２は、加工前木材ＮＷ１，ＮＷ２に対して加えた外力によって、加工前木材ＮＷ１，ＮＷ２の厚みが加熱圧縮されて塑性加工し、加熱圧縮した塑性加工木材ＰＷ１，ＰＷ２の気乾比重を加工前木材ＮＷ１，ＮＷ２の気乾比重の２倍以上とし、かつ、塑性加工木材ＰＷ１，ＰＷ２の木口面Ａの全ての年輪線ＲＬと木口面Ａの樹心側の板目面Ｂ１または柾目面Ｃ１から２ｍｍ以下の範囲に樹心側の板目面Ｂ１または柾目面Ｃ１に沿って描いた仮想境界線とがなす鋭角側の交差角度δが４５度以下の範囲内にあるものである。 （もっと読む）

【課題】セルロース含有成分からセルロースファイバーを効率よく得る方法を提供する。
【解決手段】セルロース含有成分と、９，９−ビスアリールフルオレン骨格を有する化合物とを混合し、この工程を経て得られた混合物から、少なくとも９，９−ビスアリールフルオレン骨格を有する化合物を分離し、さらに必要に応じて分離したセルロースファイバーを解繊することによりセルロースファイバーが得られる。このような方法では、セルロース含有成分として、リグノセルロースのような非結晶成分を含むセルロース含有成分を用いても、９，９−ビスアリールフルオレン骨格を有する化合物により非結晶成分を抽出して、効率よくセルロースファイバーを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】竹繊維に極力ダメージを与えず、廃液処理といった問題も生じることなく、良質な竹繊維材を得ることができる竹繊維材製造機、竹繊維材の製造方法、及び竹繊維材を提供する。
【解決手段】竹を丸材のまま、一定の長さだけ竹の長手方向に移動させ、停止させる、竹移動制御手段を備え、竹が停止した状態で、回転刃物により竹を切削し、竹繊維材と竹紛とを含む前記一定の長さの竹材５９０を、例えばシュート１１６で集めて解繊ユニット１１７へと蓄積し、当該解繊ユニット１１７にて、得られた竹材５９０を、竹紛と竹繊維材とに分離する。分離は、回転羽根６１１ａ〜６１１ｄ等を回転させて行う。竹紛は、小穴６１４から竹紛収納箱１１８に集められ、竹繊維材は、パイプ６１６からエアーを吹き込むことにより、竹繊維材収納箱１１９に集められる。 （もっと読む）

【課題】マスキングテープの粘着剤が残留しにくい建築用板材を提供する。
【解決手段】表面に親水性塗膜１を有する建築用板材に関する。前記親水性塗膜１は、粘着力が０．９〜３．０Ｎ／１０ｍｍである粘着テープを貼り付けた後、この粘着テープを引き剥がすのに要する力が１．０〜５．０Ｎであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱盤の加熱面に付着する異物を適確に除去して、常に良好な乾燥処理を行う。
【解決手段】少なくとも一対の対向する離隔状態の熱盤３４Ｂの間に単板ａを搬入すると共に、対向する熱盤同士を閉塞して単板ａを所望時間だけ熱圧し、該単板ａを乾燥する乾燥方法であって、乾燥済の単板ａの搬出動作に使用すべく、対向する熱盤３４Ｂの間へ昇降可能に介入させる搬出用把持部材４５ｅ・４５ｈの下端部に、各々が、各熱盤３４Ｂの加熱面の全幅と同等の幅を有し、且つ、各々の先端部が、対向する熱盤３４Ｂの夫々の加熱面へ弾性変位可能に当接する薄板状の摺接部材兼用のガイド板を具備し、単板ａの搬出動作に関連させて、搬出用把持部材４５ｅ・４５ｈを下降させる際に、前記摺接部材兼用のガイド板の先端部によって、対向する熱盤３４Ｂの加熱面を掻き取り清掃してから、図示しない搬入用把持部材を介して、次に乾燥すべき単板を搬入し、熱圧する。 （もっと読む）

【課題】 化粧単板に自然な風合いの模様を浮かび上がらせると共に、基材の影響による化粧単板の変色や合板強度の低下を防止できる塗装化粧合板の製造方法を提供すること。
【解決手段】 塗装化粧合板１００の製造方法は、アルカリ水溶液を化粧合板１１０の化粧単板１１３に塗布して模様を浮かび上がらせるアルカリ処理工程であって、ＮａＯＨを含み、ｐＨ＝１３．０以上としたアルカリ水溶液を用いて、化粧単板１１３の処理前後の材色の色差をΔＥ≧４．５とするアルカリ処理工程と、その後、化粧単板１１３に非透水性及び耐アルカリ性を有するクリア塗料を塗布して、化粧単板１１３上にクリア塗料層１２５を形成するクリア塗装工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】曲面を含む三次元形状の木材を製造する際、所望位置に所望パターンを形成することが可能な圧縮木製品の製造方法を提供すること。
【解決手段】大気よりも高温高圧の水蒸気雰囲気中で木材に圧縮力を加えて形状変化を生じさせる圧縮工程を有し、曲面を含む三次元形状を有する圧縮木製品を製造する圧縮木製品の製造方法。圧縮工程Ｓ３の後に、木材の表面にパターンを形成する付着物を所望位置に配置し、木材と共に大気中で加熱しながら加圧力を加えることにより、木材を圧縮工程後の形状と略等しい形状に整形すると共に、付着物を木材に定着させる定着工程Ｓ６を有する。 （もっと読む）

【課題】キャッチャー剤が不要で、生産コストが低く、強度を維持しつつ、ホルムアルデヒドの放散量を低減できる木質積層材を提供する。
【解決手段】２０℃、相対湿度６５％で含水率１２％以上の広葉樹からなる木質単板を、１４０℃ないし１６０℃の熱圧プレスで加熱処理し、接着剤で積層一体化した。 （もっと読む）

【課題】木材乾燥機に使用するエネルギー量を大幅に低減できる木材乾燥機を提供する。
【解決手段】木材２を乾燥する内部送風型の蒸気式木材乾燥機１であって、乾燥を必要とする木材２を桟積みする台車３と、この台車３に桟積みされた木材２を搬送して乾燥する乾燥室４と、該乾燥室４に熱供給を行なう送風手段とからなり、前記台車３の搬送方向両側面には、前記積みされた木材２への第１の送風規制手段がそれぞれ設けられ、また前記台車３が搬送される乾燥室内中天井部５の搬送方向両端部には、前記桟積みされた木材２への第２の送風規制手段が設けられる。 （もっと読む）

【課題】かなりの部分が産業廃棄物として処理される木屑又は木粉を利用して多孔質のペレットを製造し、性能と取扱い性に優れた水及び油吸着材提供すること。
【解決手段】木屑を造粒してなる多孔質の木質ペレットであって、嵩比重が０．１〜０．６、好ましくは０．２〜０．４、圧縮強度が１０００ｇｆ以下、好ましくは１０〜５００ｇｆ、含水率が５〜１５重量％、好ましくは８〜１２重量％で、直径が１〜７ｍｍ、好ましくは２〜５ｍｍで、長さが１〜１２ｍｍ、好ましくは２〜７ｍｍの範囲にある円柱状の多孔質の木質ペレットからなる水及び油吸着材。 （もっと読む）

少なくとも１つの上面および／または底面に装飾を有する木質材料ボード（２）を仕上げ加工するための方法であって、以下の段階、すなわち、
（ａ）木質材料ボード（２）の上面および底面を洗浄すること、
（ｂ）コランダム粒子を含む第１の上方の樹脂層を木質材料ボード(２)の上面に、第１の下方の樹脂層を底面に付着させること、
（ｃ）第１の上方の樹脂層および第１の下方の樹脂層を３％ないし６％の残留含水率に乾燥させること、
（ｄ）セルロースを含む第２の上方の樹脂層を木質材料ボード（２）の上面に、および第２の下方の樹脂層を底面に付着させること、
（ｅ）第２の上方の樹脂層および第２の下方の樹脂層を３％ないし６％の残留含水率に乾燥させること、
（ｆ）ガラス粒子を含む少なくとも第３の上方の樹脂層を木質材料ボード（２）の上面に、および少なくとも第３の下方の樹脂層を底面に付着させること、
（ｇ）第３の上方の樹脂層および第３の下方の樹脂層を３％ないし６％の残留含水率に乾燥させること、および
（ｈ）多層構造を圧力の影響および温度の影響下で圧縮すること、を有する。 （もっと読む）

【課題】ホルムアルデヒドの放散を抑制することが可能な高い接着性を有する植物由来接着剤と植物由来組成物および木質複合材料を提供する。
【解決手段】水溶性ポリフェノールを含有する植物の抽出成分と、水溶性エポキシ化合物とを含み、水溶性エポキシ化合物が、２以上のエポキシ基を有し、分子量が３００以下であり、水溶性ポリフェノールが、加水分解型タンニン、縮合型タンニン、部分脱スルホン化リグニンスルホン酸である接着剤および、該接着剤を木質基材に塗布後、加熱により成形硬化させたことを特徴とする木質複合材料。 （もっと読む）

【課題】木材に優れた寸法安定性や耐久性を付与することができると共に、天然由来の樹脂を用いることで、木材改質剤の製造時や木材の処理時、改質木材の使用時等における、環境や健康への悪影響を防止ないし軽減することもできる木材改質剤及び木材の改質方法を提供すること。
【解決手段】本発明の木材改質剤は、エポキシ基を含有する植物油脂、及び硬化剤を含有することを特徴とする。本発明の木材の改質方法は、前記木材改質剤で木材に処理した後に、加熱し硬化させることを特徴とする。本発明の改質木材は、本発明の木材改質剤又は木材の改質方法により木材を改質して得られる。 （もっと読む）

【課題】優れた難燃性及び塗工性を有し、被塗工物（基材）の物理的性質を低下させることのない樹脂塗料組成物と、その樹脂塗料組成物を用いた建築板とを提供する。
【解決手段】鱗片状の膨潤性無機化合物と、水膨潤性物質と、ソープフリーのエマルジョン接着剤とが含有されている難燃性塗料組成物。この難燃性塗料組成物を建築用基材１の片面或いは両面に塗工して難燃層としての塗膜層２を形成する難燃性建築板Ａ１。 （もっと読む）