【課題】プラテンからの記録媒体の浮き上がりを抑えつつ、高いインク着弾精度を保つ。
【解決手段】記録媒体Ｐ１の所定量の搬送と、プラテン３の表面の複数の溝から記録媒体Ｐ１に吸引力を作用させて吸着しながら記録媒体Ｐ１へインクを吐出することとを交互に繰り返す。複数の溝は、記録媒体Ｐ１に吸引力を作用させる記録媒体吸着部５を構成する溝と、記録媒体Ｐ１の外側に吐出されたインクを受けるインク受け部８を構成する溝とを含む。インク受け部８の、記録媒体搬送方向の上流側端部と下流側端部には可動部材２１ａ，２１ｂが設けられている。記録媒体Ｐ１にフチあり記録を行う場合には、記録媒体Ｐ１の先端部へインクを吐出する際に、インク受け部８のうち記録媒体Ｐ１の外側にはみ出している部分を、可動部材２１ｂによって覆う。 （もっと読む）

【課題】付着部にインクを残存しにくくする。
【解決手段】プリンタは、搬送ベルト８と、乾燥部１３と、乾燥部１３の加熱ローラ１４からの熱を搬送ベルト８に伝達する伝達ローラ１７，１８と、インクの付着部である搬送ベルト８、乾燥部１３、伝達ローラ１７，１８と当接する第１〜第５ブレード６１〜６５と、加熱ローラ１４を加熱するハロゲンランプ１６と、これらを制御する制御装置とを含んでいる。制御装置は、付着部の温度が水の沸点以上である否かを判定する判定部を含んでいる。そして、判定部が付着部の温度が水の沸点以上であると判定した後に、付着部が第１〜第５ブレードの少なくともいずれかにより払拭されるワイピング動作が行われる。 （もっと読む）

【課題】記録速度を低下させることなく、記録ヘッドのインクの吐出状態を検査するための検査画像の読取り時間を充分に確保して、インクの吐出状態を確実に検査できるインクジェット記録装置およびインクジェット記録方法を提供すること。
【解決手段】記録ヘッド１０２の記録位置を通る記録媒体の第１の搬送路１０３から、記録ヘッド１０２のインクの吐出状態を検査するための検査画像が記録された記録媒体の第３の搬送路１１０を分ける。第３の搬送路１１０の搬送速度は、第１の搬送路１０３の搬送速度以下とする。 （もっと読む）

【課題】異なる記録媒体の特性に応じて、記録媒体のプラテン上での吸着を適切に行うことができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】本発明の記録装置には、記録媒体を支持するプラテン１０の支持面１５ａに形成され、記録媒体の搬送が行われる搬送方向に延びる溝１３が形成されている。溝１３の内部には、吸引を行う溝吸引孔１２が形成されている。プラテン１０の支持面１５ａにはリブ吸引孔１４が形成されている。記録装置は、記録媒体の剛性及び記録デューティの少なくとも一方に基づいて、溝吸引孔１２からの吸引による吸引量とリブ吸引孔１４からの吸引による吸引量との割合を制御することが可能である。 （もっと読む）

【課題】記録動作において記録媒体を搬送ベルト上に確実に保持させることができると共に、記録媒体の搬送経路の終端において確実に記録媒体を搬送ベルトから分離させることが可能なインクジェット記録装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明に係るインクジェット記録装置１は、記録媒体を搬送する搬送経路を構成する搬送ベルト２１と、搬送ベルト２１上に記録媒体を吸引・保持させる吸引手段４２，４７と、搬送ベルト２１上に保持された記録媒体にインクを吐出する記録ヘッド３１〜３４と、を備える。搬送ベルト２１によって形成される搬送経路の終端位置には筒状ローラ２２が設けられ、このローラ２２の周面部の一部には搬送ベルト２１が掛け渡されている。ローラ２２に向けて排気手段４７，４８からの空気を搬送ベルトから排出することによって記録媒体を搬送ベルト２１から分離することができる。 （もっと読む）

【課題】ロール状の記録媒体の記録領域での浮き上がりを抑制しつつ、該記録媒体を節約することが可能な記録装置及び記録方法を提供する。
【解決手段】インクジェット式プリンター１１は、ロール紙ＲＰから用紙Ｐを巻き解きながら用紙Ｐの搬送経路に沿って下流側へ搬送する各ローラー対１５〜１８と、巻き解かれた用紙Ｐの巻き癖による用紙Ｐの先端部のカール量を取得する紙残量センサー３５と、印刷領域にて用紙Ｐに印刷を行う記録ヘッド２４と、取得した用紙Ｐの先端部のカール量が多いほど、用紙Ｐの印刷開始時における用紙Ｐの先端部の印刷領域からの下流側への突出量が多くなるように、各ローラー対１５〜１８を制御する制御部とを備える。 （もっと読む）

【課題】低コストに印刷不良を検出可能な技術を提供する。
【解決手段】印刷不良検出装置は、搬送部によって搬送方向に相対的に移動され、印刷ヘッドによって検査用パターンと１以上の印刷画像とが前記搬送方向に交互に印刷された印刷媒体、を読み取る読取部と、検査用パターンの読み取り結果に基づいて印刷不良を検出する第１不良検出部と、第１不良検出部によって印刷不良が検出された場合に、印刷不良の検出元となった第１の検査用パターンと該第１の検査用パターンよりも前に既に読み取られた第２の検査用パターンとの間に位置する印刷画像を読取部に読み取らせ、該印刷画像の読み取り結果に基づいて、印刷画像上における印刷不良を検出する第２不良検出部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】メディアが移動させずに、メディアを傷めることなくメディアの高さ位置を検出できるメディア位置設定装置を提供する。
【解決手段】メディアを支持して高さ方向と高さ方向と直行する平面に沿う第１の方向とに移動する支持手段と、インクヘッドが固定的に配設され、平面上で第１方向と直行する第２方向に延設されたレール上を移動する移動手段とを備えたメディア位置設定装置であって、第２方向に延設されるとともに、第１方向に回動可能に設けられた検出部材と、検出部材が回動したことを検知するセンサーとを有し、検出部材にメディアが接触した際に、検出部材が回動することで、メディアを検出する検出手段と、検出手段からの結果に応じて、支持手段を高さ方向で移動するとともに、支持手段の高さ方向の移動に伴って検出手段によりメディアが検出されない高さ位置を支持手段の印刷時の高さ位置に設定する設定手段とを有するようにした。 （もっと読む）

【課題】耐擦過性に優れるとともに、高いグロスを有する画像を形成することが可能なインクジェット用インク、および、このようなインクジェット用インクを用いた記録方法、記録装置を提供すること。
【解決手段】インクジェット用インクは、自己分散型顔料と、結晶性の樹脂を含む分散質ａが分散した樹脂分散液Ａと、非晶性の樹脂を含む分散質ｂが分散した樹脂分散液Ｂと、水と、を含み、前記樹脂分散液Ａは、分散質ａの比重が１よりも小さく、前記分散質ａの平均粒径が前記自己分散型顔料の平均粒径よりも大きく、かつ、前記結晶性の樹脂の結晶化温度が２３℃以上であり、前記樹脂分散液Ｂは、分散質ｂの比重が１よりも小さく、かつ、前記分散質ｂの平均粒径が前記自己分散型顔料の平均粒径よりも大きいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐摩擦性に優れるとともに、高いグロスを有する画像を形成することが可能なインクジェット用インク、および、このようなインクジェット用インクを用いた記録方法、記録装置を提供すること。
【解決手段】インクジェット用インクは、自己分散型顔料と、第１樹脂を含む分散質ｂが分散した樹脂分散液Ｂと、第２樹脂を含む分散質ｄが分散した樹脂分散液Ｄと、水と、を含み、前記樹脂分散液Ｂは、前記分散質ｂの比重が１よりも小さく、かつ、前記分散質ｂの平均粒径が前記自己分散型顔料の平均粒径よりも大きく、前記樹脂分散液Ｄは、前記分散質ｄの比重が１よりも大きく、前記分散質ｄの平均粒径が前記自己分散型顔料の平均粒径よりも小さく、かつ、前記第２樹脂のガラス転移点が２３℃以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 印刷装置において搬送量を調整して印刷を行う場合、印刷すべき画像が当初予定していた範囲に収まらなかったり、当初予定していた範囲に余白が生じたりしてしまっていた。
【解決手段】 本発明は、搬送量の調整量を取得し、取得した調整量に応じて、画像データの搬送方向のサイズを変更する。 （もっと読む）

【課題】印刷媒体に画像を印刷する印刷装置において、画像が不鮮明となる可能性を低減できる技術を提供することを目的とする。
【解決手段】印刷装置は、光学的特性が反射角依存性を有する特殊光沢インクを含むインクを印刷媒体に付与する付与部と、印刷装置の動作を制御する制御部とを備える。制御部は、付与部を用いて、特殊光沢インクを印刷媒体上に付与することで下地層を形成し、下地層を形成した後に、特殊光沢インクと、前記インクのうち前記特殊光沢インク以外のインクとを下地層上に付与して画像を表す画像層を形成する。 （もっと読む）

【課題】 大量枚数印刷又は少量枚数印刷が混在する場合、少量枚数印刷の印刷物を取り出し易くする印刷装置の提供を目的とする。
【解決手段】 印刷物を排出する複数のスタッカと、該スタッカを切り替えるスタッカ切り替え手段と、印刷物の枚数が所定の枚数以上の場合は大量枚数印刷と、所定の枚数未満の場合は少量枚数印刷と判定する印刷容量判定手段と、スタッカが空いているか否かを判定する空きスタッカ判定手段とを有し、前記スタッカ切り替え手段は、前記大量枚数印刷又は前記少量枚数印刷が連続しない場合に、前記空きスタッカ判定手段によって空いていると判定されたスタッカに切り替えて排紙することを特徴とすることにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】インクの付着により撓んだシートの記録ヘッドなどへの当接を防止しつつ、シートに記録される画像品質の低下を防止可能な手段を提供する。
【解決手段】印刷データに基づいて、プラテン３６に支持された記録用紙１４へ向かってインク滴を吐出する記録ヘッドと、記録ヘッドよりも記録用紙１４の搬送向きの下流側に設けられ、記録用紙１４を搬送向きに搬送する排紙ローラ対５４と、搬送向きにおける記録ヘッド及び排紙ローラ対５４の間に設けられ、下側から記録用紙１４を支持可能な可動ガイド部材７０とを備える。可動ガイド部材７０は、搬送される記録用紙１４を排紙ローラ対５４へ案内する支持姿勢、及び支持姿勢よりも下方に退避した前傾姿勢に姿勢変化可能な第１部材６７と、第１部材６７に対して左右方向９に配置され、第１部材６７の姿勢変化とは独立して支持姿勢及び前傾姿勢に姿勢変化可能な第２部材６８とを備える。 （もっと読む）

【課題】少なくとも、プリンター１００に対して機構等を追加することなく、付着されたインク量に応じた適切なデカールを行う。
【解決手段】印刷用紙ＰＭの表面に印刷を行った後に印刷用紙ＰＭの裏面に印刷を行うために用紙の表裏を反転させるための搬送において、印刷用紙ＰＭの表面に対するインクの付着量を表面の領域毎に判定し、上記搬送の経路上であって、印刷用紙ＰＭの表面に対するインクの付着により発生する印刷媒体の膨潤カールの反りと逆向きの反りを、インクの付着量が所定値以上と判定された領域を有する印刷用紙ＰＭの部位に発生させる所定位置において、上記印刷媒体の搬送を所定時間待機させるようにしてある。 （もっと読む）

【課題】コスト高を招来することなく、簡単な構成により、印刷面から視認するような印刷物や印刷面の裏面から視認するような印刷物を取得することができるラインプリンタを提供する。
【解決手段】白色インク、プロセスカラーインク、透明インクを吐出可能なインクヘッド１４と、インクヘッド１４の搬送方向の上流側および下流側に設けられた３つの光照射手段と、メディア５０を搬送方向で移動させる制御手段とを有し、印刷面から視認するような印刷物と印刷面の裏面から視認するような印刷物とを選択的に取得することができるようにした。 （もっと読む）

【課題】用紙が搬送方向に対して斜めに搬送された場合でも、ユーザの手間を増やさずに印刷処理を続行すること。
【解決手段】用紙カセット１１から取り出された用紙Ｐの搬送方向上流端がレジストローラ対１３を通過したら、撮像部１４が用紙Ｐを撮影する。撮像部１４が得た画像データより画像解析部が用紙Ｐの搬送方向と直交した方向の端部を検出し、斜行量算出部が斜行量を算出する。そして算出された斜行量が基準斜行量より大きければ、制御部はインクジェットヘッド２１による画像形成を中止させ、次の用紙Ｐを用紙カセット１１から取り出させて同一の画像を印刷させる。 （もっと読む）

【課題】長尺状に連続するメディアを印刷位置に搬送する際に適正なテンション調整を行なうことにより印刷画像の画質を向上させた液体吐出装置を提供する。
【解決手段】印刷位置よりメディア搬送方向下流側に設けられ印刷位置に搬送されたメディア４にテンションを付与するテンションローラ１１と、テンションローラ１１の回転トルクを可変にすることによりメディア４に付与するテンションを調整可能なトルクリミッター１９と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】長尺状に連続するメディアを印刷位置に搬送する際に斜行したり蛇行したりするのを矯正して印刷画像の品位が低下するのを防止できる液体吐出装置を提供する。
【解決手段】各Ｘ軸駆動部７ｃは、メディア４の搬送方向に対する傾きに応じて当該メディア４の両側に設けられた駆動ローラ７ａの駆動速度をメディア４の搬送方向に対する傾きが矯正されるように各々加減速制御する。 （もっと読む）

【課題】印刷画質の更なる向上を図る。
【解決手段】印刷の副走査方向に沿って配列された複数のノズルからインクを吐出してドットを形成する印刷ヘッドを印刷の主走査方向に走査させることにより印刷を実行可能な印刷部に、主走査方向を向く各ラスターラインのうち少なくとも一部のラスターラインについて複数のノズルを用いてドットを形成するオーバーラップ印刷の実行を指示する印刷制御装置であって、上記印刷部に１ドットあたりのインク量が異なる複数のサイズのドットの形成を指示可能であり、オーバーラップ印刷される一つのラスターラインを構成する各ドットの形成に用いられる複数のノズル間の使用割合を、ドットのサイズ毎に異ならせることを特徴とする。 （もっと読む）