【課題】インクジェット記録装置において、損紙を低減し、連続描画記録の信頼性を向上させる。
【解決手段】記録媒体上に目的の画像を描画記録する際に印加する記録用波形の駆動信号とは異なる波形の異常ノズル検知用波形を印加して異常検知用の吐出を行い、その吐出結果から異常ノズルを不吐出化し、異常ノズル以外のノズルで補正を行うインクジェット記録装置において、異常ノズル検知用の吐出を行った後、目的の画像を描画記録する前に、吐出性回復動作を行う手段を備える。例えば、記録用波形よりも吐出力を増強させる波形や、安定吐出が可能な波形を印加して回復用吐出を行う。特定の回復用画像データに基づいて吐出を実行してもよい。また、ノズル面の回収孔から洗浄液を溢れさせ、ノズル面の付着液を洗浄液とともに回収孔から回収するノズル面清掃を行う態様も可能である。 （もっと読む）

【課題】 構造を増加させることなく記録ヘッドの吐出不良を回復するための回復動作を確実に実行することができる画像記録装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 画像記録装置において回復動作を実行する際には、電磁弁４８により管路４９を閉止した後、吸引用ポンプ３３により記録ヘッド１１とキャップ部材３１とにより形成される空間内を排気し、しかる後に、電磁弁４８により管路４９を開放する。キャップ部材３１内のインクを排出するために記録ヘッド１１からキャップ部材３１を離隔して大気開放する際に、圧力調整部３００のダンパー３２０が縮小してキャップ部材３１内の圧力変動を吸収することで吐出ノズル４２からのインクの不必要な落下を防止する。 （もっと読む）

【課題】基本色液体と希釈色液体との印刷濃度を共に適正に調整して、色再現範囲の確保と粒状感の抑制とを両立できる印刷装置及び印刷濃度調整方法を提供する。
【解決手段】シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色相を有する色インクＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋと、各色インクを希釈液で希釈した希釈インクＣ５０％，Ｍ５０％，Ｙ５０％，Ｋ５０％，Ｋ２５％とを、印刷ヘッドから用紙に噴射する。駆動信号生成回路への供給電圧として補正電圧Ｖ１maxを適用することにより、色インクＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの印刷濃度を、各色の基準濃度ｄ０近くにシフトさせる。補正電圧Ｖ１maxの適用により希釈インクの印刷濃度が一緒にシフトする（同図の黒四角印）。補正電圧Ｖ１maxのときの希釈インクの印刷濃度を色毎に基準濃度ｄ０に近づけるように希釈割合を補正する（同図の白三角印）。 （もっと読む）

【課題】流路に堆積した液体の沈降物を確実に除去することができる液体噴射装置の制御
装置、液体噴射装置及び液体噴射装置のクリーニング方法を提供する。
【解決手段】循環流路が設けられた液体噴射ヘッド１０を備える液体噴射装置において、
液体貯留部内のインクを、通常のインクの吐出時よりも高い温度にし、当該インクを循環
流路に循環させるように制御する制御装置５０を具備する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡易な構成によりインク循環経路に循環されるインクの加熱効率並びに冷却効率を向上することができる、インク循環方式を採用するインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】インク循環方式を採用するインクジェットプリンタのインク循環システム１はインク循環温度を調整するインク温度調整ユニット５を備える。インク温度調整ユニット５は、第２のインク循環経路４２及び第１のインク循環経路３２に接続されインクの冷却に使用する第１の温度調整用経路５１と、この第１の温度調整用経路５１に対して分岐されて第２のインク循環経路４２及び第１の温度調整用経路５１と集合されて第１のインク循環経路３２に接続され、第１のインク循環経路３２側において第１の温度調節用経路５１の流路抵抗に比べて流路抵抗が高く、インクの加熱に使用する第２の温度調整用経路５２とを備える。 （もっと読む）

【課題】ポンプ機構にインクを補給する際における気泡の発生を低減することができるインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】インク噴射用ノズルを有する記録ヘッド２２と、記録ヘッド２２に供給されるインクを収容するインクタンク２３と、インクタンク２３に収容されるインクを記録ヘッドへ供給するインク供給路１０１と、インク供給路１０１の途中に設けられ、インク供給路１０１を流通されるインクを一旦収容する収容タンク２６０を有し、収容タンク２６０の内部を加圧又は減圧するポンプ機構２４であって、収容タンク２６０の内部を加圧して収容されたインクを記録ヘッド２２へ供給する圧力である第１圧力と、第１圧力の絶対値よりも絶対値が小さく且つ収容タンク２６０の内部を減圧してインクタンク２３に収容されたインクを収容タンク２６０に補給する圧力である第２圧力とに切り換え可能なポンプ機構２４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】液体の循環系のコンパクト化を実現可能な技術を提供する。
【解決手段】基材に向けてインクの液滴をその吐出口から吐出するヘッド６１の上方に、ヘッド６１の上流側でインクを貯留する供給貯留部と、ヘッド６１の下流側でインクを貯留する回収貯留部とを有する貯留部６２を配置する。貯留部６２とヘッド６１との間には、供給貯留部からヘッド６１に液体を導入する導入流路、および、ヘッド６１から回収貯留部へ液体を導出する導出流路が形成された流路部６３が配置される。 （もっと読む）

【課題】インクの中に混在する気泡を簡易な構成により除去することができるインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】インク噴射用ノズルを有する記録ヘッド２２と、記録ヘッド２２に供給されるインクを収容するインクタンク２４と、インクタンク２４に収容されるインクを該インクタンク２４よりも高い位置を経由させて記録ヘッド２２へ供給するインク供給路１０２と、インク供給路１０２における最も高い位置に配置される部分である第１部分１０２Ｈから分岐される分岐流路１０３と、分岐流路１０３の途中に設けられる開閉弁１０４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】インクが無駄に消費されることを抑えるとともにインク流路を清浄化して高品質な印字を記録することが可能な液体噴射ヘッド、液体噴射装置及び液体噴射装置のメンテナンス方法を提供する。
【解決手段】液体を収容する圧力室３１と、圧力室３１に連通して液体を噴射するノズル１７と、圧力室３１に連通して液体を供給する供給路７０と、供給路７０の他端７０ａに連通して第１液体を供給する第１供給路７１と、供給路７０の他端７０ａに連通して第１液体よりも濡れ性の高い、第２液体を供給する第２供給路７２と、第１供給路７１を開閉する第１バルブ６１と、第２供給路７２を開閉する第２バルブ６２と、を備え、第１バルブ６１を閉塞し、かつ、第２バルブ６２を開放した状態でノズル１７から第２液体が吸引された後に、第１バルブ６１を開放し、かつ、第２バルブ６２を閉塞した状態でノズル１７から第１液体が吸引されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】混合色インクを用いて印刷した画像において、粒状感を抑制できるとともに色合わせを行うことができる印刷装置を提供する。
【解決手段】シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色インクＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋのうちシアン、マゼンタ、イエローの全ての色インクＣ，Ｍ，Ｙが含まれる組み合わせを除いた少なくとも２つの異なる色相を有する色インクを組み合わせて混合して混合インクを生成する混合インク生成装置２０と、生成される混合インクに含まれる各色インクの液量比率に応じた変換テーブルを１つまたは複数記憶し、記憶した変換テーブルを用いて画像データＤｇを印刷ヘッド１５から噴射されるべき色インクの液量と混合インクの液量とを示した印刷データに変換する制御装置３０と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】 バルブの動作に起因する流路内の液体の圧力変動量を減少させるとともに、流路上に設けられたバルブの動作不良を解消することが可能な液体供給装置、液体供給方法及び画像記録装置を提供する。
【解決手段】 グラフＬ１に示すように、印加電圧Ｖを初期値Ｖ_Ａから最終値Ｖ_Ｂに徐々に変化させる。ここで、初期値Ｖ_Ａ及び最終値Ｖ_Ｂは、種類が同じ複数個のバルブのバルブ駆動閾値Ｖｔｈ又はその経時変化を測定して、バルブ駆動閾値Ｖｔｈの測定値の最小値Ｖｍｉｎと最大値Ｖｍａｘとを求めることにより決定される。電圧の時間変化量と圧力の変動量を予め測定して、圧力の変動量が圧力変動許容上限値よりも小さくなる電圧の時間変化量（図中のＬｃ及びＬｄ）の範囲を求める。システムコントローラ１２４は、バルブを駆動するときに、初期値Ｖ_Ａ、最終値Ｖ_Ｂ、及び電圧の時間変化量を読み出して、バルブＢ１及びＢ２に印加される電圧を制御する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、迅速且つ確実にノズルへのインクと洗浄液と供給の切り換えを行って、ノズル内の洗浄液による洗浄を短時間で確実に行えるマーキング装置を得る。
【解決手段】先端からマーキング用インクを噴射するノズル１と、該ノズル１が軸方向に摺動自在に挿入された挿入孔３を有するノズル用基体部２と、一端側が挿入孔３の内周面に開口して、洗浄液を挿入孔３内の空間を通じてノズル１内に供給させる洗浄液供給流路４と、インク室２３のインクの上記ノズル用基体部２への供給と供給停止を行うインク供給手段５と、上記挿入孔３で上記洗浄液供給流路４の開口よりも挿入孔の奥側に連通して、インク供給手段５からのインクをノズル１内に流入させるインク用流路６と、ノズル１を基端方向及び先端方向に直線的に移動させて、ノズル１が上記洗浄液供給流路４の開口を気密に塞ぐ位置及び該開口を開放する位置に切り換えるノズル移動手段７とを設ける。 （もっと読む）

【課題】ノズル開口からの気泡の侵入を抑制すると共にクリーニング動作時間を短縮する
ことができる液体噴射装置の制御装置、液体噴射装置及び液体噴射装置のクリーニング方
法を提供する。
【解決手段】循環流路が設けられた液体噴射ヘッド１０の吐出面から吸引して吸引動作を
行った際に、キャップ部材４１がノズル開口を大気開放する前に、液体噴射ヘッド１０の
内部のインクを加圧するように制御する制御装置５０を具備する。 （もっと読む）

【課題】噴射ヘッド内に付着した気泡を十分に排出させる。
【解決手段】噴射ヘッド内に細かい気泡が付着した場合には、液体収容部と噴射ヘッドと
を接続する液体通路上に設けられた開閉弁を閉じた状態で、噴射ノズルから噴射ヘッド内
に負圧を作用させる。こうして噴射ヘッド内の圧力を低下させることで、噴射ヘッド内に
付着した細かい気泡の大きさを大きくしながら、噴射ノズルから液体を噴射させる。気泡
の大きさが大きくなると共振周波数が低下するので、液体を噴射する動作によって気泡が
共振されて噴射ヘッド内から脱離する。その結果、噴射ヘッド内に付着した気泡を十分に
排出させることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】チョーククリーニングを簡便に実行する。
【解決手段】液体収容部内の液体を噴射ヘッドに導く液体通路上に開閉弁を設けておく。
そして、噴射ヘッドにキャップ部を当接させて噴射ノズルの周囲に閉空間を形成するとと
もに、開閉弁を閉じた状態で吸引ポンプを動作させることにより閉空間に負圧を蓄積し、
閉空間の負圧が所定負圧に達したら、その蓄積された負圧を用いて開閉弁を開放させる。
こうすれば、閉空間に所定負圧が蓄積されることで自動的に開閉弁が開放されることから
、開閉弁を開放するタイミングを時間で管理するといった複雑な制御処理を行う必要がな
く、チョーククリーニングを簡便に実行することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】水頭差方式で負圧を発生させるときに液体タンクの液体残量の減少に伴ってヘッドの負圧が増大する。
【解決手段】ヘッド１０にインクを供給する第１の流路７１とインクカートリッジ７６に連通する第２の流路６０を連通させる流路を有する流体抵抗可変ユニット４０と、第２の流路６０と第１の流路７１とを流体抵抗可変ユニット４０をバイパスして連通する第３の流路６２と、第３の流路６２に設けられるポンプ７８とを備え、流体抵抗可変ユニット４０は、インクカートリッジ７６の液体残量に応じて流体抵抗が変化し、液体残量が多いときには流体抵抗を小さく、液体残量が少ないときには流体抵抗を大きくし、ヘッド１０から液滴を吐出するときにポンプ７８で送液し、第３の流路６２と流体抵抗可変ユニット４０の流路を通じる循環流を発生させる。 （もっと読む）

【課題】電源供給の中断の時間に応じて適切な初期設定を実行することにより、インクや時間を無駄に消費することなく、安定した吐出動作の維持が可能な記録装置および当該記録装置の初期設定の判断方法を提供する。
【解決手段】電源ＯＮ時において、装置内の機構の位置または姿勢の継続時間を、不揮発メモリ２０７およびバッテリータイマ２０８から取得し、得られた継続時間を予め用意された閾値と比較することによって、当該機構に対する初期設定の要否を判断する。これにより、インクや時間を無駄に消費することなく、電源ＯＮ時の初期設定を済ませることが出来る。 （もっと読む）

【課題】ノズル形成面に付着した流体を短時間で効率よく除去することが可能な流体噴射装置を提供する。
【解決手段】流体噴射装置は、流体噴射ヘッド１９と、流体を流体噴射ヘッド１９に供給する流体供給路２８と、流体供給路２８に設けられた開閉弁（受圧板５６）を含むバルブユニット２１と、前記開閉弁を開弁させることにより、流体供給路２８から流体噴射ヘッド１９に供給される流体の流量を調整し、流体噴射ヘッド１９のノズルから流体が噴射されない範囲で、ノズルから流体噴射ヘッド１９のノズル形成面に流体を染み出させる流量調整手段（偏心カム８１）と、流体噴射ヘッド１９のノズル形成面に染み出した流体を払拭するワイピング手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】クリーニング実施後のノズルの回復状態を精度良く検出して効率よく吐出不良を解消できるクリーニング制御方法を提案すること。
【解決手段】インクジェットプリンター１は、ホスト装置３１から定期クリーニングコマンドを受信すると、１回目のクリーニング工程としてインクジェットヘッド１３のインク吸引動作を行う。インク吸引動作の終了後、待機時間Ｔが経過した後にノズルチェックを行う。吐出不良ノズルが検出された場合には２回目のインク吸引動作を行い、再び待機時間Ｔが経過するまで待ち、その後にノズルチェックを行う。定期クリーニングでは、吐出不良ノズルが基準数以下になるか、もしくは、ノズルチェックの回数が最大回数になるまで、インク吸引動作、待機時間Ｔの経過待ち、ノズルチェックを繰り返す。各回の待機時間Ｔは、直前のインク吸引動作における吸引の強度に応じて設定される。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドへ供給する液体の供給路を変更するための装置の小型化を図ることが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射する液体噴射ヘッドと、第１液体を供給する第１供給路と、第２液体を供給する第２供給路と、第１供給路及び第２供給路に連通する合流供給路６４と、合流供給路６４に連通して液体噴射ヘッドに液体を供給するヘッド側供給路３３ａと、合流供給路６４の内部に移動可能に収容されて、その移動により第１供給路、第２供給路及びヘッド側供給路３３ａを閉塞または開放するコマ部材１００と、合流供給路６４の外部に配置されて、コマ部材１００を磁力により移動させるコマ駆動部８０と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）