【課題】流路部材に局所的に負荷が掛かることを防止して信頼性が向上した液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを吐出するヘッド本体と、前記ヘッド本体に供給されるインクが流通する第１流路及び第２流路をそれぞれ有する第１流路部材１７及び第２流路部材２１と、第１流路部材１７及び前記第２流路部材２１に挟持された環状のシール部材１８とを備え、前記１流路及び前記第２流路は、第１流路部材１７、第２流路部材２１及びシール部材１８とで画成された空間部１００内で連通し、シール部材１８の第１流路部材１７との接合面９１には、空間部１００を外部に連通させる大気開放路９０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】印刷品質の低下を抑制する。
【解決手段】インクジェットヘッド２２１は、インクの液滴を吐出するノズル穴２２６を有するノズルプレート２２４と、ノズル穴２２６に対応する位置に形成されノズル穴２２６を外部に露出させる開口部２２８を有し、ノズルプレート２２４に積層された保護プレート２２５とを備え、開口部２２８は、少なくとも一部がノズル穴２２６から遠ざかる先端側ほど幅が小さくなる切込部２３０ａ，２３０ｂを有する。 （もっと読む）

【課題】液体の噴射時に生じるミストによる装置内の汚染をより確実に防止することが可能な液体噴射ヘッド、および、液体噴射装置を提供する。
【解決手段】圧電振動子２０と圧力室２８との間に導電板３７を配設し、当該導電板と圧電振動子を電気的に絶縁する。そして、導電板に電圧を印加することで、ノズル３０から噴射されたインクを積極的に帯電させて、当該インクが飛翔中に分離して生じたミストをミスト捕集部１３のミスト吸収材１４に捕集する。 （もっと読む）

【課題】環境負荷が小さく且つクラックの発生が抑制された液体噴射ヘッド及び液体噴射装置並びに圧電素子を提供する。
【解決手段】ノズル開口２１に連通する圧力発生室１２と、白金からなる第１電極６０、第１電極６０上に設けられ少なくともビスマスを含むペロブスカイト型構造の複合酸化物からなる圧電体層７０、及び圧電体層７０上に設けられる第２電極８０を備えた圧電素子３００と、を具備し、圧電体層７０の第１電極６０側界面には、ビスマス及び白金を含む酸化物からなる酸化物部６５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】流路形成基板の取り数を増やして液体噴射ヘッドのコストの低減を図ることができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置並びに液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】液体噴射ヘッドは、複数のノズル２１のそれぞれに連通する圧力発生室１２が形成された流路形成基板と、ノズル２１を有し、流路形成基板に固定されるノズルプレート２０と、流路形成基板を収容するケース部材３０と、を具備し、ケース部材３０には、流路形成基板が収納される第１凹部３１と、流路形成基板の圧力発生室１２に対向し、ノズルプレート２０により封止されて各圧力発生室１２に共通する液体貯留部を構成する第２凹部３２とが形成されると共に、収納された流路形成基板と第１凹部３１の側面との間隙に連通する接着剤導入孔３５が形成され、間隙の第２凹部３２との接続部は、接着剤導入孔３５から導入された接着剤により埋設されている。 （もっと読む）

【課題】硬化した余剰の接着剤に起因する液体流路の目詰まり等を防止する液体噴射ヘッド、及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル開口のそれぞれに通じるノズル連通口及び前記ノズル連通口と繋がり、ノズルプレートに平行な方向に伸びた圧力室を備える圧力室形成基板と、前記圧力室形成基板に接合される封止板と、前記封止板の前記圧力室に対応する箇所に位置し、同封止板に変形をおこさせる圧電素子と、を有し、前記ノズルプレートと前記圧力室形成基板及び前記圧力室形成基板と前記封止板とは、接着剤により接続されており、前記ノズル連通口は、前記ノズルプレート面を底辺として、同底辺に繋がる前記圧力室側の壁面を第１壁面とした場合に、前記第１壁面と同第１壁面に相接する第２壁面の二つの面とには、前記ノズル連通口の外側に向かって落ち込んだ凹み部を有し、前記凹み部は、前記ノズル開口側に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 エネルギー発生素子に対応する位置に設けられた保護層において、β相の領域とα相の領域とが混在すると、熱の伝わり方にばらつきが生じ所望の記録画像を形成できないという懸念がある。
【解決手段】 保護層の上に透過防止層を設け、酸素を遮断した状態でエネルギー発生素子の発生する熱を用いて保護層を熱処理を行うことで、エネルギー発生素子に対応する領域の保護層をβ相からα相に相転移させる。 （もっと読む）

【課題】メッキ法を採用するにあたり生じ得る配線部の電気的接続不良及び剥離を抑制できる液体噴射ヘッド及びその製造方法を提供する。
【解決手段】配線部２１０が、保護基板３０に形成された密着層２１１と、密着層２１１に形成された金属層２１３と、少なくとも金属層２１３に形成されたメッキ層２１４とを有し、密着層２１１は、金属層２１３およびメッキ層２１４の外縁部よりも大きく形成されているという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】液体の溶媒によるリード電極とフレキシブル配線基板との接触不良が生じるまでの時間の長い液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置を得ること。
【解決手段】インク導入路１１１に連通するインク導入口４５からコンプライアンス基板４０を伝わって、コンプライアンス基板４０に形成された開口部４７の内面４８から保持孔１１３および貫通孔３２に向かうインクの溶媒の流れを、開口部４７を囲むケースヘッド１１０によって妨げることができ、保持孔１１３および貫通孔３２へ漏れる溶媒の量を減少できる。したがって、インクの溶媒が保持孔１３３および貫通孔３２へ漏れるまでの時間を稼ぐことができ、開口部４７の内面４８を囲むケースヘッド１１０が存在しない構成と比較して、リード電極９０とＣＯＦ基板２１０との接触不良が生じるまでの時間が長いインクジェット式記録ヘッド１を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】液体の特性を正確に検出して駆動波形を補正し、液体を適切に噴射させる。
【解決手段】液体噴射装置１００が、液体が充填された圧力室５０と、振動板Ｄfと、振動板Ｄfを変位させて圧力室５０内の液体の圧力を変動させる圧力発生素子４５とを含み、圧力室５０内の液体の圧力変動に応じて液体をノズル５２から噴射させる噴射駆動を実行可能な液体噴射ヘッド２４と、噴射駆動を実行させる駆動波形ＣＯＭを生成する駆動波形生成部６４と、圧力室５０内の液体を排出させるフラッシング動作を液体噴射ヘッド２４に実行させる制御部６０と、振動板Ｄfの残留振動Ｒvを検出する残留振動検出部３２４とを備える。制御部６０は、フラッシング動作により発生した残留振動Ｒvに基づいて液体の特性に応じた特性値Ｃvを算出し、特性値Ｃvに基づいて駆動波形ＣＯＭを補正する。 （もっと読む）

【課題】液体の溶媒によるリード電極とフレキシブル配線基板との接触不良が生じるまでの時間の長い液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置を得ること。
【解決手段】インク導入路１１１，４１０に連通するインク導入口４５からコンプライアンス基板４０を伝わって、コンプライアンス基板４０に形成された開口部４７の内面４８から保持孔１１３および貫通孔３２に向かうインクの溶媒の流れは、開口部４７の内面４８を覆う接着剤１２０によって妨げられ、保持孔１１３および貫通孔３２へ漏れる溶媒の量を減少できる。したがって、インクの溶媒が保持孔１１３および貫通孔３２へ漏れるまでの時間を稼ぐことができ、開口部４７の内面４８を覆う接着剤１２０がない構成と比較して、リード電極９０とＣＯＦ基板２１０との接触不良が生じるまでの時間が長いインクジェット式記録ヘッド１を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】カバー部材を確実に接地することができると共に、接地状態を長期間に亘って維持することができ、且つ小型化することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズルが形成された液体噴射面を有するヘッド本体２０と、前記ヘッド本体２０の前記液体噴射面とは反対面側に設けられたケース部材３０と、前記ヘッド本体２０の前記液体噴射面側を覆うと共に液体が噴射されるノズル開口が露出される露出開口部を有するカバー部材５０と、前記ケース部材３０に保持された回路基板４０と、を具備し、前記ケース部材３０には、前記回路基板４０の接地された接地端子４２に相対向する位置に貫通孔３３が設けられ、該貫通孔３３内には、導通部材３７が挿通されており、前記カバー部材５０が、前記導通部材３７を前記回路基板４０に向けて付勢した状態で前記ケース部材３０に保持されている。 （もっと読む）

【課題】インク供給口の形成時に、ヒーター位置の薄膜層が剥離しにくいインク吐出ヘッドとその製造方法を提供すること。
【解決手段】平面状の基板１１と、基板１１の一方の面に設けられるヒーター１３と、少なくともヒーター１３を覆うように基板１１一方の面に設けられ、耐インク性を有する絶縁膜１２ａ及び保護膜１４と、ヒーター１３を含むインク室ＣＨを区画するために基板１１の一方の面に設けられ、吐出孔Ａを有するノズル層１７と流路壁１５とを有するインク室壁部とを備えるインク吐出ヘッドである。基板１１は、その一方の面のヒーター１３から離間した位置に形成された第１開口と基板１１の他方の面に形成された第２開口とを連通するインク供給口Ｂを有する。絶縁膜１２ａ及び保護膜１４は、その周囲よりも厚みが小さい凹部Ｃを有する。凹部Ｃは、ヒーター１３とインク供給口Ｂとの間に設けられる。 （もっと読む）

【課題】外部マニホールドを有する高密度インクジェットプリントヘッドアッセンブリの高精度かつより単純化された製造方法の提供。
【解決手段】隣接する圧電素子２０間の空間を満たしかつダイヤフラム３６に接触するように感光性の侵入型層５０を計量分配することと、隣接する圧電素子２０間の空間内の感光性侵入型層５０の第１の部分を除去し、かつ感光性侵入型層５０の第２の部分を隣接する圧電素子２０間の空間内に残すことと、隣接する圧電素子２０間の空間に感光性侵入型層５０の第２の部分が存在する状態で、各圧電素子２０と各圧電素子２０へ付着される電極１１４との間に電気経路を形成するために複数の圧電素子２０を複数の電極１１４へ付着することを含む方法。 （もっと読む）

【課題】性能検査の精度・効率を改善した液滴吐出ヘッドの吐出不良検査方法を提供する。
【解決手段】液滴吐出ヘッド３の検査対象となる複数の吐出ノズル３５から検査ワークＷに液滴を吐出着弾させる単位吐出工程Ｓ３１を、着弾位置をずらして２回行う検査吐出工程Ｓ３と、検査ワークＷ上の複数の着弾ドットＤを画像認識する単位認識工程Ｓ４１を２回行う画像認識工程Ｓ４と、画像認識の認識結果に基づいて、隣り合う着弾ドットＤの間隔をそれぞれ測定する単位測定工程Ｓ５１を２回行う測定工程Ｓ５と、測定した複数の着弾ドットＤの間隔と、良否の基準となる閾値範囲とをそれぞれ比較し、複数の吐出ノズル３５の良否を判定する単位仮判定工程Ｓ６１を２回行う仮判定工程Ｓ６と、仮判定工程Ｓ６において、少なくとも１回の単位仮判定工程Ｓ６１で「良」と判定された場合に、該当する吐出ノズル３５を正常と判定する本判定工程Ｓ８と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】気泡の排出による印字不良が生じにくい。
【解決手段】吐出口１０９へとインクを供給する分岐流路１３４ａ及び１３４ｂが、それぞれ流路ユニットの中央部において行き止まりの先端を有するように形成荒れている。流路ユニットの中央部には、分岐流路１３４ａの先端付近と接続されたダミー吐出口１９９ａと、分岐流路１３４ｂの先端付近と接続されたダミー吐出口１９９ｂとが形成されている。 （もっと読む）

【課題】搬送ローラーに起因して記録媒体が蛇行した場合であっても、印刷品質の低下を抑制する。
【解決手段】ブラックノズル列ＢＴと、ブラックノズル列ＢＬを範囲Ｈ２においてオーバーラップさせた上で、搬送方向ＹＪ１に離間して配置し、これらノズル列の離間距離Ｄ１を、搬送ローラー１０を、整数回、回転した場合における記録媒体１１の搬送量に対応する距離とした。 （もっと読む）

【課題】吐出される液体を所望の温度に加熱して液体吐出特性を向上することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口４７が設けられたノズルプレート４８と、前記ノズル開口４７に連通する圧力発生室４２が設けられた流路形成基板４０と、前記圧力発生室４２内の液体に圧力変化を生じさせる圧力発生手段１１とを具備し、前記ノズルプレート４８が、ＰＴＣ特性を有するＰＴＣ発熱材料で構成され、当該ノズルプレート４８には、ＰＴＣ発熱材料に電流を供給する電極８０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】小型化により全体的なコストを低減できる液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】ノズル開口２１が設けられたノズルプレート２０と、圧力発生室１２が設けられた流路形成基板１０と前記圧力発生室１２内の液体に圧力変化を生じさせる圧電アクチュエーター３００とを備えたアクチュエーターユニット２００と、圧力発生室１２とノズル開口２１とを連通する連通路１６が設けられた連通板１５と、アクチュエーターユニット２００が内部に配設されるように連通板と接合される枠体４０Ａであり、圧力発生室に供給する液体を貯留しておくマニホールド１００をアクチュエーターユニットと形成する第１のケース部材４０と、第１のケース部材４０に接合され、外部からマニホールド１００に液体を送る導入路４２が形成された第２のケース部材４１とを有する。 （もっと読む）

【課題】吐出される液体を所望の温度に加熱して液体吐出特性を向上することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口４７が設けられたノズルプレート４８と、前記ノズル開口４７に連通する圧力発生室４２が設けられた流路形成基板４０と、前記圧力発生室４２内の液体に圧力変化を生じさせる圧力発生手段１１とを具備し、前記流路形成基板４０が、ＰＴＣ特性を有する発熱材料で構成され、前記流路形成基板４０に前記発熱材料に電流を供給する電極８０が設けられている。 （もっと読む）