【課題】 駆動ノズル数が変動した際に発生するインク滴速度変動を低減するような、駆動電圧波形を提供する。
【解決手段】 任意の１ノズルだけ駆動した場合のヘルムホルツ振動に対して、全ノズルを駆動した場合の前記ヘルムホルツ振動の位相がシフトした時間をＴｃとした時、１ノズルだけ駆動してメニスカス引き込み波形を印加し始めてから、吐出波形を印加し始めるまでの時間（以下パルス幅）を振って液滴速度を測定した際に現れる、インク滴速度変動の波について、パルス幅の狭い方から１番目の極大値又は、２番目の極大値の時刻から、前記Ｔｃだけ遅れた時刻までの間に、吐出波形を印加する。 （もっと読む）

【課題】 良好な圧電特性を有する圧電素子を提供する。
【解決手段】 本発明に係る圧電素子は，基体と、基体の上方に形成されたバッファ層５と、バッファ層５の上方に形成された圧電体膜６と、を含み、バッファ層５は、ペロブスカイト型のＰｂ（（Ｚｒ_１−ａＴｉ_ａ）_１−ｂＸ_ｂ）Ｏ_３からなり、Ｘは、Ｖ、Ｎｂ、およびＴａのうちの少なくとも二種からなり、ａは、０．１５≦ａ≦０．８の範囲であり、ｂは、０．０５≦ｂ≦０．４の範囲であり、圧電体膜６は、ペロブスカイト型のリラクサー材料からなる。 （もっと読む）

【課題】 高解像度化が図れ、かつ小型化も図れるようにした液滴吐出ヘッドの製造方法と、その製造方法によって製造される液滴吐出ヘッドと、その液滴吐出ヘッドを備えた液滴吐出装置の提供を課題とする。
【解決手段】 液滴を吐出するノズル５６と、ノズル５６と連通し、液体が充填される圧力室５０と、圧力室５０の一部を構成する振動板４８と、圧力室５０へ流路６６、６８を介して供給する液体をプールするプール室３８と、振動板４８を変位させる圧電素子４６と、を有する液滴吐出ヘッド３２の製造方法であって、支持基板７６上に振動板４８を設けるとともに、振動板４８に圧電素子４６を設け、配線９０を備えた天板４０を振動板４８に設けた後、支持基板７６を振動板４８から取り外してなる圧電素子基板７０に、圧力室５０が形成された流路基板７２を接合する。そして、この製造方法によって製造される液滴吐出ヘッド３２と、その液滴吐出ヘッド３２を備えた液滴吐出装置１０とする。 （もっと読む）

インクジェット・プリンティングモジュールの製造方法は、剛性が高められた表面を備えた圧電素子を形成することを含む。
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【課題】 吐出不良を防止でき且つ流路形成基板の破壊を防止できる液体噴射ヘッド及びその製造方法並びに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】 流路形成基板１０のノズルプレート２０側の面に、圧力発生室１２の列１３の周囲の少なくとも一部に連続的に設けられると共に流路形成基板１０とノズルプレート２０とを接着する接着剤２５が入り込んだ溝部１６を有し、且つ溝部１６が少なくともその一部に流路形成基板を貫通しない非貫通部を有するようにする。 （もっと読む）

【課題】 流路ユニットとアクチュエータユニットの共通電極とを高い信頼性で接続する。
【解決手段】 インクジェットヘッドは、流路ユニットとアクチュエータユニット２１とが積層されたヘッド本体７０を含んでいる。流路ユニットの上面には、複数の圧力室１０と凹部３０とが形成されている。アクチュエータユニット２１は流路ユニットの上面に固定され、複数の圧力室１０を跨るように配置されたコモン電極２７と各圧力室１０に対応する複数の個別電極２６とを有している。コモン電極２７は、アクチュエータユニット２１の上面に形成された表面電極２９とスルーホール６１内の導体６４を介して電気的に接続されている。流路ユニットの凹部３０内には、表面電極２９と流路ユニットとを電気的に接続する導電性部材９０が配置されている。 （もっと読む）

【課題】 圧電層と電極との間の密着性を向上させることが可能な圧電アクチュエータの製造方法及び圧電アクチュエータを提供すること。
【解決手段】 絶縁材料層３１の表面上に複数の個別電極３２を形成するとともに、各個別電極３２の表面に凹部（貫通穴３２ａ）を形成し、個別電極３２の表面に圧電層３３を形成し、さらに、圧電層３３の表面に共通電極３４を形成するため、個別電極３２の表面上の圧電層３３の一部が貫通穴３２ａ内に入り込んで絶縁材料層３１に密着して、圧電層３３が個別電極３２から剥がれにくくなり、個別電極３２と圧電層３３の密着性が向上する。 （もっと読む）

【課題】 圧電体層を良好に形成することができ、所望の変位特性が得られる圧電素子の製造方法及び液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】 塗布工程、乾燥工程及び脱脂工程を複数回繰り返して複数層の強誘電体前駆体膜を形成すると共に焼成工程で複数層の強誘電体前駆体膜を一度に焼成して強誘電体膜とする場合に、複数層の強誘電体前駆体膜のうち、最下層の強誘電体前駆体膜を脱脂する際の昇温レートを、他の強誘電体前駆体膜の昇温レートよりも高くする。 （もっと読む）

【課題】 組立時または修理サービス時にかかわらず、ラインヘッドの傾き調整が容易で、高画質な画像記録ができる画像記録装置を提供すること。
【解決手段】 画像情報に基づきラインヘッド手段を駆動して、記録媒体に対してインク吐出口からインクを吐出させるインク吐出タイミング制御を行う制御手段とを備えた画像記録装置において、前記ラインヘッド手段に記憶手段を備え、前記記憶手段に前記ラインヘッド手段の傾き情報を予め記憶すること。 （もっと読む）

【課題】 トップシートの表面の個別用の接合端子９１に開口するスルーホール内の内部導通電極４４と、フレキシブルフラットケーブルの接合電極部７８との電気的接続を確実にする。
【解決手段】 トップシートの表面に形成された個別用接合端子９１における薄い厚さの表面電極９３部分に開口するスルーホール内の内部導通電極４４を層の厚い外部導電部としての外部電極９５またはダミー部９６で覆う。そのうちの外部電極９５は島状且つ千鳥状に配置させてＸＹ方向に隣接する外部電極９５同士の間隔を大きくし、フレキシブルフラットケーブルの片面に露出する接合電極部７８との電気的接続を確実にすると共に接合電極部７８に接続しているフレキシブルフラットケーブル側の配線の間隔も広くとれるようにする。
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２つの作動モードを利用した２つのチャンバを分離する圧電性材料の壁の形態をとるアクチュエータ。両方の作動モードは両方のチャンバにおける体積変位をもたらすが、しかし、一のチャンバ内でお互いを増加させ、他のチャンバ内でお互いに打ち消すように働く。このようなアクチュエータによって分離された多くのチャネルを有する液滴堆積のための流体ポンプは、隣接部分とは実質的に独立して働くそれぞれのチャネルによって動作させることができる。
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【課題】積層圧電素子において側面からの電極取り出しを可能として配線数を低減する。
【解決手段】第１電極、圧電材料、第２電極、圧電材料と順に複数積層して構成された積層圧電素子であって、前記圧電材料を挟んで対向する前記第１電極と前記第２電極に電圧を付与することにより前記圧電材料が能動的に伸縮可能となる前記積層圧電素子の活性部が、行方向及び列方向の２次元的に複数配列され、前記第１電極は、前記２次元的に配列された複数の活性部のうち行方向の複数の活性部で共通であり、かつ、前記第２電極は、前記２次元的に配列された複数の活性部のうち列方向の複数の活性部で共通であることを特徴とすることを特徴とする積層圧電素子を提供することにより前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 圧電層の厚さを大きくした場合においても圧電層のシェアモード変形と外側圧電層の伸縮モード変形との協働に基づいて圧電体全体としての変形を大きくして変形効率を高く保持することが可能であるとともに、インク圧力室の剛性を高めて発生圧力の損失を少なくすることが可能なコストの低いインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】 スイッチＳをオンさせた際に、駆動電源Ｖから各第１電極２６に駆動電圧が印加されることに基づき、圧電セラミック層２３の両面にてその分極方向に直交する電界を発生させてシェアモードにて変形させ、同時に、外側圧電セラミック層２４の分極方向と平行な電界を発生させて外側圧電層を伸縮モードにて一様に変形させるように構成する。これにより、インク圧力室２１の容積が減少され、これによりインク圧力室２１内のインクがインク吐出口（図示せず）から印字用紙に向かって吐出されて文字等の印字が行われる。 （もっと読む）

【課題】 圧電素子の破壊を長期間に亘って確実に防止することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】 圧電素子３００を第１リード電極９０及び第２リード電極９１との接続部を除いて耐湿性を有する材料からなる保護膜１００によって覆い、且つ、第１リード電極９０及び第２リード電極９１を保護膜１００上に延設し、第１リード電極９０と上電極膜８０とのそれぞれの接続部及び第２リード電極９１と下電極膜６０との接続部を含む領域をポリイミド製の絶縁膜１１０で覆い、防湿性を持たせると共に結露による接続部での上電極膜８０と下電極膜６０との短絡を防止する。 （もっと読む）

【課題】 接着剤がノズル孔に流れ込むのを防止する。
【解決手段】 ノズル８が形成されているノズルプレート３０と連通孔２９ａが形成されているカバープレート２９とを、ノズル８の中心線と連通孔２９ａの中心線とが一致するように、接着剤１１０を介して積層する。連通孔２９ａと同一形状を有する逃げ孔１０６ａが形成された加圧プレート１０６を、ノズル８の中心線と逃げ孔１０６ａの中心線とが一致するようにノズルプレート３０上に積層する。インク吐出面の平面視において、ノズル８の吐出口８ａを画定する円と連通孔２８の連通孔口２９ｂを画定する円とに挟まれた領域が押圧されないように、且つ連通孔口２９ｂを画定する円の外側の領域が押圧されるように、加圧治具１０８がノズルプレート３０及びカバープレート２９を加圧する。 （もっと読む）

【課題】インクの滞留、インク漏れ、あるいは、電極にかかる短絡、マイグレーション等の問題発生につながる要素を徹底的に排除したインクジェットプリントヘッドに好適に用いられる圧電／電歪アクチュエータを提供すること。
【解決手段】２つの側壁６と、その２つの側壁６を接続する天井壁７及び底壁２と、を含む壁部により形成された１又は複数のセル３を具備し、少なくとも２つの側壁６が圧電／電歪作動部４で構成され、その圧電／電歪作動部４の変位によってセル３の容積が変化するセル駆動型圧電／電歪アクチュエータである。このセル駆動型圧電／電歪アクチュエータは、天井壁７に２つの微小孔８が備わるとともに、壁部のセル内面を全て覆う１層以上のシームレスな薄膜１７が形成されているところに特徴があり、このアクチュエータをインクジェットプリントヘッドに適用することにより課題が解決される。 （もっと読む）

【課題】圧電アクチュエータにより生成される信号を、簡単な電子装置を用いて短時間で検査できるインクジェットシステムを提供する。
【解決手段】本発明は、インク充填可能なチャンバを備えるプリントヘッドを有するインクジェットシステムに関し、インク充填可能なチャンバは、圧電アクチュエータに動作可能に接続され、かつアクチュエータの通電に応じてインク滴を射出するノズルを有し、アクチュエータは、その変形に応じてアクチュエータにより生成される電気信号を測定する測定回路に接続され、システムは、インクジェットシステムの固有周波数が、インクジェットシステム内の障害の固有周波数とほぼ一致するように構成される。 （もっと読む）

【課題】大型化したり、コスト高となったりすることなく、共通液室の圧力変動を吸収し、また圧力の共振をなくして共通液室の圧力上昇を効果的に防ぎ、圧力の反射による加圧液室への影響を少なくする。
【解決手段】共通液室１４ａから個々の加圧液室へとインクを供給し、各加圧液室の圧力変化に基づき個々の加圧液室のインクを、対応するノズル１７ａから個別に吐出する。そのようなインクジェット記録ヘッドにおいて、例えば共通液室を区画する壁を部分的に薄肉として、その共通液室を区画する壁に、撓んで共通液室の圧力変化を吸収するダンパ壁２１を複数形成し、それら複数のダンパ壁間にリブ状部分２２を設け、それらリブ状部分の間隔を違えてダンパ壁の大きさを変えるなどにより、それら複数のダンパ壁の全部でもよいが、少なくとも一部の弾性を異ならしめる。 （もっと読む）

【課題】 複数列のノズル列からなるノズル列群がノズルの配列方向に複数のグループに分けられているとともに、駆動回路がグループ毎に設けられたインクジェットプリンタの印字品質を高める。
【解決手段】 吐出信号生成回路からドライバＩＣへ出力する吐出信号のパルス幅Ｗａを調整することにより、ドライバＩＣ８０，８１から出力される駆動パルス信号のパルス幅Ｗｂのばらつきをなくす。これにより、各ドライバＩＣにより駆動される各チャンネルのノズルから吐出されるインク液滴体積などのばらつきをなくすことができるため、各チャンネルエリア間の印字品質の差をなくして印字品質を高めることができる。 （もっと読む）

複数の流体路を区画形成している本体を有した流体液滴吐出装置であって、前記流体路の各々は、流体制限部を有する入口と、ポンピングチャンバと、流体液滴を放出するポンピングチャンバと連通するノズル開口とを有する。各ポンピングチャンバにアクチュエータが関連付けられている。０Ｈｚ〜４０ｋＨｚの液滴周波数範囲にわたってプラスマイナス２５％未満で変動する流体液滴速度及び／又は体積対周波数応答がもたらされるように、ポンピングチャンバが十分に短い最大の寸法を有し流体制限部が十分な流体抵抗を提供する。更に開示されている流体液滴吐出装置では、入口流体抵抗のポンピングチャンバ流体インピーダンスに対する比は０．１５〜０．９の間であり、ポンピングチャンバが有するポンピングチャンバにおける圧力波の減衰についての時定数は２５マイクロ秒未満である。
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