【課題】プリンタの操作時にオペレータが不十分な体勢であっても的確に操作することができ、ロール状の用紙の交換あるいはロール状の用紙の補充をする際の作業性を向上させることができるプリンタを提供する。
【解決手段】用紙供給軸８の軸心に沿って移動可能に設けられた一対の供給側ガイド板１１ａを互いに接近する方向に移動するように指示可能な操作部６と、操作部６の操作に応じて移動した供給側ガイド板１１ａの移動量を演算する制御部７と、を備え、中間ガイド部３は、ラベル連続体Ｐの側面に当接する一対の中間側ガイド板２１ａを有し、中間側ガイド板２１ａは、供給側ガイド板１１ａの移動終了後に、制御部７が演算した供給側ガイド板１１ａの移動量に基づいて決められた移動量にしたがってラベル連続体Ｐの幅方向をガイドする位置まで移動することを特徴とするプリンタ。 （もっと読む）

【課題】回転軸方向の移動が制限されるロール部材の回転力の摩擦抵抗を軽減する。
【解決手段】ロール保持具３は、軸部３１、一対の壁部３２Ａ、３２Ｂおよび軽減部を有する。軸部は、帯状体が巻回されて構成されるロール部材を保持する。一対の壁部は、軸部に保持されるロール部材の軸方向の移動を制限する。軽減部は、一対の壁部により軸方向の移動が制限されるロール部材から帯状体を引き出す力に対する摩擦抵抗を軽減する。 （もっと読む）

【課題】媒体上に感温インクの像を形成するにあたって、感温インクの変色による不都合が生じにくいプリンタを提供する。
【解決手段】媒体Ｍを搬送する搬送部５０と、搬送部５０による媒体Ｍの搬送路Ｐに設けられ、温度によって変色する感温インクの像を搬送される媒体Ｍに対して形成する画像形成部３０と、画像形成部３０の媒体搬送方向下流側に位置する搬送路Ｐに設けられ、搬送路Ｐを搬送された媒体Ｍを切断する切断部６０と、切断部６０の媒体搬送方向下流側に位置する搬送路Ｐに設けられ、切断された媒体Ｍに形成された感温インクの像を加熱または冷却して感温インクの像の発色状態を変更する発色変更部１０と、発色変更部１０の媒体搬送方向下流側に位置する搬送路Ｐに設けられ、発色変更部１０により発色状態が変更された感温インクの像が形成された媒体Ｍを排紙する排紙口４０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】モータ数を低減して装置全体の小型化や軽量化を図ることができる、ラベル作成装置を提供する。
【解決手段】駆動モータ４３の一方向への回転に伴う押圧ローラ５２の駆動ローラ５１に対する進退動作、及び、可動刃４１のテープ搬送経路に対する進退動作を、互いに連携した所望の態様に調整し、可動刃４１によるラベル用テープ１０９の切断完了後、所定期間の間は、押圧ローラ５２が接触位置にあるように、押圧ローラ５２と可動刃４１とを連携して進退可能とする。 （もっと読む）

【課題】カット後に所望の長さのラベルを得ることが可能なカットマーク付きラベルを形成することのできるラベル作成装置およびラベル作成装置の制御方法を提供する。
【解決手段】ラベルの作成後、当該ラベルの実領域と不要領域を分離するために、当該ラベルを幅方向に手動切断する際の指標となるカットマークを印刷可能なラベル作成装置であって、カットマークの画像データであるマーク画像を記憶するマーク画像記憶部（マーク画像記憶領域８４）と、ラベルの実領域に印刷されるラベル画像と前記マーク画像との間に、ラベルの長手方向に所定の長さ（但し、長さ０を除く）を有する余白領域を付加して印刷データを生成する印刷データ生成部（ＣＰＵ８１）と、印刷データをテープ状部材に印刷し、ラベルを作成するラベル作成部（主に印刷ヘッド７、テープ識別センサー２７、カッターモーター２５、テープカッター２３およびテープ送りモーター２６）と、を備えたことを特徴とするラベル作成装置。 （もっと読む）

【課題】プラテンローラとサーマルヘッドとの間の圧力を検出することが可能なサーマルヘッドを提供すること。
【解決手段】本発明は、印刷用紙９を搬送するプラテンローラ１０と、印刷用紙９をプラテンローラ１０に押し付け、かつ印刷用紙９に印刷を行うサーマルヘッド１２と、プラテンローラ１０とサーマルヘッド１２との間の圧力に応じて電気抵抗が変化する感圧導電ゴム１８からなり、圧力を検出する圧力センサ、とを具備するサーマルプリンタである。本発明によれば、感圧導電ゴム１８が圧力センサとして機能することにより、プラテンローラ１０とサーマルヘッド１２との間に係る圧力を検出することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】カットマーク位置でテープを切断した場合でも、見栄えの良いラベルを作成することができるテープ印刷装置およびテープ印刷装置の印刷制御方法を提供する。
【解決手段】テープ状媒体Ｔに対し、手動切断するためのカット位置を示すカットマークＣＭを印刷するカットマーク印刷処理と、カットマークＣＭ以外の印刷画像である基本印刷画像を印刷する通常印刷処理と、を実行する印刷ヘッド２６と、印刷ヘッド２６を制御し、カットマーク印刷処理を実行する場合、テープ状媒体Ｔに対するカットマークＣＭの付着強度が、基本印刷画像の付着強度よりも弱くなるように、カットマークＣＭの印字強度を、基本印刷画像の印字強度よりも弱い強度で印刷させる印刷処理制御部４０と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】ラベル片と、ラベル片の間にギャップ部（間隔）を設け、等間隔に連続的にラベル片を台紙上に仮着させているラベル用紙を搭載するサーマルプリンタにおいて、ラベル用紙を移送中にラベル用紙がなくなっても所定量分検出することなしに、用紙なし状態を検出可能とするサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】サーマルプリンタは、印字ヘッドよりもラベル用紙２の移送路における上流側に設けられ、ラベル用紙２の位置を検出可能であるセンサと、センサにより検出された信号から閾値Ｘと閾値Ｙとを用いてラベル用紙２の位置を３つの状態に分けて判定する制御部と、を備え、閾値Ｘは、ラベル片２１に対応する信号とギャップ部２２に対応する信号との間に設定される値であり、閾値Ｙは、ラベル用紙２が有る場合に対応する信号とラベル用紙２が無い場合に対応する信号との間に設定される値であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】接着シートに施された印刷と剥離シートに施された印刷との位置関係を所定の位置関係に保った状態で原反を製造することができる印刷装置および印刷方法を提供すること。
【解決手段】印刷装置１は、帯状の剥離シートＲＬの一方の面に帯状の接着シートＳが仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段２と、原反Ｒの接着シートＳから剥離シートＲＬを一旦剥離して迂回させる迂回手段３と、表出した接着シートＳの接着剤層ＡＤ、接着シートＳから迂回された剥離シートＲＬの一方の面、および剥離シートＲＬの他方の面のうちの少なくとも１つの面に印刷を施す印刷手段４と、迂回手段３で迂回された剥離シートＲＬに接着シートＳを再仮着させる再仮着手段７と、再仮着手段７での剥離シートＲＬと接着シートＳとの再仮着時の位置関係を所定の位置関係に調整する位置合せ手段８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ペーパーエンド監視の精度のバラツキを抑制する。
【解決手段】用紙を副走査方向に移動させる用紙搬送手段（改行モータ５２）と、用紙に画像を印字する印字ヘッド５１と、用紙の幅を検出する用紙幅センサ６２と、印字ヘッド及び用紙幅センサを搭載するキャリッジユニット５０と、キャリッジユニットを主走査方向に移動させるキャリッジ移動手段（スペースモータ５３）と、用紙搬送手段及びキャリッジ移動手段の駆動を制御する制御部１０とを有し、キャリッジユニットは、印字ヘッドのセンタ位置から用紙幅センサのセンタ位置までの距離が予め設定された副走査方向の印字不可能領域の幅よりも短くなるように、印字ヘッドよりも副走査方向の上流側の位置に用紙幅センサを搭載しており、制御部は、用紙搬送手段によって用紙の改行動作を実行させる毎に、用紙幅センサから出力される用紙の有無を表す検出信号に基づいて、印字が可能か否かを判定する。 （もっと読む）

【課題】接着シートと剥離シートとの再仮着時の位置ずれを防止することができる印刷装置および印刷方法を提供すること。
【解決手段】印刷装置１は、帯状の剥離シートＲＬの一方の面に帯状の接着シートＳが仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段２と、原反Ｒの接着シートＳから剥離シートＲＬを一旦剥離して迂回させる迂回手段３と、剥離シートＲＬが迂回さて表出した接着シートＳの接着剤層ＡＤ、接着シートＳから迂回された剥離シートＲＬの一方および他方の面のうちの少なくとも１つの面に印刷を施す印刷手段４と、迂回された剥離シートＲＬに接着シートＳを再仮着させる再仮着手段６と、再仮着時の剥離シートＲＬと接着シートＳとの合わせ面内方向であって、各シートの繰出方向に直交する位置合わせ方向における剥離シートＲＬと接着シートＳとの相対位置を所定の位置に合わせる位置合せ手段７とを備える。 （もっと読む）

【課題】第一シートと、前記第一シートに間隙を空けて重合した第二シートとを有する印字用紙に対して、簡易な構成で印字に適切な圧力を均一に付与できるプリンタを提供する。
【解決手段】第一シート５０と、前記第一シート５０と間隙５８を空けて重合した第二シート５１とを有する印字用紙を移送可能な移送部３と、この印字用紙を印字する印字部５と、を備えたプリンタ１であって、前記印字部５は、サーマルヘッド１８と、このサーマルヘッド１８と対向配置したプラテンローラ１７とを有し、このプラテンローラ１７は、前記印字用紙の移送方向と交差する方向に回転可能に支持した軸３０と、この軸３０に配置した円柱状の本体ローラ３１と、この本体ローラ３１の径方向外方に突出し、前記印字用紙の間隙５８部分を押圧して間隙５８を埋める突出部３２と、を有することを特徴とするプリンタ。 （もっと読む）

【課題】微小突起を有する搬送ローラにより記録媒体を挟持して搬送するとともに、搬送ローラで挟持されたグリップ領域に対して印刷するにあたり、印刷品質を向上させたサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】非グリップ領域Ａｒ２に対して熱転写することを条件に印刷指令に係る印刷階調に対応する熱データを取得し、この熱データに対応する熱量になるようにサーマルヘッド２１を加熱制御する加熱制御部６１を設けるとともに、印刷指令に係る印刷階調に対応する熱データを熱量の増大する方向に補正する補正部６６を設け、グリップ領域Ａｒ１の少なくとも一部に対して熱転写する場合に補正部６６が補正した後の熱データによって熱転写する一方、非グリップ領域Ａｒ２の少なくとも一部に対して熱転写する場合に補正部６６で補正していない熱データによって熱転写するようにした。 （もっと読む）

【課題】給紙ローラの機能を兼ねるプラテンローラを可動式にして、本体を小型化する。
【解決手段】ガイド部材のガイド穴と軸受け部材の長穴との協働により規定される移動軌道に従って、プラテンローラ４が給紙状態、用紙搬送状態、印刷状態と遷移し、その間、駆動ギア３０とプラテンローラギア４ｂとの噛み合い状態が変化する。印刷状態においては、両者は噛み合わず、プラテンローラ４はサーマルヘッド９を押圧する。給紙状態においては両者が噛み合ってプラテンローラ４が駆動ギア３０により回転駆動され、且つ、プラテンローラ４は用紙束３を上方から押圧することで給紙を行える。用紙搬送状態においては、プラテンローラ４は、サーマルヘッド９と用紙束３のいずれにも接触しない。 （もっと読む）

【課題】可動刃との噛み合い時に固定刃の変形を招来することなく固定刃を揺動可能に支持することができる固定刃支持装置を提供する。
【解決手段】付勢手段と、固定刃支持部材１１とを有している。固定刃支持部材１１は、基面部１１ａと、立面部１１ｂと、リテーナ部１１ｃとを備えている。立面部１１ｂは、基面部１１ａはから固定刃１２の刃先部と反対側の根元部後方を塞ぐように付勢方向に延び、固定刃１２が可動刃との噛合方向に離脱することを制限する。リテーナ部１１ｃは、立面部１１ｂから固定刃１２の根元部に被さるように延び、固定刃１２が付勢方向に離脱することを制限する。 （もっと読む）

【課題】ロールとして収納されて繰り出された被印字テープを切断して印字ラベルを生成するときに、作成した印字ラベルを排出口から円滑に排出する。
【解決手段】ラベル作成装置１は、装置外郭を構成する筐体２と、被印字テープ３Ａをロール状に巻回したロール３を、被印字テープ３Ａがロール３の下側より繰り出されるように収納するロール収納部４と、ロール３より被印字テープ３Ａを繰り出して搬送するプラテンローラ６６と、搬送される被印字テープ３Ａに対し印字を行う印字ヘッド６１と、排出する印字ラベルＬの幅方向中間部を上方から押圧することで、フロントパネル６の排出口６Ａを通過するときの印字ラベルＬの横断面形状を中間部が下がった凹み形状に変形可能な変形付与部１００とを有する。 （もっと読む）

【課題】切断後に後退する可動刃へのテープ付着による搬送障害の発生を防止する。
【解決手段】ラベル作成装置１は、カートリッジ７を着脱可能なカートリッジホルダ６と、カートリッジ７から供給され、基材テープ１０１を含む印字済みラベル用テープ１０９を搬送するテープ送りローラ駆動軸１０８と、ラベル用テープ１０９の搬送方向に沿ってハーフカッタ３４の下流側に隣接して設けられ、ハーフカッタ３４が前進し層方向一方側から他方側へ向かって切断を行った後に層方向他方側から一方側へ後退するときに、上記ラベル用テープ１０９に接触し、当該ラベル用テープ１０９が少なくとも部分的に当該ハーフカッタ３４に付着して搬送経路から逸脱するのを防止する、テープ押さえ部材２００を有する。 （もっと読む）

【課題】長期に亘って固定刃の磨耗を引き起こすことがない可動刃を提供する。
【解決手段】ギロチン式の用紙切断装置における可動刃２２において、その幅方向の両端にあって刃先部２２ａよりも噛み合い先頭側に向かって突出し、切断の際に固定刃１２との噛み合わせを案内する対のガイド部２２ｃは、製造における打ち抜き加工後に、打ち抜き後方側Ｐｒの外縁部の角部を除去する加工がなされている。 （もっと読む）

【課題】２つの印字ヘッドで用紙の両面に印刷を行いレシートを発行する両面レシート発行方法であって、用紙を逆方向に搬送することなく、レシートの先端における空白部分を低減することのできる両面レシート発行方法等を提供する。
【解決手段】両面レシートを発行する装置における両面レシート発行方法において、前記装置に、用紙の搬送路に沿って排出口から所定の間隔で、カッター、用紙の一方の面用の第一印字ヘッド、及び用紙の他方の面用の第二印字ヘッドが備えられ、取引の終了宣言の受信に応じて、取引情報を第二印字ヘッドで印刷すると共に非取引情報を第一印字ヘッドで印刷し、取引情報の印刷の後に、第二印字ヘッドでカッターと第二印字ヘッドの間に収まる長さである固定情報を印刷し、その後、カッターで、取引情報が印刷された領域と固定情報が印刷された領域の間の位置で用紙を切断する。 （もっと読む）

【課題】印刷した記録媒体を積み重ねてスタックするにあたり、記録媒体同士の貼り付きの抑制により捌き性を向上させて記録媒体を取り扱い易くしたプリンタを提供する。
【解決手段】プリンタは、ロール状に巻回された記録媒体Ｐａに対して印刷を行い、印刷後の記録媒体Ｐａを本体ｂｏに形成した排出口ｋｏから排出して排出先で複数枚積み重ねた状態でスタックするものである。排出口ｋｏに至る記録媒体Ｐａの表裏を反転させる反転手段７を設け、ロール状に巻回することで記録媒体Ｐａに付いた巻き癖による曲げ方向が先に排出した記録媒体Ｐａの曲げ方向と厚み方向において交互になるように、反転手段７を通じて記録媒体Ｐａの表裏を反転させて排出するようにした。 （もっと読む）