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Fターム[2C065DA33]の内容

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【課題】レンチキュラーシートの途中で印画を中断した場合でも、残りの印画可能領域を有効に利用することができるとともに、残りの印画可能領域への印画開始までの時間を短縮すること。
【解決手段】帯状のレンズが連続して形成されたレンズ面および該レンズ面の反対側の略平坦に形成された印画面を有するレンチキュラーシートを搬送するシート搬送部60と、レンチキュラーシートの印画面に立体視可能な画像を印画するサーマルヘッド14と、サーマルヘッド14による画像の印画を中止させるシステム制御部50と、画像の印画が中止された場合、レンチキュラーシートの残り印画可能領域を示す付加情報をレンチキュラーシートに付加する付加情報処理部63とを備えた。 (もっと読む)


【課題】マスクの送りと押圧板の移動との切り替えを、簡単な構成で、且つ簡単な操作で行うことのできるスタンプ作成装置を提供する。
【解決手段】光硬化性樹脂で構成された印面Adに露光を行うことでスタンプ素材に印章画像を形成するスタンプ作成装置であって、マスクを、印面Adが位置する露光部に送り込むリボン送り機構42(マスク送り機構)と、露光部に設けられ、マスクを印面Adに押圧する押圧位置P1と印面Adから退避する退避位置P2との間で押圧板50を移動させる押圧板移動機構51と、リボン送り機構42および押圧板移動機構51を駆動する単一の動力源と、動力源の回転動力を、リボン送り機構42に伝達するリボン送りギヤ列43(マスク送りギヤ列)と、押圧板移動機構51に伝達する押圧板移動ギヤ列52と、リボン送りギヤ列43および押圧板移動ギヤ列52に選択的に伝達する動力切替機構62と、を備えた。 (もっと読む)


【課題】改竄が困難で、且つより複雑で特徴のある視覚効果を示し、真贋の判断を容易に行うことが可能である個別情報記録技術を提供する。
【解決手段】支持体から個人認証媒体の基材上へと転写されて、個人情報を含んだ画像を表示する画像表示体であって、前記支持体によって剥離可能に支持され、光透過性を有している下地層と、ホログラム及び/又は回折格子を含み、サーマルヘッドを用いた熱転写によって前記下地層上に転写された第1画像表示層を具備し、前記第1画像表示層は前記個人情報の少なくとも一部及び微小隠蔽画像を含んだ第1画像を表示し、前記下地層と向き合い、光の吸収を利用して第2画像を表示する第2画像表示層とを具備する画像表示体とする。 (もっと読む)


【課題】互いに異なる種類の消耗品を複数用いて両面印刷を行うにあたり、表面用及び裏面用というように同一種の消耗品を用いるサーマルヘッド部を複数設けることなく両面印刷を実現するとともに、装置を小形化させ製造コストを低減させたサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】サーマルプリンタは、巻回された記録媒体Paを保持する保持部1と、互いに異なる種類の消耗品Pb1、Pb2を用いて記録媒体Paに印刷を行う複数のサーマルヘッド部2、3とを具備し、保持部1と各サーマルヘッド部2、3との間で記録媒体Paを搬送しつつ記録媒体Paに印刷を行うにあたり、保持部1から供給されて各サーマルヘッド部2、3に臨ませる記録媒体Paの表裏を反転させる反転手段4を設けてある。 (もっと読む)


【課題】副走査方向に延長した画素を用いることで、高解像度印刷と高速度印刷の両立が可能な熱転写印刷装置を提供する。
【課題手段】主走査方向に配列された複数の発熱素子から成るサーマルヘッドと、前記発熱素子の過熱により熱溶解するインクを保持するインクリボンと、印刷媒体を副走査方向に搬送する搬送手段と、前記サーマルヘッドと前記搬送手段とを制御する制御手段と、を有し、前記制御手段は、前記サーマルヘッドを構成する前記発熱素子の1素子分の大きさを画素単位として印刷する第1の印刷モードと前記発熱素子の1素子を前記副走査方向に延長した大きさを画素単位として印刷する第2の印刷モードとの複数の異なる印刷モードに対応して、前記搬送手段による前記印刷媒体の副走査方向への搬送速度と共に前記サーマルヘッドの各発熱素子に対する単位画素当りの電圧印加時間をそれぞれ個別に制御する。 (もっと読む)


【課題】リソグラフィーのための、小さな温度変化で親水性/疎水性状態などを急速に変化させることのできる、画像形成部材を備える印刷装置を提供する。
【解決手段】画像形成部材110は、基体112と表面層114とを含み、表面層114は、相溶性状態と非相溶性状態との間の短時間での可逆的切換えを可能にする感熱材料を含む。画像形成部材110を備える印刷装置100は、インク供給源130と第1熱供給源140とを備えることができる。 (もっと読む)


【課題】印刷と同時に、ラミネートコーティングを施すことができるプリンタであって、印刷時間をラミネートコーティング無し印刷と同じくらいの時間で完了でき、かつ、プリンタの大きさもコンパクトなプリンタを提供すること。
【解決手段】プリンタは、印刷媒体を供給する印刷媒体供給部と、インクリボンを供給するインクリボン供給部と、印刷媒体供給部から供給される印刷媒体にインクリボン供給部から供給されるインクリボンを用いて印刷を行う印刷ヘッドとを有し、印刷ヘッドには、印刷媒体に前記インクリボンを対面させた時、加熱を行う加熱手段が備えられ、インクリボンの印刷面を規定しているインク層は、表面がラミネート層によって覆われており、ラミネート層は加熱手段により加熱されて、印刷面をコーティングすることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ドットプリント処理によって裏面印刷を行う昇華型プリンタにおいて、ドット印字ヘッドとプラテンプレートとのギャップを再現性高く規定寸法に保つことが可能な昇華型プリンタを提供する。
【解決手段】筐体Cに取り付けたヘッドユニットUの一部及びドットプリント処理可能位置(P)に位置付けたプラテンプレート42の一部をそれぞれペーパーガイド部45に押し当てることにより、ドット印字ヘッド41及びプラテンプレート42を、これらドット印字ヘッド41とプラテンプレート42との間に用紙Sを挟み得る規定寸法のギャップGを形成する相対位置に位置決めする位置決め手段49を裏面プリント部4に設けた昇華型プリンタ1とした。 (もっと読む)


【課題】表面に現れるドットプリント処理痕を目立たなくして、表面印刷の品質を向上させることが可能であり、しかもドットプリント処理による裏面印刷の濃度にばらつきが生じることを防止し得る昇華型プリンタを提供する。
【解決手段】用紙Sの表面に昇華プリント処理を行う表面プリント部3と、用紙2の裏面にドットプリント処理を行う裏面プリント部4とを備えた昇華型プリンタ1において、ドットピン41aを用紙Sの裏面に押し当てる時間であるドットプリント通電時間として、本来確保すべき通電時間である基本通電時間を、表面プリント部3によって用紙Sの表面に印刷された画像の濃度に基づいて定められる第1補正通電時間、及び裏面プリント部4周辺の温度に基づいて定められる第2補正通電時間とによって補正したものを適用するようにした。 (もっと読む)


【課題】 緊急時にサーマルヘッドユニットを左右反転して用いることによりヘッド交換時期を先送りすることができるサーマルプリンタおよびサーマルプリンタの使用方法を提供する。
【解決手段】 ヘッドブラケット14に装着されたサーマルヘッドユニット6の幅方向Wに直線状に配列した発熱体38に当接するよう対向して配置されるプラテンローラを有し、サーマルヘッドユニットとプラテンローラとの間に被印字媒体を挟持して搬送しながら所望の印字情報を被印字媒体に発熱体を介して印字するサーマルプリンタであり、サーマルヘッドユニットは、印字情報を受取る第一のコネクタ11と、第二のコネクタ12と、を備え、かつ、発熱体は、被記録媒体の搬送方向における幅の中央部に設けられており、サーマルヘッドユニットを、ブラケットに対し左右反転して配設・支持可能とした。 (もっと読む)


【課題】 インクフィルムのシワの発生を低減することが可能な印刷装置ならびに印刷方法を提供する。
【解決手段】 本印刷方法は、主面52aより窪んでなりかつ矢印方向D3,D4に延びる窪み部52bを有する記録媒体50を用意する媒体準備工程と、記録媒体50を矢印D3方向に搬送するとともに、記録媒体50の主面52a上にインクフィルム60を矢印方向D1,D2に沿って押し当てながらサーマルヘッド10により溶融させて主面52a上にインク成分を印刷する印刷工程と、印刷工程を経た記録媒体50からインクフィルム60を剥離する剥離工程と、を有しており、主面52aと窪み部52bの内周面との交線が、矢印方向D3,D4に対する角度が±45°以下である。 (もっと読む)


【課題】 中間転写フィルムの印刷面にすじが形成された場合には、そのすじを検出することができるようにする。
【解決手段】 サーマルヘッド11によって情報が印刷された中間転写フィルム13の印刷面を撮像するラインセンサ22と、このラインセンサ22によって撮像された印刷面の画像の直線成分の有無を検出し、その検出結果に基づいて印刷面の良否を判定する印刷不良判定部2とを具備する。 (もっと読む)


【課題】被転写体の全面に余白なく保護層を設けることができる、保護層の形成方法を提供する。
【解決手段】熱転写性保護層4及び/又は受容層5に、検知器によって検知し得る検知剤6’を含有した中間転写記録媒体1、あるいは、前記熱転写性保護層と前記受容層との間に、検知剤を含む検知層を設けた中間転写記録媒体、を準備し、中間転写記録媒体の、被転写体に転写される部分であるパッチ部分に含まれる前記検知剤又は前記検知層を検知器により検知して、パッチ部分の位置と被転写体の位置との位置合わせを行い、前記パッチ部分を被転写体に転写して、被転写体の表面に熱転写性保護層を設ける。 (もっと読む)


【課題】 要求した印画枚数までの残り枚数と1枚ごとの平均印画時間を乗算して、印刷終了までの残り時間を算出することも可能であるが、温度ウェイト処理による一時停止時間を考慮していないため、正確な残り時間の算出をすることはできない。このような構成では、使用者は印刷終了までの残り時間を知ることができず非常に使い勝手が悪い。
【解決手段】 被写界を撮像して生成した画像データを圧縮して保持する撮像装置と、該撮像装置から受信した画像データに基づいて記録用紙上に可視像を形成する画像形成装置とを、互いに通信可能となるように接続した画像形成システム。
該撮像装置は、前記画像形成装置から画像形成に関する情報を受信、出力対象となる出力用画像データを選択し連続印画を行う場合に、画像形成装置内の温度の上昇特性に関する情報から印画終了までの残り時間を算出することを特徴とする。 (もっと読む)


両面サーマル・プリンタに設置されている媒体のタイプを識別するための装置および方法。一実施形態においては、両面サーマル・プリンタの1つまたは複数の機能が、識別された媒体タイプにより動作可能または動作不能になる。
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【課題】 この発明は、装置内の温度状況にかかわらず被転写体の自由度を高めることができ、また画像転写時に中間転写リボンと被転写体を短時間で良好に転写できる印刷装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 印刷装置は、巻取軸によって巻き取られることで所定方向に走行する中間転写リボン28を有する。中間転写リボン28は、基材フィルム28a上に、印刷部で画像が印刷される受像層28cを有する。画像が印刷された受像層28cは、ヒートローラ26を通過することで加熱されて被転写体である通帳Tに転写される。転写後、受像層28cを剥離シャフト33の上流側の冷却装置100で充分に冷却された後、基材フィルム28aから剥離する。 (もっと読む)


【課題】 迅速でしかも安定した濃度の両面プリントが可能なサーマルプリンタおよびその制御方法を提供できる。
【解決手段】 両面に感熱層を有するサーマル用紙1の表面1aおよび裏面1bに対するプリントを行うサーマルヘッド2,4を設け、これらサーマルヘッド2,4をプリント用データに応じて駆動することにより、サーマル用紙1に対する両面プリントを行う。そして、サーマルヘッド2,4の温度T1,T2が設定値T1s,T2sとなるように、サーマルヘッド2,4の各発熱素子に対する通電オン時間を制御する。 (もっと読む)


【課題】各駆動系を個別に組み立て、その個別に組み立てられた駆動を組み合わせることで、組立作業の効率向上を図る携帯プリンタ装置を提供する。
【解決手段】サーマルヘッド保持部材38と、サーマルヘッド37を駆動する第1のモータ41および駆動手段を第1のフレーム部に設け、記録紙搬送機構と側壁部間に軸支された記録紙引出ローラ31とを第2のフレーム部に設け、さらに第2のフレーム部の一方の側壁部側には、記録紙引出ローラを駆動する第2のモータ48と、第2のモータにより回動する複数のリール軸とを配設し、他方の側壁部側には、インクリボンカセット挿入開口部17を配設し、前記インクリボンカセットを装着した際、当該カセットの開口部はサーマルヘッドの下方に位置し、供給リールおよび巻取リールはそれぞれ前記複数のリール軸36a,36bの何れかに嵌合する。 (もっと読む)


【課題】装置自体の小型化及び軽量化が可能であって、製造工程の簡略化および製造コスト低減に寄与する携帯プリンタ装置を提供する。
【解決手段】シャーシの一側面側の一端側寄りの空間に、記録紙を送るための記録紙送り駆動機構と、インクリボンを送るためのインクリボン送り駆動機構と、記録紙送り駆動機構とインクリボン送り駆動機構を駆動するためのモータ手段と、モータ手段からの回転駆動を減速するための減速機構とを配置し、シャーシの一側面側の他端側寄りの空間に、電源安定化のためのコンデンサを配置した。 (もっと読む)


【課題】
移動する印字対象物上の印字個所に対して、横移動しないサーマルヘッドにより明瞭な印字を行えるサーマルヘッドによる印字方法と印字装置を提供する。
【解決手段】
移動する印字対象物である包装用フィルム10上の印字個所を横移動しないサーマルヘッド8とプラテン9で挟んで印字を行うようにしたサーマルヘッド8による印字装置であって、プラテン9の両側に配置されプラテン9の側方における包装用フィルム10の溜り量を変化させる移動ロール15,16を有し、その移動ロール15,16の変位によって包装用フィルム10の印字個所の移動速度を、サーマルヘッドにより明瞭な印字を行うことができる範囲内に予め定めた所定速度に保って印字を行うようにしている。これによって所定速度以下及び所定速度以上で移動する包装用フィルムの印字個所に対しても明瞭な印字を行える構成としている。 (もっと読む)


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