【課題】製造コストが低減し、発光素子から射出される光の結像位置のずれや像のボケの少ないラインヘッドおよびその製造方法を得ること。
【解決手段】有機ＥＬ発光素子１３１に対するロッドレンズアレイ１３３の位置が決まった状態で、基板１３２およびロッドレンズアレイ１３３を、第１の接着剤１３５および第２の接着剤１３８接着剤を硬化することで固定するので、有機ＥＬ発光素子１３１に対して決めたロッドレンズアレイ１３３の位置を保ったまま固定できる。したがって、有機ＥＬ発光素子１３１から射出された光Ｌを受光面１１１の結像位置１１１０に結像することができ、結像位置１１１０のずれや像のボケの少ないラインヘッドの製造方法を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】複数の発光点から出射される光束を用いて画像を形成する画像形成装置、レンズアレイ、アレイ鏡、光学ユニット及び光源ユニットを提供する。
【解決手段】ＬＥＤから出射された光束を、アレイ鏡ＡＭの反射鏡ＭＲで一旦反射させることにより、レンズアレイＬＡＹのレンズ部ＬＳへの入射光の入射角を変更でき、これによりレンズ部ＬＳのパワーの一部を反射鏡ＡＭに負担させることで、レンズ部ＬＳの曲率を弱めて設計の自由度や製造容易性を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】発光素子を駆動するための回路基板がラインヘッドの筐体の内部に格納されているため、ドライバーＩＣなどの発熱によって筐体に熱膨張による歪みが生じ、これによって画像不良を発生させるおそれがある。
【解決手段】筐体６と、第１の基板７１及び当該第１の基板７１に配設された発光素子７２を含む発光基板ユニット７と、筐体６の内部に配設されて、第２の基板８１及び第２の基板８１に設けられて発光素子７２を駆動させる信号が入力されるインターフェース回路を含む回路基板ユニット８と、発光基板ユニット７と回路基板ユニット８とを電気的に接続する配線を含むフレキシブルプリント基板９と、を有する。そして、筐体６は、筐体６の内部に流入した空気を筐体６の外部に導くダクト６７を形成する。 （もっと読む）

【課題】例えば結像光学系に設計誤差が生じたり、結像光学系と発光素子とがずれて配設されたとしても、露光ムラを抑制して良好な露光を実現可能とする技術を提供する。
【解決手段】被露光面では、第１の結像光学系により結像される第１のスポットと、第１の結像光学系により結像される第３のスポットとが、第１の方向と直交する方向から見て重なる。また、第１の結像光学系により結像される第２のスポットと、第２の結像光学系により結像される第４のスポットとが、第１の方向と直交する方向から見て重なる。また、第１の発光素子および第３の発光素子を同一またはほぼ同一の光量で発光させ、第２の発光素子および第４の発光素子を第１の発光素子の光量より小さい光量で発光させる。 （もっと読む）

【課題】例えば結像光学系に設計誤差が生じたり、結像光学系と発光素子とがずれて配設されたとしても、露光ムラを抑制して良好な露光を実現可能とする技術を提供する。
【解決手段】第１、第２の発光素子からの光が第１の結像光学系により結像されて被露光面に形成される第１、第２のスポットと、第３、第４の発光素子からの光が第２の結像光学系により結像されて被露光面に形成される第３、第４のスポットとの４個のスポットが、第１の方向に配設されている。そして、ヘッドコントローラーＨＣは、メモリＨＣＭの情報に基づき、第１、第２、第３および第４の発光素子のうち、発光させる発光素子を選択する。 （もっと読む）

【課題】露光ヘッドで用いられる封止部材および発光素子基板の撓みの抑制を可能とする技術を提供する。
【解決手段】発光素子が配設されたガラス製の発光素子基板と、発光素子基板の発光素子が配設された第１の面で発光素子を封止するガラス製の封止部材と、発光素子基板の逆側から封止部材を支持する剛性部材と、発光素子基板の第１の面に対して逆側の第２の面に配設された支持部材と、支持部材により発光素子基板の第２の面側に支持されるとともに、発光素子から光素子基板を透過した光が入射するレンズを有するレンズアレイと、を備え、支持部材は、発光素子基板および封止部材を剛性部材とで挟むようにして配設されている。 （もっと読む）

【課題】発光素子から照射された光が支持部材を通り、ゴースト光となって感光体に照射されるので、感光体に形成される静電潜像のコントラストが低下してしまうという課題がある。
【解決手段】レンズが形成されたレンズアレイ８０と、透光性を有する支持部材８２と、光を発光する発光素子が設けられた発光素子基板と、を備え、レンズアレイ８０と、支持部材８２とが、紫外線硬化型接着剤９０に支持部材８２より光透過率が低いギャップ材９１を混ぜた接着用混合剤によって接合されていることを特徴とするラインヘッドを提供する。 （もっと読む）

【課題】複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に備えられた像担持体を露光する複数の発光素子を備えた露光装置であって、像担持体に対するかかる発光素子の位置決め精度を向上した露光装置、これを有するかかる画像形成装置の提供。
【解決手段】像担持体２０を露光する複数の発光素子を備えた発光手段１８０と、発光手段１８０と像担持体２０との間隔を保持するために同像担持体２０又は同像担持体２０に一体の部材に対する発光手段１８０の位置決めを行う位置決め手段１９０とを有し、位置決め手段１９０は、当該像担持体２０又は当該部材に従動回転する回転部材１９１と、回転部材１９１を当該像担持体２０又は当該部材の反対側から回転自在に保持する保持部材１９２とを有する。 （もっと読む）

【課題】複数のレンズアレイを用いた露光ヘッドにおいて、発光素子の発熱の影響に依らず良好な露光を実現可能とする技術を提供する。
【解決手段】第１のレンズアレイと、第１のレンズアレイに対して第１の方向に配設された第２のレンズアレイと、発光素子基板と、発光素子基板に配設された第１の支持部材と、第１の支持部材の第１の方向に第１の隙間を空けて、発光素子基板に配設された第２の支持部材と、第２の支持部材の第１の方向に第２の隙間を空けて、発光素子基板に配設された第３の支持部材と、を備え、第１の支持部材は、第１のレンズアレイを支持し、第２の支持部材は、第１のレンズアレイと第２のレンズアレイとを第１の方向に跨いで支持し、第３の支持部材は、第２のレンズアレイを支持する。 （もっと読む）

【課題】１つの光学系として機能する複数のレンズの位置合わせを簡便かつ高精度に実現可能とし、良好な光学特性を容易に得られる技術を提供する。
【解決手段】レンズを有する第１のレンズアレイと、第１のレンズアレイのレンズの光軸方向と直交する第１の方向に配設された第２のレンズアレイと、第１のレンズアレイの光軸方向に配された第３のレンズアレイと、第２のレンズアレイの光軸方向に配された第４のレンズアレイと、を備え、光軸方向から見たときに、第１のレンズアレイと第２のレンズアレイの間の第１の隙間と、第３のレンズアレイと第４のレンズアレイとの間の第２の隙間とが重なる。 （もっと読む）

【課題】レンズアレイの境界における光透過性基板の破損を抑制して、光学ユニットの強度向上を可能とする技術を提供する。
【解決手段】光を透過する光透過性基板と、光透過性基板に配設されて、光透過性基板より厚い第１のレンズアレイと、光透過性基板に第１のレンズアレイと隣り合って配設されて、光透過性基板より厚い第２のレンズアレイと、第１のレンズアレイと第２のレンズアレイとの境界を跨いで、第１のレンズアレイおよび第２のレンズアレイを光透過性基板の反対側から支持する支持部材と、を備える。 （もっと読む）

【課題】光軸と直角方向における発光素子基板とレンズアレイの位置を調整すると、レンズアレイの表層が剥がれて塵埃を発生させてしまう。この塵埃が光路にあると、光量の低下や、光散乱によって、感光体に結像される像が歪んでしまうという課題がある。
【解決手段】レンズ６４を備えた樹脂層８３ｂが光透過性基板としてのガラス基板８０ａ上に形成されてなるレンズアレイ８０と、レンズアレイ８０を支持するための支持部材としてのスペーサー８１，８２とを含むラインヘッド１３を組み立てる方法であって、レンズアレイ８０の樹脂層８３ｂとスペーサー８１，８２とを、樹脂層８３ｂより硬い球形のギャップ材９１を混ぜ込んだ接着剤９０で接合する組み立て方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】レンズアレイの間隔を高精度に規定して、良好な光学特性を実現可能とする技術を提供する。
【解決手段】レンズを有する第１のレンズアレイと、第１のレンズアレイのレンズの光軸方向に配された第２のレンズアレイ、および第１のレンズアレイと第２のレンズアレイとの間に配設されて第１のレンズアレイと第２のレンズアレイとを光軸方向に支持する第１の支持部材と、第１のレンズアレイの光軸方向と直交する第１の方向に配された第３のレンズアレイと、第３のレンズアレイの光軸方向に配された第４のレンズアレイ、および第３のレンズアレイと第４のレンズアレイとの間に配設されて第３のレンズアレイと第４のレンズアレイとを光軸方向に支持する第２の支持部材と、を備える。 （もっと読む）

【課題】例えば結像光学系に設計誤差が生じたり、結像光学系と発光素子とがずれて配設されたとしても、露光ムラを抑制して良好な露光を実現可能とする技術を提供する。
【解決手段】被露光面では、第１の結像光学系により結像される第１のスポットと、第１の結像光学系により結像される第３のスポットとが、第１の方向と直交する方向から見て重なる。また、第１の結像光学系により結像される第２のスポットと、第２の結像光学系により結像される第４のスポットとが、第１の方向と直交する方向から見て重なる。 （もっと読む）

【課題】露光ムラを目立たせずに、良好な露光を実現する。
【解決手段】第１の方向にレンズを配設した第１のレンズ行と、第１の方向にレンズを配設した第２のレンズ行とを、第１の方向に平行な仮想直線を中心として第１の方向に直交する第２の方向に配設したレンズアレイと、仮想直線の一方側でレンズアレイに対向する一方側発光素子と仮想直線の他方側でレンズアレイに対向する他方側発光素子とを同じ第１の方向の位置に配設した発光素子対を、第１の方向に配設した発光素子アレイと、一方側発光素子および他方側発光素子のうちから発光させる発光素子を択一的に選択する動作を、各発光素子対について行なう発光制御部と、を備え、発光制御部は、第１の方向にＮ対（Ｎは１以上の整数）の発光素子対毎に、発光させる発光素子を一方側発光素子と他方側発光素子との間で変える。 （もっと読む）

【課題】多重露光の発光装置において、高解像度化を容易とする。
【解決手段】複数の単位回路Ｕとデータ線２と制御回路５０とを備える発光装置１００を提供する。単位回路Ｕは、発光素子Ｐを含み、発光素子Ｐの発光輝度を指定する指定データを入力して保持し、この指定データに基づいて発光素子Ｐを駆動する。データ線２は、複数の単位回路Ｕのうち、感光面３０２の進行方向に沿って第１ピッチで並ぶ一定数の単位回路Ｕへの指定データの転送に共用される。制御回路５０は、一つのドットを構成する同一階調のスポット像に係る指定データを、データ線２へ供給し、一定数の単位回路Ｕの各々に転送させる。一定数の単位回路Ｕのうちの隣り合う単位回路Ｕ間では、発光期間が一定時間ずつずれている。そして、一定時間および第１ピッチは、一定数の単位回路Ｕに係るスポット像が重なるように定められている。 （もっと読む）

【課題】焦点距離が等しい光ビームで多重焦点露光を行うことで、高い解像度を維持し且つ深い焦点深度を得ることができる露光ヘッド及び露光装置を提供する。
【解決手段】露光装置は、光を照射する光源６６と、二次元状に配列された複数のマイクロミラーを駆動して複数の光ビームを生成するミラーデバイス５０と、ミラーデバイス５０で生成された複数の光ビームの各々を集光する集光光学系と、集光光学系で集光された複数の光ビームの各々を感光材料上に結像させる結像光学系８０、８２と、集光光学系と結像光学系との間の複数の光ビームの光路上に光軸と直交するように配置された厚さの異なる複数の部分を有する平行平板１０と、を備えた複数の露光ヘッドを有する。これら複数の露光ヘッドを感光材料に対して所定方向に相対移動させて、感光材料の略同じ位置を焦点位置の異なる光ビームで重ねて露光する。 （もっと読む）

【課題】各発光サイリスタの光量補正をより正確に行なうことができる発光素子ヘッド等を提供する。
【解決手段】複数のグループに分割されグループ毎に点灯を行なう複数の発光サイリスタが主走査方向に列状に配された発光素子アレイと、発光素子アレイの光出力を結像させる光学素子と、グループ毎に供給されグループを構成する発光サイリスタの点灯パターンに対応した電流をバッファを介して発生させる電流制御部１５８−１と点灯パターンおよびバッファの電流増幅率に基づき決定された点灯時間補正データを取得して発光サイリスタの点灯時間を補正してパルス巾信号として電流制御部１５８−１に出力する点灯時間補正部１５６−１とを有する点灯時間制御・駆動部１１８−１と、を備えることを特徴とする発光素子ヘッド。 （もっと読む）

【課題】像担持体の表面（被露光面）の位置変動によらず、収束光の大きさの変動を抑制して、良好な露光を実現可能とする技術を提供する。
【解決手段】波長λ11の光および波長λ12の光を発光する第１の発光素子と、第１の方向に光軸を向けて配設されて第１の発光素子からの光を第１の方向に射出して収束させる第１の結像光学系と、を有する露光ヘッドと、露光ヘッドの第１の方向に配設された像担持体と、を備え、第１の結像光学系は、結像位置Ｐ11に波長λ11の光を結像するとともに、結像位置Ｐ11に対して第１の方向に距離Δ1離れた結像位置Ｐ12に波長λ12の光を結像し、距離Δ1は、第１の結像光学系の光軸上での像担持体の表面の変動幅以上である。 （もっと読む）

【課題】プリントヘッドのカバー（長尺成形品）において、ゲートカットした際に長尺成形品の基準面からバリ等が突出しない金型および製造方法を提供する。
【解決手段】パーティングライン面３６で分離可能な固定型３４と可動型３５との間に、長尺なキャビティ３１が形成され、キャビティ３１の長手方向の一端にゲート３２が設けられた長尺成形品用金型３０において、キャビティ３１内に、キャビティ３１の長手方向に沿って長尺成形品に長尺な貫通孔を形成するための凸部３８を突出させ、この凸部３８の突出方向と垂直であるパーティングライン面３６と同一の平面上に、長尺成形品の基準面４２を形成するキャビティの面があり、ゲート３２を形成する固定型および可動型の面をパーティングライン面とは異なる平面上に位置させるようにした。 （もっと読む）