【課題】急傾斜コンベヤベルトのフランジ部及びクリート部の頂部と、フランジ部及びクリート部のベース部とベースベルトとを同時に圧着することを可能とし、作業能率を著しく高めることが出来る電動ハンマーの先端治具を提供する。
【解決手段】治具本体５は、電動ハンマー３の上下振動する主軸３ａ先端に着脱可能に取り付けられ、この治具本体５は、中央に前記フランジ部１の頂部１ａまたはクリート部６の頂部６ａを打設する頂部圧着部８を設け、この頂部圧着部８の左右の少なくとも一方（この実施形態では両方であるが片方でも良い）に、支持アーム９を介してクリートベース部７の内側または外側の少なくとも一方を圧着する水平方向に位置調整可能なベース圧着部１０が設けてある。頂部圧着部８は、電動ハンマー３の主軸３ａに対して図３及び図４に示すように位置調整機構１１を介して上下位置調整可能に設け、また自在継ぎ手等を介して旋回可能に取り付けることも可能である。 （もっと読む）

【課題】スルーボルトに偏荷重が生じることを防止または抑制し、スルーボルトの緩みや締結部でのかじりを防止または抑制し得る衝撃工具を提供する。
【解決手段】このブレーカ本体１０は、各スルーボルト５両端のナット６，７による締結部に、締め付け時に、ナット６およびこれに対向するフロントヘッド２の座面２ｚ、並びにナット７およびこれに対向するバックヘッド４の座面４ｚ相互の協働によって、これらの軸心ＣＬを、ナット６，７およびスルーボルト５がボルト挿通孔８と同軸に配されるように案内する自動調心手段としてテーパ部６ｔ、７ｓおよびテーパ面２ｔ、４ｓをそれぞれ設けた。 （もっと読む）

【課題】 打撃工具において、工具本体に収容された内部機構を覆うべく備えられるカバー部材につき、新しい機能の付加技術を提供する。
【解決手段】 工具ビット１１９と、工具本体１０３と、工具本体１０３に収容される複数の内部機構として、モータ１１１と、モータ軸１１２とを有し、モータ軸１１２が工具ビット長軸線に対し当該工具ビット長軸線を横切るように交差状に配置されている打撃工具であって、モータ軸１１２の長軸方向一端部側において、工具本体１０３に装着されるとともに、モータ軸１１２の端部を覆うカバー部材１９１を更に有し、カバー部材１９１は、内部機構の少なくとも一部を保持することを特徴とする打撃工具。 （もっと読む）

【課題】製品外側面に部材が突出せず、密閉構造にして、防水及び防塵を図り、取り扱いが便利で見た目の良い、穿孔用位置決めジグを提供する。
【解決手段】押しボタン２を右指先で下方へプッシュすると、テーパーカム軸の下降でレンズホルダー１ａが支軸６を軸心として回転し、凸レンズ２０があらかじめ設定されている下部監察口３ｂと合致する位置で停止する。次に左手でジグ本体を持ち、上部監察口３ａと下部監察口３ｂを透して、被加工材のケガキ交点がほぼ中心に収まるようにジグ本体を被加工材に仮置き保持する。そこでポンチ１４を上部監察口３ａから挿入して頭部をハンマーで打ち、目標の交点に正確なポンチ打ちを行う。 （もっと読む）

【課題】ハンドルに配設可能な、振動に強い非接触型電気手動スイッチを有する手持式電動工具装置を得る。
【解決手段】横方向に突出し、振動絶縁してハンドル旋回点Ｇの周りに旋回可能な少なくとも１個のハンドル３と、このハンドル３に配設した操作手段５を有する手動スイッチ４とを備える手持式電動工具装置において、操作手段５を、スイッチ手段６を有する変位可能な切替えロッド７を介して、構造ユニット２内のハンドル旋回点Ｇ近傍に配設した少なくとも１個のセンサスイッチ８に切替え可能に接続し、切替えロッド７は、ハンドル３内においてスイッチ旋回点Ｓに旋回可能に取り付け、このスイッチ旋回点Ｓは、振動軸線Ａから離れるようにハンドル旋回点Ｇから離間して設ける。好適には、スイッチ旋回点Ｓを、ハンドル旋回点Ｇと操作手段５との間における距離の１／３の位置に配設し、センサスイッチ８をホール素子として、スイッチ手段を永久磁石として構成する。 （もっと読む）

【課題】打撃工具において、工具ビットの先端周辺領域を確実に照射する上で有効な技術を提供する。
【解決手段】モータ１１１の回転軸線方向と交差する方向に直線状に動作することで工具ビット１１９を駆動する駆動機構１１３とを有する。モータ１１１を収容するとともに当該モータの回転軸線方向に延在する第１のハウジング１０５と、駆動機構１１３を収容するとともに工具ビット１１９の長軸方向に延在され、かつ先端領域には工具ビット１１９が装着可能とされた第２のハウジング１０７は、互いに交差状に連接されている。照明装置１５１を更に有する。照明装置１５１は、工具ビット１１９の先端を含む当該工具ビット１１９の先端周辺領域を照らす発光部と、発光部に電流を供給する電線を有し、発光部は、第１のハウジング１０５の連接領域と対向する端部領域に配置されている。 （もっと読む）

【課題】操作性を低下させることなく、外筐の外部側に露出する構造を最小限として、外筐の意匠を自在に設計することが可能な振動工具を提供する。
【解決手段】振動工具１は、外筐１０と、先端側が外筐１０の内部から外部へ突出して設けられ、少なくとも軸方向Ｌに進退可能な衝撃軸２０と、外筐１０の内部に設けられ、衝撃軸２０を軸方向Ｌに振動させる起振手段３０とを備え、外筐１０の内部に設けられ、衝撃軸２０を所定の駆動位置Ｂ２０となるまで軸方向Ｌ基端側へ押し込むことで、起振手段３０を駆動させる駆動切替手段４０と、衝撃軸２０の軸方向の振動を外部に伝達させるもので、外筐１０の内部に設けられ、衝撃軸２０を所定の規制位置Ｕまで軸方向Ｌに移動または軸回りに回転させることで、衝撃軸２０の軸方向Ｌへの移動を規制することが可能な規制手段５０を備える。 （もっと読む）

【課題】振動絶縁した案内ハンドグリップに設けた、モータスイッチのためのロックスイッチを技術的に簡単に制御し、かつ切替えロッドを省スペース構成とする。
【解決手段】振動する打撃機構組立体２のためのモータスイッチ５を設けた案内ハンドグリップ４に、モータスイッチ５をロックするため、切替え領域Ｘ内に変位可能としたロックスイッチ７を設け、打撃機構組立体２に設けた動作モード選択スイッチ３によってストッパ１０を有する切替えロッド９を変位し、このストッパ１０を回転動作モードにおいて切替え領域Ｘ内に突出させる。切替えロッド９を、山形に曲げて２個の脚部１６ａ，１６ｂによって構成し、曲げ剛性の高い脚部１６ａによってストッパを構成し、かつ打撃機構組立体２における回旋点に旋回可能に支持し、動作モード選択スイッチ３に連結し軸線方向に延在させた他方の脚部１６ｂを、屈曲しやすい構成にする。 （もっと読む）

【課題】改善された工具、例えば動力工具、手持ち形動力工具および／または例えば船舶汚れ防止工具等のスクレーパ工具を提供する。
【解決手段】カムトラック(A)およびカムフォロワ手段(B)を備えた工具(5)であって、カムトラック(A）が第１カムトラック壁手段(15)を有しかつカムフォロワ(B)が第１カムフォロワ壁手段(1)を有し、カムトラック(A)は更に、第２カムトラック壁手段(30)を有しかつカムフォロワ(B）は第２カムフォロワ壁手段(35)を有し、第２カムトラック壁手段(30)および第２カムフォロワ壁手段(35)は互いに対面している。第１および第２カムトラック壁手段(10、30)は互いに対面するように配置されている。第１および第２カムフォロワ壁手段は、互いに反対向き、例えば背中合せに配置されている。第１／第２カムトラック壁手段(10、30)は第１／第２カムトラック波(20、40)を有し、第１／第２カムフォロワ壁手段(15、35)は第１／第２カムフォロワ波(25、45)を有する。 （もっと読む）

【課題】改善された工具、例えば動力工具、手持ち形動力工具および／または例えば船舶汚れ防止工具等のスクレーパ工具を提供する。
【解決手段】カムトラック（Ａ）およびカムフォロワ手段（Ｂ）を備えた工具（５）であって、カムトラック（Ａ）の少なくとも一部の幅（Ｗ_A）がカムフォロワ手段（Ｂ）の幅（Ｗ_B）より大きいことを特徴とする工具。カムフォロワ手段（Ｂ）はカムトラック（Ａ）内で係合され、カムフォロワ手段（Ｂ）は、カムトラック（Ａ）内またはカムトラック（Ａ）の回りで走行できかつカムトラック（Ａ）の対向壁（Ｄ、Ｅ）間で往復行程運動される。したがってカムフォロワ手段（Ｂ）は、使用時に、２つの運動自由度、すなわちカムトラック（Ａ）により形成される第１運動自由度と、対向壁（Ｄ、Ｅ）間の跳ね返りにより定められる第２運動自由度とを有している。 （もっと読む）

本発明に係るドリルリグの制御方法及び制御装置は、少なくとも一つの送りビーム（３）を備えたキャリア車両を有し、前記送りビーム（３）上に、削岩機（２）が前後に移動可能に設けられた掘削リグ（１）の制御方法及び装置であって、リグのパラメータが制御ユニット（６）によって設定され、複数の動作モード（Ｍ１〜Ｍ６）の各々が、リグの異なる動作パラメータに対する特別な動作設定を含む。リグの動作が掘削を実行すべき岩盤の特別な種類に関連するように各動作モード（Ｍ１〜Ｍ６）が選択可能であり、各動作モード（Ｍ１〜Ｍ６）は実施されている岩盤の種類に適合させる動作設定を含む。本発明は、ドリルリグにも関する。 （もっと読む）

【課題】打撃に伴う製品内部での振動を効果的に低減する。
【解決手段】ハンマードリル１のハウジングは、ツールホルダ２０を収容する前ハウジング２と、その前ハウジング２の後方でモータ４を収容する後ハウジング３とを組み付けてなり、前ハウジング２と後ハウジング３との互いの対向面には、ネジ７と同軸となる凹部８，９が形成されると共に、両凹部８，９に跨って金属製のスリーブ１０が収容されて、各ネジ７は、スリーブ１０を貫通して後ハウジング３に螺合する構造となっている。 （もっと読む）

【課題】作業中等での操作部材の損傷を効果的に防止する。
【解決手段】ギヤハウジング５における操作部２３側の側面には、突出部２６が設けられている。この突出部２６は、操作部２３の移動範囲の前端且つ上方位置で、操作部２３のギヤハウジング５の側面からの突出高さよりも高く形成され、この突出部２６と、ギヤハウジング５の側面後方に突設された上下方向の突条２７とにより、ギヤハウジング５の側面には、突出部２６側を下にして平坦面Ｓに置いた際には操作部２３を平坦面Ｓよりも内側に収める退避スペース２８が形成される。 （もっと読む）

【課題】モータケーシング内に配置された駆動モータと、打撃機構と、工具収容部とが設けられた打撃穿孔機械を改良して、十分な打撃出力のままで斜めに作業することができる打撃穿孔機械を提供する。
【解決手段】工具収容部（５）と打撃機構とが、モータケーシング（２）に対して相対的に旋回可能に配置された旋回装置（４）の構成部分であるようにした。 （もっと読む）

【課題】視差の影響を受けることなく、工具の貫入深度の測定を達成した工作機械を提供する。
【解決手段】工作機械（１）は、信号処理手段（６、６´）を具え、工具（３）を少なくとも軸方向に駆動して加工材料（２）内へ貫入させる。また、工作機械（１）は、工具（３）の軸方向に沿って伝播する高周波電磁波（４）の励起と測定のための適当なトランスデューサ（５）を具え、このトランスデューサは、高周波電磁波（４）に基づいて材料（２）内への工具（３）の貫入深度Ｔの算定するために設けられた信号処理手段（６，６´）と接続されている。 （もっと読む）

【課題】 従来の穿孔装置では、案内ロッドを先行孔内に挿入する作業が困難である。
【解決手段】 操縦機２に連結される基台４と、基台に前後移動可能に設けられた削岩機５と、基台の前部に設けられた支持部７と、支持部に連結されて前方に突出する案内ロッド６と、案内ロッドと削岩機のドリル部３とを互いに連結する連結部材８とを備え、連結部材が、ドリル部を案内ロッドの軸線に沿った方向に前後にスライド可能とした穿孔装置において、支持部７が、基台４の前部に取り付けられる基台側支持部１３と、案内ロッドの後部に取り付けられる案内ロッド取付体１４と、基台側支持部と案内ロッド取付体とを互いに連結する連結装置１５とにより形成され、連結装置１５により案内ロッド６が可動な状態に維持されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ライトユニット１０の取り外し、取り付け作業が容易であり、しかも打込み部先端に対する照明効果も高い工具に対するライトユニット着脱構造。
【解決手段】内部に駆動部を備えたボディ２と、ボディ２の先端に設けられた打込み部とを備え、打込み部に供給されたファスナーを駆動部によって打込み部の先端から打ち出す打込み工具において、上記ボディ２の基部から側方に突出し、さらにボディ２の側面に沿ってボディ２の打込み部側に延びたフック８にライトユニット１０を着脱可能に取り付け、このライトユニット１０によって上記打込み部の近傍を照明可能とした。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、先端工具および締付け部材の長さに対応して照射角度を任意に調整できる操作性の良いライト付き電動工具を提供することである。また、インパクトドライバや振動ドリルのような過酷な振動を発生する電動工具に適用しても、光源の導通不良や結線部材の断線を防止することである。
【解決手段】 駆動源であるモータと、モータの回転動力を打撃力に変換する打撃機構部と、打撃機構部を収容するハンマケースと、を備えた電動工具において、ハンマケースの先端に照明手段を設けたことを特徴とする電動工具。 （もっと読む）

【課題】
油圧シリンダのヘッド部を破砕塊から保護することができ、かつ土塊や破砕小塊を一定箇所に収集したり、岩塊の転動をしたりする作業が極めて容易に行える破砕機のブラケット構造を提供すること。
【解決手段】
先端に破砕ビットを有した油圧シリンダを両側板ブラケットの間に狭持固定すると共に、両側板ブラケットをリンク機構を介して走行装置のブーム先端に枢支連結してなる破砕機において、該両側板ブラケットに油圧シリンダのヘッド部の伸延方向に位置すべく排土板を取付けてなる破砕機のブラケット構造とした。 （もっと読む）

【課題】 金槌で釘を打つ際、釘先が滑ったり、位置ずれし易い。又、錐揉みで穴を開ける際、錐を挟む手が滑るため、回転及び押し込み加圧効率が低下し、又、錐先一点支持のため、柄部の直立姿勢が不安定になり易く、真直ぐに穴開けし難い。
【解決手段】 一端部に釘打ち槌部３を一体に取り付けた槌柄部２の遊端部に所定の錐部４を一体に取り付けてなり、釘打ちに先立って槌部３をハンドルとして把持して錐部４により釘打ち位置に所定深さの釘立て凹孔を開ける。又、錐柄部の遊端部に柄部と交差する方向に延在したハンドル部を一体に取り付け、又は着脱自在に装着してなり、錐柄部を片手で直立保持して利き手でハンドル部を把持して柄部を回転させつつ錐を押し込んで穴を開ける。 （もっと読む）