【課題】掘削ズリを地上側に効率良く排出すると共に、掘削されたボーリング孔の内壁面と掘削装置の外表面の隙間に掘削ズリが詰まってしまうことを防止することが出来る掘削装置及び掘削方法の提供。
【解決手段】ダウンザホールハンマー（２）の半径方向外方には当該ハンマー（２）を包囲して中空円筒形状のハンマー保護部材（２Ｃ）が設けられており、ダウンザホールハンマー（２）にはダウンザホールハンマー駆動流体が流れるダウンザホールハンマー駆動流体用管路（２２ｉ）が設けられており、ダウンザホールハンマーの外周面（２ｏ）とハンマー保護部材（２Ｃ）の内壁面（２Ｃｉ）の間に、掘削ズリ排出促進流体が流過する円環状の掘削ズリ排出促進流体用管路（ＤＡＬ）が形成されている。 （もっと読む）

【課題】並設した複数の穿孔ロッドによって岩盤に複数の孔が連なったスロットを形成するにあたり、穿孔ロッド間で掘削抵抗に差ができること、空打ちを生ずることを防止する。
【解決手段】複数の穿孔ロッド各々のビット頭部４４を軸方向視において楕円形に形成し、且つ相隣るビット頭部４４の楕円長軸側先端の回転軌跡が互いに交わるようにする。複数の穿孔ロッドを相隣るビット頭部４４同士が干渉しないように同期させて回転させる。 （もっと読む）

【課題】並設した複数の穿孔ロッドによって岩盤に複数の孔が連なったスロットを形成するにあたり、穿孔ロッド間で掘削抵抗に差ができること、空打ちを生ずることを防止する。
【解決手段】穿孔ロッドのビット頭部４４を、軸方向視において最大半径部５５と最小半径部５６とが周方向に交互に並ぶように形成するとともに、相隣るビット頭部４４の最大半径部５５の先端の回転軌跡４８が互いに交わるようにする。複数の穿孔ロッドを相隣るビット頭部４４同士が干渉しないように同期させて回転させる。 （もっと読む）

【課題】 この発明は防振・防音に優れ、且つ、金属疲労破損に強く、且つ、安全性・作業性・経済性に優れた防振・防音型破砕機を開発・提供する事にある。
【解決手段】 この課題を解決する為の手段として、油圧ブレーカー等破砕機の打撃エネルギーを伝達するためのピストン部、及び、該打撃エネルギーを受け、岩石やコンクリート等を破砕するチゼルを装着したチゼル部からなる破砕機において、ピストン部におけるピストンとハンマーの先端部の隙間部と、チゼル部におけるチゼル後端であって、前記ハンマーと当接するアンビルとの隙間部の、それぞれ二箇所に、軟質シートや軟質パッキンやゴム等の弾性体を装着したことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】 土質が変化してもロッドの挿抜や、削孔ビットやダウンザホールハンマの着脱交換が不要な連続削孔が実現できること。
【解決手段】 カプリング３２のネジ３２ａに螺合しアウタロッド６接続用のネジ４１ａが設けられ、側周にはロータリーパーカッション２の打撃ストローク長以上の長さの孔４１ｂのあけられたアウタロッドジョイント４１と、アウタロッドジョイント４１に内挿され、インナロッド５の接続用のネジ４２ａが設けられた筒状のインナロッドジョイント４２と、インナロッド５の軸中心がずれないようにインナロッドジョイント４２を外側から保持するアウタホルダ４３と、アウタホルダ４３とインナロッドジョイント４２に合着してインナロッド５を保持する保持アーム４４と、を具備し、インナロッドジョイント４２に対してはドリルヘッド３１の回動運動のみを伝達可能としたアダプタ４。 （もっと読む）

本発明は、破砕ハンマの使用率測定方法および測定装置、ならびに削岩装置に関する。測定装置(10)は、衝撃装置(4)の動作によって生じる物理現象を測定するセンサ(11)を含む。測定結果を処理し、これを使って衝撃装置の動作の開始時間と終了時間を測定する。タイミング装置(61)を用いて、衝撃サイクル(IC)の期間長を測定し、これを時間カウンタ(62)へ加算することができる。時間カウンタへ累積的に加算した衝撃サイクルの期間長は破砕ハンマの総衝撃時間を示す。衝撃サイクル間で衝撃中断(IP)もモニタし、所定の時間限界値(tstop2)より短い中断は使用率の一部として考慮される。 （もっと読む）

【課題】地中掘削用ハンマにおいて、掘削部とエアタンク部からなるハンマ本体を共用し、エアタンク部の外周部に、アタッチメントを取り付けることにより、掘削する対象となる地盤の質に合わせてより好適な排土機能を付与する。
【解決手段】地中掘削用ハンマ(1)は、掘削部(2)とその基部側に設けられたエアタンク部(3)を備えたハンマ本体(10)と、エアタンク部(3)に着脱が可能な所要数のアタッチメント(4)を備えている。掘削部(2)の先端には、作動流体で駆動されることにより進退動し地盤の掘削を行うハンマビット(27,28)を備えている。一方のアタッチメント(4)は、外周部に螺旋羽根(43)が設けられている。アタッチメント(4)と付け替えが可能な他方のアタッチメントは、外周部にフラットバーが軸周方向へ所要数設けられている。 （もっと読む）

削岩機の送りモータ（２）、打撃装置（４）及び回転モータ（３）である消費体への圧力流体供給を制御する油圧流体制御システム（１）であって、前記システムが、各消費体用の調整バルブ（６，７，８）を有し、調整バルブと各消費体との間に流体導管が設けられ、前記システムが、流体導管の少なくとも一つの接続及び遮断用の少なくとも一つの電気制御式補助バルブ（１４）を備えた電子制御式補助制御ユニット（１１）と、削岩機の少なくとも一つの部材に関する有効流体パラメータ値を感知し、かつ、センサ信号をセンサ入力信号is値として補助制御ユニットに送るための少なくとも一つのセンサと、前記センサ入力信号is値を受信するための少なくとも一つのパラメータセンサ入力信号入力部（Ｓ１−Ｓ５，Ｉ１−Ｉ５）と、各補助バルブの信号制御用の少なくとも一つの制御信号出力部（Ｖ１−Ｖ６）とを有する処理装置（１２）とを備え、前記処理装置（１２）が、前記センサ入力信号is値をパラメータshould値と比較し、比較結果に対する応答として少なくとも一つの補助バルブに制御信号を出力し、前記少なくとも一つの補助バルブに関する流体導管内の流体フローを調整するように構成されている。本発明は、削岩リグ及び方法にも関する。 （もっと読む）

削岩機(１)に属する打撃装置(７)による削岩を制御して、給送モータ(３)により工具を岩盤へ押し付けると同時に工具を回転モータにより回転させることによって工具(９)を介して岩盤へ応力波を送り、これによって、最大送り力を決め、圧力媒体を給送モータ(３)および回転モータ(８)へ供給し、送り力を穿孔条件に従って制御する方法および装置。送り力は送り速度および回転トルクに基づいて制御される。本装置は送りを制御する負荷制御弁を有する。 （もっと読む）

本発明は、“ジェットグラウト工法”として公知である方法による特に土壌強化で用いるダウンザホールハンマードリル（１）のための設備に関し、主として円筒状の機械ハウジング（２）と、機械ハウジングに取り付けられ、往復運動を可能にする態様で機械ハウジングのチャック（４）に固定され取り付けられるドリルビット（５）に衝撃を与えるように構成される加圧流体によって推進される衝撃機構（３）と、を含み、機械ハウジングは、衝撃機構への推進流体のための中央の供給ライン（６）を有し、供給ラインにおいてドリルビットのチャネルは、使用される推進流体のための排水口を構成する。ジェットグラウト工法中の効率を改善するために、機械ハウジング（２）には、ジェットグラウト工法のためのグラウトノズル（７）が設けられており、このグラウトノズルは、横方向に向けられ、機械ハウジングの壁（８）の周囲に配置され、前記グラウトノズルに機械ハウジングを通ってグラウト混合物を導くための洗浄チャネル（９）が配置され、グラウト混合物のための洗浄チャネルは、衝撃機構の推進流体のための供給ラインから分離される。
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本発明は、ダウンザホールドリルで用いられることを目的し、ドリルピン（３）が設けられた前面を有するドリルヘッド（２）及びシャフト（４）を含むドリルビットに関し、シャフトは、ドリルヘッドよりも細く、且つダウンザホールドリルの構成要素であるドリルチャックの端部内に軸方向にスライドすることを可能にする方法で挿入されることを目的とし、このシャフトは、ハンマーピストン（８）に接触する平らな衝突面（７）のために若干太くされる後方端部（６）を有し、このハンマーピストン（８）は、ダウンザホールハンマードリルの構成要素であり、衝撃を与えるために配置され、ドリルヘッドは、その軸方向に沿って見ると、切削チャネル（２２）が設けられた円筒状前方部（２０）と、ドリル切削物の受け入れのために、同程度または切削チャネルの底部（２５）より若干下に設置された円筒状後方部（２１）と、を有し、円筒状前方部の直径（Ｄ１）は、円筒状後方部の直径（Ｄ２）よりも大きい。高性能且つ長耐用年数を有し、その上有向掘削に使用されるのに十分に適合するドリルビットにおいて、ドリルヘッド（２）の円筒状前方部（２０）は、前面の主要面から肩面（２６）までの軸方向における長さ（Ｌ３）を有し、この肩面（２６）は、ドリルヘッド（２）及びシャフト（４）間に設置され、このシャフト（４）は、ドリルヘッドの円筒状後方部（２１）の軸方向における長さ（Ｌ４）よりも大きい。
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本発明に係る削岩機を用いて岩の掘削をする時に少なくとも一つの掘削パラメータを制御する方法及び構造は、衝撃波発生装置を介して発生される衝撃力によって岩に対して作用する工具に衝撃波を誘導するように構成された衝撃発生装置を備えている。この構造は、また、回転圧力を介して発生される回転によって衝撃装置にトルクを供給するように構成された回転発生装置と、減衰チャンバ内の減衰圧力を介して削岩機の岩との接触を少なくとも部分的に調整するように構成された加圧可能な減衰チャンバとを備え、ここで、衝撃波発生圧力は、回転圧力に応じて調整される。この構造は、減衰圧力又は送り圧力を表す第一パラメータ値を決定し、ドリルビットの回転圧力を表す第二パラメータ値を決定し、前記第二パラメータ値と回転圧力基準値との間の偏差を決定し、前記偏差に依存するパラメータ基準値を決定し、前記偏差及び前記パラメータ基準値の関数に基づいて衝撃圧力を調整する。 （もっと読む）

【課題】地盤の水抜きをする有孔管を削孔と同時に埋設する場合に有孔管内に繰り粉の滞留を生じることがなく、確実かつ円滑な削孔および有孔管の埋設を行うことが可能な掘削工具を提供する。
【解決手段】軸線Ｏを中心とした管状をなすとともに軸線Ｏに対する径方向に貫通した貫通部２を有する有孔管１内に、先端部に掘削工具本体４が装着される掘削ロッド８を軸線Ｏに沿って挿入し、有孔管１の先端には掘削工具本体４を突出させ、有孔管１と掘削ロッド８との間に、軸線Ｏに対する径方向に掘削ロッド８と間隔をあけて、軸線Ｏを中心とした管状をなすとともに軸線Ｏに対する径方向に貫通部が形成されていない無孔管１０を介装する。 （もっと読む）

削岩リグ(１)に削岩機(６)が設けられ、削岩機は、衝撃装置(４)と、送り装置(９)と、削岩用ドリルビット(８)を端部に備えたツール(７)とを有する。衝撃装置は応力波をツールに対して発生し、ここからさらに、被掘削岩盤に対して発生するよう配設されている。掘削中、ツールに対して発生した圧縮応力波(σ_ｉ)の少なくとも一部は、岩盤から反射されて応力波(σ_ｒ)としてツールへ戻る。本方法では、岩盤から反射されてツールへ戻る応力波(σ_ｒ)の運動量（Ｐ_ｒ)を求め、衝撃装置の作動および/または送り装置の作動を運動量に基づいて調節する。 （もっと読む）

本発明は、地面に孔を形成するための液圧式「ダウンザホール（ＤＴＨ）」衝撃式削孔装置に関する。周知のＤＴＨ削孔装置は、ドリルロッド等の構成部品の結合および切り離しの間における液圧流体の損失、および最適状態に及ばない機械効率に関して、非効率である。本発明装置は、ドリルビットに衝撃を与えるためのピストンと、ピストンの往復運動を制御するためのシャトル弁と、シャトル弁の近傍に配置される液圧流体用アキュムレータを備える液圧駆動ハンマーを含む。ピストンおよびシャトル弁の両方が、ハンマーの移動軸とほぼ一直線に配置される。
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【課題】
地中に存在する岩石に掘削部材が突き当たった場合でも、掘削部材によって岩石を確実に粉砕または掘削して掘削作業を円滑に行うことができる掘削部材およびその掘削部材が固定された試錐管を提供すること。
【解決手段】
地中に貫入される試錐管９の先端部に掘削部材２４が固定される。試錐管９にその軸芯に沿う方向に衝撃力を繰り返し付与することで地中を掘削して地面に穴を穿つ。掘削部材２４の先端側の部分がその先端に向かうほど階段状に先細りになるように形成され、かつ、前記先端の部分が超鋼部材３４で構成されている。 （もっと読む）

【課題】地中掘削用ハンマにおいて、掘削部とエアタンク部からなるハンマ本体を共用し、エアタンク部の外周部に、アタッチメントを取り付けることにより、掘削する対象となる地盤の質に合わせてより好適な排土機能を付与する。
【解決手段】地中掘削用ハンマ(1)は、掘削部(2)とその基部側に設けられたエアタンク部(3)を備えたハンマ本体(10)と、エアタンク部(3)に着脱が可能な所要数のアタッチメント(4)を備えている。掘削部(2)の先端には、作動流体で駆動されることにより進退動し地盤の掘削を行うハンマビット(27,28)を備えている。一方のアタッチメント(4)は、外周部に螺旋羽根(43)が設けられている。アタッチメント(4)と付け替えが可能な他方のアタッチメントは、外周部にフラットバーが軸周方向へ所要数設けられている。 （もっと読む）

【課題】ドリフタに設けられた打撃部により打撃される穿孔ロッド４と、穿孔ロッドと平行なガイドロッド７とを備え、穿孔済みの既設孔Ｈ１にガイドロッド７を挿入した状態で既設孔に隣接する位置に既設孔に連続する連続孔Ｈ２を穿孔ロッドの前端の穿孔ビット５で穿孔するガイドロッド付き穿孔装置において、孔曲りを生ずることなく連続孔を穿孔できるようにする。
【解決手段】穿孔ビット５を、親ビット部５１と、親ビット部の前方に突出する、親ビット部と同心で且つ親ビット部より小径の子ビット部５２とを備えるものに構成する。親ビット部５１からの子ビット部５２の突出長さＬは穿孔ビット５の打撃ストロークＳより長くする。また、子ビット部５２により穿孔される先導孔Ｈ２ａと既設孔Ｈ１との間に残すべき岩盤部分Ｗａが先導孔の穿孔時に破壊されないように、親ビット部５１と子ビット部５２の外径差を設定する。 （もっと読む）

本発明は、削岩機を用いて岩盤を掘削する時の掘削パラメータを制御するための方法及び装置に関する。掘削中、衝撃手段を使用する衝撃発生装置が、岩盤に保持された工具に衝撃波を発生させる。前記衝撃発生装置は、支持手段に対して掘削方向に移動可能であり、衝撃波発生圧力の圧力レベルは、掘削作業中に制御される。前記掘削作業の掘削速度は、前記支持手段に対する衝撃発生装置の動きを決めることによって決められ、前期衝撃波発生圧力は、前記決められた掘削速度の関数として制御される。 （もっと読む）

本発明は掘削機による掘削時に少なくとも１つの掘削（穿孔）パラメータを制御する装置及び方法に関わる。掘削中、衝撃発生装置は岩盤に対して動作する工具に衝撃波を引き起こす打撃手段を使用し、衝撃波発生圧力の圧力レベルが掘削中制御され、前記掘削機が加圧され得る減衰チャンバーを備える。岩盤に対する掘削機の接触は前記減衰チャンバーで広がる圧力によって少なくとも部分的に影響される。前記減衰チャンバーでの圧力が第一のレベルを越えて且つ第二のレベルを下回る際に、衝撃圧力は前記減衰チャンバーでの圧力の関数として制御される。
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