【課題】本発明は防火性能、耐火性能を必要とする建築、構築物の壁下地材として使用出来、かつ軽量で、強度の高い壁構造に関するものである。
【解決手段】芯材３を表面材１と裏面材２とでサンドイッチしたパネルＡを雄雌嵌合して連結した壁構造において、隣接するパネルＡの表面材１と裏面材２とを連結具γでつなぎ、隣接するパネルＡの表面材１と裏面材２同士をつないだ連結具γは隣接する２枚のパネルＡの裏面を突き抜けないパネルＡの連結構造である。 （もっと読む）

【課題】この発明は建築現場でサイディング材を切断する必要がなく、建築現場で騒音や粉じんを発生させることなく短い工期でサイディング材の取り付け施工が行えるサイディング材割付基準位置測定方法、サイディング材切断方法およびサイディング材取付け方法の提供を目的とする。
【解決手段】上記の目的を解決するために、この発明のサイディング材割付基準位置測定方法は、建築物の棟上後で側面に外部シートを貼る前において外部建具の位置を測定する第１基準点位置測定と、外部シート貼付け後でサイディング材取付け前において、外部シート貼付け後に設けられた外部建具の位置を測定する第２基準点位置測定を行う。 （もっと読む）

【課題】基材の表面に塗装層が形成された建材において、塗装層に劣化が生じていることを好適に確認する。
【解決手段】外壁材１０は、基材１１と、基材１１の表面に形成された塗装層１２とを備えている。基材１１の表面には、円錐状に形成された頭部２１と、頭部２１の底面から延びる軸部２２とを有する劣化マーカ２０が、軸部２２が基材１１に打ち込まれることにより取り付けられている。この取付状態において、頭部２１は基材１１の表面から突出しており、その突出高さが塗装層１２の膜厚よりも小さくなっている。そして、頭部２１が設けられている部位の塗装層１２の膜厚が、他の部位における膜厚よりも小さくなっている。これにより、塗装層１２の経年劣化等により塗装層１２の膜厚が小さくなった場合には、基材１１の表面が露出するよりも先に頭部２１が露出する。 （もっと読む）

【課題】ハンドカット丸太組工法耐力壁線交叉部の加工方法であって、防水窓等と同等の防水性能を持たせる。
【解決手段】一般的な交差部加工に、進入した水を集める溝４、集まった水を直ちに下に排水するように空間を確保する導水用穴３を追加工し、交差部から進入した水を室内側の壁に進入させず、壁下に排水できるよう加工する。 （もっと読む）

【課題】 従来は、プラスターボードや合板の表面は無地であった為、施工の際のビス止め間隔や釘止め間隔は、職人の技術力に負うところが大きく、ばらつきがあった。
【解決手段】 表面に方眼線（罫線）又はドット（点）等を印刷することにより、目標ができ、施工精度が上がり、建築物の強度や品質の向上を計ることができる。 （もっと読む）

【課題】現場毎に柱や間柱、胴縁等の躯体の位置関係が異なる場合であっても良好に施工対応でき、釘やねじ等の締結具により壁面への良好な固定が可能な壁暖房パネル壁暖房パネルを提供する。
【解決手段】壁面７に締結具により固定される下地パネル１と、表面に化粧層を有するとともにその裏面側に発熱体３が過半面積を占めるよう配設された基材層を有する化粧パネル２とを重合固定してなる壁暖房パネルＡであって、下地パネル１の表面には、当該表面に化粧パネル２を重合したときに発熱体３が投影される発熱体対応位置とそれ以外の位置とを視覚的に識別可能とする表示が設けられ、化粧パネル２の表面には、発熱体３の配設位置とそれ以外の位置とを視覚的に識別可能とする表示が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 構造が簡単で安価に提供することができ、且つ熟練を要することなく容易に仕上げ材などのレベルを出すことのできるレベル調節具を提供することを目的とする。
【解決手段】 天板２の裏面の外周部に断熱材６に突き刺し支持する複数の支持脚３を突設し、前記天板２の裏面中央に容易に切断可能の調節脚４を突設すると共に、当該調節脚４に所定の間隔で複数の板体５を形成する。
【効果】 仕上げ材などの裏面と断熱材の表面との間隔に応じて、適切な位置で前記調節脚を切断し、前記支持脚を断熱材に突き刺して取り付けることにより、天板の表面が仕上げ材などの裏面に一致し、このレベル調節具に合わせて仕上げ材などを取り付けることにより、そのレベルを正確に出すことができる。 （もっと読む）

【課題】どの色のインクを噴射するノズルヘッドに噴射不良が発生しているかを、容易に且つ迅速に検知することができ、カラー塗装不良が多発することを防ぐことができる塗装建築板を提供する。
【解決手段】基板１の一方の端縁に係合片２を設けると共に、基板１同士の接続時に他の基板１の係合片２の背面側に係合される受け係合片３を基板１の他方の端縁に突設し、複数種の色のインクを各色毎に異なるノズルベッドから噴射するインクジェットプリンターに基板１を通すことによって、各ノズルヘッドから噴射される複数色のインクで基板１の表面にカラー塗装が施された塗装建築板に関する。このカラー塗装と同時に受け係合片３の表面に、各ノズルヘッドから噴射されるインクが個々に塗装され、各色毎に塗装状態確認用マーク５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 鏡の取り付け箇所の汚れの発生を防止でき、掃除の手間暇を一掃できるだけではなく、取付用の金具や鏡の角で怪我をしたり、また鏡の破損事故の発生を防止できるようにする。
【解決手段】 表面２に鏡３を設ける。この鏡３を含めて表面２の全体を、透明の保護膜４で被覆する。この場合本発明は、表面２に鏡３を重合状に設け、この鏡３の周辺部３ａを、外方に向かうに従って次第に表面２の側に傾斜させて傾斜面状に形成するのが良い。また本発明は、表面２に鏡３の固定位置を示す模様６を表示し、この模様６を目安にして模様６の位置に鏡３が配置されているのが良い。 （もっと読む）

【課題】切断位置を容易に決めることができ、また、表面の模様に合わせて切断位置を決めることができ、さらに、正確な位置への施工を容易に行うことができる建築板を提供する。
【解決手段】方形状の基板１の長手端部に沿って接合片２を突設すると共に該基板１の他の長手端部に沿って接合受け片３を突設する。基板１の接合片２を他の基板１の接合受け片３の表面に配置して隣接する基板１、１を接合する建築板に関する。接合受け片３の表面に基板１の切断位置を決めるための切断位置決め表示手段４を設けると共に複数個の切断位置決め表示手段４、４…を基板１の長手方向の略全長に亘って略定ピッチＰで設ける。接合受け片３の表面に設けた切断位置決め表示手段４の位置で基板１を切断したり切断位置決め表示手段４を目安にして切断位置を決めて基板を切断したりすることができる。 （もっと読む）

【課題】実突部への留め具の係合片の係合深さが十分であるか否かを容易に確認して判定することができる外装材を提供する。
【解決手段】基板１の一側端に実突部２を突設して形成され、壁下構造材３に固定された留め具４の前面に断面略Ｌ型に屈曲して設けた係合片５を実突部２に引掛け係合することによって、家屋の壁面に取り付けられる外装材に関する。実突部２に留め具４の係合片５を係合した際に係合片５の先端と対応する位置において、実突部２の外面に係合位置確認用マーク６を形成する。係合片５の先端と係合位置確認用マーク６との位置関係を目視確認することによって、実突部２への係合片５の係合深さを判定することができる。 （もっと読む）

【課題】実突部に取り付ける防水シールの位置ずれの不良を容易に確認して判定することができる外装材を提供する。
【解決手段】基板１の一側端に実突部２を突設すると共に他側端に実凹部３を凹設し、かつ実突部２の表面に防水シール４を取り付けて形成され、実突部２と実凹部３を防水シール４を介して合いじゃくり接合することによって接続するようにした外装材に関する。そして実突部２の防水シール４を取り付ける位置の表面に、取付位置確認用マーク５を形成することを特徴とする。取付位置確認用マーク５に対する防水シール４の位置関係によって、実突部２の突出幅方向における防水シール４の取付位置を確認することができる （もっと読む）

【課題】柄や色合いを合わせやすいコーナー部材などの建築部材を容易に形成することができて外壁の外観の低下を防止することができる建築板を提供する。
【解決手段】表面に凹凸柄あるいは印刷柄の少なくとも一方を有する方形状の基板１の一端に雄実２を突設する。該基板１の他の一端に他の基板１に設けた雄実２が嵌合される雌実３を設けて形成される建築板に関する。雄実２の雌実３に嵌め込まれる位置に基板１を切断するための切断位置決めマーク４を設ける。切断位置決めマーク４を基準として建築板Ａを切断することによって一対の短冊状板材６、６を形成し、この短冊状板材６、６の側端部同士を接続してコーナー部材Ｂを形成することによって、コーナー部材Ｂを形成するために使用した建築板Ａと同工程で作製された他の建築板Ａとコーナー部材Ｂとを隣接して施工することができる。 （もっと読む）

【課題】ノズルヘッドからのインクの噴射のタイミングのずれによるカラー塗装の不良を容易に且つ迅速に検出することができ、カラー塗装不良が多発することを防ぐことができる塗装建築板を提供する。
【解決手段】基板１の一方の端縁に係合片を設けると共に、基板１同士の接続時に他の基板１の係合片の背面側に係合される受け係合片３を基板１の他方の端縁に突設し、異なる色のインクを噴射する複数のノズルヘッド９を一列に配置して形成されるインクジェットプリンター１３に、基板１をノズルヘッド９の配列方向に沿って送ることによって、各ノズルヘッド９から噴射される複数色のインクで基板１の表面にカラー塗装を施した塗装建築板に関する。受け係合片３の表面に、このカラー塗装と同時に、全てのノズルヘッド９から噴射される複数色のインクで塗装状態確認用のマーク５を塗装する。 （もっと読む）

【課題】タイルを貼り付けた壁全体の外観を良くすることが可能なタイル壁面の施工方法を提供する。
【解決手段】タイル取付用パネル１を設置しておこなう建物のタイル壁面の施工方法である。
この方法では、地盤面４より１００〜１５０ｃｍ上方のタイル取付用パネル１，・・・を設置する側の下地壁３の面に、地盤面４に対して略平行する基準目線３１を設け、その基準目線３１にタイル取付用パネル１の基準線部１１を合わせて設置する。 （もっと読む）

【課題】本発明は化粧面に馬目地タイル調凸ブロックを持つ横長尺外装材において、縦目地および表面様式を変化させた外装材に関するものである。
【解決手段】単色金属板の表面材と、芯材と、裏面材とからなる横長尺状の化粧面を持つ外装材において、該化粧面の上下方向幅を等分割する通しの横目地によって形成される複数の段と、各段を横断する複数の縦目地によって区画される複数のタイル調凸ブロックを有し、各タイル調凸ブロックには、上記目地底面から該タイル調凸ブロック上面までの高さと同じか、あるいは低い各種エンボスおよび又は、各種塗装や印刷が施され、相隣るタイル調凸ブロックの横幅長さは、数種類が順次繰り返され、また各段の縦目地が他段の縦目地軸線上で重ならないようにずれ、各タイル調凸ブロックの横幅内に突当たる他段の縦目地が１本のみ配設されていることを特徴とする金属化粧外装材。 （もっと読む）

【課題】 タイル表面の所定の箇所にマーカー物質を連続して転写することができるスタンプ装置を提供する。
【解決手段】 搬送コンベア１によってパレット２が搬送されてくると、パレット２の先端をセンサ２２ｂが検知し、第２のセンサ２２がオンになるとスタンパー１１が下降し、スタンパー１１の外周面に設けた転写部１２がタイル３上面に押し付けられ、マーカー物質を転写する。次いで、スタンパー１１は下降位置において回転し、次列のタイル３の上面に転写部１２を押し付けてマーカー物質を転写する。このときスタンパー１１のターゲット１４は第３のセンサ２３の検出位置から外れ、再度第３のセンサ２３がターゲット１４を検出するまでスタンパー１１は回転を継続する。 （もっと読む）

【課題】鮮明な印刷柄を有し、印刷工程時にマスキング作業を不要とする壁パネル、及び、この壁パネルを備えた浴室ユニットを提供する。
【解決手段】基板上にインクジェット印刷を行い、その後、当該基板を折り曲げ、フランジを形成するパネルであって、インクジェット印刷領域が、フランジ形成部領域までを含む壁パネルである。 （もっと読む）

【課題】付設物を柱等の躯体よりも室内側に配置することが可能な壁パネルの設置構造を提供する。
【解決手段】壁パネル１は、剛性板２と、該剛性板２に裏打ちされた発泡樹脂板３と、剛性板２の前面に貼り付けられたタイル７とからなる。該発泡樹脂板３の裏面に、配管３０を収容するための空隙部４が切り欠かれる。該発泡樹脂板３の下端面と裏面とが交叉する下端縁が切り欠かれ、空隙部が形成される。該壁パネル１は、防水パンの壁パネル載置部に載置される。このとき、防水パンの水返し部は空隙部内に配置され、合板の前面に沿って配設された配管３０は空隙部４内に配置される。 （もっと読む）

【課題】外装パネルの目地構造において、一時的に相対的な位置関係がずれた場合であっても、美感を損ねさせず、止水性、耐久性に優れる目地構造とすることである。
【解決手段】外装パネルに形成された段差によって接合する構成の外装パネルの目地構造であって、前記外装パネルの目地部が、一方の外装パネルのオーバーラップ部及び他方の外装パネルのアンダーラップ部で構成され、外装パネルの表面側目地部には前記外装パネルのオーバーラップ部と他方の外装パネル間に隙間を有し、外装パネルの裏面側目地部には前記外装パネルのアンダーラップ部と一方の外装パネル間で互いに当接する当接面を有することを特徴とする外装パネルの目地構造とする。 （もっと読む）