【課題】既存建物の床スラブ上に後付けで簡単に支柱を設置することのできる床スラブ用支柱脚部の固定構造を提供すること。
【解決手段】既存建物の床スラブ上に後付けで柵や囲いを設置するための支柱を設置するための床スラブ用支柱脚部の固定構造であって、所定壁面とその両側端に直角に接続された第２、第３の壁面が断面溝形状を成したチャンネル型鋼と、前記チャンネル型鋼のそれぞれの壁面内側に溶着された３本の鉄筋材とからなり、前記鉄筋材は、前記チャンネル型鋼から所定寸法だけ長手方向に突出しており、前記床スラブの配筋状態に応じて不要の鉄筋材を切徐し、残余の鉄筋材を埋設し、その上から角筒状の支柱材を挿入固定するので、床スラブ上に後付けで簡単に支柱を設置することができる。 （もっと読む）

【課題】木造建築物を構成する構造部材には無垢材又は工業製品である集成材を用いるが、加工した接合部に欠点が存在すると接合部強度が一定しない等、木材の性状に起因する弱点がある。強度、精度を要求される部位に用いる熟練した大工等の技術者による加工工場や現場での対応が不要な接合部強度を保ちながら精度を確保する接合金物を提供する。
【解決手段】従来用いている二本間隙の接合金物の先端上部に割裂防止ワッシャー用雌螺子プレートと下端中央部には割裂防止支持ワッシャー固定用ナットを溶着等の方法により取り付け、構造部材と接合金物の一体化や割裂防止支持ワッシャーによる支持機能により多くの構造部材に対応する事が出来、接合金物形状を現行と大きく変更する事無く設計している事で周辺技術（ＣＡＤ等）を活用する。 （もっと読む）

【課題】
接合される二部材の側面が平行に揃っていない場合でも、従来のホゾパイプと同様な要領で施工可能な締結具を提供すること。
【解決手段】
従来のホゾパイプを第一シャフト３１と第二シャフト３２との二分割構造にした上で、結合手段によって、双方のシャフト３１，３２が自在に回転できる状態で一体化することで、ドリフトピン４１，４２を差し込むための横孔３３，３４の位相をシャフト３１，３２毎に自在に調整できる。そのため第一部材１１と第二部材２１の側面が平行に揃っていない場合でも、その交角に応じて各シャフト３１，３２を回転させて、横孔３３，３４の方向を各部材１１，２１の側面に対して垂直にすることが可能で、作業性などに優れている。 （もっと読む）

【課題】 ボルト等の嵌合の際の供回りを防止できると共に、ヘッドが固着しにくく、容易にスライドさせて使用でき、且つ、レール溝から外れる虞がない安全な使用が可能な固定金具を提供する。
【解決手段】 内部に凸型の断面形状の溝部を有する棒材または板材などの、前記溝部の長手方向に沿って移動自在な円盤状ヘッド部と、前記円盤状ヘッド部の片面上に、前記円盤状ヘッドの軸部に対して偏心させて形成したボルト嵌合用の円柱状ナット部と、ボルト等の嵌合部材と、を供え、前記円柱状ナット部への前記嵌合部材の締め付けにより前記溝部の任意位置における固定を可能とする。 （もっと読む）

【課題】圧縮力及び引張力の両方に対して、上下階の縦枠材同士、及び基礎とその上階の縦枠材との間の十分な応力伝達が可能であって、高耐力化に対応可能であり、構造が簡単で容易に施工できる鋼構造建築物の接合部構造を提供する。
【解決手段】縦枠材１１に取り付けられるファスナ部材用の複数の孔２１があけられた鋼板からなる接合金物２を用いる。縦枠材１１は、溝部底面１１２ｂ，１１３ｂ同士を当接した２つの溝形部材１１２，１１３を有する。接合金物２は、孔２１の中心軸が２つの溝形部材１１２，１１３の底面１１２ｂ，１１３ｂに対して直交するように縦方向に配設されて、底面１１２ｂ，１１３ｂに固定される。 （もっと読む）

【課題】野外施設物の木材柱連結構造を提供する。
【解決手段】硬質木材で四角または円形の棒状に形成され、上面中央部に円形の結合溝１１１が垂設され、上端外周縁に四角または円形の締結凹１１３が形成される下部柱１１０と、軟質木材で四角または円形の棒状に形成され、底面中央部に下部柱の結合溝１１１と結合される結合突起１２１が突設される上部柱１２０を、金属または合成樹脂で四角または円形の帯状に形成され、前記下部柱１１０の締結凹１１３に締結されて前記下部柱１１０と前記上部柱１２０を締結固定させる締結バンド１３０で連結する。軟質木材と硬質木材の連結部位に溝１１１を加工して互いに連結した後、連結部位に締結凹１１３を形成して締結バンド１３０を連結することにより、木材の伸縮性による変形を防止し、耐久性及び密着性を高めて木材柱との結合力を向上させる。 （もっと読む）

【課題】構造的に強度が得られ易く、取付作業性に優れた棒状材把持具を提供する。
【解決手段】交差する複数の棒状材２，３を把持する筒状体11を備えた棒状材把持具１であって、筒状体11の側面に該筒状体11の貫通孔14と交差方向で一方向の棒状材２を貫通させる差込孔15を設け、この差込孔15に一方向の棒状材２を貫通した状態で、貫通孔14は他方向の棒状材３を長さ方向から挿入可能な挿入空間16を有する。筒状体11の側面12，12Ａに差込孔15，15を設けることで、交差する棒状材２，３をその差込孔15，15と筒状体11の貫通孔14とにより別々に把持できる。また、交差する棒状材２，３を別々に把持することで、一方を把持後に他方の把持を容易に行うことができる。さらに、筒状体11は閉合しているため、安定した強固な構造の棒状材把持具１となる。 （もっと読む）

【課題】弾性限界を超える引張力が繰り返し作用した場合でも、構造体の変形を抑制できるナット定着装置および補強構造を提供すること。
【解決手段】 基本構造４０にその一端側で係合されたボルト部材５２と、このボルト部材５２の他端側に螺合されて基本構造４０に係合されたナット部材５３とを備えた補強構造において、補強構造１０は、ナット部材５３をボルト部材５２に対して締付け方向に付勢するナット定着装置３０を備えている。 （もっと読む）

【課題】柱部材のフランジと梁部材のフランジに高力ボルトにより接合されるＴ形断面の接合金物を用いた柱・梁接合部において、ティーフランジを柱部材に接合するボルトの列が複数ある場合に、継手効率低下の問題を解決する。
【解決手段】フランジ６１を有する柱部材６とフランジ７１を有する梁部材７を双方のフランジ６１、７１間に跨って接合する、ティーフランジ２とティーウェブ３を有する接合金物１において、ティーフランジ２を板厚方向に二つの板部２１、２２に分離させる。
ティーフランジ２に、ボルト４が挿通する挿通孔２ａが幅方向に複数列形成される場合には、ティーウェブ３寄りの挿通孔２ａとティーフランジ２の端部寄りの挿通孔２ａとの間までの区間においてティーフランジ２を二つの板部２１、２２に分離させる。 （もっと読む）

【課題】梁や柱等の躯体構成部材側と軸組等の被連結部材側とで、ボルト孔間のピッチが異なっていても、施工性を良好に維持しながら、躯体構成部材に対して被連結部材を安定して取り付ける。
【解決手段】建築用連結金具１の平面プレート１０を、既設梁２と新設軸組３との間に挟み込むとともに、その平面プレート１０の表面に突設した第１ボルト１１、１１を、既設梁２に形成された第１ボルト孔６ａ、６ａに挿通し、平面プレート１０の裏面に突設した第２ボルト１２、１２を、第１ボルト孔６ａ、６ａ間のピッチとは異なるピッチで新設軸組３に形成された第２ボルト孔７ａ、７ａに挿通して、これら第１ボルト１１、１１及び第２ボルト１２、１２にナット１５、１６・・を螺合して締め付けることで、既設梁２と新設軸組３とを連結金具１を介して連結する。 （もっと読む）

【課題】
打ち込み装置を用いた場合の利便性に優れたドリフトピンを提供すること。
【解決手段】
両端部３ａ，３ｂを先細り状に形成し、且つ両端面の中央部分に平面状の扁平面４を形成しており、さらに側周面２には、線状に隆起している凸条部５を周方向に間隔を空けながら並設して、しかも凸条部５の捻れ角θを１５度以下に抑制していることを特徴とするドリフトピン１によって、打ち込みの際、両端部３ａ，３ｂを先頭として使用でき、しかも部材との間に強力な摩擦が発生して抜け落ちを防止でき、自動打ち込み装置を使用する場合の利便性に優れている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、安価に十分な強度の得られる連結構造を提案し、下部の細径化および運搬性の向上を図った連結コンクリート柱を提供することを目的としている。
【解決手段】本発明にかかる連結コンクリート柱の代表的な構成は、複数のコンクリート製の柱状体（上ポール１１、中ポール１２、下ポール１３）と継手部材４０とからなり、継手部材４０は一端に柱状体の端部に締結されるフランジ４２を備え、柱状体は少なくとも一方の端部に継手部材４０を挿入しうる内孔２９を備え、継手部材４０のフランジ４２を一つの柱状体に締結し、継手部材４０を他の柱状体の内孔２９に挿入し、またはこれを繰り返すことにより、複数の柱状体を連結したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】木材の接合に用いられる接着剤の漏出を防止しつつ、美観に優れた木材接合体及び木材接合体の製造方法を提供すること。
【解決手段】接合される柱部材２と梁部材３として表面にガラスコート層２１、３１を形成したものを用い、これらの柱部材２と梁部材３を接着剤５を介して接合する。この接合の際に、柱部材２と梁部材３の接合部分にシール材を取り付けたとしても、接合後にシール材を柱部材２と梁部材３の表面から容易に剥がすことができる。このため、柱部材２と梁部材３の間にシール材を挟み込んで接合を行う必要がないので、シール材が露出せず美観に優れた木材接合体１を構築することができる。 （もっと読む）

【課題】管状支持構造体１００を提供する。
【解決手段】本管状支持構造体１００は、風力タービンタワー１０５用の複数のフランジレス継手９０を採用する複数の管状セクション９６を含む。フランジレス継手９０は、隣接管状セクション９６を接続するためのフィンガプレートアセンブリ１２０を組み入れている。フィンガプレートアセンブリ１２０は、隣接管状セクション９６の周縁に均等に分配することができる。管状セクションは、風力タービン支持タワー１０５を形成するように組合せることができる。 （もっと読む）

【課題】柱頭部において、梁又は桁の下面から柱に沿って真っ直ぐに垂下した棒状の補強具を介在させることができる補強構造を提供する。
【解決手段】アンカ部分１１とボルト部分１２とを一直線状に形成した補強具１０を用いた柱頭部の補強構造であって、梁又は桁２の下面にそのアンカ部分１１をねじ込み、該アンカ部分１１から垂下したボルト部分１２を、柱１の側面に固定したホールダウン金物２０に係止させたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】短い差込長でコンクリート充填鋼管部材と鉄筋コンクリート部材を接合することができる構造及び接合方法を提供する。
【解決手段】コンクリート充填鋼管柱１と、鉄筋コンクリート梁２の接合部において、一端を含む差込部３ｂがコンクリート充填鋼管柱１のコンクリート１２内に配置されるとともに、他端を含む差込部３ａが鉄筋コンクリート梁２のコンクリート２２内に配置されるようにし、かつ鋼管１１の内側に円に沿って並ぶように差込鉄筋３を複数個設置する。これら複数個の差込鉄筋３の外側を取り囲むように、複数個の差込鉄筋３に略螺旋状に包囲鉄筋４を巻回し、接合部のコンクリート１２、２２を打設し硬化させてコンクリート充填鋼管柱・鉄筋コンクリート梁接合構造を構成する。 （もっと読む）

【課題】
横架材に挿嵌した金具1Ａに垂直部材に挿嵌した金具20Ｂの丸棒を挿入すると、ワンタッチで横架材と垂直部材が結合できる接合金具を提供する。
【解決手段】
横架材40の金具1Ａの上部円筒体2aの上端に複数の釘孔4bと複数の切欠4aを有する
鍔4を備え、上部円筒体2aの上端と下端に適宜の厚みの上端の蓋板2cと下端の蓋板2dを備え、上部円筒体2aの中に空間13を設け、上部円筒体2aの下端に下部円筒体2bを後付けで装着し、上部円筒体2aの下端に上部円筒体2aに直交して十字形の溝14を設け、該十字形の各溝14、14、14、14に断面が正方形の四角錐体11が付いた複数の部材10を摺動自在に挿設し、金具20Ｂの丸棒21の先端を十字形の溝14の中心に挿入すると、丸棒21の先端の尖形の丸棒22で各部材10が外側に押動されて四角錐体11が円筒体2の外側の木部に刺さり、金具1Ａが横架材40に固定される。 （もっと読む）

【課題】柱や梁、土台などの構成部材どうしの結合箇所に使用される羽子板ボルト、特にボルト差込みタイプの羽子板ボルトのコストダウンを図る。
【解決手段】取付用プレート１とボルト２との組み合わせから成り、取付用プレート１は、１枚の金属板の裁断と曲げ加工により一体成形されたもので、それぞれ取付孔７を備えた左右一対の取付座部４，５と、この両取付座部４，５の内側辺に形成された凹入部４ｂ，５ｂと、この両取付座部４，５の内側辺凹入部４ｂ，５ｂどうしをつなぐアーチ形起立帯状板部６とを備え、当該アーチ形起立帯状板部６の内側に前記ボルト２が挿通された構成。 （もっと読む）

【課題】 横架材の傾斜連動を防ぎ、傾斜地に対応して支柱材に横架材を自由に傾斜させて連結できる丸太製防護柵の連結構造を提供する。
【解決手段】 支柱材１と該支柱材１の芯々間に架け渡した横架材２とを板状の連結金具を介して連結した防護柵であり、支柱材１のボルト孔１５がある位置の切り込み４内に、一側方からは横架材２に固定用ボルト孔１１、１２でボルト止めした平面状連結金具６を差し込んで枢着用ボルト孔１０を支柱材１のボルト孔１５に合わせ、また他方からは横架材２に固定用ボルト孔８、９でボルト固定した屈曲状連結金具５を平面状連結金具６に屈曲内面側が接するように差し込み、各枢着用ボルト孔１０、７を支柱材のボルト孔１５に合わせて支柱材１の一方側から各ボルト孔１５、１０、７に枢着用ボルト１３を貫挿してナット１３ａを螺着し、該枢着用ボルト１３を支点に横架材２を上下方向に角度を調節して固定する。 （もっと読む）

【課題】製造コストを低減しかつ製造効率を高めることができる構造用鋼材および鋼構造物を提供すること。
【解決手段】雪、地震、風等の外力に対して降伏しない部位に添え板１が用いられているので、添え板１を形成する鋼材に関して降伏後の変形性能が不要になり、添加する化学成分を減らすことができ、これにより、原料コストが削減できる。また、製鉄工程が簡単化でき、製造コストを低減することができる。さらに、添え板１の降伏比が９０％以上に設定されているので、熱処理の工程を簡単化することができて高効率で製造することができる。また、添え板１が高張力鋼から形成されて弾性範囲が長いので、より確実に降伏しないようにできるとともに、板厚を小さくすることができることから、総鋼材量を減らして低コスト化を促進させることができるとともに、運搬や建て方の作業効率も向上させることができる。 （もっと読む）