【課題】鉄筋を埋設したコンクリート構造物の取付け箇所に存在する鉄筋と接触しないように取付け可能なスネークインサートアンカーボルトを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のスネークインサートアンカーボルト１０は、鉄筋３２を埋設したコンクリート構造物３０のコンクリート打設前の型枠３６に設けた取付け孔３８にアンカー本体１２を挿入可能なスネークインサートアンカーボルト１０であって、前記アンカー本体１２は、前記コンクリート構造物３０の取付面と同一平面上に取り付け可能な雌ねじ部２０と、前記雌ねじ部２０の端部を折り曲げた第１屈曲部２２と、前記第１屈曲部２２から延びる第１シャフト２４と、前記第１シャフト２４の端部を折り曲げた第２屈曲部２６と、前記第２屈曲部２６から延びる第２シャフト２８と、からなり、前記雌ねじ部２０は軸芯を直線状に形成し、前記アンカー本体１２を前記取付け孔３８の外側から前記鉄筋３２側へ向けて回転させながら挿入可能としたこと特徴としている。 （もっと読む）

【課題】熟練工でなくても容易に施工が可能であり、均一なアンカー性能を達成することができる、アンカー体固着用カプセルを用いた接着系アンカーの施工方法を提供すること。
【解決手段】セメント粉体を内包する内管と、水や増粘剤などからなる粘性硬化材を内包する外管からなるアンカー体固着用カプセルを穿孔（アンカー孔）内に挿入し、アンカー体により粉砕してそれぞれの内容物を攪拌することによりモルタルを生成し、そのモルタル内にアンカー体を埋没せしめて定着する際、穿孔とアンカー体との間のクリアランスは、アンカー体の公称径の１５〜３０％であり、回転と打撃により破砕および攪拌を行う場合、アンカー体の累積回転数１回転当りのモルタル量は、７００ｍｍ^３／１回転以下で、アンカー体の累積打撃数の１打撃当りのモルタル量は、９０ｍｍ^３／１打撃以下ある。 （もっと読む）

【課題】熟練工でなくても容易に施工が可能であり、均一なアンカー性能を達成することができる、アンカー体固着用カプセルを用いた接着系アンカーの施工方法を提供すること。
【解決手段】セメント粉体を内包する内管３と、水や増粘剤などからなる粘性硬化材を内包する外管２からなるアンカー体固着用カプセル１を穿孔５１内に挿入し、アンカー体４により粉砕してそれぞれの内容物を攪拌することによりモルタルを生成し、そのモルタル内にアンカー体４を埋没せしめて定着する際、アンカー体４の先端部４１はおよそ４５°に形成されており、Ｏリング等のモルタル漏れ抑制具４２が装着され、水とセメントの比率が０．３〜０．５であり、破砕されたアンカー体固着用カプセル１の外管２と内管３を含む骨材とセメントとの比率が１．０〜３．０であり、穿孔５１とアンカー体４との間のクリアランスを、アンカー体の外径の１５〜３０％とする。 （もっと読む）

【課題】熟練工でなくても騒音を抑えた状態で容易に施工が可能であり、均一なアンカー性能を達成することができる、アンカー体固着用カプセルを用いた接着系アンカーの施工方法を提供すること。
【解決手段】セメント粉体を内包する内管と、水や増粘剤などからなる粘性硬化材を内包する外管からなるアンカー体固着用カプセルを穿孔（アンカー孔）内に挿入し、アンカー体により粉砕してそれぞれの内容物を攪拌することによりモルタルを生成し、そのモルタル内にアンカー体を埋没せしめて定着する際、穿孔とアンカー体との間のクリアランスは、アンカー体の回転のみでアンカー体固着用カプセルの破砕およびモルタルの攪拌を行う場合、アンカー体の公称径の２０〜３０％であり、アンカー体が穿孔の底部に到達するまでの累積回転数とモルタルの容量との関係が、１６０ｍｍ^３／１回転以下である。 （もっと読む）

【課題】コンクリート打設後に再利用できる部分をできるだけ多くし、かつ、その取り外しが簡単で、本基礎の鋼製型枠の任意の位置に位置決め設置することができる鉄筋保持インサートを提供する。
【解決手段】筒孔１ａを備えた筒状のインサート部１と、該インサート部１の軸方向一端にて前記筒孔１ａの周囲に着脱可能に設置され、鋼製型枠Ｆ側に突起のない取付部２と、該筒穴１ａの周囲にて該取付部２に設置された磁石３とを備え、該取付部２の磁石３にて前記鋼製型枠Ｆの任意の位置に着脱可能に取り付けられることを特徴とする鉄筋保持インサート１０。 （もっと読む）

【課題】メタルプレートコネクタの浮き上がりを抑制することができるメタルプレートコネクタ接合構造及びその施工方法並びにメタルプレートコネクタの製造方法を提供する。
【解決手段】金属板の所定の複数個所を切り起こして形成した複数の爪部３２を有するメタルプレートコネクタ３を、板材２，２同士の接合部２２に跨って設置することにより板材２，２同士を接合するメタルプレートコネクタ接合構造１であって、爪部３２が板材２の接合部２２近傍に圧入しているとともに、メタルプレートコネクタ３は接着剤４によって板材２に接着している。メタルプレートコネクタ３の複数の爪部３２の表面には、接着剤４の被膜４１が予め形成されている。被膜４１は、粘度を１００ｍＰａ・ｓ／２０℃以上、２５０ｍＰａ・ｓ／２０℃以下に調整した接着剤４を容器に貯留し、この接着剤４に複数の爪部３２を浸して取り出すことにより形成される。 （もっと読む）

【課題】乾式壁単体、あるいは乾式壁及び重量物装着可能な構造部材に取付け可能な、乾式壁に用いるセルフドリルアンカー。
【解決手段】構造部材に取付けられた脆い材料に用いるセルフドリルアンカーであり、軸を有する細長いボディと、細長い締結具を受入れる軸方向の穴と、トルク伝達面を有する鍔状端部と、基部と、中間部と、先端部と、通常は鍔状端部の反対側にあるドリル先端とを備え、基部は、谷底とねじ山径とねじ山高さとを有する雄ねじを有し、中間部は、谷底と基部のねじ山径よりも実質的に小さいねじ山径と基部のねじ山高さよりも実質的に低いねじ山高さとを有する雄ねじを有し、先端部は、ドリル先端に向かってテーパーになった谷底と基部のねじ山径よりも実質的に小さいねじ山径と基部のねじ山高さよりも実質的に低いねじ山高さとを有する雄ねじを有することを特徴とする、セルフドリルアンカー。 （もっと読む）

【課題】設置工程における過大な負荷のみならず、組み立て又は予備組み立ての際の不正確さによって、ボルトが空気間隙の中心ではなく部材に若干片寄って配置され、振動がボルトを介して伝搬することを防止することができる連結装置を提供する。
【解決手段】本発明の連結装置は、ボルト(4)と、第１固定要素(5)(5’)(5”)と、第２固定要素(6)(6’)とを備えている。ボルト(4)が第１固定要素(5)(5’)(5”)及び第２固定要素(6)(6’)を相互に連結している。振動減衰素材よりなる中間層(7)が、第１固定要素(5)(5’)(5”)及び第２固定要素(6)(6’)のうち少なくとも１つの側に配置されている。ボルト(4)が振動減衰素材よりなる付加中間層(8)により少なくとも部分的に覆われている。 （もっと読む）

【課題】 強い耐震にも対応可能な構造物を確り支持し衝撃を和らげる事が出来るスプリングを使用し補助補強板付き拡張アンカーを提供する。
【解決手段】 拡張アンカー本体嵌入孔１８に補助補強板付６と拡張アンカー本体１をーキング１１を使用し取付け補助補強支持板釘２５を挿着し拡張挿通用金具１５を使用し拡張挿通釘４を拡張挿通釘４ａの位置まで押出し拡張滑り防止部２を張り拡張雌螺子５に支持雄ボルト１４をねじ込み台石支持嵌通孔１９のように貫通孔を設けそこに通し衝撃防止スプリング１２と座金１３を支持雌ナット１６で嵌着したものである
又，図１及び図１４のように構造物の数が何層に重なっても支持雄ボルトの長さを調整する事により幅広く使用できる。 （もっと読む）

【課題】各組立工程の所要時間が均一且つ短いように分割されて１つの埋設用吊具の組立を完成するに要する時間が短い埋設用吊具部品組立システムを提供する。
【解決手段】埋設用吊具部品組立システムは、天井のコンクリートスラブの表面近傍に埋設されるとともに被吊下部材を巻付け保持するための吊り紐を収納した埋設用吊具を構成する部品を組み立てるシステムであり、上記ボディに収納する吊り紐を上記ロータリテーブルの間欠移動の度に上記移送治具に搭載された上記ボディに供給する吊り紐の供給ステーションと、上記供給された吊り紐を上記ボディに固定する第一の追加静止ステーションと、上記ボディに固定された吊り紐を上記ボディの内部に収納する第二の追加静止ステーションと、を備える。 （もっと読む）

【課題】カートリッジに収納した薬剤を注入する方式の固着剤であって、短時間に低温度環境下においても優れた固着力を発揮し、あと施工アンカーの固着剤として最適な無機系固着剤を提供する。
【解決手段】Ａ薬剤とＢ薬剤とが個々にカートリッジに収納されており、ペースト状の両薬剤を各カートリッジから押し出し混合して使用する注入形式の固着剤であって、Ａ薬剤がリン酸一アンモニウムを有効成分とし、且つ水を含有し、Ｂ薬剤がマグネシウム塩を有効成分とすることを特徴とし、好ましくは、マグネシウム塩が酸化マグネシウムであり、Ａ剤がリン酸一アンモニウムと共にリン酸三カルシウムおよびトリポリリン酸ナトリウムを含み、Ｂ剤がマグネシウム塩と共に、Ａ剤に対して不活性な無機微粉および該無機微粉と含有するマグネシウム塩に不活性な液体を含む固着剤。 （もっと読む）

【課題】２枚のパネル状部材を簡単に連結してパネルを構成するジョイント構造を提供する。
【解決手段】２つのパネル状部材５０の取付面５６に、２つの係合部材１４を接続部材１３で接続して構成した係合ユニット１１を取り付ける。係合部材１４の１対の爪部材１６，１６の間には係合凹部１７が構成され、その開口部１９には第１爪部１８が突設されている。ジョイント部材１２の幅方向両端部には第２爪部２２を有する係合凸部２１が形成されている。係合凸部２１を係合凹部１７に挿入する際、第２爪部２２により第１爪部１８の開口部１９が広げられるので、係合凸部２１を係合凹部１７に挿入することができる。挿入後は、第２爪部２２に第１爪部１８が係合されるので、係合凸部２１を係合凹部から引き抜くことはできない。 （もっと読む）

【課題】簡易な取付作業でフェンス本体の横ラインを一直線状とし、上下方向のずれや面方向のずれを防止することのできるフェンスの連結構造及びその連結構造を有したフェンスを提供する。
【解決手段】連結材３は表面板２０と裏面板２１と折り曲げ部２２を介して連結対向し、折り曲げ部２２は表面板２０と裏面板２１の一方の側部の上下方向いずれか一方に偏った位置に形成され、表面板２０と裏面板２１の折り曲げ部２２が形成される側部と反対側の側部には、対向する板側に向かって縦方向に沿って突出してなる縦片２３が形成され、表面板２０と裏面板２１の上部中央部には、対向する板側に向かって横方向に沿って突出してなる横片２５が形成され、連結材３を、連結される両フェンス本体１端部の横線１１と縦線１０の交差部に配置して、表面板２０と裏面板２１とをネジ止めにより固定してなる。 （もっと読む）

【課題】接合補助部材の介装作業を簡単に行うことが可能であるとともに、該接合補助部材を正確な位置及び方向に介装することが可能となる接合補助部材用位置決めシートと、該シートへの接合補助部材の装着構造の提供を図る。
【解決手段】ボルト接合部における接合補助部材の位置決めを行うシートであって、該シートにおける接合補助部材の介装位置に対応する箇所に少なくとも二以上の接合補助部材装着孔を設けた構成となっている。また、母材あるいは添板へ固定するための止め具挿入孔を備える構成も可能である。そして、接合補助部材の接合補助部材用位置決めシートへの装着構造として、接合補助部材装着孔の内壁面に凸部あるいは凹部を備えるとともに、接合補助部材の外周壁面には前記凸部あるいは凹部と嵌合可能な凹部あるいは凸部を備える構成や、型枠による一体成型品とする構成を採り得る。 （もっと読む）

【課題】 本願発明の課題は煩雑な表面処理を施すことなく所望の接合強度を得ることが可能な接合構造を提供すること。
【解決手段】 第１アルミ合金要素と、上記第１アルミ合金要素に接合される第２アルミ合金要素と、上記第１アルミ合金要素と第２アルミ合金要素の少なくとも何れか一方の接合部に突起を設けた構成になっているので、煩雑な表面処理を施すことなく所望の接合強度を得ることができると共に、アルミ合金製であるので突起の形成も容易である。 （もっと読む）

【課題】建築物の外壁本体に下地材を安定して固着することができる接着剤を介した壁面固定用ネジ構造を提供することを目的とする。
【解決手段】壁面固定用ネジ１は、直径Ｈ１のネジ頭２と直径Ｈ２、長さＦの第１のネジ部３（頭下部の軸部４を含む）と直径Ｈ３、長さＢの第２のネジ部５とが連続する構成であり、第１のネジ部３と第２のネジ部５を合わせたネジ部全長は長さＣである。外壁本体としてのＡＬＣ材（ＡＬＣ壁面）６には前記壁面固定用ネジ１の第１のネジ部３の長さＡ（頭下部の軸部４の長さＥ、実ネジ部の長さＦ）と同じ深さＧ（ＡＬＣ壁表面６ａからの長さ）で直径Ｈの下穴７を形成し、その下穴７に接着剤８を充填する。前記壁面固定用ネジ１は前記下穴７に挿入するとともに、第２のネジ部５が前記下穴７の底部９を貫通してＡＬＣ壁面６に仮止螺合の状態で固定する。 （もっと読む）