【課題】プレキャストコンクリート部材の接合部における上目地にグラウトを充填する際に形成される空気溜まりを低減する又は無くす。
【解決手段】グラウト注入方法は、下目地形成工程と上目地形成工程とグラウト充填工程とを有している。グラウト充填工程では、平面視にて下目地空間５４の一方片側からグラウトＷを供給することによって、平面視にて下目地空間５４の他方片側に位置する上目地空間５６と連通するグラウト排出通路２６、６０Ａ〜６０Ｃを通じてグラウトＷを排出する。よって、上目地空間５６に形成される空気溜まりを低減する又は無くすことができる。 （もっと読む）

【課題】鋼製部材の構造性能を確保しつつ、鋼製部材を構造躯体に対して容易に高精度に接合する。
【解決手段】波形鋼板１８の下端部２１のフランジ２４Ａからスタッド５０を介して、固定部１０４に応力が伝達される。固定部１０４に伝達された応力は、形鋼１１０、１２０にスタッド１５０を介して伝達される。そして、形鋼１１０、１２０に伝達された応力はスタッド１６０を介して梁１６Ａに伝達される。波形鋼板１８の下端部２１と梁１６Ａとが構造的に一体化されている。よって、波形鋼板１８の下端部２１からの応力を梁１６Ａに伝達する構造性能が確保されている。コンクリートＱを充填する前に波形鋼板１８位置や姿勢等を調整することで、波形鋼板１８を梁１６Ａに対して容易に高精度に接合することができる。 （もっと読む）

【課題】プレキャストコンクリート部材の接合部における上目地にグラウトを充填する際に形成される空気溜まりを低減する又は無くす。
【解決手段】グラウト注入方法は、下目地形成工程と上目地形成工程とグラウト充填工程とを有している。グラウト充填工程では、下目地空間５４へグラウトＷを供給することによって、下目地空間５４と貫通孔２８と上目地空間５６とにグラウトＷを充填すると共に、空気抜き通路６０を通じて上目地空間５６の空気Ｑを排気する。よって、上目地空間５６に形成される空気溜まりを低減する又は無くすことができる。 （もっと読む）

【課題】梁の柱への定着の簡易化を図りクレーンを長時間占有せずに施工が可能であり、鉄筋継手の精度やプレキャスト部材同士の精度を確実に確保できるようにした柱梁接合の施工方法及び柱梁接合構造を提供する。
【解決手段】この柱梁接合の施工方法は、鉄筋コンクリート造の柱とプレキャスト部材の梁Ｂとを、柱側に設けられた柱接合部と梁側に設けられた梁接合部とにおいて接合する施工方法であって、梁接合部３１から突き出るようにして棒状の載せ掛け部材３２を梁側に予め設け、柱接合部１１から突き出るようにして受け部材２１を柱側に予め設け、梁Ｂを柱間に設置する際に梁接合部３１の載せ掛け部材３２を柱接合部１１の受け部材２１に載せ掛ける。 （もっと読む）

【課題】本発明は、コストや手間を増大させることなく、且つ高い精度を得ることができ、特に、露出型固定柱脚工法を用いた建物に好適に適用することができる柱の立設位置調整方法を提供することを目的とするものである。
【解決方法】 鉄骨造の柱２のベースプレート２ｂに穿設されたボルト穴２ｃに鉄筋コンクリート造の基礎１から突設されたアンカーボルト１ｃを挿通して柱２を仮立設する工程と、下端にテーパー部６ａが形成された仮締めナット６を、その先端部がボルト穴２ｃの遊び部分に進入し、仮締めナット６のテーパー部６ａの全周がボルト穴２ｃ周囲の縁部に接触するまで捻じ込み、ボルト穴２ｃの中心位置をアンカーボルト１ｃの中心位置に一致させる工程と、を有する。 （もっと読む）

本発明は、アンカロッド（７）をアンカスリーブ（１）によって、たとえばセメントから成るアンカ基礎（９）の穴（８）内に化学的にアンカ固定することに関する。本発明によれば、アンカスリーブ（１）が、周方向に延びる波状部分（２）を備えていて、該波状部（２）の、アンカスリーブ（１）の長手方向で上昇する側面が、拡開面（３）を形成し、該拡開面（３）が、たとえば亀裂形成の結果としての穴（８）の拡張時に、アンカロッド（７）に引っ張り力が作用すると、アンカスリーブ（１）を取り囲む硬化する材料（１０）を拡開、もしくは後拡開させる。
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【課題】容易にプレキャストコンクリート梁を接合することができ、工期短縮、コストの削減を可能にするとともに、施工品質を容易に確保することを可能にするプレキャストコンクリート梁の接合構造及びプレキャストコンクリート梁の接合方法を提供する。
【解決手段】各ＰＣａ梁６、７を、接合端面６ａ、７ａ側に、上面６ｂ、７ｂから下面６ｃ、７ｃに向けて凹み、材軸方向Ｏ１に延びて接合端面６ａ、７ａに開口する溝部８、９を備えて形成する。そして、一対のＰＣａ梁６、７を互いの接合端面６ａ、７ａが対向するように設置し、両溝部８、９に挿入して鉄骨１３を配設し、少なくとも溝部８、９に充填して鉄骨１３を埋設するように、コンクリートＣを一対のＰＣａ梁６、７上に打設し、鉄骨１３とコンクリートＣを介して一対のＰＣａ梁６、７を接合する。 （もっと読む）

【課題】柱梁接合構造体の柱梁接合部と梁接合部における現場打ちコンクリート作業を省略して現場作業を軽減する。
【解決手段】ＰＣａ製柱とＰＣａ製梁とが接合された建物の柱梁接合構造体であって、前記ＰＣａ製柱の柱頭部の上面では柱用接続鉄筋が上方に突出しておらず、且つ前記柱頭部には柱継手部材が埋め込まれており、上下方向の貫通孔が形成されたＰＣａ製仕口を、水平方向に移動させて下階の前記ＰＣａ製柱の上に設置し、前記柱用接続鉄筋を前記ＰＣａ製仕口の前記貫通孔を貫通させ且つ前記下階のＰＣａ製柱の前記柱継手部材で前記下階のＰＣａ製柱の柱主筋と継手することにより、前記下階のＰＣａ製柱と前記ＰＣａ製仕口とを直接的に接合したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 プレキャストコンクリート材の連結の施工性を向上させる。
【解決手段】
隣接するプレキャストコンクリート材１０を連結する際、プレキャストコンクリート材１０を間隙を介して対向させるように配置し、この配置状態でプレキャストコンクリート材１０の互いの対向面１７ａから鉄筋を突出させるとともに、対応する鉄筋の突出端部１３ａ、１５ａ同士を上記間隙においてオーバーラップさせ、次に、上記間隙にエポキシ樹脂の主剤と硬化剤とセメントと骨材を水を加えずに混練してなる充填材を充填し硬化させることにより、上記プレキャストコンクリート材１０を連結する。 （もっと読む）

【課題】急速施工が可能なプレキャスト部材の接合構造を提供する。
【解決手段】隣接するＰＣａ桁１Ａ，１Ｂ同士を接合させる接合構造である。そして、一方のＰＣａ桁１Ａの接合面１１からは一部を内部に埋設させた接合鉄筋２が突設され、他方のＰＣａ桁１Ｂの接合面１１からは接合鉄筋の突出部２１を収容させる挿入孔２３が形成され、接合面間には隙間１０が形成されるとともに、突出部２１が挿入された挿入孔２３及び隙間１０に充填材５が充填される。 （もっと読む）

【課題】 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁からなる柱梁接合部において、超高強度繊維補強コンクリート製プレキャストブロックを部分的に使用することにより、施工を簡略化させ、耐力を向上し、コストを削減させるようにする。
【解決手段】鉄筋コンクリート柱２と鉄骨梁３の接合部構造において、鉄骨梁３に接する位置に超高強度繊維補強コンクリートを用いたプレキャストブロック１１を設置する。柱梁接合部１に変形能力に優れる超高強度繊維補強コンクリートを用いることで、接合部への応力集中に耐えることができ、ひび割れを生じることが少なくなり、局所破壊を防止する。また補強筋を低減したり、除去したりすることができる。さらにプレキャストブロック化しているため、施工の簡略化に繋がる。 （もっと読む）

【課題】ベースプレートを不要にしてコストの低減を図るとともに、施工性及び品質の向上を図ることが可能な免震基礎構造及び免震装置の設置方法を提供する。
【解決手段】コンクリートＴ１を打設し水平面状の上面１１ａを備えて構築した基礎スラブ１１上に、免震装置１を固定するための袋ナット３を埋設して形成したプレキャストコンクリート盤１０を設置し、一端１２ａ側をプレキャストコンクリート盤１０に、他端１２ｂ側を基礎スラブ１１にそれぞれ定着して設けた固定部材１２によってプレキャストコンクリート盤１０と基礎スラブ１１を応力伝達可能に一体に固定して免震基礎構造Ｂを構築する。そして、プレキャストコンクリート盤１０に免震装置１を上載するとともに、アンカーボルト９を袋ナット３に締結して免震装置１をプレキャストコンクリート盤１０に固定する。 （もっと読む）

【課題】端部フランジの接合部において、施工誤差を吸収可能にする。
【解決手段】上下方向に隣接する鋼製部材１８の端部フランジ２２Ａと、端部フランジ２２Ｂとの間に充填材２８が充填される。この充填材２８が硬化することにより、端部フランジ２２Ａと端部フランジ２２Ｂとが接合される。詳しくは、充填剤２８がモルタル、グラウト、又は接着剤であり、端部フランジ２２Ａと、端部フランジ２２Ｂの各々に形成された穴部に充填される事による。 （もっと読む）

【課題】結合すべきコンクリート部材に埋設され且つ内部に連結部材が装填されたシース内に充填材を充填・固化して行うコンクリート部材の結合において、より高い結合状態を得るコンクリート部材の結合方法、コンクリート部材の結合構造及び結合コンクリート構造物を提供する。
【解決手段】コンクリート部材であるＰＣブロック体２，２に埋設されたシース７，７の内部に高引っ張り強度を有する連結部材１１を装填し、更にシース７，７内に充填材を充填し、固化された充填材と連結部材１１との間には高摩擦係数状態を維持する。連結部材１１は、複数本の撚られた又はストレートなＰＣ鋼線材又はカーボンファイバー等の繊維束材とすることができる。ＰＣブロック体２，２同士を強固に結合させることができ、構造物としての性能が向上するとともに、大型部材の分割・組立が可能となり、材料や製造費用が削減でき、運搬制限への対応やストック場の対応が可能となる。 （もっと読む）

【課題】引き抜き力が作用する線状部材に対して角度を持って配筋された補強線状部材によって増加するコーン状破壊部の増分荷重を算出することを目的とする。
【解決手段】コーン状破壊部３０の設計破壊耐力には、式（１）から算出された柱主筋３２Ａ、３２Ｂの増分荷重Ｐ_ｃが加えられている。換言すれば、コーン状破壊部３０の設計破壊耐力には、柱主筋３２Ａ、３２Ｂの寄与分が加えられている。ここで、柱主筋３２Ａ、３２Ｂの梁主筋１８、２０の引き抜き方向の許容たわみ量δ_ｓは、用いられる柱主筋３２Ａ、３２Ｂの強度、本数等によって、適宜調整される。また、コーン状破壊部３０に柱主筋３２Ａ、３２Ｂとは別の補強部材がある場合には、当該補強部材の強度、耐力等から柱主筋３２Ａ、３２Ｂの許容たわみ量δ_ｓを推定することもできる。この許容たわみ量δ_ｓを用いて、コーン状破壊部３０の破壊耐力の増分荷重Ｐ_ｃを算出する。 （もっと読む）

【課題】コーン状破壊の抑制効果を向上することを目的とする。
【解決手段】非直線部材２０は、直線状の部材でなく、例えば、屈曲や湾曲した部位を備えており、コーン状破壊部３０と梁本体１４Ａとに複数個所でまたがっている。この非直線部材２０は、アンカーボルト４０に作用する引き抜き力に対し、ダボ作用によって抵抗する。これにより、アンカーボルト４０の端部周辺のコンクリート拘束力が大きくなり、コーン状破壊の抑制効果が向上する。 （もっと読む）

【課題】スリーブ継手と主筋の位置が微妙に食い違っていても、組付け時におけるスリーブ継手と主筋の挿入作業を容易に行えるようにしたプレキャストコンクリート部材を実現する。
【解決手段】スリーブ継手２の開口縁部に外広がりの裁頭円錐状の外周面を持った案内面成形用型枠１１を当て付け、スリーブ継手の中程まで主筋３を挿入し、案内面成形用型枠の外端をプレキャストコンクリート部材製造用型枠１６の内面に押し当てた状態で、プレキャストコンクリート部材製造用型枠の内部にコンクリート１０を打設し、コンクリートの硬化後、前記型枠１６、１１を解体して、スリーブ継手の一端の開口ａがコンクリート表面Ｓより後退して位置し、スリーブ継手の一端の開口からコンクリート表面までのコンクリート部分に外広がりの円錐状案内面Ｓ_１を持つ主筋挿入用孔６が形成されたプレキャストコンクリート部材１を製造する。 （もっと読む）

【課題】取付施工の融通性に富んで高い施工精度を要求されることなく、容易にかつ的確にＳ小梁をＲＣ大梁に接合することが可能であると共に、接合性能も向上することが可能なＲＣ大梁とＳ小梁の接合構造を提供する。
【解決手段】ＲＣ大梁３にＳ小梁１を接合する構造であって、ＲＣ大梁に埋設された定着金物９と、ＲＣ大梁に埋設され、定着金物に基端部分が接合されると共に、先端部分のネジ孔がＲＣ大梁の側面に開口された雌ネジ部材１０と、ルーズホールが形成され、ＲＣ大梁の側面に面してＳ小梁の端部に設けられたエンドプレート１１と、ルーズホールに挿通して設けられ、雌ネジ部材に螺合されて、エンドプレートを定着金物に結合するための接合ネジ部材１４と、ＲＣ大梁の側面とエンドプレートとの間及びルーズホール内にグラウト材を充填して形成されたグラウト層１６とを備えた。 （もっと読む）

【課題】鉄筋コンクリート構造のラーメン高架橋等における柱梁接合部における施工上、構造上の問題を改善する。
【解決手段】橋軸方向に沿って張出しスラブ７が一体的に構築された鉄筋コンクリートラーメン高架橋上部工において、柱頂部、横梁端、縦梁端の柱梁接合部を補強する際、横梁３の上側軸方向鉄筋１１，１２を張出しスラブ７内まで延長配筋して定着させる。併せて延長配筋と柱頂部との間で、直筋状あるいは機械式定着部を有する柱主筋１３上端に鉛直補強筋１６を複数本連接させた。このとき、横梁３の上側軸方向鉄筋１１，１２は、柱梁接合部５を通して張出しスラブ７内に柱梁接合部の始点４から所定定着長を確保して定着する。その定着長は、鉄筋種類、コンクリート強度、鉄筋かぶりを考慮した長さに設定することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】プレキャスト梁と既設柱および既設梁とを簡単に接合することができるプレキャスト梁の接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】プレキャスト梁１０の接合方法であって、プレキャスト梁１０の接合面１２に形成された穴１３に添え筋５０を収容した状態で、プレキャスト梁１０を既設柱の上方から下降させて、既設柱の上面に載置し、プレキャスト梁１０の接合面１２と既設プレキャスト梁３０の接合面３２とを対峙させる段階と、プレキャスト梁１０の穴１３から添え筋５０を引き出して、添え筋５０をプレキャスト梁１０の梁主筋１１および既設プレキャスト梁３０の梁主筋３１に添わせる段階と、プレキャスト梁１０の穴１３および既設梁３０の穴３３にグラウトＧを充填する段階と、を含んでいる。 （もっと読む）